最新轮胎厂心得体会(模板10篇)
- 上传日期:2023-11-11 22:58:45 |
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心得体会的写作过程可以培养我们的思维能力和表达能力,提高我们的语文素养。写心得体会时,我们应该注重细节和文字的精炼,以提高文章的质量和可读性。以下是一些学者学术心得体会的范例,或许能帮助你更好地理解学术研究和学习的重要性。
轮胎厂心得体会篇一
作为一名轮胎厂的工人,我每天都亲身体验着这个行业的挑战和辛劳。首先,工作环境条件相对较差,车间内温度高,噪音大,空气污浊,工作时间长,在这个艰苦的环境下工作是需要付出很大努力的。其次,这个行业的竞争压力也很大,产品各个方面的要求都很高,需要我们保持高度的专注和细心,确保每一个轮胎都符合质量要求。
第二段:技艺熟练和质量意识。
为了适应这个工作环境,我不仅需要掌握一定的技术,在工作中还需要不断地提高自己的技艺熟练程度。通过日常的实践和学习,我逐渐掌握了各种操作技巧,提高了工作效率和质量。同时,我也注重培养自己的质量意识,时刻把握着轮胎产品的关键要素,确保每一个环节都符合标准。
第三段:团队合作和沟通交流。
在轮胎厂工作,团队合作是一个至关重要的环节。我们常常需要和其他工人密切配合,共同完成一项任务。在这个过程中,良好的沟通和交流显得尤为重要。我们需要相互协作,交流工作进展和问题,及时解决困难,确保工作顺利进行。只有团队合作良好,我们才能更好地发挥个人的优势,提高整体工作效率。
第四段:责任心和勇于担当。
作为一名轮胎厂工人,我深知自己肩负的责任重大。一款优质的轮胎不仅关系到用户的行车安全,也关系到企业的声誉和竞争力。因此,我时刻保持着高度的责任心,保证每一款轮胎都符合质量要求。在工作中,我也时刻准备着勇于担当的精神,如果发现任何质量问题,我会主动提出来,积极配合相关部门解决问题。
第五段:持续学习和个人成长。
通过在轮胎厂工作的这段时间,我意识到学习对于个人的成长至关重要。我保持着持续学习的态度,通过参加培训课程和学习新技术,不断提升自己的技能和知识水平。同时,我也时刻关注行业动态和技术发展,保持与时俱进,使自己始终处于行业的前沿位置。
总结:
作为一名轮胎厂工人,我深知这个行业的挑战和辛劳。通过不断地提高自己的技艺熟练程度和质量意识,保持良好的团队合作和沟通交流,持有高度的责任心和勇于担当的精神,以及保持持续学习和个人成长的态度,我相信我能够在这个行业中不断进步,为公司的发展做出更大的贡献。
轮胎厂心得体会篇二
自从我报名学习汽车制造专业以来,从未离开教室调整一块轮胎,但曾一直在想象中,把轮胎从车上拆卸下来。随着课程深入学习,我逐渐产生了去实践一下这样的想法。最终,我可以说是如愿以偿了。在轮胎厂这个大熔炉里,我得到了实现自己想法的机会。
二、学习过程。
在轮胎厂的实地实习期间,我学到了许多技术。这次实践让我全面和深入地了解了轮胎和汽车轮胎的制作,以及胎面几何学、轮胎性能测试等方面内容。轮胎生产和制作的生命周期中,涉及到了多个阶段,由材料保存到胶圈、内衬板、钢丝、橡胶等组成的芯胎生产,再到基胶、帘布、胎面三个区域组件的组装过程,最后经过成型、硫化、冷却三道程序,生产出一块完好无损的轮胎。
三、团队的协作。
在生产车间中,我们大家分派各自的工作岗位,要求我们合理分配和协同工作,达到更好的生产效率和质量。说到这里,我想要强调的是:这种工作方式需要团队协作来实现。以我所在的团队为例,在开始工作之前,我们就必须了解我们各自和团队的责任和任务,以提高工作效率和达到最佳效果。我们发现,只有通过合理的合作及分工,才能真正完成生产的目标。
四、技能提高及性格锻炼。
