土壤污染隐患排查报告编写 土壤污染隐患排查报告编写规范(六篇)

在经济发展迅速的今天，报告不再是罕见的东西，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。报告书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇报告呢？下面我给大家整理了一些优秀的报告范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

土壤污染隐患排查报告编写 土壤污染隐患排查报告编写规范篇一

1.4.1法规及政策

（2）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 (2016年11月修订)；

（3）《中华人民共和国土地管理法》(2004年8月修订) )；

（4）《中华人民共和国水污染防治法》 (2017年6月修订)；

（5）《土壤污染防治行动计划》 (国发(2016) 31号) ；

（6）国务院办公厅转发环境保护部等部门《关于加强重金属污染防治工作的指导意见》( 国办发[2009]61号) ；

（7）《危险化学品安全管理条例》 (2013年12月修订) ；

（8）《四川省人民政府关于印发土壤污染防治行动计划四川省工作方案的通知》(川府发 (2016) 63号) ；

（9）《四川省环境保护厅关于 做好<企业土壤污染防治责任书>签订工作的函》(川环函 (2017) 2069号)；

（10）《四川省“十三五”环境保护规划》 (川府发(2017) 14号)；

（11）《成都市生态环境局关于印发《成都市2020年度土壤和地下水污染重点监管单位名录》的通知》成都市生态环境局[2021]12号。

1.4.2标准与规范

（1）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(gb 18599-2001 ) ；

（2）《危险废物贮存污染控制标准》(gb 18597-2001) ；

（3）《危险废物收集贮存运输技术规范》 (hj2025-2012) ；

（4）《危险化学品名录(2015版)》；

（5）《国家危险废物名录》 (2021版) ；

（6）《建设用地土壤污染状况调查 技术导则》(hj25.1-2019) ；

（7）《污染场地术语》(hj682-2014)；

（8）《危险废物鉴别标准通则》( gb5085.7-2017) ；

（9）《危险废物鉴别技术规范》 (hj/t298-2007) ；

（10）《阴极保护技术条件》 (gb/t33378-2016) ；

（11）《埋地钢质管道阴极保护技术规范》(gb/t21448- 2008) ；

（12）《钢制储罐罐底外壁阴极保护技术标准》(sy/t 0088- 95)；

（13）《储罐区防火堤设计规范》 (gb50351-2005) ；

（14）《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》(gb20576-gb20602)；

（15）《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》。

2.企业概况

土壤污染隐患排查报告编写 土壤污染隐患排查报告编写规范篇二

对企业基本信息、生产信息、环境管理等资料进行收集。重点收集的资料清单见表 3-1

表3-1 重点收集资料清单

资料类别	信息项目
基本信息	企业总平面布置图及面积。 企业生产工艺流程图。
生产信息	化学品，特别是有毒有害物质生产、使用、转运、储存等情况。涉及化学品的相关设施设备防渗漏、流失、扬散设计和建设信息；相关管理制度和运行台账。
环境管理信息	建设项目环境影响报告书、排污许可证、突发环境事件风险评估报告、竣工环境验收报告、应急预案等。 废气、废水收集、处理及排放，固体废物产生、贮存、利用和处理处置等情况，包括相关处理、贮存设施设备防渗漏、流失、扬散设计和建设信息，相关管理制度和运行台账。 土壤和地下水环境调查监测数据、历史污染记录。 已有的隐患排查及整改台账。
重点场所、设施设备管理情况	重点设施、设备的定期维护情况。 重点设备、设备的操作手册、人员培训情况。 重点场所的警示牌、操作规程的设定情况。

土壤污染隐患排查报告编写 土壤污染隐患排查报告编写规范篇三

从生产工艺流程及产污环节图上可以看出，公司在生产过程中主要排放的污染物如下：

2.6.1废水

（1）电镀废水

排入电镀废水混合处理装置处理的生产废水主要有：酸碱废水、含铬废水（cr6+）、含氰废水（cn-）和含重金属废水。产生于电镀生产线清洗、废气净化塔洗涤、电镀车间地面冲洗和实验室。电镀废水产生工序及排放途径见图2-2。

