软硬件设备调试方案范文汇总 软硬件设备调试方案范文汇总表(7篇)
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为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是书面计划,是具体行动实施办法细则,步骤等。方案的格式和要求是什么样的呢?以下就是小编给大家讲解介绍的相关方案了,希望能够帮助到大家。
软硬件设备调试方案范文汇总一
乙方:
甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》以及其他相关法律法规的规定,就甲方向乙方购买硬件一事,经协商一致,达成以下协议:
一. 品名、规格、数量、价格
1. 品名: hp compaq 8280 elite sff pc台式电脑、hp pro 2080 mt business pc台式电脑
2. 规格、数量、单价、总价
二. 制造商:上海惠普有限公司
三. 交付
1. 交付方式:设备由乙方负责运输至甲方指定交付地点后一个工作日内,乙方以书面形式通知甲方验货,并在验货通过后由乙方安排人员前往甲方指定地点安装,设备正常运作后,由双方在验收报告上签字验收,方为交付。
2. 交付地点:
3. 交付时间:合同签订后7个工作日内,如甲方选择“windows xp专业版”或者“硬盘分区c:20%,d:50%,e:30%”交付时间为9个工作日内。
4. 费用承担:由乙方承担在交付前产生的运输、保险等一切费用。
5. 风险分担:乙方承担本合同涉及产品的一切风险责任,至双方签字确认、验收通过时为止。
四. 乙方的责任
1. 乙方提供的产品的包装应能防震、防潮、防湿、防锈、防气候变化。对于计算机硬件设备须用坚固的新木箱/纸包装,适合长途海运,同时乙方应在每件包装上标明件号、尺码、重量、及“此端朝上”、“小心轻放”、“切勿受潮”等标志。因包装不良所发生的损失,由乙方承担全部的责任。
2. 乙方提供的产品必须是未曾使用过的、全新的,符合该产品的国际标准、原生产厂家认证的原装正品,并完全符合本合同规定的要求。
3. 乙方免费提供安装、培训和相应的技术支持。
4. 乙方负责提供与本合同产品相关的服务手册、操作说明书、货物发票、原产地证明、质量保证书等。
五. 付款方式
1. 在双方签署验收报告且收到乙方相应商业发票后30个工作日内,支付全部货款的100%,计人民币肆仟贰佰陆拾元整。
2. 乙方自行承担与本合同所涉产品相关的营业税、版税、版权费以及法律规定应由乙方承担的其他有关税费。
六. 安装与验收
1. 在甲方验货通过后3个工作日内,乙方负责派人前往甲方指定的地点进行安装。
2. 安装完毕,经过调试,运行正常后,由双方共同签署验收报告。
3. 如经调试,甲方发现乙方提供的产品不符合本合同的要求,甲方有权要求乙方在 3个工作日内重新更换新硬件,如仍不能符合要求,甲方有权退货,并要求乙方承担相应的违约责任。
4. 免费保修期的计算:当硬件和随硬件的软件安装、验收结束后,自双方在验收报告上签字之日起3年为产品免费保修期。
5. 在产品免费保修期内,乙方将提供上海惠普有限公司免费3年硬件支持服务。
6. 在产品免费保修期外,乙方通过与甲方签订有偿的技术支持服务协议,或有偿服务等方式提供服务,具体事项将另行协商。
七. 甲方保证
甲方保证在本合同有效期内,采取有效的措施保护乙方提供产品内所包含的知识产权。
八. 乙方保证
1. 乙方保证所提供的产品质量符合本合同的约定,如甲方在验货时发现收到的产品质量存在瑕疵,甲方应在收到之日起7个工作日内书面通知乙方,要求乙方在收到甲方书面通知后 3个工作日内采取下列补救措施中的一种:(1)降低价格;(2)更换新的产品;(3)退货。甲方采取上述补救措施时并不排除甲方采取任何其他合理措施以避免或减少损失的权利。
2. 本合同产品的免费保修期自双方签署验收报告之日起3年,在保修期内,乙方提供上海惠普有限公司免费的维修、维护服务,以保证产品的正常使用。
3. 在免费保修期内,如乙方提供的产品经维修仍不满足甲方的需求的,乙方应负责调换,如调换后仍不能正常工作,甲方有权要求退货。
4. 对于乙方提供的硬件设备,在正常条件下发生设备质量问题,乙方实行免费维修,并承担由此给甲方造成的损失。如发生故障是由于乙方以外的原因造成的,乙方应根据甲方的要求提供修理服务,除修理过程中的零部件费用由甲方承担外,乙方不再向甲方收取其他费用。
5. 在本合同有效期内,如甲方发现乙方提供的产品不符合本合同约定的特定用途或乙方产品说明书/宣传资料上明示的用途或该产品存在质量上潜在的瑕疵,甲方有权要求乙方采取相应的补救措施以保证该产品的正常运作。
6. 如本条第5款约定的瑕疵是由于第三方的原因造成的,或是因乙方产品中使用的他人所有的技术本身的缺陷造成的,乙方不能以此为由拒绝采取补救措施,有关乙方与第三方之间的索赔事宜由乙方自行处理。
7. 乙方保证所提供的产品不存在侵犯任何第三人权利(包括知识产权在内)的情况,如发生因甲方从乙方处购买的产品侵犯第三人权利而引起的纠纷,由乙方自行承担一切诉讼/仲裁/其他司法程序及赔偿费用,并赔偿甲方由此而受到的经济损失。在确认乙方的产品构成侵权的情况下,甲方有权退回乙方产品,并要求乙方返还甲方已支付的费用。