通过参与实习,在这个强大的生产场所里,我增强了自己的技能,了解了轮胎生产的过程和方法。同时,轮胎生产也锻炼了我的性格——不怕困难、勇敢面对挑战,提高了我的自信心和应对问题的能力。我也自学了许多由于缺乏实践经验而无法在课本中学习到的知识和技能。
五、总结。
总之,这次轮胎厂实训是我在大学学习过程中最有价值的经历,这次实习丰富了我对汽车生产及其制造的理解,教会我如何去做人和确立目标并通过不断的努力实现目标,这也让我认识到在生产线上做车真的很不容易。通过这份实践,我明白自己的不足和需要更多学习的知识,更加热爱学习而努力去实现我的梦想。而这次实践心得也告诉我,在现实中,只有不断地实践才能提高技能,提高自己的敬业精神和责任意识,为梦想打造更完整的基础。
轮胎厂心得体会篇三
作为一名即将进入轮胎厂工作的新人,我对入厂培训充满了期待和想象。我曾听说过轮胎厂的工作环境艰苦,但也有很多机会和挑战等待着我们。因此,我希望能在培训过程中学到更多的知识和技能,为自己的未来做好充足的准备。
第二段:培训内容的全面与实用。
入厂培训课程安排了丰富的内容。从基本的轮胎知识到安全操作规程,从团队协作到生产流程等等,我们接受了系统的讲解与示范。这些内容既全面,又非常实用。通过培训,我们不仅学会了如何正确地检查车辆轮胎的磨损情况,还了解了如何正确地投胎胎,并学习了如何应对突发情况和避免事故发生。这些知识和技能对于我们日常的工作非常重要,使我们能够保证产品质量和安全。
第三段:培训中的挑战与困扰。
在入厂培训的过程中,我也遇到了一些挑战和困扰。像是面对复杂的生产设备和工艺流程时,我感到有些无所适从;在团队合作的练习中,我遇到了沟通不畅和协调困难的问题。然而,通过培训老师的耐心指导和同伴的互助支持,我逐渐克服了这些困难,提高了自己的能力和信心。
第四段:培训带来的成长与收获。
入厂培训使我快速从一个“门外汉”成长为一个有能力的轮胎工作人员。通过对设备和工艺的深入了解,我能独立进行检查和维修工作,确保每个轮胎的质量和安全。在团队合作的练习中,我学会了倾听和沟通,不仅提高了我和同事之间的协作能力,也增强了整个团队的凝聚力。此外,入厂培训还让我深刻认识到自己的不足之处,激励我不断学习和提升自己。
第五段:展望未来与对入厂培训的感激。
入厂培训是我进入轮胎厂的第一步,也是我职业生涯中的重要里程碑。通过培训,我不仅获得了必备的技术和知识,也积累了宝贵的经验和自信。我对轮胎行业充满了信心和热情,希望能在未来的工作中不断成长和进步。同时,我对轮胎厂的入厂培训充满了感激之情,感谢他们为我们提供了如此全面而实用的培训课程,让我们能够更好地适应公司的工作环境和要求。
总结:
通过一段时间的入厂培训,我体会到了轮胎厂工作的艰辛和挑战,同时也看到了这个行业的广阔前景和无限机会。入厂培训不仅为我们提供了必要的知识和技能,还培养了我们的团队意识和合作能力。展望未来,我将继续努力学习和提升自己,为轮胎厂的发展做出积极的贡献。
轮胎厂心得体会篇四
本实习是在完成有关基础课和部分专业课的基础上,到轮胎厂参观学习,了解和深化认识轮胎生产过程中原材料和配方特点、工艺方法、工艺控制过程和主要加工设备,从而将所学知识加以巩固和提高。
通过定点观察、教师指导及工厂工程师讲解,深入了解每一个工艺过程的基本原理、所用设备、工艺参数及容易出现的问题,生产中常用的解决方法,实习完毕后,要求能撰写轮胎生产实习报告,内容包括工艺流程图、流程说明、设备说明及注意事项说明等,并简谈个人感受。
1、在对轮胎厂系统了解的基础上,绘制全工厂工艺流程图。
2、了解各车间主要设备的基本结构、工作原理、技术特征、规格等,以及对厂房建筑的要求。
3、了解各车间的生产目的及相互之间的关系、车间技术管理情况,以及原料、半成品及成品的质量标准等。
4、了解各工序间原材料及半成品的存放,运输方法。