（2）电镀废水治理措施

电镀厂房氧化间产生的含铬废水，在厂房内设置“化学还原+中和沉淀法”处理工艺，能使含铬废水在车间处理设施达标排放。企业设有含铬废水在线监测装置，实时监控含有一类污染物重金属废水排放情况。

（3）电镀厂房表面处理废水

电镀厂房表面处理废水，根据项目生产情况分为：酸洗除油碱液等前处理工序清洗产生的前处理废水（ph、石油类、cod、f-）、镀铬钝化等工序清洗产生的含铬废水、镀铜镍镉锌等工序的含氰重金属废水（cn、ni、cd、cu、zn、磷酸盐）等三类废水，根据不同的污染物在车间内采取不同的处理工艺进行处理后排入集团污水管网。

图2-2 电镀废水处理工艺流程

2.6.2 固体废物

公司现有固废主要有：废金属、废石英砂、废石蜡等一般固废；废乳化液、含铬废物、表面处理废物、剧毒包装材料等危险废物。

其中废乳化液统一收集贮存后成都兴蓉环保科技有限公司，含铬废物、表面处理废物委托青川天运金属回收有限公司处置，剧毒品包装桶统一收集贮存后成都兴蓉环保科技有限公司。

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中国航发航空科技股份有限公司分别于2019年和2020年按照《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测方案》对土壤和地下水进行了监测，并编制了自行监测报告。

2.7.1 2019年土壤和地下水自行监测

（1）监测方案

2019年的《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测方案》中的土壤和地下水监测信息见表2-1。

表2-1 土壤和地下水自行监测信息

监测项目	范围	监测点类型	采样点点位编号	采样点点位位置	监测因子
土壤	中国航发航空科技股份有限公司厂区	一般监测点	1#	104#厂房东外	六价铬、铬、总汞、镉、总砷、铅、镍、铜、苯并[a]芘、石油烃
			2#	104#厂房东外约50m处
			3#	104#厂房西外
			4#	101#厂房外	ph、石油烃
地下水		背景监测点	2#	2号地下水采水点	六价铬、镉、总铬、镍、氰化物、氟化物
		一般监测点	5#	5号地下水采水点

（2）监测结论

中国航发航空科技股份有限公司于2019年按照《关于做好土壤污染重点监管单位土壤环境自行监测工作的通知》（川环办函〔2018〕446号）的要求委托成都酉辰环境检测有限公司对本公司土壤进行了自行监测，委托成都华展环境检测服务有限公司对本公司地下水进行了自行监测，最后由成都酉辰环境检测有限公司编制了《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测报告》（2019.10），自行监测报告结论如下：

根据相关法律法规及技术规范，成都酉辰环境检测有限公司受中国航发航空科技股份有限公司委托开展土壤监测工作，设土壤采样点4个。企业自行委托成都华展环境检测服务有限公司对地下水进行了监测，设地下水采样点2个。采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（gb 36600-2018），参照《场地土壤环境风险评估筛选值》（db50/t723-2016）对土壤环境质量进行评估，采用《地下水质量标准》（gb/t 14848-2017）对地下水环境质量进行评估。

本次监测得出以下结论：

①土壤环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司土壤监测点监测项目铬、总汞、镉、总砷、铅、镍、铜、苯并[a]芘、石油烃的监测结果全部达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（gb 36600-2018）表1中第二类用地筛选值及《场地土壤环境风险评估筛选值》（db50/t723-2016）表1中商服/工业用地筛选值。厂界所采集的土壤样品不存在重金属的污染。

②地下水环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司地下水监测点监测项目六价铬、镉、镍、氰化物、氟化物的浓度值均低于《地下水质量标准》（gb/t 14848-2017）表1中ⅲ类限值要求，厂界所采集的地下水样品不存在重金属的污染。

