2023年化工安全管理论文(实用9篇)
- 上传日期:2023-11-13 07:56:21 |
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化工安全管理论文篇一
近几年来,化工行业在现代社会中起到了越来越重要的作用,其产品在人们生活中的各个领域得到了广泛的应用,但是化工行业在生产中存在许多危险因素,对化工生产企业和相关工作人员的安全带来了一定的威胁,这是化工行业自身的特点造成的。首先,化工产品的原料大多是一些化学药品,通常有腐蚀性、易燃易爆,大部分对人类身体有害;其次,化工生产中的工序总需要高温高压现象,操作失误会造成起火、爆炸等严重现象;再次,化工行业的废弃物通常对周边环境有一定的污染,甚至对人体产生直接的伤害。有鉴于此,在进行化工生产时,必须注意化工安全,不能有丝毫的失误,否则不仅会对施工人员造成巨大的影响,还会对当地的社会稳定造成一定的威胁。本文根据自身实践经验,对化工安全的重要性和管理措施进行详细的论述,以期对化工生产提供有效的借鉴。
在进行化工安全的有效、严格管理之前,必须提高人们的安全意识,让人们认识到化工安全管理的重要性,只有人们心中有了安全生产和安全管理的意识,才能有效的降低安全事故的可能性。
首先,化工安全管理是现代化生产的基本要求。在现代工业化、自动化生产的背景下,社会的各个领域都在进行相应的生产管理模式改变,实现以人为本的安全生产,化工行业作为高危行业更是如此,以人为本,保证人的生命财产安全,符合现代化生产的要求,也是实现可持续发展的基本标准。
其次,化工安全管理是促进化工企业迅速发展的必然要求。在现代化的生产中,行业竞争的根本是人才的竞争,对于化工行业来说,注重人才的教育和培养,提高工作人员的安全意识、技术水平以及知识水平,不仅可以保证化工企业的安全生产,还可以有效的降低生产成本,提高企业的经济效益。
化工安全管理论文篇二
摘要:化工产品生产装置开展各种大修的目的是为了确保设备能够高效稳定运行,也是实现安全生产的必然途径。针对化工生产装置大修的内容和主要问题进行分析,并提出具有针对性和可行性的意见。
关键词:生产装置;大修;安全;环保;管理;对策。
化工生产的产品大都具有危险性,必须要对相应的设备进行及时的检修,这样才可以在提高生产效率的同时实现安全生产[1]。但是在具体的大修工作中需要充分重视影响维修质量的各种影响因素,并在检修的过程中避免这些因素,保证后续的化工生产装置应用。
化工生产装置大修安全环保管理工作主要从法律、环境、物、机和人等方面展开。所谓法律就是包含各种规章制度、操作的技术方案、管理流程和法律规范等;环境指的是操作作业的环境;物质的是检修过程中对物料的处理、数量以及化学性质等,在氯乙烯单体的制备过程中就需要考虑到氯化氢和乙炔各自的化学性质,并确定合理的配比等。机代表机器设备,重要是合理把握机器设备的适用条件、检测报告和性能等。人则是包含需要学习的人员以及承包商等,重点对人员的意识、资质条件、精神状态和技能等进行把控。
化工生产装置在实际检修过程中由于受到各种主客观因素的影响,必然会出现不少问题,比如以下几方面的问题:第一,面对复杂的管理体系很容易出现纰漏,这主要是因为在大修工作中一些具体的参数无法得到真实的反映,大修工作也不过是为了应付检查要求,在后续的使用过程中极易出现问题,另外相关关键数据的缺失也会为大修工作带来安全隐患。第二,为了提高化工装置的检修效果,一般会从多种技术中选择最佳的技术,但是在实际检修时常会面临着大修技术缺失的问题,导致安全环保工作无法得到有效保障。第三,化工生产装置可能会存在很多污染性的物质,在检修过程中若没有做到相应的防护措施,不仅会对负责大修的人员造成伤害,而且也会对周边的环境产生危害。
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化工安全管理论文篇三
目前,国内高校教学改革项目管理主要是对教学改革项目立项申报评审、年度检查、中期检查、结题验收进行监督与管理,管理形式更多强调截点与成果,具有典型的“终结式、断点式”特点,虽能较好把控教改全局,但在一定程度上造成立项盲目、过程轻视、验收潦草、成果荒芜,使学校教学改革流于形式。因此,更新教学改革项目管理理念,优化教学改革项目管理方法,促进高校教学质量内涵建设势在必行。
高校教改全过程管理是指:打破“断点式、终结式”教改项目管理的藩篱,以质量提高为目标,过程动态管理为手段,真改实做为原则,形成贯穿于立项、改革建设过程、成果验收与示范推广全过程的动态管理体系。
高校教改项目全过程管理涉及面广、综合性强、灵活性大,管理强调真改实做,强调管理者在教改中参与者、合作者、指导者的角色;评价中强调多元评价机制,做到动态把握、及时督导、灵活协调等,以使管理变被动为主动。
1.严格项目立项准入。
