2023年高炉炉前工安全操作规程(汇总8篇)

是自我认知和自我管理的重要手段。总结能够加强团队协作，促进工作的不断进步。如果您对总结的写作方法还不太了解，可以参考以下几篇典型案例。

高炉炉前工安全操作规程篇一

炉前工岗位安全技术操作规程一、岗位职责1.直属值班长领导,执行其工作指示与命令及完成工作任务,保证安全生产。2.协助推焦车司机,拦焦车司机摘对炉门、调换炉门。3.协助司机做好每次的定期加油给脂工作。4.清扫炉门刀边及衬砖、炉门框,收拾尾焦、倒塌煤饼,清扫炉底及磨板的焦油及杂物。5.每天清扫本班的区域卫生,并协助司机作好本班的卫生清扫工作。6.认真执行本岗位安全技术规程。7.监督和制止任何人在推焦中途钻推焦杆及跨越导焦栅。8.检修时协助司机、机电维修人员搞好设备检修工作。9.做到班班将炉台及炉门下坎积存的焦油铲干净。10.负责炉柱标牌的清洁。11.及时消灭炉门跑烟冒火。二、技术规定1.保证炉门、炉框接触严密,不冒烟着火。2.炉门、钢柱、保护板着火后,不允许用水灭火。3.炉框、钢柱旁不准堆积焦炭。4.炉头尾焦和余煤要清理到刮板机内,严禁扔进炭化室。5.严禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。三、一般操作1.摘炉门时出炉工应在现场协助司机摘对炉门,如有差错及时通知司机,调整后方可继续启门。2.摘下炉门时应及时将衬砖、炉门刀边、炉门框、炭化室底及磨板的焦油、石墨清扫干净。检查刀边和炉门框有无损坏,发现问题及时汇报处理,保证关门后不冒烟。3.推焦后迅速处理尾焦,并清扫好炉门框的底部和炉头两块底砖,同时检查炉墙石墨,发现较厚应铲除,除掉的石墨严禁入炉,最后通知司机对上炉门。4.对炉门时应密切观察横铁下靠情况,发现问题及时通知司机。5.炉门对好后,立即清扫炉门、炉框外部焦油、煤沫儿、石墨等杂物。6.机侧出炉工还负责清理塌下的煤饼。7.需要更换炉门时,须彻底清扫炉框,并指挥司机对好炉门。8.若发现炉门损坏,刀边有缺口、炉门衬砖脱落严重或炉门框有裂纹,要让推焦车司机(拦焦车司机)记录,并报告班长,及时组织更换。9.定期清理尾焦箱内的尾焦。四、特殊操作1.推焦途中发生停电。机侧出炉工应协助推焦车司机或侧装煤车司机用手摇装置摇出炉内推焦杆或托煤板,对上炉门或挡铁板假炉门,来电后按正常操作进行。焦侧出炉工协助拦焦车司机用手摇装置摇出导焦栅,待车移出后,立即将导焦栅内焦炭扒净再人工对上炉门或挡铁板假炉门),待来电后,按正常操作进行。2.发生焦饼难推需要扒焦时,要协助推焦车司机上好撮子,准备扒炉工具,在班长的指挥下进行扒炉。3.上下拧丝机构不好使时,用长把扳手将炉门大螺丝松开或拧紧。4.下大雨时负责扫除炉台上的积水。5.全炉停电不出炉时,听从值班主任指挥,把设备停放在安全位置。6.发生炉门落地时,应报告推焦车(拦焦车)司机及值班长,并配合推焦车(拦焦车)司机处理。7.炉门或炉门框发生故障,或停电不能关闭时,可暂用铁板假门或砖堵严。五、设备维护与保养1.应经常检查炉门框变形情况,横铁平直度及挂钩位置、拉杆的完好情况和机、焦侧炉门、炉柱等设备的情况,并及时对螺丝进行加油润滑,发现问题及时汇报班长,安排处理措施。2.班班、炉炉要清扫炉门、炉门框,保持炉门刀边完好。3.炉门必须关闭严密,杜绝冒烟冒火、以防烧坏炉门、炉框及护炉铁件。4.接班后,必须把所有的铲子,用砂轮打磨好,以便清理好炉门、炉门框、炉头两面炉墙等,消灭跑烟冒火,搞好炉体维护。六、安全操作规程1.上岗时必须穿戴好劳保用品。2.操作时注意来往车辆的走行方向,防止碰伤,并观察轨道上无障碍物。3.车辆走行时,不准上、下车。4.摘炉门时注意炉头焦掉下伤人。5.摘对炉门时注意横铁挤手。6.禁止将砖块、铁器、泥土等杂物投入炉内、消火车及凉焦台上。7.严禁用水泼向炉门、炉框、钢柱进行灭火,以防变形。8.禁止将石墨投入炉内。9.禁止随便穿行导焦槽,禁止在启门机对炉门时从中抢过。10.炉台上烟气大时,注意车辆走行方向。11.各种工具禁止挂在炉门上。12.禁止从炉顶、平台向下扔东西,以防砸伤人。13.不准动不了解的设备,防止发生事故。14.过轨道时,注意来往车辆,不准跳车,不准坐在轨道上休息,不准在轨道及附近堆放东西。15.禁止从炉台上、下消火车,从各车上、下炉顶。16.上班前及工作期间,不准喝酒,岗位上不准打闹追逐,不准擅自离开工作岗位、乱窜岗位,不准打盹睡觉,不准坐在栏杆上休息。17.不准在上升管、炉门及地下室取暖或烤衣服。18.使用砂轮磨工具时必须戴防护眼镜,身体不可正对砂轮以防伤人。19.禁止在禁火区内吸烟、动火。20.清理机侧炉门口余煤时,要侧身操作,以防煤饼倒塌伤人。

