最新模具设计范文(实用9篇)

总结可以帮助我们回顾过去一段时间的学习和工作生活，发现亮点和不足。总结应突出重点，避免冗长和啰嗦。下面是一些经典的写作范文，希望对大家有所启发。

模具设计篇一

8、排位。

1、查清模号出数和总件数材料¸弄清设计要求;。

2、对照客人提供的手板或图纸来查对电脑中的图形是否1:1;。

3、检查手板或图纸的出模与分模表是否相同¸有不同的的须提出来以解决;。

4、将图形缩放到1倍¸再将它们放大缩水并mirror,以使图形符合模具视图;。

5、确定行位的大小和高度¸零件的镶件;。

7、将小件插入大件内模中，然后根据排位原则将它们排列；

8、检查排位：加工性成形冷却水流道设计要求模胚，再调整至最合理为止；

9、完善每个零件的分型图和镶件图以及枕位线，画出枕位和流道；

10、标注内模的基准和尺寸，行位尺寸，零件相对内模或行位的定位数；

定购。

3、钢材订购时的尺寸以从小到大的顺序排列；

1、调出需要的模胚；

2、画行位；

3、加顶针；

4、加冷却水；

5、加内模螺丝；

6、加撑头；

7、确定镶针大小，画加工图和入水图；

8、标注尺寸和检查视图的表达；

9、写标题栏；

自我审查。

自我审查是设计人从下面几方面检测：

1、入水系统；

2、顶出系统；

3、装配系统；

4、动作原理；

5、加工零件；

6、明细表；

审核。

审核是部门主任对设计人员的图纸进行审查和核对的工作，它主要有以下几点功能：

1、审查有无不合理或不完整或不符合要求的设计，提出更改方案；

2、检查设计意图在图纸中的表达是否清楚正确；

3、通对图纸审核，发觉问题，引导设计人的设计思路。

临时图纸的要求和用途。

临时图纸的要求：

1、模胚尺寸齐全，包括中托边、回针、弹弓孔、码模坑；

4、分型面，入水位清楚；

5、模具基本结构清楚；

6、模号完整，材料、缩水率正确；

临时图纸的用途：

开框、开弹弓孔、码厝坑、（锣床组）。

内模（行位）开粗，加工压条、压板、压座；（锣床组）供雕刻定位用；（雕刻部）。

供分析加工工艺、安排生产用；（新模厂长）。

模具设计篇二

快速模具技术是现代生产技术的产物,在模具界占据及其重要的位置。快速模具技术以“快”为特点,加快了产品开发生产速度,符合现代顾客对产品的需求。本文主要阐述了快速模具制造技术的含义及分类,针对快速模具制造技术的特点及目的,提出了应用研究方法。

随着现代社会的发展,产品市场竞争日趋激烈,如何减少产品开发上市时间,抢做市场“领头羊”,已经是厂家所需要面临与解决的严峻问题。然而,目前产品开发流程还比较复杂,上市所用时间较长。若能在产品开发制造过程中缩短用时、减轻成本,对产品市场竞争力就有巨大帮助。为此,快速模具制造技术应运而生。快速模具制造技术蕴含了多种先进科技,如材料、控制及信息技术等,是制造技术发展的综合集成[1]。快速模具制造技术推行后,迅速覆盖了航空、汽车及军事等多个领域,为产品的设计提供了便捷通道。

快速模具制造技术(rapidtooling,rt),是通过快速成型技术使用直接或间接的方法快速、准确地制造所需模具的过程。经过多年的发展,已形成多种新类型的快速模具制造技术。该技术不依赖辅助性加工工具,而是基于计算机辅助设计模型之上驱动模具,在操作应用过程中,可以有效地较少产品设计与生产时间,降低生产成本,保证产品制造精准度。在现代应用中,快速模具制造技术可分为直接与间接两种制模法。