8. 乙方保证所提供的产品的安全性已做充分说明,如甲方在使用过程中发生因软硬件本身原因造成的安全问题,乙方应在接到甲方通知后 4小时内上门免费提供修复服务,如乙方不能在 4小时内修复或严重影响了甲方正常的生产经营活动,甲方有权要求退货。
9. 对于乙方在为甲方提供服务过程中所接触到的有关甲方信息,乙方保证承担保密义务,未经甲方书面许可,不得向任何第三方透露。
九. 免责条款
1. 因发生不可抗力因素,造成本合同无法履行,双方当事人不承担法律责任。
2. 发生不可抗力时,不能履行合同的一方当事人应自不可抗力事件发生之日起15日历日内提交有关权威机构的证明,否则不能免责。
十、违约责任
1. 任何一方当事人违反本合同规定,均应承担违约责任。
2. 乙方延迟交付,每延迟一日历日,按合同总值的5‰承担违约责任,如延迟超过三十日历日,甲方有权终止合同,并要求乙方赔偿损失。
3. 甲方延迟付款,每延迟一日历日,按合同总值的3‰承担违约责任,如甲方延迟30日历日内付清货款,最高罚款额不超过合同总值的3%。
十一 争议的解决
1. 本合同适用中华人民共和国法律。
2. 如在本合同执行过程中,双方发生争议,由双方协商解决,无法协商解决的,任何一方可提交上海市有管辖权的法院诉讼解决。
十二 其他
1. 乙方的服务标准等均为本合同附件,本合同的所有附件均为本合同不可分割的组成部分。
2. 本合同未尽事宜,由双方另行协商解决。
3. 本合同一式肆份,经双方签字盖章后生效,甲方持叁份正本,乙方持壹份正本。
甲方(公章):_________乙方(公章):_________
法定代表人(签字):_________法定代表人(签字):_________
_________年____月____日_________年____月____日
软硬件设备调试方案范文汇总二
为机械工程师需要具备哪些知识
机械工程师考试大纲
ⅰ.基本要求
1.熟练掌握工程制图标准和表示方法。掌握公差配合的选用和标注。
2.熟悉常用金属材料的性能、试验方法及其选用。掌握钢的热处理原理,熟悉常用金属材料的热处理方法及其选用。了解常用工程塑料、特种陶瓷、光纤和纳米材料的种类及应用。
3.掌握机械产品设计的基本知识与技能,能熟练进行零、部件的设计。熟悉机械产品的设计程序和基本技术要素,能用电子计算机进行零件的辅助设计,熟悉实用设计方法,了解现代设计方法。
4.掌握制订工艺过程的基本知识与技能,能熟练制订典型零件的加工工艺过程,并能分析解决现场出现的一般工艺问题。熟悉铸造、压力加工、焊接、切(磨)削加工、特种加工、表面涂盖处理、装配等机械制造工艺的基本技术内容、方法和特点并掌握某些重点。熟悉工艺方案和工艺装备的设计知识。了解生产线设计和车间平面布置原则和知识。
5.熟悉与职业相关的安全法规、道德规范和法律知识。熟悉经济和管理的基础知识。了解管理创新的理念及应用。
6.熟悉质量管理和质量保证体系,掌握过程控制的基本工具与方法,了解有关质量检测技术。
7.熟悉计算机应用的基本知识。熟悉计算机数控(cnc)系统的构成、作用和控制程序的编制。了解计算机仿真的基本概念和常用计算机软件的特点及应用。
8.了解机械制造自动化的有关知识。
ⅱ.考试内容
一、工程制图与公差配合1.工程制图的一般规定
(1)图框
(2)图线
(3)比例
(4)标题栏
(5)视图表示方法
(6)图面的布置
(7)剖面符号与画法
2.零、部件(系统)图样的规定画法
(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法 齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法 花键的画法及其尺寸标注 弹簧的画法)
(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号 管路、接口和接头简化画法及符号 常用液压元件简化画法及符号)
3.原理图
(1)机械系统原理图的画法
(2)液压系统原理图的画法
(3)气动系统原理图的画法
4.示意图 5.尺寸、公差、配合与形位公差标注
(1)尺寸标注
(2)公差与配合标注(基本概念 公差与配合的标注方法)
(3)形位公差标注
6.表面质量描述和标注
(1)表面粗糙度的评定参数
(2)表面质量的标注符号及代号
(3)表面质量标注的说明
7.尺寸链
二、工程材料
1.金属材料
(1)材料特性(力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能)
(2)晶体结构(晶体的特性 金属的晶体结构 金属的结晶 金属在固态下的转变 合金的结构)
(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析 碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 铁碳合金相图的应用)
(4)试验方法(拉力试验 冲击试验 硬度试验 化学分析 金相分析 无损探伤)
(5)材料选择(使用性能 工艺性能 经济性)
2.其他工程材料
(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料 常用热固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的应用)