高炉炉前工安全操作规程篇二

1.

上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.

必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。

3.

安排生产处理事故时,必须落实到人,搞好确认、互保、挂牌制度。

4.

对重要岗位必须经常巡回检查,到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪,两人同行一人检查作业,另一人安全监护。

5.

发生事故后,必须立即赶到现场进行处理,采取有效措施,防止事故扩大,减少损失并立即报告上级。

6.

发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理,解决不了的及时向上级报告,并采取临时防护措施防止事故发生。

7.

对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止,对不正确的操作必须加以纠正。

8.

炉顶点火时,不准正面对人,并确认炉内煤气已点着,同时需每半小时检查一次。

9.

临时调动平衡生产时,必须考虑到被调人员,人数是否满足安全生产,交代好任务和安全注意事项。

10.

一般情况下,作业长不准操作班组设备。

11.

发生事故后,必须立即赶到现场进行处理,采取有效措施,防止事故扩大,减少损失并立即报告上级。

高炉炉前工安全操作规程篇三

从事氧气的操作人员,必须经过用氧知识、安全技术和操作规程教育,经考试合格后才能独立上岗操作。

送氧时开阀门速度要缓慢,各阀门之间用氮气冲压,控制阀门前后压差小于0.3mpa,以降低管道内氧气流速。

3、

因故高炉休风或减风操作时,都必须遵守先停氧后减风直至休风的原则。

4、

正常供氧时,氧气压力应大于冷风压力0.1mpa,小于该值时应通知公司调度室,立即停止供氧,按停氧操作规程进行操作。

5、

氧气管道禁止干、湿氧混送或交替使用。

6、

氧气管道检修或长期停用后,在使用前,管道系统必须进行彻底地清扫和检查,符合规定后方可送氧。

7、

如果停氧时间超过一个月以上,应将氧气总管及调节阀组内的氧气放掉,并用氮气及干燥无油的空气置换,在“b”阀出口法兰处堵盲板。

8、

氧气管道动火时,事先应办理动火许可证,对有关氧气阀门进行彻底检查确认不漏,并用干燥无油的空气或氮气置换,取样化验合格,经保卫部门认可方可施工。

9、

氧气管道系统所属仪器仪表和调节机构,每月由高炉主任主持,仪表维护人员共同检查一次,发现问题及时处理。

10、

氧气管道所属设备,应涂有天蓝色标志,每3—5年刷漆一次。

11、

氧气管道每隔3—5年测定壁厚一次,必要时应作探伤检查和强度试验,壁厚腐蚀达一毫米时,应予以更换。

高炉炉前工安全操作规程篇四

随着社会的进步和工业化的发展，高炉作为重要的冶炼设备，不仅生产了大量的钢铁产品，也产生了大量的污染物。因此，在高炉炉前操作中，安全环保成为了工作的首要考虑。在此，我将结合自己的工作经历和体会，分享我对高炉炉前安全环保的一些心得和体会。

