仓库防火防汛应急预案范文通用 仓库防汛安全注意事项(3篇)

无论是身处学校还是步入社会，大家都尝试过写作吧，借助写作也可以提高我们的语言组织能力。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是我为大家搜集的优质范文，仅供参考，一起来看看吧

精选仓库防火防汛应急预案范文通用一

对成本管理的要求不断提升，对采购物资及各部门使用材料进行了 控制。

为总结经验，更好的发现改正不足，现将 20xx 年工作进行回顾总结

截至到 12 月份，配料处共有人员 11 人，其中物管课主管 1 人，配送员 6 人， 材料库管员兼卸货员 1 人，五金劳保兼材料统计 1 人，配料成本分析 1 人，配料 员兼物料管理 1 人。

1、我们是一个服务部门，我们的工作也应该更完善以生产服务为中心，为生 产提供快捷高效的服务，尽全力去满足生产要求中的每一个细节。

不足之处：没有和各部门保持良好的沟通，致使经常出现材料库存不足，导致 生产计划更改或是紧急购买物料导致成本上升。

2、能严格执行库房各项制度，防止收发材料错误出现。入库及时登帐，手续检 验不合格、不合要求不予入库，特殊情况必须有相关领导签批。做到了以公司利 益为重，爱护公司财产。

不足之处：对供应商到货物资严格把关了，对制造部领用物资没把好关，看板 填写不及时。

3、接手五金劳保后对五金物资价格与兄弟公司对比分析，并监督改善，现阶段 五金费用明显下降。

同时制定下发 《五金最高最低库存限额》 、 《劳保物资发放表》 以保证物资及时发放，避免由于库存不足造成紧急采购。不足之处：对采购物资厂家、型号管理疏忽，导致不合格品的混入及质量缺陷。

4、对废旧物资进行了规范管理铝灰由原来的散放，改善到装包并分类。由于车 间存放混乱， 现在由配料处分拣、 计量后存放。

同时制定了 《废旧物资管理规定》 ， 加强了车间纸板、钢带存放的管理。

不足之处：监督检查力度不够，经常出现散乱现象。

5、合理安排在库区存放的材料，按种类规格分区码放，保持库区整洁。最大限 度做到物尽其用。

不足之处：仓库规划不够合理，遇集中到货时不能满足。

6、根据库存物资情况自 8 月份开始雇用临时工，经过几个月的试用，在 11 月份 将技能不达标人员辞退，并在 12 月份实行了部分物资计件。

不足之处：临时工工作监督检查力度不够，由于技能不达标试用时间较长。

7、对配料处人员进行了培训，最大限度达到工作量饱满，人员整合，以便减少 人员配置。

不足之处：人员技能提高较慢，执行力不够，没有及时有效的考核。

8、定期对物料进行盘点、清理，做到账务卡相符。积极配合财务部对盘点物资 盈亏的处理及调账工作。保证库存报表上报的时间及数据的准确性、真实性。积 极配合经营部完成夜间、凌晨到货的卸车工作，保证了生产的进行。

不足之处：盘点速度较慢，提供物料数据速度有待提高。

9、对原有配料单及配送记录进行了整合，每炉次开具一个配料单，更好的指导 了配送员作业，使数据更具有可追溯性。

不足之处：物资加料顺序没有确定，区域性物资没有和库存结合。

10、 组织成立材料评审小组， 对不合格材料进行实际验证， 以避免不合格品混入。

不足之处：没有及时统计分析不合格品降价的合理性。11、 自八月份开始每月召开通报会， 主要对于配料成本分析、 到货物资异常情况、 各部门需注意事项及本部门主要完成工作进行了通报。