(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金属陶瓷)
(3)光纤(种类 应用)
(4)纳米材料(种类 应用)
3.热处理
(1)热处理工艺(钢的热处理 铸铁热处理 有色金属热处理)
(2)热处理设备(燃料炉 电阻炉 真空炉 感应加热电源)
(3)热处理应用(轴类 弹簧类 齿轮类 滚动轴承类 模具类 工具类 铸铁、铸钢件 有色金属件)
三、产品设计
1.新产品设计开发程序
(1)可行性分析(市场调研 产品定位 可行性分析报告)
(2)概念设计(设计要求 功能分析 方案设计 设计任务书)
(3)技术设计(工作内容与要求 机械结构设计 设计计算说明书)
(4)设计评价与决策(评价目标、准则 评价方法)
2.机械设计基本技术要素
(1)强度、刚度
(2)结构工艺性设计(可加工性设计 可装配性设计 可包装运输的设计原则要点)
(3)可靠性(可靠性的评价指标 可靠性设计)
(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律 磨损定律 影响摩擦磨损的因素 减少摩擦与磨损的方法)(5)机械振动与噪声(基本概念 振动、噪声产生的根源与危害 防止和降低振动、噪声的策略措施)
(6)安全性(安全设计的原则 防护设计)
(7)标准化、通用化
3.机械零、部件设计
(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算 轴的功能特点及设计 丝杠的功能特点及设计 带传动的功能特点及设计计算 减速器的功能特点及设计选用 调速器的功能特点及设计)
(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计 键的功能特点与设计计算 销的功能特点与设计 联轴器的功能特点与设计计算 过盈联接的功能特点与设计)
(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计 离合器的功能特点与设计 制动器的功能特点)
(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则 箱体、机架设计的一般要求 箱体、机架的设计步骤)
4.气动、液压的传动控制系统
(1)常用气动、液压元件(控制阀 泵和马达)
(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计 液压系统基本管路设计)
(3)常见故障诊断与维护
(4)密封设计
5.电气传动基础
(1)电动机(直流电动机 异步电动机 同步电动机)
(2)电气调速(直流电动机的调速 异步电动机的调速)
(3)电气制动(直流电动机制动 异步电动机制动)
(4)电动机的选用
6.设计方法与应用
(1)计算机辅助设计(概念 应用)
(2)实用设计方法(工业造型设计 优化设计 人机工程 反求技术 模块化设计 有限元分析 快速原型制造)
(3)现代设计方法(并行设计 智能设计 生命周期设计 绿色设计 创新设计)
四、制造工艺
1.工艺过程设计
(1)工艺过程基本概念(生产过程 工艺过程 机械加工工艺过程 机械加工工艺规程)
(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据 工艺规程设计的程序 工艺规程设计中的主要问题)
(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象 产品结构工艺性审查目的 产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素 产品结构工艺性审查内容)
(4)定位基准选择(基准的概念 精基准的选择 粗基准的选择)
(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择 加工阶段的划分 加工顺序的安排 工序的合理组合)
(6)加工余量确定(加工余量概念 影响加工余量的因素 确定加工余量的方法)(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念 基本的工艺尺寸链求解 综合的工艺尺寸链的图表计算法)
(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则 工艺方案的分析与比较)
(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺 主轴加工工艺 圆柱齿轮加工工艺)
2.工艺装备的设计与制造
(1)工艺装备及其类型(工艺装备 工艺装备的类型)
(2)工艺装备选择的依据(工艺方案 工艺规程 工序要求与设备 本企业的现有工艺装备条件 各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)
(3)工艺装备的选择与设计的原则
(4)工艺装备选择的程序
(5)工艺装备设计程序
(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标
(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的 验证的范围 验证的主要内容 验证的方法)
