最新电子工艺技术论文(优秀12篇)

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电子工艺技术论文篇一

摘要：本文对山西省临汾市乡宁县的煤层气的集输技术进行理论研究。

针对煤层气的形成过程及其本身特点和乡宁县的复杂地势特点，深层次地研究煤层气的集输技术及其如今存在的技术缺陷。

本文主要研究适应我国山西省临汾市乡宁县的地面集输技术体系。

关键词：山西省临汾市乡宁县;煤层气;地面集输技术体系;集气工艺;技术缺陷;管道。

素有“膏腴之地”之称的山西省临汾市属黄土高原地带，它的矿产资源十分丰富。

目前已被开发出来的矿种有40种左右，其中的煤炭资源在临汾市是最为丰富的一种矿产资源。

而在煤炭资源中一种优质能源和优质化工原料便是煤层气。

所以开发煤层气具有很重大的意义。

电子工艺技术论文篇二

摘要：煤层气是指与煤炭共伴生、赋存于煤层及围岩中、以甲烷为主要成分的混合气体。

近年来，煤层气作为巨大的潜在资源在我国能源消费中的地位逐步提高。

本文针对煤层气的基本性质及存在状态进行阐述，重点研究煤层气的集输技术。

关键词：煤层气集输液化。

煤层气中一般有饱和的水蒸气和机械杂质，水汽和机械杂质是煤层气中有害无益的组分。

煤层气中水汽和机械杂质的存在，减小了输气管道对其它有效组分的输送，降低了煤层气的热值。

当输气管道压力和环境温度变化时，可能引起水汽从煤层气中析出，形成液态水、冰或甲烷水合物，这些物质的存在会增加输气压降，减小输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。

因此，现场常采用加热、节流、分离、脱水等工艺对煤层气进行处理，能保证安全平稳地输送合格的煤层气。

研究煤层气的集输技术有利于规范煤层气集输安全生产工作，为煤层气集输安全生产监督管理提供依据，并能提高煤层气集输安全生产管理水平，促进煤层气集输安全生产。

1、概述。

煤层气产业是我国近几年崛起的新兴能源产业。

煤层气俗称瓦斯。

它是一种以吸附状态储存于煤层及煤层周围岩石中的气体。

成分与常规天然气相近。

常规天然气指采自气田的天然气和油田的伴生气，非常规天然气指采自煤层气、页岩气和致密气藏的天然气，常规天然气和非常规天然气成分相同，基本上为ch4。

我国煤层气资源丰富，在能源结构中煤炭占70%左右，而清洁燃料天然气只占不足5%，我国应大力发展煤层气，充分利用我国煤炭资源丰富的有利条件，以弥补天然气在能源结构中比例过小的缺点。

我国煤层气抽放包括井下抽放和地面抽放两种。

井下抽放系统回收的煤层气含甲烷约30%～50%，而地面井回收的煤层气甲烷浓度超过90%。

井下抽放系统回收的煤层气经过分离提纯进入管道系统，供给远方城镇用户;而地面井回收的煤层气可直接注入管道系统，但地面井抽放的数量较小，大部分煤层气都是经过井下抽放得到的。

随着煤层气生产基地的建设，煤层气产量将迅速增加，中、低浓度煤层气在当地需求过剩的情况下要考虑长距离输送给缺少气源的城镇使用，在未来的一段时间利用长输管道输送煤层气将得到大力发展。

2、煤层气集输系统的类型。

煤层气田的集输系统有两个主要目的：一是以最经济的方式将煤层气从井口输送至中心压缩站;二是对产出水进行处理，处理后的水符合环保的要求。

目前常用的煤层气集输系统有三种类型：

(1)对每口井产出的煤层气进行单独处理和压缩，然后用小口径、中等压力的管线将煤层气输送至中心压缩站。

(2)还应将井组的煤层气收集在一起，通过低压集输管线输送到卫星增压站，再进行初步处理和压缩，最后输送到中心销售压缩站。

(3)要尽可能地降低煤层气井的井口压力，选用大小合适的集输管线将煤层气直接输送到中心压缩站。

目前，我国的煤层气主要用于发电、化工和工业燃料等方式。

从煤层气的开发利用的现状来看，最关键的制约因素是煤层气远距离运输问题。

现就对主要的运输方式进行分析。

3.1高压管道输送煤层气。

目前我国煤层气远距离运输主要采用高压管道输送，主要运输煤层气压力较低，距离较近，煤层气的爆炸极限范围限制了它的输气压力。

在采用压力管道输送煤层气时，考虑到大量o2的存在以及煤层气加压的同时伴有温度的升高，容易引起煤层气的爆炸。

为保证煤层气加压过程的安全运行，有必要对煤层气加压过程的爆炸极限进行深入的研究，这对于煤层气输送工程的安全性和经济性有着十分重要的意义。

3.2煤层气液化技术。

根据目前的煤层气利用中存在的气源、气体输送等问题，可以考虑采用煤层气液化的方式促进煤层气的利用，这种方式有如下优点：

(1)煤层气液化后便于进行经济可靠的运输。

用专门的槽车等运输工具，把边远地区分散的煤层气，经液化后进行长距离运输到销售地，相对管道输气方式具有方便可靠、风险小、适应性强的优点。

(2)煤层气液化后储存效率高、占地少、投资少，并且有利于平衡调节城市的负荷。

一些城市燃气化以后，由于民用气量冬用多、夏用少，或者因用气的化工厂检修或者煤层气厂本身进行技术改造，甚至是输气管网出故障等，都会造成定期或不定期的供气不平衡，而建设lng储罐就能起到削峰填谷的作用。

(3)液化生产过程中释放出的冷量可回收利用。

例如可将煤层气汽化时产生的冷量，用作冷藏、冷冻、低温粉碎等。

液化槽车被形象的比喻为“高速公路上的天然气管道”，因此，液化技术为煤层气的远距离输送创造了条件。

从煤层气液化储存的角度来看，大型lng储罐可储存7×103～2×105m3液化煤层气，小型lng储罐可存5～50m3液化煤层气。

液化煤层气经简单的气化装置处理就可重新变成气态使用，液化储存的煤层气可以用于城市管网和解决天然气电厂的调峰难题。

因此，煤层气液化克服了长途铺设管线耗资大，覆盖地区有限，且不具备储存和调峰能力的缺点，具有良好的应用和发展前景。

3.3煤层气固态储运。

在煤层气开采和矿井瓦斯处理问题上，利用管道和液化运输都不经济，利用水合物收集、输送则可发挥其灵活、经济的优势，并且操作安全、技术难度不大、工业应用可行性高。

gudmundsson等提出了利用水合物技术开采海底天然气模型并进行了试验，但这一技术还处在实验研究阶段，大规模商业化应用还需要解决一系列的问题。

4、结语。

总之，煤层气是一种优质的、清洁的能源，具有环境性能好、热效率高等优点。

但是利用煤层气也还面临着很多问题，主要是运输问题。

因此说研究煤层气的集输技术，对于煤层气更好的发展和利用来说有着重要的现实意义。

参考文献。

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[2]饶孟余.中国煤层气产业化开发的技术选择[j].特种油气藏，2005，12.

