2023年机械基础设计心得体会及感悟(实用15篇)
- 上传日期:2023-11-19 16:05:01 |
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心得体会可以帮助我们更好地规划和管理自己的时间和能力。在写心得体会时,可以向他人请教和交流,获取更多的反馈和建议。这是一些同学整理的心得体会,他们从不同的角度出发,对问题进行了深入的思考。
机械基础设计心得体会及感悟篇一
在机械设计基础课程的学习中,实习是一项非常重要的环节。通过实习,我们得以将课本中的理论转化为实践,深化对机械设计的认识和理解。在本次的实习中,我收获了许多,以下就是我个人的心得体会。
第一段:实习前的准备工作。
在实习之前,我们要做好充分的准备工作。首先是对实习的内容和目的的充分了解。我们要在学习了课本知识的基础上,了解实习所需的技术和工具的具体使用方法,有计划地准备好所需的材料和实验设备,并提前联系好实习的老师和同学,熟悉实习的时间和地点。在实习之前,我们还要了解实习过程中可能遇到的问题和困难,制定好解决方案和应急措施,提前做好思想准备,以充分准备好内在工作所需的心态。
第二段:实习中的学习和体验。
实习开始后,我们要将课堂上学到的知识应用到实践中,不断在实践中加深对知识的理解和掌握。实习中,我们要严格恪守操作规程,认真观察实验现象,记录实验过程和数据,对实验结果进行分析和判断。实习中,我们要积极主动地与同学和老师交流,互相帮助和学习,促进彼此之间的进步。在整个实习过程中,我们要强化创新精神和团队协作精神,不断探索实践和思考问题,努力提升自己的实验能力和解决问题的能力。
第三段:实习中的经验教训。
实习中难免会出现不顺利和失误,但是我们要从中吸取教训,提高自身素质和学术水平。在实习中,我们要严格按照实验规定操作,并注意安全事项,互相督促和提醒,避免出现人员伤害和实验损坏等不良后果。在实习中,我们还要及时记录下自己的经验和教训,以便在日后的实验中能够避免同样的错误和不足。
第四段:实习后的总结。
实习结束后,我们要对实习过程进行总结,深入分析实验结果和经验教训,并反思自己在实习中存在的不足和不足之处,寻找解决的办法和提升的措施。实习总结报告应该能够清晰地阐述实习的目的和意义,分析实验结果和经验教训,总结实习期间的收获和不足,提出自己的改进和提高措施。
第五段:实习的价值和意义。
本次实习为我们提供了一个锻炼自己实践能力和团队协作精神的机会,加深了我们对机械设计的认识和理解。实习是一种高效的学习方式和自我发现的过程,给我们带来了巨大的收益和启示,在今后的学习和实践中,我们要继续坚持实践和创新,努力提高自己的实验能力和解决问题的能力,为将来的事业打下坚实的基础。
机械基础设计心得体会及感悟篇二
测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,在学校安排的这一周是实习期间,我坚持听从老师的安排,按计划完成每天的实训任务。
在为期一周的测绘实训中,我每天按时到画室进行实践操作,每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论,请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘,是我掌握了零件测绘的方法和步骤,学会了一些常用工具的使用方法,能够根据测量数据准确画出零件图形,让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识,让我的制图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时,由于习惯我还先绘制主视图,因而给绘图带来麻烦,导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法,知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚,例如,有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足,对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解,课本知识还需要进一步学习,专研,同时也要及时复习巩固已学知识。
实训中无处不体现出团队合作精神,让我体会到在学习工作中的团队力量,同时也学会了在工作中必须要有一个严谨,认真,仔细的态度和一定的耐性。为期5天的测绘实训结束了,在这一段时间里我付出了许多,也得到了很多。有时当天任务白天没完成,晚上就再去加班完成,以天下来感觉很累,但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。总之,付出了就会收获。
机械基础设计心得体会及感悟篇三
经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了。在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼。后来在老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了。同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。
在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来。这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案。至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助。
