选煤厂岗位培训心得体会报告 煤矿培训心得体会总结报告(五篇)

在平日里，心中难免会有一些新的想法，往往会写一篇心得体会，从而不断地丰富我们的思想。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？下面我给大家整理了一些心得体会范文，希望能够帮助到大家。

有关选煤厂岗位培训心得体会报告一

一年来，为实现我厂年初即定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进。全年在安全方面实现了安全无事故，生产方面累计选洗原煤 吨；其中块精煤 吨、矸石 吨、末煤 吨。

洗煤厂工作性质主要以选洗产品为主，本着为客户着想、诚信经营、努力提供优质产品的宗旨，满足客户要求和巩固市场良好信誉的前提下，为确保选洗工作的顺利安全生产，我厂领导每班都按时召开班前会，针对当日当班存在的安全生产情况布置相关事宜，指定相关责任人、明确责任、落实处理，并安排专职值班领导对一线车间进行巡视，形成了以狠抓隐患难点、要点为基线，强化现场监督处理、回查落实到位的两线手段，不留死角、消除隐患，杜绝死灰复燃，并及时填写当班当日值班记录，真正做到了日记录、月统计分析，总结经验，为后续开展工作奠定基础。

企业的规范运行，诚然离不开完善的规章制度，只有具备了求真务实的作风，严谨的执行力度，才能促使企业立足于不败之地。为了能达到这种效果，确保制度的精益求精，我厂在原有规章制度的基础上，结合实际工作精湛细琢、集思广益，引导工人出谋划策，提出建设性的建议，在现场监督管理、团队建设等方面摸索出了诸多的亮点，并及时跟进完善相关制度。俗话说：“喊破喉咙，不如做出样子”，为确保能取得实效，厂领导严于利己、率先垂范，为职工做出了榜样，充分激发了广大职工的主观能动性、积极性，有力的促进了洗煤厂安全管理规范化迈进新台阶。

书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。针对洗煤厂职工文化水平的不同，为尽快的提高职工的岗位操作能力和掌握相关的专业知识，我厂领导及时联系昔阳安全生产培训中心资深讲师，对全体职工进行了为期一周的培训教育，经考核，全体人员取得了从业人员资格证书，有力的提升了技能水平和专业知识，并学有所成、学以致用。

在团队的安全管理上，采取自上而下、三角层叠的管理模式，每班设立一名值班领导，负责全厂指挥调度；由班长负责当班信息收集并向值班领导汇报当班安全生产事宜；各车间设独立小组长，对车间内现场作业人员进行监督和指导纠正，采取以强带弱、以老带新的渐进模式，强化基层人员的素质和技能双提升，为团队建设更上一层楼奠定坚实的基础。

职工作为团队的核心成员，是团队力量的重要组成部分。基于我厂职工主要以青壮年为主的事实，为体现职工的家庭责任感，增强团队凝聚力，及时掌握团队成员的思想动态以利于工人能够以良好的精神状态投入工作中，针对上述情况我厂建设性的开展了厂家联动、和谐互助、友情传递活动，对职工家里出现的红白喜事，厂领导都会实地进行关怀和问候，给予职工足够的精神支持，让职工深刻的体会到洗煤厂大家庭的温暖，促使职工从心底能做到以厂为家、以厂兴为荣、以厂衰为耻，实现厂家联动的优越性和可靠性，为团队建设添砖加瓦。

时间在弹指一挥间就悄然声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然意识到时间的匆匆。回首20xx年，成绩卓著、硕果累累，但仍需戒骄戒躁，同时，也让我们认识到了自身的不足之处；展望20xx年，后面的路还很长，诸多工作尚需我们去做。我坚信，在上级领导的正确带领下，在兄弟单位的帮助下，在全厂职工吃苦耐劳、团结奋进的共同努力下，理顺关系、结合实际，并充分发挥利用20xx年所取得宝贵经验，资源共享、优势互补、弥补不足，洗煤厂的明天会更加辉煌。

山西昔阳丰汇煤业有限责任公司选煤厂

二0一三年十二月

有关选煤厂岗位培训心得体会报告二

古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

1.1 毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

汾西矿务局贺西煤矿选煤厂

3月4号-----4月27号

1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;

2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;

3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;

4、了解全厂管理机制和销售情况;

5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;

第一章 厂区简介及概况

贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。

贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介-浮选联合工艺流程，于20xx年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3gdmc1400/1000a型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。