3.车间平面设计
(1)车间生产设备布置原则
(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案 按工种(或专业化)的设备布置方案 成组(或单元)设备布置方案)
(3)车间设备的布置方式(机群式布置 流水线布置)
4.切(磨)削加工
(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念 金属切削率 切削力 切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度 切削加工方法与特点 经济加工精度)
(2)车削(常用车削方式 典型车削加工表面类型 车床类型与适用范围 典型的车削加工(非数控车削方法)新的车削技术)
(3)铣削(常用铣削方式 典型铣削加工表面类型 铣床类型与适用范围 典型零件表面的铣削 超精铣削)
(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面类型 主要磨床类型与适用范围 典型零件表面磨削)
(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素 工艺过程的因素 环境因素 提高切削加工质量的原则措施)
(6)切削用量的选择
(7)切削用的工夹具(机床夹具 切削刀具)
5.特种加工
(1)特种加工方法与特点
(2)电火花加工(电火花成形加工 电火花成形加工工艺过程 电火花成形加工机床 影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)
(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点 电火花线切割加工工艺过程 电火花线切割加工设备 线切割加工的主要工艺质量指标 影响工艺经济性的因素与分析)
(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类 激光加工设备 激光打孔 激光切割)
(5)超声加工(超声加工的原理与特点 超声加工设备 超声加工工艺参数及其影响因素 超声加工的应用)
6.铸造(1)铸造及其特点(铸造工艺基础 铸造工艺设计 铸造工艺文件)
(2)砂型铸造(造型材料 铸铁件铸造 铸钢件铸造 铜、铝合金铸件铸造)
(3)金属型铸造(铜合金铸件 铝合金铸件)
(4)压铸(压铸件的结构 压铸合金 压铸机)
(5)熔模铸造(熔模铸件的结构 熔模铸造的工艺参数 模型壳的特点及应用)
(6)铸造工艺装备(模样 模板 芯盒 砂箱)
7.压力加工
(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点 压力加工的分类与应用)
(2)锻造(自由锻 模锻)
(3)冲压(冲压加工的特点 冲压工艺分类 冲压工艺的应用要求)
(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施
(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计 热锻模设计 胎模结构设计 快速经济制模技术)
8.焊接
(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础 弧焊电源及其特性 焊接工艺)
(2)电弧焊(手弧焊及其设备 埋弧焊)
(3)氩弧焊
(4)气焊(气焊与气割设备选用 气焊工艺参数的选择 气焊工艺参数的选择)
(5)焊接工艺装备(焊接用夹具 焊接辅助加工装置 焊接操作机)
9.表面处理
(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点 表面工程技术分类)
(2)涂装技术(涂装材料 涂装工艺与装备 涂膜干燥 典型产品涂装 涂膜质量的评价)
(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点 热喷涂工艺流程 热喷涂工艺方法 热喷涂材料 热喷涂技术的应用 热喷涂涂层质量评定)
(4)电镀(电镀的实施方式 电镀的工艺过程 影响镀层质量的因素 电镀种类及应用 电镀层质量评价)
10.装配
(1)基本知识(组装、部装、总装 装配单元、基准零件与基准组件、基准部件 装配精度 影响装配质量的主要因素)
(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链 装配方法)
(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法 部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法 修配装配法 调整装配法)
(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配 圆柱齿轮传动部件装配)
五、管理/经济
1.安全/环保
(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养)加工和起重机械的安全 机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)