在此我要向他们表示最诚挚的谢意。整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档。一来自己没有电脑,用起来很不方便;最可恶的是在此期间,一种电脑病毒”word杀手”四处泛滥,将我辛辛苦苦打了几天的文档全部毁了。那么多的公式,那么多文字就这样在片刻消失了,当时我真是痛苦得要命。
尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的。不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的。对我来说,收获最大的是方法和能力。那些分析和解决问题的方法与能力。在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。
机械基础设计心得体会及感悟篇四
机械设计是一门应用性极强的学科,它在现代工程领域扮演着重要的角色。在近三年的学习中,我对机械设计的理论和实践有了更深入的了解。我学习了机械设计的基础知识,如CAD软件的使用、材料力学、工程图纸等,通过实践项目与专家的指导,我得以不断提升自己的设计能力和技术水平。
第二段:机械设计的学习带给我的技能和思维方式。
通过学习机械设计,我掌握了很多实用技能。首先是CAD软件的使用,我熟悉了AutoCAD、SolidWorks等软件的操作,能够进行三维模型的建模、工程图纸的绘制等。其次是材料力学的知识,我学会了如何评估不同材料的强度、耐久性和刚性,选用合适的材料来设计机械结构。此外,机械设计的过程也培养了我的逻辑思维和解决问题的能力,我能够通过系统性的思考,找到最优解决方案。
第三段:机械设计中面临的挑战和解决方法。
在进行机械设计的过程中,我也经常面临各种挑战。例如,在设计复杂结构时,需要考虑到多个因素的综合影响,如强度、重量、制造成本等。为了解决这个问题,我尝试了多次的优化设计,通过使用CAD软件进行仿真分析,逐步找到了较为理想的设计方案。此外,制造工艺的选择和实施也是一个挑战,我积极参与了学习和实践,不断改进自己的制造技术。
第四段:机械设计带给我的成就感和职业发展规划。
机械设计的过程是充满挑战的,但也给予我很大的成就感。当我将自己的设计变成实际的产品,并发现它们能够成功地运行和应用时,我感到非常满足。机械设计也给予了我在职业发展方面的规划。我希望将来能够成为一名优秀的机械工程师,参与到创新性的项目中,解决现实生活中的问题,并为社会进步做出贡献。
第五段:总结机械设计对我的影响和展望。
在机械设计的学习过程中,我不仅掌握了实用的技能和知识,还培养了批判性思维和解决问题的能力。这些能力将对我未来的职业生涯产生深远的影响。在未来,我将继续不断提升自己的设计能力,学习先进的设计理念和技术,为机械设计领域的发展做出自己的贡献。我相信,通过不断学习和实践,我能够成为一名出色的机械设计师,并在创新设计和工程项目中取得更大的成就。
机械基础设计心得体会及感悟篇五
机械设计基础是机械工程师必须掌握的基本技能之一。而机械设计中的图纸绘制更是不可或缺的环节。作为机械工程师,我深刻认识到图纸绘制的重要性,并在工作中不断积累画图心得体会,不断提升自己的设计水平。
第二段:画图的思路。
在画图前,首先需要确定设计的目标和要点。根据设计要求及实际情况,选择合适的投影方式和透视图,对零件进行几何建模,并寻找实际应用中类似的模型进行借鉴。在画图的过程中,不断审视和修改,保证绘制的图纸准确、清晰、简洁,从而实现高效的设计。
第三段:画图的技巧。
在画图的过程中,灵活应用各种画图工具和技巧,是实现高质量绘图的关键。掌握图纸尺寸和比例尺的转换方法,可根据需求选择适当的线性样式,如虚线、实线、点线等,并善于利用图形元素的几何关系,以达到可视性和可读性的最佳效果。同时,掌握图层、阴影、光线效果等高级功能,可大大提高效率和可视性。
第四段:画图的细节。
机械设计的图纸绘制需要精益求精,每个细节的处理都影响着整个设计的质量。比如,标注要精准、清晰,与元素之间要有良好的距离感,以便有效地传达设计信息;尺寸、角度等数据要准确无误,以便检查和制造;线条要直线、平滑,不要出现锯齿、断线等现象,以保证图纸的美观和清晰。
第五段:结论。
总之,机械设计基础画图是机械设计的重要组成部分,也是设计效率和质量的重要保障。掌握画图的思路、技巧和细节,不仅能提高设计的可行性和实现度,而且能为后续的工艺制造和装配带来极大的便利。同时,不断积累画图经验,在实践中不断改善和提高,才能在机械设计领域不断迈向更高峰。
机械基础设计心得体会及感悟篇六
机械设计是现代制造业中非常重要的环节。作为一名机械设计从业者,画图是必不可少的技能,因此熟练掌握机械设计基础画图技巧就显得特别重要。本文将从我个人的经验出发,总结在机械设计基础画图过程中的心得和体会,希望能够对新手日后的学习和工作有所帮助。
第二段:理解机械图形。
首先,我们需要充分理解机械图形的各种构成要素,包括尺寸、线条、符号等等。这些要素在构建机械图形时均需考虑到,而且在实际制图过程中还需要注意它们之间的相互关系。因此,在正式制图前,我们需要认真了解机械零件的构成和尺寸,熟练掌握绘图符号及其涵义,为后续工作顺利进行创造有利条件。
第三段:掌握基本工具。
除了理解机械图形的构成要素,掌握基本画图工具也是至关重要的。通常,在AutoCAD等软件的绘图界面中,我们需要善于应用直线、圆弧、三点圆弧、曲线等工具来构建机械图形。此外,工具的使用方法也需要掌握,例如如何准确地绘制中心线、如何对不规则图形进行修整等技巧也需要逐渐熟练才行。
第四段:保持专注与耐心。
机械制图是一项非常繁琐和精细的工作,需要我们保持很高的专注度和耐心。有时,绘制一个微小的元素可能需要反复擦拭和修改多次,而尺寸的精度也需要保持极高的要求。但是,只要坚持绘图的过程,坚定信心,终究会得到一个精致符合要求的机械图形。