实践证明,立项把关程序不严,可能直接导致盲目立项、盲目投入,使教改流于形式,为学校财政带来巨大负担。目前,大多数高校为教改立项配备立项指南,它通过教学主管部门对学校教学现状的调研分析的基础上,结合学校人才培养目标和教学改革发展规划制定出来,一般应该包含立项指导思想与立项范围界定两部分内容。指导思想和立项范围的确定,可促进申请人正确理解高校教学改革理论内涵,使立项更契合学校教学发展方向和发展重点,可有效避免盲目立项。此外,多种申报形式和立项开题制度,可以促进学校教改的整体、良性发展。
(1)集体申报与个人申报相结合。
以往的教学改革项目申报,一般以教师个人申报为主,虽能针对具体教学实践问题的解决,但单一申报形式不利于学校教改资源整合利用,也不利于高校教改整体发展。基于项目立项范围,应鼓励教师个人申报,也鼓励集体申报,即由学院领导或学科带头人、教学名师牵头,多教师、多部门、多院系强强联合,整合教改资源、深入开展综合性教改。
(2)实行教改立项开题制度。
随着高校教改的深化和教学质量内涵建设的大力推进,必须确立以专家书面审核申报材料以确定是否立项的机制难免有失偏颇。而立项开题制度,要求申报人针对项目选题背景、研究背景、研究基础、研究思路与方法以及研究经费等相关问题做一一陈述,专家现场向申报人质疑、提问与交流。这不仅增加评审的准确性与客观性,也是申请人教改经验学习交流的良机。也可增加实地考察、访问等方法,对申报人教改基础及教改条件等情况进行调查核实。
全过程管理理念,提倡重新定位管理者的身份,它更强调视管理者为教学改革项目的参与者、合作者和指导者,强调基于学校教学质量内涵建设发展和教师教学水平提高的共同目标基础上,为每一个教学改革项目提供更多及时有效的支持与帮助。
(1)健全教学改革项目督导制度。
传统教改项目管理,往往“重两头、轻过程”,导致许多立意和改革计划很好的教改项目,立而不建,流于形式,甚至流产。教改项目督导制打破传统教改项目“只立不督、只督不导”的`现象,在截点管理制度基础上融入过程性评价与指导,以促进教改反思与计划调整。这就要求教学管理部门从体制上构建并完善过程评价相关标准和操作规程、配备专业督导人员。同时,要确保部门间沟通顺畅,避免因多头管理出现管理盲点和真空地带。
基于网络可以为全过程管理提供便捷、高效的实施平台。目前,已有高校建立教学改革网络评审系统、为教学改革项目配备相应建设网站等等,一定程度上实现了项目在线申报、在线评估与建设跟进,突破了传统方法的时空限制,也确保了专家决策的准确性与透明性。
当然,这只是基于网络全过程管理的初探阶段,迈克・富兰说过:“当教师在学校里坐在一起研究学生学习情况的时候,当他们把学生的学业状况和如何教学联系起来的时候,当他们从同事和其他外部优秀经验中获得认识、进一步改进自己教学实践的时候,他们实际上就是处在一个绝对必要的知识创新过程中。”可见,教师之间、教师与管理者之间的交流互动对于教学改革的有效进行十分重要,管理者若能更多地以教学改革项目的参与者、合作者和指导者的身份参与到教改项目中,为项目实施者提供咨询、交流、资源及经验共享平台,则不仅能实现运行高效便捷、管理规范、动态跟进、节约资源、数据存储与分析,也为教改实施者提供寻求支持与帮助、多方成员相互沟通交流、共享教改资源、分享教改经验的平台,一定程度上促进了学校教改思想的融合、教改资源的整合,促进优秀教改团队的形成和教师专业发展。
3.项目验收评价多样化。
(1)注重过程评价。
过程评价可以为教师教学改革实施情况提供科学及时的数据,为教师在教学改革中的进一步探索与反思、修正教改思路、优化教学改革方式方法提供有力支持;其次,过程评价也为教学管理者提供了一手的分析数据,以实现教改项目管理效益最大化。管理者可以建立教改项目过程评价档案袋,通过教改建设网站实时跟进、网络咨询、交流数据分析及教改进展汇报会、督导专家调查回访等多种手段实现过程评价。
(2)教改验收现场答辩和实地考察制度。
教改项目验收现场答辩中,教改负责人就教学改革的实施过程和最终成果进行展示,回答验收专家的问题与质疑,可使验收专家全面了解教改成效;另外,验收现场答辩,可以促进教改项目实施者深入总结教改经验、获得优质教改方法指导,从而提高教改理论与操作水平。
教改重在真改实做,验收中增加实地考察,可更客观、有效评估教改实效性。实地考察可分为专家评价、学生评价和朋辈评价。其考察方式可以用访谈、听课随访、问卷调查等多种形式进行。最后验收专家综合过程评价和验收答辩评价与实地考察评价对教学改革项目提交评价报告。
4.重视教学改革成果的示范与推广。
推广。
高校教学质量内涵建设并不是一句口号,它要求高校改变过去立项重数量、轻质量;重两头、轻过程的局面,将学校教学改革做到实处;要求高校在教学改革中必须坚持特色、注重创新、真改实做;要求高校教学改革项目严把立项关,优化教学改革过程的动态督导与管理,注重教教学改革建设过程的督导与过程评价,注重教学改革成果的实效性,加强优质教学改革成果的示范与推广作用等。因此,笔者认为,对教学改革全过程管理理论与运行模式的探索具有重要意义,值得深入探讨。
参考文献:
[2]迈克・富兰。变革的力量:透视教育改革[m]。中央教育科学研究所,加拿大多伦多国际学院。北京:教育科学出版社,.
