安全仪表中标公告范文简短(大全15篇)

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安全仪表中标公告范文简短篇一

1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运、检测、调节、控制的工具。

2.企业中班组仪器仪表管理的任务。

遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下：

第一、执行仪器、仪表管理方面的制度;

第二、合理使用仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确;

第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作;

第四、保管好技术资料(包括合格证);

第五、处理好仪器、仪表事故。

(二)企业班组仪器仪表管理的具体工作

1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行，内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏;成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档，班组一般只保存说明书(或其复印件)。

2.正确使用仪器仪表。

第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定，如工作环境温度、湿度等，必须严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下，仪器工作处要通风，没有强磁场，无腐蚀物和强烈震动，注意防尘。

第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器，所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的，因此，一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作，不以粗代精，不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正，部分结构还进行了密封，未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。

第三、注意仪器仪表的操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良好，各外设附件是否配置得当，准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程，使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等，应按规程进行。3.遵守周期检查制度。为了保证仪器仪表功能的.准确性、一致性、可靠性，班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定，按时、按量把仪器仪表送交检验、检定，搞好计量仪器的传递工作，并保存好检定卡片或表格、记录。

4.搞好仪器仪表的维护保养工作。仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳，停用时应用布罩遮盖。部分仪器还有避光的要求，对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。

5.做好精密仪器仪表的管理工作。精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。

第一、“四定”是指：定使用地点，定使用人员，定检修人员，定专用管理制度。

第二、“五不”是指：开机不离人，精机不粗用，不带病工作，不违及操作规程，不在仪器上堆放其它仪器及物品。

6.做好其它管理工作。

第一、搞好仪器附件的管理。附件的遗失是仪器使用过程中容易发生的现象，而附件的遗失或损坏，往往使精密、贵重的仪器不能继续使用，严重影响生产或科研。因此要切实加强管理。管理的方法是附件随仪器一起建帐，规定固定存放地点，建立借用制度，规定仪器和附件换人使用时的交接手续。

第二、做好仪器技术资料保管工作。仪器的说明书、操作规程和其他交人班组保存的技术资料应和班组工艺文件一起保管，班组长换人，应清理移交。这些资料只能借阅，不能交私人保管。

第三、仪器仪表的遗失处理。对于个人保管的仪器仪表，不管主客观原因发生的遗失情况都应认真进行处理，并立即上报主管部门，针对不同情节，采取行政处分加经济赔偿的方法。各单位都应建立仪器遗失赔偿制度。

第四、仪器仪表事故的处理，参照设备事故处理的方法。

第五、仪器仪表的报废和利用。仪器仪表确因使用年限长久，性能低劣、事故造成严重损坏等而无法修复，或因科技发展而失其价值，班组可通过车间向主管部门提出报废申请。主管部门经有关机构技术鉴定、审查同意后，填写报废申请单，报领导审批，正式报废。报废后的仪器由主管部门统一处理。

1、安全监测、监控仪器、仪表包括风表、测尘仪、瓦斯传感器、风速传感器、瓦斯检测便携仪和光学瓦斯检定器等，各种仪器、仪表必须建立使用登记台帐、校验记录和维修记录，有专人负责维修、保养，保证仪器仪表性能良好。

2、通风部门负责安全监测仪器、仪表的使用管理，按集团公司安全监察部仪器计量站安全仪器年检计划及时向矿计量部门提出年检申请，不经年检或超过年检有效期限的仪器仪表不准使用。

3、瓦斯传感器、瓦斯检测便携仪的标校气样必须使用集团公司安全监察部计量站提供的标准气样进行校验仪器仪表。标校仪器，必须使用流量计，并按操作规程进行，保证仪器准确校验。送地方校验站校验仪器时，必须建立台帐，及时记录进出库情况及经手人。

4、安全监测仪器、仪表的报废、更新严格执行《矿井通风安全监测装置使用规定》。

5、仪器仪表到地方修理时，必须建立台帐，及时记录进出库情况及经手人。

6、风表、测尘仪、瓦斯传感器、瓦斯检测便携仪和光学瓦斯检定器等通风用仪器仪表由通风员负责管理，安全监测仪器仪表由安全监测监控维护负责管理。

安全仪表中标公告范文简短篇二

所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。

修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。

工作前必须穿戴安保防护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触，上、下楼梯注意踏好扶稳。

现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业，必须遵守相应的有关制度。

强电作业时，须由持合格证的人员进行。

拆装自动控制回路电器设备前，必须进行放电验电，确认无误方可作业。

使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠，检修时不得随意拆除，破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。

电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后撤牌，任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。

电动设备使用完毕，操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。

各种设备检修完毕后，没有特殊情况要恢复原状，原来的性能。

现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心，避免碰撞。

在控制盘内作业，严禁带入杂物，禁止动用其它设备，禁止触及其它运行的电器元件，并保持盘内清洁。

在盘内及其它场合使用电烙铁时，需将烙铁放在支架上，禁止靠近仪表和地板上，用完及时拔掉电源。

高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品，使用高登和梯子时必须放稳支牢，限跨拉杆必须安全有效，并设有监护人，禁止上、下同时作业，高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。

各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系，经同意后方可作业，完毕要及时通知中控室。

进入检修场地作业时，必须走安全通道，禁止跨越设备和进入危险区域。

各处场所一般不使用临时线，必要使用时要及时拆除，容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。

各种场地不经有关部门批准，不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。

安全仪表中标公告范文简短篇三

安全是企业发展的基石，而仪表是控制和保障安全的重要手段。因此，仪表培训是安全管理的重要一环，而本人也有幸参加了这次安全仪表培训。在这次培训中，我受益匪浅，深刻认识到了安全仪表对于企业安全管理的重要性，也发现了自己的不足。以下是我的心得体会，与大家分享。

二、认识安全仪表的重要性。

本次培训让我深刻认识到安全仪表对企业安全管理的至关重要性。在这次培训中，我们学习了仪表的种类、功能、应用范围等基本知识，从而进一步认识到安全仪表在安全控制中的重要作用。安全仪表可以对生产流程中的各种参数进行测量和控制，如压力、温度、流量、液位等，进而保证生产过程的稳定和安全，防止各种事故的发生。而且，它们还具备预警、告警等功能，一旦发现异常情况能够及时预警，帮助员工避免潜在危险。

三、加强安全意识，增强安全意识自觉。

无论什么样的工作场所，都存在潜在的危险。尤其是在生产过程中，一旦出现问题就会有极大的危害。在仪表培训中，我们也深刻学习到了危险的种类和防范措施，比如说了如何检查仪表的状态、如何进行标签认证、如何排除问题等。这让我们更有了发现问题和解决问题的意识。

四、了解最新的安全技术和规范。

安全技术和规范的更新换代是企业安全保障的基础。本次仪表培训，我们还学习了最新的安全技术和规范。例如，我们学习到了如何使用安全载荷计量系统、如何使用超声波检测系统等，这些新技术可以更有效的保证生产过程中的安全。当然，学习新技术除了加强技能外，还有使我们认识到技术和规范的重要性。技术和规范在保证生产过程安全的同时，也可以为企业创收。

五、提高仪表实际操作技能。

仪表操作涉及安全保障，因此在培训中，我们放重点进降低操作误差。在课下，我们通过练习不同的操作步骤和注意事项，有效的提高了自己的仪表操作技能。比如我们在练习中强调读数的准确性、实际操作的仪表要避免磨损等。不仅如此，还通过专业培训和操作示范，我们加强了联动控制、单点控制及连锁控制等基本操作的理论和操作技巧。

六、结尾。

安全工作永无止境。通过这次仪表培训，我们进一步认识到了安全仪表对于企业安全管理的重要性和我们自己的重大责任。我们将进一步强化安全意识，严格遵守安全规范，提高技能实力，不断开拓进取，为企业安全务实贡献自己的力量!