第五段:练习与实践。
最后,机械设计基础画图需要不断练习与实践。无论开始的时候看起来多复杂和陌生,只有通过大量的实践、不断地尝试和尝试,才能真正掌握它。我个人也曾多次重复同一构图,甚至尝试了很多种不同的绘图软件,这都令我受益匪浅。总的来说,持续地练习和实践是学好机械设计基础画图的关键因素,只有通过不断地实践才能真正掌握此项技能。
总结:
在机械设计基础画图中,我们需要理解机械图形构成要素、掌握基本工具、保持专注与耐心、并且不断地实践和尝试。当我们能够做到以上这些时,就可以绘制出高质量、精细的机械图形,这也将同样提高到我们的工作效率和效益。
机械基础设计心得体会及感悟篇七
经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了。在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼。后来在老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了。同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。
在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来。这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案。至于画装配图和零件图,范文写作由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助。
在此我要向他们表示最诚挚的谢意。整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的事是最后的文档。一来自己没有电脑,用起来很不方便;最可恶的是在此期间,一种电脑病毒”word杀手”四处泛滥,将我辛辛苦苦打了几天的文档全部毁了。那么多的公式,那么多文字就这样在片刻消失了,当时我真是痛苦得要命。
尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的。不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的。对我来说,收获最大的是方法和能力。那些分析和解决问题的方法与能力。在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。
总体来说,我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的,它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来,从中暴露出自身的不足,以待改进。有时候,一个人的力量是有限的,范文内容地图合众人智慧,我相信我们的作品会更完美!
机械基础设计心得体会及感悟篇八
经过一个月的努力,我终于将机械设计课程设计做完了。在这次作业过程中,我遇到了许多困难,一遍又一遍的计算,一次又一次的设计方案修改这都暴露出了前期我在这方面的知识欠缺和经验不足。刚开始在机构设计时,由于对matlab软件的基本操作和编程掌握得还可以,不到半天就将所有需要使用的程序调试好了。可是我从不同的机架位置得出了不同的结果,令我非常苦恼。后来在老师的指导下,我找到了问题所在之处,将之解决了。同时我还对四连杆机构的运动分析有了更进一步的了解。
在传动系统的设计时,面对功率大,传动比也大的情况,我一时不知道到底该采用何种减速装置。最初我选用带传动和蜗杆齿轮减速器,经过计算,发现蜗轮尺寸过大,所以只能从头再来。这次我吸取了盲目计算的教训,在动笔之前,先征求了钱老师的意见,然后决定采用带传动和二级圆柱齿轮减速器,也就是我的最终设计方案。至于画装配图和零件图,由于前期计算比较充分,整个过程用时不到一周,在此期间,我还得到了许多同学和老师的帮助。
在此我要向他们表示最诚挚的谢意。整个作业过程中,我遇到的最大,最痛苦的.事是最后的文档。一来自己没有电脑,用起来很不方便;最可恶的是在此期间,一种电脑病毒”word杀手”四处泛滥,将我辛辛苦苦打了几天的文档全部毁了。那么多的公式,那么多文字就这样在片刻消失了,当时我真是痛苦得要命。
尽管这次作业的时间是漫长的,过程是曲折的,但我的收获还是很大的。不仅仅掌握了四连杆执行机构和带传动以及齿轮,蜗杆传动机构的设计步骤与方法;也不仅仅对制图有了更进一步的掌握;matlab和autocad,word这些仅仅是工具软件,熟练掌握也是必需的。对我来说,收获最大的是方法和能力。那些分析和解决问题的方法与能力。在整个过程中,我发现像我们这些学生最最缺少的是经验,没有感性的认识,空有理论知识,有些东西很可能与实际脱节。
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机械基础设计心得体会及感悟篇九
答:夹持和传递钻孔时所需的扭矩和轴向力。
2:锥柄钻头中的扁尾有何作用?
答:用来增加传递的扭矩,避免钻头在主轴孔或钻套中打出。
3:钻头中的导向部分起何作用?
答:它在切削过程中能保持钻头正直的钻削方向。同时具有修光孔壁的作用并且还是切削部分的后备部分。
4:在孔即将钻穿时会出现哪些不良现象?
以致造成钻头折断或钻孔质量降低。
5:钻孔时切削液有何作用?
答:减少摩擦、降低钻头阻力和切削温度,提高钻头的切削能力和孔壁的表面质量。
6:什么叫切削用量?
答:就是切削速度进给量和切削深度的总称。
7:什么叫磨削?
答:就是用砂轮对工件表面进行加工的方法。
8:什么叫展开?
答:将金属结构的表面或局部按它的实际形状大小依次摊开在一个平面上的过程叫展开。
9:划展开图的方法有几种?