[3]黎俐.煤层气水合物技术在储运中的`应用[j].山西化工，，26.

[4]宋汉城.高压管道输送煤层气的工程分析[j].城市燃气，2006(9).

电子工艺技术论文篇三

目前我国在油气工程的发展中，运用的管件标准具有一定的复杂性，比较典型的是sy/t0609-2006《优质钢制对焊管件规范》和sy/t0510-2010《钢制对焊管件规范》与gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》，还有企业标准和技术规格证书以及sh管件的标准等多种文件，当中都对管件的性能和制造要求进行了明确规定，比如，gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》当中所提出的，对于针09mn2vdr和16mndr等多种低温用钢必需与gb150要求相符合作为基础条件开展的低温冲击性试验，然而该技术规格并没有统一的标准，存在的技术性复杂问题需要尽快处理。比如，力学性能和冲击韧性与管件硬度以及金相问题等。在这一过程中，gb/t12459-2005《钢制对焊无缝管件》当中的补充内容，对管件的力学性能与工程的合同要求融入其中，并对合格标准进行明确，进行检验。不但对管件的运行安全性和稳定性产生了影响，还会对管件的使用年限造成影响。加之，在sy/t0510-2010《钢制对焊管件规范》当中还对管件力学的性能与技术文件和标准要求之间的矛盾问题进行了阐述。此外，并没有明确管件水压试验责任。管件制造厂不能实施水压试验，而是要在油气工程的投产前和工程进行共同高的水压试验，如果发生质量问题，那么，制造方就要承担相对应的责任，这一问题在管件标准中有非常明确的规定，避免供需双方发生一定的分歧以及矛盾，但是现行标准中并没有明确该责任。在gb/t12459―2005《钢制对焊无缝管件》当中，并没有严格规定水压试验当中的压力。主要表现为，各个管件中的性能能够经受住与管件材料以及公称尺寸，还有壁厚等多种无缝钢管所带来的影响，按照比较合理的管道规定进行水压试验，不对使用性能造成影响。可以看出，以无缝钢管试验强度看做是和其他材料与公称尺寸以及壁厚等级压力值，并要对其严谨性进行保障。在管件的规格上也不具备全面性。油气工程历经长时间的快速发展，管件设计制造的技术不断提高，和国内在油气工程建设中的需要是相符合的。相关人员在管件标准当中对多个管件规格与尺寸信息进行了融入，但是对于油气工程当中所选择的管件规格来说，可以帮助管件制造厂以及工程设计人员进行具体参阅并运用在实践中。就上述问题而言，可以运用以下措施进行优化。一是，对规定管件的性能和质量要求进行明确，二是，管件的制造工艺需要明确地规定并对程序作一确认，三是，对《钢制对焊无缝管件》实施全面修订并完善。四是，要加强对于管件材料的全面复验，油气工程对于管件标准的设计过程中，需要对管件标准进行研究，对部分技术进行补充，确保管件在应用过程中的安全性。管件试验与检验项目以及方法，还有合格性的评定标准，特别是检验频次当中出现的具体要求和规定等；五是，管件的规格与尺寸等需要明确划分责任，只有这样，才能对管道工程的质量进行保障，推动我国石化企业的进一步发展。

4结束语。

综上所述，从本文的探究中可以看出，油气工程中比较多用的管件标准已经明确地对试验检验和制造工艺与使用年限以及性能质量进行规定，进而保障管件与工程在运行中的安全性，更好地运用管件标准对技术性问题进行处理，这对管件的设计和管件的使用安全性造成直接影响。例如gb/t12459-2005的《钢制对焊无缝管件》当中的试验检验和制造工艺与冲击韧性等多种指标，都具有一定程度上的技术性问题。所以，技术人员需要把常用管件的标准作为切入点进行分析，对技术要求进行补充，并对设计文件进行完善。

参考文献：

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[2]陈大龙，张枫，沈晓波.高端装备制造产业:打造高精尖人才[j].招生考试通讯(高考版)，2014(12):33~38.

[3]于吉青.护管对口器的应用与焊接[j].现代企业教育，2011(08):90.

电子工艺技术论文篇四

在旧水泥路面上加铺沥青混凝土，是在水泥路面的基础上改造成沥青路面的一种比较经济的方式，这种方式无论是在公路还是在城市道路改造中都采用得比较多，尤其是在现阶段我国石油工业的发展，沥青产品质量提高，国产石油沥青满足道路规范要求，且有相当多的旧水泥路面由于使用年限较长，路面状况恶化，需要进行改造。此时，水泥路面上加铺沥青面层快速、经济的优点就凸现出来。因此，越来越多的地方选择加铺沥青面层的改造方式。

水泥路面上加铺的沥青面层这种结构形式在使用过程中，它的缺点和弊端也随着使用期限的延长不断出现，反射裂缝、水泥路面板的错台等病害日趋严重。如何抑制水泥路面众多的接缝反射到沥青面层上，这个问题一直以来成为人们探索、研究的重要课题。通过前一段时期的研究和实践，目前已经具备了一些较好的解决方法。但同样的方法并不是在每一个工程当中都会取得理想的效果。在工程实施中，如何制定合理的方案，如何控制工程质量是取得良好效果的关键。本文将以长沙市岳麓大道的旧水泥路面改造成沥青路面为例进行阐述。