首先，从个人角度来说，在高炉炉前操作中，安全要放在第一位。毕竟，高炉的冶炼过程涉及高温和大量的有害气体，一旦发生事故，后果不堪设想。因此，在操作中，要始终保持高度的警觉和认真的态度。首先，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。同时，要严格遵守操作规程和操作流程，不得随意更改操作步骤。要时刻保持清醒的状态，不被疲劳和其他因素干扰。此外，在高炉炉前操作中，还要注意防火防爆。要采取必要的措施，保持操作现场的清洁，及时清理有可燃物或易燃物质，确保没有任何火源存在。这些都是确保个人安全的基本要求。

其次，从团队角度来说，高炉炉前操作是一个团队合作的过程。在这个团队中，每个人都是环节的一部分，都应尽自己的职责来保证整个操作的安全和顺利。首先，要加强团队沟通和协作。在操作开始前，要对整个操作流程进行详细的沟通和确认，确保每个人都了解自己的任务和职责。在操作过程中，要加强交流和配合，及时传递信息，避免出现误解和失误。其次，要加强团队的安全培训和教育。定期组织安全培训，提高团队成员的安全意识和操作技能，增强应急处理能力和适应性。此外，要建立健全的安全监督和管理体系，通过每天的例行检查，及时发现存在的安全隐患，并采取相应的措施进行整改，确保操作的安全和稳定。

再次，从炉前环保角度来说，高炉炉前操作还应注重减少污染物排放，保护环境。首先，要对高炉进行合理的煤气净化处理。通过煤气净化系统，将高炉产生的煤气中的有害气体进行处理和净化，减少对大气环境的污染。其次，要加强对炉前处理设备的维护和管理。定期对各种设备进行检查和维修，保持设备的正常运转和高效工作，减少因设备故障导致的污染。此外，还要加强对废水和废渣的处理。将废水进行处理和净化，避免直接排放到环境中，对废渣进行综合利用或安全处理，减少资源浪费和环境污染。这些措施的实施，能有效地降低高炉炉前操作对环境的影响，保护环境和自然资源。

最后，从个人发展角度来说，高炉炉前操作不仅是一项艰巨的工作，也是一个富有挑战性和发展空间的职业。在高炉炉前操作中，每个人都能够通过努力和学习，不断提高自己的技能和知识水平。首先，要加强技能培训和学习。通过参加相关的培训班和学习交流活动，了解和学习先进的操作技术和方法，提高自己的操作技能和素质。其次，要主动参与各类技能竞赛和评比活动，锻炼自己的技能，并通过不断的比学赶超，提高自己的水平。最后，要积极参与团队的管理和决策，争取到更多的机会和空间，提升自己的职业发展。

总之，在高炉炉前操作中，安全环保是重中之重。个人和团队都应该时刻保持高度的警觉和认真的态度，确保安全操作和环境保护。同时，要加强个人发展和学习，提高自己的职业水平和竞争力。相信通过每个人的共同努力和不懈追求，高炉炉前操作一定能够更安全、更环保、更高效地进行。

高炉炉前工安全操作规程篇五

随着我国工业化进程的加快，高炉炉前安全环保问题成为了我们亟待解决的难题。作为一名从事高炉炉前工作多年的工人，下面我将从个人体会出发，谈一谈高炉炉前安全环保的经验与体会。

首先，对于高炉炉前工作人员来说，安全意识的培养非常重要。高炉炉前工作环境复杂，工作强度高，各种危险因素也不容忽视。因此，我们要时刻保持高度的警惕，做到安全第一，远离事故。在工作过程中，要严格遵守安全操作规程，正确使用各种安全防护用具，如手套、护目镜、防护服等。同时，要定期参加各类安全培训，提高自身的安全防范能力。只有建立起强烈的安全意识，我们才能减少事故发生的可能性，保护自己的生命和财产安全。

其次，在高炉炉前的工作实践中，注重环保也是至关重要的。高炉炉前工作过程中产生的废气、废水和固体废物等都会对环境造成污染。为了减少这些污染物的排放，我们首先要从源头上进行控制。通过引进先进的高炉技术和设备，才能减少炉前作业对环境的影响。其次，我们要做好炉前作业现场的卫生和环境保护。定期清理和维护高炉的内外部设施，做到专人专责，确保设备处于良好的工作状态。此外，我们还要积极参与废物的分类、处理和回收利用工作，减少对环境的破坏和资源的浪费。环保是一个长期而复杂的过程，需要大家的共同努力和持之以恒的付出。