答:有平行线法、三角形法、放射线法。
10:平行线法的展开条件是什么?
答:是构件表面的素线相互平行,且在投影面上反映实长。
11:板厚处理包括哪些内容?
答:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
2:板厚中性层位置的改变与哪些因素有关?
答:与板材弯曲半径和板料厚度有关。
3:相贯件板厚处理的一般原则是什么?
答:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
14:放样的主要内容是什么?
答:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。
15铆工常用的剪切设备有哪些?
答:有龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
16:卷板机按轴辊数目及布置形式可分为哪几种?
答:分为对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
17:冲裁模按结构可分为哪些?
答:分为简单模、带导柱模、复合模。
18:复合冲裁模的结构特点是什么?具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。
19:什么叫冲裁力?
答:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
20:冲裁时板料分离的变形过程可分为哪些阶段?
答:分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和剪裂阶段。
21:什么叫最小弯曲半径?
答:在材料不发生破坏的情况下所能弯曲半径的最小值。
22:减少压弯件回弹的常用方法有哪些?
答:有修正模具法和加压矫正法。
23:拉伸时采用压边圈的目的是什么?
答:主要是为了防止拉伸件的边缘起皱。
24:曲柄压力机的曲柄连杆机构有何作用?
答:它不但能使旋转运动变成往复直线运动,同时还能起力的放大作用。
25:板金工手工成型包括哪些内容?
答:包括弯曲、拱曲、拔缘、卷边、咬缝和矫正。
26:展形样板有哪些作用?
答:可用于号料,制造分离模具和制造铣切样板。
27:什么叫放边?形成方法有哪些?
答:在成型过程中使变形部位的边缘材料伸展变薄的操作叫放边。形成方法有打薄和拉薄。
28:什么叫拔缘?
答:利用扳边和收边的方法,将板料的边缘加工成曲线弯曲工件。
29:什么叫卷边?
答:为增加工件边缘的刚性和强度将工件的边缘卷曲叫卷边。
30:什么叫咬缝?
答:两块板料的边缘或一块板料的两边折转咬合并彼此压紧,称为咬缝。
31:什么叫板厚处理?
答:为消除板厚对展开图的形状和大小的影响,而采取的方法。
32:计算弯曲件展开长度的一般步骤有哪些?
答:将弯曲件分成直段和圆弧段;分别计算各段的长度;将计算的长度相加。
33:在什么情况下应用型钢的切口下料?
答:角钢、槽钢、工字钢弯成折角。
34:整个冲裁过程分哪几个阶段?
答:分三个阶段。弹性变形阶段;塑性变形阶段;剪裂阶段。
35:什么是冲裁?
答:利用冲模板将板料的一部分与另一部分沿一定的封闭线条相互分离的冲压工序。
36:螺栓联接有几种?
答:有两种:承受轴向拉伸栽荷作用的联接;承受横向作用的联接。
37:螺栓联接的防松措施有哪些?
答:增大摩擦力;机械防松。
38:机械防松有哪些方法?
答:开口销;止退垫圈;止动垫圈;串联钢丝。
39:什么叫焊接电弧?
答:在两电极间的气体介质中产生强烈而持久的放电现象。
40:焊接电弧由哪几部分组成?
答:由阴极区;阳极区和弧柱组成。
41:焊条有哪三个方向的运动?
答:向熔池方向移动;沿焊接方向移动;作横向摆动。
42:焊缝按空间位置可分为几种?
答:分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
43:相贯线有何特性?
答:既是两形体表面的公有线也是分界线;在空间总是封闭的。
44:什么叫相贯线?
答:由两个或两个以上的几何体相交组成的构件。
45:影响冲裁质量的因素是什么?
答:模具间隙;凸凹模中心线不重合;模具的工作刃口磨损变钝。
46:模具设计的一般原则是什么?
答:在保证冲压质量的前题下力争所设计的模具,易于制造、工艺简便成本低、使用方便。
47:计算压延力的目的?
答:是为了正确地选择压延设备。
48:什么叫自由弯曲?
答:当弯曲终了时凸模、毛坯、凹模相互吻合后不再发生冲击作用。
49:什么叫校正弯曲?
答:指凸模、毛坯、凹模,三者吻合后还有一次冲击,对弯曲件起校正作用。
50:压制封头时易产生什么缺陷?
答:起皱和起包;直边拉痕压坑;外表面微裂纹;纵向撕裂;偏斜;椭圆;直径大小不一致。
51:什么叫胀接?
答:利用管子和管板变形达到密封和紧固的联接方式。
52:计算冲裁力的'目的是什么?
答:为了合理的选择设备能力和设计模具。
53:用什么方法才能降低冲裁力?
答:斜刃冲模;阶梯冲模;加热冲模。
54:计算弯曲力的目的是什么?
答:为了选择弯曲的压力机和设计模具。
55:拉变形程度包括哪些内容?