2几种不断进步的加铺处理方案及其适应性。

过去，无论是公路还是城市道路，都是以水泥路面为主。刚性路面改柔性路面的过程中，有的是挖除重修，这样既浪费又拉长工期，在路幅宽度、线形变化不大的情况下，采取不挖除老水泥路面而直接加铺的方式，使工程变得快速、节约，不失为一种好的选择，从最开始这种方案的运用到目前经历了如下几种处理方案：

方案一：直接加铺沥青混凝土。

最初的处理方式是：清理老混凝土路面接缝并重新灌缝，将混凝土板清洗干净并洒布粘层沥青，然后铺筑沥青混凝土面层。在使用过程中，人们发现这种结构形式的路面几乎每一条混凝土板接缝均反射到沥青面层上来了，继而局部出现错台，反射裂缝处沥青混合料脱落，形成坑槽，加之当时沥青材料性能不过关，出现推挤、拥包等现象，路面外观变得很差，路况严重恶化。

方案二：在沥青面层间加铺纤维材料抑制反射裂缝。

采用玻璃纤维铺筑在沥青面层的两结构层之间，通过玻璃纤维的高抗拉性能抑制反射裂缝，这种结构形式在第一种方式的基础上有很大的进步，如湖南长永高速公路就是采用的这样一种处理方式。玻璃纤维对延缓反射裂缝的出现起到了显著的作用，但在一定的使用期限后反射裂缝仍然发生，其效果仍然不是十分理想。

方案三：在老水泥路面的基础上加铺一层连续配筋混凝土路面，然后再铺筑沥青面层。

这种方法十分有效，能从根本上解决反射裂缝问题。湖南长潭高速公路采用的就是这种方式对老路面进行改造，取得了良好的效果，但成本显著提高，工期明显延长。

方案四：采用防水抗拉卷材对接缝进行条铺，然后铺筑沥青混凝土找平层，再铺筑玻璃纤维格栅，铺筑沥青混凝土面层。

上面层以下采用较大粒径的沥青混凝土材料铺筑。此种与前三种方法相比效果不是最优，但能有效抑制反射裂缝，而工程造价较第三种显著降低，对于工期要求较快、质量要求较高的工程合适采用此方案。长沙市二环线长益立交桥范围内的岳麓大道段(长益高速公路)就是采用这样一种结构形式。

3方案四实倒(长沙市岳麓大道加铺改造方案)。

3．1岳麓大道简介。

岳麓大道系原长益高速公路收费站西头的一段，在长沙市二环线长益立交桥修筑后，该段高速公路位于长益高速公路与二环线的互通区内，功能由公路转化为城市道路，原有的水泥路面也需随之加宽并改造成沥青路面。

3．2方案的选择。

3．2．1原有的水泥路面处理：严重错台、沉降或破裂的混凝土面板采取破除后重新处理基层，浇筑面层；断角、局部损坏的混凝土面板采取凿除损坏部位并重新浇筑混凝土的办法处理：路面接缝填缝料缺失或出现裂缝的采取清缝并重新灌满改性沥青的方式处理。

3．2．2对老路面进行清洗，将路面上所有的杂物、泥土、灰尘等；中洗干净，采用1m宽防水卷材将所有的横纵接缝粘贴，这样可以有效防止透过路面下渗的雨水渗入裂缝，从而避免板下路基受雨水浸泡而软化。

3．2．3老水泥路面上洒布粘层沥青(改性乳化沥青)，然后再在老路面上铺筑找平层沥青混凝土(加铺路面以前进行标高调整而铺筑的沥青混凝土)。然后在调平层上洒布改性沥青。

3．2．4铺自粘式玻璃纤维格栅。玻璃纤维格栅必须带粘胶的一面朝下，平顺、牢固地粘贴于基面上。

3．2．5铺筑10cm厚ac-30粗粒式沥青混凝土下面层。此种粒径较粗的沥青混凝土具有良好的骨架性，能有效地防止沥青混合料流变。

3．2．6洒布改性乳化沥青粘层。

3．3．1破损面板的处理。水泥混凝土路面板在使用过程中，由于板底路基的局部沉降等方面的'原因，导致板底支撑力不均匀或支撑力不够，使板在车辆作用下的应变较大，所受的拉应力超过板所能承受的弯拉强度，从而出现断裂现象。对于破裂严重或虽破裂不严重但裂缝宽度有开展，说明其下的基层乃至路基都有破坏或大的形变。此种情况若不加处理，加铺沥青混凝土面层将在此处受到反复的剪切、拉伸，继而在相同位置出现裂缝并继续恶化。为了避免这种情况的出现，必须将上述面板破除，处理好路基和基层并重新浇筑面板。若破损只是局部的，可以将局部凿除并重新浇筑混凝土；对于未发展张开的裂缝，可以采取树酯胶进行封闭处理。

3．3．2接缝处理。水泥路面众多的接缝是加铺层路面产生反射裂缝的主要原因，处理好该问题至关重要，主要有如下几种措施：

3．3．2．1清缝、灌缝：水泥路面填缝料的作用是防水与防止杂物掉入接缝影响混凝土板自由伸缩，在水泥路面上加铺沥青面层后，虽然不会再有落物，但防水的作用仍然很重要，因此，采用改性沥青甚至普通沥青灌缝即可，但重要的是要清理干净，缝隙要灌满，不要留有空隙。

3．3．2．2接缝处铺设防水抗裂材料采用高强度抗拉防水卷材跨缝条铺，可以进一步对接缝进行封闭，以防止水份渗入，并起到一定的抗拉作用，一定程度上抑制反射裂缝出现。

3．3．2．3铺设土工格栅：采用自粘型高强度玻璃纤维格栅满铺，利用土工格栅抗拉性能抑制反射裂缝。

3．3．3脱空板的处理：部分路面板与基层之间、基层与土路基之间出现了脱空现象，这将是导致路面破坏、变形的重要因素。对于脱空面板，采取钻孔、压力灌注水泥浆的措施使面板底部重新获得密实均匀的支承。

3．3．4路面的清洗：在洒布粘层沥青前，采用高压水枪彻底将路表面；中洗一次，将灰尘、松散的颗粒等全部；中洗掉，以使粘层沥青能很好地附着于水泥混凝土路面，使粘层能更好地发挥其在刚、柔两种结构之间的粘结作用。

