最新化工实训心得体会 实训心得体会化工(优秀8篇)

在撰写心得体会时，个人需要真实客观地反映自己的思考和感受，具体详细地描述所经历的事物，结合自身的经验和知识进行分析和评价，注意语言的准确性和流畅性。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

化工实训心得体会篇一

近期，我参加了一次关于化工实训的课程，通过亲身参与实验操作，丰富了理论知识，深刻体会到了化工实践的重要性。在此，我将就我的实训心得体会进行分享。

首先，化工实训使我对课本知识有了更加深入的理解。在实验室里，我亲手操作设备、合成化合物，这些理论知识在实践中得到了充分的验证和应用。通过实验过程中的trial and error，我逐渐摸索出化学实验操作的技巧，并在出错时积极反思，从中发现问题所在，提高了对学习内容的理解和掌握。实训过程也让我对化学反应的条件、影响因素有了更加深入的探索和理解，使我对于课本上的抽象概念有了更加具体的认识。

其次，化工实训培养了我的团队合作和沟通能力。在实验课中，我们被分组进行一系列的实验。团队成员在短时间内需要紧密合作，充分发挥各自的优势，共同解决实验中遇到的困难。在这个过程中，我学会了倾听和尊重他人的意见，学会了在冲突时寻找妥协。通过和团队成员的紧密合作，我更好地理解了团队合作的重要性，也更加懂得了如何与他人进行有效的沟通，从而达到协作的最大效果。

第三，化工实训提高了我的实验技能和安全意识。在实验室中，我们接触到一系列的化学试剂和实验仪器，掌握了相关的实验操作技巧。通过在实验中多次的实践操作，我逐渐熟悉了一些基本的实验技能，并且学会了如何进行实验数据的处理和分析。除此之外，实训过程也让我对实验室安全意识有了更加清晰的认识，学会了正确佩戴实验服、手套和眼镜，学会了正确处理废弃物和危险品。这些实践操作对于我今后从事化工工作具有非常重要的指导作用。

此外，化工实训还增强了我的问题解决能力和创新意识。在实验过程中，我们经常会遇到一些意外情况和困难，需要及时解决。通过和同学们的讨论和探索，我逐渐学会了提出问题、分析问题、解决问题的方法和思维方式。当实验结果出现偏差或者不符合预期时，我也能够迅速调整实验条件，寻找出错的原因，并提出改进的方案。这一过程培养了我的创新意识和解决问题的能力，对于今后的科研工作和职业发展有着重要的启发和指导作用。

综上所述，化工实训的课程不仅丰富了我的理论知识，还培养了我实验技能、团队合作和解决问题的能力。通过实验操作，我更加深入地理解了课本上的抽象知识，对化学实验操作有了更深刻的认识。同时，我也体会到了将知识应用到实践中的重要性，这也是化工学习的核心目标之一。在今后的学习和工作中，我将继续发扬实训所培养的技能和意识，努力将所学知识应用到实践中，为化工领域的发展贡献自己的力量。

化工实训心得体会篇二

指缝很宽，时间太瘦，悄悄从指缝间溜走，转眼之间，十一月份又结束了。与上个月比较一下，感觉这个月的学习轻松了许多，能够将实践与理论相结合，加深理解。

在安全方面，我们学习了电梯安全、新《安全生产法》、《环境保护法》，还进行了消防演练，演练的内容有灭火器的使用、消防水带的连接等，在惠州炼化，齐欣工程师还给我们做了空气呼吸器、防毒面具佩戴的培训。通过学习，我们已初步掌握它的正确使用方法，对今后的工作有很大的保障。

在工艺方面，焦炭塔生产操作步骤、反应岗焦炭塔、放空塔、冷切焦流程及操作。先进行理论培训，然后进厂模拟操作，理论与实践的有效结合，能够更深层次地理解所学的知识。现在还存在的问题是云南的步骤跟惠炼的步骤有点混淆，在这方面我还需要多下点功夫，争取能明白各自的问题。