(作者单位南京工程学院)。
化工安全管理论文篇四
销售是企业运营的重要环节,销售管理是企业管理的重要部分。ifoxcrm系统可提供从销售计划、销售机会、销售项目开始到合同签订、合同执行的全过程管理,包含潜在客户管理、销售项目管理、销售预期管理、费用控制、客户关系维护、报价管理等全面的销售自动化管理。
业务计划与资源配比管理。
显而易见,销售管理是从销售计划的制定开始,管理和控制计划中的销售活动,并且负责主导和执行企业的营销计划。那么企业在制定营销计划时如何能够有效的确保计划制定的合理性、有效性,尤其是如何更好的确保销售计划的完成变得至关重要。
ifoxcrm系统可以按照企业的实际情况以产品、区域、部门、员工等各种纬度制定销售计划,当我们制定销售计划时,也就必须考虑需要匹配的企业资源,这样才能保证销售计划的'落实。
销售资源计划通过客户资源分配和销售的阶段推进原理,按照平均成交额来倒算出资源的匹配关系,以利于企业及时发现问题,调度资源分配投入比例。销售资源计划管理的核心内容是销售目标在各个具有重要意义方面的合理分解。同时还有利于我们对过去年度的销售记录进行统计分析,计算出计划分解的升迁情况及成功率,在制定新的销售资源时,我们就可以根据这些经验参数,将销售计划落实到对各阶段客户数量及质量的具体要求,并以此来配置和协调公司资源,做到步步控制。也方便管理者在计划执行过程中及时动态的掌握销售计划的实际完成情况,确保从资源投入的角度保证销售计划的落实。
销售机会管理。
在很多的企业里面,有效的获取销售机会,进行针对性的培育,直至销售机会转变成高价值的销售可能(或销售项目)占用了销售人员很大的工作经历和工作时间。更重要的是随着企业业务的扩张,区域、部门、产品、业务线增多,加之机会的来源多种多样,机会的价值也各不相同,如果每个机会都要销售去跟进,这样必然会造成巨大的企业资源浪费。因此这就要求我们企业必须在市场与销售管理体制之间搭建起针对销售机会的管理、评估、分析以及分配机制,从而确保企业资源的合理化应用。从而给企业的销售管理工作带来很大的难度。
ifoxcrm系统可以使我们清楚的了解到机会的来源、机会类型、机会可能性、机会重要程度、机会价值、是否立项、可能预算额等机会信息。以便于销售管理者从机会初始阶段就能够清楚的了解机会状况。
对企业的销售管理者来说机会管理的核心是评估和分析机制的搭建。从而根据企业的自身业务特点、产品特点、市场占有率搭建机会的评估模型。而针对机会的项目计划必然会成为销售管理者做机会评估和分析的主要依据。
ifoxcrm系统可以自由设置客户项目的推进计划,从机会产生开始就方便销售管理者清楚针对销售机会的计划安排,从而为销售管理中的过程管理及项目风险控制打下了良好的基础。
ifoxcrm系统提供了机会分配机制,销售管理者可把有价值的销售机会分配给具体员工,让其进一步跟进处理。
其实对销售项目的过程管理也就是一个如何贯彻执行力的问题,怎么样让企业的战略、战术得到从上至下贯彻执行的问题。我们认为销售流程管理是贯彻销售执行力的根本,因此,建立起科学的由“过程”来主导“结果”的营销管理体系非常迫切。而进行过程化管理的基础是销售阶段化管理,阶段化管理的精髓就在于能够及时了解销售进展状况,并给出解决方案。通过销售任务的阶段化管理,可以帮助管理者在销售内部建立起一条以客户为主线的跟踪机制,这样就可以透视销售的全过程,使销售主管能够更有效的管理和支持一线人员。同时,在阶段管理过程中销售管理者还应该做到掌握、调整销售人员在过程中的操作与表现,继而控制、把握结果的出现,由利用“销售过程”的可控性来达到“销售结果”的可控制性。
化工安全管理论文篇五
化工项目一般具有工艺技术复杂、投资规模大、建设周期长、管理要求高等特点。目前,针对化工建设项目,国内外通常选择总承包项目管理模式,工程公司通过优化设计,项目各阶段的合理交叉与融合,达到减少投资、缩短工期的目的。在安全管理方面,工程公司受安全管理理念、安全管理人员知识结构和安全意识等因素的影响,站在项目的整体角度,从前期、设计、采购、施工、试车、开车等各环节全过程考虑安全管理,进而提高项目整体安全管理水平,这方面还处于初步探索阶段。
2.1总承包投标阶段。
2.1.1全面了解与安全管理相关的信息工程公司应通过仔细研究招标文件、现场踏勘、投标澄清等全面了解与项目安全管理相关的信息,如项目所在国、所在地的政治、经济、宗教、环境、医疗卫生、治安等环境;项目适用的法律法规、标准规范;建设单位在安全管理方面的规定;项目所在地的气候、水纹、地质、自然环境;项目建设装置的周边设施和环境、地下设施情况。
