机械实训的心得体会(汇总8篇)

  • 上传日期:2023-12-09 02:01:11 |
  • 念青松 |
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当我们经历一段特殊的时刻,或者完成一项重要的任务时,我们会通过反思和总结来获取心得体会。记录心得体会对于我们的成长和发展具有重要的意义。下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文,我们一起来了解一下吧。

机械实训的心得体会篇一

这一周是我们拆装辅机的实训课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!

我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器汽油发动机钻铣床等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。

在拆装机器的过程中,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是汽油发动机,它实在花了我们太多的时间很精力,我从中学到的东西最多,虽然我们装完它之后不能运转,但我们并不屈服于困难,最后解决掉了问题,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!

拆装实训前我们都事先料想会有一大部分同学因为怕脏怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵――再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个螺丝“独自”露在外边,不知道把它安装在哪,并且我们再三检查没有发现装配错误,在我们指导老师的帮助下,给我们进行了讲解,帮我们进行了安装,在此过程中,我们学会了独立思考问题,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

一周的拆装实训很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构――齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。通过这次拆装实训,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。

当然这次实训也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实训使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实训,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!

机械实训的心得体会篇二

近年来,随着科技的不断发展,仿真技术在不少领域都得到了广泛应用。仿真机械臂作为其中的一项重要应用,为培养和提高工程技术人才起到了积极的促进作用。我校也引进了仿真机械臂实训设备,并进行了相应的实训课程。在接受了一段时间的仿真机械臂实训后,我对该实训有了更深入的了解,也产生了一些心得体会。

首先,仿真机械臂实训课程有助于培养学生的动手能力和实际操作能力。通过对机械臂的设计和操作,我们学会了控制机械臂的运动、调整机械臂的姿态等基本技能。在实训过程中,我们需要完成一系列的任务,如提取物体、装配零部件等,这需要我们灵活运用手中的工具和机械臂,提高我们的动手能力。通过实际的操作,我收获了锻炼和提高动手能力的机会,也使我对机械臂的操作有了更加深入的了解。

其次,仿真机械臂实训课程培养了我们的团队合作精神和沟通能力。在实训过程中,我们需要分工合作,互相配合,完成任务。这要求我们充分发挥每个人的优势,相互协调,形成一个高效的团队。在团队合作中,我们需要及时沟通、交流,了解每个人的进展和问题,以便做出相应的调整。通过团队合作的实训,我不仅收获了团队协作的实践经验,也培养了我在团队中发挥自己的作用的能力。

第三,仿真机械臂实训课程提高了我们的问题解决能力。在实训过程中,我们经常会遇到各种各样的问题,如机械臂运动异常、零部件松动等,这需要我们能够迅速找出问题所在,并采取相应的措施进行修复。通过不断解决问题,我们提高了我们的问题分析和解决能力。同时,实训也锻炼了我们的应变能力,让我们能够在面对困难和挑战时能够保持冷静并寻找解决办法。

第四,仿真机械臂实训课程培养了我们的安全意识和风险防范能力。在操作机械臂的过程中,我们需要时刻保持警惕,避免发生意外伤害。同时,我们也学会了如何正确使用个人防护装备,如手套、护目镜等,以确保自己的安全。通过这些实践经验,我们培养了安全意识,并提高了风险防范的能力。

最后,仿真机械臂实训课程为我们的工程实践提供了平台。通过实践操作,我们对工程实践的整个流程有了更加清晰的了解。我们了解了机械臂的组成结构、运动原理,并学习了整个操作流程。在实训中,我们学会了运用理论知识解决实际问题的方法,培养了工程实践的能力。

综上所述,仿真机械臂实训课程对于培养和提高学生的动手能力、团队精神、问题解决能力、安全意识和工程实践能力起到了积极的促进作用。通过这段时间的实训,我不仅提高了我的技能水平,还收获了宝贵的实践经验。相信在今后的学习和工作中,这些实训经验将继续为我提供帮助和指导。