(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆 防触电和静电 防噪声)
(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术 环保法律、法规及标准 清洁生产 iso 14000环境管理系列标准介绍)
2.与职业相关的道德、法律知识
(1)公民基本道德规范(2)公民道德建设的主要内容
(3)机械工程师职业道德规范
(4)财务及税务制度(会计基本制度 财务三表 税种、税率)
(5)知识产权法(基本知识 专利法 商标法 著作权法 反不正当竞争法)
(6)现代企业制度相关法律(公司法 合同法 招投标法 生产许可制度)
(7)wto规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 wto基本原则 wto的四大宗旨 反补贴与反倾销 加入wto对我国社会的影响)
3.工程经济
(1)经济学基本概念(需求 供给 供给和需求平衡 市场 市场经济 指令经济和混合经济)
(2)成本分析(成本的分类 量—本—利之间的关系 量—本—利分析)
(3)价值工程(价值工程的基本概念 实施价值工程的基本程序 产品功能分析 产品功能评价 提出改进设想 分析与评价方案 试验,检查,评价效果)
4.管理
(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质 管理的基本职能)
(2)现代企业制度(企业所有制 两权分离 企业财产组织形式 公司治理结构)
(3)生产率分析与提高(生产率 方法研究 时间研究 熟练曲线)
(4)物流基础(物流及其系统的基本概念 制造企业的物流系统 常用物料搬运设备的特点及选用 供应链和供应链管理)
(5)现场管理(5s活动 定置管理)
5.管理创新
(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始 成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案 当代的先进制造模式)
(2)mrp/mrpⅱ/erp(mrp mrpⅱ erp)
(3)精益生产(准时制(jit)生产 看板管理)
(4)项目管理(项目及项目管理概念 项目管理三要素和目标 项目管理的过程和内容)
(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景 灵捷制造战略的基本概念 企业灵捷化案例)
六、质量管理/质量控制
1.质量管理/质量保证
(1)质量/产品质量(质量定义 产品质量和质量特性 产品质量的形成与质量职能及职责)
(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义 质量管理的发展 全面质量管理的特点 全面质量管理的基础工作)
(3)iso 9000族标准与质量体系(iso 9000族标准的产生与发展 iso 9000族标准的构成与内容 质量保证和质量体系建立)
(4)质量认证(质量认证的类型 产品质量认证 质量体系认证)
2.过程质量控制
(1)质量控制概念
(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表 排列图 因果图)
(3)统计过程控制工具(直方图 工序能力和工序能力指数cp 控制图)(4)相关分析(相关图(散点图)法 回归方程法 相关分析在质量控制中的用途)
3.计量与检测
(1)产品制造中的计量与检测
(2)几何量测量(测量基准 长度测量用的器具 角度测量器具 形状测量器具)
(3)机械量测量(力、重量的测量 力矩的测量 位移测量 转速测量 振动测量)
(4)其他物理量测量(温度测量 压力测量 噪声测量)
七、计算机应用
1.计算机应用的基本知识
(1)微机的构成及种类
(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088cpu)的结构性能特点 八位微机(z80cpu)的结构性能特点 单片机的结构性能特点 i/o接口及存储器的扩展 可编程逻辑控制器(plc))
(3)微机软硬件的选用原则
2.计算机仿真
(1)仿真的基本概念
(2)计算机仿真的发展和意义
(3)计算机仿真的一般过程
(4)仿真在cad/capp/cam系统中的应用
3.计算机数字控制(cnc)
(1)cnc控制程序编制基础(cnc加工程序编制的内容及步骤 普通程序格式及典型程序代码)
(2)cnc程序编制方法(手工编程与自动编程 手工编程举例 程序语言方法自动编程流程及apt编程简例普通程序格式)
(3)直线插补与圆弧插补
4.cad/capp/cam/cae
(1)cad/capp/cam的基本概念
(2)cad/capp/cam的基本功能和工作流程
(3)计算机辅助设计(cad)
(4)计算机辅助工艺规程设计(capp)
(5)计算机辅助制造(cam)
(6)cad/capp/cam的应用状况
(7)计算机辅助工程(computer aided engineering-cae)
八、机械制造自动化
1.机械制造自动化发展及其技术内容分类
2.加工作业自动化(设备自动化)