此部分包括参观之前理论学习的内容及实习参观内容。
4.1轮胎基础知识简介。
轮胎有多种分类方法。按用途可分为力车轮胎、航空轮胎、轿车轮胎、载重和公共汽车轮胎、工程机械轮胎、越野汽车轮胎以及特种用途轮胎等,按有无内胎分为有内胎轮胎和无内胎轮胎,按结构,可分为斜交轮胎和子午线轮胎;对于子午胎,按胎体帘线一般可分为全钢丝子午胎和半钢丝子午胎。
轮胎套在轮辋上,由外胎、内胎以及垫带组成。
(1)外胎:外胎分为胎体、胎面和胎圈三部分,如图1所示。
胎体由帘布层和缓冲层组成。帘布层为按一定角度贴合的多层挂胶帘布,以使外胎具有所需的强度和弹性,以承受轮胎使用上的复杂应力和多次变形,并缓和外来的路面震动和冲击。缓冲层位于胎体帘布层和胎面胶之间,有帘布和胶片两种形式。
胎面为轮胎同地面接触的部分,分为胎冠、胎肩和胎侧。
胎圈主要由钢丝圈和填充胶构成,紧密固定在轮辋上,并承受外胎与轮辋的各种相互作用力。钢丝圈是胎圈部的基础,有方形、六角形、半圆形和圆形四种断面形式。
(2)内胎:内胎是一个富有弹性的圆环胶筒,充气后紧贴外胎内腔,具有缓冲和负荷作用。要求其具有气密性、高弹性、耐撕裂性能以及耐疲劳性能。当然一部分轮胎是没有内胎的,无内胎的轮胎行驶安全性更高且能改善轮胎的缓冲性能。
(3)垫带:垫带置于内胎和轮辋之间,保护内胎不受轮辋组合件的磨损。按其结构可分为有型式、无型式和平带式。
下面说明斜交胎和子午胎的区别。
斜交胎胎体帘布层一般与径向成48-55角,相邻两层帘布互相交叉排列成菱形。胎体帘布层是承受内压、负荷、径向力、牵引力和制动力等的主要部件,缓冲层其帘线角度通常等于或略大于胎体帘线的角度,缓冲来自胎面的冲击负荷分散胎体所承受应力。斜交胎结构如图2所示。
子午线轮胎的胎体帘线角度与径向成零度或接近零度,相邻帘线不相交而相互平行,因而看上去像地球的子午线,故得名。这种结构的帘线不能承受周向应力,所以在胎面冠部和胎体之间配置了起紧箍作用的带束层(缓冲层),其通常由数层钢丝帘布组成,帘线排列角度与径向成70-80,因其承受较大内压应力,需具备较大的强度。
斜交胎根据不同承担负荷的要求通常需贴合不同层数的帘布层,而子午胎胎体只有一层钢丝帘线,其承担复合由钢丝的粗细决定。
且舒适度提高。同时,子午胎与斜交胎比较,有更好的高速耐久性、耐刺性、低油耗、低滚动阻力等优点。
但子午胎侧向稳定性较差,侧向刚性比斜交胎低20%左右,所承受最大应力也高一倍,因而胎圈区易产生屈挠裂口,并导致带束层与胎面边端脱层。由于拉伸应力作用在带束层上,带束层边端集聚应力。因此子午胎较之斜交胎易出现胎肩部和胎圈部脱层。
总的说来,子午胎因其一系列优点在市场中所占的比例越来越大,是轮胎发展的方向。
(一)混炼中心参观。
时间:20xx年9月14日上午。
所谓炼胶工艺即通过原材料加工、塑炼及混炼等工艺过程,提高胶料塑性,并将各种配剂加入胶料,以得到备用混炼胶的过程。原材料的加工过程包括切胶、烘胶及破胶等。
生胶因粘度过高及均匀性较差等原因,难于加工,塑炼的作用即通过对生胶进行一定的加工处理,提高其可塑性,以便于混炼中配合剂的混入及挤出压延成型等操作。混炼即将配合剂与塑炼生胶混到一起,获得混炼胶。
塑炼与混炼的对象为橡胶,橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,其中丁基橡胶主要用于充气轮胎的内胎。加入到橡胶中的配剂有补强剂(如炭黑、白炭黑)、填充剂(如碳酸钙)、防老剂(如熔点较高的蜡类)、软化剂(如芳烃油)、增塑剂(如塑解剂b)、促进剂、防焦剂及硫化体系等。
炼胶工艺用到的主要工艺设备有密炼机、开炼机(该厂很少使用)及辅助设备。密炼机主要是依靠转子的机械作用达到塑炼和混炼的目的。可以通过调节转子转速、温度、作用时间等改变混炼效果。辅助设备如双螺杆挤出压片机,胶片上行、称重装置。
