金工心得体会实训 金工实训三百字心得体会(汇总9篇)

  • 上传日期:2023-12-01 00:00:08 |
  • 琴心月 |
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学习中的快乐,产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的,只是学习的方法和内容不同而已。优质的心得体会该怎么样去写呢?接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧,我们一起来看一看吧。

金工心得体会实训篇一

不知不觉中,金工实训已经进入了尾声。在这段时间里,我经历了许多挑战和收获。这次实训中,我第一次接触到了金工加工,掌握了许多基本技能,并对金工这一领域有了更深入的了解。通过实践,我深刻认识到金工实训对于我们的学习和成长有着非常重要的作用。以下是我在这次实训中的心得体会。

首先,我意识到金工加工需要耐心和细致。在实训中,我发现每一个步骤都需要仔细斟酌和精确操作。例如,钳工时的放热、不锈钢焊接时的氩弧焊等,都需要我们严格按照要求进行操作。一旦出现差错,可能会导致整个工作的失败。因此,金工加工要求我们具备耐心和细致的品质,严格遵守操作规程。

其次,我学到了团队合作的重要性。在实训中,我们需要和同伴们共同完成一些大型项目。这就要求我们密切协作,相互配合。没有团队合作精神,每个人都将成为一座孤岛,无法完成任务。通过和同伴的积极互动和协作,我意识到团队合作可以提高工作效率,使我们能够更好地达成目标。

另外,我认识到了金工实训的重要性。金工作为一门实践性很强的学科,在实训中发挥了巨大的作用。通过实际操作,我们能够更深入地了解金工的本质和应用。只有亲身经历过各种金工项目,我们才能真正掌握技能,提高自己的实践能力。因此,金工实训不仅是为了让我们掌握知识,更是为了让我们能够应对实际工作中的挑战。

此外,这次实训中我也深刻感受到了金工实训的乐趣所在。通过亲手制作金属制品,我发现这是一种非常有成就感的过程。每当我看到自己亲手完成的作品,心里都满是自豪和喜悦。金工实训,不仅是一种技术的学习,更是一种享受过程的体验。在实践中,我们能够感受到金属的魅力,领略到它的无穷魅力。

最后,通过这次金工实训,我明白了自己需要不断学习和提高。金工作为一门复杂的学科,充满了无限的可能性。我相信,在不断学习和实践的过程中,我会越来越擅长金工加工,掌握更多高级技能。只有不断努力,才能够达到自己所期望的水平,不断成长。

总之,这次金工实训让我受益匪浅。通过规范操作和团队合作,我学到了许多宝贵的经验和技能。金工实训的重要性使我深入认识到了自己的不足和不断学习的必要性。我相信,在未来的学习和实践中,我将继续努力,不断提高自己的技能和实践能力。

金工心得体会实训篇二

金工实训是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实训课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在实训期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一次金工实训,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实训基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实训的意义,课程安排,以及实训过程中的安全问题。

首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。

车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。

到最后一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种"绳锯木断"的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。

金工心得体会实训篇三

金工实训是我大学期间的一项重要课程,通过对金属材料的加工和锻造,我获得了宝贵的实践经验和技能。在这个过程中,我发现了金工加工的魅力,体验了团队合作的重要性和自己的潜力。以下是我的心得体会。

首先,金工加工的魅力在于能够将自己的创意和想法变为现实。通过金工加工,我学会了使用各种工具和设备,如锤子、钳子、锉刀等。在导师和同学的指导下,我亲手从材料开始,一步步将金属打造成我所设计的形状。看着自己的作品从无到有,我感到无比的自豪和满足。这种创造力的发挥和实践能力的提升,让我对金工加工产生了浓厚的兴趣,并将其作为未来职业发展的方向之一。

其次,金工实训让我深刻体会到了团队合作的重要性。完成一件金属制品的加工,需要多个人共同协作,分工合作。在实训中,我和我的团队成员互相配合,相互支持,共同克服了许多困难。有时,一个人在操作过程中遇到了问题,其他人会及时伸出援手,为其提供帮助和指导。这种协作的氛围让我感受到了集体智慧的力量,更加深刻地理解了团队合作的重要性。在今后的学习和工作中,我会更加注重团队协作,发挥自己的专长和优势,为团队的共同目标努力奋斗。

再次,金工实训让我认识到了自己的潜力。在加工过程中,我发现自己的观察力和动手能力较强,能够迅速掌握操作要领并熟练运用。与此同时,我也意识到在不断实践中,我会遇到各种问题和困难。但是,通过自己的努力和坚持,我可以一步一步克服难关,并取得令人满意的成果。这让我对自己的能力和潜力有了更大的认识和自信。希望今后的学习和工作中,我能够继续发展自己的潜力,不断追求卓越。