1.1直接制模法。

直接制模法是指运用快速的原型机械直接制造出可以大量生产的模型或型芯,对其再进一步加工处理,以获取模具精准度与性能等,使其能直接用于批量生产,此种制模法主要应用于金属材料模具制造等方面。虽然直接制模法可以充分发挥原型技术的速度且制造过程较简单,特别是对于形状复杂且需要冷却系统的零件,直接制模法具有无可取代的优势。但在掌控模具性能与精准度上难度较大,对模具尺度也有一定的限制,本文主要介绍以下4种快速成型制模技术。一是光固化快速成型工艺技术直接制造模具。光固化快速成型工艺技术所制造的树脂模具柔韧性较强,适用于小规模塑料零部件模具的'批量生产。使用光固化快速成型直接制造模具,可延长产品使用寿命。二是使用特殊纸材,利用叠层制造技术可直接制造纸质模具。这种模具与木模具有同样的强度,且耐磨性能更强,可以进行机械与修饰加工。因此,采用这种制造法代替传统木模,不仅适用于单件及小规模批量生产,因其较好的强度与精准度,还可适用于大型木模的制造。三是选择性激光烧结快速成型工艺技术直接制模。作为快速模具制造技术的一种加工手段,它在模具制造业更是得到青睐,其优势是可采取金属粉以及树脂等不同种材料直接制模。四是融化沉积直接制模法。该制模法可采用喷头将流动的材料按模具的路径沉积在规定位置凝结成型,分层沉积,等材料凝结后形成完整的模具。此技术使用液化机器代替激光机器,可获取具有黏度且较易沉积与调整的材料。

1.2间接制模法。

间接制模法是指通过量产原型机械,首先制造出一个理想的产品外部形状,再通过此原型件进行翻制,从而得到大批量的模具。间接制模法结合了翻制技术与原型技术,相较于直接制模法,可以更好地把握模具精准度与性能,降低产品成本。间接制模法主要应用于硅胶、金属树脂与喷涂模等,可生产出软质模具与硬质模具。一是软质模具。软质模具使用不同于传统钢质材料的软质性物质,如硅胶、树脂和铝等,具有成本低,周期短的特征,因而适用于航空等领域的单件或小批量的产品制造以及种类多、更新快的现代产品制造。二是硬质模具。硬质模具是使用钢质材料制造模具,用于快速制造钢质模具的方法主要有熔模制模法、陶瓷精密制模法等。熔模制模首先采用原型件翻制硅胶或金属树脂等材料的压型,然后再根据该压型大批量生产制造蜡膜,再融合熔模制模技术制造钢模具。对于单件与复杂模具的生产,也可直接使用快速制造原型件取代蜡膜,进而直接制造出金属模具。

快速模具相较于传统模具有时间短、成本低、精准度高等特点[2]。传统模具制造完成一般需要60~90d,制造复杂的模具时,制作及加工程序所需的时间会相应增加。对于无法借助辅助刀具进行加工的部位,还需采取计算机数字控制机床加工。因此,传统制造模具加工过程所用的时间较长。而快速模具以原型件为基础,仅花费几小时即可完成加工,加以脱蜡,总制造完成过程只需4d。由此可见,快速模具技术极大缩短了模具加工过程所用的时间。此外,若模具制造开始前使用moldex3d与procast等数据模拟软件对模具方案进行可行性评估并模拟模具注塑,可增加模具开发成功率及缩短试模时间[3]。

从模具制造成本来说,由于传统模具制造过程需要使用刀具与电极,故会产生相应的损耗,且伴有大量废料。而快速模具制造不需要使用辅助工具,也没有废料出现。因此,快速模具与传统模具相比成本较低;从成品的精准度来讲,传统模具在制造加工过程当中,由于需要用到刀具加工,就会对刀具造成一定的磨损,故需多次更换刀具及多次安装,并对模具的精准度产生一定的影响。反观快速模具制造,只要能掌控材料在不同温度差下的收缩度,加工时就可以把精准度控制在一定范围内。