安全仪表中标公告范文简短篇四

1、安全目标情况：按照与科室年初签订安全目标责任书没出现任何安全事故。

2、生产任务完成情况：圆满地完成了上级下达的各项生产任务。

3、质量情况：保质保量完成了分析化验任务，确保了成品100%合格出厂，严格执行化验分析标准，并坚持复核审核，确保了分析准确率达到要求，无质量事故。

其他方面。

职工违纪率：零。

职工出勤率：100%。

抓好班组规范化管理：积极做好班员的管理工作：在工作中对班员进行规范化教育，各项工作、任务分工明确，责任层层落实，严格要求操作规程和考核标准，关心每一位班组成员，注意调动班员的积极性，化解班员的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性，我们公开了班组管理财务，重大问题和敏感问题必须召开民主会，征求每一位班员的建议和意见。

2、加强学习，提高了班组的整体素质。一是积极参加科室组织的职工培训;二是组织班员学习了上级下发各类文件和书籍;三是注重做好班员政治思想工作。四是班员学习积级性高、氛围浓.

3、安全生产。为做好安全生产运行，我班坚持了每周的班组安全活动，并组织班员进行安全生产职责、安全管理制度、防洪应急预案、抗震应急预案和安全小常识的学习。通过了厂、科室的安全考核和验收，观看了炼化公司组织安全巡回展览，观看了厂安全科组织的教育录像和消防培训，通过这些活动的开展，有效地增强了班员的安全生产和自我保护意识，从而消除了麻痹思想，杜绝“三违”现象。半年未出现安全生产事故。

4、节能工作常抓不懈。我班节能降耗从小抓起，从点点抓起，都能从节约一点水，节约一度电做起，人走灯灭，并从日常工作抓起，认真学习节能文件，并能做好笔记，半年没有超出节能指标。

5、班组建设卓有成效。具有较好执行力和团队精神是我班多年来的优良传统，在班组建设方面我们重点做了以下工作：一是建立健全班组各项制度和台账,上罐取样有内部的登高作业票，坚持每月一次班务会和民主生活会，坚持每周一次班组安全活动。二是成立了班委会，班委会由班长、副班长、班组安全员和班组技术员四人组成，每个人分工明确、责任到人。三是大力推进以6s为主要内容的tnpm管理并制定了定置图，建立了严格的考评标准和考核制度。我班严格按照6s的要求，合理的摆放各岗位的分析仪器、化验器具，保持现场卫生清洁、仪器整齐。四是职工培训体现以人不本的理念。根据科里的总体要求，结合本班实践工作，针对化验人员文化水平参差不齐的情况，对化验员进行有针对性地培训。按照“干什么学什么，缺什么补什么”，集中培训和一对一培训的原则，给大家创造比较轻松学习氛围。五是加强民主管理，做好班员的思想政治工作，充分发挥每个班员长处，最大限度调动全班人员的工作积极性，使她们能心往一处想，劲往一处使，达到共同进步目的。

6、积极参加了厂和科室组织的各项活动。一是成功的办了两次职工园地;二是积极参加了厂工会五月份组织的趣味运动会和“七.一”歌咏大合唱。三是积极响应党支部号召，为5﹒12特大地震献爱心活动，每一个班员都能自觉自愿为灾区捐款。四是积极参加了科室在十月份组织的“岗位大练兵、技能大培训、技术大比武”活动，并在比赛中我班取得了优异的成绩。

7、班组文化建设稳步推进。我班按照“质检科企业文化领导小组”的总体要求，写出了本班的班风、班训、理念，充分发扬质检科好的作风、好的传统，正在形成自己的文化体系。

三、存在问题：

1、由于人员调动频繁，对班里管理工作增加了一定的难度。

2、管理工作有待进一步加强。

3、人员整体素质有待于提高。

4、创新能力还需努力。

5、每个班员的业务学习和操作技能要进一步加强。

1、继续抓好班组学习，提高全班整体素质。

2、安全工作常抓不懈。

3、注重管理工作，严格要求，严格管理。

4、加强班组建设。

5、搞好全班的团结。

6、做好宣传报道工作，办好职工学习园地。

7、定时开好班务会,加强与班员的双向沟通.

在今后的工作中，我们班将紧密团结在党支部周围，全面落实科学发展观,精诚团结,奋发向上，继往开来，继续发扬我科优良作风,使我们班的工作再上一个新台阶.

安全仪表中标公告范文简短篇五

使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。

2、

适用范围

适用于设备保全处仪表维修作业。

3、

引用标准

4、

所在岗位存在的职业健康安全风险:

机械伤害、物体打击、触电、电击、电弧伤害、坠落、挂伤、擦伤、挤压伤害等安全风险。

5、

安全技术要求

5.

1工作前必须穿好工作服,戴好安全帽,潮湿地方必要时带上绝缘手套,穿好绝缘鞋,防止触电,严禁穿高跟鞋上岗,班前班中严禁喝酒和从事其它影响工作的活动。

5.

2仪器、仪表的金属外壳,要可靠接地(零),接地线与工作零线分开,禁止短路。

5.

3从事高空作业或在设备没有停运的情况下,应配备足够的安全用具,并一人操作一人监护。

5.

4巡检、维修仪表或处理仪表故障时,必须有两人(含两人)以上。断电检修应挂上“有人工作,禁止合闸”的标牌。

5.

5仪表用电源禁止拉临时线,禁止用导线直接插入插座。

5.

6在有热源系统检修仪表、仪器时,应防止烫伤和仪表过热。

5.

7仪器、仪表如需要带电效验或测试,要特别注意高压部件及大电容的放电回路是否完好。

5.

8禁止使用机壳漏电的仪器、仪表,仪器、仪表排除故障时,必须切断电源。

5.

9所用电动工具、电气设备等,要有严格的防范措施,外壳必须接地(零)线,严禁导线直接插入插座。

5.

10对用于设备保护的仪表要严格周期检定,严禁随意拆掉不用,在因检修及其它原因暂时不能安装使用时,应事先汇报,做好安全防范措施后方能进行。

5.