再次，高炉炉前的合理填料使用是确保安全环保的重要手段。高炉的填料包括炉料、还原剂以及煤等，合理的填料配比是高炉正常运行的关键。为了确保炉前作业的安全和环保，我们要严格按照规定的填料配比来进行操作，防止填料的过度压缩和堆积。同时，我们还要注意填料的质量和来源，避免使用低质或含有有害物质的填料。只有合理使用填料，才能保证高炉的稳定运行，减少炉前作业对环境的影响。

再者，高炉炉前工作需要高度的团队合作。无论是高炉的操作、维护还是安全环保工作，都需要团队成员之间的密切配合和有效沟通。只有通过团队合作，才能携手解决工作中的各种难题，共同推动高炉的安全和环保工作取得更好的成绩。在高炉炉前的工作实践中，我们要互相学习、互相帮助，形成共同进步的良好氛围。同时，要加强与相关部门和单位的合作，共同推进高炉炉前的安全环保工作。

综上所述，高炉炉前安全环保是我们工作中不可忽视的重要问题。通过培养安全意识、注重环保、合理填料使用以及团队合作，我们可以做到科学高效地开展高炉炉前工作，保证生产的正常进行，同时也能保护环境和自身的安全。只有不断总结经验，不断积累进步，我们才能在高炉炉前工作中做到安全、环保、稳定运行。让我们携起手来，共同努力，创造一个更加安全环保的高炉炉前工作环境。

高炉炉前工安全操作规程篇六

1新的或长期停用的旧的铁水包(渣包)、锭模,一定烘烤到120℃以上方能使用。

2吊车吊物或浇注、倒渣时,应有专人按规定信号指挥吊车,其它人员应远离吊物。

3电炉在生产时,禁止在炉口下逗留或通过。如必须在该处工作时,要有专人看管炉口。

4烧炉眼时,工作鞋、手套必须干燥。使用大锤者,不准戴手套。

5用氧开炉眼时,应安放挡板,开氧气时应由小到大缓慢开启。炉眼烧开后,迅速成关闭氧气,氧气安全关闭后,方准将氧气管拉出安全挡板外。

6使用氧气时,应遵守下列规定:。

6.

1氧气瓶必须有关防震圈、安全帽等安全附件。搬运时要轻拿轻放,严禁在地面滚动、碰撞和吊车吊运。

6.

2氧气瓶要在指定地点存放。不准在露天曝晒,不准接近高温,距明火要10米以上。

6.

3氧气瓶或使用的工具严禁沾油。

6.