2.7.2 2020年土壤和地下水自行监测

（1）监测方案

表2-2场地土壤自行监测方案表

监测类型	范围	监测点类型	采样点点位编号	采样点点位位置	采样深度	检测项目
土壤	中国航发航空科技股份有限公司厂区	一般监测点	1#	104#厂房东外	土壤硬化层下0~20cm	ph、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、苯并[a]芘、石油烃、氰化物
			2#	104#厂房东外约50m处
			3#	104#厂房西外
			4#	钣金厂荧光污水处理站调节池外		ph、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、石油烃、氰化物
			5#	钣金厂荧光污水处理站排放池外
		背景监测点	6#	公司北外绿化带		ph、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、苯并[a]芘、石油烃、氰化物

表2-3场地地下水自行监测方案表

监测类型	范围	监测点类型	采样点点位编号	采样点点位位置	采样深度
地下水	中国航发航空科技股份有限公司厂区	背景监测点	2#	2号地下水采水点	ph、六价铬、镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、氰化物、氟化物、苯并[a]芘、石油类
		一般监测点	5#	5号地下水采水点

（2）监测结论

2020年，中国航发航空科技股份有限公司委托成都酉辰环境检测有限公司对本公司土壤和地下水进行了自行监测并编制了《中国航发航空科技股份有限公司土壤环境自行监测报告》（2020.12）；自行监测报告结论如下：

根据相关法律法规及技术规范，成都酉辰环境检测有限公司受中国航发航空科技股份有限公司委托开展土壤、地下水监测工作，设土壤采样点6个，其中土壤背景点1个，厂区内重点生产及设施区域5个；设地下水采样点2个，其中地下水背景点1个，厂界地下水径流方向下游处设1个。采用《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（gb 36600-2018），参照《场地土壤环境风险评估筛选值》（db50/t723-2016）对土壤环境质量进行评估，采用《地下水质量标准》（gb/t 14848-2017）对地下水环境质量进行评估。

本次监测得出以下结论：

（1）土壤环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司土壤监测点监测项目镉、铅、铬、铜、锌、镍、汞、砷、石油烃（c10-c40）、六价铬、氰化物、苯并[a]芘的监测结果全部达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（gb 36600-2018）表1中第二类用地筛选值及《场地土壤环境风险评估筛选值》（db50/t723-2016）表1中商服/工业用地筛选值。

（2）地下水环境质量调查结果显示：中国航发航空科技股份有限公司地下水监测点监测项目六价铬、镉、铅、铜、锌、镍、汞、砷、氰化物、氟化物、苯并[a]芘的浓度值及ph值均符合《地下水质量标准》（gb/t 14848-2017）表1和表2中ⅲ类限值要求。

3. 排查方法

土壤污染隐患排查报告编写 土壤污染隐患排查报告编写规范篇五

参考《重点监管单位土壤污染隐患排查指南（试行）》，结合收集的资料及现场踏勘的结果，识别出本公司涉及有毒有害物质的重点场所或者重点设施设备，编制土壤污染隐患重点场所、重点设施设备清单，具体见下表。

表3-2 涉及有毒有害物质的重点场所或设备清单

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	数量
1	液体储存	油类接地储罐（3个）、油类地下储罐（20个）、地下储存池（8个）、次氯酸钠接地储罐、消防应急池、事故应急池（3个）	36
2	散装液体转运与厂内运输	油料散装液体物料装卸、管道运输、404-水机清洗剂管道运输、废水泵传输	6
3	货物的储存和传输	汽油、酸、氰化物、酒精、机油、抗磨液压油、化学品、煤油、油漆、酸碱盐、剧毒品、渗透液、显影液、定影液的储丰	11
4	生产区	热表105#厂房淬火油槽、热表104#厂房镀铬槽、酸洗槽、氰化电银/铜槽、工装166#厂房四工段淬火油槽、锻压163#厂房自由锻工段、压力机工段、锻压163#厂房热处理工段淬火油槽、铸造164#厂房脱蜡釜及其附属设施、计量理化113#厂房机床	7
5	其他活动区	机匣103#厂房北荧光污水处理站、热表104#厂房电镀污水处理站、叶片102#厂房荧光间污水处理站、钣金车间光污水处理站、废水处理站、危废暂存库、事故应急池、消防水池	7