2.1.2合理设定各项管理目标全面了解关于安全管理相关的信息后,根据业主的要求,投标时合理设定工期目标、成本控制目标、安全管理目标(创优与否),不应为了中标而向业主承诺违背建设客观规律的工期目标,造成项目中标后项目存在先天性不足,为项目实施带来不可避免的安全风险。
2.2项目策划阶段。
2.2.1全面识别安全风险不仅要对设计、采购、施工、试车、开车等各阶段、各环节、各工作自身的安全风险进行识别,还要对外界因素给项目执行带来的.安全风险进行识别和评估,如自然灾害、恐怖袭击、战争风险、疫情等。根据识别出的安全风险,对安全风险进行评估和等级划分,然后依据风险控制原则制定有效、可行的控制措施和应急措施。
2.2.2组织上保证全过程安全管理成立项目安全管理组织机构和配备安全管理人员时,应保证全过程安全管理的可实施性,使得安全管理人员在组织结构和知识结构上能够全过程深入参与设计、采购、施工、试车、开车等各阶段工作,消除各阶段安全交互管理之间的障碍,保证各阶段安全管理信息之间的有效传递。
2.3设计安全管理。
2.3.1提高设计的本质安全在项目设计、施工、采购、试车、开车、运行等生命周期内,相较其他生命周期,在设计阶段消除装置的不安全因素是最简单、最可靠和最合理的做法。在投资、工艺技术允许的情况下,应在设计过程中充分考虑施工安全性、试车和开车安全性、运行安全性及操作便利性,在设计过程中坚持事故预防优先原则、可靠性优先原则、针对性、可操作性和经济合理性原则,尽可能达到“本质安全”的目标。
2.3.2从体系上保证安全设计设计安全管理具有相对的独立性、公正性和权威性。设计安全管理的依据是国家强制性标准,具有较强的法规性、政策性和专业技术性。工程设计质量是建设项目质量的基本保证,严格制定并认真执行质量、环境与职业健康安全管理体系,是保证设计安全管理质量的重要手段,工程公司应给予充分重视。
2.3.3改进设计理念在制造能力、运输条件和吊装资源允许的情况下,设备尽可能模块化、壳装化,甚至对装置进行模块化设计,减少现场施工活动,缩短施工周期,降低施工安全风险。
2.4.1采买阶段做好设计人员和供货商人员的桥梁,确保设计的各项要求能够准确地传达给供货商;根据运输方式、装卸次数等情况,明确设备材料的包装要求,确保设备运输过程中的安全。选择大型设备制造厂时,既要考虑厂家的设计制造能力,也要考虑厂家的地理位置。
2.4.2催交和检验阶段项目核心设备、长周期设备的制造质量和制造周期对项目的总体进度有非常大的影响,甚至是决定性的,应高度重视核心设备、长周期设备的催交和出场检验、运输前包装检验,必要时应派专业人员进行驻厂监造,监督厂家的制造进度和质量。进度拖延会引起现场赶工,甚至会改变整体的施工策划,大大增加施工安全风险。
2.5.1施工准备阶段的安全管理1)施工招标阶段。施工招标文件中应明确、细化施工阶段的安全要求,提前让投标单位了解施工阶段应达到的安全标准,以便在报价时考虑达到相关标准所需的安全费用;明确投标单位的安全资质要求、项目经理和安全经理的任职要求;对投标单位、所选项目经理、安全经理的安全业绩进行考察,对不重视安全和所执行项目出现较大安全事故的单位和个人给予淘汰;合理划分标段,尽量减少中标单位间的交叉作业,降低施工过程中的安全风险。2)施工动员阶段。在施工动员之前,完成安全预动员,审查施工活动的范围、与活动相关的安全风险、安全管理计划,特别关注现场动员工作的早期阶段。保证hse管理体系是可靠的、有管理和监督管理体系运行的组织结构。确保所有监督人员清楚项目的安全要求。
2.5.2施工实施阶段1)施工组织要合理。加强施工分包商的监督管理,严禁施工分包商将工程层层分包;督促施工单位加强劳务分包的管理,尽可能减少劳工的流动性;统一协调各单位的施工时间和施工空间,尽量避免垂直交叉作业和多单位在同一区域的横向交叉作业;调整施工方法和施工顺序,能在地面上完成的工作就不安排到高处进行,尽量避免高处作业。2)管理关口要前移。坚持和贯彻“预防为主”这一方针,将安全管理工作由被动应付变为主动控制,将工作重心由事故管理、应急管理转为事前预防和控制,把安全管理的关口前移。通过完善的制度、有效的宣贯和强力的执行,施工前做好各项安全措施。3)进出管理要重视。施工现场应进行封闭管理,场内道路尽可能人车分流;施工现场出入口应设置门禁系统,由专人进行管理,避免无关人员进入现场;加强进场前检查,避免存在缺陷的车辆、施工、机具、设备进入现场。4)培训监管要强化。所有进场人员必须经过入场安全培训;改进培训方式,通过亲身体验、真人演示、视频动画、图片、案例分享等更直观的方式,提高培训效果;不仅要重视作业人员的安全意识培训,更要重视劳动技能培训,这是降低个人违章和操作失误的根本保证;加强作业过程中的行为观察和监管,找出作业人员发生违章的原因,即安全意识差、劳动技能差,还是兼而有之,以便对症下药。
