注塑车间工作职责(模板9篇)

  • 上传日期:2023-11-13 04:29:19 |
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总结是锻炼思考能力和归纳总结能力的重要途径。总结要有一定的结构和逻辑,使读者能够清晰地理解和吸收内容。在这里分享一些具有启发性的总结范文,希望能给大家带来灵感。

注塑车间工作职责篇一

4、每周组织车间开周度会议,宣贯公司/车间产量、质量、成本意识;。

5、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;。

6、负责工厂生产计划落实,物料准备,新产品导入准备;。

7、完成车间每月生产任务,并做好每月生产报表及各项统计;。

8、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;。

9、负责车间的安全生产工作、工艺纪律的执行及设备维护保养工作和现场管理;。

10、负责出厂产品的工序质量控制工作;。

11、负责车间优秀员工、班组长、技术骨干人员的培养;。

12、负责组织本车间环境因素、危险源的识别、评价与控制;应急准备与响应的控制和管理。

注塑车间工作职责篇二

1、负责前处理车间的安全管理,按要求机查核频次,对车间消防设施、化学品、现场安全隐患点、现场作业方式等排查整改,消除安全隐患,确保安全合规。

2、负责生产过程质量管控,要求并监督各岗位依工艺标准、sop作业,确保生产正常。

3、现场走动管理,发现各岗位人员操作异常的,及时纠正员工操作不当作业或其他违规违纪行为,确保当班生产产品质量符合标准。

4、负责前处理设备的日常巡检,日周月保养维护及年度大修保养,发现异常立即组织所辖人员进行维护保养,确保设备运转正常。

5、依岗位区域,督导各岗位工器具清洁消毒,现场5s执行及按需辅助配合其他岗位作业。

6、负责班组新进/换岗人员岗前岗中安全培训,组织定期开展前处理教育训练和人员带教、现场生产记录审核等工作。

7、负责oa系统领/退料、现场原辅料领退及主管临时交办其他工作。

注塑车间工作职责篇三

确保部门生产正常稳定,及时满足客户的出货需求。

明确每位下属工作职责,根据生产计划,严格控制生产使用人员。

监督管理下属,确保生产正常稳定,能够保质保量完成生产计划。

有效管理控制车间物料成本和人力成本,包括ot时间。

监控生产数据准确性。

不断创新,改进生产操作方法和管理流程,提高生产效率,节约成本。

及时执行和贯彻上级的工作安排和指令。

监督车间现场,消除所有安全隐患,防止工伤和重大事故。

注塑车间工作职责篇四

3、负责车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;。

4、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;。

5、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进,老模具管理;。

6、负责本部员工的操作技能及安全培训工作;。

7、完成上级领导交代的其它工作任务等。

注塑车间工作职责篇五

1、按照生产计划单,指定生产计划,保证完成生产任务,协调并解决生产过程中的异常情况。

2、根据公司的品质方针和年度工作目标,指定注塑车间工作目标并组织实施。

4、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

5、合理排机,检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务,确保交期完成。

6、按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量。

7析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。跟进生产过程中的'原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

8、做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。

注塑车间工作职责篇六

1.按照生产计划单,指定生产计划,保证完成生产任务,协调并解决生产过程中的异常情况。

2.根据公司的品质方针和年度工作目标,指定注塑车间工作目标并组织实施。

3.根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑车间的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手.

4.根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

5.合理排机,检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务,确保交期完成。

6.按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量。

7析生产过程中出现的品质异常原因,提出防范措施。分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因,提出改善对策。跟进生产过程中的原料损耗情况,并分析原料损耗大的原因,提出改善方案。跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性,逐步实现调机科学化。及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。

8.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合研发部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。

注塑车间工作职责篇七

3、监控车间生产设备、生产环境,落实车间安全生产工作,控制车间生产成本;。

5、车间员工管理工作,合理搭建车间内部人才梯队,做好人员教育、培训和培养工作;。

6、定期召开车间内部专题会议,进行生产总结、分析、改进。

注塑车间工作职责篇八

c、根据公司下达的生产任务,及时编排并落实生产计划,保质保量按时完成产品生产;。

d、负责本车间内工作任务的分配,合理安排人员;。

e、负责按照生产设备操作规程要求,进行设备的使用,维护和日常保养;。

f、负责本车间安全、文明生产、遵守工艺纪律、定置等车间管理工作的指导监督。

g、随时按公司的指令执行车间生产和管理中的变更或改进计划或命令。

h、协调品质部等其他相关部门对本车间的领导和监督。

i、记录车间内重大生产情况或突发事件。

注塑车间工作职责篇九

1.直接对副总经理或厂长负责,向其汇报工作,服从其工作安排和管理。

2.全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作,主持本部门的日常事务。

3.根据公司的品质方针和年度工作目标,制定注塑部的工作目标,并组织实施。

4.根据公司发展的需要和实际生产状况,完善注塑部的组织结构和人员编制,科学合理地配置人手。

5.根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请,按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工,并搞好注塑部的人力资源管理工作。

6.根据pmc下达的生产计划,合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作,并检查/指导生产计划的执行情况,采取有效措施,按时按质按量地完成生产任务,确保交期。

7.依照iso9001品质管理体系要求,建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系,按照产品质量标准和样板要求,严格控制注塑产品的质量,坚持“三不”原则,确保胶件质量满足客户的需要。

8.组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定,结合注塑部的实际运作特点,制订本部门安全生产管理制度,做好各岗位人员的安全防护措施。

9.对各岗位人员进行安全/消防知识培训,提高属下员工的安全生产和防火意识,并落实与监督执行,消除安全隐患,确保生产安全。

10.制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度,并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作,减少故障,防止损坏,延长其使用寿命。

11.制订注塑部员工的培训计划,并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5s”培训、消防/安全知识培训等,不断提升注塑部员工的整体素质,提高其工作质量和工作效率。

12.制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度,严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗,提高节约意识,增强成本观念,不断降低物耗和生产成本。

13.积极推行“5s”目视管理活动,搞好注塑部的现场“5s”管理工作,确保注塑部工作环境清洁、整齐有序,一切物品需分类标识清楚/摆放整齐,做到安全、文明生产,提升企业形象。

14.贯彻落实公司有关管理体系和管理制度,并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等,加大其执行力度,督导属下员工严格遵守执行。

16.做好本部门员工的考勤工作,科学合理地制订开机员工的计件工资标准,严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则,对各级员工进行公正考评,并建立绩效考核和激励机制,充分调动各级员工的工作积极性。

17.做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参九条件,并对模具结构提出改良建议。

18.组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议,坚持“三不放过”的原则,及时分析/处理工作中出现的问题,并提出纠正、预防和改善措施。

19.做好与各相关部门的协调/沟通,树立“内部客户”的思想,配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作,让内部客户满意。

20.随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等,对其存在的异常状况,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产运作顺利正常。

21.积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步,逐步推行量化管理、看板管理、目标管理,配合公司整体发展的需要。

22.坚持技术创新,管理创新,与时俱进,力求持续改善,不断提高生产效率和产品质量,减少料耗和不良率,以降低生产成本。

23.做好各类生产报表和文件的审批工作,确保报表数据真实地反映实际情况,并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作,对自己及属下员工的行为负责。

24.安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。

25.根据生产需要决定车间是否加班,根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

26.积极参加培训,努力学习新的技术/管理知识,不断完善和提升自己,适应公司未来发展的需要。

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