答:包括:贴模程度;材料拉形允许变形的程度。
56:如何确定工件的拉形次数?
答:依据被拉工件的最大变形量和材料伸长率。
57:拉形系数如何确定?
答:取决于材料的性能、拉形包角、摩擦系数及是否预制拉形。
58:哪些材料不适宜进行冷作娇正?
答:高碳钢、高合金钢、铸铁等脆性材料。
59:当角钢出现复杂变形时其娇正顺序是什么?
答:先矫正扭曲,再矫正弯曲最后矫正角变形。
60引起钢结构变形的原因有哪些?
答:一种是外力引起的,一种是内应力引起的。
61:消除焊接残余应力的方法有哪些?
答:整体高温回火;局部高温回火;温差拉伸法;机械拉伸法;震动法。
62:什么是焊接整体变形?
答:指整个结构发生的形状和尺寸的变化。
63:什么叫锤展法?
答:通过锤击使金属板材的纤维组织伸长。
64:铆钉杆长度如何确定?
答:根据被连接件总厚度,钉孔与钉杆直径间隙,铆接工艺等因素来确定。
65:铆接后铆钉头过小的原因是什么?
答:因为钉杆较短或孔径太大。
66:焊接时按金属所处状态不同,可分为几种?
答:分为三种,熔焊,压焊,钎焊。
67:什么叫熔化焊?
答:利用局部加热使焊接接头达到熔化状态的方法。
68:什么叫夹紧?
答:就是借助外力,使定位后的零件固定,使其在加工过程中保持位置不变。
69:什么叫六点定位规则?
答:用六个定位点来限制零件在空间的自由,以求得完全确定零件的空间位置。
60:什么叫相对平行度?
答:指零件上被测的线或面相对于测量基准线或面的平行度。
61:什么叫相对垂直度?
答:指零件上被测的线或面,相对于测量基准线或面的垂直程度。
机械基础设计心得体会及感悟篇十
在为期两周的测绘实训中,我每天按时到实训室进行实践操作,每天完成计划任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,认真,仔细地进行操作。在遇到问题时和同组同学互相讨论,请教其他懂得的同学。通过对安全阀的测绘,是我掌握了零件测绘的方法和步骤,学会了一些常用工具的使用方法,能够根据测量数据准确画出零件图形,让我进一步复习巩固了《机械制图》课中的有关知识,让我的制图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘安全阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。
我在绘图过程中发现自己画图技巧不够灵活。有时主视图复杂难以表达而俯视图或左视图较为简单些时,由于习惯我还先绘制主视图,因而给绘图带来麻烦,导致效率低。通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法,知道先画简单视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发现自己对剖视图的知识不够清楚,例如,有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清楚。通过这一周的实训我知道了自己的很多不足,对《机械制图》课中的一些细节只是不够了解,课本知识还需要进一步学习,专研,同时也要及时复习巩固已学知识。
实训中无处不体现出团队合作精神,让我体会到在学习工作中的团队力量,同时也学会了在工作中必须要有一个严谨,认真,仔细的态度和一定的耐性。为期两周的测绘实训结束了,在这一段时间里我付出了许多,也得到了很多。有时当天任务白天没完成,晚上就再去加班完成,以天下来感觉很累,但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了疲惫和烦躁。总之,付出了就会收获。
最后感谢老师这两周来陪我们一路走过,虽然很艰辛但也有喜悦,虽然有痛苦但也有欢愉,相信这两周会成为平职生活中最值得回忆的一段特殊时光。
机械基础设计心得体会及感悟篇十一
1掌握产品开发流程及了解3c认证过程。
申请书填写。在产品开发和3c认证时要有严谨性和规范性,才可以减少一些简单的失误,所以工作端正态度,细心查证,对产品开发认证至关重要。上位机(主端)发送命令,下位机(从端)可接受响应,具有主从的工作模式,云服务因其低成本,专业可靠的优点成为将来通信发展的大趋势之一。通信是产品未来的发展趋势之一,比如现在的共享单车具有很强大的云服务通信能力,使用和维护起来都很方便。至于erp系统,需要注意新建料号时摘要必须用繁体,步骤操作和名称填写要细心。交流座谈认识到自己在建议的提出上缺乏深度和未对问题答案进行可行性分析,所以在提出问题之前要先进行可行性分析,还有要注意设计基准的规范性和产品的实用性,产品不是功能越多越好,就比产品添加通信功能和安全保护功能固然好,可也要考虑到用户实际价格接受能力。
交流接触器测试项目有动作电压、铁芯冲程、接点裕度和工频耐压等,验证项目有电气寿命、机械寿命和端子温升。在测试项目时,我们不能只为测试而测试,要明白之所以发生这个现象或故障发生的原因,以及寻求解决办法。比如线圈烧毁时,我们要根据现象判断烧毁是不是电压规格不对、施加电压不正常、或者是操作电压太低,亦或是线圈层间短路,然后对症下药,这样有经过思考就会比只得出一个结果更有意义。