混炼中心由四层楼层组成,工艺流程及各楼层分布如图5所示。
四层为自动加料层,即通过机械设备自动将炭黑、大粉料、小粉料、合成橡胶等加入生产线,并在三楼自动称量。
三楼除自动称量来自四楼的药料外,还有集中人工称量硫磺工序,称量由机器完成,并由自动记录系统记录时间、质量等信息,以便在后续工序出现问题时便于检查。生胶的塑炼也在三楼完成,生胶由机械设备自动称量和自动投料,塑炼好的胶料进入二楼下一道工序。
二楼为混炼车间,为二段混炼。第一段将塑炼胶、合成橡胶及大量填料混和,混炼胶在一楼经过双螺杆挤出压片机成为母炼胶片;母炼胶运到二楼,加入促进剂和硫磺经255密炼机进行最后的混炼(即第二段混炼),经过压片、冷却,成为终炼胶。胶料的冷却方式采用水和隔离液冷却。
混炼好的胶料堆放到制定的地点,并待用。
因合成橡胶使用比例的加大及子午线轮胎对混炼胶料的质量要求较高,故混炼中心选用两段混炼。
(二)工程斜交轮胎分厂参观。
时间:20xx年9月15日上午。
工程机械轮胎主要为斜交胎,工程轮胎分厂承担轮胎的成型任务,成型后的轮胎再经过硫化定型得到成品。其工艺流程图如图5所示。
混炼中心得到的混炼胶,在该分厂车间按不同的用途进行相应的热炼:帘布胶热炼、胎面胶热炼、胶料热炼(另外还有内胎胶热炼和垫带胶热炼,将在内胎厂参观部分加以说明)。
(1)胎面部分生产工序。
热炼好的胎面胶经橡胶挤出机挤出,进入胎面挤出联动装置,经过收缩辊道强制收缩,自动测宽测厚,连续称量,浸水喷水冷却,裁断检查后,放到胎面车上,供成型使用。
(2)胎圈部分生产工序。
斜交胎使用方形断面钢丝圈。钢丝圈使用前要挂铜,以与橡胶粘合。挂铜的钢丝圈覆胶压出,缠头卷成;经过三角胶芯压制和钢丝包布得到钢丝圈,并待成型时使用。
三角胶芯由小型螺杆挤出机挤出热炼胶料得到(其他型胶如胎肩垫胶、胎侧胶等的制造可据要求选择机械)。在整个工艺过程中还用到钢丝圈挤出联动装置、钢丝圈包布机等。
钢丝包布和胎圈包布采用立式裁断。
(3)胎体部分(帘布)生产工序。
轮胎使用的骨架材料主要为尼龙帘布、人造丝帘布等(子午胎使用钢丝帘线)。
纤维帘布挂胶前,需经过浸胶处理。纤维帘布经压延机及其联动装置挂胶,胶料由热炼供胶机完成。
挂胶后,帘布进入裁断工序,采用卧式裁断,得到帘布层和缓冲层。裁断好的帘布和经贴隔离胶后的帘布进入帘布贴合工序。
帘布挂胶后,在卷取时要用到大垫布,大垫布在载断工序前要取下回收重复使用。裁断的胶布条卷成小卷,放在存放车架上备用。
制造装有内胎的轮胎时,要在胎里胶帘布上贴一层油皮胶,避免轮胎硫化过程中胶囊的硫磺向胎体帘布层迁移,并保护胎体帘线不错位、不损伤及成品外胎使用时不受潮气浸蚀和内胎不受帘布层粗糙面的磨损;无内胎的'轮胎应加贴气密层,除油皮胶的作用外,还能提高外胎的气密性。
(4)外胎成型工序。
前面所述三大工序制得的胎面部分、胎圈部分及胎体部分(贴合帘布)等,进入成型工序。
轮胎成型机按轮廓类型分为鼓式、半鼓式、芯轮式和半芯轮式成型机;按结构形式分为普通轮胎成型机和子午胎成型机;按包边方式分为指形包边、压辊包边、胶囊包边轮胎成型机;按供料方式分为套筒法和层贴法成型机。目前国内主要采用套筒法,套筒成型法包括层布贴合与成型两个工序。
经成型机制好的胎坯送入烘胎房存放,并喷涂隔离剂。待送入下一道工序。
(5)硫化定型工序。
硫化的目的是将橡胶由线性分子转化为网状交联高分子,提高其弹性等物理机械性能,并使其具有形状稳定性。
成型好的斜交胎胎坯在硫化前要扎孔,以便硫化时排除胎体内水蒸气等气。
轮胎厂心得体会篇五
第一段:介绍入职轮胎厂的背景和动机(200字)。