11检修电动、气动挡板、阀门、料位计时,中控及现场均须有人监视。

5.

12仪器仪表中的电池长期不用时取出,防止电解液溢出损坏仪表。

6、

记录

《值班记录本》。

安全仪表中标公告范文简短篇六

上班时间正确穿戴劳动防护用品,防止中毒烫伤事故的发生。

按时进行巡回检查,并主动向岗位操作工了解仪表运行情况,发现异常及时处理,若处理不了时,要及时报告有关领导。

3、

严禁拆卸检修带压设备、管道上的压力表及一次测温元件,仪表阀门及变送器、流量计、液位计等。特殊情况,要经工艺、生产调度同意,采取安全措施,并使温度、压力、流量、液位在安全的参数指标内,方可进行拆卸检修。

4、

检修仪表时,若遇有毒、有害物质,需两人以上方可检修,且必须按规定穿戴劳动防护用品。

5、

检修带联锁的仪表时,必须经工艺、生产调度同意解除联锁后方可进行,修复后将联锁及时投入使用。

6、

不准任意开停仪表电源,以免仪表元件及仪表电机因开、停过频引起故障,或造成操作人员误判,而影响生产。

7、

不准随意改动数字过程控制器、调节器内部的所有参数,若工艺参数发生变化,控制不稳时,必须报告有关领导同意,方能进行修改。

8、

动火作业,必须采取安全措施,清除周围易燃、易爆物质,办理动火证,方能作业。

9、

登高作业,必须采取安全措施,办理登高作业证,方能作业。且要有人监护。

10、

气瓶内气不能用完,应留有0.05mpa余压,且使用中乙炔与氧瓶要分开摆放距离7米,工作点与上两者之间10米。

11、

雨天或潮湿场地进行电焊作业,要采取防触电措施。

12、

数人作业或进入交叉作业现场必须戴安全帽。

13、

检修运转设备时,必须切断该设备电源,并挂禁止合闸标示牌。

14、

更换空压机活门时,要先切断相关联的阀门,并确认压力卸尽后,才能拆螺栓,更换过程要防止物体打击。

安全仪表中标公告范文简短篇七

安监总管三〔2013〕88号。

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：

化工过程（chemicalprocess）伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品，涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。加强化工过程安全管理，是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）精神，加强化工企业安全生产基础工作，全面提升化工过程安全管理水平，现提出以下指导意见：

一、化工过程安全管理的主要内容和任务。

（一）化工过程安全管理的主要内容和任务包括：收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进等。

二、安全生产信息管理。

（二）全面收集安全生产信息。企业要明确责任部门，按照《化工企业工艺安全管理实施导则》（aq/t3034）的要求，全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息，并将其文件化。

（三）充分利用安全生产信息。企业要综合分析收集到的各类信息，明确提出生产过程安全要求和注意事项。通过建立安全管理制度、制定操作规程、制定应急救援预案、制作工艺卡片、编制培训手册和技术手册、编制化学品间的安全相容矩阵表等措施，将各项安全要求和注意事项纳入自身的安全管理中。

（四）建立安全生产信息管理制度。企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。

三、风险管理。

（五）建立风险管理制度。企业要制定化工过程风险管理制度，明确风险辨识范围、方法、频次和责任人，规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求，对生产全过程进行风险辨识分析。

对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（以下统称“两重点一重大”）的生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析（hazop）技术，一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，针对装置不同的复杂程度，选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析（fmea）、hazop技术等方法或多种方法组合，可每5年进行一次。企业管理机构、人员构成、生产装置等发生重大变化或发生生产安全事故时，要及时进行风险辨识分析。企业要组织所有人员参与风险辨识分析，力求风险辨识分析全覆盖。

（六）确定风险辨识分析内容。化工过程风险分析应包括：工艺技术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。在役装置的风险辨识分析还要包括发生的变更是否存在风险，吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施等。

（七）制定可接受的风险标准。企业要按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）的要求，根据国家有关规定或参照国际相关标准，确定本企业可接受的风险标准。对辨识分析发现的不可接受风险，企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施，将风险控制在可接受的范围。

四、装置运行安全管理。

（八）操作规程管理。企业要制定操作规程管理制度，规范操作规程内容，明确操作规程编写、审查、批准、分发、使用、控制、修改及废止的程序和职责。操作规程的内容应至少包括：开车、正常操作、临时操作、应急操作、正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求；工艺参数的正常控制范围，偏离正常工况的后果，防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤；操作过程的人身安全保障、职业健康注意事项等。

操作规程应及时反映安全生产信息、安全要求和注意事项的变化。企业每年要对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每3年要对操作规程进行审核修订；当工艺技术、设备发生重大变更时，要及时审核修订操作规程。

企业要确保作业现场始终存有最新版本的操作规程文本，以方便现场操作人员随时查用；定期开展操作规程培训和考核，建立培训记录和考核成绩档案；鼓励从业人员分享安全操作经验，参与操作规程的编制、修订和审核。

（九）异常工况监测预警。企业要装备自动化控制系统，对重要工艺参数进行实时监控预警；要采用在线安全监控、自动检测或人工分析数据等手段，及时判断发生异常工况的根源，评估可能产生的后果，制定安全处置方案，避免因处理不当造成事故。

（十）开停车安全管理。企业要制定开停车安全条件检查确认制度。在正常开停车、紧急停车后的开车前，都要进行安全条件检查确认。开停车前，企业要进行风险辨识分析，制定开停车方案，编制安全措施和开停车步骤确认表，经生产和安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查。

企业要落实开停车安全管理责任，严格执行开停车方案，建立重要作业责任人签字确认制度。开车过程中装置依次进行吹扫、清洗、气密试验时，要制定有效的安全措施；引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经验的专业人员进行流程确认；引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。要严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。

停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺序缓慢进行，并做好个人防护；设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统的联系。抽堵盲板作业应在编号、挂牌、登记后按规定的顺序进行，并安排专人逐一进行现场确认。

五、岗位安全教育和操作技能培训。

（十一）建立并执行安全教育培训制度。企业要建立厂、车间、班组三级安全教育培训体系，制定安全教育培训制度，明确教育培训的具体要求，建立教育培训档案；要制定并落实教育培训计划，定期评估教育培训内容、方式和效果。从业人员应经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

（十二）从业人员安全教育培训。企业要按照国家和企业要求，定期开展从业人员安全培训，使从业人员掌握安全生产基本常识及本岗位操作要点、操作规程、危险因素和控制措施，掌握异常工况识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法，熟练使用个体防护用品。当工艺技术、设备设施等发生改变时，要及时对操作人员进行再培训。要重视开展从业人员安全教育，使从业人员不断强化安全意识，充分认识化工安全生产的特殊性和极端重要性，自觉遵守企业安全管理规定和操作规程。企业要采取有效的监督检查评估措施，保证安全教育培训工作质量和效果。