岳麓大道施工过程中，对于以上问题着重进了处理，由于各问题处理到位，通车后路面状况良好。

4总结。

在水泥路面上加铺沥青面层是一项技术难度大且稍有不慎就容易出问题的工作。虽然该工艺不是什么新工艺，但不同的工程均有值得总结的经验与教训。总结起来有如下几个值得注意：

4．1支承基面的处理：加铺面层是直接铺筑在老水泥路面上，水泥路面上已经或正在发生的病害将直接反映在加铺层上，因此，将水泥路面己发生的病害处理并把将来可能导致病害的因素消除十分重要。

4．2防水的问题：混凝土路面的接缝、裂缝是水容易渗入的薄弱环节，沥青路面并不是完全不透水的，相反，雨水透过接缝渗入后，因沥青面层的覆盖更难散发，长久积累极易导致接缝处路面不均匀沉降，从而导致错台等问题发生。因此做好接缝防水处理十分关键。

4．3防裂：路面反射裂缝的出现主要是因为接缝处的沥青面层经反复拉伸错动而产生疲劳破坏，使该处产生断裂。断裂初期并不明显影响路面使用功能，它的危害是继发性的，断裂部位雨水下渗产生错台、材料脱落流失等破坏可能相继发生，使路面状况日益恶化。因此它的危害很大，有必要加铺高强度纤维对材料可能发生的反射裂缝进行有效抑制。即采取措施提高沥青混凝土抗拉性能以提高其疲劳强度。

电子工艺技术论文篇五

摘要：现阶段，我国油气工程一直处于建设和大展的阶段，同时，将更多的精力投入在油气管件中，管件的质量与管件的性能以及工程运行的安全性等因素之间都具有一定的密切联系。想要对油气工程的用管件质量和管件性能进行保障，相关的技术人员就要准确地对管件的标准与管件内容进行应用。然而，国内现有的管件标准还是有很多问题存在，需要进行处理。因此，本文主要对油气集输和长输管道工程的用管件标准进行探析。

关键词：油气集输；长输管道；管件标准。

对于我国油气工程的发展来说，其在建设过程中的常用管件标准非常复杂，比如sy/t0609-2006《优质钢制对焊管件规范》等，管件标准的落实把对管件质量的确保以及性能作为基础条件融入到检验试验和制造工艺与化学成分等指标中，这些指标都存在一定程度上的技术性问题，对于安全运行的潜在风险造成影响。当中，管件主要指的是管道系统当中发挥支撑和密封与分流以及变向，还有控制和连接等效果的零部件的统称。

随着社会的不断发展，油气工程发展到了新的阶段，规模逐渐增大，管件的发展迈向高压以及大尺寸方向，同时，也彰显了高钢级和大壁厚趋势。目前，西气东输二线工程和三线工程设计压力都是10mpa，油气集输的管道外径是1219in，管件材质屈服强度为555mpa，就像是x80钢级钢管和钢板。原材料是由高钢级与大直径所组成的，并在这样的前提下，所选择的制造技术要进行多次加热以及模压拔制，还要进行高温挤压，特别是高压大直径的三通和弯头。原材料主要是钢管与钢板，特别是控轧控冷工艺生产的一些高钢级钢管与钢板，长久性的高温加热下，运用水急冷制造技术，金相组织与晶粒度都会出现很大的变化，以往的性能尤其是力学性能的改变也是非常大的，主要表现是大幅的降低。为了使得管件与原材料间的性能能够一致，就要在成形后对管件进行热处理。与此同时，结构和尺寸都会对管件制造工艺造成一定的影响，制造工艺在管件性能与质量上的影响是比较大的，管件性能和质量对油气工程的管件长时间和安全性以及稳定性运行造成一定的影响，这一因果关系要在管件标准的内容当中进行表述。管件的制造工艺对管件性能产生直接影响，规格不同、材质不同下的管件，其所运用的制造工艺也是不同的，如果材质和规格一样的.话，运用的制造工艺的参数不同，性能也存在一定的差异。想要对管件性能进行保障，就要明确规定管件在制造中的工艺，尤其是应力分布比较复杂以及高钢级大直径的三通和高压大直径弯头。焊接过程中，应用的金属焊接接头并不能进行取样试验，反之就不能选择焊接接头，所以，就要检测和评定拟定后的焊接工艺，对焊接工艺的规程进行编制，促进焊接接头性能和质量的提高，为了有效地保障焊接工艺评定和焊接工艺，国际上以及国家制定了很多行业标准，同样，为了对管件制造的工艺进行规定，还要在管件标准当中提出在管件制造技术方面的规范和要求。油气集输及长输管道的工程管件标准不但在管件制造的工艺上有一定的规范，还存在很多程序性的要求，使得编制与评定以及操作可以有章可循，主要有mps制订的程序与mps内容以及mps评定等。同时，要书面认可mps，并对制造商进行观察，认证地执行mps和落实，对管件性能与质量进行保障。

2管件内容和性能分析。

对于油气集输和长输管道的工程在用管件的标准上来说，其内容主要表现在以下几个方面。油气工程的管件主要划分成管帽与异径接头与弯头以及三通，但是弯头和三通规格的应用范围比较广泛，将尺寸规格和制造工艺与力学性能以及受理状态进行纳入并制作，特别是模压拔制的三通制作在要求上比较严格。油气集输及长输管道的管件在运行中的安全性和稳定性不但包括管件设计和管件制造与管件安装的要求，还是与管件生产标准进行相符合的首要条件。因此，可以看出，管件的标准对于管件性能和管件质量进行了明确制定，并将化学成分和组织晶粒度与硬度以及冲击韧性，还有力学性能等多种指标进行制定。当中，化学成分还是对制造原材料与管件制造的热加工与热处理要求进行符合的基本条件。对晶粒度进行组织是保障管件质量与性能要求进行符合的重要条件。管件的长期安全性和稳定运行对于管件设计、制造、安装是非常重要的，但是管件的标准是实现该要求的重要保证，油气集输和长输管道的管件标准需要明确规定管件质量和性能，至少就要涵盖以下内容。第一，冲击韧性，要对材料缺口敏感性和脆性倾向与冶金缺陷实施保障，能够使得管件在外荷载与低温条件下有一定的韧性，出现断裂和低温脆裂；第二，力学性能，受到介质内压和温度影响，确保管件的强度和刚度；三是，金相组织与晶粒度，对管件和相关性能的要求符合性进行保障；四是，化学成分。确保原材料与管件的制造相符合，尤其是在热加工与热处理之后的性能。