我有幸加入了一家知名轮胎制造企业,作为一名新员工,我深刻体验到了工厂生产环境的独特之处。我选择加入这家轮胎厂,一方面是因为我对汽车行业的浓厚兴趣,另一方面也是因为我相信通过这份工作,我有机会了解和学习更多关于轮胎制造和生产的知识。下面我将从学习机会、工作环境、团队合作、个人成长和职业规划五个方面分享我的入职心得体会。
第二段:学习机会(200字)。
作为一名新员工,我最为关注的是自己在这家轮胎厂的学习机会。幸运的是,这家企业为新员工提供了全面的培训和学习机会。在入职的第一周,我们接受了专业的轮胎制造培训,了解了轮胎制造的整个流程以及相关的技术知识。此外,我还有机会参观工厂的生产线,亲身了解轮胎的制造过程。这种全方位的学习机会让我深入了解了轮胎行业,也提升了我在这个行业的专业能力。
第三段:工作环境(200字)。
工作环境是一个人工作体验的重要因素之一,幸运的是,轮胎厂的工作环境非常好。工厂采取了现代化的生产设备,提供了安全、整洁、舒适的工作环境。此外,工厂还注重员工的健康管理,并定期组织健康活动。这些措施不仅保证了员工的工作效率,也提升了员工的工作积极性和满意度。
第四段:团队合作(200字)。
在这家轮胎厂,团队合作是必不可少的。无论是在生产线上还是在办公室中,团队成员之间都紧密协作,共同完成工作任务。在工作中,我深刻感受到了团队合作的重要性。每个人都担当着特定的角色,相互配合,共同为达成团队目标努力。团队合作不仅让工作更加高效,还增加了自己的职业成就感以及和同事之间的友谊。
第五段:个人成长和职业规划(200字)。
在这家轮胎厂的工作经历中,我不仅获得了专业知识和技能的提升,还取得了个人成长的突破。通过与同事们的交流和合作,我培养了良好的沟通能力和团队精神。同时,我也学会了解决问题的能力和独立思考的能力,这些能力对我的职业发展将起到重要的推动作用。通过这段工作经历,我更加明确了自己的职业规划,决心在轮胎行业中稳步发展,并努力成为该行业的专家。
总结:
通过入职轮胎厂的经历,我深刻体会到了工厂的学习机会、工作环境、团队合作、个人成长和职业规划对于一个职场新人来说的重要性。这个经历不仅让我学到了专业知识和技能,也增强了我的自信心和责任感。我相信这段宝贵的工作经历将对我的未来职业发展产生积极而深远的影响。
轮胎厂心得体会篇六
作为一个新毕业生,我对即将进入轮胎厂进行入厂培训充满了期待。我对这个行业还知之甚少,但我对于摩托车和汽车的轮胎非常感兴趣,并且我相信这个行业一定有很多新的技术和知识等待我去学习。因此,我格外期待这次入厂培训能够让我拓宽眼界,增加我对于轮胎行业的认识与理解。
第二段:知识的全面学习。
在入厂培训的第一天,我们首先进行了一次简短的开场仪式,厂长向我们简要地介绍了轮胎行业的发展现状和未来趋势。随后,我们进行了全面的培训课程,包括轮胎的基本知识、生产工艺、质量控制等方面的学习。通过老师的讲解和现场参观,我们不仅了解到了轮胎的主要构造和各个部分的功能,还学习到了如何进行轮胎的装配、检验和修复等操作。这次培训让我们对于轮胎行业的知识有了一个全面的了解,也增加了我们的实际操作能力。
第三段:工作环境的感受。
在培训过程中,我们也有幸接触到了轮胎生产车间的工作环境。生产车间的设备齐全,生产线的流程也异常紧凑,每个员工都在忙碌地工作着。虽然车间噪音很大,空气中也弥漫着一股胶胶的味道,但是工人们看起来都很配合默契,各自负责的岗位上都展现出了高效的工作状态。这让我深刻意识到轮胎生产过程的复杂性和重要性,也增强了我要在这个行业付出努力的决心。
第四段:团队合作的重要性。
在培训过程中,我认识了许多志同道合的同事。我们共同学习、共同交流,相互帮助,共同进步。培训期间,我们经常组队进行实践操作,通过团队合作解决问题。这过程中,我深刻认识到了团队合作的重要性。因为只有通过团队中每个成员的努力和协作,才能够顺利地完成任务,提高效率,保证产品质量。团队合作不仅能够增强个人的沟通能力和应变能力,也能够培养大家的团队意识和集体荣誉感。