不足之处

对于单炉成本及异常原因分析不具体，对于需各部门配合事项追踪 不及时。

每天我们都在重复的工作着， 而每天的工作当中都会出现很多问题，我们有必 要善于发现问题，及时有效的去解决问题，才能提高自身业务能力。

1、五金劳保方面

①各部门请购物资经常有不通知库管员现象， 造成采购人员买回来物资不知谁买 的用在哪，经常出现紧急采购的物资买来不用。

解决方法：继续推行月请购计划及周请购计划。对五金紧急请购进行监管，避免 滞库物资的发生。结合管理部对紧急采购的次数、部门及物资情况进行汇总。

② 易耗品及常用物资领用频繁，造成领用人及库管员时间上的浪费。

解决方法：确定易耗品及常用物资领用时间，并与车间、维修确定现场库存，对 叉车油耗进行单车统计，监督车间钢材、工具使用情况。

③ 采买五金材料价格、质量缺乏对比，且更换厂家频次较多。

解决办法

对购入五金物资价格监督并与各公司常用物资价格、 质量对比并跟踪。

根据生产实际领用数量确定购买物资厂家、 型号， 以控制供应商的价格欺诈行为。

2、材料方面 ①废旧物资及车间退回不合格材料（含沙铝屑、含铁铝屑）不能及时处理，造成 库区占压。

解决办法：合理安排库区，督促经营人员及时处理废旧物资。对于车间退回铝屑 及时安排配送人员在工作时间内处理，尽量避免雇佣临时工增加费用。

②部分原材料物资盈亏较大，导致生产成本不真实。解决办法：加强配送员岗位培训，交接班管理；设定电子明细帐，加强流程化管 理，确保数据真实性、准确性的。

将公司 10 吨电子地上衡更改成落地式，以方便叉车搬运避免磅体不稳造成数据 不准。

③到货不合格物资较多且超期、拖延处理，更多时候是生产待料，物资被动接收，且价格超高。

解决办法：由质保部、配料处、制造部、经营部结合采购物资情况及 物资价格信息设定材料不合格降价标准，以便应对。3、配料及成本分析

①车间生产计划更改频繁，材料库存较低，经常出现等待物料检验合格后使用。

导致配送后换料或是紧急配送。

解决办法

增加物资安全库存， 对生产计划更改情况进行监督并将实际情况汇总 后召开会议确定整改措施。

②由于原材料库存不稳定，未能对生产单炉材料成本进行分析汇总。

解决办法：由配料处、制造部根据现有牌号确定最优配料与替代配料，更有效的 指导经营部采购。

③ 通知、通报的传阅及执行检查不到位，统计资料管理不规范。

解决办法：在工作的日益摸索中，对统计工作所涉及的票据传递进行了规范，对 统计资料档案进行保管、调用和移交。统计数据及管理规定按要求整理，装订整 齐，保管规范。

1、加强费用及成本的管理。

①规范库存材料成本核算，严格控制库存限额，减少资金占压。建立新的物资领 用制度，避免出现滞库物资的发生和费用摊销到一个部门的模糊管理。②在原来基础上细化物料成本管理，加强对各部门物料使用的管理，核算各部门 的真实物料消耗及真实成本，为各部门物料使用管理提供依据。