(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床 组合机床 刚性自动线)
(2)柔性自动化加工设备(数控机床 加工中心)
3.物流自动化
(1)物流概念和功能(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备 传输/搬运自动化设备 存储自动化设备)
4.信息流自动化
(1)信息涵义与信息流/信息系统
(2)信息源
(3)信息采集/输入
(4)信息处理
(5)信息传输与交换
(6)信息存储
5.管理自动化
(1)管理含义及其自动化基础
(2)mrp-ⅱ
6.常见的机械制造柔性自动化系统
(1)dnc系统
(2)fmc(柔性加工单元)
(3)柔性自动线(ftl)
(4)fms(柔性制造系统)
(5)计算机集成制造系统(cims)
ⅲ.有关规定和说明
一、考试形式
机械工程师资格考试分两个单元分别进行,均为笔试。
第一单元考试时间为3小时。试卷中所有考题应考者一律必答。应考者需携带计算器、三角板和圆规。
第二单元考试时间为2小时。试卷中包含必答题和选答题。应考者可携带《机械工程师资格考试指导书》,需携带计算器、三角板和圆规。
第一单元试卷满分为120分,第二单元试卷满分为80分。两个单元满分之和为200分,120分为及格分。
二、命题原则
1.命题以本大纲为依据。
2.考试命题覆盖本大纲所规定的所有考试内容,适当突出重点内容,加大重点内容的覆盖密度。本大纲的重点内容为设计/制造和管理/经济(含质量管理)部分。
3.加强应用能力的考核,即注重考核应考者运用所学知识分析和解决实际问题的能力,以应用性、实用性考题为主。
4.考试题型为选择题、简单应用题和综合应用题。第一单元考试试卷中,含80分的选择题和40分的简单应用题,满分为120分;第二单元考试试卷中,含40分的简单应用题(考生必答)和40分的综合应用题(考生选答),满分为80分。综合应用题将按设计/制造和管理/经济两个侧重面命题。
5.选择题主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”层次的基本知识和基本技能;应用题主要考查应试者运用“熟悉”和“掌握”层次的知识,进行任务分析、论述、计算、绘图以及简单设计的基本能力。
6.试卷中合理安排不同难易程度的试题。每份试卷中不同难度(易、较易、较难、难)试题的分数比例一般为2∶3∶3∶2。
三、辅导材料和参考书
《机械工程师资格考试指导书》 中国机械工程学会技术资格认证中心
《机械工程师继续教育丛书》有关分册 机械工程师进修学院
机械制造与自动化、工业工程、管理工程等专业大学本科有关教学用书等。
ⅳ、样题示例
第一单元
一、选择题
1.塑性最好,具有高抗拉强度、高延伸率且变形最小,适合用作需要注入模型的产品的工程塑料是
a)聚碳酸脂 b)聚苯乙烯 c)酚醛塑料 d)环氧树脂
2.铸模中的冒口是为了
a)帮助提升模具 b)与上模箱固定
c)加强拔模斜度 d)铸件冷却时补充金属
二、简单应用题
下列各步骤是一般零件拟定加工工艺的基本方法,它们是:工艺分析,选择毛坯,确定各工序的机床,确定各工序加工余量,编制工艺卡片,拟定工艺顺序,技术要求分析,共7项(顺序已打乱),请按合理顺序排列,并简单说明工作内容。
第二单元
一、简单应用题
1.下图为一活塞支承在螺纹端盖上,试分析存在什么问题,如何改进(绘出改进图)。
二、综合应用题
1.齿轮是机器中最常用的传动件,一般要求其传动平稳、强度高、硬化层深、耐磨和尺寸稳定,如果是批量生产的圆柱齿轮,试问应选用何种材料,何种方法制作毛坯,整个工艺过程(含冷、热加工)的流程应是怎样?为什么?
2.有一零件的尺寸加工要求为,在一台普通车床上加工50个样件,得到的尺寸如表所示:
样品
样本号 x1 x2 x3 x4 x5 20.08 20.07 20.13 20.13 20.24 2 20.12 19.91 20.08 20.05 19.99 3 20.01 20.05 20.02 20.28 20.01 4 20.13 20.00 20.20 20.07 19.85 5 20.06 20.13 20.18 20.00 20.03 6 20.15 20.08 20.19 20.17 19.98 7 20.03 19.93 20.05 20.10 20.02 8 20.16 19.98 20.04 20.14 20.09 9 20.12 19.96 20.13 20.04 20.14 10 20.15 20.10 19.97 20.05 20.08 请根据这些数据
(1)计算该车床的工序能力指数并绘出其尺寸和公差带的分布图和评价该机床的能力。
(2)绘制出控制图。
申请人须具有良好的职业行为,遵守道德规范,并提供以下有效文件:
⑴.大学毕业证;
⑵.工程师外语培训合格证书(外语四级证书或人事部门职称外语考试合格证书或分中心及我会认可的培训机构培训考核合格证书);
⑶.计算机应用技术培训合格证明(计算机等级考试证书或计算机应用技术三个模块合格证书及我会认可的培训机构培训考核合格证书);
⑷.机械工程师“综合素质与技能”考试合格证书;
⑸.参加中国机械工程学会颁布的《机械工程类专业技术人员继续教育科目指南》中所规定的一门课程的培训并取得合格证书;