4开氧气时,站在氧气瓶的一侧。严禁吸烟,集中注意力。

7用卷扬拉铁水包(渣包)时,钢丝绳和铁水包(渣包)两则不准有人,拉到位置后必须脱钩。

8不准用潮湿样勺取铁液样,不准将潮湿物体或密闭容器投入铁水包、锭模中,炉前严禁积水,防止发生爆炸。

9熟记吊车联系信号,并严格执行。

高炉炉前工安全操作规程篇七

单轨吊运行必须由专人操作,专人指挥,工作前进行认真检查。

认真贯彻操作牌制度,没有操作牌禁止操作。

3、

严格贯彻吊装规定,不许超载,不许横拉斜拽,不许吊重量不清的重物。

4、

单轨吊车滑线(胶皮软线)应保持完好,同时必须高空滑动。顶部架设防雨设施。

5、

钢绳应定期更换,不得使用带毛刺的钢绳。

6、

加强维护检查,电动压扣不得被水淋湿,并有可靠的接地装置。不工作时停电后将压扣放在安全位置。

高炉炉前工安全操作规程篇八

上炉顶有什么安全要求

答:二人以上,带好煤气报警器,注意风向,填写煤气区域作业单。

2、

开氧气阀门有什么要求

答:手套、手禁油,缓慢开启。

3、

冷排有什么要求

答:防止断水、煤气泄漏,定期检查清污,防腐、防碰撞、防着火。

4、

进入喷煤中还磨、除尘箱、升温炉内有何要求

答:可靠切断煤气,停电挂牌,先检测氧气含量,防煤气中毒,、氮气窒息。

5、

喷煤升温炉点火有什么要求

答:炉内负压,先点火,后送气。

6、

煤气有哪些危害

答:燃烧、爆炸和中毒。

7、

高炉煤气的特性

答:剧毒、易燃、易爆、无色、无味。

8、

带煤气作业时多少米以内禁止一切炎源

答:40m以内。

9、

在煤气管道上动火时,必须先取得什么并做好防护措施才可进行

答:在煤气管道上动火时,必须先取得动火许可证。

10、

煤气中毒事故抢救工作中进入煤气危险区域抢救,必须戴什么

答:必须戴空气(氧气)呼吸器、防毒面具。

11、

热风炉烘炉时,煤气压力低怎么操作

答:迅速停烧切断煤气。

12、

热风炉烟道温度一般控制在多少度以下

答:一般控制在350℃以下,最高不超过400℃。

13、

热风炉烟道阀或废气阀未关严就开冷风小门,风从烟道跑走,造成高炉风压风量波动,甚至影响高炉顺行,怎么操作处理

答:当开冷风阀小门后,高炉风压下降多面不回升时,应立即关冷风阀小门,停止送风,待检查好后再送风。

14、

燃烧阀未关或未关严就开冷风阀小门,造成热风大量从燃烧阀跑出,烧坏金属燃烧器,此时煤气阀不严泄漏煤气还会生爆炸,怎么处理

答:开冷风阀小门后若发现燃烧阀处跑风,应立即关冷风阀门停止往炉内送风。

15、

换炉停止燃烧时,若先停助燃风机,后关煤气阀,会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉,容易造成爆炸气体,怎样处理

答:一定要严格执行先关煤气,后关助燃风气规定。

16、

用热风炉倒流时,如果冷风阀未关严,高炉煤气倒流过来有使煤气进入冷风总管而发生爆炸的可能,怎样处理

答:关热风阀停止倒流,先通过烟道将煤气抽走。

17、

休风时,风压降到零而没有关热风阀,冷风阀使煤气倒流到冷风总管时,怎样处理

答:应立即关热风阀,打开烟道阀,将煤气抽走。

18、

到煤气区域作业的人员应配备什麽

答:便携式一氧化碳报警仪。

19、

高炉休风或坐料应遵守哪些规定

答:(1)应事先同燃气煤气主管部门氧气鼓风热风和喷吹等单位联系征得燃气部门同意方可休风或坐料。

(2)。

炉顶及除尘器应通入足够的蒸汽或氮气切断煤气关切断阀之后炉顶除尘器和煤气管道均应保持正压炉顶放散阀应保持全开。

(3)。

长期休风应进行炉顶点火并保持长明火长期休风或检修除尘器煤气管道应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气。

(4)。

因事故紧急休风时应在紧急处理事故的同时迅速通知燃气氧气鼓风热风喷吹等有关单位采取相应的紧急措施。

(5)。

正常生产时休风或坐料应在渣铁出净后进行非工作人员应离开风口周围休风之前如遇悬料应处理完毕再休风。

(6)。

休风或坐料期间除尘器不应清灰有计划的休风应事前将除尘器的积灰清尽。

(7)。

休风前及休风期间应检查冷却设备如有损坏应及时更换或采取有效措施防止漏水入炉

(8)。

休风期间或短期休风之后不应停鼓风机或关闭风机出口风门冷风管道应保持正压如需停风机应事先堵严风口卸下直吹管或冷风管道进行水封。

(9)。

休风检修完毕应经休风负责人同意方可送风.

20、

高炉开炉引煤气须具备什么条件

答:炉顶煤气压力应大于3kpa,并作煤气爆发试验,含氧小于0.6%;确认不会产生爆炸方可接通煤气系统。

21、

高炉突然断风应如何处理

答:按紧急休风程序休风同时出净炉内的渣和铁。

22、

高炉停电事故处理应遵守哪些安全规定

答:(1)高炉生产系统包括鼓风机等全部停电应按紧急休风程序处理。

(2)。

煤气系统停电应立即减风同时立即出净渣铁防止高炉发生灌渣烧穿等事故若煤气系统停电时间较长则应根据煤气厂车间要求休风或切断煤气。

(3)。

炉顶系统停电时高炉工长应酌情立即减风降压直至休风先出铁后休风严密监视炉顶温度通过减风打水通氮或通蒸汽等手段将炉顶温度控制在规定范围以内立即联系有关人员尽快排除故障及时恢复回风恢复时应摆正风量与料线的关系。