贺西矿选煤厂现有职工169人，其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。

贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用dmac-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。

第二章 厂型、厂址及工作制度

一、厂型

选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。

同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。

二、厂址

座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。

三、工作制度及生产能力

选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。

第三章 选煤工艺

3.1 煤源

3.1.1.原煤性质

原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣

质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。

而对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：

1.筛分资料分析

①原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。

②原煤灰分43.25%，属高灰分煤。

③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比，灰分低35.31个百分点，说明矸石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎。

④末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm，产率为27.22%，-13mm粒级含量高达70.67%。

⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%，灰分为28.40%。

2.浮沉资料分析

①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/l密度级产率占16.02%，灰分为8.02%，-1.50kg/l密度级产率占27.55%，灰分为11.85%。

②高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/l密度级产率占42.36%，灰分为77.05%。

3.煤泥小筛分资料分析

煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比较接近。

4.煤泥小浮沉资料分析

①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/l密度级产率占18.45%，灰分为6.90%，-1.5kg/l密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。

②1.5-1.6kg/l密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。

③高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/l密度级产率占14.21%，灰

分为69.94%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。

3.1.2 原煤的可选性

根据上述资料，评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。

50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%，实际分选密度为1.43kg/l，理论分选密度为1.45kg/l，分选密度±0.1含量(扣除沉矸)为40.10%，入选原煤可选性为极难选。

50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。

图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线

3.2 选煤方法、分选粒级

3.2.1 选煤方法

根据已确定的选煤厂产品方案，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后，将生产灰分≤10.00%的精煤，原煤可选性属极难选。

根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。

3.2.2 分选粒级

根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选，0.25mm级煤由重介分选，0.25mm级煤泥进浮选。

3.3 工艺流程及工艺流程

3.3.1 工艺流程

1、原煤受贮及准备

矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2、分选、脱介、脱水作业

50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。

3、煤泥重介分选

精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。

4、介质回收

合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、

中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。

5、介质补加

补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。

6、粗煤泥回收

精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工费。

7、煤泥水处理

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环。

3.3.2 工艺系统

1 原煤准备系统

原煤准备系统包括筛分和破碎，筛分也称预先筛分，在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。

贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎，选煤厂的筛分设备则使用zds2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分，它和普通直线振动筛结构相似，不同处主要是筛面分成三段，倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛，中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度减薄，加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用，提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定，因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即体现了“等厚筛分”，等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点：

(1) 高度小、结构紧凑;

(2) 碎后产品粒度均匀，没有过大颗粒，过粉碎产品少;

(3) 处理量大，可破碎抗压强度高的物料;

2 水力跳汰系统

跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽，上限可达100mm，下限可至0.5mm，贺西选煤厂入选原煤属于易选煤，因此选用跳汰法进行选煤生产， 贺西选煤厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上，由皮带运入主厂房，皮带将原煤转运到锚链，由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓，而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓，通常情况下，倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。

经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入a1、a2、a3仓、精小块装入a4、a5仓;筛中物即粒度介于4—17mm间的物料，经过皮带403—1、403—2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346—1、346、347、347—1、347—2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入a6、a7、a8、b7、b8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。

以及属于第三代空气脉动跳汰机，是双空气室结构，故又称为复合空气室跳汰机。

3 重介质分选系统

该厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下：精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm的煤经403-1，405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由483、484、485、486四台hmcc精选型圆筒重介旋流器进行分选，分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入487、488弧形筛脱介，然后入489、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入b6仓，而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱，一部分直接入492合格介质桶，而另一部分入499磁选机进行介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收，回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿进入煤泥池。

在关于hmcc精选型圆筒重介旋流器的设备使用上，由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤，特别使用于难选和极难选煤的分选，除用于常规三产品重介分选外，还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选，该厂就是选用hmcc精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于：

①工作介质和分选入料是分开给入的，减少了物料的提升，节省动力，并且便于悬浮液的测定和调整。

②物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器的磨损。

③工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置。

同时，该厂使用2xctn型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力和刮板的作用下，排出机体，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作业。对双桶型磁选机而言，一台设备完成粗、扫选作业，提高磁铁矿的回收率，减少经济损失

4 浮选系统

该厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理，包括了浮选，浓缩，压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后，入浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池，然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水，过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池，进行浓缩，浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水，溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。

贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大，处理能力高等优点，并且采用了液位控制系统，可使槽内液位始终保持在最佳高度。fjr-12型浮选机相对于xjm-s16型而言，具有处理能力更大，空气与煤浆的搅拌更加充分，充气效果更好等优点，从浮选的效果看，有利于精煤与尾煤的充分分离。

同时，针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机

等设备，加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点，是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言，滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要，从浓缩效果看并非很理想，主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后，由压滤机完成整个压滤过程。

3.4 主要工艺设备的选择

3.4.1主要工艺设备的选型原则与计算

1、主要工艺设备的选型原则如下：

⑴设备选型力求准确，节省投资;

⑵设备性能先进，工作可靠，操作方便;

⑶选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备;

⑷便于配置，节省生产管理费用;

⑸尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件。

2、设备选型不均衡系数k的确定

不均衡系数：煤流系统1.15，矸石系统1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。

3、主要工艺设备选型计算

主要工艺设备选型见表1。

3.4.2 部分主要设备选型介绍

1.主选设备选用一台具有国际领先水平的3gdmc1400/1100a型大直径无压给料三产品重介旋流器，与采用两台3gdmc1100/850a型大直径无压给料三产品重介旋流器相比，主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采用双介质入口的重介旋流器相比，可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。

2.脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。

3.末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的lll型离心脱水机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳可靠，使用效果好。

4.磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品，其设计先进，适应于煤泥含量高的工作环境，矿浆通过量大，结构紧凑，磁选精矿回收率达99.8%以上。

5.尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产lwz型卧式沉降过滤式离心脱水机，经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用，脱水产物水分低并松散，动力消耗小，工作平稳可靠，而且其控制系统比较直观。

6.浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用，与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用，降低精煤水分;与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用;与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。

7.尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机，经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用，该机具有处理量大，产品水分低等优点，与国产普通尾煤压滤机相比，具有单循环时间短，单台处理能力大，占地面积小，操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。

8.浓缩机选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。

9.浮选机选用国产喷射式浮选机，该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。

3.5 工艺布置

3.5.1 车间工艺布置简述

1、原煤储煤

为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。

2、准备车间

准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物转载胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。

3、主厂房设备布置

(1)布置原则：

设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的.输送环节，减少设备投资，降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。

(2)设备布置：

本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。

3.5.2 技术操作说明

1.原煤受煤及准备

矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。

2.主厂房

原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机。

精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。

3.浓缩车间

浓缩车间包括三台25m2斜管浓缩机、两台100m2斜管浓缩机和一个循环水池，其中三台25m2斜管浓缩机为一段浓缩机，两台100m2斜管浓缩机为二段浓缩机。

一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。

3. 6 生产技术检查

为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。

生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。

1、数量检查

⑴ 原料煤计量

50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量。

⑵ 产品计量

精煤由701电子胶带秤计量。

中煤由703电子胶带秤计量。

2、质量检查

为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。

质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。

3、煤样室

煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，最终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。

3.7 设备的管理和维护

由于洗煤厂是流水线作业,因而设备的故障,哪怕是局部的失灵都会造成整个车间的停产。提高设备完好率,减少维修费用,提高经济效益,是车间设备管理工作的一个重要课题。机械设备的管理除了从制度上落实之外,还必须贯彻预防为主,以保养和维修相结合,搞好综合管理,要保持设备良好的工作状态,保持其工作能力和精度,并延长其使用寿命,是设备管理的基本任务。

4 实习体会

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面，对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。短短的实习，让我大开眼界，也学会了不少东西，也让我对自己今后要从事的行业有所思考。短短一天仿佛思想又得到了一次升华，心中又多了一份人生感悟。 这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径，但是多一些实践，畅徉于实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

通过学习各种工种，我们了解了许多设备操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!对我的专业技能有着相当大的提升，让我真正的把在学校学习到的知识用到了实践上，检验了我在矿大两年学到的知识。这次实习对我的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”

非常感谢带领我们实习的三位专业课老师，他们为我们这次实习忙碌了很长时间，为了把我们教育成一位合格的煤化工人才，他们付出了很多汗水，再次的谢谢老师们。

感谢实习单位贺西选煤厂的各位领导对我们实习工作的重视，为我们安排好一切，并督促、监督我们有多学、有所悟;感谢选煤厂的代班师傅，孜孜不倦的为我们讲解、介绍机器设备，对我们实习增长见识起到了莫大的帮助;感谢我的父母和朋友在我实习期间对我的关系和支持，谢谢!