电子工艺技术论文篇六

摘要:近些年来，我国人民生活水平不断提高，为了出行方便，家家户户都购置车辆，车辆使用增多，对石油的需要有所增加，为了满足大众需要，我国便加快了油田的开采速度。作为油田开采中的重要环节油气集输工艺技术需要我们进行深入的研究，通过对该工艺的了解可以减少油气传输过程中的消耗，同时使油气浓度符合要求。本文简单分析了油气集输工艺技术是如何提升节能降低消耗的。

一、前言。

随着我国开采油田数量的增多，开采的工作人员发现石油的含水量和开采出的液态物体性质随着储存时间的延长有所变化，为了使输出的油气达到一定浓度我们必须从多方面研究来改善目前现状。怎样充分利用油田，怎样开发，怎样降低油气输送中能量的消耗，这些都是需要我们纳入考虑范围内的，以下就是本文研究的具体内容。

二、油气运输储存的问题。

油气运输系统是油气开采的中心环节，该系统和注入水分、集合气体以及配用电量等共同组成了油田开采体系。运输系统是建立在开采油田表面的设备，原油开采出来后由该系统运输到目的地，在此过程中很容易出现原油的消耗，所以运输系统的规划和建设十分重要。运输管道消耗的油料都是刚刚开采出来的，是浓度高质量好的油料，据统计，每年由输油管道消耗的原油可达十万吨以上，消耗的这部分原油能够一个城市车辆行驶两年的，减少消耗节约能源是我们的责任。采用油气集输工艺技术能够大幅度减少消耗达到节能的目地。一般来讲，油气技术系统中存在的主要问题是高能耗、大油气损耗。所谓的高能耗主要是指在处理油水的过程中消耗了较多的能量，而且不时的出现的问题，陈旧的设施设备和保守的技术已经难以妥善的解决这些问题，需要加大改造的力度；油气损耗过大主要是因为油气在储存和运输环境会出现挥发的情况，所以要加大油气集输系统的密闭性。油气的集输系统的能耗上主要表现在以下几个方面：首先，油井中开采出来的液体，在含水比例上大大增加，这也增加了油气处理的难度，成本大大增加，能耗也呈现变大的趋势。而且我国很多的油田已经来时进入到了生产的中后阶段，在含水量上也呈现增长的态势，原有的质量上已经比不上原来的产品，这样后期原油的处理难度也大大增加，对于设备的处理要求也会越来越高，而且设备的整体负荷太大，能耗也开始加大；其次，油气的技术设备和现代的油田开采工作并不匹配。从目前来看，油田的环境较为复杂，开采油田的难度也大大增加，尤其是现在一部分的稠油油田的开采难度要远远大于预期，对油气的存储和运输的难度也尤为突出，但是在我国很多的油田仍然采用较为传统的集输方式，这就导致了集输系统的性能已经难以适应油田生产的需求，系统的负担大大增加，能耗也相应增加；再次，油水的处理难度较大，随着油田开采工作的不断深入，会存在一些特殊油藏的开采，开采出来的油水混合物的性质会发生变化，这也就相应的'增加了油水处理的整体难度；最后，油田中使用的设备较为陈旧，很多的油田经过了多年的开采之后，设施设备已经老化的较为严重，比如说运行了很长时间的加热炉，因为很多的油田没有按照规定的时间进行检查和维护，这就造成了设备的效率呈下降趋势，发挥不了其应有的作用，导致了热量的浪费，消耗的能量也是越来越多。

（一）不需要加热的油气低耗能运输技术。

不需要加热的油气运输技术是利用最低温度原理工作的，原油中含有的水分一般不会自动蒸发使原油浓缩，如果水分和油量的比例达到一定水平，在井口开采出来的石油温度比最低运输温度高就无需再加热来运输了。最近几年不加热运输方式在油田开采中的应用越来越广泛，油田开采人员会根据开采地区条件不同调整运输方案，根据大量实际案例研究，发明了单管、双管和掺水的低温运输方案。单管低温集输运输方法是利用原油生产时产生的温度和压力差把原油液体经过单管低温运输管道输送到目的；双管低温运输方法通过改造出油口和计量装置，实现主管和副管共同运输，此方法可以提高运输效率还可以随时向原油中掺水。掺水低温运输方案是一个环形的装置，主要由集油管线和计量阀组成，该环形装置的一头是用来掺水的而另一头是原油中的各种成分输送到汇管中。

油气集输工艺是经过大量实验和应用总结发明的新工艺，该工艺的兴起极大的提高了节能降低消耗的水平。该技术主要把油井口处的气体、水分和原油三种物质在混合的条件下利用集合运输油泵经过海底高压力管道运输到原油处理器，高压力能够防止三种物质分离，使终端处理器充分利用原料，减少原油的浪费。过去对油气的处理在需要运输泵、压力器和管道等多种装置才能保证水分、气体和原油三者不分离的状态，采用的装置多在装置接触部位容易损耗原料。现在采用的集输工艺是把过去复杂装置简单化，不仅节约了装置建设的投资，还减少了原料的浪费提高原油质量，增加开发商的经济效益。

前面说了油气集输工艺处的节能方式，现在来介绍油气处理节能技术，该技术从多个角度实现节能目地，减少能源消耗。首先，在原油提取后经过气体和液体分离的装置进行水分脱出，把游离水分排出来之后能够方便后面加热工序降低加热负荷，达到节能效果。然后可以利用高压力继续脱水，稳定油的性质，以便将油气灌输到油灌中，取消了中间一系列复杂的流程减少了资金的消耗。通过上面的改造就形成了高效节能过程。处理油气是整个原油生产分离中重要步骤，处理技术对节约能源来说十分重要。处理技术水平的高低直接关系到油田的经济效益。处理油气技术是最耗能的生产过程，在过去的处理技术中优先考虑处理技术的安全性和先进性，却忽略了该技术的节能性，而现在将节能理念纳入考虑范围内。在我国各项技术快速发展的今天，创造和使用节能技术已经不成问题了，如高效处理技术、智能高效设备和加热器的在原油生产中的应用都能说明新技术的节能效果。