(4)。

发生停电事故时应将电源闸刀断开挂上停电牌恢复供电应确认线路上无人工作并取下停电牌方可按操作规程送电。

23、

高炉停水事故处理应遵守哪些安全规定

答:(1)当冷却水压和风口进水端水压小于正常值时应减风降压停止放渣立即组织出铁并查明原因水压继续降低以致有停水危险时应立即组织休风并将全部风口用泥堵死。

(2)。

如风口渣口冒汽应设法灌水或外部打水避免烧干。

(3)。

应及时组织更换被烧坏的设备。

(4)。

关小各进水阀门通水时由小到大避免冷却设备急冷或猛然产生大量蒸汽而炸裂。

(5)。

待逐步送水正常经检查后送风。

24、

高炉炉缸烧穿时应如何处理

答:立即休风。

25、

风口渣口发生爆炸情况危急时应如何处理

答:立即休风。

26、

高炉富氧氧气压力应比冷风压力大多少低于此值应如何处理

答:大0.1mpa;停止富氧。

27、

高炉风压小于多少时应关闭混风切断

答:0.05mpa。

28、

除尘器和高炉煤气管道如有泄漏应如何处理

答:必要时应减风常压或休风处理。

29、

清理炮头时应如何站位

答:侧身站位。

炉前使用的氧气胶管长度不应小于多少m。

答:30m,10m内不应有接头。

31、

渣铁罐内的最高渣铁液面应低于罐沿多少

答:300mm。

32、

进入除尘设备内作业结束后,应做哪些工作

答:必须清点人员和工具,方可关闭入孔。

33、

用绞管机工作时应注意什么

答:不许戴手套、装工件时一定要卡牢,防止脱落伤人。

34、

启动皮带前应注意什么/

答:首先发出启动信号,确认周围无人,3分钟后启动皮带。

35、

遇出铁跑大流或铁口堵不上,如何处理

答:应向工长要求减风或休风。

36、

休风更换风口为什么要倒流

答:以防煤气火焰喷出伤人。

37、

炉前哪些作业必须佩戴高温面罩

答:捅、烧铁口;烧撇渣器出眼;掏炮口泥作业必须佩戴高温面罩。

38、

高炉主要危害有哪些

答:机械伤害,摔伤,碰伤,烫伤,灼伤,煤气中毒,高空坠落。

检查料仓时,有什么注意事项。

答:1)注意机车运行情况,做到一停二看三通过。2)严禁钻、越火车皮。3)注意脚下矿石,防止打滑。

39、

渣罐有水应如何处理

答:1)如果水不多,可以铲干渣到罐里吸收水分,同时丢氧气管以利于排放水蒸汽。2)水太多应联系调度更换处理。3)出铁时人应走远一点,防止打炮伤人。

40.

炉抬取样时应注意什么

答:1)应掌握好时机,渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生。2)取样勺必须先经预热,以防打炮伤人。

41.

上炉顶作业注意事项

答:1)填好煤气作业申请单,工长签字同意后方可上炉顶。2)必须两人以上同行。3)上下楼梯时需扶好护栏。4)检查或作业时人应站在风向上方,防止煤气中毒。5)高处严禁向下抛物。

42.

炉顶煤气或油类着火应如何处理

答:1)应立即通知值班室,组织人员灭火。2)禁止开启炉顶密封阀。3)视情轮流运转料车,防止烧断钢丝绳。

43、

下料坑搞卫生注意事项

答:1)密切注意料车运行情况,等料车停稳后方可作业。2)人应站在料车两侧,严禁站立在料车轨道中间。3)两人以上作业。

44、

烧氧气用瓶氧时应注意些什么

答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污,严禁用带油的皮管嘴和带油的手套操作,操作时禁止吸烟,搬运瓶氧时必须两人杠抬,轻放,存放氧气瓶要远离高温和撇渣器。

45、

休风更换风口各套时的注意事项

答:休风更换风口各套时,要用毛巾围住面部,严禁站在风渣口正对面,防止塌料使煤气火焰喷出伤人,更换时动作要协调,合理配合,选择牢靠的卡机卡牢再操作,且滑锤后面禁止站人,严防砸伤,防止各水套内热水热蒸汽烫伤及因接触热弯头,吹管等烫伤人的事故发生。