2.6试车、开车安全管理。
1)安全管理特点。试车、开车期间安全管理具有风险隐蔽性强、不可控性强等特点。试车、开车的风险除常规施工过程中的危险源外,还包括易燃易爆气体、有毒有害气液体、高温高压气体、高压电源等。安全事故的原因除试车、开车工作本身产生外,很大一部分是由上游工作的不到位引发的,给风险控制带来困难。2)专业人干专业事。试车、开车工作的专业性很强,对人员素质要求较高。为了避免因误操作而引发安全事故,专业工作必须由经过专业培训并考核合格的人员完成,即专业事由专业人干。3)统一协调指挥。试车、开车工作涉及的单位多、人员多且工作程序复杂。为了使试车、开车工作安全、有序地进行,应成立包含各试车、开车参与方的组织机构,以便统一协调指挥。
3结语。
化工项目各阶段的安全管理,即相互独立,又密切相关,必须站在项目整体的角度考虑安全管理,实现设计、采购、施工、试车、开车工作的有机结合,实行全过程安全管理,才能降低项目整体的安全风险,提高项目的整体安全管理水平,确保化工项目安全运行。
化工安全管理论文篇六
伴随国内市场经济体制的完善化发展,石化企业上市并实现了充足,其生产经营的环境也明显改变,因此也逐渐提高了对于石化企业安全管理水平的陶秋。由此可见,深入研究并分析石化企业危险化学品的安全管理具有一定的现实意义。
1石化企业特征分析。
在石化企业实际生产的过程中,很多原材料与化学物质都具有易燃易爆的特性,且腐蚀性较强,毒性和有害性明显。另外,生产工艺也相对复杂,受诸多因素的影响,使其与其他普通行业的对比,石油化工企业的生产危险性极高,所以危险事故发生的几率也很高。基于社会经济与科学技术的可持续发展以及进步,国内石油化工企业的建设数量明显增多,且分布在国内各个地区[1]。但需要注意的是,石油化工企业在风险评估、科学化选择地址以及安全监督方面始终缺缺少合理地预测,与西方国家相比,管理经验与管理技术都相对落后。还有很多石油石化企业在发展过程中,一味重视经济利益的获取,导致危险化学品管理工作的作用被严重忽视,不利于危险化学品安全监管工作的实施与开展。为此,要想确保石油石化企业安全管理工作的顺利开展,就必须要对石油石化企业特点以及危险性形成正确地理解,积极地采用应对的措施,有效地规避事故的发生。
化工安全管理论文篇七
从压力容器责任制、压力容器安全档案、压力容器的定期检验、企业自纠自查及整改四个方面对化工企业压力容器的安全管理问题进行了分析和探讨。
压力容器作为工业发展不可或缺的元素,接触介质多为易燃、易爆、有毒气体或液体,压力容器在反应、分离、传热、贮运等过程中伴随着化学腐蚀和热学环境,潜在能量值巨大,一旦发生泄漏、爆炸,产生的安全危害将远大于通用设备,从而危及周围群体的生命、财产安全,造成不可估量的损失。因此,压力容器安全管理不仅是企业hse管理体系的一部分,更是安全生产必不可少的保障,同时压力容器管理水平还与生产运行的保障、设备的利用率、企业的成本息息相关。目前,化工企业管理压力容器推行的是系统工程管理方法,即把容器的管理、操作、检验、修理、事故、报废和信息反馈各个环节作为一个系统来管理[1]。
明确岗位责任制,有利于压力容器安全使用及管理,加强管理人员、作业人员安全意识,达到警惕效果,从而减少乃至杜绝压力容器安全事故的发生。
1.1技术总负责人。
(1)压力容器使用单位第一负责人,统筹、负责压力容器安全工作。
(2)贯彻执行压力容器各项法律、法规、规章制度,明确管理机构,落实管理人员及职责。
(3)组织制定压力容器安全管理制度,定期召开特种设备安全会议,督促检查、整改、报备,解决问题。
(4)统筹单位压力容器的选购、定检、整改计划,督促、检查各部门完成。
(5)组织制定本单位的应急救援制度,组织每年应急演练,负责事故调查、搜救工作。
(1)压力容器日常管理工作,组织日常安全检查、年度检查等工作。
(2)宣贯压力容器的法律法规及安全知识,建立完善健全的安管制度,审核工艺操作规范及岗位操作流程等。
(3)负责压力容器前期工作,如采购、安装、验收等,监督检查压力容器的使用、改造、报废。
(4)办理特种设备使用登记证,向当地特种设备安全监督管理部门报送压力容器台账、变更、报废等档案。
(5)审核安全防护器具的购买情况,监督检查安全器材的正常使用。
(6)制定压力容器应急救援预案、组织应急演练,参加压力容器事故调查、救援工作。
1.3使用部门负责人。