③合理使用各种物料，严格对物料消耗合理性进行控制，杜绝使用中的浪费。

④加强成本核算工作确定出有效的材料配比，以便指导采购所需物资。

⑤加强循环盘点工作， 及时核算处各部门领用物料情况，并指出各部门的浪费现 象，积极查找原因分析。

⑥对于可考核的物资如在统计中超出使用范围，及时通知车间并查找原因，保持 降低成本意识。

2、人员管理方面。

①加强团队建设，充分发挥下属的工作积极性，根据工作情况实行轮岗工作制， 提高团队的整体素质。

②在加强各部门沟通熟悉合理使用物料的同时，还要做到以身作则，使大家能够 主动形成节约意识。

③继续推行物资定置定位人员定时管理，提高工作效率，充分利用工作时间完成 本职工作，消灭工作中的空白点。

3、物料管理。

①对所有出入库材料严格按作业标准书执行，对供应商到货数量严格把关。确保 收发货前确认相关数据，确保数据的准确性和及时性。

②加强本部门员工的培训，真正掌握进、出、存的工作流程，使他们充分发挥业 务骨干的作用，是库存物资顺利周转，做到物尽其用。

③根据公司实际情况结合制造部、经营部对滞库物资的积压进行整改，避免材料 浪费，改善库房及物资堆积现象，给物资周转提供空间。

④ 重新对仓库库位进行有效规划，使物料摆放更加合理，盘点更加方便。

⑤ 尽早发现有可能的交货延迟，从而防止发生停工待料，浪费生产时间，增加生产费用；同时控制无理由的提前交货，以免增加库存过高的维护管理及周 转资金的占压。

⑥ 确保来料品质良好，适当管制采购价格及供货商，降低物料成本。

配料处是公司最浪费人力、物力的部门，而起等待搬运的浪费，加工不良的浪 费，库存过多的浪费都是我们改善的目标。

20xx 年是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改变过去一年工作中 的不足，把新一年的工作做的更好，为公司发展尽一份力。

精选仓库防火防汛应急预案范文通用二

经过此次参与盘点，虽然我们是完成了盘点的任务，可是在许多方面我们还是存在欠缺，还是存在不足，还是需要进度，还是需要改善，针对此次盘点全局个人提议改善如下：

(1)在盘点过程中需要本着“细心、负责、诚实”的原则进行盘点；

(2)盘点过程中严禁弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，复盘人不按要求对初盘异常数据进行复盘，“偷工减料”；不按盘点作业流程作业等!

(3)对在盘点过程中表现异常优异和异常差的人员参考“仓库管理及奖惩制度”做相应考核；

(4)仓库根据最终“盘点差异表”数据及原因对相关职责人进行考核最大限度保证盘点数量准确；

（5）盘点完成后将外箱口用胶布封上，并要求将盘点卡贴在外箱上；

（6）已经过盘点封箱的物料在需要拿货时必须要如实记录出库信息；

（7）盘点时顺便对物料进行归位操作，将箱装物料放在对应的物料零件盒

（8）按货架的先后顺序依次对货架上的箱装（袋装，以下统称箱装）物料进行点数；

（9）点数完成后在盘点卡上记录储位、盘点日期、盘点数量、并确认签名；

（10）将完成的“盘点卡”贴在或订在外箱上

1、盘点完成后需将盘点清册交由仓库盘点数据录入人员录入电子挡盘点表中，录入前将所有数据，包括初盘、复盘、查核、稽核的所有正确数据手工汇总在“盘点表”的“最终正确数据”中；

2、录入工作应仔细认真保证无丝毫错误，录入过程发现问题应及时找相应人员解决。

3、录入完成以后需要反复检查三遍，确定无误后将电子档“盘点表邮件给总经理审核，同时抄送财务部，采购部，等相关部门。

4、一般经过仓库确定的最终盘点表在盘点数据库存调整之前没有足够的时光去查核，只能先将“盘点差异表”发给it部调整再查核未查明原因的盘点差异物料；在盘点差异物料较少的情景下（能够先发盘点差异表给采购，不影响采购交货的情景下，），需要全部找出原因再经过总经理审核后再调整；

5、全部找出差异原因后查核人将电子档盘点表的差异原因更新，交仓库经理审核，仓库经理将物料金额纳入核算，最终将“盘点差异（含物料和金额差异）表”呈交总经理审核签字；

