最新自动化事故心得体会(优秀16篇)
- 上传日期:2023-11-19 05:13:47 |
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心得体会是对自己在某个领域或事件中的反思和思考。写心得体会时,要注重理论与实践相结合,既有深度的思考,又有实际的应用。以下是一些写心得体会的经典案例,供大家借鉴。
自动化事故心得体会篇一
通过3天的培训和学习,使我对农村网格化管理有了更进一步认识,农村网格化管理是加强农村基层建设,进一步密切党干和辖区内群众关系的重要机制。我们看到如今的农村建设,会遇到许多的新课题,尤其是各种社会矛盾的增加,各种利益冲突的不断加剧。农村中人群是多样化的,群众需求的多样化,群众的利益具有多元性,这就要求我们的农村工作者要用多种化解矛盾的方法,维持社会的稳定,作为我们当前重要的工作任务,着力探索创新基层社会综合管理的长效机制,努力化解各方矛盾,为居住在这一区域内的居民提供主动地、全面的、有针对性的服务,促进辖区各界和睦相处,从而促进社会长期和谐稳定。
通过党校培训、授课,使我有了深刻的体会:首先,农村管理在未来的新型城镇化建设中更加重要。综观世界各国的城镇管理历史和发展过程,城镇管理关系到一座城镇的生存和发展,关系到人们的工作和生活,关系到经济社会的持续发展,尤其是镇的现代化程度越来越高,城镇管理就尤显重要。其次,人性化是新模式的最终目的和落脚点。新模式体现了以人为本的管理理念,是政府管理理念的重大改变,它让农民能够享受充分的知情和监督权力,真正实现了政府职能的转变,真正做到了以人为本的理念创新。
责任心,确保网格化管理工作的顺利实施。明确网格的主要任务和目标要求,使网格“走千户,访千人”活动有的放矢。立足自身实际,明确了为群众办实事,办好事的思想。乐于奉献,甘于吃苦为着力点,切实推进基层“网格化管理”工作。
通过培训,提高了我不断学习的工作动力,能静下心、扑下身探索网格管理方面的问题,用一颗诚心、爱心和为民服务之心工作。结合工作实际,探索新的思路,更好的丰富和完善网格化管理的有效内容,使网格化管理具有科学的操作性和可行性。
通过这几天的认真学习,使我体会到了这不但是锻炼的时期,也是收获的时期。在紧张之余,我感到一份庆幸,因为学习班的举行,为我提供了一个学习思考、锻炼提高的良好机会。为我们提供了系统的学习机会使我受益非浅,能有机会参加培训和学习,我感到机会难得,在培训中提高了我的专业知识水平,为有效的开展好今后的农村工作提供了保障。
转眼间培训班的课程已经进行了十几天,在公司培训的这些日子的学习,我收获很大。因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,解放了思想,打动了内心。通过学习与来自项目的同事聚集一堂,相互交流借鉴工作经验、问题解决的思路方法,较全面的提高了自己的理论水平和工作能力。以下是这些天的几点体会:
一、多种形式的学习,提高了理论水平。
作为一名工程人员,我有了一定的理论知识和工作经验,但既不够系统也不够丰富。通过各部门的讲师深入浅出的讲授,感觉豁然开朗,许多问题从理论上找到了依据,对原来在工作实践中觉得不好解决的棘手问题找到了切入点,对公司的制度和文化得到了了解,以及员工的福利和待遇,感觉收获很大。
总的来说,各位老师们以朴实无华的语言为我们授课解惑,对我们来说是一次难得的学习机会,更是一次书本知识与具体工作相结合的锻炼机会。
二、不同地域的学习,开阔了视野。
这一次培训给了我们接受教育的机会,让我们开阔了眼界,丰富了知识,打开了思路,不仅对水利安全自动化相关设备的使用有了更加深入的认识,同时也对其他部门和与我部门工作协作有所了解,为将来我公司更好更快的发展开阔了眼界。
通过对企业内部文化的学习,让我们感受了他们的生命力和自身魅力。更认识到一个企业并非一开始就是大企业、强企业,而都是要从小从弱做起来的,坚强的毅力、创新的思维和团结的合作是每个企业做强作大的前提。
这次培训无论是课堂学习还是学员互动,使师生互动还是所见所闻,都让我从没个角度获得了知识,感谢公司领导给了我们这次学习的机会、锻炼的机会。今后,我将尽自己所能把所学到的知识用于实际工作中,保证水利安全监测自动化设备的正常运行。为水利安全监测付出自己的光和热。用一份做人的真诚和爱心、一份责任心和自己所掌握的技术,完成好公司交给的每一项工作。如上是我对这次培训学习的一点肤浅的总结。
首先非常感谢就业局提供于我的`这次学习机会,让我有幸坐在教室里享受严老师和张老师细心的指导与讲解。办公自动化的学习让我学会如何利用word里的一些功能,在word里的基本操作,如何制作桌面,为桌面加密码,移动图标,学习一些快捷键的操作,怎样在word里打文稿等。办公自动化还让我学会如何安排字体的大小格式,在里面插入自己喜欢的图片和不同风格的文字。办公自动化教会了我如何新建文件夹,重命名文件,把word里的文稿保存到新建的文件夹里。桌面上的一些图标也是通过word功能将图标放在桌面上,word为我们写文章带来很大方便。
以前在数学书上看到一些柱状图、圆饼图和条形图等觉得很好奇是怎么印上去的,学习办公自动化里的excel那时的疑惑现在全解决了,只需在excel里打开菜单栏里的插入图片,就可以找到你想要的。在excel里制作一些表格也是非常方便。excel里还有很多需要我们慢慢学习的知识。在办公自动化的学习中,还让我学习会了使用powerpoint制作自己喜欢的幻灯片风格,在幻灯片里插入需要上课的图片,加上适合字体颜色的背景。幻灯片的制作为上课,讲座带来很大的好处。自从学了办公自动化这门课,让我从只会聊qq,现在学会那么多的电脑方面知识,为我以后的学习、工作带来很大的帮助。
对于办公自动化的学习,我体会到了信息科技时代的高效、快捷和便利。在以后的工作当中,不管从事什么样的职业,都离不开办公自动化。办公自动化子系统是计算机管理信息系统的重要子系统之一,它不同于财务、人事、计划、项目等系统只用于几个相关的部门,而办公自动化系统遍及网络的每一个角落,即单位中的每一个人都要使用办公自动化系统来处理日常。所以办公自动化对于现代社会来说是非常便捷的,现在的每一个人都要学习办公自动化,这样对于现代人才不会落后。
虽然仅仅只学了一个月,但仍然感觉自己收获了很多,对自己的学习有很大的帮助,对自己以后的道路也有很大的帮助,它为我的生活和学习提供了很多捷径,所以在以后的学习中要不断丰富自己在电脑方面的知识,有一份光,发一份热。在学习过程中还得到老师的热心帮助和指导,使我能够在短时间内掌握办公自动化系统的操作程序,较快地适应角色的转换。
1、不要把简单的东西复杂化。
2、不要钻牛角尖。
3、解决问题的办法。
4、遇到什么问题找什么原因。
5、关于看教科书和手册。
6、关于看手册。
如果你要学自动化,那么欧姆龙plc编程指令手册,欧姆龙plc操作手册,变频器atv12编程手册,变频器atv12操作手册,威纶触摸屏用户手册,这几个手册先看一遍。
7、关于能力。
自动化事故心得体会篇二
首段(导言):自动化事故的出现,让我们意识到自动化技术的发展与应用需要引起重视。在这过程中,个人的防范与预防同样不可忽视。
自动化技术的发展,已经成为推动工业和社会进步的重要力量。人类在这个过程中,创造了众多高新技术和成果。但是,这种进步也伴随着众多挑战和风险,自动化事故就是其中之一。
其次,自动化事故对我们提出了很多新的威胁和要求。作为个人,我们需要对此提高警惕,学习有关自动化工程的基本知识,防范事故发生。下面我将结合我的经验和思考,进行总结和分享。
第二段(事故原因):分析事故原因,以此预防未来的事故。
自动化事故的出现,有很多原因。我个人经历及领悟,认为服务人员培训不足、对于新技术的掌握不足,工作流程及标准不规范,都是造成事故的重要因素。在我所在的公司,一次设备故障,造成了大面积停电。经过调查发现,是因为执行自动化操作流程的人员操作不当,导致了系统的瘫痪。
因此,解决问题的关键,是我们必须深入分析事故根本原因,并建立一个正确的工作流程,明确责任人的职责、以及必要的检验和反馈机制。同时,培训和宣传工作也必须加强,为员工提供更加完善的技术支持和资料。
第三段(事故教训):事故的教育意义和启示。
在事故发生后,我们必须认真检讨设备的结构和操作流程,并严格规范操作人员的行为。同时,我们也必须总结经验和教训,以此吸取教训和深刻的感悟,方便今后规避类似的事故。
例如,事故发生后,我们的公司成立了一个反事故小组,对于事故的原因进行了深入的调查和研究,探讨对于自动化工艺的优化与设设备的改进。通过这个过程,我们认识到自动化设备本身并没有问题,而问题可能在于我们的使用方法或者流程的规范性不足。因此,我们得出的启示就是,我们需要完善的运营流程和监管机制,以此使得自动化系统的操作更加规范、便捷。
第四段(事故应对):事故应对和危机管理。
当自动化事故发生时,我们必须及时采取措施,防止事态升级或者扩散。例如,我们可以采用紧急键来切断电力、或者关闭设备,以此保护人员和设备不受损失。
此外,当事故发生时,我们还必须及时与上级领导进行沟通和汇报,通报事故的发生、影响范围和对于公司、客户以及员工造成的影响等情况。通过这个过程,我们能够快速锁定客户、减少损失,同时也能给员工带来较大的安慰和支持。
第五段(结论):结论和建议。