⑹.实际工作经历,专科毕业四年以上(非机械类需六年),本科毕业三年以上(非机械类需五年),同等学历者十五年以上,申请人必须有一年以上在生产、科研企业工作经历;
⑺.提供工作总结报告(由本人岗位上级写出工作业绩评语并需经单位领导签署意见及公章证明)。
资格考试
凡申请机械工程师资格认证的人员,必须通过教育部考试中心组织的全国统一资格考试,成绩合格。资格考试每年11月份举行。
资格认证申请资料
⑴.按“条件”要求的内容、顺序装入资料袋或装订成册;
⑵.证件照2张(其中1张贴在申请表上);
软硬件设备调试方案范文汇总三
时间如沙漏,总是在人们不经意间溜走,转眼将至年关。在这一年的忙碌工作中,我对自己的工作也有了更深刻的认识和了解,我深刻感受到自己成长了,也成熟了,我收获了很多,当然需要学习的更多。在此,我对本年度个人的工作进行了全面的总结,如下:
1.公司的发展离不开网络,在近一年中,公司厂区急速扩建,从b厂区一楼的smt到二楼的组装测试线,本人有幸参与本次网络的规划与实施,由于工程的紧急和生产的扩张,实施的时候为了赶上生产的进度在某些方面难免考虑不周全,还有待进一步的整改。
2.因公司驻外办公地点的增加,要求能够进入公司的局域网中进行访问,本人针对公司原有的软件vpn进行了调试,确定该软件能正常安全的使用,可以方便在外移动办公人员的及时访问公司网络(该软件vpn仅支持adsl宽带连接,在专线的网络中不能使用)。
3.公司电脑新旧更替频繁,在这一年里,公司新增电脑数百台,在大家的通力合作下完成了数百台电脑的安装与调试,确保公司生产正常增长,公司目前一共近20xx台电脑,由于机器较多,日常出现故障的情况较为常见,主要的电脑故障有:系统故障,网络故障,软件故障等,很多机器由于长期使用,导致系统中存在大量垃圾文件,系统文件也有部分受到损坏,从而导致系统崩溃,重装系统,另外有一些属网络故障,线路问题等。其他软件问题主要包括邮箱的使用,erp和办公软件等。虽然说故障原因不会超过软硬件两种,但往往在处理的过程中发现新的问题。
4.目前网络计算机病毒较多,传播途径也较为广泛,可以通过浏览网页、下载程序、邮件传播,为了做好防范措施,公司每台机器都安装了杀毒软件,并定期的要求升级,对发现病毒的机器及时的进行处理。一年来,针对部分特需要求的电脑,甚至有数次手动更新杀毒软件。
5.近年来,公司的网络变动频繁,很多以前的网线都缺少标识,每次都给网络的变动带来极大的困难。在多次的网络变更中,更多的时间都是在找线中消耗,让方案无法在预期的时间内完成。在第一次对smt网络变更中,对此有深刻的体会,原本预计半个小时的工作最后还是拖了近两个小时才完成,出现该种情况正是因为本人对公司网络的复杂性缺少认识,在没有标记的情况下实施方案,结果花费更多时间去确认网线的去向。为了解决上述问题,确保自己对网络能了如指掌,通过在各个车间的实地考察,终于理清了线序,并对网线和部分机柜进行了编号,同时制定示意图,方便大家更直观的理解。
6.应公司领导要求,公司需要让部分员工能够使用飞信功能,方便大家进行业务联系。目前公司的网络现状是:除了部门经理和有特需需求的同事具有上网权限外,其他人员均被控制上网权限。要实现飞信功能又不能开通上网权限,因此必须针对飞信开通访问权限。通过抓取数据流确定飞信ip,但在开通该ip后出现了更让人费解的问题。在同样的权限下,部分同事的飞信无法使用,而另外一部分的却可以。前后经历近半个月的时间,最终发现是因为飞信在登录的时候需要到认证服务器认证,当把认证服务器ip也开通后就解决了上述问题。
近一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作,从不把情绪带到工作中。在具体工作中,我努力做好服务工作。回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步。但我也认识到自己的不足之处:
1、因为简单的问题重复出现重复解决,可能到位不及时。
2、自己的思路还很窄对现代网络技术的发展认识的不够全面,自己对新技术掌握速度还不够快。
3、有时出现问题我并不知道而领导先知。其实从咱们公司的结构来看这些都是正常的,但我以网管的身份感到惭愧。
总结了过去,方能展望未来!最后说说明年的工作计划,辞旧迎新,在总结本年度工作的同时,针对自己不足之处,我对明年工作也提出了初步设想:
1、在继续完善公司网络的同时,加强理论和业务知识学习,不断提高自身综合素质水平。把工作做到更好。
2、对公司所有网络设备进行全面的评估,并针对目前的网络现状提出改善方案。
3、领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。
软硬件设备调试方案范文汇总四
时间如沙漏,总是在人们不经意间溜走,转眼将至年关。在这一年的忙碌工作中,我对自己的工作也有了更深刻的认识和了解,我深刻感受到自己成长了,也成熟了,我收获了很多,当然需要学习的更多。在此,我对本年度个人的工作进行了全面的总结,如下:
1.公司的发展离不开网络,在近一年中,公司厂区急速扩建,从b厂区一楼的smt到二楼的组装测试线,本人有幸参与本次网络的规划与实施,由于工程的紧急和生产的扩张,实施的时候为了赶上生产的进度在某些方面难免考虑不周全,还有待进一步的整改。