这周做了测试交流接触器吸合、释放电压,电气寿命和机械寿命的实验,还做了弹簧耐久度测试、漆包线是否破损、弹簧压力测试,并做了一些简单的硬度测试和金相检测实验。
本周除了在xrd初步了解产品开发流程、3c认证,云服务和erp系统以外,还在xqd了解交流接触器的测试内容,并对一些测试机器进行了实际操作。
机械基础设计心得体会及感悟篇十二
我是一名机械类专业的学生,在学习机械设计基础课程中,我掌握了许多有关机械制图的知识和技能。在该课程中,我了解了工程制图的标准规范和要求,学习了不同类型的制图方法和技术,同时还深入了解了相关软件的操作和应用。在这个过程中,我感觉这些知识和技能对我的未来职业发展至关重要,因此我必须将其深深地内化于我的头脑之中。
第二段:制图的准备工作。
在制图时,我们需要进行必要的准备工作。首先,我们需要选择合适的纸张和绘图工具,并准备好必要的测量工具和图形模板。其次,我们还需要对被测量的物体进行仔细的观察和感知,以便准确地制定出绘图的框架和轮廓。最后,在绘图的过程中,我们还需要注意绘图的比例和精度,以确保绘图的质量和可读性。
第三段:绘图技巧。
制图技巧对于机械设计师至关重要。在绘图时,我们需要注意以下技巧:首先,我们需要选择合适的视角和比例,以便准确地表达出绘图的要求。其次,我们需要仔细地处理绘图中的细节和细节,确保绘图的准确性和可读性。最后,我们还需要考虑绘图的结构和层次,以便绘制出更具有整体感的图形。
第四段:配合软件。
在现代机械制图中,我们也需要使用计算机辅助设计软件来协助我们进行绘图工作。软件可以大大提高我们的效率和准确性,同时也能够帮助我们绘制更加复杂和精细的图形。在软件操作方面,我们需要深入了解软件的基本操作和使用方法,以便更加灵活和高效地使用软件进行绘图。
第五段:总结。
机械设计基础课程中的绘图学习为我未来的职业发展打下了坚实的基础。通过学习,我深刻地认识到了机械绘图的复杂性和重要性,并深入学习了相关的知识和技能。我相信,在未来的学习和职业生涯中,我会继续深入学习机械制图知识和技能,并运用自己的专业知识和技能为社会做出更多的贡献。
机械基础设计心得体会及感悟篇十三
第一段:介绍机械设计的重要性和我对机械设计的初步认识。
机械设计是现代工程技术领域的一个重要分支,它在各行各业都有广泛的应用。作为一名学习机械设计的学生,我开始了解到机械设计的重要性。机械设计关乎到工程项目的可行性和效率,并直接关系到产品的成功与否。初步接触机械设计后,我对于该领域的深入学习产生了浓厚的兴趣,并决心在机械设计这个领域中有所建树。
第二段:对于机械设计的基础知识的学习,以及机械创新的意义与方法的认识。
在学习机械设计的过程中,我认识到了基础知识的重要性。机械设计的成功离不开深厚的基础,只有通过对基础知识的学习,才能掌握机械设计的核心原理和方法。同时,我也深刻领悟到机械创新的意义。机械创新是推动社会进步和科技发展的重要动力,在面对各种问题时,我们应该以创新的思维方式寻找解决办法。通过灵活运用各种机械设计方法和工具,我们可以创造出更为高效、安全、实用的产品。
第三段:机械设计中的重要工具和技能的了解以及其应用。
在机械设计中,各种工具和技能起到了至关重要的作用。例如,CAD(计算机辅助设计)软件是一种用于进行机械设计的重要工具。正是通过这些工具的使用,我们可以更加方便地进行工程设计、模拟和分析。此外,我们还需要掌握机械制图和三维建模等技能,这些技能对于准确表达设计意图和展示设计成果起到了关键作用。在学习和应用这些工具和技能的过程中,我逐渐认识到它们的重要性,并努力提高自己的操作和应用能力。
第四段:对于机械设计项目的投入与实践经验的总结。
在学习机械设计的过程中,我们不仅需要理论知识,还需要实践经验的积累。其中,机械设计项目是非常重要的一部分。通过参与各种机械设计项目,我深刻认识到理论与实践的结合是提高机械设计能力的关键。在机械设计项目中,我们需要综合运用所学知识,分析问题、制定解决方案,并在实践中进行验证和改进。通过这样的实践,我提高了自己的机械设计能力,并深刻体会到了实践经验的重要性。
第五段:对于未来机械设计学习的规划以及对机械设计的期望。
在机械设计学习的过程中,我认识到机械设计是一个不断深入和拓展的领域。我希望通过不断的学习和实践,不断提高自己的机械设计能力,成为一名合格的机械设计师。同时,我也希望能够运用所学知识和技能,为社会做出更多贡献。我相信,只有不断探索和创新,我才能在机械设计领域中实现自己的理想,并推动机械设计的进步与发展。
通过机械设计学习的过程,我对这个领域有了更深入的了解和认识。机械设计是一门高度理论与实践相结合的学科,它需要我们不断学习和实践,提高自己的能力。作为学习机械设计的学生,我深刻认识到机械设计的重要性,并将继续努力学习,追逐自己在这个领域的梦想。
机械基础设计心得体会及感悟篇十四
《机械设计基础》作为机械类高职学生的一门必修课,它是研究机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的知识,并初步具有灵活运用设计资料和查阅机械零件手册的能力,为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程,它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。