（一）增强节能意识。

应用油气集输工艺技术的提升就是一个节能降耗的过程。随着现代社会经济的不断发展，人们对于能源危机的认识越来越清楚。尤其是油田企业的工作者更应该加强这方面内容的了解。加强应用油气集输工艺技术的提升，减少油在运输过程中造成的损失。对此，油田企业的工作者应该加强节能意识的培养，在油运输的过程中，时刻谨记保证低能耗。同时注意加强上述节能降耗工艺技术的实践运用，使得应用的气集输过程能够达到理想的效果。

（二）加强运输过程的管理。

应用油的气集输操作现场，需要加强管理工作的力度。对于还没有进行运输的油品，需要保证油品的质量，同时减少环境对于油品造成的损耗。在还没有进行运输的油，大部分都是装在储油罐中，大量的油被封闭在一个容器中，就会产生大量的热。这个时候就需要加强对储油罐温度的控制，避免造成油能量的损失。对于油的输送管道，也需要加强管理，定期的检查管道的完整情况，避免出现破损，造成油的泄露，使得油品的浪费，同时也能够减小泄露的油对周围环境造成影响。对于运输过程的设备，也需要加强检查管理，避免意外情况的出现。一旦发生意外，也需要将损失控制在最小范围内。

（三）加强现代科技的运用。

对于应用油的气集输工艺需要一定的技术支持。现代科技的不断进步，应该运用到应用油的气集输工艺中，从而实现节能降耗目的得到实现。科技的进步是实现应用油气集输过程最重要的保障。在应用油气集输工艺过程中有很多的方面可以体现。首先就是在进行油水分离的过程，以及除油和防腐的过程。在这些内容上，都需要科学技术的运用。其次，就是气集输系统，这是最重要的一部分内容，在运输的过程中，产生的能量消耗越大，造成的损失就越大。因此，需要运用科学技术实现运输过程的节能降耗，不论在设备的运用上，还是工艺技术的操作上，都可以实现能量损耗的降低。在新技术的运用下，还能够实现成本的降低。对于油田企业来说，不失为一件好事。随着现代科技的发展，信息网络技术的运用也越来越广泛。在油田的开采和运输过程中，也应该加强信息网络技术的运用。这样不仅能够方便数据的储存，还能够及时的发现问题。因此，在应用油的气集输过程中，计算机信息技术需要被重视起来，建立起完善的计算机信息系统，使得运用在这方面的劳动力能够得到解放，而且计算机的运用比人工更加的谨慎，减少了问题的出现。应用油气集输过程中数据的采集就是一件比较繁琐的事情，在计算机技术的运用下，能够实现有效的处理。

（四）油气集输系统未来发展的趋势。

我国的油气技术系统和国外先进的技术相比，还是存在一定的差距，主要表现在，我国的油田产物更多的是从脱出器中脱出，所以含油量相对较大，国外则是采用了较为先进的设备对油气的脱出过程进行简化。国内有很多的油田产业量不断的增加，但是流程却不尽合理，甚至是在运行流程和参数上都是需要被优化的，所以要对油田的稠油性质进行确定之后，选择特定的降粘剂来替代掺液输送。从目前的发展来看，在脱水技术上我国已经有了较好的技术成果，未来我们还是要加大分离器对油田的适应能力，加快研制的步伐。科技在不断的进步着，人类文化也是在不断的发展着，我国未来的油气水分离、储运和输送等技术上必将会有质的飞跃。

五、结束语。

为了应对我国目前油气需求大的问题，我们必须采取高效节能的措施来保证油气的充足供应。油气在运输过程中是消耗原料的主要环节，也是需要我们重点改造的环节，本文从油气运输和处理技术方面进行研究，说明了油气集输工艺技术节约能源和降低消耗的作用，充分利用该技术可以促进我国石油行业的发展和进步。

参考文献。

[1]王蒙.油田地面设备的处理重点.[j].开采油田期刊.（12）.

[2]刘飞新.开采油田过程中需要注意的问题.[j].中国石油..

[3]陈长春.油气运输过程中的节能措施.[j].北京石油大学出版社.2014.

[4]吴达.节能理念在油田开采中的应用.[j].大庆油田.2013（20）.

[5]张瑜.浅析油田开采中运输和储存问题.[j].油田开采报纸.2014.

[6]张弘毅.油田数量中的安全问题.[j].抚顺石油.2014.

电子工艺技术论文篇七

摘要：油气集输管线是采油厂对采集油气的重要输送渠道，石油油气资源具有较高的经济价值，油气集输管线大多分布于乡野之中，因受到经济利益的驱使，相当数量的不法分子对采油厂的油气集输管线进行钻孔盗油违法犯罪活动，对采油厂造成了极大的经济损失。

近年来针对盗油违反犯罪打击力度的加强，取得了不小的好转，但是钻孔盗油事件依然是时有发生。为能尽量在根本上杜绝这类现象的发生，应对油气集输管线增强保护。

关键词：油气集输管线;保护;策略;途径。

1从群众的教育工作抓起。

因油气集输管线大多分布于偏远的乡野村庄，加之农村是教育宣传的薄弱区域。对油气集输管线分布区域的法律法制宣传教育活动十分重要。相当部分的盗油犯罪团伙来自农村，加强油气集输管线分布区域乡村群众的法制意识，犯罪分子的可乘之机就会愈加稀少，很好的为油气输送营造安全的输送环境。群众的法律法制意识得到提高。

(1)避开农忙时节对油气集输管线和采油厂分布区域的乡村进行法制教育和宣传。在乡村的公告栏张贴法制宣传单，告知普及群众对违法犯罪的认识。

(2)在农忙时节，定期安排时间段和相关的油气集输管线看护人员轮班帮扶群众农忙。设身处地的融入群众和群众打成一片。只有群众觉得被当成了自己人，群众才会懂得“应该帮、才会帮、需要帮、必须帮”。

(3)学生是很好的宣传对象。在油气集输管线和采油厂分布区域的学校、敬老院等社会机构进行“讲法律，送温暖”的活动。定期安排单位医生为敬老院和学校学生进行免费的健康查体和免费治疗活动等，将温暖真真正正的送到家。

(4)关于一些重大的节日。为群众增添集体节目，如一些集体小比赛，并设置相应的奖品。温情在前，普法宣传工作在后。

2从单位的制度抓起。

2.1落实责任到人。

在采油厂和油气集输管线的巡护人员要有明确的责任划分，责任落实到个人。每个小组，每个人有明确的巡护区域，明确责任区域，有明确的责任承担对象。使单位员工在思想和认识上对自己责任有大的提高和改善。