自动化事故是一种比较严重的事件,由于我个人的经历和思考,我认为,在防止自动化事故发生时,我们需要完善制度、提高防范意识;不断完善运营流程和文件资料,着重加强培训和宣传,以此保障自动化设备能在安全稳定运行的状态下更加有效,更加规范。以上这三个环节都是保证安全运行的重要组成部分,相信只有在这个基础之上,才能让我们在自动化时代,不断迈向更加稳定、规范、安全的未来。
自动化事故心得体会篇三
近年来,随着科技的迅速发展,自动化技术在各个领域得到了广泛应用,提高了生产效率和效益。然而,随之而来的自动化事故也时有发生,给人们的生命财产安全带来了巨大的威胁。为了防范自动化事故,保护人们的安全,值得我们深入总结自动化事故心得体会。在此,将结合自己的经验和相关案例,从事故原因、防范措施和应对策略三个方面进行探讨和总结。
首先,自动化事故发生的原因是多方面的。一方面,技术原因是事故发生的主要原因之一。自动化设备和系统的技术性缺陷、设计不合理等等,都可能导致事故的发生。另一方面,人为原因也是自动化事故的重要原因。操作人员的技术能力不足或疏忽大意、安全意识淡薄、操作程序不规范等,都可能引发事故。此外,组织管理方面的原因也不能忽视。缺乏科学合理的管理制度、缺少专业的操作人员培训和考核机制等,都容易导致自动化事故的发生。
其次,针对自动化事故,我们应该采取一系列的防范措施。第一,要依靠技术手段提高设备的自动化程度,减少人为操作的机会。通过引进先进的自动化设备和系统,以及完善相关的软件和硬件,能够提高设备的精度和稳定性,降低事故发生的可能性。第二,要加强组织管理,建立科学合理的管理制度和操作规程。对操作人员进行培训和考核,提高其技术能力和安全意识。同时,要建立健全的风险评估和预警机制,及时发现和消除危险隐患。第三,要加强事故后的调查和分析工作,总结经验教训,完善制度和措施,为以后的安全生产提供依据和参考。
最后,对于自动化事故的应对策略也是非常重要的。首先,在事故发生之后,要果断采取应急措施,切断电源或封锁现场,避免事故的进一步扩大和危及人员的安全。然后,要及时报警并组织人员进行紧急疏散,保证人员的生命安全。同时,要保持冷静,并立即启动事故调查和处理工作,找出事故原因,避免造成大面积的人员伤亡和财产损失。最后,在事故处理完毕后,要及时向上级主管部门、相关单位和社会公众进行通报,同时要开展相关的安全宣传教育,提高公众的安全意识和科学素质。
综上所述,自动化事故的发生给人们的生命财产安全带来了严重威胁。要防范自动化事故,保护人们的安全,必须深刻总结自动化事故心得体会。要从事故原因、防范措施和应对策略等方面进行探讨和总结,注重技术手段的改进和人员意识的提高,加强组织管理和事故调查,提高事故应对的能力和水平,以确保人们的生命财产安全。同时,也要加大法律法规的宣传和执行力度,加强事故预防和应急救援体系的建设,形成全社会共同参与的安全生产机制,为实现安全生产、和谐社会做出新的贡献。
自动化事故心得体会篇四
自动化事故是一种可能会带来严重后果的突发事件,尤其是在工业生产领域中。在我的职业生涯中,我曾经亲身经历过一起自动化事故,这件事深刻地影响了我的工作态度和职业素养。结合我的亲身经历,本文将分享我对于自动化事故的心得体会,希望能引起大家的共鸣和关注。
第二段:事故的发生及其影响。
在我工作的那家工厂,一台自动化机器出现了故障,导致了这个过程的异常。当时,由于没有及时发现并处理问题,机器内部积聚了大量的压力,最终导致了一起严重的自动化事故,造成了损失和人员伤亡。
这次事故给公司带来了巨大的损失和财务困境,使得公司集中精力处理后续的问题。在人员伤亡方面,更是带来了不可挽回的后果。让人深刻地认识到,自动化事故一旦发生,其所带来的后果是无法估量和承受的。
第三段:分析事故原因。
通过对事故的调查和分析,我认为这次事故的发生原因主要有两方面。首先,是机器设备的自身性能和质量问题造成的故障,其次则是公司在机器设备日常操作和维护方面,没有建立起完善的规章制度和培训体系。
这次事故的教训表明,不能仅仅依靠好的设备本身,筑牢完善的制度和培训体系,及时发现和排除偏差和隐患,是预防和避免自动化事故的主要途径。
第四段:个人的反思和总结。
由于一次自动化事故,我深刻地意识到,自动化事故不能不受到应有的重视和警惕。在以后的工作中,我始终坚持规章制度和引领培训的策略,鼓励员工在管理运维方面,继续深入学习和积累实践经验。并且,学习工作中的自动化控制理论和实际应用,提高对工业设备运作和维护的总体认识,认真执行公司制定的安全生产标准。
第五段:呼吁行业加强自动化事故的预防。
最后,本文呼吁我们所处的行业在自动化事故的预防和处理方面,全面加强提升。必须建立现代化的自动化设备运行与管理制度,并及时修订、完善制度和标准,做好风险评估,防范和化解意外事件,同时也要培育员工的责任意识,努力做到“发现问题,及时解决,不报喜不报成。”在和谐安全的生产环境中,才能更好地推进行业发展和升级。
自动化事故心得体会篇五
自动化事故是指在自动化生产或运营过程中发生的意外事件,可能造成人员伤亡、财产损失甚至对环境造成严重影响。自动化事故的发生不仅仅对企业经济效益产生影响,更是对整个社会造成不必要的负担。为了更好地总结自动化事故,找出相关问题并从中吸取教训,下面将对自动化事故的心得体会进行总结和分析。
自动化事故几乎发生在各个行业和领域,关乎广大人民群众的生命财产安全。比如在制造业,自动化设备的使用大大提高了生产效率,但也带来了更高的安全风险;在交通运输业,自动驾驶技术的发展潜力巨大,但也面临着可靠性和安全性的挑战。因此,总结自动化事故的经验教训,对于减少事故风险、保障安全生产具有重要意义。
自动化事故的原因复杂多样,但总结起来主要有三点。首先是技术不稳定性,不成熟的自动化设备和系统容易出现故障并导致事故发生;其次是管理不善,企业在自动化生产中未能全面考虑安全因素,对于设备的维护保养和风险预防措施不到位;最后是人为因素,操作人员的不当行为或错误决策容易导致事故的发生。
自动化事故往往带来巨大的风险和影响。首先是人员伤亡和财产损失,事故发生时可能造成员工伤亡甚至死亡,对企业的经济利益产生直接影响,同时也给伤者家庭带来重大打击。其次是环境污染和生态破坏,一些自动化设备的事故可能会对环境产生严重的污染、破坏生态平衡,给我们的生存环境带来不可逆转的危害。最后是社会舆论和声誉的影响,事故发生后舆论的压力和负面评价可能导致企业声誉受损,进而影响到其商业合作和经济持续发展。
自动化事故给我们敲响了警钟,从中我们应该汲取以下教训。首先是要加强技术研发和设备改良,提高自动化设备的稳定性和安全性,防范事故的发生;其次是加强企业管理,建立严格的安全制度和流程,确保设备运行的正常,并对操作人员进行培训和管理,提高其安全意识和操作技能;最后是加强监管,制定相关法律法规和标准,加强对自动化事故的防范和处理。
在未来,我们应该进一步加强对自动化事故的防范。首先,加大对自动化技术的研发投入,保证设备的稳定性和可靠性;其次,加强对企业的监管力度,建立健全的安全管理体系;最后,加强科普宣传,提高公众对自动化事故的认识和防范意识,共同营造安全稳定的生产环境。
综上所述,自动化事故的发生给社会带来了巨大的风险和影响,我们必须认真总结经验教训,加强防范和管理,确保自动化技术的安全可靠应用。只有保障了自动化事故的防范和处理,才能为人们创造更加安全便利的生产和生活环境。
自动化事故心得体会篇六
通过3天的培训和学习,使我对农村网格化管理有了更进一步认识,农村网格化管理是加强农村基层建设,进一步密切党干和辖区内群众关系的重要机制。我们看到如今的农村建设,会遇到许多的新课题,尤其是各种社会矛盾的增加,各种利益冲突的不断加剧。农村中人群是多样化的,群众需求的多样化,群众的利益具有多元性,这就要求我们的农村工作者要用多种化解矛盾的方法,维持社会的稳定,作为我们当前重要的工作任务,着力探索创新基层社会综合管理的长效机制,努力化解各方矛盾,为居住在这一区域内的居民提供主动地、全面的、有针对性的服务,促进辖区各界和睦相处,从而促进社会长期和谐稳定。
通过党校培训、授课,使我有了深刻的体会:首先,农村管理在未来的新型城镇化建设中更加重要。综观世界各国的城镇管理历史和发展过程,城镇管理关系到一座城镇的生存和发展,关系到人们的工作和生活,关系到经济社会的持续发展,尤其是镇的现代化程度越来越高,城镇管理就尤显重要。其次,人性化是新模式的最终目的和落脚点。新模式体现了以人为本的管理理念,是政府管理理念的重大改变,它让农民能够享受充分的知情和监督权力,真正实现了政府职能的转变,真正做到了以人为本的理念创新。
责任心,确保网格化管理工作的顺利实施。明确网格的主要任务和目标要求,使网格“走千户,访千人”活动有的放矢。立足自身实际,明确了为群众办实事,办好事的思想。乐于奉献,甘于吃苦为着力点,切实推进基层“网格化管理”工作。
通过培训,提高了我不断学习的工作动力,能静下心、扑下身探索网格管理方面的问题,用一颗诚心、爱心和为民服务之心工作。结合工作实际,探索新的思路,更好的丰富和完善网格化管理的有效内容,使网格化管理具有科学的操作性和可行性。
通过这几天的认真学习,使我体会到了这不但是锻炼的时期,也是收获的时期。在紧张之余,我感到一份庆幸,因为学习班的举行,为我提供了一个学习思考、锻炼提高的良好机会。为我们提供了系统的学习机会使我受益非浅,能有机会参加培训和学习,我感到机会难得,在培训中提高了我的专业知识水平,为有效的开展好今后的农村工作提供了保障。