（十三）新装置投用前的安全操作培训。新建企业应规定从业人员文化素质要求，变招工为招生，加强从业人员专业技能培养。工厂开工建设后，企业就应招录操作人员，使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识和专业理论培训。装置试生产前，企业要完成全体管理人员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理人员和操作人员考核合格后参加全过程的生产准备。

六、试生产安全管理。

（十四）明确试生产安全管理职责。企业要明确试生产安全管理范围，合理界定项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责。

项目建设单位或总承包商负责编制总体试生产方案、明确试生产条件，设计、施工、监理单位要对试生产方案及试生产条件提出审查意见。对采用专利技术的装置，试生产方案经设计、施工、监理单位审查同意后，还要经专利供应商现场人员书面确认。

项目建设单位或总承包商负责编制联动试车方案、投料试车方案、异常工况处置方案等。试生产前，项目建设单位或总承包商要完成工艺流程图、操作规程、工艺卡片、工艺和安全技术规程、事故处理预案、化验分析规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、联锁整定值等生产技术资料、岗位记录表和技术台账的编制工作。

（十五）试生产前各环节的安全管理。建设项目试生产前，建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员开展“三查四定”（三查：查设计漏项、查工程质量、查工程隐患；四定：整改工作定任务、定人员、定时间、定措施），确保施工质量符合有关标准和设计要求，确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。系统吹扫冲洗安全管理。在系统吹扫冲洗前，要在排放口设置警戒区，拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件，确认吹扫冲洗流程、介质及压力。蒸汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护措施。

气密试验安全管理。要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。高压系统气密试验前，要分成若干等级压力，逐级进行气密试验。真空系统进行真空试验前，要先完成气密试验。要用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，严禁超压。气密试验时，要安排专人监控，发现问题，及时处理；做好气密检查记录，签字备查。单机试车安全管理。企业要建立单机试车安全管理程序。单机试车前，要编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发现异常立即处理。单机试车结束后，建设单位要组织设计、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。

联动试车安全管理。联动试车应具备下列条件：所有操作人员考核合格并已取得上岗资格；公用工程系统已稳定运行；试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕；各类生产记录、报表已印发到岗位；负责统一指挥的协调人员已经确定。引入燃料或窒息性气体后，企业必须建立并执行每日安全调度例会制度，统筹协调全部试车的安全管理工作。

投料安全管理。投料前，要全面检查工艺、设备、电气、仪表、公用工程和应急准备等情况，具备条件后方可进行投料。投料及试生产过程中，管理人员要现场指挥，操作人员要持续进行现场巡查，设备、电气、仪表等专业人员要加强现场巡检，发现问题及时报告和处理。投料试生产过程中，要严格控制现场人数，严禁无关人员进入现场。

七、设备完好性（完整性）。

（十六）建立并不断完善设备管理制度。

建立设备台账管理制度。企业要对所有设备进行编号，建立设备台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作和维护规程。设备操作、维修人员要进行专门的培训和资格考核，培训考核情况要记录存档。

建立装置泄漏监（检）测管理制度。企业要统计和分析可能出现泄漏的部位、物料种类和最大量。定期监（检）测生产装置动静密封点，发现问题及时处理。定期标定各类泄漏检测报警仪器，确保准确有效。要加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，建立检测数据库。对重点部位要加大检测检查频次，及时发现和处理管道、设备壁厚减薄情况；定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命，及时发现并更新更换存在安全隐患的设备。

建立电气安全管理制度。企业要编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度。定期开展企业电源系统安全可靠性分析和风险评估。要制定防爆电气设备、线路检查和维护管理制度。建立仪表自动化控制系统安全管理制度。新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。要建立健全仪表自动化控制系统日常维护保养制度，建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。

（十七）设备安全运行管理。

开展设备预防性维修。关键设备要装备在线监测系统。要定期监（检）测检查关键设备、连续监（检）测检查仪表，及时消除静设备密封件、动设备易损件的安全隐患。定期检查压力管道阀门、螺栓等附件的安全状态，及早发现和消除设备缺陷。

加强动设备管理。企业要编制动设备操作规程，确保动设备始终具备规定的工况条件。自动监测大机组和重点动设备的转速、振动、位移、温度、压力、腐蚀性介质含量等运行参数，及时评估设备运行状况。加强动设备润滑管理，确保动设备运行可靠。

开展安全仪表系统安全完整性等级评估。企业要在风险分析的基础上，确定安全仪表功能（sif）及其相应的功能安全要求或安全完整性等级（sil）。企业要按照《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（gb/t21109）和《石油化工安全仪表系统设计规范》的要求，设计、安装、管理和维护安全仪表系统。

八、作业安全管理（十八）建立危险作业许可制度。企业要建立并不断完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施特殊作业前，必须办理审批手续。

（十九）落实危险作业安全管理责任。实施危险作业前，必须进行风险分析、确认安全条件，确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、作业环境符合安全要求、预防和控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。作业过程中，管理人员要加强现场监督检查，严禁监护人员擅离现场。

九、承包商管理。

（二十）严格承包商管理制度。企业要建立承包商安全管理制度，将承包商在本企业发生的事故纳入企业事故管理。企业选择承包商时，要严格审查承包商有关资质，定期评估承包商安全生产业绩，及时淘汰业绩差的承包商。企业要对承包商作业人员进行严格的入厂安全培训教育，经考核合格的方可凭证入厂，禁止未经安全培训教育的承包商作业人员入厂。企业要妥善保存承包商作业人员安全培训教育记录。

（二十一）落实安全管理责任。承包商进入作业现场前，企业要与承包商作业人员进行现场安全交底，审查承包商编制的施工方案和作业安全措施，与承包商签订安全管理协议，明确双方安全管理范围与责任。现场安全交底的内容包括：作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的危害信息。承包商要确保作业人员接受了相关的安全培训，掌握与作业相关的所有危害信息和应急预案。企业要对承包商作业进行全程安全监督。

十、变更管理。

（二十二）建立变更管理制度。企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员等方面发生的所有变化，都要纳入变更管理。变更管理制度至少包含以下内容：变更的事项、起始时间，变更的技术基础、可能带来的安全风险，消除和控制安全风险的措施，是否修改操作规程，变更审批权限，变更实施后的安全验收等。实施变更前，企业要组织专业人员进行检查，确保变更具备安全条件；明确受变更影响的本企业人员和承包商作业人员，并对其进行相应的培训。变更完成后，企业要及时更新相应的安全生产信息，建立变更管理档案。（二十三）严格变更管理。

工艺技术变更。主要包括生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法，工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁整定值的改变），水、电、汽、风等公用工程方面的改变等。

设备设施变更。主要包括设备设施的更新改造、非同类型替换（包括型号、材质、安全设施的变更）、布局改变，备件、材料的改变，监控、测量仪表的变更，计算机及软件的变更，电气设备的变更，增加临时的电气设备等。

管理变更。主要包括人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准发生变化等。

（二十四）变更管理程序。

申请。按要求填写变更申请表，由专人进行管理。

审批。变更申请表应逐级上报企业主管部门，并按管理权限报主管负责人审批。实施。变更批准后，由企业主管部门负责实施。没有经过审查和批准，任何临时性变更都不得超过原批准范围和期限。