在实际应用中,快速模具制造技术主要以缩短产品开发生产时间为目的。目前,虽然快速模具制造技术已经取得了明显成果,但与现实工业化生产需求还存在一定差距。所以应加强扩大快速模具制造技术的使用领域及范围,减少快速模具在生产过程中所花费的成本,特别是大型模具在生产方面的成本。虽然现在快速模具制造所需材料还是传统材料,但作为新类型的生产形式,发展方向将侧重于寻求新模具材料及新工艺,开发强度较高的金属模具,以缩短产品生产时间,再次降低成本。还应提高模具制造精准度,尺寸控制在-0.015~0.05mm之内,且要保证表面质量,尽可能减少最后加工及抛光的工序,降低制造工艺成本。目前,快速模具制造技术主要趋向于模具表面精细花纹的制造。

快速模具制造技术已经被应用于各种类型模具的制造加工生产中,它极大地缩短了产品开发生产周期,提高了生产效率,为产品能更早地进入市场提供了保证,同时也降低了生产成本。总而言之,快速模具制造技术可以快速开发制造新产品,达到产品快速的更新换代,既符合市场发展规律需求,又可为企业带来更大的经济利益。

[2]易丽芬.金属模具的无模化铸型快速制造技术[j].农村经济与科技,20xx,27(6):224.

模具设计篇三

道县2010年学年度下期期末高二生物试卷，从总体上看，以考查基础知识为主，恰当考查相关能力。试卷试题内容覆盖面广，注重了基础知识的落实与强化，突出了重点章节内容和解题能力的训练。试卷试题的难度适中，符合高二学生的学习实际，较好地体现了中学生物学的教学要求和课程改革的方向，是一份优质试卷。现就试卷结构、试卷内容（知识点）分布、学生答题情况以及教学建议概述于下。

一、试卷试题结构情况。

试卷由选择题和非选择题构成，总分100分。其中，考试时间为90分钟，选择题50分，有25个题；非选择题50分，有6个题；整体上试卷的结构比较合理，知识点的覆盖面比较广，基本上包括的整个必修三的的知识点和部分选修一的知识点。特别是28题对学生的分析和审题能力要求比较高，有一定的区分度。而选择题的布局也很合理，整套试卷的题目量比较合适。

二、反思和建议。

首先，从试卷得分情况看，有难度但并不高.1.单选题,有些选择题得分率高些，达到95%，但有些选择题得分率只有30%,平均70%左右,得分率还可以;2.非选择题得分率也不高,最高的不到80%,低的只有58%.因为有些单选择题的内容，学生比较熟悉可以做对,但不熟悉的比如第一题错的很多。而非选题许多学生记不住就瞎写，甚至一分字都拿不到，从中能反映一些学生平时学习态度有问题。这也是严重的问题。

其次，学生基础知识掌握不够牢固、基本概念理解不透彻、记忆不准确，是制约学生成绩提高的重要因素。从以上抽样数据中不难看出，如选择题的第1.9、12、19、20、题得分率偏低，以及非选择题26、28题答题情况都说明了这一问题。一条题目从基础入手，涉及到多个知识点，注重考查了学生的基础知识是否扎实，是否具备完善的知识体系和知识的综合运用能力。

再者，阅读和审题能力较差。部分学生对图形题、坐标题中的坐标的分析不透彻,不好好分析横向纵向的关系,对图形的变化不理解,对关键的变化不能好好分析.另外实验设计题的解答也存在一些问题,对变量的分析不到位,例如28、29题,事实上很简单,但学生阅读和审题都出现问题,从而对答案有很大的影响.归纳出这些类题型一般做法，提高学生阅读和审题能力,并提高答题的准确性，要培养学生用科学的语言表述生物现象和实验结论。