转眼间培训班的课程已经进行了十几天,在公司培训的这些日子的学习,我收获很大。因为它不仅让我充实了更多的理论知识,更让我开阔了视野,解放了思想,打动了内心。通过学习与来自项目的同事聚集一堂,相互交流借鉴工作经验、问题解决的思路方法,较全面的提高了自己的理论水平和工作能力。以下是这些天的几点体会:
一、多种形式的学习,提高了理论水平。
作为一名工程人员,我有了一定的理论知识和工作经验,但既不够系统也不够丰富。通过各部门的讲师深入浅出的讲授,感觉豁然开朗,许多问题从理论上找到了依据,对原来在工作实践中觉得不好解决的棘手问题找到了切入点,对公司的制度和文化得到了了解,以及员工的福利和待遇,感觉收获很大。
总的来说,各位老师们以朴实无华的语言为我们授课解惑,对我们来说是一次难得的学习机会,更是一次书本知识与具体工作相结合的锻炼机会。
二、不同地域的学习,开阔了视野。
这一次培训给了我们接受教育的机会,让我们开阔了眼界,丰富了知识,打开了思路,不仅对水利安全自动化相关设备的使用有了更加深入的认识,同时也对其他部门和与我部门工作协作有所了解,为将来我公司更好更快的发展开阔了眼界。
通过对企业内部文化的学习,让我们感受了他们的生命力和自身魅力。更认识到一个企业并非一开始就是大企业、强企业,而都是要从小从弱做起来的,坚强的毅力、创新的思维和团结的合作是每个企业做强作大的前提。
这次培训无论是课堂学习还是学员互动,使师生互动还是所见所闻,都让我从没个角度获得了知识,感谢公司领导给了我们这次学习的机会、锻炼的机会。今后,我将尽自己所能把所学到的知识用于实际工作中,保证水利安全监测自动化设备的正常运行。为水利安全监测付出自己的光和热。用一份做人的真诚和爱心、一份责任心和自己所掌握的技术,完成好公司交给的每一项工作。如上是我对这次培训学习的一点肤浅的总结。
首先非常感谢就业局提供于我的`这次学习机会,让我有幸坐在教室里享受严老师和张老师细心的指导与讲解。办公自动化的学习让我学会如何利用word里的一些功能,在word里的基本操作,如何制作桌面,为桌面加密码,移动图标,学习一些快捷键的操作,怎样在word里打文稿等。办公自动化还让我学会如何安排字体的大小格式,在里面插入自己喜欢的图片和不同风格的文字。办公自动化教会了我如何新建文件夹,重命名文件,把word里的文稿保存到新建的文件夹里。桌面上的一些图标也是通过word功能将图标放在桌面上,word为我们写文章带来很大方便。
以前在数学书上看到一些柱状图、圆饼图和条形图等觉得很好奇是怎么印上去的,学习办公自动化里的excel那时的疑惑现在全解决了,只需在excel里打开菜单栏里的插入图片,就可以找到你想要的。在excel里制作一些表格也是非常方便。excel里还有很多需要我们慢慢学习的知识。在办公自动化的学习中,还让我学习会了使用powerpoint制作自己喜欢的幻灯片风格,在幻灯片里插入需要上课的图片,加上适合字体颜色的背景。幻灯片的制作为上课,讲座带来很大的好处。自从学了办公自动化这门课,让我从只会聊qq,现在学会那么多的电脑方面知识,为我以后的学习、工作带来很大的帮助。
对于办公自动化的学习,我体会到了信息科技时代的高效、快捷和便利。在以后的工作当中,不管从事什么样的职业,都离不开办公自动化。办公自动化子系统是计算机管理信息系统的重要子系统之一,它不同于财务、人事、计划、项目等系统只用于几个相关的部门,而办公自动化系统遍及网络的每一个角落,即单位中的每一个人都要使用办公自动化系统来处理日常。所以办公自动化对于现代社会来说是非常便捷的,现在的每一个人都要学习办公自动化,这样对于现代人才不会落后。
虽然仅仅只学了一个月,但仍然感觉自己收获了很多,对自己的学习有很大的帮助,对自己以后的道路也有很大的帮助,它为我的生活和学习提供了很多捷径,所以在以后的学习中要不断丰富自己在电脑方面的知识,有一份光,发一份热。在学习过程中还得到老师的热心帮助和指导,使我能够在短时间内掌握办公自动化系统的操作程序,较快地适应角色的转换。
1、不要把简单的东西复杂化。
2、不要钻牛角尖。
3、解决问题的办法。
4、遇到什么问题找什么原因。
5、关于看教科书和手册。
6、关于看手册。
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7、关于能力。
经过几天的实习,我感慨万千。首先,我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力,让生产得以摆脱劳动力的限制,打破了最主要的限制因素。他可以不断地工作,不用休息。比如说—水厂的水处理系统。生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。像我们参观的变电所和物联网基地。工作人员只需在办公室通过电脑监控,发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可,减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。再如自动门、atm都在很大程度上给我们的生活带来了便利。其次,这次生产实习坚定了我继续深造,学习的信念。通过此次生产实习,我看到了自动化美好广阔的前景。随着时代的发展,几乎所有环节必将实现自动控制。自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究,自动化方面的投资和建设将是无法估量的。继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。
最后,我们国家的自动化建设还有很长的路要走,还待我辈早日长成,扛起建设国家的重任。这次_天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。—电器厂磨具生产设配进口于—技术合作,—水厂膜处理系统购自—_,—锡柴生产设配—进口。纵然—锡柴发动机是我们自主研发,可是没有制造机具,或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。好比爱因斯坦从未读书一样可惜,天才没有用武之地。我们不应只兴奋与表面的繁华,更应看到我们国家自动辅助设配的落后局面,为之发奋努力、奋斗终身。之前周遭的亲人和好友都说出国学习辛苦,国外要求高、技术先进难于学习掌握,在国内读研相对轻松。参观之后,更加坚定了我要出国学习的信念。因为我们的自动化领域需要这些先进的技术、需要真正的人才。从现在,我该更加努力学习,为祖国自动化建设献出自己的绵薄之力。
感谢学院给我们安排生产实习,感谢—和—_老师的辛勤指导。
自动化事故心得体会篇七
电气自动化涉及面很广,这是肯定的,那么我们怎样才能把这本厚书读薄,这个就需要理解他的核心,一定记住不要钻牛角尖,这是我碰到的最多的问题,一个问题理解不了,不懂了就做死的研究这个问题,花了很多时间,但是最终都没弄明白,有问题那是对的,但是你得跳出来想,别进了死胡同。
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自动化事故心得体会篇八
8月,我怀着期待的心情坐上了开往南京的火车。这是我第一次来到南京,在我的记忆里南京是一个富庶发达的地方。果不其然,这里高楼林立,人头攒动。我已经做好准备,蓄势待发。
经过简单休整,第二天我们就进入正题。领导的基本思路就是先培训,对系统有一个总体的了解,然后开始系统建设。
培训非常有针对性,讲师都非常专业,既有d5000系统的数据分析和数据共享的实现方式,又有凝思磐石操作系统安装演示,还有达梦数据库原理。对于我来说,整个系统都是陌生的。经过一个星期的学习,我对d5000系统有了一个初步的认识。从后边的实际操作中我发现系统的理论学习是非常有必要的。
第二周之后就开始具体的画图、填库、做公式、做报表等工作。画图和填库工作量最为庞大,花费的时间也最多,但这工作是以后所有工作的基础,所以要细之又细、慎之又慎。d5000系统在公式方面给我的印象最为深刻,它可以非常简单的实现许多其他厂家系统实现不了或者很难实现的功能,d5000系统很多方面的设计在我看来还是非常人性化的。每天的工作都很充实,即使是加班也没有人喊累。这是一个友爱的团队。大家一起游玩,一起吃饭,一起看电影,估计以后很难再有这样的时光了。
美好的时光总是那么短暂。我会将我学到的知识运用到我的日常工作中。我会记住这次系统建设。记住大家的友谊。
再见,南京。
自动化事故心得体会篇九
这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在烟台富士康科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅,为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。
我的实习岗位是ccpbg事业群cnp组装b04线完成品检查,在师傅和同事的帮助下,我顺利完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和出色的表现,得到了领导和同事的一致认可。
二、主体。
2、1实习目的。
2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们以后的工作,奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍;。