验收。变更结束后，企业主管部门应对变更实施情况进行验收并形成报告，及时通知相关部门和有关人员。相关部门收到变更验收报告后，要及时更新安全生产信息，载入变更管理档案。

十一、应急管理。

（二十五）编制应急预案并定期演练完善。企业要建立完整的应急预案体系，包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案等。要定期开展各类应急预案的培训和演练，评估预案演练效果并及时完善预案。企业制定的预案要与周边社区、周边企业和地方政府的预案相互衔接，并按规定报当地政府备案。企业要与当地应急体系形成联动机制。

（二十六）提高应急响应能力。企业要建立应急响应系统，明确组成人员（必要时可吸收企外人员参加），并明确每位成员的职责。要建立应急救援专家库，对应急处置提供技术支持。发生紧急情况后，应急处置人员要在规定时间内到达各自岗位，按照应急预案的要求进行处置。要授权应急处置人员在紧急情况下组织装置紧急停车和相关人员撤离。企业要建立应急物资储备制度，加强应急物资储备和动态管理，定期核查并及时补充和更新。

十二、事故和事件管理。

（二十七）未遂事故等安全事件的管理。企业要制定安全事件管理制度，加强未遂事故等安全事件（包括生产事故征兆、非计划停车、异常工况、泄漏、轻伤等）的管理。要建立未遂事故和事件报告激励机制。要深入调查分析安全事件，找出事件的根本原因，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。

（二十八）吸取事故（事件）教训。企业完成事故（事件）调查后，要及时落实防范措施，组织开展内部分析交流，吸取事故（事件）教训。要重视外部事故信息收集工作，认真吸取同类企业、装置的事故教训，提高安全意识和防范事故能力。

十三、持续改进化工过程安全管理工作。

（二十九）企业要成立化工过程安全管理工作领导机构，由主要负责人负责，组织开展本企业化工过程安全管理工作。

（三十）企业要把化工过程安全管理纳入绩效考核。要组成由生产负责人或技术负责人负责，工艺、设备、电气、仪表、公用工程、安全、人力资源和绩效考核等方面的人员参加的考核小组，定期评估本企业化工过程安全管理的功效，分析查找薄弱环节，及时采取措施，限期整改，并核查整改情况，持续改进。要编制功效评估和整改结果评估报告，并建立评估工作记录。

化工企业要结合本企业实际，认真学习贯彻落实相关法律法规和本指导意见，完善安全生产责任制和安全生产规章制度，开展全员、全过程、全方位、全天候化工过程安全管理。

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安全仪表中标公告范文简短篇八

仪表在我们的日常生活中扮演着至关重要的角色。无论是在家庭中还是在工作场所，仪表都是我们了解环境和做出决策的重要依据。然而，仪表的正确使用和维护常常被人们忽视。仪表的安全不能仅仅依赖于质量，更需要我们正确的使用和维护，以确保其正常工作和我们的安全。

第二段：正确使用仪表的注意事项。

要保证仪表的安全使用，我们首先需要正确使用它们。首先，我们需要熟悉和理解每个仪表的操作说明和安全注意事项。我们不能随意地试验和操作仪表，而应该按照说明书上的指导进行。另外，在使用仪表时，要注意正确的操作方法和顺序，不要随意更改设置，以免造成误判和危险。

第三段：仪表维护的重要性。

仪表的安全还需要我们定期进行维护和保养。定期维护可以确保仪表的正常工作和准确度。首先，我们需要保持仪表的清洁和干燥，避免灰尘和水分进入。另外，我们还需要检查仪表的电源和电线是否正常，以及电池的电量是否充足。同时，定期校准和调整仪表也是维护的重要步骤。只有保持仪表的良好状态，我们才能更好地使用它们，同时降低故障和事故的发生率。

仪表安全不仅关乎个人，也关乎整个社会。对个人而言，正确使用和维护仪表可以保障我们的生命和财产安全。例如，在家庭中，我们正确使用煤气表和电表，可以避免煤气泄漏和电器故障造成的事故。对于企业和工厂而言，仪表的安全更是关系到生产和运营的正常进行。一个安全和可靠的仪表系统可以提高生产效率和质量，降低故障和事故的风险，从而减少经济损失和人员伤亡。

通过学习和实践，我深刻体会到仪表安全的重要性。作为一个家庭成员和职场人士，我意识到正确使用和维护仪表对于保障生活和工作的安全至关重要。因此，我会更加认真地阅读和理解仪表的操作说明和安全注意事项。在使用仪表时，我会遵循正确的操作方法和顺序，不擅自更改设置。同时，我也会定期进行仪表的维护和保养，保持其良好状态。通过这些努力，我相信我能够更好地保护自己和他人的安全，并为建设一个更安全的社会做出贡献。

总结：仪表安全是我们日常生活中不可忽视的重要问题。通过正确使用和维护仪表，我们可以保障生活和工作的安全。仪表安全不仅关乎个人的利益，也关乎整个社会的发展。只有我们每个人都能够意识到仪表安全的重要性，并付诸于行动，才能营造和谐安全的环境，让人们的生活更加美好。

安全仪表中标公告范文简短篇九

在日常生活中，我们常常会遇到各种需要使用仪表的场景，不论是家庭生活还是工作环境，仪表都扮演着重要的角色。然而，对于仪表的使用，我们往往容易忽视安全。通过自己的亲身经历和学习，我深刻认识到仪表安全的重要性。下面，我将从观点、经验、困惑、收获以及展望的五个方面来具体阐述仪表安全的心得体会。

首先，我认识到了仪表安全的重要性。每当我想要使用某个仪表时，我都会意识到它可能会对我的人身安全造成威胁。当我要使用电器时，我会先检查插头是否完好，电线是否老化，以及电器周围是否有杂物容易引发火灾。当我要使用各种仪器进行工作时，我会先了解操作要领和注意事项，保证自己在使用过程中不会受伤。通过这些经验，我深刻认识到仪表的安全问题，意识到不进行安全检查和预防措施所带来的潜在风险。

其次，我在实际使用过程中积累了一些经验。在使用仪表时，我发现我们应该提前做好准备工作，例如检查电源，调整仪表的工作环境等。此外，我还发现很多事故是由于粗心和马虎所造成的。因此，我提醒自己在使用仪表时要保持专注，仔细阅读使用说明书，严格遵守操作规程。此外，我还要保证仪表定期维护，及时更换消耗品，以确保其正常工作和使用寿命。通过这些经验，我在仪表安全方面有了更深刻的理解。

然而，我也曾遇到了一些困惑。尽管我在使用仪表时一直谨慎小心，但有时事故还是难以避免。我曾经因为粗心而被电线绊倒，还曾因操作不当导致仪表故障。这给我带来了很大困惑：为什么事故总是如影相随，即使我已经做了一定的安全准备和注意事项？为了解决这些困惑，我开始阅读相关的安全知识，向专业人士咨询，并从他们那里得到答案。通过不断学习和实践，我逐渐解决了自己曾经的困惑。