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4.1.1液体储存区

中国航发航空科技股份有限公司液体储存区隐患排查情况见下表。

表4-1 液体储存区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
1	液体储存	装试168厂房煤油储罐（接地储罐）	单层钢制储罐、普通阻隔设施	油	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
2	液体储存	装试168厂房地表储罐（接地储罐）	单层钢制储罐、泄漏检测设施、普通阻隔设施	油	定期检查泄漏检测设施，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
3	液体储存	锻压163厂房地表储罐（接地储罐）	单层钢制储罐、普通阻隔设施	淬火油	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
4	液体储存	供应链195#地下油罐（20个）（地下储罐）	位于阻隔设施（水泥池）内的单层钢制储罐	油	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
5	液体储存	叶片102#振动间沉降池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
6	液体储存	叶片102#喷丸沉降池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
7	液体储存	铸造164#厂房荧光废水处理池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
8	液体储存	铸造164#厂房酸洗污水处理池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
9	液体储存	铸造165#厂房坩埚清洗池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
10	液体储存	热表104#厂房次氯酸钠储罐（接地储罐）	多层玻璃钢制储罐、普通阻隔设施	次氯酸钠	定期检查，确保正常运行；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
11	液体储存	锻压163#厂房淬火水槽（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
12	液体储存	锻压163#厂房油水分离池（地下储存池）	防渗池体	污水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
13	液体储存	事故应急池	防渗池体	废水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
14	液体储存	计量理化113#厂房综合处理池（地下储存池）	防渗池体	废水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否

4.1.2散状液体转运与厂内运输区

中国航发航空科技股份有限公司散状液体转运与厂内运输区隐患排查情况见下表。

表4-2 散状液体转运与厂内运输区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
1	散装液体转运与厂内运输	装试煤油管道运输（地下管道）	单层管道	油	定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
2	散装液体转运与厂内运输	装试2号台、3号台、6号台管道运输（地上管道）	防渗和阴极保护设计的管道	油	定期检查泄漏检测设施，确保正常运行；定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
3	散装液体转运与厂内运输	供应链195#油库装卸区	防渗阻隔系统，且能防止雨水进入； 溢流保护装置；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理	油	定期开展防渗交果检查，设置有清晰的标识牌；日常维护	否
4	散装液体转运与厂内运输	供应链195#油库煤油管道运输（地下管道）	单层管道	油	定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
5	散装液体转运与厂内运输	国际业务106#厂房管道运输（地上管道）	防渗和阴极保护设计的管道	404-水机清洗 剂	定期检查泄漏检测设施，确保正常运行；定期检测管道渗漏情况；根据管道检测结果，制定和落实管道维护方案	否
6	散装液体转运与厂内运输	计量理化113#厂房抽水泵（传输泵）	防渗阻隔系统；溢流收集装置	废水	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护	否