机械实训的心得体会篇三

随着社会的不断发展,机械行业需要越来越多的专业人才。为了更好地培养学生的机械安全意识和实践技能,学校组织了机械安全实训。我有幸参加了这个实训,通过实践学习了许多有关机械安全的知识和技能,并得到了一些宝贵的体会和心得。

在机械安全实训中,我要首先强调的是安全意识的重要性。在实训过程中,老师反复强调的就是安全。机械实训场地五颜六色的安全标识提醒着我们在进行操作之前要做好相应的安全措施。出于对自己和他人安全负责的态度,我们需要时刻保持警惕,严格遵守实训场地的安全规定,做好安全防护工作。

其次,实践锻炼了我们的动手能力和解决问题的能力。实训过程中,我们亲手操作机械设备,学会了如何正确、有效地使用不同的工具,并了解了机械设备的基本结构和工作原理。在解决实际问题的过程中,我们学会了运用专业知识和技能,提高了自己的动手能力和实践操作能力。在实训中,我还学会了如何从多个方面分析问题,并采取合适的措施来解决问题。

同时,机械安全实训也提高了我对团队合作的认识。在实训中,为了完成任务,我们必须与组员积极合作,共同协调解决问题。每个人在实践中都有自己的特长和优势,只有充分发挥个人优势,协同合作,才能够更好地完成任务。而良好的团队合作精神不仅可以帮助我们提高工作效率,还可以培养我们的团队意识和合作精神,这对我们今后的工作生活都大有裨益。

实训过程中,我们还深刻体会到了安全事故的严重性和必要性。在实训开始之前,老师向我们介绍了一些机械事故的真实案例,让我们深刻认识到安全事故对个人和社会带来的后果。我们内心充满了对安全的忧虑,对每一步操作都格外慎重,严格遵循操作规程。通过实践操作,我们的安全意识得到了进一步的增强,意识到机械操作中的任何细微疏漏都可能引发严重的后果。因此,安全无小事,我们要时刻保持警惕,以确保自己和他人的安全。

通过机械安全实训,我不仅学到了专业知识和技能,还深刻认识到了安全的重要性,提升了动手能力和解决问题的能力,加强了团队合作意识,以及对安全事故的警醒。这些学习和体验将使我在今后的学习和工作中更加游刃有余,做到安全第一,提高自己的综合素质。相信通过这次实训的学习和体验,我一定会成为一名有着扎实的专业技能和良好安全意识的机械工程师。

总之,机械安全实训是我们培养机械专业人才必不可少的一部分。通过实际操作,我们掌握了实践操作技能和安全意识。在这个过程中,我们深刻认识到安全的重要性,培养了团队合作精神,并提高了解决问题的能力。机械安全实训不仅是我们专业学习的必要环节,也是我们成为一名合格机械工程师的关键一步。

机械实训的心得体会篇四

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。实习前,认真听从安排进行参观学习。实习期间,认真听取工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。

实习目的:。

1:通过下厂实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续毕业设计打下基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。

4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时,也给大家讲解了许多关于公司经营,生产管理等方面的基本常识,让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线,各类部门的职能,各工种的职责,各类技术要求,同时也拓展了我们对大型机器公司购置,生产,包装,销售的流程,公司经营,管理等方面的常识。我们对各类机器的功能,型号及操作规范等都做了详细的记录,对比。末了,我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论,取人之长补己之短,对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结,并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装,改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"校外实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯,同时感到其生活乏味和升学的压力,这使得他们向往社会、向往工作,渴望独立的开拓一片天地,发挥了自己的才智。