第五段:展望未来。
通过这次入厂培训,我对于轮胎行业有了更加全面和深入的了解。我相信,在未来的工作中,我将能够将所学的知识和技能运用到实践中,更好地为企业发展贡献自己的力量。同时,我也深知在这个行业的发展中还有很多需要学习和探索的地方,因此,我将不断地提升自己的专业知识和技能,不断追求进步,做一个优秀的轮胎工程师。
总结:通过轮胎厂入厂培训,我实现了对于这一行业的向往和期待。我不仅学到了轮胎的相关知识和技能,更希望通过自己的努力,为轮胎行业的发展贡献自己的力量。我将用这次入厂培训的经历和心得作为启发,为自己未来的工作和学习奠定坚实的基础。
轮胎厂心得体会篇七
通过这次实习活动,可以了解工厂的生产流程,生产线布局和技术装备。巩固我所学的工商企业管理专业知识,使学习和实践相结合,加深对未来企业的了解,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力,丰富自己的实践及社会经验,拓宽自己的视野。
佳通轮胎银川分公司。
20xx年xx月18日五.实习单位的历史发展及规模。
家和地区。这些都使得佳通轮胎能在轮胎制造行业内跻身世界前十二强。
首先我们在企业领导和讲解员的热情带领下进入了车间。第一道工序:企业的密炼车间,密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起,在密炼机里进行加工,生产出胶料的过程,,但是车间的气味很第二道工序:序就是胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里,工段一:挤出胶料喂进挤出机头,从而挤出不同的半成品胶部件:胎面、胎侧/子口和三角胶条。
工段二:压延。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料,最后的成品称为帘布。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。
工段三:胎圈成型。胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的,当硫化完以后,胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。工段四:帘布裁断。在这个工序里,帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。
工段五:贴三角胶条。在这个工序里,挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。
工段六:带束层成型。这个工序是生产带束层的。在锭子间里,许多根钢丝通过穿线板出来,再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。
所有的胶部件都将被运送到轮胎成型工序,备轮胎成型使用。
工序三:轮胎成型工序。轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎,这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后,运送到硫化工序。大,我就注意他们是怎么保护自己的,可是保护措施好像是没有。将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件,其中有的胶部件是经过初步组装的。
工序四:硫化工序。生胎被装到硫化机上,在模具里经过适当的时间以及适宜的条件,从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观图案/字体以及胎面花纹。现在,轮胎将被送到最终检验区域了。
