焊接电路板实践的心得体会实用 焊接电路板实验心得(3篇)

在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。那么心得体会怎么写才恰当呢？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。

推荐焊接电路板实践的心得体会实用一

(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点：

1 防止火灾(实训间内严禁明火)。，电烙铁在人离开时必须断电。2 严防触电。电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3 防止发生机械损伤 4 防止烫伤。

准备工作和必要的知识：

1新烙铁的使用方法

首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。

2 旧烙铁在使用前应先打磨

3 使用电烙铁的注意事项

(1)用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。

(2)工作中的烙铁发热部分应全部放在铁架上

(3)焊锡气体有害，应注意;焊锡含铅，应注意洗手。 做好了准备工作我们还要自己的学习目的。

(二)知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识;

2、通过训练，初步获得焊接的基本工艺知识;

3、掌握焊接生产过程的基本概念，了解焊接技术的实际知识，为 以后课程打下基础;

4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练;能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动

手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.

电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。

内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。一般电子制作都用20w-30w的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。

电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。 松香是一种助焊剂，可以帮助焊接。

电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。否则应该彻底检查。

(三)手工焊接的基本操作步骤：

1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

2.当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3. 焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

4. 拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。

如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。

(四)拆焊：

1.拆焊原则

拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。

(l)不损坏拆除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。

(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。

(3)对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行拆除，这样可减小其他损伤的可能性。

(4)在拆焊过程中，应该尽量避免拆除其他元器件或变动其他元器件的位置。若确实需要，则要做好复原工作。

2.拆焊要点

(1)严格控制加热的温度和时间

拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格控制温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。

(2)拆焊时不要用力过猛

在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。

(3)吸去拆焊点上的焊料

拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接，也可以减少拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下，则可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来，用电烙铁加热拆焊点，利用重力原理，让焊锡自动流向烙铁头，也能达到部分去锡的目的。

3.拆焊的质量要求

(1)电器接触良好 (2)机械结合牢固 (3)美观

4.焊点的质量要求

1)可靠的电器连接 2)足够的机械强度 3)光洁整齐的外观

具体操作和收获

在焊接训练中，通过视频教学使我了解当代电子工艺发展的最新成果，懂得了焊接工艺的基本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时，我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后，我的焊点光亮，无虚焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就将板子焊的很漂亮。

在电子整机产品组装训练中，我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装，整体装配，检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中，

任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失，因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中，应特别注意电源线的焊接，既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤，要对产品功能进行逐一检查，发现问题要及时进行更改。

推荐焊接电路板实践的心得体会实用二

我是__届______系_______班的___，在海马商务汽车有限公司报到后，我们到厂里的第一件事情就是接受科里的三级安全教育。三级安全教育是厂内规定的、在上岗工作之前必须完成的任务，因为在工厂工作，如果没有在每一位员工心理树立一个安全意识，没有对身边安全隐患和应对措施有足够的认识，就会造成生产事故不断，直接导致生产质量和效率的下降，而且还会在员工中造成一种恐惧的心理，形成一种不良的气氛，这样的情况是任何一家企业都不希望发生在自己身上的，尤其是重视以人为本的海马商务汽车更加是如此。后果不光是企业效益不佳，甚至会使企业形象受损，可见，三级安全教育是如此的重要。 但是更多的关于安全理念的理解，还是在我下到车间走上岗位以后。在班长及老员工的指导中，我了解到了会在我们车底部点焊车间会出现的各种危险源，其中有

1)机械伤害;

2)物体打击(击伤);

3)高处坠落/跌/摔伤;

4)起重伤害(砸伤、碰伤等)

5)车辆伤害;

6)辐射/触电;