2、21实习单位简介。
烟台富士康为富士康科技集团简介:
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区,位于烟台开发区,现有员工近8万人,工业总产值居于foxconn在大陆八大工业园区的第三位,仅次于深圳上海园区,将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有ccpbg和pcebg两大事业群。山东烟台科技园开始进行投资设厂前置筹备工作,7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益,以效益谋发展,以发展营造规模,以规模换取口碑,以口碑造声势,以强大声势进军市场,以实力赢得了世界五百强企业之称号。
企业的经营理念:爱心、信心、决心。
企业的从业精神:融合、责任、进步。
企业的成长定位:长期、稳定、发展、科技、国际。
企业的文化特征:辛勤工作的文化;。
负责任的文化;。
团结合作且资源共享的文化;。
有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、成本。
2、22岗位介绍。
我们生产的产品名称是sok,是一种高端游戏机,是为日本企业代做的产品。我从事的岗位是完成品检查,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。我的工作就是把待检测品从流水线上取下来,然后放在完成品检查治具上,拉合把手,启动电源,待被检查品进入检测画面后,按照画面的提示操作,严格按照sop作业,直到出现pass画面。然后关闭电源,把被检查物从完成品检查治具上取出,放回流水线。在检查过程中,可能出现各种情况的不良现象。如72-008-201为电池没电了,需要更换电池,在这个过程中必须关机。要是出现其他代码,需写不良品票,按照公司的要求详细、认真填写不良品票。如25-004-205,这样的填写不良品票,送修就行了!
2、3实习内容及过程。
2、31了解过程。
幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品,在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
2、32摸索过程。
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:不良品票,手指套,防静电手套,静电环、产品标识单等)。在机台位置上根据sop(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好,并将检测完毕的产品放回流水线,进行下一道工序。另外在工作中,检测生产出的产品有时会出现异常(比如:彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。出现上述情况时,要按照规定的程序填写不良品票,交给线外人员送修。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能ng,这是需要追加四次检测,在这四次当中出现一次ng,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,避免ng的发生,于是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品,从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的摇杆按键测试方式,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。
2、33实际操作。
经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、lcd&key、tp校正及产品老化的学习,我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在所用的治具不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
2、4实习期工作总结和收获。
实习期间,我对实习企业的cnp组装sok生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的基础。
马上就要毕业了,在学校领导的安排下,我们将要外出实习,在一家电气自动化工厂实习,首先我们来了解电气自动化是什么?电气自动化技术专业主要掌握电气技术、电力自动化技术、各种电气设备及自动化设备的基本原理和分析方法,能够从事供用电、各类电气设备、电气控制及自动化系统的安装、设计、调试、维护、技术改造、产品开发和技术管理的高级技术应用性专门人才。
开设的主要课程有:高等数学、工程数学、英语、计算机文化基础、c语言程序设计、电工基础、模拟电子技术、数字电子技术、电机拖动基础、电力电子技术、自动控制系统、单片机与接口技术、工厂供电技术、工厂电气控制技术、plc技术及应用、自动检测技术、计算机控制技术等。主要实践环节有:金工实习、电工实习、电力电子技术课程设计、电气控制课程设计、毕业实习(设计)等。学生毕业后可以在企事业单位的发电厂、供电系统、电气工程及自动化领域和用户单位、服务部门、销售部门从事供用电工程、自动化仪表、电气控制系统的工程施工、设备维护、维修、调试、技术改造和销售等工作。这就是电气自动化技术。
在生产实习过程中,我们学到了很多的东西。学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而进一步的提高了我们的组织观念。我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。
我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。从实践中发现问题才能解决问题。
下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。
通过此次生产实习,让我们了解和掌握了变电所的主要结构内容、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品的生产和用技术资料;生产组织管理等内容,加深对变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了变电所的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显着特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
实习结束了,在这过程中遇到了很多困难,偶尔也收到师傅的训斥,感觉到工作和在学校当学生确实不一样,工作中一切都要按部就班,遵守各项规章制度,而不像学校有事可以懒散,不过这次实习学到了许多课本上学不到的知识,同时也温故了以前学的知识,发现了一些不足,以后要注意,及时改正。总之,这次实习无论是对毕业设计还是以后工作都有很大帮助。
自动化事故心得体会篇十
在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后,我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验。
因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极。
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研。
我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
在深圳度过了充实的一个月,实习日期为7月12日到8月12日。在这个月我主要是负责在龙华第三工业园跟着富士康的工程师调试锁螺丝机、拆螺丝机、自动上料机。
背景:
这个项目是富士康为新的生产线而开发设计制造的机子,总共有100多台,工期接近要一年。合作模式是富士康出钱,负责设计的是富士康的自动控制部门,线路设计、机构设计、plc程序设计据说反复修改了好几次。由于没有足够多的工人来装机,请龙华第三工业园富欣达有限公司的工人来安装机器,现在的工业分工分明,装机的工人分为电控线路和机构两拨人,他们按照图纸来安装,发现大部分这些工人都不是很懂为什么这么设计和实现的功能。就是他们只是来装机的,只要会看图,手脚灵活就就行。富士康的人也要派过来把他们装好的机器调试下然后运到富士康再进行现场调试,没问题就可以生产产品了。由于我们公司卖了好多产品给这个项目,当时富士康的调试人手不够,就叫我们公司派人来记述维护,其实是帮他们干活。
收获的知识:
plc接线部分:
plc是弱电控制强电的装置。plc输入单元连接按钮、限位开关、操作开关、继电器触点、接近开关、拨码器等开关量,既然是开关量,就没分正负,正极接哪一端都行。输出单元把弱电信号转换为强电信号,驱动接触器、电磁阀、电磁铁、调速阀等执行元器件。plc输出单元分为继电器输出单元、晶体管输出单元、双向晶闸输出单元,每个plc的输出单元的类型已经固定好了。继电器触点有电气寿命,在需要输出点频繁通断的场合(如脉冲输出)就不能选用它。