2.2实行奖惩制度。

将“零事故”作为巡护工作的目标任务。以年或月作为奖惩期限。在岗的巡护人员，如若能做到“零事故”要给予相应的奖励和表彰，使巡护人员感受到荣誉感和被重视的感觉。巡护人员做不到“零事故”或有更差的工作表现，对其进行相应的惩罚甚至辞退，使单位员工明确单位制度的严肃性，得责任的重要性。

2.3对巡护人员的员工数量进行相应的增加。

增加员工巡护密度。因巡护人员的数量不够，有些穷凶极恶的违法犯罪团伙在看到巡护人员后会对巡护人员进行暴力和恐吓，使巡护人员的身体和精神饱受打击。巡护密度得到增加会有效的减少此类事故的发生。

3从运输管线抓起。

3.1加强技防的投入。

对长远距离和较偏远的油气集输管线，采用混合输送泵进行输送，从而提高输送管线的混合比，有效的降低钻孔盗油的发生几率。在油气管线输送端和接收端安装输送误报警仪器，建立应急防范反应机制，可以迅速排查钻孔盗油的事故，并可快速的进行打击犯罪活动。

3.2对不合理的油气集输管线进行科学合理的改造。

对重要输送段和十分偏远的进行管线的设置进行改进。将这些输送段落的集输管线从原始的“土埋”式改建为“高架”式，有效杜绝钻孔盗油的发生。

3.3对占压集输管线的物体或建筑物等及时清理。

这些物体和建筑物会成为违法犯罪分子钻孔盗油的有利掩护点。对这些要进行及时彻底的清理，保障油气的输送安全。

3.4对运行年数较长的管线进行维护或更换。

运输管线运行时间较长难免会受到不同程度的腐蚀，对运输管线的外表进行细致的排查，确保输送管线不会因自然原因造成的疏漏。

4从犯罪的打击抓起。

4.1加强对单位领导和员工的思想教育。

不少的钻孔盗油违法犯罪贩子会对部分部门领导和个人进贿赂赂和恐吓，要求其在进行钻孔盗油时提供“方便”。部分领导见利忘义或者因为害怕不敢报警导致了巡护工作的过失。对这类现象一经查明就要严加办理，以儆效尤。

4.2强化法律意识和能动性。

定期对单位的领导和员工进行法制教育，使整体的业务素质得到提高。进行爱岗敬业宣传和普及，树立标杆形象。不分时间段，部分地点的进行抽查演练，提高队伍的应急能力。

5结语。

对钻孔盗油等违法犯罪的防范和打击是一个相对漫长的过程。只要我们能够发动群众、完善单位内在制度、在油气输送等方面的工作做好、做细、做周，及时彻底的消除各类安全隐患，不断进行经验和教训的总结积极探索研究，就可以在根本上杜绝钻孔盗油违法犯罪的发生，为国家和单位减少不必要的经济损失。

参考文献。

[1]张范辉.油气长输管道风险评价研究[d].青岛：中国海洋大学，，(9).

[2]杨晓蘅.油气管道安全工程[m].北京：石化出版社，，(8).

[3]陈贵清，王维军，周红星等.压力管道水击危害及其防治[j].河北理工学院学报，，(1).

摘要：作为国家油气资源生产企业的采油厂，拥有很多的油水井、计量站与联合站，在油井与计量站之间的集输干支线就组成了油气集输管线网。而油气技术管线保护策略与途径，成为了油气生产单位做好管线安全保护的重要工作。

油气集输管线是采油单位对采集油气的重要输送渠道，提高集油气输管线的保护，使管线正常安全的运营，需大量的资金投入。管理者在资金有限的情况下，还要有效的增强安全性，做出油气集输管线最佳的保护措施与途径。

一、加强毁坏油气集输管线进行盗油的打击力度。

1.进行油气集输管线分布区域的法制宣传。

电子工艺技术论文篇八

摘要：在分析油田油气集输与处理工艺特点和任务的基础上，分析了集输与处理设备老化、抽油处理难度大、计量方式落后、抽油室内实验研究困难等四个方面的现状问题。

以此为基础，明确油气集输与处理工艺发展方向，并从对油气处理工艺地面系统进行优化改造、油气集输工艺优化改造、采用现代科技和数据库技术等三个方面提出改造技术，完善集输与处理工艺。

关键词：油田高含水期油气集输。

电子工艺技术论文篇九

电子工艺技术实训是我们大学里必修的课程之一，在课程中，我们学习了电子器件的安装，调试和维修，这些技能对我们未来的工作和学习有很大的帮助。在这门课程里，我们实践操作，掌握了实际技能，同时也深刻体会到了学习的重要性。

二、实训操作。

我所学习的实训主要包括电子器件的组装，排错和检测。在课堂上，我们学习了各种器件的工作原理，做了大量的实验和示范，接着我们就开始进行实际的组装和调试工作。这些器件通常包括传感器、显示器、LED灯等等。我们通过不断的实践操作，学习了如何正确地使用手动工具和电动工具，如何进行接线，如何排查问题等等。

三、团队合作。

在实训操作中，我们必须和同学紧密合作，共同完成任务。首先我们要分配好任务，明确每个人的职责，然后合理利用每个人的优势，集思广益，共同解决问题。这个时候，我们需要学习沟通和协调的能力，尊重不同意见的同时，又能在同一目标下达成共识。通过团队合作，我们不仅能够更好的完成实验任务，还能够增强我们的意识，更好的培养我们的团队协作精神。

四、知识运用。

在实训中，我们所掌握的知识不仅仅是课程中的理论知识，还包括实际应用中的经验。在应用中，我们需要对理论知识的原理进行深入了解，从而更好的运用这些知识。同时，我们也需要注意安全操作，安全是实训中的重要环节，不合理的操作可能会造成人身伤害和设备损坏。我们应该时刻保持注意力，不要放松警惕。

五、总结。

电子工艺技术实训让我们对电子器件有了更加深刻的认识，不仅仅是从理论上了解了电子器件的工作原理，还从实践中学习到了技能。在实训中，我们也学会了团队合作以及知识运用的方法。通过实际操作，我们所取得的经验和成果将陪伴我们，成为我们终身学习的宝贵财富。