最后，本次考试突出的问题还表现在学生的语言表达能力、答题完整性和规范性差。因此平时应严格要求学生，采取具有针对性.系统性的训练，养成科学严谨、规范答题的习惯。

模具设计篇四

个人相片。

姓名：

性别：

男

照片。

民族：

汉族。

1987.7.7。

证件号码：

430124198707******。

婚姻状况：

未婚。

身高：

172cm。

体重：

52kg。

户籍：

湖南长沙。

现所在地：

湖南长沙。

毕业学校：

湖南机电职业技术学院。

学历：

专科。

专业名称：

毕业年份：

2009年。

工作年限：

一年以内。

职称：

求职意向。

职位性质：

全职。

职位类别：

工程/机械/能源。

职位名称：

模具;机械类学徒;技工。

工作地区：

湖南长沙;。

待遇要求：

500元/月可面议;需要提供住房。

到职时间：

三天内。

技能专长。

语言能力：

英语一般;普通话标准。

教育培训。

教育经历：

时间。

所在学校。

学历。

2003年9月-2006年7月。

宁乡县第二中学。

高中。

2006年9月-2009年7月。

湖南机电职业技术学院。

专科。

培训经历：

时间。

培训机构。

证书。

2006年11月-2008年10月。

湖南机电职业技术学院。

工具钳工中级。

工作经历。

所在公司：

深圳太日升实业有限公司。

时间范围：

2009年3月-2009年4月。

公司性质：

国有企业。

所属行业：

机械制造、机电设备、重工业。

担任职位：

技工-钳工/机修工/钣金工。

工作描述：

进行钳工的钻空，攻丝，修边等。

离职原因：

寻求对口的职位。

所在公司：

东莞虎门濠利五金塑胶制品厂。

时间范围：

2009年4月-2009年7月。

公司性质：

私营企业。

所属行业：

机械制造、机电设备、重工业。

担任职位：

物料管理。

工作描述：

做过统计员仓管对工厂生产车间的产品进行跟踪，统计。

离职原因：

其他信息。

自我评价：

在校期间，我充分利用学校优越的学习条件和浓郁的学习氛围，认真学习了模具专业教学计划规定的内容，取得了良好的成绩，得到老师们的好评，具备了基本的本专业的'理论知识和实践能力。在学好文化课程的同时，我还经常积极参加校各种社团活动，以此来充实大学生活。在参加社会实践工作时，我积极投入，谦虚谨慎，吃苦耐劳，很好地完成了工作任务，表现出较强的组织能力，与人交流的能力和良好的环境适应能力。

发展方向：

机械方面的相关职位，愿从基层作起。想在这方面有些建树。

其他要求：

根据个人的表现有相应的技术提高的培训。

联系方式。

模具设计篇五

模具设计与制造专业是一个以生产制造为主要方向的的事业，所以我会坚持自己的事业，并为之努力。

我的职业价值观取向是自我实现取向，我会在我的生涯中一直以自己的目标为动力，会在我的人生中为之而奋斗。

我本人认为自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黄河不死心的执着和全身心投入的激情。做事有责任心、恒心，动手能力较强，这是我在这方面的优势。为人诚实守信，团结友爱，爱与他人交流。

每年都有数千万的学生毕业，好的工作岗位竞争压力过大普通工人众多，供多于求；高技术人才偏少，供少于求。

随着我国加入wto及经济全球化的加快，我国逐渐成为世界制造业基地，传统企业面临大规模的技术改造与设备更新，国内急需大量先进制造技术专业人才，模具设计与制造的高级应用型技术人才，毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造，模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。主要课程有：机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械cad/cam等。我认为该专业正符合我国当代社会现状，且包括多方面技术，该专业目前的就业前景是相当的理想，我想，只要我努力，我相信我可以。

常州，我求学的地方，拥有浓厚的外资企业投资产业，高新产业发展势头好，高新技术企业多达700多家，各大工厂企业都急需这一类的技术人员，我相信，只要本领硬，在这样一个发展迅速的城市，找到一份属于自己的工作并不难。

人的一生职业生涯将经历不同的阶段，只有在不同阶段完成了各自任务，个人才能实现事业的成功。其中工作阶段是生命中黄金时期，是发展提升的最好阶段。选择路线把握四条原则：择己所爱，择己所能，择世所需，并在保证了前三个原则的基础上，追求就业收益最大化--择己所利。