最后,金工实训给予我了珍贵的实践经验和技能。通过实验和锻炼,我学会了处理金属材料的方法和技巧,提高了操作的熟练度。我了解了不同金属的性质和特点,并学会了根据实际需要选择合适的金属材料。这些实践经验和技能将成为我未来职业生涯的宝贵财富,为我的发展提供坚实的支撑。

总之,金工实训让我深刻体会到了金工加工的魅力,团队合作的重要性,自己的潜力以及实践经验和技能的重要性。这次实训使我不仅收获了知识和技能,更锻炼了自己的实践能力和团队合作精神。我相信这次实训对我未来的学习和发展有着积极的影响,也让我更加坚定了自己选择的方向。

金工心得体会实训篇四

三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的.都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的最佳方法,我喜欢金工实习。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0。02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。

铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。

晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。

最后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!

生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

金工心得体会实训篇五

金工实训是许多专业工匠的基础。在这个领域,有很多技能和技巧需要掌握。一个技艺精湛的金工师傅需要有耐心、专注和细致的态度来完成一项任务。在我接受金工实训的过程中,我获得了很多的启示和体会。在下文中,我将分享一些我的实践心得,希望能帮助其他想学习金工技艺的人。

第一段,金工实训的重要性。在金工实训的过程中,我认识到了金工技艺的重要性。金属材料是制造各种工具和机器的主要材料,因此金工技艺是现代大工业的基础。然而,金工技艺也可以应用于各种不同的领域,例如珠宝制作和家庭装饰等。随着人们对个性化产品的需求不断增加,金工技艺的应用范围也在不断扩大。因此,学习金工技艺对于我们未来的职业发展也十分重要。

第二段,实践是学习的过程。我认为,实践是学习金工技艺的过程中最重要的部分。在进行实训时,我们需要亲自动手来感受金属材料的性质和特点。只有亲身体验过,才能真正理解金属工艺的技术。在我的实践中,我注意到了金属材料在切割、磨削和锻造等环节中的不同特点。只有真正理解了它们的特点,我们才能更好地运用金工技艺,达成所需的效果。

第三段,技巧是积累的结果。另一个我从金工实训中学到的教训是—技巧是积累的结果。在学习任何新技能时,我们都需要掌握一系列的基本技能,并且不断反复磨炼这些技能。在金工实训中,我们的老师教给我们如何正确使用各种金属工具和设备。在实践中,我们需要不断提高自己的技能,寻找适合自己的方法和技巧,这样才能更好地完成任务。

第四段,精益求精的态度。在金工实训的过程中,我学到了一个非常重要的东西,那就是精益求精的态度。精益求精不仅仅是要做到尽善尽美,还包括仔细检查和精心呵护制作过程中的每一个细节。在我的实践中,我没想到制作一件简单的金属工件,都需要我精心计划和安排,确保每一个环节都完全正确,没有任何错误。这种精益求精的态度也帮助我建立起了自我挑战和自我改进的精神。

第五段,实践心得分享。学习金工技艺需要大量的实践和心血的付出。但是,当我们一步步地逐渐掌握金工技艺的时候,就会感到一种非常舒适的成就感。在我的实践中,我得到了很大的满足感,同时也遇到了一些挑战和困难。但是,我始终保持着对金工技艺的热情和探索精神。在接下来的学习中,我希望能够继续努力学习,坚持用实践证明自己的成长。

金工心得体会实训篇六

短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务。实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们带给了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。

第一项,我们要进行最累一项工种―钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手潜力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,就应好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻留意。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。但是我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。但是在之后把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事――锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。

最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时就应先慢后快,才够容易成功。攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。

最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多。

第二项是车床。老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本最重要的,老师也强调了我们要注意安全,包括着装,工作习惯等等。我们接下来按照分组,由不同的老师带领进行各自的学习。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

应对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐熟悉车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不可随意乱放,以防飞出。我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单。但是,第二天我们组比较失败――只做出一个半成品。原因是我们对操作顺序还是不够熟悉。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品!

当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,快乐接踵而至。

数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备。

可见,理论重要,但是实践更重要!