有关选煤厂岗位培训心得体会报告三

选煤厂厂围绕落实集团公司《的通知》精神，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系，坚持以人为本，实行人性化管理。杜绝了轻伤及以上人身伤亡事故，主要的做法有：

我厂实行人性化管理，从员工思想，认识，观念入手，坚持以人为本，大力倡导和培育安全理念和安全价值观，通过培养、教育、熏陶、启发、感染、关爱等一系列“人性化”活动的开展，体现企业对员工无微不至的关怀，从而增强凝聚力和向心力，形成“关爱生命、关注安全”的舆论氛围和社会环境，逐步规范员工的工作行为，使员工有“要我安全”到“我要安全”、“我会安全”。为实现我厂安全生产奠定了坚实的基础。

我厂要求各级干部以实为要，深入实际，深入现场，安全生产要察实情，出实招，办实事，求实效，严格履行其安全生产责任。深入现场方面，不同的管理人员规定有深入现场次数和发现问题的数质量要求。

进一步加强安全生产管理，进一步完善《选煤厂三走到、三必到考核管理制度》，每天值班人员必须对全厂安全生产情况巡查一遍，特别是边远岗位和单独岗位，在岗位设立签到薄，做好记录，在第二天调度会上进行通报。对事故和隐患除对当事人处理外，还要在制度方面、管理方面、管理人员的履责方面进行排查追究，使安全生产责任制落到实处。

我厂成立了由厂领导组成的“三防”工作小组，并成立“三防”抢险兼职应急队。工厂内所有下水道进行清淤疏通；避雷设施全部进行检测，

确保完好有效；厂调度室做好应急准备，保证矿调度室随时调配。厂组织了“三防”大检查，保证各项措施到位。

我厂组织安全大检查和隐患排查工作，尤其要突出对重点区域、重点设备、重点工种、重点人员的检查，车间、班组严格执行班中检查制度。对重点区域、重点设备、重点人员的检查，对查出的安全管理问题和事故隐患建档登记，并对责任单位做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间、责任人“五落实”，确保安全隐患及时消除，能当天整改的当天整改，不能当天整改的，下隐患整改单限期整改。

《生产安全事故应急救援预案》运行以来为我厂的安全生产发挥了重要的作用。我厂结合实际情况，借鉴事故抢救、演练工作中的经验教训，不断改进应急救援工作，对安全事故应急救援预案进行了修订和补充，增加了《瓦斯预警应急预案》、《选煤厂生产过程突发重大事故应急预案》等子预案，并认真组织员工学习。使其熟知掌握应急救援预案的内容和处理程序，并组织了两次《选煤厂煤泥水泄露应急预案》、《选煤厂配电室火灾应急预案》预案演习，效果良好。

我厂狠抓现场环境治理，消除安全隐患，完善安全设施。在治理跑冒滴漏方面遵循“除标治本，一劳永逸”的理念，对设备、溜槽、管道等严格按照标准进行除锈、防腐、刷漆，并且对厂区道路进行硬化，工业广场做到了美化、绿化、净化、亮化，为创造员工安全、文明、健康的工作环境。

我厂从提高员工的标准化意识入手，一是进一步完善《选煤厂岗位作业标准化标准》和《选煤厂‘手指口述’安全操作法》，要求员工在作业过

搞好安全生产，应坚持“素质先行”。 我厂职工的文化程度普遍偏低，而现在的重介洗选工艺自动化程度高，虽然已运行近四年，但职工还不能完全掌握，还不能通过听、看、摸等手段及时准确地判断设备故障，处理问题达不到得心应手。针对目前现状，必须采取有效措施：一是在各工种开展“传帮带”活动，通过言传身教、现身说法，现场示范，现场把关，真正使全厂职工熟练掌握设备性能和操作规范。二是完善《选煤厂岗位作业标准化标准》、《选煤厂安全技术操作规程》和《选煤厂‘手指口述’安全工作实用标准》，由技术员组织职工进行反复学习，采取“班前学标准、班中查标准”的措施，并通过查、问、看等手段，使职工熟练掌握新设备的操作规范，促进操作技能和标准化作业的提高，切实保证我厂的安全高