(1)执行压力容器的法律法规、规章制度,负责本部门压力容器的使用管理工作。
(2)制定本部门工艺操作流程、岗位操作流程,负责压力容器的前期安装、防腐工作,确保设备安全投入生产。
(3)开展日、周、月检查,实时掌握压力容器的使用状况,确保压力容器安全运行。
(4)组织责任人员、管理人员参加特种设备培训,日常工作中培养安全意识,组织新员工的安全教育,杜绝无证上岗。
(5)做好日常保养工作,对压力容器使用中的安全隐患积极采取措施,督促本部门人员严格遵守各项规章制度,确保压力容器正常运行。
1.4压力容器操作人员。
(1)特种设备作业人员在通过特种设备监督管理组织的考试,取得特种设备作业证书后,方可从事相应的特种设备工作。(2)坚守岗位、不擅离职守,积极学习操作技术和安全知识,严格遵守各项规章制度,严禁违规作业。(3)定点巡检、观察各项安全附件仪表,如实做好日常仪表记录及保养工作。
压力容器安全档案是压力容器在日常运行中的“病历表”,它记录了压力容器实时状态,帮助作业人员了解运转规律,是改造、检修的依据,能避免维修、作业人员盲目操作而引发事故。因此,依据《特种设备安全法》需建立完整的技术档案,做到一机一档。压力容器安全档案的内容[2]:
(1)特种设备使用登记证、特种设备使用登记卡;
(2)压力容器设计、制造技术文件及资料;
(3)压力容器年度检查、定期检查技术文件及资料;
(4)压力容器投标、中标、采购技术文件及资料;
(5)压力容器安装、现场组焊技术文件及资料;
(6)压力容器安全附件年检报告、出厂合格证;
(7)压力容器的操作、运行、维修记录。注:
(1)特种设备资料需齐全、及时更新;
(2)特种设备档案一机一档,分类明确、查找容易。
为保证压力容器安全、平稳运行,依据《特种设备安全监察条例》、《压力容器定期检验规则》、《钢制压力容器》等设计制造标准,压力容器的定期检验工作可分为年度检验、全面检验、耐压试验[3]。
(1)压力容器年度检验至少每年一次,由正规检验机构考试取证人员进行在线检测,负责容器本体运行、安全附件安全状况、安全管理规范等相关内容。主要检查特种设备持证人员、安全技术档案是否完善、与实际相符,是否存在日常维保/运行记录、年检/定检报告及问题处理的记录,应急预案以及每年演练及事故记录,压力容器铭牌是否清晰,压力容器与管道焊接接口缺陷及腐蚀情况,检漏孔、信号孔是否漏液,接地装置情况,快开门式压力容器安全联锁功能,外表面腐蚀、异常结霜/结露等情况[4],支撑或支座、基础、紧固螺栓情况,运行期间超压、超温、超量等情况,安全附件证书及年检报告。
(2)全面检验是指压力容器停机时的检验。压力容器安全状况等级为1~2级的,检验周期一般为6年一次;安全状况等级为3~4级的,检验周期一般为3~6年一次;安全状况等级为4级的,检验周期以检验机构答复为依据。主要检查容器的机构、几何形状是否发生变形、符合安全技术规范,容器易损点壁厚是否在有效厚度范围内,表面焊缝是否在安全范围内等。
(3)全面检验合格后,进行试压压力超过最高工作压力的液压或气压试验[5],每两次全面检验需要进行一次耐压试验,主要检验压力容器的结构强度、气密性、焊接接头的穿透性等缺陷。
化工企业特种设备复杂繁多,内部组织开展特种设备安全监管现状调查和自检自评工作、全面自查自纠活动,有利于防范特种设备事故隐患,做到安全生产。
4.1自查内容。
(1)特种设备档案是否完整;
(2)特种设备作业人员安全教育;
(3)特种设备日、周、月、年维护保养、改造、维修记录;
(4)特种设备日常检查记录数据是否完整;
(5)安全阀、压力表、爆破片等安全附件保护装置是否在定检合格期内;
(6)安全技术档案完整,应急演练进行情况;
(7)操作规程、安全规程的制定与执行。
4.2隐患整改。
(3)企业检查部门对整改情况进行跟踪、复查、验收。
企业生产安全已成为企业管理不可缺少的环节,压力容器作为基础更是重中之重。为确保企业生产正常运行,我们不仅需要加强企业安全管理,更要进一步深入学习安全新理念,将安全行为与意识相结合,防患于未然,做到安全生产。
化工安全管理论文篇八
随着化工技术的快速发展以及工业结构的不断完善,而且化工企业已经逐渐成为工业体系重要的组成部分。当前中小化工企业数量众多、分布范围广泛,并且由于化工行业危险系数高、火灾与爆炸事故发生频繁,其安全管理以及安全生产逐渐受到社会公众的广泛重视。