数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要麻烦些,毕竟数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度,否则对刀具伤害较大。数控车床的程序输入比较简单直观。

编程指令不是很多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是辅助操作指令等等。编程之前要认真分析图纸,寻找合理方案,然后再编程,要认真细致的编程,尽量不出错。

特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强,加工范围广,能够到达“以柔克刚”的目的,但由于能量来源,经济性的思考,要合理使用特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触状况下产生电火花,从而产生超多的热,使工件熔化,已到达加工目的。除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。

特种加工是最后一项,其在未来将发挥越来越大的作用。

在此感谢学校为我们带给这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实习――令人难以忘怀。九次的金工实习带给我们的,不仅仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了它的真正目的。

我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人推荐。

1、延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。

2、十分先进的设备没有见到。

金工心得体会实训篇七

光阴似剑,转眼间,为期四周的金工实训结束了,在实训期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的四周,在我们的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。这次我们金工实训了两个工种,下面我将两个工种的实训总结如下:

第一天实训老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实训的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

钳工是我们第一个实训的工种,也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头,说来容易做来难,我们的任务是把一个20×20的200mm长的圆柱手工挫成17×17长95mm的小榔头,在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废,即便是很小心,我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误,挫伤了一个倒角。为了保证能交上一个合格的作品,我又重头开始:锯毛坯,错毛坯,,量长度,量厚度,磨光斜面,打导角,钻孔,攻丝,安装,每一个步骤都要求细致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻丝的方向和方法都有要求,这不是凭空的规定,而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的`指导和自己的不断摸索,同时借鉴了其他同学的方法,我终于有了自己加工零件的做法,在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品,当然这个作品也有一些不足之处,因为材料有限,整个榔头比例失调,看上去不是很美观,但整个作品也在本组获得了最高分。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实训时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了两周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。

金工心得体会实训篇八

10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。

在实习之前,以前听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,特别强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。

之后我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,之后到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件最后出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。

第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我明白那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,那里又没接上,原先这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。之后,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。

这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手潜力的。之后开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,持续一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件最后有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的'尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。

短短的两个星期的金工实习结束了,看着自己手中的纪念品(一把锤子,两颗圆柱体),这是用无数的汗水和智慧换来的。回想起这两周完美的时光,心中有一种充实和收获的感觉。

通过这次学习,虽然我们所学到的不是很多,正如老师所说的,三年出师,但我们熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。学到了书本没有的东西,只有将理论和实践相结合,这才是科技的真正好处所在。我相信这次实习能为我们以后步入社会就业积累经验,而且是我大学生活中的又一笔宝贵的财富。

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金工心得体会实训篇九

金工实训作为工艺美术专业的一门必修课程,是为了培养学生的实践操作能力和创新思维能力而设立的。在这门课程中,我们学习了许多金属工艺制作的基本理论和实践技巧,并通过实训来加深对金工制作的理解。在本文中,我将分享我在金工实训中的成果和心得体会。

首先,在金工实训中,我成功完成了一件铜制花瓶的制作。这个花瓶的设计构思是基于自然界中的花朵,我希望通过制作一个具有优美曲线和独特形状的花瓶来展示自己的创作思维。在实际操作中,我采用了铜板的冲压和锤打技法,将原材料逐渐塑造成我所期望的形状。经过反复琢磨和修饰,最终我成功地制作了一个精美的铜制花瓶。这个经历让我深刻理解到了金工制作的耐心和技巧,并且对自己的创作能力有了更大的信心。

其次,在金工实训过程中,我也意识到了团队合作的重要性。由于金工制作过程中需要使用到各种工具和设备,一个人很难全部完成。因此,在实训中,我们需要与同学们密切合作,共同完成任务。通过合理分工和协作,我们能够更快地完成制作任务,并且学习到了更多金工技巧和制作经验。这个过程让我明白了团队合作的力量,只有与他人通力合作,才能取得更好的结果。

此外,在金工实训的过程中,我还发现了自己创新思维的能力。金工制作并非死板的课程,而是需要学生融入自己的创作思维,将自己的设计理念融入到作品中。我尝试使用不同的材料和工艺技法,创造出了许多独特的作品。例如,我尝试将冲压和焊接相结合,创造了一个具有凸起图案的银质饰品。这个实验虽然过程中有许多失败和困难,但它也展示了我对于新颖设计的追求和创新能力。通过金工实训,我深深体会到创新思维对于艺术创作的重要性。

最后,在金工实训结果中,我还得到了学术认可和专业成长。在实训过程中,老师们对我的作品给予了肯定和赞赏,并提供了一些建议和指导。这让我明白到自己的努力和付出获得了认可和回报,并且激励着我更好地提升自己的技术水平。此外,金工实训还提供了一个展示自己的机会,我将我的作品展示在学校的艺术展上,得到了同学们和老师们的赞叹和喜爱。这不仅提升了我的自信心,也让我更加坚定了自己选择工艺美术专业的决心。

综上所述,金工实训为我提供了一个锻炼自己实践能力和创新思维的机会。通过制作铜制花瓶和其他作品,我不仅学到了金工制作的技巧和知识,还理解到了团队合作的重要性和自身创新能力的发展。同时,通过学术认可和专业成长的经历,我更加坚定了选择工艺美术专业的信心。金工实训不仅是一门课程,更是一次宝贵的成长之旅。

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