plc源型、漏型晶体管:
漏极(drain)——相当于负极,源极(source)——相当于正极,栅极(gate)——控制极。
奇偶校验:
让原有数据序列中(包括校验位)1的个数为奇数的叫奇校验,偶数为偶校验。比如1100111x,最后一位是校验位,已经含有奇数个1,所以x=0。
继电器接线方式:
继电器是小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。自动上料机的plc跟继电器连接控制电磁阀的接线方式是线圈in两端连接输入触点(如5.08)端连接的是电磁阀的1p24和输出触点(如11.08)。当5.08输出0v即触点闭合时,线圈得电,11.08和1p24的电磁阀电路就有电流通过了。还有一种继电器接线方式是线圈接p24和n24,即线圈一直得电,那么常开的两端触点就会常闭,这时继电器没有作用,可能是用来保护电路的。
伺服电机接线:
锁螺丝机是用韩国世泰(setech)的一整套伺服控制系统,包括螺丝紧固机、伺服控制器、触摸屏(可选)组成。伺服控制器由单相220v电源连接输入端(l1,l2),有3个串口接口,cn1是连接plc控制i/o接口,cn2是电机编码器电缆线接口,cn3是传感器信号电缆线连接口。螺丝紧固机是一种伺服电机,用来连接扳手,电源接入是由控制器提供的三相四线制接口,反馈控制是连接控制器的cn2.扭矩传感器连接控制器的cn3.控制器的b1、b2、b3用来阻抗连接。
调试方法总结:
今天在调试322dca本体锁螺丝机,在过程中出现的问题及大致的解决方法如下:1.保证电源及气源已连接,触摸屏与plc的串口通信插口已连接。2.用触摸屏按顺序控制各种气缸动作,首先要让气缸能够动作,如果不动作,把气阀阀门旋钮旋到最大值,观察电磁阀能不能左右交换工位,如果不能的话,很可能是电磁阀接线问题,这时候要负责电控接线的师傅,让他来排查接线问题。3.不能动作还有一种情况是这个气缸动作必须要在其他气缸在某个位置后才能动作,在这种情况下要先把与之对应的气缸的传感器调亮。4.电磁阀能够动作了如果气缸还不能动就可能是气管接反了或者接错了,接反了就把气管调过来,接错了就只能把气管都拔出来一个个测试。5.能够动作了就看i/o表把这个工况下的对应传感器调亮。我的工作缓慢的原因如下:方面是在调传感器时有的传感器很小,位置很狭窄,很难动作。在换气管时气管很难拔,我不会用尖嘴钳拔气管,还要叫安装机器的师傅来拔。总结起来起来是我的动手能力很弱。另一方面是因为对机器不熟悉,对传感器的位置和i/o编号经常搞反了。
今天调试了一台自动上料机,出现了几个问题,调到中间夹料缸时,触摸屏显示的动作和实际看到的动作不一致,原因是电磁换向阀接反了,本来是一对的跟旁边的电磁阀组成了一对,用螺丝刀换过来就行了。还有一个是触摸屏按了没动作,下面的电磁阀也不亮,换过了气管也不亮,后来发现是plc连出来的触点跟继电器接触不良,这种错误特别常见。以前我们都是找电控的师傅,现在明白了原理我们就可以自己接了。最大的收获是我以前一直以为plc的i/o接点连接到传感器的棕色那一端(正极),所以plc输出的是+24v,后来师傅说传感器是一根导线,不是电灯,如果接了24v,传感器会坏掉。plc输出的是低电平(0v),当要传感器亮时plc输出低电平,要灭时plc的触点是接地或者是绝缘的,那样传感器就不会亮了。
步进电机:
步进电机是接收脉冲信号驱动转轴转动相应的角位移或线位移。跟伺服电机的最大区别是步进电机是开环控制,伺服电机是闭环控制。因此造成以下不同:1.步进对信号响应快,适合低速度高响应运行;伺服输出力矩平稳,适合高速度长行程运行。2.响应效应:步进电机同步响应;伺服电机对脉冲信号有一定延迟。3.响应效果:步进电机即时定位;伺服电机要寻找定位。我觉得以上区别都是因为伺服电机有编码器反馈,是闭环控制。
总电路接线:
电线上有标注l1、l2、l3,l1、l2、l3三根代表火线,三相电是由三相交流电源产生的,三相电之间的相位角为120度,在低压电中任意两根火线之间的电压380v,任意一根火线与零线之间的电压为220v,这是民用电压220v的来源。颜色我看到的是灰色、绿色、蓝色。n线是工作零线,只能用于工作,不能接地,用的是黑色的线。pe是地线,用的是黄绿相间的线。机器上有一个24v直流变压器,将220v交流电转化为24v直流电,出来有两条线,1个标“p24”,代表24v正极,另一个标“n24”,代表24v负极,24v电是给电磁阀、接近开关和光电传感器供电的。发现接近开关等大部分传感器都是棕色接正极,蓝色接负极。
对于三相电,n线是工作零线,中性线,可能有电流通过。pe线是地线。工业上有三角接法和星型(y型)接法,星型接法将各相电源或负载接在一点上,可以将中点引出作为中性线,形成三相四线制,也可不引出,形成三相三线制,都可以添加地线,形成三相五线制或三相四线制。三角接法是将各相电源或负载依次首尾相连,这种接法没有中性点,也不可引出中心线,因此只有三相三线制,添加地线后,成为三相四线制。
自动锁螺丝机的主控制电路,各种电气设备供电都从三相五线的主电源接出。接线板的上下是个通路,相当于一根导线,也可以用短接片与旁边的接点连成一片同电势。看了主电路后思路就清晰多了,plc是主控制单元,输入i/o单元连接的是接近开关、光电传感器等传感器,传感器有两个出线,棕色的跟plc接,也就是说cjim-id261输出的是24v,蓝色的跟电源的n24接。输出i/o单元跟电磁阀等单元连接,当有输入时程序设计下就可以控制输出单元。其他的像空气开关、熔断器、接触器等是保护主电路和电器的安全,防止出现过流、过载等现象,电路还有分弱电和强电,这个电路左边走强电,右边走弱电,强电接的是plc、24v电源转换、电动机等,弱电24v接的是继电器、熔断器、接触器、触摸屏、报警灯等。
锁螺丝机的二线式传感器接线方式是棕色接信号,蓝色接n24.师傅说欧姆龙传感器都是com接低电平,也就是漏极晶体管输出方式。还有知道为什么有“2l2”等标号,电源进入时是“l1”“l2”“l3”,通过一个三相断路器后变为“1l1”“2l2”“2l3”,再通过一个接触器后变为“3l1”“3l2”“3l3”,这些编号是为了区分不同区域的三相电源接线。
其他的知识点:
cj1w-nc位置控制单元。cw/ccw是双脉冲工作方式,cw为正脉冲信号,ccw为反转脉冲信号;原点接近信号是外部传感器的信号,原点输入信号是编码器、伺服器给的信号;感兴趣的是波峰焊工序,把传感器放在焊锡池外面感应pcb到来,高数计数器计指定脉冲后喷头开始喷焊锡。
漏电流的类型:1半导体元件漏电流:pn结截止时流过的微小电流2相线和中线与emi滤波器间流过的漏电流3电容加上直流电时会有漏电流产生。
学会了刻录光盘,用的是nero刻录软件,发现dvd–r和dvd+r只能刻一次,dvdrw可以多次刻录。
今天去工厂,空气压缩机坏了,就没办法调试机器,我就在一旁看胡工在修理空气压缩机。那台空气压缩机有两个气缸,坏了一个,胡工把坏的那个气缸的控制电路的外壳拆开,控制部分电路是用双层板,看上去只是用普通的覆铜层压板制成,还有一个跳线。发现是保险丝烧坏了,换了个3a的保险丝后还是不行,就拿万用表测试加电时电路的各点电压情况,看看有没有电路短路,然后拿焊锡去焊接焊点,就可以了。电路板我注意了一下,因为我在学校学过smt的知识。电路板电路不是很复杂,大部分是分立元件,很少是贴装元件,蛮大的电容,焊点用波峰焊方法焊的但是焊膏用量偏多,元件放置得比较密集。那个空气压缩机用控制电路控制电机压缩空气,大部分压缩机都有出水口,因为压缩空气时会有水蒸气源源不绝地变成液态水。
感受与思考:
非常感谢福大公司能给我这个宝贵的实习机会,公司的氛围我非常喜欢,很适合学习技术。在这一个月时间里,我主要是在龙华第三工业园调试富士康的锁螺丝机、拆螺丝机和自动上料机。在那里我看到了只在书本上见到的plc、伺服驱动器、伺服电机,学习了plc、继电器、伺服电机等的接线方式,每天都很充实和快乐。很遗憾的是实习时间太短了,很多知识都只是了解,没有深入学习。我会记住朱经理说的做事要有责任心,要认真,学技术是很快乐的。
在这次实习中我也看到了我的很多缺点和不足,电工技术基础和数电模电知识不牢靠。在接下来在学校的日子里我要好好学习,针对发现的问题好好弥补。
又是一个夏季,流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位,开启人生新的旅程。在。
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股份公司这个大家庭里,实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境,学习各种技能,在实习中提升能力,把学校学到的知识和实践相结合,用理论去指导实践,做到知行合一,体现自身价值。
实习期,是非常关键的一步,是一个由学校向社会接轨的环节,迈好这一步,培养好工作本领,显得尤为重要。
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股份公司有着“老带新”的优良传统,学生们在师傅的教导下,快速成长起来,成为各个岗位不可或缺的力量!