部分教师似乎只注重对基础知识的掌握而忽视其他能力的培养,致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手,而在工作中,不善于将理论联系实际,导致应用操作不合理甚至发生重大错误。
因此,通过教学的改革与创新,重视对学生能力的培养,将课程内容与就业紧密结合,培养学生设计能力,提高自我找错,及时改正的能力,不仅有利于学生学习后续专业知识,而且有利于学生的就业,提高可持续发展的能力。现我将《机械设计基础》教学体会总结如下。
1.因材施教,以学生为中心。
此前,包括《机械设计基础》所有的中、高职机械基础类课程都沿袭本科教育模式,以教师为中心,进行“填鸭式”教学,轻视实验和实训,甚至有些学校没有机械基础实验室或成为摆设,忽略了对学生实践能力的培养。随着全国职业教育的持续发展,课程教学模式改革已经迫在眉睫。近几年,众多学校都派出骨干教师远赴德国学习其职业教育的成功经验,逐渐在教学过程中,摒弃了本科教育“重教学,轻理论”的教学模式,提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式,并将《机械设计基础》课程项目化、模块化,使“以学生为中心,以能力培养为核心,突出应用性和实践性”的新型教学模式逐渐形成。
《机械设计基础》课程的培养目标是使学生具有一定的机械设计和创新能力,具有机械设备安装与维护的能力,具有一定的学科实验能力,同时为学生后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标,我们进行了教学模式的改革探索,改变了以“教师为中心”的传统教学模式,大胆尝试“以学生为中心,教师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构,方便不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合,为岗位服务”的宗旨,课程教学方法“以行动为导向,以能力培养为核心”,突出应用性、实践性。通过项目引导,学生在完成任务过程中逐步提高专业能力、方法能力和社会能力,同时掌握必要的理论知识,具备综合职业素质和岗位竞争能力。
2.重构知识,以就业为目的。
坚持实用为主的原则优化教学内容,淡化纯理论分析,强调应用性知识的灵活运用。对教师而言,在课时非常有限的情况下,仍然追求全面讲解,其结果是对学生来说最重要了解和掌握的内容常常是蜻蜓点水,无法深入,这就需要教师优化和整合教学内容,在教学过程中“突出重点,讲清难点,简化非重点”。在选取实例时,注重实例的典型性、覆盖性、挑战性和趣味性,并经过精心设计和改造,适合学生学习,既保证了学生能力培养目标的实现,又最大限度地调动了学生主动学习的积极性和自主性,从而使“以学生为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律,从简单到复杂的过程,并结合专业知识,与其就业相结合,注重可持续发展能力的培养。例如,对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大,对较为繁琐的内容进行了适当的删减,让学生对轴的类型、功用和结构设计重点掌握,对复杂的设计计算过程简单了解,并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用知识,为兴趣较浓的学生进一步深入学习留出余地。
通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发现,既懂得原理又会操作,正是高职学生特点和优势所在,只有掌握了机床的工作原理,才能更好地驾驭它,进而减少不合理操作及由此带来的日常维护和维修问题。根据调研情况分析,应在教学过程中对实际生产中常见的问题再三强调。例如,失效分析是《机械设计基础》课程中的重点内容,是设计零部件的基础,是选择传动系统的依据,而失效本身是造成机床维修的重要原因之一。在讲课过程中对带、链失效形式,需详细讲解,并仔细分析每一种失效的原因,指导学生进行相关的分析,对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式,则由学生自己归纳总结,在由浅至深的学习过程中,促使学生发挥主观能动性。与此同时,在技能训练过程中,学生也会注意自己的操作,避免造成不必要的失效操作,从而增加机床的使用寿命,降低成本,提高岗位能力,为就业打好基础。
3.教学手段,以多元为方法。
对比法,等等,这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习的积极性,并培养学生的创新能力。
任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力,而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程,讲授仅仅起到启发和引导学生设计思维的作用,更多的是需要学生亲自实践,习题、大作业、设计方案讨论、参观等教学环节必不可少。例如,在学习机械传动时,以减速箱为设计目标,要求学生在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务,在完成任务的过程中,学习知识、掌握技能、形成能力。