7)眼部灼伤等。

在我开始正式工作后，逐步真正体会到了这一切有多么地重要。

首先是从穿戴劳保用品开始，领取了劳保用品，在车间内必须严格按要求穿戴，这在我走上岗位的那一刻起便深深体会到了。摆放着的零件，尤其是在我们点焊车间，零件全是金属，质量重，而是锋利的毛刺，之前培训时觉得以后注意点就无所谓了，但是当身处在真实的环境中来，我才真正地提起了警惕。在工作中，劳保用品避免了我们受很多伤害，但是还需要严格按规定、按标准来开展工作，取工件必须拿稳，装夹一定要细心，水电气开关和一切器械的状态必须得确认为一切正常才能开始工作，作业手法和顺序须严格按照标准书来执行，所有物品必须按指定位置摆放。

我先是跟着班长及老员工学习开工前的点焊机和零件的检查、这主要是为了保证安全生产的前提，点检表上面写了具体的检查内容，我们根据它来依次确认圈检，如果有任何不正常的状况出现，会立即报告班长，马上进行处理。其实学用悬点的过程是最有趣的，也是最讲技巧的。焊枪虽然有吊环吊着可以抵消自身的重力，但是能有重量，移动起来不方便，我在使用的时候一开始不会用力，反而被它扯得我重心都不稳;还有就是焊的过程，要打准位置不容易，要打在规定的范围内，才算合格。在这里一段时间后就对各个机器有了很好的掌握，也做到了怎么焊接每个零件，在这里充分运用了我们在学校所学的理论知识。

现在实习已经结束，在这宝贵的几个月里，既认识了许多新朋友，学习了很多新知识，我觉得更重要的是在个人的感知和意识上有了改变，通过这次实习给了我一个新的学习方向。感谢这次实习，让我获益匪浅，以后我会继续努力、通过不断地努力来提高自己。

推荐焊接电路板实践的心得体会实用三

一：实习目的

目前单片机上网技术是一个热门技术， 很多高校学生选择与此相关的毕业设计， 同时高校也 有与此相关的项目。通过对一只正规产品 gwl-100 单片机学习开发板的安装、焊

接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简 易测试，及整机调试工艺，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专 业的相关知识。 培养理论联系实际的能力，提高分析解决问题能力的同时也培养 同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下：

1、学习并掌握 protel 99 se 软件，在实操过程中能灵活使用该软件。

2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二：实习内容和要求

实习内容:

1、对照原理图讲述整机工作原理；

2、对照原理图看懂装配接线图；

3、了解图上符号，并与实物对照；

4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；

5、讲解焊接的操作方法和注意事项；

6、焊接练习；

7、分发与清点零件；

8、万用表的工作原理及其分类；

9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。

10、讲解如何使用工具测试元器件

11、组装、焊接与调试 gwl-100 单片机学习开发板． 实习要求: 熟悉运用 protel 99 se 软件，学习理解并绘制万用表电原理图，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 gwl-100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、 了解 gwl-100 单片机学习开发板特点和发展趋势。

2、 熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、 认识液晶显示器件。

4、 根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、 安装制作 gwl-100 单片机学习开发板。

三：实习设备及材料

(1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 w， 烙铁头是铜制。

(2) 吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固， 焊点光亮美观。 gwl-100单片机学习板的主要硬件资源有：

1）8路高亮led发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2）4位一体集成led数码管 可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。

3）8个独立按键

4） 蜂鸣器模块

5）一路继电器 键盘检测、按键控制实验。 可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。 继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统留有2路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控信号的输入和输出。

6）ds18b20温度传感器

7）ds1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。 可学习i2c总线的读写、12c总线的程序编写、可存储数8）eeprom芯片at24c02 据的存取。

9）一体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验（键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。

10）字符显示接口 闪烁显示 。 lcd1602液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、

11）文字图形显示接口 图片。

12）isp接口lcd12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持at公司的下载线，可以在线烧写多种mcu程序，无需拔下芯片即可把程序固化到mcu内部的eeprom中，支持多种品牌芯片在线烧写。

13）max232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信，同时也可对 stc 单片机下载程序，还可以实现主从系统中多机互连，一口多用。 其他元件包括以下 (1) 电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30 w， 烙铁头是铜制。