不能否认,技术水平差、生产设备落后、规模较小的中小企业在化工工业体系中占有非常大的比例,由于经济投入受到资金规模、企业效益和技术实力的限制,大多数中小型化工企业生产装备水平非常落后,设备的安全系数较低,多数中小型化工企业只要在保证正常生产条件下能够创造经济效益,一般不会考虑安全生产、设备更新换代的问题,甚至一些家庭作坊式的化工生产流程根本谈不上安全管理和设备维护,企业职工也大多为专业知识水平低、流动性高的人员,设备的安全管理、工作人员的安全防护和安全培训、生产流程的安全监督与标准的安全生产规范相差甚远,其安全隐患非常大,在易燃、易爆化工生产材料不规范操作或者存在失误的情况下,极易发生火灾、化学物质泄漏、人员中毒、爆炸等安全事故。
1.2安全管理体系不规范,安全隐患较多。
安全管理是化工企业生产体系的重要一部分,需要一定的经济投入,中小企业基于生产成本和短期经济利益的考虑往往不重视安全生产检查以及建立完善的安全管理体系,其突出问题主要体现在:企业没有规范的安全生产和安全管理技术标准、设备维护以及设备升级达不到安全管理标准的要求、不重视安全隐患的排查以及整改、安全培训和安全事故预防体系建设不到位、安全监督体系缺失等。化工企业的安全生产责任制度、规范的安全生产管理体系以及全面有效的安全防范和监督是化工企业实施安全管理建设的基本要素,由于安全管理机制的缺失以及安全管理体系的不完善,给中小型化工企业的正常生产和稳定生产带来巨大的安全隐患。
1.3安全监督缺失,安全事故预防效果差。
中小型化工企业专业的技术人员和安全管理人员数量一般较少,对化工产品生产过程中专业的安全管理知识相对缺乏,企业也往往不会重视在安全监督和安全事故预防建设中的经济投入,即使对于最简单、最基本的安全监督管理部门也往往处于不健全或者空白的状态,再加上生产设备的安全系数较低、设备隐患排除和整改措施不到位、安全生产的技术工艺比较落后等因素使中小型化工企业安全管理效果大打折扣。安全事故是中小型化工企业经营和发展基本风险因素之一,安全管理监督和安全事故预防不达标直接说明了中小型化工企业风险意识差,企业管理者在安全管理经济投入较少的条件下往往存有侥幸的心理,这对于化工企业的长久发展是极其危险的。
2.1明确企业安全管理目标与技术标准,建立安全责任体系。
安全管理目标是企业建立安全管理体系的基本依据,中小型化工企业要建立安全管理目标以及出台完善的安全技术标准,并通过不断细化目标、依据技术标准落实安全生产、与生产环节相结合、广泛宣传、建立安全责任辅助执行体系来具体操作。首先,企业安全管理目标要结合企业具体的生产情况和生产环节逐渐细化和层次化,落实到各个生产部门、各个生产线和生产小组。其次,由于中小型化工企业的技术人员和专业管理人员数量较少,企业必须通过广泛宣传提升工作人员的安全管理意识,推进安全管理目标的具体实施与全员参与;最后企业要建立与安全管理目标相协调的责任体系,通过提升安全责任人的安全生产和安全管理意识来提高企业职工的安全责任意识,逐层落实安全管理措施。
中小型化工企业的安全管理体系包括安全教育与安全培训制度、安全管理的责任体系、安全管理的技术标准、安全管理的生产体系、隐患排查与整改制度、安全监督和安全预防体系、事故处理措施等。强化企业的安全管理体系首先要重视安全管理制度的规范性,标准的安全管理制度是推进安全管理措施的前提;其次,企业要重视车间的安全管理,包括设备的故障排查、人员的安全防护、标准化的安全作业程序、定期的安全教育和安全会议等。尤其是推行标准化的安全作业是排除失误、降低风险、加强控制的有效措施。最后企业要加强安全管理的持续性,把安全管理作为保障经济效益、减低经营风险的长效措施和生产机制来抓,而不是短期的应付行为。
2.3重视安全隐患排查,加强安全风险管理。
中小型化工企业中存放有大量的化工原料和化工产品,而管理不规范、安全隐患排查不到位、化工原料安全检验不规范等问题是中小型化工企业安全管理中的突出问题,因此重视安全隐患排查、加强安全风险管理、制定事故应急预案、完善安全检验环节、落实安全作业审批和危险源管理制度是加强中小型化工企业安全管理保障的重要措施。例如:企业要针对重点设备、化工原料、化工产品建立安全排查和定期检验的常态化制度,发现问题及时消除、及时解决,将各种安全风险因素降到最低。
化工安全管理论文篇九
随着近几年来科学技术的飞速发展,我国城市化建设不断完善,许多化工企业的施工设备逐渐向复杂化、大型化方向发展,由于在长期发展过程中一味注重经济利益的发展而忽略了安全生产的问题,导致安全化工事件频繁发生。有资料显示,在我国化工类事故发生的情况在逐渐增多,而且给环境包括生态平衡都带来很大的影响,进而对企业的经济利益也造成巨大损失,对于化工安全事故的发生应加大国家安全生产监督管理部门的相关重视,采取必要措施对安全管理工作进行改善与提高,从根源上遏制此类事件的发生。
1.2存在问题。