6、在仓库盘点完成后，财务稽核人员在仓库“盘点表”的相应位置签名，并根据稽核情景注明“稽核物料抽查率”、“稽核抽查金额比率”、“稽核抽样盘点错误率”等；

7、总经理审核完成后“盘点差异表”由财务部存档盘点总结及报告。

根据盘点期间的各种情景进行总结，尤其对盘点差异原因进行总结盘点总结报告需要对以下项目进行说明：

本次盘点结果、初盘情景、复盘情景、盘点差异原因分析、以后的工作改善措施等。

精选仓库防火防汛应急预案范文通用三

为了加强仓库防火安全管理，保障公司财产免受火灾危害，保证生产顺利进行，特制定本制度。

一、储存管理

1、库房内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。

2、露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合国家有关规定。

3、能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

4、能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。

5、遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。

6、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。

7、闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放，在炎热季节必须采取降温措施。

8、化学易燃品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当立即进行安全处理。

9、易燃、可燃物品在入库前，应当有专人负责检查，检查符合要求方准入库或归垛。

10、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区，不准进行分装、试验、封焊，动用明火等可能引起火灾的作业，如因特殊需要这些作业时，事先须经公司分管领导批准，并采取安全措施，进行现场监护，备好充足的灭火器材，作业结束，须切实查明未留火种后方可离开。

11、库房内不准设办公室、休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。

12、在库房或露天堆垛的防火间距内，不准堆放可燃物品。

13、库区和库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理。

二、装运管理

1、装卸化学易燃物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。

2、进入库区的机动车辆，必须戴防火罩，并不准进入库房。

3、运输易燃、可燃物品的车辆，一般应当将物品用苫布苫盖严密，随车人员不准在车上吸烟。

4、对散落、渗漏在车辆上的化学易燃物品，必须及时清除干净。

5、各种机动车辆在装卸物品时，排气管的一侧不准靠近物品。各种车辆不准在库区、库房内停放和修理。

6、库房、堆场装卸作业结束后，应当彻底进行安全检查。

三、电源管理

1、库房内一般不宜安装电器设备，如需要安装时，应当严格按照国家有关的电力设计技术规范和本制度有关规定执行。

2、储存化学易燃物品的库房，应根据物品的性质，安装防爆、隔离或密封式的电器照明设备。

3、各类库房的电线主线应架设在库房外，引进库房的电线，必须装置在金属或硬质塑料套管内，电器线路和灯头安装在库房通道的上方，与堆垛保持安全距离，严禁在库房闷顶架电线。

4、库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电炉子，电熨斗、电烙铁，交流收音机和电视机等电器设备，不准用可燃材料做灯罩，不应当使用60瓦以上的灯泡。

5、库房内不准架设临时电线，库区如需架设临时电线，必须经公司领导批准，使用时间不超过半个月，到期及时拆除。

6、每个库房单独安装开关箱，并设在库房外，且安装防雨、防潮等保护设施。

7、在库区及库房内使用电器机具时，必须严格执行安全操作规程。电线要架设在安全部位，免受物品的撞击、砸碰和车轮碾压。

8、电器设备除经常检查外，每年至少应进行两次绝缘摇测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，必须立即修理。

9、禁止使用不合规格的保险装置，电器设备和电线不准超过安全负荷。

库房工作结束时，必须切断电源。

四、火源管理

1、库区内严禁吸烟、用火。 2、公司电暖气的使用由行政部门统一管理。

3、公司电暖气的维护、维修由电工部门负责。

4、为保证安全，电暖气不得随意挪动。

5、电暖气上不得覆盖、晾晒任何物品、衣物以防止火灾。

6、电暖气上不得喷水、附近不得存放溶媒及易燃物品。

7、电暖气的使用时间由管理部门统一规定，为避免超负荷使用，任何人不得随意调试、更改使用时间。

五、消防设施

1、仓库区域内应当按照国家有关的《建筑设计防火规范》规定，设置消防给水设施，保证消防供水。

2、库房、货场应根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备，并布置在明显和便于取用的地点。消防器材设备附近，严禁堆放其他物品。

3、消防器材设备应当有专人负责管理，定期检查维修，保证完整好用。寒冷季节要对消火栓、灭火机等消防设备采取防冻措施。

4、仓库应当装设消防通讯、信号报警设备。