不仅仅是经历和困惑，我在仪表安全方面也有了一些收获。首先，我意识到仪表安全责任的重要性。不论是在家庭还是工作环境中，每个人都应当对仪表安全负责。我们应主动学习相关安全知识，积极参与安全培训，确保自己具备正确的操作技能和安全的意识。其次，我认识到仪表安全不仅关乎个人，也关乎他人。我们应积极与家人、同事进行安全交流，互相学习和提醒，共同保障安全的环境。最后，我意识到仪表安全是一个不断学习和完善的过程。尽管我们可能已经做好了准备，但我们仍然需要不断地更新知识、尝试新技能，以及及时修复和更换老化的仪器设备。

最后，我对未来也有了一些展望。我希望通过自己不断的学习和实践，掌握更多的仪表安全知识和技能。我将努力在家庭和工作中营造安全的环境，教育他人正确的仪器使用方法，培养他们的安全意识。我还希望与专业人士合作，共同研究更加先进和安全的仪器设备，提升仪表安全的水平。通过这些努力，我相信仪表安全问题可以得到更好的解决，我们的生活和工作环境将更加安全可靠。

总的来说，仪表安全对于个人和社会都有着重要的意义。通过自己的观察、经验、困惑和收获，我深刻意识到了仪表安全的重要性。通过不断学习和实践，我积累了一些使用仪表的经验，并解决了一些困惑。我意识到仪表安全责任重于个人，还对未来有了一些展望。在未来的日子里，我将努力推动仪表安全的改进，为建设更加安全可靠的社会做出自己的贡献。

安全仪表中标公告范文简短篇十

安全生产是企业的责任，也是每个员工的使命。为了更好地保证生产安全和质量，我参加了公司组织的安全仪表培训。在此次培训中，我深刻了解到安全生产的重要性以及如何正确使用仪表设备，更好地避免事故的发生。

第二段：培训内容。

本次安全仪表培训主要是针对一些常规危险操作以及各类仪表维护保养和使用常识的说明。在培训中，我们深入学习了各种安全标识和安全风险预警信号的含义，并掌握了充分的事故预防和应急措施。此外，专业的培训老师还传授了许多的实践技能和经验，如常见问题的排查、操作流程的规范等，使我们更好的应对各种突发事件。

第三段：学习收获。

通过本次培训，我不仅了解了各类仪表的基础原理和正确使用方法，而且对仪表设备的相关知识有了更加系统的认识。我更是大大提高了自己的应急处理能力和对安全风险的感知能力，这些有助于我更好地保证生产过程的安全。

第四段：进一步思考。

每个员工的安全意识和技能都是企业生产安全的重要组成部分。我在此次培训中认识到，只有通过不断的学习和对安全工作的关注，才能更好地避免各种安全风险的发生，为企业的发展做出贡献。因此，今后我将更加注重自身的安全意识培养和实践技能的提高，以更好地为企业的发展保驾护航。

第五段：总结。

总之，本次安全仪表培训精心设计，内容充实，令人印象深刻。通过这次不断学习，我更加深入地认识到安全生产的重要性，掌握了更多有效的安全技能和经验。我相信这份技能和经验会为我的工作和未来的发展带来极大的帮助，提升我在团队中的价值。

安全仪表中标公告范文简短篇十一

1.

严格执行《电业安全工作规程》。(部颁)

2.

进入工作现场,必须穿戴符合要求的劳动保护用品。并由两人以上作业。

3.

工作人员应了解工作场所易燃易爆程度、危险性程度以及对电气设备的防爆要求。

4.

检修时,应进行停电、验电、安全电压以外的必须悬挂相关标示牌,装设接地线。

5.

在高空作业,必须使用安全带,戴好安全帽,并且有专人监护。

6.

取样管检修时,要先关闭有关阀门,防止管内余液、余气侵蚀,必要的要进行置换,进行动火作业时,必须办理动火证等相关手续,有气体时要进行气体检测,排空管内余气、余液,动火时,须有专人监护。

7.

进入化工设备、容器内工作时,严格执行化工部安全生产五项禁令中的容器设备的八个必须。

8.

易燃易爆场所进行检修时,必须先断开电源,严禁在有压力的情况下拆卸仪表。仪表电源、信号电缆接线,要符合防爆电气对接线的要求,使用工具要合适,需敲击时,应使用木槌或橡胶槌,必要时用铜槌,严禁用铁槌,避免敲击时出现火花。

9.

检修、拆卸仪表时,应根据仪表的相关检修标准,拆迁标准进行,严禁带压拆卸仪表。

安全仪表中标公告范文简短篇十二

生产部是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。

车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。

公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。检查需填写《安全检查整改记录》。

班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。

日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。

季节性安全检查。

春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;。

夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;。

秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;。

冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;。

季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。

专业性安全检查：

检查防火、防爆、用火管理及消防设施;。

检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;。

检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;。

检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;。

检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;。

检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;。

检查设备开停工等安全状况;。

检查文明生产、环境卫生等;。

专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查，每月检查一次。

节假日安全检查。

节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;。

节日前需认真检查下列情况。

a：生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;。

b：易燃易爆物品的存放保管情况;。

c：贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;。

d：假日生产安全措施的安排落实情况;。

e：劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;。

f：各类设备的安全运行以及隐患整改情况;。

g：节假日值班人员的落实情况。

不定期安全检查。

新、改、扩建装臵运行、试运、投产验收检查，装臵开停工前、检修后检查，临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。

各级安全检查，必须认真做好记录。

各类专业性检查、季节性检查和节假日检查，其检查结果和整改情况必须认真保存备案;。

凡查出的各类隐患，因没及时整改而造成事故，要追究车间安全负责人的责任。

事故隐患范围。

危及安全生产的不安全因素;。

导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患;可能造成职业病、职业中毒的劳动环境。

事故隐患治理项目的管理、实施、验收。

对一时不能整改的事故隐患，采取可靠的安全措施，加强监护;。

安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任，技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。

各部门及车间负责对所管辖范围内的事故隐患治理项目进行全面的组织实施，按计划完成，并做好治理项目的竣工验收工作。

治理项目竣工验收。

项目验收合格后，由车间制定相应的规章制度，组织操作人员学习，转入正常维护管理。

车间要高度重视事故隐患的管理工作，落实责任。安全生产检查小组依据发现事故隐患的难易程度，隐患危险性，发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容，进行综合评定，对发现重要事故隐患的有功人员进行不同程度的奖励，同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的，要依据有关规定进行相应的处罚。