生命不应该是一个简单的轮回和重复，每一个生命都应以其独特的方式去演绎自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己设定的方向前进，不管遇到什么样的事或人，都要做自己，并且始终如一的为自己的目标而奋斗：由制造到设计，由设计到营销，最后创造自己的企业。

内部环境因素优势因素（s）弱势因素（w）。

有良好的专业知识为依托，有实践经验为基础，有较强的语言表达能力和沟通能力为桥梁。行动易受情绪影响，个性直率，容易急躁，知识沉淀不足，缺乏实践经验。

（1）积极利用学校提供的条件，强化求职技巧，进行工厂实习，尽可能地提高工作经验；

（2）重视实习机会，通过实习从宏观上了解单位的工作方式、运转模式、工作流程，从微观上明确个人在岗位上的职责要求及规范。

毕业一到三年。

努力很重要，但是有时选择更重要。刚毕业的我面对复杂的社会，我会选择己所爱、己所长的工作。工作期间我不要求高的工资、好的工作环境、丰厚的奖金，也不会关心宿舍有没有宽带、空调等硬件设备；而是要求公司要给予我培训的机会，公司要能让我学到知识、技术，只有这样我才能提高自己的能力，丰富自己的社会经验。我愿意从底层做起，这样能过了解工作流程，提高适应环境能力。没有永久的饭碗，只有永久的技术，因此我会不惜花费时间，金钱去提高我的技术水平。

职业目标评估：

一般情况下，我定期一年就会修改自己的职业生涯规划。在我即将走出纺院的大门，这一步也是至关重要的，我会努力的超自己自定的规划发展，一年就是一个新的里程，我会在自己找到工作之前修改计划，也会随着未来的发展改变计划。

评估的内容调整：

通过对职业自我的分析和职业信息的搜索，我对自己、对职业有了一个初步的了解。通过将职业自我和职业信息的匹配，我初步判断出自己的优势领域和合适的工作方向。进一步规划，让我对适合自己的行业和公司类型有了了解。思索自己的职业环境要求和职业目标计划，让我对职业有了一个细致的描绘。现在我比较清晰的理清了自己的职业系统，进行了相应的职业规划，拨开迷雾，第一次清晰地看到了自己的职业之路。但是我也了解现实变化很多，不可能完全按照自己的职业规划进行，所以我有了心理准备，面对不同的情况适时调整职业规划的细节，长期目标是明晰的，职业自我系统是明确的。

模具设计篇六

今天小编来介绍下模具设计师这个职业，觉得本文对你有帮助的话就快快收藏起来吧。

模具设计师指从事企业模具的数字化设计，包括型腔模与冷冲模，在传统模具设计的基础上，应用数字化设计工具，提高模具设计质量，缩短模具设计周期等方面的工作人员。简单地说就是在一个产品生产出来之前先做出一个模型，而模具设计师就是设计这个模型的人。

模具设计是很复杂的工作，最基本的'要求是每套模具之间必须恰到好处地配合。比如一个随身听需要近百套模具制作出来，每一个配件之间的接口都要严丝合缝。

二、从事的主要工作包括：

1、数字化制图——将三维产品及模具模型转换为常规加工中用的二维工程图;

4、产品成形过程模拟——注塑成形、冲压成形;

5、定制适合本公司模具设计标准件及标准设计过程;

6、模具生产管理。

三、申报条件

1、三级模具设计师(具备以下条件之一者)

(1)具有以高级技能为培养目标的技工学校、技师学院和职业技术学院本专业或相关专业毕业证书。

(2)具有本专业或相关专业大学专科及以上学历证书。

(3)具有其他专业大学专科及以上学历证书，连续从事本职业工作1年以上，经三级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

2、二级模具设计师(具备以下条件之一者)

(1)取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。

(2)取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经二级模具设计师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

(3)具有本专业或相关专业大学本科学历证书，取得三级模具设计师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。

(4)取得硕士研究生及以上学历证书后，连续从事本职业工作2年以上。

模具设计篇七

第一步工作：对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸，这样在模具设计中很有好处的，具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