转眼间来到。
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股份公司特种事业部快一年了,对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言,在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识,在这一年里,在领导和同事们的指导和帮助下,我虚心向师傅们请教经验,正是在这个过程中,我深刻体会到了部门团队的力量和魅力,也认识到了自己的不足,这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。
实习第一天,我来到了特种事业部车间的筛选班,筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候,师傅们教我筛选零件的外观,实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚,所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下,慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体,也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后,我又开始筛选尺寸,尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺,能正确的夹好零件就可以了,在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规,在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规,有时还会用到一些专门的工装,从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后,我清楚的知道在筛外壳的时候,要格外注重外观筛选,相比于插孔和插针,外壳更容易磕伤、碰伤,对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候,除了要量尺寸、筛外观之外,还要试吊克力,还要注意插孔孔底的筛选,还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候,要做好头部尺寸的筛选,碰见打弯的内导体,还要做好打弯角度的筛选。
实习第二个阶段我来到了钳工班,钳工班基本上都在和毛刺打交道,围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里,我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺,常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺,常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法类似于“v字型”,刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去,接着从另一边刮上来,这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔,铰孔是为了去除孔内的毛刺,这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺,常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉,圆锉用于去除卡环里的毛刺,三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺,其六是用磨砂纸去毛刺,相比而言,用磨砂纸去毛刺更简单一点,但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平,否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多,通过这段时间的学习,不仅锻炼了我的动手操作能力,也让我对毛刺有了清晰的认识,使我能够选用合适的办法去除毛刺,另外来到钳工班,我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体,这一工序是通过三个工装的互相配合完成的,老师傅们的智慧令人非常的敬佩,不管是从工装的设计上,还是从手法的配合上来看,都是非常专业的。
实习第三阶段我来到了数控雕铣车床,在我看来,这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合,所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的,但在校期间也学习了cad等制图软件,所以在雕刻铣车床实习的时候,我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅,之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的,但参数要自己去设定,例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的,在最开始学习的时候,我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数,再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数,动画模拟加工过程,特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候,自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程,也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺,传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了,车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺,不仅更稳定,而且外观状态更好。
实习第四阶段我来到了c0520仪表车,仪表车主要加工的是绝缘子,从棒料开始加工,最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外,切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的,相比于雕刻铣机床,仪表车并没有多智能化,每加工一个零件便需要人工手动调一次床子,所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候,看着转动的夹头,我的心里是非常胆怯的,但经过几天的练习,便不再害怕了,在仪表车实习的时间并不长,但在此期间我的收获还是非常大的。
实习第五阶段我来到了数控车床,数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序,零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处,两者都是通过程序代码来控制机床的,所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具,例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习,我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义,在此期间我也学了很多知识。
实习第六阶段,我来到了装配线,装配线上是非常有意思的,装配的步骤可以分为以下几步:第一步筛选,筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的,零件在组装之前,外观和尺寸都是需要100%筛选的,并且等级要求越高,筛选越严格;第二步清洗,筛完尺寸之后需要进行清洗,清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物,清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配,装配这道工序是装配车间的重、难点,需要严格的对照图纸完成零件的组装,有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配,灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行,环氧树脂和固化剂要按照1:0。4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封,灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管,这样灌封出来的效果才更佳,灌封完成之后需要静置24小时,还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了,对于那些松配合的活,灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶,松配合的更费胶;还有些更复杂的,在完成压配之后还需要收铆,虽说收铆是借助工装完成的,但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成,所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试,一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波,在实习期间我也学习了这些测试方法。
通过这次实习,我学到了很多知识,虽然也曾困惑过,但每次问题得到解决的时候,内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声,但需要改进的地方还有很多,在今后的工作中,我将加强理论知识学习,锻炼动手能力,多向前辈请教,了解机械行业的发展方向,从而提升自己能力,以便更好的适应工作岗位需要。
实习内容:
今天主要学习了安全生产的知识,,还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即0.1uf。
思考和认识:
安全生产真的很重要,有的时候不按照规定和要求来做很容易带来操作失误,给公司带来重大损失。对自己也有身体上的伤害。
实习日期:2.15
实习内容:
进入公司实习已经将三天了,也逐渐的适应了这里的工作环境今天所学做所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。
思考和认识:
经过几天的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
自动化事故心得体会篇十一
在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
通过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
最后,我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验。
因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够积极。
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研。
我自己选择的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
在深圳度过了充实的一个月,实习日期为7月12日到8月12日。在这个月我主要是负责在龙华第三工业园跟着富士康的工程师调试锁螺丝机、拆螺丝机、自动上料机。
背景:
这个项目是富士康为新的生产线而开发设计制造的机子,总共有100多台,工期接近要一年。合作模式是富士康出钱,负责设计的是富士康的自动控制部门,线路设计、机构设计、plc程序设计据说反复修改了好几次。由于没有足够多的工人来装机,请龙华第三工业园富欣达有限公司的工人来安装机器,现在的工业分工分明,装机的工人分为电控线路和机构两拨人,他们按照图纸来安装,发现大部分这些工人都不是很懂为什么这么设计和实现的功能。就是他们只是来装机的,只要会看图,手脚灵活就就行。富士康的人也要派过来把他们装好的机器调试下然后运到富士康再进行现场调试,没问题就可以生产产品了。由于我们公司卖了好多产品给这个项目,当时富士康的调试人手不够,就叫我们公司派人来记述维护,其实是帮他们干活。
收获的知识:
plc接线部分:
plc是弱电控制强电的装置。plc输入单元连接按钮、限位开关、操作开关、继电器触点、接近开关、拨码器等开关量,既然是开关量,就没分正负,正极接哪一端都行。输出单元把弱电信号转换为强电信号,驱动接触器、电磁阀、电磁铁、调速阀等执行元器件。plc输出单元分为继电器输出单元、晶体管输出单元、双向晶闸输出单元,每个plc的输出单元的类型已经固定好了。继电器触点有电气寿命,在需要输出点频繁通断的场合(如脉冲输出)就不能选用它。
plc源型、漏型晶体管:
漏极(drain)——相当于负极,源极(source)——相当于正极,栅极(gate)——控制极。
奇偶校验:
让原有数据序列中(包括校验位)1的个数为奇数的叫奇校验,偶数为偶校验。比如1100111x,最后一位是校验位,已经含有奇数个1,所以x=0。
继电器接线方式:
继电器是小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。自动上料机的plc跟继电器连接控制电磁阀的接线方式是线圈in两端连接输入触点(如5.08)端连接的是电磁阀的1p24和输出触点(如11.08)。当5.08输出0v即触点闭合时,线圈得电,11.08和1p24的电磁阀电路就有电流通过了。还有一种继电器接线方式是线圈接p24和n24,即线圈一直得电,那么常开的两端触点就会常闭,这时继电器没有作用,可能是用来保护电路的。
伺服电机接线:
锁螺丝机是用韩国世泰(setech)的一整套伺服控制系统,包括螺丝紧固机、伺服控制器、触摸屏(可选)组成。伺服控制器由单相220v电源连接输入端(l1,l2),有3个串口接口,cn1是连接plc控制i/o接口,cn2是电机编码器电缆线接口,cn3是传感器信号电缆线连接口。螺丝紧固机是一种伺服电机,用来连接扳手,电源接入是由控制器提供的三相四线制接口,反馈控制是连接控制器的cn2.扭矩传感器连接控制器的cn3.控制器的b1、b2、b3用来阻抗连接。
调试方法总结:
今天在调试322dca本体锁螺丝机,在过程中出现的问题及大致的解决方法如下:1.保证电源及气源已连接,触摸屏与plc的串口通信插口已连接。2.用触摸屏按顺序控制各种气缸动作,首先要让气缸能够动作,如果不动作,把气阀阀门旋钮旋到最大值,观察电磁阀能不能左右交换工位,如果不能的话,很可能是电磁阀接线问题,这时候要负责电控接线的师傅,让他来排查接线问题。3.不能动作还有一种情况是这个气缸动作必须要在其他气缸在某个位置后才能动作,在这种情况下要先把与之对应的气缸的传感器调亮。4.电磁阀能够动作了如果气缸还不能动就可能是气管接反了或者接错了,接反了就把气管调过来,接错了就只能把气管都拔出来一个个测试。5.能够动作了就看i/o表把这个工况下的对应传感器调亮。我的工作缓慢的原因如下:方面是在调传感器时有的传感器很小,位置很狭窄,很难动作。在换气管时气管很难拔,我不会用尖嘴钳拔气管,还要叫安装机器的师傅来拔。总结起来起来是我的动手能力很弱。另一方面是因为对机器不熟悉,对传感器的位置和i/o编号经常搞反了。
今天调试了一台自动上料机,出现了几个问题,调到中间夹料缸时,触摸屏显示的动作和实际看到的动作不一致,原因是电磁换向阀接反了,本来是一对的跟旁边的电磁阀组成了一对,用螺丝刀换过来就行了。还有一个是触摸屏按了没动作,下面的电磁阀也不亮,换过了气管也不亮,后来发现是plc连出来的触点跟继电器接触不良,这种错误特别常见。以前我们都是找电控的师傅,现在明白了原理我们就可以自己接了。最大的收获是我以前一直以为plc的i/o接点连接到传感器的棕色那一端(正极),所以plc输出的是+24v,后来师傅说传感器是一根导线,不是电灯,如果接了24v,传感器会坏掉。plc输出的是低电平(0v),当要传感器亮时plc输出低电平,要灭时plc的触点是接地或者是绝缘的,那样传感器就不会亮了。
步进电机:
步进电机是接收脉冲信号驱动转轴转动相应的角位移或线位移。跟伺服电机的最大区别是步进电机是开环控制,伺服电机是闭环控制。因此造成以下不同:1.步进对信号响应快,适合低速度高响应运行;伺服输出力矩平稳,适合高速度长行程运行。2.响应效应:步进电机同步响应;伺服电机对脉冲信号有一定延迟。3.响应效果:步进电机即时定位;伺服电机要寻找定位。我觉得以上区别都是因为伺服电机有编码器反馈,是闭环控制。
总电路接线:
电线上有标注l1、l2、l3,l1、l2、l3三根代表火线,三相电是由三相交流电源产生的,三相电之间的相位角为120度,在低压电中任意两根火线之间的电压380v,任意一根火线与零线之间的电压为220v,这是民用电压220v的来源。颜色我看到的是灰色、绿色、蓝色。n线是工作零线,只能用于工作,不能接地,用的是黑色的线。pe是地线,用的是黄绿相间的线。机器上有一个24v直流变压器,将220v交流电转化为24v直流电,出来有两条线,1个标“p24”,代表24v正极,另一个标“n24”,代表24v负极,24v电是给电磁阀、接近开关和光电传感器供电的。发现接近开关等大部分传感器都是棕色接正极,蓝色接负极。
对于三相电,n线是工作零线,中性线,可能有电流通过。pe线是地线。工业上有三角接法和星型(y型)接法,星型接法将各相电源或负载接在一点上,可以将中点引出作为中性线,形成三相四线制,也可不引出,形成三相三线制,都可以添加地线,形成三相五线制或三相四线制。三角接法是将各相电源或负载依次首尾相连,这种接法没有中性点,也不可引出中心线,因此只有三相三线制,添加地线后,成为三相四线制。
自动锁螺丝机的主控制电路,各种电气设备供电都从三相五线的主电源接出。接线板的上下是个通路,相当于一根导线,也可以用短接片与旁边的接点连成一片同电势。看了主电路后思路就清晰多了,plc是主控制单元,输入i/o单元连接的是接近开关、光电传感器等传感器,传感器有两个出线,棕色的跟plc接,也就是说cjim-id261输出的是24v,蓝色的跟电源的n24接。输出i/o单元跟电磁阀等单元连接,当有输入时程序设计下就可以控制输出单元。其他的像空气开关、熔断器、接触器等是保护主电路和电器的安全,防止出现过流、过载等现象,电路还有分弱电和强电,这个电路左边走强电,右边走弱电,强电接的是plc、24v电源转换、电动机等,弱电24v接的是继电器、熔断器、接触器、触摸屏、报警灯等。
锁螺丝机的二线式传感器接线方式是棕色接信号,蓝色接n24.师傅说欧姆龙传感器都是com接低电平,也就是漏极晶体管输出方式。还有知道为什么有“2l2”等标号,电源进入时是“l1”“l2”“l3”,通过一个三相断路器后变为“1l1”“2l2”“2l3”,再通过一个接触器后变为“3l1”“3l2”“3l3”,这些编号是为了区分不同区域的三相电源接线。
其他的知识点:
cj1w-nc位置控制单元。cw/ccw是双脉冲工作方式,cw为正脉冲信号,ccw为反转脉冲信号;原点接近信号是外部传感器的信号,原点输入信号是编码器、伺服器给的信号;感兴趣的是波峰焊工序,把传感器放在焊锡池外面感应pcb到来,高数计数器计指定脉冲后喷头开始喷焊锡。
漏电流的类型:1半导体元件漏电流:pn结截止时流过的微小电流2相线和中线与emi滤波器间流过的漏电流3电容加上直流电时会有漏电流产生。
学会了刻录光盘,用的是nero刻录软件,发现dvd–r和dvd+r只能刻一次,dvdrw可以多次刻录。
今天去工厂,空气压缩机坏了,就没办法调试机器,我就在一旁看胡工在修理空气压缩机。那台空气压缩机有两个气缸,坏了一个,胡工把坏的那个气缸的控制电路的外壳拆开,控制部分电路是用双层板,看上去只是用普通的覆铜层压板制成,还有一个跳线。发现是保险丝烧坏了,换了个3a的保险丝后还是不行,就拿万用表测试加电时电路的各点电压情况,看看有没有电路短路,然后拿焊锡去焊接焊点,就可以了。电路板我注意了一下,因为我在学校学过smt的知识。电路板电路不是很复杂,大部分是分立元件,很少是贴装元件,蛮大的电容,焊点用波峰焊方法焊的但是焊膏用量偏多,元件放置得比较密集。那个空气压缩机用控制电路控制电机压缩空气,大部分压缩机都有出水口,因为压缩空气时会有水蒸气源源不绝地变成液态水。
感受与思考:
非常感谢福大公司能给我这个宝贵的实习机会,公司的氛围我非常喜欢,很适合学习技术。在这一个月时间里,我主要是在龙华第三工业园调试富士康的锁螺丝机、拆螺丝机和自动上料机。在那里我看到了只在书本上见到的plc、伺服驱动器、伺服电机,学习了plc、继电器、伺服电机等的接线方式,每天都很充实和快乐。很遗憾的是实习时间太短了,很多知识都只是了解,没有深入学习。我会记住朱经理说的做事要有责任心,要认真,学技术是很快乐的。
在这次实习中我也看到了我的很多缺点和不足,电工技术基础和数电模电知识不牢靠。在接下来在学校的日子里我要好好学习,针对发现的问题好好弥补。
又是一个夏季,流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位,开启人生新的旅程。在。
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股份公司这个大家庭里,实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境,学习各种技能,在实习中提升能力,把学校学到的知识和实践相结合,用理论去指导实践,做到知行合一,体现自身价值。
实习期,是非常关键的一步,是一个由学校向社会接轨的环节,迈好这一步,培养好工作本领,显得尤为重要。
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股份公司有着“老带新”的优良传统,学生们在师傅的教导下,快速成长起来,成为各个岗位不可或缺的力量!
转眼间来到。
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股份公司特种事业部快一年了,对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言,在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识,在这一年里,在领导和同事们的指导和帮助下,我虚心向师傅们请教经验,正是在这个过程中,我深刻体会到了部门团队的力量和魅力,也认识到了自己的不足,这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。
实习第一天,我来到了特种事业部车间的筛选班,筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候,师傅们教我筛选零件的外观,实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚,所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下,慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体,也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后,我又开始筛选尺寸,尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺,能正确的夹好零件就可以了,在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规,在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规,有时还会用到一些专门的工装,从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后,我清楚的知道在筛外壳的时候,要格外注重外观筛选,相比于插孔和插针,外壳更容易磕伤、碰伤,对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候,除了要量尺寸、筛外观之外,还要试吊克力,还要注意插孔孔底的筛选,还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候,要做好头部尺寸的筛选,碰见打弯的内导体,还要做好打弯角度的筛选。
实习第二个阶段我来到了钳工班,钳工班基本上都在和毛刺打交道,围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里,我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺,常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺,常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子,劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺,去毛刺的方法类似于“v字型”,刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去,接着从另一边刮上来,这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔,铰孔是为了去除孔内的毛刺,这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺,常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉,圆锉用于去除卡环里的毛刺,三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺,其六是用磨砂纸去毛刺,相比而言,用磨砂纸去毛刺更简单一点,但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平,否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多,通过这段时间的学习,不仅锻炼了我的动手操作能力,也让我对毛刺有了清晰的认识,使我能够选用合适的办法去除毛刺,另外来到钳工班,我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体,这一工序是通过三个工装的互相配合完成的,老师傅们的智慧令人非常的敬佩,不管是从工装的设计上,还是从手法的配合上来看,都是非常专业的。
实习第三阶段我来到了数控雕铣车床,在我看来,这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合,所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的,但在校期间也学习了cad等制图软件,所以在雕刻铣车床实习的时候,我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅,之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的,但参数要自己去设定,例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的,在最开始学习的时候,我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数,再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数,动画模拟加工过程,特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候,自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程,也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺,传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了,车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺,不仅更稳定,而且外观状态更好。
实习第四阶段我来到了c0520仪表车,仪表车主要加工的是绝缘子,从棒料开始加工,最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外,切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的,相比于雕刻铣机床,仪表车并没有多智能化,每加工一个零件便需要人工手动调一次床子,所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候,看着转动的夹头,我的心里是非常胆怯的,但经过几天的练习,便不再害怕了,在仪表车实习的时间并不长,但在此期间我的收获还是非常大的。
实习第五阶段我来到了数控车床,数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序,零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处,两者都是通过程序代码来控制机床的,所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具,例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习,我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义,在此期间我也学了很多知识。