本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

本制度由生产部负责解释。

本制度自下发之日起施行。

安全仪表中标公告范文简短篇十三

管理会计在我国的经济市场下仍处于初级阶段，在实际应用中还没有足够的经验，同时，管理会计是对企业财务的整体监控，是为企业高层做出决策的会计依据，正因为管理会计有如此重要的地位，一些企业的高层不能对其完全信任，并未完全依靠管理会计，仅仅是为了应用管理会计而应用，极大地限制了管理会计在我国的发展。在实际中，管理会计应用体系还不够完善，主要有以下制约因素：

(一)国家经济政策对管理会计应用的制约。

我国改革开放之后，经济体制由原来的计划经济转变为市场经济，但我国仍处于起步阶段，还没有完全适应市场经济，各项经济制度都处在不断完善过程中，这就阻碍了企业高层在企业中应用管理会计。同时，企业高层在做出与经济相关的战略时，就会优先考虑国家经济政策等行政因素和社会因素，并未充分考虑管理会计在企业财务中显现的会计信息，这是管理会计在我国企业中应用的主要制约因素。

(二)法律环境对管理会计应用的制约。

自从我国转变为市场经济之后，我国政府就逐步出台了经济类的相关法律法规，以规范市场的有序进行。但由于不良风气侵袭，法律法规还未完善，仍存在很多漏洞，让很多不法分子有机可乘，同时执法者的行为也不规范，没有严格做到有法必依，执法上的问题严重威胁了市场经济的有序进行，值得一提的是，管理会计也不可避免地受到了影响，会计信息带给企业管理者的可靠性和相关性大大地降低了，缺乏管理会计应用于企业的必要保障。

(三)会计人员素质较低。

会计人员的素质主要是指会计人员的职业道德、职业技能、知识层面及对新知识的适应能力。我国现阶段的会计人员综合素质较低，职业技能有待提高，知识层面偏狭窄，职业道德素养和国外相比有明显的差距，并且我国没有专门为管理会计设立的独立部门，同时企业也没有，这些都严重制约了管理会计的发展，阻碍了企业领导者认识管理会计在企业中的作用，限制了管理会计在企业中的大范围应用。

(四)企业高层对管理会计没有足够的重视。

管理会计的主要职责就是为企业高层提供决策的会计信息，在一定程度上保证决策的正确性。如果企业高层对管理会计没有充分的认识及足够的重视，那么在制定战略及作出决策时就不会让会计人员参与，这就造成了决策考虑的条件的不全面，结果易发生偏颇。这在很大程度上限制了管理会计的应用。

(一)健全市场经济体制。

西方国家的经济基础较好，经济发展水平较高，为管理会计的展开创设了一个良好的环境，管理会计发展较迅速。相比之下，虽说我国也已经开始应用管理会计，并且取得了一定成绩，但其发展速度总的来说并没不理想，因此，只有加快市场经济发展，健全市场经济体制，才能为管理会计提供良好外部环境。一个国家的经济水平达到某一层次之后，企业才会认识到管理会计的重要性，才会有将之应用到企业的想法，并且逐步付诸行动。根据调查结果，可得出结论：管理会计在经济发展较为迅速的地区和管理水平高的企业应用效果令人较为满意，相比经济发展较为缓慢和管理水平偏低的的企业，管理会计的应用效果欠佳，甚至没有应用管理会计。这也体现了经济与管理会计相辅相成的关系。

(二)制定中国特色的管理会计体系。

西方国家管理会计的相关理论体系并不完全合适中国，要想推广管理会计，就必须制定符合中国当下经济情况，将西方国家管理会计体系进行修改，保留大体框架，剔除不符合中国国情的条例，逐步制定具有中国特色的管理会计体系。我国的相关机构也应对管理会计的准则进行引导、规范，尽快使管理会计体系适用中国经济，并在我国取得理想的效果。

(三)提高企业高层对管理会计的重视。

只有企业高层重视管理会计，才能使管理会计在企业中的应用得到促进。只有企业高层有一定的管理会计意识，才会在做出决策和制定企业发展战略时考虑到管理会计反应的会计信息。若是企业高层没有管理会计意识，则管理会计专业人员的水平再高，也无法发挥管理会计应有价值，管理会计也仅仅是表面文章。所以，必须提高企业高层对管理会计的重视。此外，我国还应该在企业领导培训中加入相关的管理会计内容，促使企业领导重视管理会计的应用。

(四)提高会计人员综合素质。

管理会计人员的综合素质是决定管理会计是否可以顺利应用的根本性条件。只有素质高的专业管理会计人员，才能够达到将管理会计应用于企业的目标，才能够真正实现在企业管理中彻底贯彻管理会计体系，并为企业决策提供依据。提高会计人员素质的措施主要有以下几点：第一，对传统的管理会计进行改革。传统的管理会计内容已经不能满足当今的经济发展形势，内容陈旧，学科之间混乱，一些方法仅仅局限于理论，没有实用价值。第二，提高管理会计从业门槛，定期举行管理会计人员从业考试和资格审查。

(五)加强对管理会计软件的应用。

管理会计中有很多的模型，这些模型在手工计算下很容易出现错误，但若是应用会计软件，则可以迅速实现，并且大大节省了会计人员的精力，提高了企业的工作效率，因此，要大力开发会计软件，提高电算化水平，使模型可以通过管理会计软件应用在企业中，扩大应用范围。

(六)制定奖励机制，树立良好典型。

政府部门对应用管理会计效果较好的企业进行奖励并额外颁发一些优惠政策，一方面，可以提高该企业对管理会计应用的积极性，另一方面，也可以激励其他企业应用管理会计。同时，树立应用管理会计效果显著的企业为典型，并进行大力宣传，在条件允许的情况下，可以组织部门企业去典型企业学习，积累经验，有利于提高管理会计在企业中地位，这些都可以促使企业加强对管理会计的广泛应用。

三、总结。

总而言之，虽然管理会计在我国现阶段取得的成果并不理想，但是随着我国市场经济体制的健全、管理会计应用体系的逐步完善，管理会计一定会得到企业的重视，在企业中的应用也将逐步提高，并发挥其自身的价值，为我国经济发展做出巨大贡献。

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安全仪表中标公告范文简短篇十四

2)检修或排除故障时,须与岗位的主操作人员联系,并研究安全措施,密切配合。对重要环节,联锁控制系统危及停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。

3)处理自动控制系统故障时,其联锁部分须经操作人切除联锁,以调节器“自动”切至“手动然后将变送器运算单元,这时设置报警单元的记录仪便停电、停气,但不得将调节器停电、停气,以保证“手动”正常工作。

4)若确定故障系出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。

5)维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚。端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除,必须经班长或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。

6)正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

7)拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时,必须关掉仪表,阀门放掉压力。卸尽物料以后方能拆装。拆装时均应该在侧面,处理现场问题时,所有管线应该按有压对待时8)如发现仪表运行异常,尚未查出原因时,仪表又自行恢复工作,必须查出原因方可使用,否则禁用若该表直接威胁生产又不能停表,要与生产总调度联系。