转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻,可是工作了就纷歧样了,我们必需按照公司的划定干事,而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变,身边接触的人也完全换了脚色,教员酿成老板,同窗酿成同事,相处之道完全分歧。在这改变中,我们可能彷徨,苍莽,无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用,所干的只是一些无关主要的杂活,自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍,有同窗教员的关心和撑持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长,可是我从中学到了良多常识,关于做人,干事,做学问。“在学校里学的不是常识,而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,天天在划定的时刻上下班,上班时代要当真准时地完成自己的工作使命,不能轻率对于了事。凡事得谨严小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱,再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干,应合理应用各类常识来解决问题,同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,在系统中每个环节都是紧紧相扣,每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的,而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达,积极进取的心,相信“苍天不负有心人”。

我是学机械设计的,在书本上学过良多理论常识,似乎通俗易懂,但从未付诸实践过,也许等到真正需要用时,才会体味到难度;我们在老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具,似乎垂手可得,也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时代,我拓宽了视野,增添了见识,体验到社会竞争的残酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的经验,为未来自己走创业之路做筹备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几回实践中,此次的实践简直给以了我良多。

机械实训的心得体会篇五

在进行机械设计实训的过程中,我深入了解了机械设计流程和实际应用技术,积累了许多宝贵的经验和体会。在这篇文章中,我将分享我的实训机械设计总结心得体会,希望能够与大家一同学习交流。

机械设计是工程领域中不可或缺的一环,是实现产品制造的重要步骤。通过实训机械设计,我们可以掌握相关工具、软件和技能,熟悉机械设计流程,了解产品和生产设计的实际应用,提高我们的实践能力和专业素养。

在实训机械设计中,我们会遇到很多难点和挑战。首先,设计的实际应用需要基础知识的支持。其次,设计方案需要考虑到制造的可行性和成本问题。最后,在设计过程中需要不断优化方案,提高效率和效果。

在实训机械设计中,我学到了许多技能和经验。首先,我掌握了在SolidWorks软件中建模和渲染的技巧。其次,我学会了如何制定可行的机械设计方案和思路。最后,我了解了如何根据项目需求进行系统设计和方案优化。

通过实训机械设计,我深刻理解了机械设计的重要性和实际应用技术。在未来的学习和工作中,我会继续加强自己的机械设计能力,不断提高自己的实践技能和专业素养。同时,我也希望与更多的同学一起学习,探索和分享机械设计的丰富知识和经验。

总结:

在实训机械设计中,我们面临着各种挑战和难点,但是通过不断的学习和实践,我们可以掌握相关的技能和经验,提高实践能力和专业素养。通过这次实训,我在机械设计方面受益匪浅,也为我未来的学习和工作奠定了坚实的基础。同时,我也深信通过不断的学习和努力,我们可以更好地应对未来的挑战和机遇。

机械实训的心得体会篇六

“累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了。

机械实训的心得体会篇七

实践是理论学习的补充与延伸,对于机械设计专业的学生而言,实训是掌握实际操作技能的重要途径。作为一名机械设计专业的大学生,在大学四年里有很多的实践机会,其中机械设计实训是必修的环节。在参加实训过程中,我深刻感受到了机械设计实际操作的不易之处,也深刻领悟到实践能力的重要性。下面是我在机械设计实训中的总结心得体会。

机械设计实训是机械设计专业学生进行机械设计的实践培训环节。在实训过程中,学生可以通过实际操作来掌握机械设计的基本工具、法则、技能,提高机械设计的实际应用水平。机械设计实训内容具体包括以下内容:机械设计基础知识、机械设计软件的使用、机械零件的设计与组装以及机械结构的强度分析。这些方面都是机械设计专业重要的课程,通过机械设计实训的环节进行实际操作可提高学生的应用能力。

在机械设计实训中,我不仅学会了基本的机械设计操作,同时掌握了实际应用中的注意事项。在机械设计软件的使用上,我深刻体会到熟悉软件并不代表能快速高效地完成工作。对于机械零件的设计,需要考虑到很多实际因素,例如材质、制造工艺、成本等,为了使设计具有实际应用性,需要综合考虑各种因素。机械结构的强度分析也是重要的环节,对于不同工作情况下的载荷,需要考虑到不同的强度指标和理论公式,不同的结构进行强度分析也是十分复杂的。在实训中,我不仅学会了机械设计的操作,更重要的是,我了解到,实际的机械设计岗位需要全方位的思考能力、耐心、细致、严谨与创新。