实习第六阶段,我来到了装配线,装配线上是非常有意思的,装配的步骤可以分为以下几步:第一步筛选,筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的,零件在组装之前,外观和尺寸都是需要100%筛选的,并且等级要求越高,筛选越严格;第二步清洗,筛完尺寸之后需要进行清洗,清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物,清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字,需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配,装配这道工序是装配车间的重、难点,需要严格的对照图纸完成零件的组装,有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配,灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行,环氧树脂和固化剂要按照1:0。4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封,灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管,这样灌封出来的效果才更佳,灌封完成之后需要静置24小时,还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了,对于那些松配合的活,灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶,松配合的更费胶;还有些更复杂的,在完成压配之后还需要收铆,虽说收铆是借助工装完成的,但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成,所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试,一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波,在实习期间我也学习了这些测试方法。
通过这次实习,我学到了很多知识,虽然也曾困惑过,但每次问题得到解决的时候,内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声,但需要改进的地方还有很多,在今后的工作中,我将加强理论知识学习,锻炼动手能力,多向前辈请教,了解机械行业的发展方向,从而提升自己能力,以便更好的适应工作岗位需要。
实习内容:
今天主要学习了安全生产的知识,,还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即0.1uf。
思考和认识:
安全生产真的很重要,有的时候不按照规定和要求来做很容易带来操作失误,给公司带来重大损失。对自己也有身体上的伤害。
实习日期:2.15
实习内容:
进入公司实习已经将三天了,也逐渐的适应了这里的工作环境今天所学做所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。
思考和认识:
经过几天的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
我们到了—_科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工—_师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里_师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,_师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。
对于_师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而_师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。
通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的.道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。
实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
总之,作为一名大学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。
自动化事故心得体会篇十二
x月x日我们到了—x科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工—x师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里x师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,x师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。
对于x师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而x师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。
通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。
实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
总之,作为一名大学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。
自动化事故心得体会篇十三
自动化技术的不断发展为我们的工作和生活带来了诸多便利,但同时也带来了一些隐患和风险,如自动化事故的发生。在长期的工作实践中,我深切地体会到了自动化事故带来的重大损失和危害。为了更好地从自动化事故中吸取教训,我总结了一些心得体会,希望能够提醒和引导大家在自动化工作中加强安全意识,防范自动化事故的发生。
首先,自动化事故的发生往往与人的因素密切相关。人的操作失误和疏忽大多是事故发生的原因之一。因此,我们要在日常工作中,加强操作技能的培训与练习,提高对自动化设备的熟悉度,确保能够熟练、准确地使用自动化设备。同时,也需要加强对自动化设备的维护和检修工作,确保设备的正常运行和安全性。
其次,自动化设备操作过程中的规范与标准非常重要。事故往往是由于操作者对自动化设备的操作规范不清或没有严格遵守导致的。因此,在使用自动化设备时,我们要严格按照操作手册中的规范进行操作,不得随意更改或忽略操作步骤。同时,要加强对自动化设备使用原理和操作流程的培训,确保操作者具备使用自动化设备所需的技能和知识。
第三,自动化事故的发生与设备的维护保养密切相关。自动化设备的正常运行需要定期的维护和保养,而一些事故往往是由于设备的疏忽维护所引起的。因此,我们要加强对设备的定期维护和保养,及时发现并修复设备中的隐患和故障,确保自动化设备的安全可靠运行。
第四,自动化事故发生时,及时处理和应急措施的合理可行性非常重要。在遭遇自动化事故时,我们要首先做好现场的安全检查工作,确保自身的安全无虞,然后尽快采取合理的应急措施,防止事故蔓延和扩大。同时,要及时向相关部门和领导汇报,争取及时协助和支持,以最小的损失应对和处理自动化事故。
最后,自动化事故的防范与全员的安全意识和责任感息息相关。自动化事故的发生是一个系统问题,而不是个别人或个别环节的问题。因此,我们要加强对全体员工的安全教育和培训,提高安全意识和保护自身安全的责任感。只有每个人都认识到自己的责任和义务,才能够形成全员参与、全员负责的安全管理机制,有效预防和减少自动化事故的发生。
总之,自动化事故对人身、财产和社会的影响是巨大的,而且往往是不可逆转的。因此,我们要认真总结自动化事故的发生原因和教训,加强安全意识和安全技能培训,规范操作流程和维护保养工作,加强事故应急处理和全员责任意识的培养,最大程度地预防和减少自动化事故的发生,为自动化技术的发展和应用创造更加安全、可靠的环境。
自动化事故心得体会篇十四
今天来到公司里面主要是先熟悉了下公司的企业文化和工作环境。公司主要的领域是自动化仪器仪表研制和计算机软件开发,也有综合保护器生产与销售。公司文化里面有学会做人,学会做事,学会学习,学会创新。挺喜欢公司的企业文化的。
思考与认识:
企业文化是一个公司创始人的人生哲学,也是一个企业的灵魂。体会挺多的。认真学习。明天要学安全生产知识。
实习日期:2.14
今天主要学习了安全生产的知识,,还学习了数字万用表的使用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字,最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些认识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即0.1uf。
思考和认识:
安全生产真的很重要,有的时候不按照规定和要求来做很容易带来操作失误,给公司带来重大损失。对自己也有身体上的伤害。
实习日期:2.15
进入公司实习已经将三天了,也逐渐的适应了这里的工作环境今天所学做所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却非常多,各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中需要注意的.地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形状,对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久,否则容易把二极管烧坏。
思考和认识:
经过几天的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。
实习日期:2.16
今天又接触到了一种新的产品型号为kb,这是一种单色液晶显示的染色机,输出的功能较为齐全,技术也算比较完善了,但是有一点不足的是,抗干扰能力不够,很容易受到外界的因素从而使显示受到影响。
还有一点最让我头痛的是这个型号的产品安装非常的麻烦!拆下来的螺丝有一大把,安装好一台机器差不多要四十多分钟,这真是设计上的不足,既耽误了安装,又增加了维修时的时间。
可惜的是没有什么时间再放在解决上面这些问题上了,毕业设计还需要非常多的时间,加上最近一段时间断断续续的培训,真是让人感觉到身心疲惫。
思考和认识:
虽然生活很充实,但是也很累。
实习日期:2.17
这一周认识了不少新的元器件,如:8位三态输出触发器74ls573,8双向3态缓冲电路74ls245,74ls245主要用在数据的双向缓冲,常见于51的数据电路,早期的电路中,扩展了很多的8255/8155/8251等芯片的时候,担心8031的数据驱动能力不足,所以就使用了一片74ls245作为数据缓冲电路,增强其驱动能力。
实习日期:2.20
这一周所做的事情和上一周差不多,只不过做的工作多了就比上一周熟练多了。每天下班回来后我都会看书学习,对于我这种电子行业,必须要有很夯实的基础。模拟电子技术,数字电子技术,电机拖动与控制,单片机教程等,都是我要学习再加强的科目。
思考和认识:
我也发觉到在学校里学到的东西拿到工作上,是根本不够用的,看来还要加强专业知识的学习才行。
实习日期:2.21
时间很快,在这个星期里,我已经接触到了对产品的检测,已经能够自己独立的分析一些简单的电路原理。
自动化事故心得体会篇十五
自动化事故是一种比较常见的技术故障,因为随着现代科技的发展,越来越多的企业和组织开始采用自动化设备来提高效率和生产力。然而,如果不加以妥善的管理和控制,这些设备可能会引起不可预料的事故,从而对生产过程和人员的安全造成严重的影响。在以下的文章中,将介绍自动化事故的心得体会和措施,旨在提高我们的安全意识和技术能力。
首先,我们需要认识到自动化设备的潜在危险。在现代生产环境中,自动化设备已经成为了必不可少的工具,而对于使用者而言,必须具备足够的技术知识和实践经验,并遵守相应的安全规定和操作程序。只有对设备的性能特点和运行机制有着全面的了解,并严格按照操作规程去实施,才能降低自动化事故发生的可能性。
其次,我们需要高度重视自动化设备的日常维护。要确保设备的正常运行,其维护工作必须得到持续的保障。日常的维护工作包括对设备的定期检查、清洁、润滑和调整。维护过程中应该依据固定的时间、标准和规程去执行,同时对于遇到故障或异常情况,要及时采取应对措施并记录下来,以便下次出现类似状况更快的解决问题。
另外,我们需要定期进行安全培训和技能训练。员工的安全意识和技能水平关乎企业的持续发展。必须为使用者提供安全教育和技术培训,帮助他们掌握正确的使用方法和维护技巧,提高其安全意识和工作熟练度,以确保安全和生产效率的双重目标。
在安全管理中,应提高自动化设备的监测与控制能力。对于大型生产线或设备而言,需要实现实时监测和数据分析,通过智能算法分析,对发生的异常即时进行报警和处理,尽量避免人为疏忽及故障危害因子,及时排除隐患和进行维修工作。
最后,强化自动化事故的管理和应急预案。由于自动化事故的发生不可预测性较高,因此必须有应对方案和措施。在自动化设备使用过程中,应当制定完善的管理体系和应急预案,确保员工在发生事故时能及时、有效地应对,并按照要求进行紧急处理。
自动化设备的应用,为现代企业提高了生产效率和质量,但也给安全带来了一定的风险。对于自动化事故的防范,不仅仅是技术和设备的问题,更关乎管理和人员的安全意识和素养。只有加强自动化事故防范工作,提高自身素养,才能更有效的保障企业生产的安全、高效、可持续发展。
自动化事故心得体会篇十六
8月,我怀着期待的心情坐上了开往南京的火车。这是我第一次来到南京,在我的记忆里南京是一个富庶发达的地方。果不其然,这里高楼林立,人头攒动。我已经做好准备,蓄势待发。
经过简单休整,第二天我们就进入正题。领导的基本思路就是先培训,对系统有一个总体的了解,然后开始系统建设。
培训非常有针对性,讲师都非常专业,既有d5000系统的数据分析和数据共享的实现方式,又有凝思磐石操作系统安装演示,还有达梦数据库原理。对于我来说,整个系统都是陌生的。经过一个星期的学习,我对d5000系统有了一个初步的认识。从后边的实际操作中我发现系统的理论学习是非常有必要的。
估计以后很难再有这样的时光了。
美好的时光总是那么短暂。我会将我学到的知识运用到我的日常工作中。我会记住这次系统建设。记住大家的友谊。
再见,南京。
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