现场教学法。高职学生比普通高校学生有更多的实践机会,甚至能熟练操作多种机床,然而一直以来,我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致,使大多数学生只会简单操作,不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会,为什么不把课堂搬到实训基地,真真切切地打开机床,使学生直观地看到各种零件的结构、工作状况,这样的教学模式生动、深刻,激发了学生的学习兴趣。
对比法。为了培养学生的创新意识,我们在教学过程中普遍采用对比法,例如,学习三种机械手(平面连杆机构机械手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手)的对比学习,培养了自身的创新意识,消除了学习机械的恐惧心理,激发了学习热情。
多媒体教学。生动的多媒体教学,把静态的二维图像演化为动态的三维模型,使枯燥的传统教学变得直观和生动,从而弥补了学生的空间想象能力不足和教师的语言表达能力不足。利用网络资源,拓宽学生的眼界,使最新的科技信息及时传播,有助于提高教学质量和学生的学习能力。
除了教学手段多元化外,考核模式也要推陈出新,除了采用传统的“一张考卷”定能力外,我们还可以考虑采用小课题形式。例如,若干机械课程设计的题目,让学生自由选择感兴趣的题目,可单独完成,也可自由组合,也可设计多个方案。在此期间考虑到学生知识面不足的问题,对学生的要求不宜过高,要由浅至深逐步过渡。同时要特别注意学生的团队意识、协作意识的培养。作为学生的必备素质,团队意识在一定意义上决定了学生的就业前景。
总之,作为一门重要的专业课前修课程,《机械设计基础》课程要不断地进行,不断地改革,从教学内容、教学方法、教学形式进行改革和调整,提高教学质量,同时改革必须和其他专业课结合起来,使整体教学脉络通畅,使《机械设计基础》更有利于激活创造性思维,形成设计能力,为进一步培养学生的实践能力和创新能力奠定基础。
7.实习心得体会怎么写。
10.物流公司实习心得体会。
机械基础设计心得体会及感悟篇十五
在高等教育的过程中,实习是一种非常重要的教学内容。作为机械工程专业的一名学生,我于2021年暑期参加了机械设计基础实习,这是我第一次实践机械设计和制造。在实习期间,我深刻领悟到了机械设计的重要性,并在实践中收获了很多的经验。下面将我的实习经历分为五个方面作为文章内容进行归纳总结,以便更好地总结体会和经验。
第一段:实习前的准备。
在实习前,我们首先需要了解机械设计的基础知识,例如机械加工工艺、机床操作、数控编程等。同时,我们还需要具备一些基本软件技能,如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、MasterCam等。在这个阶段,我们要求自己把以往学过的相关理论与方法都进行回顾和再学习,为了更好地完成实习任务作准备。准备工作是非常重要的,做好准备可以让我们在实习过程中避免很多的麻烦和浪费时间。
第二段:实习流程及任务。
在实习过程中,我们需要依照导师的安排和要求,按照实习流程逐一完成任务。首先,导师为我们安排了机械制图的基础课程,包括侧视图、俯视图、正面图等的绘制,这些成为了日后机械设计必备的能力。接着,我们利用CAD等软件学习机械设计的基本操作,包括分层图、视图、尺寸等。最后,我们统一完成了机械制图。期间,我们与导师结合工作,向他请教相关问题,不断完善自己的实践技能。
第三段:实践体验的收获。
实习过程中,我们既锻炼了机械设计能力,也体验了制造车间的生产感觉。通过在场实践,我们更深层次地理解机械加工的实际意义和重要性。制造车间的部分机床对于我们来说是不常见的,而这次实习让我们为实际操作打下坚实基础。我们深刻体验到了机械设计和制造的核心是精确而平准的,并提高了自己的责任心、时间感和工作热情。
第四段:实习中遇到的问题。
在实习过程中,我们也遇到了各种各样的问题和困难。例如,车削过程中的机床出现异常,测量过程出现误差等。这些问题让我们更好地学会了耐心,学会了珍惜工作机会,学会协同合作,同时锻炼了我们解决问题的能力。在实习过程中,我们也正式尝试了整个设计流程中的各个环节,锻炼了我们对机械设计问题的分析和解决能力。
第五段:实习结束的总结。
实习结束后,我们深感收获颇丰。我们从实习中获得了很多的正能量,整个过程充满了兴奋、挑战和思考,让我们对机械工程这门课程有了更深的理解和热爱。实习结束后,我们的收获不仅是知识上的提升,更是个人能力,包括责任心、组织能力、团队协作能力等的提高,让我们的未来能够更好地发展。
总之,机械设计基础实习是我们机械工程专业学生学习与实践机械知识、锻炼机械技能、提高工作素质不可或缺的环节。通过本次实习,我们体验到了机械制图和制造的各种技能,同时提高了自己的工作素质和团队协作能力。我相信这次实习经历将对我的专业能力提升打下坚实的基础,为未来的发展奠定重要的基础。
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