在设备方面，学习了计量泵以及泵的开停与切换。通过这一阶段的学习，我能够掌握这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

我们这次实习，主要在玉龙的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习，在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的'工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解，在实习的最后一天，我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一，20xx年改制后更名为成都玉龙化工有限公司，20xx年与省农司合作，实现资产重组，为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。98年以来公司不断进行技术改造，先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统，使产品产量、质量不断提高，成本不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下，产品深得用户好评和市场亲睐，20xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强，20xx年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品，xx年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂，成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品，成都化肥厂生产尿素和碳铵；成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥；宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂，玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站，也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江，一个具有诗意的名字，一块富庶的宝地，成都市的工业区，在这里云集了众多大小规模的国有企业，直到本世纪初，在历经各种变革以后，留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中，成都玉龙化工有限公司，不仅是一家很有活力的企业，也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联，以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚定不移地挺立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比喻该公司的发展前景广阔。

化工实训心得体会篇三

煤化工综合实训作为煤炭工程专业的一门重要实践教学课程，为我们提供了一个宝贵的机会，让我们亲身体验并学习煤化工过程中的基本操作和技术，从而加深对煤化工工艺的理解。通过这次实训，我不仅掌握了实践技能，还收获了很多宝贵的经验和体会。

首先，这次实训让我深刻认识到煤炭资源的重要性。在实训中，我们使用的原料主要是煤炭，而煤炭是我国主要的能源来源之一，具有丰富的储量和广泛的应用领域。通过亲自处理和操作煤炭，我更加了解了煤炭的特性和应用价值，增强了对煤炭资源保护和利用的重要性的认识。

其次，实训让我体会到了团队合作的重要性。在实训中，我们需要与其他同学一起共同完成一项任务，在任务中负责不同的工作环节，相互协作。通过团队合作，我们能够发挥各自的优势，提高工作效率，更好地完成任务。与团队成员合作过程中，我深刻体会到了团队协作的重要性和有效的沟通和协商的关键。只有凝聚力强、融洽的团队才能更好地完成任务。

第三，实训让我加深了对安全生产的认识。在煤化工过程中，存在着一定的安全隐患，例如化学品泄漏、火灾等。在实训中，我们需要严格按照操作规程进行操作，注意个人防护措施，确保实验过程安全。在实训中，我深刻体会到了安全的重要性，并学会了如何应对紧急情况和处理突发事件的方法。

第四，实训让我更加深入地了解了煤化工技术的发展。通过与教师和同学的交流，我了解到煤化工技术在我国的应用广泛，煤化工企业对专业技术人才的需求量大，并且有很好的就业前景。通过实训，我不仅学到了理论知识，还学会了一些实际应用技术，为未来的就业打下了坚实的基础。

最后，通过这次实训，我对学习的态度也有了新的认识。实训以实践教学为主，让我们在操作中学习，在实际中体验，使我们更加融入到专业中去。同时，实训中所学到的知识和技能与课堂学习相结合，可以使我们的学习成为一体化，更加全面深入。对我来说，这次实训是一次宝贵的经历，激发了我对煤化工专业的兴趣，让我更加有信心去面对未来的学习和工作。

总之，煤化工综合实训是一门非常重要的实践课程，通过实践，我们不仅掌握了实践技能，还加深了对煤化工的理解。通过团队合作和与同学的交流，我学会了更多的技巧和心得。通过实践，我们也加深了对自身职业规划和未来就业的认识。这次实践经验让我受益匪浅，为将来的学习和工作打下了坚实的基础。