2.因公司驻外办公地点的增加,要求能够进入公司的局域网中进行访问,本人针对公司原有的软件vpn进行了调试,确定该软件能正常安全的使用,可以方便在外移动办公人员的及时访问公司网络(该软件vpn仅支持adsl宽带连接,在专线的网络中不能使用)。
3.公司电脑新旧更替频繁,在这一年里,公司新增电脑数百台,在大家的通力合作下完成了数百台电脑的安装与调试,确保公司生产正常增长,公司目前一共近20xx台电脑,由于机器较多,日常出现故障的情况较为常见,主要的电脑故障有:系统故障,网络故障,软件故障等,很多机器由于长期使用,导致系统中存在大量垃圾文件,系统文件也有部分受到损坏,从而导致系统崩溃,重装系统,另外有一些属网络故障,线路问题等。其他软件问题主要包括邮箱的使用,erp和办公软件等。虽然说故障原因不会超过软硬件两种,但往往在处理的过程中发现新的问题。
4.目前网络计算机病毒较多,传播途径也较为广泛,可以通过浏览网页、下载程序、邮件传播,为了做好防范措施,公司每台机器都安装了杀毒软件,并定期的要求升级,对发现病毒的机器及时的进行处理。一年来,针对部分特需要求的电脑,甚至有数次手动更新杀毒软件。
5.近年来,公司的网络变动频繁,很多以前的网线都缺少标识,每次都给网络的变动带来极大的困难。在多次的网络变更中,更多的时间都是在找线中消耗,让方案无法在预期的时间内完成。在第一次对smt网络变更中,对此有深刻的体会,原本预计半个小时的工作最后还是拖了近两个小时才完成,出现该种情况正是因为本人对公司网络的复杂性缺少认识,在没有标记的情况下实施方案,结果花费更多时间去确认网线的去向。为了解决上述问题,确保自己对网络能了如指掌,通过在各个车间的实地考察,终于理清了线序,并对网线和部分机柜进行了编号,同时制定示意图,方便大家更直观的理解。
6.应公司领导要求,公司需要让部分员工能够使用飞信功能,方便大家进行业务联系。目前公司的网络现状是:除了部门经理和有特需需求的同事具有上网权限外,其他人员均被控制上网权限。要实现飞信功能又不能开通上网权限,因此必须针对飞信开通访问权限。通过抓取数据流确定飞信ip,但在开通该ip后出现了更让人费解的问题。在同样的权限下,部分同事的飞信无法使用,而另外一部分的却可以。前后经历近半个月的时间,最终发现是因为飞信在登录的时候需要到认证服务器认证,当把认证服务器ip也开通后就解决了上述问题。
近一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作,从不把情绪带到工作中。在具体工作中,我努力做好服务工作。回顾一年来的工作,我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步。但我也认识到自己的不足之处:
1、因为简单的问题重复出现重复解决,可能到位不及时。
2、自己的思路还很窄对现代网络技术的发展认识的不够全面,自己对新技术掌握速度还不够快。
3、有时出现问题我并不知道而领导先知。其实从咱们公司的结构来看这些都是正常的,但我以网管的身份感到惭愧。
总结了过去,方能展望未来!最后说说明年的工作计划,辞旧迎新,在总结本年度工作的同时,针对自己不足之处,我对明年工作也提出了初步设想:
1、在继续完善公司网络的同时,加强理论和业务知识学习,不断提高自身综合素质水平。把工作做到更好。
2、对公司所有网络设备进行全面的评估,并针对目前的网络现状提出改善方案。
3、领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。
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时间如沙漏,总是在人们不经意间溜走,转眼将至年关。在这一年的忙碌工作中,我对自己的工作也有了更深刻的认识和了解,我深刻感受到自己成长了,也成熟了,我收获了很多,当然需要学习的更多。在此,我对本年度个人的工作进行了全面的总结,如下:
1.公司的发展离不开网络,在近一年中,公司厂区急速扩建,从b厂区一楼的smt到二楼的组装测试线,本人有幸参与本次网络的规划与实施,由于工程的紧急和生产的扩张,实施的时候为了赶上生产的进度在某些方面难免考虑不周全,还有待进一步的整改。
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3、领导交办的每一项工作,分清轻重缓急,科学安排时间,按时、按质、按量完成任务。
软硬件设备调试方案范文汇总六
职责:
1、与研发工程师合作并制定研发项目的测试计划、方案和用例;
2、组织测试软硬件环境搭建和专业的测试工作;
3、进行测试技术研究和测试平台的持续改进;
4、探索新的测试工具和测试方法;
5、分析测试数据和提交测试报告。
【任职要求】
1、计算机或电子类相关专业,本科以上学历,并熟悉模拟电路、数字电路的原理,有通信和导航产品测试经验者优先;
2、具有扎实的电子技术理论及模电数电基础,熟悉常用电子元器件的性能原理,熟悉单片机,了解应用c语言编程和电路图设计;
3、熟练使用各种测试的软硬件测试工具,能够独立搭建软硬件测试平台,并评价产品、写出产品的测试报告;
4、具有高度责任感和质量意识,有团队精神,能承受工作压力。
软硬件设备调试方案范文汇总七
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