工序五:最终检验工序。在这个区域里,轮胎首先要经过目视外观检查,然后是均匀性检测,均匀性检测是通过均匀性实验机来完成的。均匀性实验机主要测量径向力,侧向力,锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试,动平衡测试是在动平衡实验机上完成的。最后轮胎要经过x-光检测,然后运送到成品库以备发货工序六:轮胎测试。
短暂的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。喜悦的是通过观察和学习加深了我对工商管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识:1,懂得了各车间要密切协调,才能保证工作的正常进行,2质量是企业的生命,因为轮胎的安全关系到驾驶者的生命安全,他们注重对问题轮胎的处理和修复,重重把关,3绩效的评估给我的印象很深,佳通很注重对员工潜能的激发,随处可见的任务目标和奖惩表,足以见得员工的激情,遗憾的是我的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些工作,但是根据我的观察发觉他们有可以改进的地方,1各车间衔接部分的的自动化程度有待提高,目前还是人工操作,有很大的自动化改进空间,这样可以提高效益降低成本,2对密炼车间的工人保护不够,他们仅仅只是告诉工人本车间的现实情况,空气难闻,影响呼吸健康,只是透明度的增加,而更应该改进设施,保护工人,例如。发放口罩,增加车间的通风孔或者通风设备,定期为为工人进行强制体检等等,相信通过我的实习经历我能学到更多,变得更加成熟。
轮胎厂心得体会篇八
我在一家知名的轮胎厂工作了一段时间,一直以来都想分享一下我对于入职这家公司的心得体会。在这篇文章中,我将会分享我对厂区环境、工作氛围、团队合作、个人发展以及对未来的期望等方面的感受和体会。
第二段:厂区环境。
首先,我想谈谈对厂区环境的感受。作为一个轮胎厂,整个工厂的面积非常大,且设施齐全。厂区内有宽敞整洁的道路和绿化带,给员工提供了一个舒适的工作环境。此外,厂房内部的设备先进,生产流程高效,所有工作都经过严格的质量检验,让我对产品的品质有了更加坚定的信心。
第三段:工作氛围和团队合作。
其次,我要谈谈对工作氛围和团队合作的感受。在这家公司,员工之间的合作态度非常积极。大家在工作中互相帮助、共同协作,形成了一个团结友爱的团队。工作氛围轻松愉快,使我能够更好地发挥自己的能力,并享受工作带来的成就感。同时,公司还经常组织各种培训和团建活动,使我们的团队更加紧密,增强了彼此之间的信任与沟通。
第四段:个人发展。
接下来,我要谈谈对个人发展的感受。作为一个轮胎厂的新员工,我很庆幸能够进入这样一家注重员工培训和发展的公司。公司为每位员工提供了广阔的发展空间,有许多晋升和提升的机会。在这里,我有机会学习到许多专业知识和技能,提升自己的自我素质,为个人的职业生涯发展打下坚实的基础。此外,公司还鼓励员工参加各类培训和学习活动,帮助我们不断提高自己的能力和专业水平。
第五段:对未来的期望。
最后,我想分享一下对未来的期望。作为一名年轻的员工,我对自己的未来充满了期待。我希望通过在这家轮胎厂的工作经验,能够不断提升自己的专业能力和工作技能,成为一名行业精英。同时,我也希望能够在这家公司内不断发展自己的职业生涯,并在未来的工作中取得更加优异的成绩。我相信,在这里的学习和积累将会使我变得更加出色,在个人和事业的发展上取得更大的突破。
总结:
通过这段时间的工作经验,我深深感受到了这家轮胎厂对员工的关心和重视。良好的工作环境、积极的工作氛围、团队合作的精神以及广阔的个人发展空间,都让我对自己的职业生涯充满了信心并充满期待。我相信,在这家公司的帮助和指导下,我会不断成长,实现个人和公司的共同发展。
轮胎厂心得体会篇九
第一段:入职轮胎厂,感受产业的魅力和挑战(200字)。
在我大学毕业后,我有幸加入了一家知名轮胎厂工作。入职时,我被整个厂区的规模和设备的现代化所震撼。同时,我也意识到了这个产业的巨大挑战,因为轮胎不仅需要具备高度的安全性能,同时还需要适应各种路况和天气条件。
第二段:学习专业知识,提升技能的重要性(250字)。
在轮胎厂的入职培训中,我学到了很多专业知识,包括轮胎的结构、生产工艺以及相关的安全标准等。通过实践和理论的结合,我更加深入地了解了轮胎的制造过程,掌握了不同型号轮胎的特性和使用方法。这些知识不仅提高了我工作的效率和准确性,也为我未来的职业发展奠定了基础。
第三段:团队合作的重要性和自我成长(300字)。
在轮胎厂中,我有幸加入了一个充满活力和凝聚力的团队。团队成员之间相互支持,鼓励与帮助,使得我们能够高效地完成工作任务。通过与同事们的合作,我学会了倾听和沟通,也明白了团队合作的重要性。此外,通过解决各种工作中的问题和挑战,我不断提升了自己的技能和能力,成为一个更加全面发展的职场人。
第四段:挑战与机遇并存的职业发展(250字)。
在轮胎厂工作期间,我也意识到了职业发展中的挑战与机遇并存。轮胎行业处于不断发展和竞争的环境中,需要不断学习和适应新的技术和工艺。因此,我不仅通过参加培训和进修课程提升自己,还积极寻找职业发展的机会。通过与公司内部的不同部门合作和交流,我有机会了解到更多不同领域的知识和经验,为未来的职业发展打下了坚实的基础。
第五段:身处轮胎产业,责任与使命(200字)。
作为一个轮胎厂的员工,我深感自己肩负着重要的责任和使命。轮胎的安全性直接关系到驾驶者的生命安全。在工作中,我时刻牢记着这一点,并且严格按照生产标准和规定进行操作,确保产品质量和安全可靠。同时,我也希望通过不断提高自己的技能和知识水平,为轮胎行业的发展做出更大的贡献。
结尾:通过入职轮胎厂,我不仅学到了专业知识和技能,也明白了团队合作和自我成长的重要性。同时,我也意识到职业发展中的挑战与机遇并存,但只有不断提高自己才能把握住机遇。我深感自己肩负着重要的责任和使命,我将继续努力学习和提升自己,为轮胎产业做出更大的贡献。
轮胎厂心得体会篇十
轮胎是汽车重要的部件之一,具有承载重量、支撑重心、缓冲震动等功能,因此对于一台汽车而言,好的轮胎是至关重要的。近期,我在一家轮胎厂进行了实训,不仅在场地中学习到了关于轮胎的知识,还深刻体会到了职业教育的意义。
第二段:实训环境。
在轮胎厂实训期间,我学习了关于橡胶、钢丝帘线、花纹等知识,还在生产线工作方面有了实践操作。我在实际操作中发现,制造优质轮胎是一个极其精细的过程,一个小小的错误甚至会对轮胎的品质产生不可逆转的影响。
第三段:职业教育的意义。
重视职业教育不仅可以培养大量的技能型人才,也可以提高就业才能和就业质量,这也是发展职业教育的最主要目标。从整个工业界的角度来看,培养人才的过程和目标是为了更好地满足工业的市场需求,促进产业的飞速发展。
第四段:职业生涯规划。
实训期间,我深刻体会到了轮胎制造的流程,也明确了自己未来想要从事制造行业。因此,我开始思考如何通过自己的职业规划和努力,成为轮胎制造行业中的一名出色员工,不断提高自己的技能和经验。
第五段:总结。
通过轮胎厂的实训,我深刻意识到了职业教育的重要性,并得出了自己职业生涯的方向。通过不断的努力和学习,我相信所有对制造行业感兴趣的人都可以成为优秀的职业人才,成为推动工业发展和自身成长的力量。
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