4.1.3货物的储存和运输区

中国航发航空科技股份有限公司货物的储存和运输区隐患排查情况见下表。

表4-3 货物的储存和运输区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
1	货物的储存和传输	热表105#厂房（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	汽油、酸、氰化物、酒精	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
2	货物的储存和传输	装试试车油封工段、分厂油库（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
3	货物的储存和传输	工装166#厂房杂油间（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	机油、汽油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
4	货物的储存和传输	机加161#小油库（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
5	货物的储存和传输	锻压163#厂房压力机工段、制造部（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油漆、抗磨液压油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
6	货物的储存和传输	铸造165#厂房（固态包装货物和液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	化学品、油类	定期清空防滴漏设施；目视检查；制定有紧急事故管理措施	否
7	货物的储存和传输	供应链111#厂房危化品存放（固态包装货物和液态包装货物）	防渗阻隔系统，且能防止雨水进入；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理；防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油漆、酸碱盐、剧毒品等	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护；制定有紧急事故管理措施	否
8	货物的储存和传输	供应链195#油库（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘、滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	杂油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
9	货物的储存和传输	计量理化（一厂、三厂、四厂、十八厂）（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	渗透液（荧光染料）	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
10	货物的储存和传输	计量理化（一厂、四厂、十八厂）（液态包装货物）	防滴漏设施（防渗托盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	显影液、定影液	定期清空防滴漏设施；目视检查	否
11	货物的储存和传输	钣金车间油料间（液态包装货物）	防滴漏设施（滴油盘）；货物采用合适的包装（自带原厂包装）	油	定期清空防滴漏设施；目视检查	否

4.1.4生产区

中国航发航空科技股份有限公司生产区隐患排查情况见下表。

表4-4 生产区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
1	生产区	热表105#厂房淬火油槽（开放式设备（液体物质））	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	淬火油	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
2	生产区	热表104#厂房镀铬槽、酸洗槽、氰化电银/铜槽（开放式设备（液体物质））	槽体设置在二楼；防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（有防渗的地下水道）	酸碱、铬金属、氰化物	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
3	生产区	工装166#厂房四工段淬火油槽（开放式设备（液体物质））	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	淬火油	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
4	生产区	锻压163#厂房自由锻工段、压力机工段（密闭设备）	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	润滑油	制定有检修计划；定期对系统做全面检查；日常维护	否
5	生产区	锻压163#厂房热处理工段淬火油槽（开放式设备（液体物质））	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（围堰）	淬火油	定期开展防渗效果检查；日常目视检查；日常维护	否
6	生产区	铸造164#厂房脱蜡釜及其附属设施（密闭设备）	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（废水接入排污管道）	废水	制定有检修计划；定期对系统做全面检查；日常维护	否
7	生产区	计量理化113#厂房机床（密闭设备）	防渗阻隔系统（车间内有防渗）；渗漏、流失的液体能得到有效收集并定期清理（滴油盘）	废油	制定有检修计划；定期对系统做全面检查；日常维护	否

4.1.5其他活动区

中国航发航空科技股份有限公司其他活动区隐患排查情况见下表。

表4-5 其他活动区隐患排查情况统计表

序号	涉及工业活动	重点场所或者重点设施设备	现状描述		现有预防或管理措施	是否存在隐患
			结构描述	有毒有害物质
1	其他活动区	机匣103#厂房北荧光污水处理站（废水排水系统）	由北京四院设计施式的防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	荧光污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
2	其他活动区	热表104#厂房电镀污水处理站（废水排水系统）	各个调节池、反应池均有防渗措施	电镀污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
3	其他活动区	叶片102#厂房荧光间污水处理站（废水排水系统）	由江苏迅达设计施工的防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	荧光污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
4	其他活动区	钣金车间光污水处理站（废水排水系统）	防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	荧光污水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护	否
5	其他活动区	废水处理站（废水排水系统）	各个调节池、反应池均有防渗措施、防渗及其它防护措施齐全的污水处理站	生活污水、处理后的生产废水	制定并落实了检修计划，确保正常运行；日常维护
6	其他活动区	危废暂存库（危险废物贮存库）	危废暂存库为混凝土硬化防渗，不同种类的危险废物分类储放，各个储存区均有防渗漏托盘	废油、废乳化液	定期检查防渗、密封效果；日常目视检查；日常维护	否
7	其他活动区	事故应急池、消防水池	消防水池采用防渗措施建设；事故应急池采用防渗措施建设	/	定期检查防渗、密封效果；制定有紧急事故管理措施	否