效生产。三是采取激励措施，调动全员学习的积极性，尤其注重对重介、浮选、机电等专业高级工和技师的培养；四是在调度、浮选、采制化、电工等关键岗位开展“岗位练兵”活动，进一步提高岗位司机的业务素质、实际操作水平以及对生产突发事故的判断和处理能力，为高效生产提供了智力支持。

针对影响洗煤生产的薄弱环节，一是适时组织党员干部和工程技术人员开展技术革新活动，充分利用停车时间对主要洗选设备旋流器、浮选机、过滤机等设备及环节进行革新改造；二是针对生产中出现的急、难、险、重等工作进行难题攻关活动；三是针对及时将新精煤系统、原煤系统的监测监控信号与我厂调度集中控制系统对接，实行专人看护、重点检修制度，并要求调度长现场指挥，发现问题跟踪解决的措施保证洗煤生产的正常进行。

有关选煤厂岗位培训心得体会报告四

我叫xx，男，河南省xx县人，20xx年6月毕业于xx师范学院，时间总是在不经意间就这样溜走，回顾在城郊选煤厂工作的这一年，这是有意义、有价值、有收获的一年；这一年有辛苦、有劳累；有成功、有失败；有付出、有收获；有感悟、有心得。经过车间的充分锻炼，我迅速成长。按照各级组织的工作思路、目标、任务，立足本职，勤奋努力、拼搏向上，积极展开工作，按时完成自己所负责分管的各项工作任务。过去的一年，在领导和同事的悉心照顾和指导下，通过自身的不懈努力，我在工作上也取得了一定的成果，同时也看到了自己的不足；现将一年来工作情况汇报如下：

城郊选煤厂是煤炭行业对生产原煤进行筛分和洗选以提高煤炭产品质量的加工厂。选煤厂一系列加工生产环节中，大量机电设备的操作和管理都涉及人身安全，为保证选煤厂能实现安全生产，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，制定出适应选煤厂生产安全和客观规律，体现选煤行业科技进步、保护环境和现代化进程的标准。

安全生产目标任务一年来，为实现城郊选煤厂年初制定的安全生产目标，本着以人为本、安全为先、生产跟进、综合治理的原则，坚持不安全不生产，以安全促生产增产增效，倡导全厂上下开展安全质量标准化建设活动，靠求真务实、真抓实干推进安全管理向精细化迈进，全年在安全方面实现了安全无事故。

在政治学习方面，通过学习上级传达的文件，提高了自己政治站位，牢固树立了全心全力为城郊选煤厂服务的宗旨和正确的世界观、人生观、价值观。在平时的工作中，也始终不断学习厂的各项规章制度，严格规范自己的一言一行。一举一动，不断充实自己，提高自己的思想认知水平。

轮岗学习之后，我被安排电气车间技术员工作，在车间内，我参与到车间的日常管理，利用自己的所学所长，对车间管理积极建言献策。在现场安全规范操作、和谐班组建设和自主创新改造方面做出了自己的贡献。

在业务水平方面，平时不断学习理论知识和不断收集整理各项工作资料，翻阅了大量有关电气设备管理、电气安装、电工机械手册等方面的书籍，认真钻研电气知识，学习供电流程，到现场参与电气设备的检查、检修与维护，提高自己技术知识水平，按时、保质保量完成自己工作和车间领导安排的日常工作。在和谐班组建设方面，我参与了车间的各项班组活动，例如夏天“送清凉”、拔河比赛和答题竞赛等活动。在丰富自己工作生活的同时促进了班组的和谐。在技术创新改造方面，我全程参与了车间的各项创新改造，对这些创新改造进行了分析总结并使其形成了车间的例行制度，比如“全厂喷淋系统控制改造”、“主动预防系统”的建设。

1、按时完成车间领导安排的各项日常工作。在平时的工作中，始终严格要求自己，遵守厂的各项规章制度及车间的各项规程，按时、保质保量完成车间领导安排的各项日常工作。并按照厂闭合管理制度的要求，及时向领导汇报其工作情况。

2、设备的日常维护方面，平时严格要求自己多到配电室、电缆架设区域查看，与电工一起对供电设备及用电设备检查、检修与维护，通过这一年来的工作，我对电气车间设备有了很大的掌握。不断要求自己多观察、多思考，在平时的工作中也发现和解决了一些问题，在以后的工作中，我将不断学习、多观察、多思考，提高自己发现和解决问题的能力，干好本职工作。