46、

高炉工长在值班室外操作时应注意什么

答:高炉工长在值班室外操作时,应考虑到其所处位置的安全性,有关安全操作应参照其所处位置相关岗位安全操作规程进行。

47、

炉台取样应注意什么

答:在炉台取样时,应掌握时机,渣铁喷溅时不得取样,防止灼伤事故发生,取样勺必须先经预热,以防打炮伤人。

48、

铁水罐不能装得过满,铁水面应与罐体上沿留有多少余量

答:300mm以上。

49、

过铁道时应注意什么

答:过铁道时必须密切注意机车运行情况,做到一停二看三通过,严禁钻、越火车皮。

50、

风渣口周围应保持严密,防止泄露,如有泄露应怎么样处理

答:应设法堵绝或将煤气点燃。

51、

开口机启动前须注意什么

答:启动开口机前,应确保运转区域内无人;更换开口机钻杆时,必须严防误操作伤人,严格执行“双挂牌”制度。

52、

出铁前应注意什么

答:出铁前应全面检查工具、设备完好情况,检查该烤干的部位是否烤干,检查渣铁罐对位情况及是否有水和潮湿物,禁止任何不安全因素出现,防止事故发生。

53、

清理渣铁是应注意什么

答:清理渣铁时,必须在渣铁凝固后进行,操作时要防止热渣铁飞溅灼伤人。

54、

铁口泥套更换应注意什么

答:铁口泥套更换时,应站在上风向,注意预防煤气中毒;铁口泥套更换后,须烘烤干,严防潮泥出铁。

55、

开高炉行车应注意什么

答:开高炉行车应注意防止渣铁喷溅,打炮伤人,有关操作应按“行车工安全操作规程”进行。

铁口有潮泥时如何处理。

答:铁口有潮泥时,必须掏尽潮泥并烘干铁口后方可出铁。

56、

下料坑清扫卫生时应注意什么

答:下料坑清扫卫生时,一定要等料车停稳后清扫,人应站在料车两侧,严禁站立在料车轨道中间。

57、

上炉顶作业应注意什么

答:上炉顶检查作业时,须经工长签字同意后,且两人以上同行,上下楼梯须手扶栏杆,检查时人应站在风向上方,防止煤气中毒,在高处严禁向下抛物。

58、

临时休风更换风渣口时必须进行什么操作之后方可拆卸风口吹管或打开渣口

答:倒流休风。

59、

捅渣、铁口及撇渣器时应注意什么

答:捅渣、铁口及撇渣器时,一定要用表面干燥的圆钢,禁止用氧气管,同时身体必须躲避一旁,以免被渣铁水飞溅灼伤。

60、

在工作中应注意什么

答:在工作中必须时刻注意安全,严格遵守劳动纪律、岗位责任制和技术操作规程,做到“三不伤害”,把劳动热情与科学态度结合起来,杜绝人身设备事故,确保安全生产。

61、

人工开铁口应注意什么

答:人工开铁口时严禁站在大沟内操作,打锤时站立位置脚不能超过钎头,单人打应与掌钎人错开方向,打锤时方圆2m内和铁口正方向不能站人,严禁戴手套打锤。

62、

烧氧气时应注意什么

答:烧氧气用瓶氧时,要检查瓶嘴是否有油污,严禁用带油的皮管嘴和到油污的手套操作,操作时禁止吸烟;搬运瓶氧时必须两人杠抬、轻放;存放氧气瓶要远离高温和火苗;使用管氧时还应遵守《相关燃气安全管理方法》;氧气使用时应设专人监护。

63、

撇渣器操作应注意什么

答:需要掏撇渣器时,脚应站在角外,保温撇渣器每次出完铁后要加盖保温剂,操作过程严禁使用潮湿工具。

64、

扎皮管时应注意什么

答:扎皮管时必须卡牢扎紧,防止高压水冲击皮管脱落伤人。

65、

生产中电器发生故障时如何处理

答:必须由电工处理并挂牌操作,严禁在电器设备上打水,遇下大雨或湿手不准触摸电器设备,防止触电。

66、

煤气区域作业注意事项

答:必须两人同行,设专人监护,并带好煤气报警器。

67、

设备检修时注意事项

答:严格执行‘双挂牌’制度。

68、

在组织生产中,必须坚持什么方针

答;安全第一的方针。