9)检修仪表要做好仪表防冻工作,防止仪表管线冻坏造成事故。

10)电炉中取出物品时,必须停电后进行。局部照明电压不得超过36v。

11)检修、拆卸、调查煤气设备上的仪表必须2人(1人监护)作业并应在停气吹洗之后进行。要动火时必须办理动火手续,并在救护人员监护下进行工作。

12)在蒸汽系统进行工作时,应防止烫伤和仪表过热。气、乙炔接触或在附近工作时,严禁油脂烟火。

安全仪表中标公告范文简短篇十五

安监总管三〔2014〕116号。

各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：

（一）化工安全仪表系统（sis）包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统独立于过程控制系统（例如分散控制系统等），生产正常时处于休眠或静止状态，一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态，必须有很高的可靠性（即功能安全）和规范的维护管理，如果安全仪表系统失效，往往会导致严重的安全事故，近年来发达国家发生的重大化工（危险化学品）事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险，将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级（sil1-4，最高为4级）。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。

目前，我国安全仪表系统及其相关安全保护措施在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段，还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题，规范安全仪表系统管理工作亟待加强。随着我国化工装置、危险化学品储存设施规模大型化、生产过程自动化水平逐步提高，同步加强和规范安全仪表系统管理，十分紧迫和必要。

（二）加快安全仪表系统功能安全相关技术和管理人才的培养。化工设计、施工单位和危险化学品生产、储存单位要组织对相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训，普及功能安全相关知识，学习有关标准规范。要针对安全仪表系统全生命周期不同的环节，分别对设计、安装调试和操作维护管理人员进行具有针对性的培训，使相关人员熟练掌握安全仪表系统、风险分析和控制、风险降低等相关专业技术。各化工设计单位要利用一年左右的时间，培养一支胜任安全仪表系统功能安全设计的技术骨干队伍。涉及“两重点一重大”（即重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源）在役生产装置的化工企业和危险化学品储存单位要加快人才培养工作，培养一批具备专业技术能力、掌握相关标准规范的工程技术人员，满足开展和加强化工安全仪表系统功能安全管理工作的需要。

（三）进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系，有关部门和单位要制定工作计划，组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气电子可编程电子安全相关系统的功能安全》（gb/t20438）和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》（gb/t21109），逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。

（四）设计安全仪表系统之前要明确安全仪表系统过程安全要求、设计意图和依据。要通过过程危险分析，充分辨识危险与危险事件，科学确定必要的安全仪表功能，并根据国家法律法规和标准规范对安全风险进行评估，确定必要的风险降低要求。根据所有安全仪表功能的功能性和完整性要求，编制安全仪表系统安全要求技术文件。

（五）规范化工安全仪表系统的设计。严格按照安全仪表系统安全要求技术文件设计与实现安全仪表功能。通过仪表设备合理选择、结构约束（冗余容错）、检验测试周期以及诊断技术等手段，优化安全仪表功能设计，确保实现风险降低要求。要合理确定安全仪表功能（或子系统）检验测试周期，需要在线测试时，必须设计在线测试手段与相关措施。详细设计阶段要明确每个安全仪表功能（或子系统）的检验测试周期和测试方法等要求。

（六）严格安全仪表系统的安装调试和联合确认。应制定完善的安装调试与联合确认计划并保证有效实施，详细记录调试（单台仪表调试与回路调试）、确认的过程和结果，并建立管理档案。施工单位按照设计文件安装调试完成后，企业在投运前应依据国家法律法规、标准规范、行业和企业安全管理规定以及安全要求技术文件，组织对安全仪表系统进行审查和联合确认，确保安全仪表功能具备既定的功能和满足完整性要求，具备安全投用条件。

（七）加强化工企业安全仪表系统操作和维护管理。化工企业要编制安全仪表系统操作维护计划和规程，保证安全仪表系统能够可靠执行所有安全仪表功能，实现功能安全。

要按照符合安全完整性要求的检验测试周期，对安全仪表功能进行定期全面检验测试，并详细记录测试过程和结果。要加强安全仪表系统相关设备故障管理（包括设备失效、联锁动作、误动作情况等）和分析处理，逐步建立相关设备失效数据库。要规范安全仪表系统相关设备选用，建立安全仪表设备准入和评审制度以及变更审批制度，并根据企业应用和设备失效情况不断修订完善。

（八）逐步完善安全仪表系统管理制度和内部规范。企业要制定和完善安全仪表系统相关管理制度或企业内部技术规范，把功能安全管理融入企业安全管理体系，不断提升过程安全管理水平。

四、高度重视其他相关仪表保护措施管理。

（九）加强过程报警管理，制定企业报警管理制度并严格执行。与安全仪表功能安全完整性要求相关的报警可以参照安全仪表功能进行管理和检验测试。

（十）加强基本过程控制系统的管理，与安全完整性要求相关的控制回路，参照安全仪表功能进行管理和检验测试，并保证自动控制回路的投用率。

（十一）严格按照相关标准设计和实施有毒有害和可燃气体检测保护系统，为确保其功能可靠，相关系统应独立于基本过程控制系统。

五、从源头加快规范新建项目安全仪表系统管理工作。

（十二）从2016年1月1日起，大型和外商独资合资等具备条件的化工企业新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施，要按照本指导意见的要求设计符合相关标准规定的安全仪表系统。

（十三）从2018年1月1日起，所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。其他新建化工装置、危险化学品储存设施安全仪表系统，从2020年1月1日起，应执行功能安全相关标准要求，设计符合要求的安全仪表系统。

六、积极推进在役安全仪表系统评估工作。

（十四）涉及“两重点一重大”在役生产装置或设施的化工企业和危险化学品储存单位，要在全面开展过程危险分析（如危险与可操作性分析）基础上，通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求，并尽快评估现有安全仪表功能是否满足风险降低要求。

（十五）企业应在评估基础上，制定安全仪表系统管理方案和定期检验测试计划。对于不满足要求的安全仪表功能，要制定相关维护方案和整改计划，2019年底前完成安全仪表系统评估和完善工作。其他化工装置、危险化学品储存设施，要参照本意见要求实施。

七、工作要求。

（十六）各有关企业和单位要按照相关法律法规、标准规范及本指导意见的要求，完善企业安全仪表系统管理制度和体系，加大资金投入，保障新建装置安全仪表系统达到功能安全标准的要求。对在役装置安全仪表系统不满足功能安全要求的，要列入整改计划限期整改，努力消除潜在的事故隐患，降低事故风险，遏制事故发生，切实提升企业本质安全水平。

（十七）地方各级安全监管部门要尽快开展调查研究，制定工作目标，确定试点单位，明确进度要求，指导和督促企业加强化工过程安全仪表系统及其相关安全保护措施的管理。要将安全仪表系统功能安全评估、安全仪表系统管理制度落实、人员培训开展等情况纳入安全监督检查内容。省级安全监管局要每年汇总相关检查情况，并于每年2月底前报送国家安全监管总局监管三司。

请各省级安全监管局及时将本指导意见精神传达至本辖区各级安全监管部门及有关企业和设计单位。