3、电路原理图方面，在电器元件的原理图图、装配图和分布图方面有了很大的进步，平时严格要求自己小心谨慎，不断查阅本厂各个配电室资料，以防出错，保质保量完成工作。

4、通过到现场与机修人员一起对设备的检查、检修与维护，在安全方面有了很大的认识。在领导的支持下，通过不断学习，对材料计划、、安全技术措施、规程、零星工程的立项申请、计算等资料的制作整理方面有了很大的进步。

在电气车间工作中，创新是我自身素质提高的重要途径和工作重点，是城郊选煤厂更快更好发展的必经之路。幸运的是我恰逢时机，来到电气车间工作；自身的创新水平得到充分提高，创新理念得到进一步加强，创新工作能力得到更好地提升，更好地融入了我厂的发展步伐。认真落实个人创新计划，提高创新能力每季度制定个人的创新工作计划，在计划中明确了自身的创新环境和创新计划，并严格按照计划实行。一年来，通过不断的计划和总结，我的创新能力得以较大提高，在技术创新、管理创新方面取得优秀成绩，并在各个创新项目中发挥了贡献。

到城郊选煤厂工作以来，在领导和同事的指导帮助下，自身素质得到提高，认真的完成各项工作和任务，但与老同志相比、与办公室要求的独当一面相比，还有较大差距。一是做事不够细心，对细节的把控和谨慎程度不够，考虑问题不够全面，改进办法：需要进一步培养自己的责任意识，重视小事和细节，牢记“细节决定成败”的训言，从小事和细节上加强对自身的要求，遇事多换位思考，多角度思考后在制定方案；二是工作上时而有拖拉现象，有时候以思考不周为由导致部分事情实施和执行时间推后和延迟，改进办法：在制定计划时，思考周全，制定详细的时间进度表，严格按计划执行，不断说服自我，突破心理障碍，养成及时行动的习惯，牢记“时间价值”，定期总结和反省自己“工作实效性”。

总之，经过一年的见习期，我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作，并能积极全面的配合单位下达的要求去开展工作，与同事之间能够很好的配合和协调，在以后的工作中我会一如继往，以城郊选煤厂的利益为利益，做到诚实守信、言行一致，踏实、勤恳、不弄虚作假，为厂节约成本，与大家相互支持，主动配合他人工作，不断提升自己的工作能力及综合素质，以期为城郊选煤厂的发展尽自己的一份力量。

有关选煤厂岗位培训心得体会报告五

朔中选煤厂坚持“以人为本，安全发展”的经营理念，固本强基、标本兼治，全面推进安全管理水平整体提高。20xx年，公司以事故预防为主攻方向，以规范生产为重要保障，以提升人员素质为基础，以科技手段为重要支撑，针对安全生产的新形势、新变化，落实全员、全方位、全过程精细化管理，提升执行能力，强化安全生产主体责任落实和责任追究，深入开展全员教育，健全规章制度，规范安全标准，提高安全技防水平；强化隐患排查治理，建立隐患排查治理长效机制；深入开展“双基”深化年活动，加大安全生产投入，完善应急救援体系，规范各类台帐、档案管理，夯实安全生产基础，实现依法依规生产经营，坚决守住安全生产这根红线；狠反“三违”，狠抓现场管理，突出重点环节，超前防范，提升职工的认知度和执行力，实现了公司全年安全生产目标。现将20xx年安全工作总结及20xx年安全工作安排汇报如下：

实现了20xx年年初制定的安全工作目标，即：人身伤亡事故为零；火灾事故为零；爆炸事故为零；生产事故为零；设备事故为零；污染事故为零；急性中毒事故为零；职业病事故为零；安全隐患整改率达100%。

1、以科学发展、安全发展为切入点，进一步健全各级管理人员的安全生产责任制，建立完善了各部室、各岗位安全生产责任制和公司18种管理制度，逐步建立完善全员参与安全管理制度，从而使公司职工参与到公司的安全管理中去。真正做到了人人讲安全，人人管安全的工作理念。

2、严格落实领导带班值班制度的有关规定，把安全生产的责任真正落实到现场每个环节、每个岗位、每个人，真正做到班班有领导的带班制度。

3、建立完善安全管理机构，配备了相应的安全管理人员、完善各项安全管理制度，在一月初制定下发了《朔中选煤厂20xx年安全工作计划》，做到了组织到位、管理到位、责任落实到位，各级人员职责明确，为20xx年的各项安全工作开展做了布属和规划。