第二步：在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，注意，这一步很重要，同时需特别细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程所冲压的内容确定好后，包括在成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用，对于产品展开的方法在这里不再说明，将在产品展开方法中具体介绍。

第三步：备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

第四步：在备料完成后即可全面进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，如加入螺丝孔，导柱孔，定位孔等孔位，并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意：各工序，指制作，如钳工划线，线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件最麻烦的工作，因为太浪费时间了。第五步：在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析，并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。

模具设计篇八

步骤二、在绘图工作区单机鼠标右键，点击“插入组件”，选取已创建的零件。

生成如下图形：

步骤三、通过“实体”——“合并元件”将组件转换成一整体“造型”放置原点位置。

步骤四、模具进行缩水处理，对于塑胶产品一般通常缩放比例0.6%。

步骤五、进行分型线的创建，菜单”模具设计”，选择“根据轮廓创建分型线”指定方向，双击鼠标中键或按确定，绿色线条即生成的分型线。

步骤六、通过点击过滤器，选择分型线，删除不需要的分型线，接着依据分型线分离面。

将图形分割，通过鼠标移动到实体上会发现已被分割或者移动实体（上下分离的造型）可更直观看到。

步骤七、绘制“草图”用来做坯料的边框，来创建“分型面”，

选择“插入草图”，以xy平面为基准平面，绘制一个矩形框。

步骤八、创建分型面。

菜单“模具设计”——“分型面”来进行分型面的创建。包络选择此前创建的草图，按住“shift”键来快速选取“外部”和“内部”分型线，点击确定，显示如下：

步骤九、选择“菜单”造型——“拉伸”来创建坯料。轮廓选择“草图”输入数据，如：起始点-20结束点20，点击确定见下图。

步骤十一、绘制型芯。

隐藏top面实体，显示草图边框，选择“菜单”造型——“拉伸”，对草图拉伸参考九，再次点击“修剪平面成型芯/型腔区域”生成型芯部分，点击“显示全部”，将型芯/型腔分离，显示如下：

以上是中望3dcad模具设计流程中分模过程，此外中望3d模具还有创建冷却通道网、电极、智能模具设计库等等，中望3d提供了一个丰富的、强大的设计环境，以后有机会再陆续为大家介绍中望3dcad模具设计的其他功能。

模具设计篇九

艺术设计(工业设计)硕士专业从20xx年开始招收艺术硕士，旨在培养了解工业设计的发展历史，熟悉国内外工业设计研究的现状与发展趋势，掌握正确的研究方法，在智能产品设计、服务设计等方面，具有合理的设计思维、较强设计实践能力和先进制造技术的高层次、应用型艺术设计专门人才。毕业生能够胜任设计单位、院校、研究院所及政府等部门所需要的工业设计实践、管理、教学、艺术设计活动策划和组织等工作，并具备自主创业的能力。

专业介绍。

机械工程专业是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合生产实践中的技术经验，研究和解决在开发、设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的全部理论和实际问题的应用学科。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(人、资金、能源、材料和机械)之一，并参与能量和材料的生产。

机械工程专业培养具备机械设计、制造、机电工程及自动化基础知识与应用能力，能在科研院所、企业、高新技术公司利用计算机辅助设计、制造及技术分析，从事各种机械、机电产品及系统、设备、装置的研究、设计、制造、控制、编程，数控设备的'开发、计算机辅助编程，工业机器人及精密机电装置、智能机械、微机械、动力机械等高新技术产品与系统的设计、制造、开发、应用研究，以及从事技术管理的高级工程技术人才。

专业介绍。

材料加工工程硕士点属材料科学与工程之下的二级学科硕士点，材料加工工程学科是研究控制材料的外部形状和内部组织结构，以及将材料加工成为人类所需求的各种零部件的应用技术学科，它覆盖原金属塑性加工、铸造和焊接等专业。随着社会的发展和科技的进步，材料加工工程学科的内涵已超出原有的范畴，与材料物理与化学、材料学、机械、自动控制等学科有着密切的联系，是一个多学科交叉的新兴学科。