机械设计实训是机械设计专业学生提高实际技能的重要途径。在实训中我们通过实践来掌握机械设计的基本工具、法则、技能,同时也会在实践中不断体会学习到的知识点在实际应用中的显现,并进行修改和完善,从而提高自己的思考、解决问题和应变的能力。通过实训机械设计的提升,还可以进一步应用于实际的机械设计与制造中,从而更好地为社会做出贡献。

第五段:结论。

通过机械设计实训的学习,我深刻认识到机械设计工作的复杂性与关键性,更深刻理解了机械设计的本质与实际应用中的意义。机械设计实训对于机械设计专业的学生而言有着非常重要的作用,它可以帮助我们提高实践能力、加强理论与实践的结合,并且帮助我们更好地适应未来的工作环境。在今后的机械设计工作中,我会认真运用所学知识和技能,不断提升自己,做出更多更好的成果。

机械实训的心得体会篇八

一、课程设计的目的:

机械设计课程设计是培养学生具有设计简单机械能力的一个重要教学环节,其目的是:

1、综合运用机械设计课程及有关先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练,从而使这些知识得到进一步巩固和扩展。

2、学习和掌握设计机械传动和简单机械的基本方法与步骤,培养学生工程设计能力及分析问题、解决问题的能力。

3、提高学生在计算、制图、运用设计资料、进行经验估算等机械设计方面的基本技能以及机械cad技术。

二、课程设计的内容、要求及学时分配:

机械设计课程设计是学生第一次进行较为全面的机械设计训练,其性质、内容以及培养学生设计能力的过程不能与专业课程设计或工厂的产品设计相等同。机械设计课程设计一般选择由机械设计课程所学过的大部分零部件所组成的机械传动装置或结构较为简单的机械作为设计题目,通常包括以下主要设计内容:

1.总体设计(约占总学时的10%)。

主要包括传动方案的分析和拟定;原动机的选择;传动装置运动和动力参数的计算确定。

2.各级传动零件的主体设计(约占总学时的5%)。

主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。

3.装配草图的设计绘制(约占总学时的40%)。

包括分析和选定主要机械部件的结构方案;各零件的结构设计及强度校核;零部件结构形状及装配组合关系的表达。

4.装配工作图的绘制和总成(约占总学时的20%)。

主要包括装配工作图的绘制;装配尺寸及配合关系的确定;技术要求及技术特征的确定。

5.零件工作图的设计和绘制(约占总学时的10%)。

主要包括零件结构尺寸、精度等级及技术要求的确定。

6.设计计算说明书的编写(约占总学时的10%)。

7.答辩(约占总学时的5%)。

机械设计课程设计一般要求每个学生完成以下工作:

1.方案简图2~3张;,主要机械部件装配图(a1或a0号图纸)1张;。

2.零件工作图若干张;。

3.设计计算说明书一份。

三:教材参考书目:

[1]濮良贵,纪名刚主编.机械设计.第七版.北京:高等教育出版社,xx。

[2]王旭,王积森主编.机械设计课程设计.第一版.北京:机械工业出版社,xx。

[3]唐增宝等主编.机械设计课程设计.第二版.武汉:华中科技大学出版社,

[4]陆玉等主编.机械设计课程设计.第三版.北京:机械工业出版社,1999。

[5]龚囊逯鞅.机械设计课程设计指导书.第二版.北京:高等教育出版社,1990。

[6]陈铁鸣主编.新编机械设计课程设计图册.北京:高等教育出版社,xx。

[7]徐灏等主编.机械设计手册.第二版北京:机械工业出版社,xx。

四:考核形式:

按评分标准综合考评。

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