电子工艺技术论文篇十

焦炉煤气的主要组成是（h2、ch4、co、co2），在具体的炼焦过程中，随着其工艺参数和配比的不同，焦炉煤气的各成分比例也会发生变化。

1.2工艺流程。

焦炉煤气制甲醇的工艺流程相对比较稳定，见图1。首先，把焦炉煤气先进行预处理然后送至储气罐内再做缓冲稳压和压缩增压处理，压强为2.5mpa；再对焦炉煤气进行净化处理，即通过加氢转化精脱硫，此过程要控制总硫体积分数在合适范围，即=0.1*10-6。其次，使用催化剂或者非催化剂的方法将焦炉煤气内的甲烷和其他烃类化合物转化为一氧化碳和氢气，它们是甲醇合成的有效原料，再通过添加适当的碳来调整原料的碳氢比，使其满足甲醇的合成比要求，再进行气体压缩增压处理，此时压强约为5.5~6.0mpa，然后送至甲醇合成塔内反应制成粗甲醇。最后，粗甲醇通过精馏处理转化为精甲醇。

2焦炉煤气的净化工艺。

焦炉煤气制甲醇工艺流程中，净化阶段最为关键。经过预处理的焦炉煤气，仍有苯、氨、萘、微量焦油、硫化氢、cos、cs2、噻吩、硫醇、硫脒、不饱和烯烃、氰化氢、cl-等杂质，其中杂质苯、萘、焦油、不饱和烯烃在焦炉煤气转化、合成甲醇过程中分解碳对催化剂的活性造成影响；杂质cl-和有机无机硫混合物以及羧基金属是催化剂的毒物，会引起转化、合成过程中催化剂中毒而永远没有活性。所以，要将杂质完全脱出，对焦炉煤气进行深度净化。焦炉煤气内的少数有机硫和大多数的无机硫杂质可利用湿法脱硫，而有机硫杂质由于化学稳定性比较好，形态也比较复杂，湿法脱硫效果不明显，只能用干法脱硫脱除。干法脱有机硫有热解法、吸收法、加氢转化法和水解法等，其中加氢转化法和水解法目前应用的比较多。

3焦炉煤气的烷烃转化技术。

焦炉煤气的ch4的体积占比一般为23%~27%。cmhn的体积占比为2%~3%，但并不参与合成甲醇的过程反应，而是作为惰性气体在合成气内循环利用。怎样将焦炉煤气内体积占比为30%左右的烷烃全部转化为合成气的有效成分氢气和一氧化碳，提高合成的效率，不参与甲醇合成反应的'气体尽可能减少，是目前焦炉煤气制甲醇的难点及关键点之一。现在焦炉煤气烷烃转化重整工艺有纯氧非催化部分氧化转化工艺、蒸汽转化工艺以及纯氧催化部分氧化转化工艺。现以蒸汽转化工艺为例，其转化反应是吸热，适当的提高温度可以提高甲烷的转化率，通过在反应管的外部燃烧一些燃料气进而为该转化反应间接提供热量，因此反应管必须能够耐高温。

4结束语。

焦炉煤气制备甲醇是一项比较完整、严谨的工艺，各工艺技术之间会相互影响。因此，在具体的制备过程中要严格控制各工艺技术的要点，不断优化工艺方案和有关参数，逐步提高甲醇的质量。

参考文献。

[2]许小梅.焦炉煤气制甲醇的工艺技术研究[j].科技风，，（11）：44.

[3]马强.焦炉煤气制甲醇工艺的实践探索[j].化工管理，（17）：243.

电子工艺技术论文篇十一

摘要：利用焦炉煤气制备甲醇是一种有效节约资源、保护环境的技术，本文首先介绍了焦炉煤气制甲醇的工艺流程，然后又进一步阐述了焦炉煤气的关键工艺，如净化工艺、烷烃转化等。

关键词：焦炉煤气；甲醇制作；工艺技术。

近年来，钢铁行业的快速发展促进了焦炭资源的开发利用，增加了对焦炭的需求量。在焦炭资源产量逐渐增多的同时，伴随着副产物焦炉煤气的增多，加剧了环境污染。我国是一个石油和天然气都比较匮乏且需求量大国家，有效的利用焦炉煤气，将其转化为有用资源，起到保护环境、节约资源的作用。

电子工艺技术论文篇十二

电子工艺技术是现代社会发展中不可或缺的部分。随着科技的发展，电子工艺技术已经成为了人们生活中的一部分。而电子工艺技术实训则是培养学生专业技能的一个必要环节。在我参加电子工艺技术实训后，我收获了很多，也有很多体会。

第二段：承接。

在实训中，我知道了电子硅片的加工分类和最基础的原理。我们参观了电子硅片现场，亲手操作了各种生产设备，了解了生产过程。这为我们深入学习理论知识提供了很大的帮助。我们学习的知识技能不再是生硬的公式和理论，而是具有实际意义的能力。由此我们更加明白在电子工艺技术中的每一个步骤对于最终产品的成型是多么重要的。

第三段：具体分析。

通过电子工艺技术实训，我不仅学习到了知识和技能，同时也感受到了团队合作的重要性。在实际的操作中，我们毫无疑问地发现，每道工序都必须严格按照标准规范来进行。在整个过程中，我们互相监督、相互帮助。这使我们更加明白每个人都会影响到整个团队的效率和质量。只有在大家都配合默契合作的情况下，才能以最优质的方式完成整个产品的制作。

第四段：收获与成长。

在这个实训过程中，我发现自己有了很多不同的收获。其中最大的收获就是我不再害怕尝试，不再有失败的恐惧。在实训不可避免地会出现出错的情况，这时候，重要的是及时发现问题的原因，并改正。我发现，如果没有经历失败，就很难快速适应与解决发生的问题。通过这次实训，我不仅拓宽了自己的视野与知识，更让自己成为了一个更加成熟、自信的人。

第五段：总结。

总之这次电子工艺技术实训给我带来的是无价的，不仅拓宽了我的知识面，而且也让我懂得了团队合作、主动沟通以及自我探索的重要性。我也相信，通过这次实践训练后，我可以更加轻松地适应未来的业务，更有自信地迎接未来的挑战。我也希望能够以更加积极的态度去面对新的挑战，学会如何在生活和工作中继续不断地成长与提升。