4、建立了“三违”检查通报制度。洗选公司根据实际情况，通过班前会、安全学习周等形式把“三违”处罚管理规定和相关安全知识进行宣传，有效提高了职工的安全思想意识，减少了各类事故的发生，促进了安全生产。

5、安全生产事故95%以上都是由“三违”行为造成的，因此，公司在反“三违”治理上，始终保持高压态势，狠抓严打。全年累计发生“三违”行为32起，对“三违”人员采取一方面进行帮教，一方面进行了处罚，累计处罚金额19200元。

6、公司严格按照隐患排查治理有关要求进行隐患排查和隐

患治理，加大了安全管理人员的职责，做到对排查出的安全隐患按照“五定”原则进行落实整改，并有人验收，做到有记录可查。公司在安全检查工作中，坚持不漏任何工作点，不漏煤场，不漏机电运输设备，不漏仪器仪表，不漏运行记录。并认真开展每周的安全隐患自检自查工作和东坡公司每月开展的安全交叉大检查。全年开展了44次安全质量标准化大检查，查出隐患714条，专项检查以及上级检查出隐患62条，对所查出隐患全部按“五定”原则进行了落实整改，整改率完成100%。

7、公司认真继续组织召开每天的调度例会，及时解决安全生产过程中存在的各种问题；公司于每月底定时召开的安全月度例会，总结上月安全生产情况，布置下月安全生产计划。

8、严格加强技术管理工作，为安全生产提供技术支持。重新组织制定了《安全技术操作规程》。该办法的实施，有效提高了操作水平，促进了安全生产。

9、加强了公司青安岗的组织领导工作，激发广大团员青年参与公司各项安全管理工作的积极性。公司青年安全监督岗每周对现场进行不定时抽查，发现违章和隐患及时制止和汇报，有效的消除了公司中安全管理薄弱环节的监管。

以现场安全教育培训和岗位技能培训、强化各级各类人员的素质培训。朔中选煤厂自始至终把培训工作作为安全工作的重中之重，通过开展了各种培训班、理论讲座、案例展播、知识竞赛、

班前会等形式，多方面组织学习培训。在培训中以三级安全教育为支撑点，通过吸收外援专家讲座，同外界安全经验交流，充实我们的培训内容。一年来，培训形式多样化，培训知识全面化，参训人数全员化。厂部培训23次，培训人次856人次；车间、班组级培训59次，培训人次达到5513人次。

1、公司制定并下发了职业危害管理制度，建立了职业危害安全管理机构，加强了职业危害危险源的监测和控制，其主要体现在补充完善了运输各转载点、防尘洒水设施；

2、加强消防管理工作，公司按照防灭火的要求，认真落实了地面配电室、油脂库、生活办公区等区域的砂箱及灭火器的安装配备，提高了公司整体抗灾能力。

1、在5月份以前，公司对扩建厂房竣工预验收，加强了薄弱环节机电方面的管理，加大了机电设备投入力度，对全厂的供电进行了前面的梳理，把地面供电、通讯等电缆进行了分开悬挂。做到整齐、美观。

2、继续完善了皮带运输“四大保护”，每月对“四大保护”进行跳闸实验，发现问题及时处理。对电器设备适时进行清扫，每天对各种接地保护、供电线路、设备的完好情况适时进行全面检查，保证了供电安全。

1、认真组开展了“平安一季度”、“警示三月行”、“六月安全月”、“百日安全活动”等活动。同时根据上级公司和地方行业管理部门关于“元旦”、“春节”和“10.1黄金周”等重大节日期间加强安全生产管理的要求，公司及时安排部署了各个时期的安全生产工作，以专题下发通知的形式，对重大节日期间的安全生产管理提出要求和措施。两大节日期间，公司实现了安全生产。

2、公司开展了张贴安全宣传标语、出安全专栏、安全板报等大量营造安全氛围的宣传活动；拟订了安全培训教育计划；举办了安全知识竞赛。随着活动的深入推进，全体员工安全思想意识和素质有了明显增强和提高，违章作业现象有了大幅度的下降。

20xx年是公司加快建设和发展的一年，同时也是公司加大改革力度的一年。在新的形式以及新的管理模式下，安全管理工作面临的任务将更加艰巨。这就需要我们在今后的工作中更加努力，知难而进，为公司的安全稳定做出应有的贡献。