缺乏健全的管理制度:许多化工企业未能严格按照行业相关安全生产标准制定符合自身安全生产的管理制度,也没有建立起企业安全生产责任制,对员工生产过程中实际操作要求过于宽松。有的虽然制定了安全规章制度与生产工艺规程,但由于在企业发展过程中执行不力、管理欠缺等现象,促使安全事故频繁发生,使企业安全生产管理制度形同虚设,作为生产易燃易爆产品的化工企业,必须要有符合本企业发展的相关管理制度,只有落实好规章制度,才能督促大家执行和遵守。生产设备过于落后:目前,企业仍采用的是上个世纪六七十年代制造的生产机械设备,这些设备由于生产年限较长,加之在生产过程中对设备的维护与保养不到位,使得这些生产设备存在很大的安全隐患,对生产人员的人身安全造成危害。作为生产制造行业必须严把生产过程的安全问题,加强对生产设备的日常维护与保养,为企业购置新型的生产设备,在确保安全生产的前提下为企业创造经济利益。原料不安全因素:化工企业生产中使用的原料多属于具有腐蚀性、易燃易爆的物质,这些原料一但在生产使用中管理不当,就会引起火灾、爆炸、烧伤或中毒等事件。人员因素:生产人员是企业组成的重要部分,在化工企业发生安全事故的案件中,多数都是由于生产人员操作不当或是疏忽大意造成的。企业生产管理人员要时刻坚持按安全生产的规章制度办事、牢记安全生产知识和重要性,相关部门应加强对生产人员的监管或培训,对在生产过程中出现问题的生产人员实行必要的惩罚措施。
安全生产是煤化工企业发展的根本,建立健全完善的安全生产制度对煤化工企业是至关重要的,安全生产的管理活动不仅促进企业的经济发展,对人民群众的生命财产安全都有直接影响,对社会改革发展也起到一定带动作用。为了确保企业长期稳定的发展,加快社会主义市场经济建设,必须大力开展化工安全生产及管理工作,这既符合广大人民的根本利益,也符合坚持可持续发展的要求。化工行业是我国国民经济的支柱产业,但由于自身具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的特点,因设备出现问题或是员工的疏忽都会造成安全事故的发生,使化工生产具有不稳定性,需要国家环保部门或是安全生产办公室、行业协会等对化工生产进行良性制度的设立和有效的监管。另外,安全生产是化工生产的保障和关键,必须充分发挥现代化工生产的优势,确保装置设备长期、连续、安全的运行,加大对化工新产品的开发与研制,争取能尽快的应用于实际生产过程,为企业创造更大的价值。
3.1坚持安全生产的四项原则。
加强安全意识:在企业日常生产中,向全体员工灌输安全生产的意识,强化安全知识和教育,在生活工作中普及安全生产知识,提升员工的安全意识和安全自我防护技能。安全意识是企业生产和管理人员判断自身行为是否符合安全要求的标准,也是有效预防安全事故的重要措施。加强安全责任:企业内部可以通过建立分级责任制,将安全责任层层传递落实到生产小组,由小组负责下传给每个员工,通过这种方式明确落实安全生产的方针和安全制度。另外,可以加强政府部门的行政监管作用,从宏观管理上做到有效监管,一但发生安全事故则对相关责任人进行处分,这种方式可提高员工对安全的高度认识。加强安全制度:根据本单位的生产情况,结合《安全生产法》建立配套的法律法规,将健全的安全生产规章制度应用到企业的日常生产中,严格执行安全生产标准,对生产和管理人员进行约束和规范。加强安全投入:企业在生产上要加大对设备设施的投入,确保安全经费落到实处,对存在安全隐患的设备及时进行购置或技术改造。
3.2坚持标准化作业的开展。
通过对当下作业过程和作业流程的研究,站在主动控制事故的角度上,以安全为重心,将作业中的宝贵经验充分总结,将违规作业的习惯性彻底剔除,统一指挥多人作业,满足生产和质量管理,为了达到安全高效和省时省力的生产目标而优化标准作业流程。
3.3严查故障隐患,消除不安全因素。
建立完善安全规章制度是实现安全生产的前提,在生产安全管理过程中,要及时查处违规行为,降低事故的发生。由于化工企业生产设备的种类繁多,事故隐患具有隐蔽性,致使好多安全事故隐患得不到及时的发现与处理而造成悲剧。为此,要狠抓隐患整改,消除设备的不安全因素,认真做好各类安全检查,消除存在的故障危险和隐患,还要做好排查工艺系统、基础设施、技术装备、作业环境等方面的安全检查工作,重点排查安全生产管理体系、劳动纪律、现场管理、事故查处等薄弱环节,对发现的故障问题进行督促整改。
[1]乔祥祺。浅谈如何搞好化工企业安全生产[j].山东工业技术,2014(13).
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