(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固， 焊点光亮美观。

(4)电路板上的元件： 二极管，三极管，电阻（排阻） ，电容（瓷片电容、电解电容） ，晶振，电位器， 按键，数码管，自锁开关，usb 座，电源座，串行口，蜂鸣器，继电器，芯片， 红外线收头，isp 下载座,单双排插针，芯片插座，跳线帽，usb 电源器，串口线 等等。

四：设计原理分析

gwl-100是一款具有编程、设计、调试、isp下载等功能的单片机学习系统， 可以支持atmel 89s系列、89c系列等以51为内核的单片机编程和实验。gwl-100 全面适应和满足初学者的需求， 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手，是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 gwl-100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路：led、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行flashi2c读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路，另外还可以扩展各种功能 模块。 具体各零件有着其特殊功能，如蜂鸣器，单片机工作电压为 5v。一般使用 usb接口供电，直接从 usb 接口获取 5v 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时，蜂鸣器将报警。其他如加一个 11.0592mhz 的晶振是为了以后做串口通 信时和 pc 有相同的波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、lcd、i2c 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。

电路板的正面如图：

在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。

五：原理图

led 灯电路连接

按键电路设计 更多其他功能电路图如下：

六：焊接过程

装配工作中，焊接技术很重要。万用表元件的安装，主要利用锡焊，它不但 能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机 质量。

1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用 30w-35w 电烙铁。新烙铁使 用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图 1-1）所示形状。并将烙铁头部倒角磨 光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图 1-2）则无 须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了

2、烙铁温度和焊接时间要适当 焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。一般不超 过 3 秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。

3、焊接方法 一般采用直径 1.0-1.2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又 不牢固。 焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得快，应加大烙 铁和焊点的接触面。 增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接 点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样， 那就不牢固， 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散， 使焊点锡量不足， 也容易不牢， 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全 部浸没，其轮廓又隐约可见。焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢 固而引起假焊。焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比较难以发现的毛病。 造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每 个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。 每次焊接完一部分元件，均应检查 一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊，发 现问题及时纠正。这样可保证焊接收音 机的一次成功而进入下道工序。 注意事项：

(1).外壳整合要到位， 不然会因接触不良而无法显示数字。

(2). 一些小的零件也要小心安装，如图中没 有经过焊接安装上的，如不小心很容易掉。

(3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。

七：调试运行

现在的芯片都有好多电源引脚，要一个个的测试，焊接极其容易出问题， 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。 在调试的过程中我有发现自己做 出来的成品就存在引脚太长，有因引脚之间的碰触而短路的隐患。

八：结果及分析

本次单片机学习开发板的安装的算是完成了，至于过程就比较“坎坷” 。调 试显示用八路 led 跑马灯实验后，跑马灯一个个循环的亮，用数码管显示测试程 序，隔一定时间秒钟鸣叫一次 ，同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功 能。

九：设计心得体会

焊接的整个过程出现的错误比较多，不过还好，因为对焊接比较感兴趣，所 以整个找错以及重做的过程都比较认真，当然这也要感谢老师的帮助。该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力，同金工实习的意义是一样的，金工实习要 求我们都日常的机械车床， 劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样 的东西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关 仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，对了，还有电路图的设计。该次实

习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验， 不 能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对 平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识， 打好日后深入学习各 种工作能力的基础。 同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下。 在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习 中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与 调试时，芯片触角的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，还有因不小心而烫 到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们，我这也不算什么。的确，我们 都已经不是小孩了，很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利， 但第二天出的问题就比较多， 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上，还表 现自己不够专注。 这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话，的 确，他们太了解我了，我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四，爱迟到，做 事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。所以说，这次的实验对我来说是很有 意义的！

十：参考文献

gwl-100 单片机学习开发板使用说明书 《单片机应用技术（c 语言版） 》 《电路设计基础》

十一：致谢

诚心对赵亭老师说一声感谢，在我焊接出错的过程中给了我不少帮助，谢 谢您的耐心指导。其次，在焊接问题上程海峰给了我不少帮助，非常感谢。