化工实训心得体会篇四

转眼间，为期三周的实训已经结束了，首先祝贺我们取得圆满成功。在这三周里，我们第一个星期去了常州亚邦化工企业，亚邦主要生产顺酐，以前我们的专业课都是在学校学习，这次借助实习的机会去化工厂实践，了解相关的化工生产知识。在学校，我们学习是理论加操作，学校的化工设备都是迷你型的，可以说是浓缩的小企业，可是去了厂里才知道，生产一种化工产品原来需要这么繁琐的过程，每个有可能的方面都要考虑周全，毕竟化工属于带有危险的，如果不加以提前采取防范措施，，后果不堪设想。所以化工企业的员工都必须具备很强的安全的.知识。让我感受最深的是，这么大的企业是如何很好的运转起来的，真的不简单，想想半年后我就要来到类似的化工企业成为一名员工了。我们学习了顺酐的生产流程以及安全知识，还有dcs自动控制，并有相关人员带我们去生产车间观察和讲解，真是到位了。

第二个星期，我们在学校做精馏操作（乙醇提纯）。说到精馏，我们在前段时间的传质分离的专业课刚学过，也做过精馏操作，此次精馏设备配备了dcs自动控制，比前次要复杂一些，但原理差不多，主要利用液体的沸点不同。首先要学习精馏的原理，流程；并画其流程图，我们要进行配料（乙醇浓度约20%，液位60%），进行精馏操作考核并自动计分。相对来说，精馏实训还是比较轻松的复杂，管道项目设备相对较多，流程也复杂，大概的生产原理和主流程都知道了，但很多的辅助设备（如管道），不是很清楚，而且现有的流程有安装错误（考核用），在我们半懂半不懂的状态下结束了这最后一周。

总的来说，实训给我充实了理论和实践知识。实训已经结束了，还有实训日记。报告。流程图要赶工，老师说了下周三必须要上交，终于任务已全部竣工。唉！与实训告一段落，辛苦又要到来，迎接吧！

化工实训心得体会篇五

转眼间已经来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。

我是今年开始进入炼油厂的实习生活，虽然以前也在化工厂有过短暂的实习，但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。经过半个月的三级安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。

在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些都是我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。

我们负责的生产流程主要是把来自中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，经过加氢反应与降凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后经过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再经过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔中出来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油经过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则经过换热后作为成品出装置。

在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，虽然我们还没有机会看到泵的启动及切换，但是现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后肯定能够有上手操作的机会。

在这边实习的这段日子里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，虽然我看到的是其中一部分，但是通过向师傅请教和查找相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位将来开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，有了许许多多的心得体会：将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏；施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要及时打掉；加强管理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。

在炼油厂的这段时间，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件事情，从小处着眼，不断学习知识，积累经验。生产一线是一个很锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财富。

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化工实训心得体会篇六

光阴似箭，近三个月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新，以下是我这段时间的实习总结。

自xx年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习，到十月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习，到现在已经近三个月，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简单的学习，使得我们对上海石化的碳五分离装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科，设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备，静设备的知识，通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例，是我们能亲身体验到操作，通过对操作过程中出现的问题的分析，给我带了解决问题的方法，是我们更加贴切的学习。在工艺方面，师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解，其中包括许多例如管线的使用，内操的调节等等，通过他们的讲解使我学到了许多的知识和操作，我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用，同时通过学习会使我少走许多弯路，省去很多麻烦。同时我知道这两天我所学的仅仅只是皮毛，远远的不够，以后我要学的还有很多很多，我的挑战还会很多很多，绝对不能骄傲自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分离装置的开停工操作，以及开停工步骤，要注意的事项，怎样倒空物料等等很实用的问题。

带着对实习的期盼和对装置的期盼，在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分离装置的现场进行学习，我记得刚一进入现场大家就迫不及待的学习着这里的每一设备和管线，通过将近一个星期的自主学习现场让我对整个碳五装置的设计和运行有了突破性的认识，也使我懂得了以后的'路还很长，我所学习的不能仅仅局限于此，我要勇于发现问题，勇于提出问题，自己给自己动力努力学习好该学习的知识，敢于探索新的知识，勇于实践。

实习期间辛苦是一方面，其实危险也时刻伴随我们，只是只要我们把每一点都做好，这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松，要时时刻刻的提高警觉，这样才能避免危险和事故。

总之，在这段期间里我收获很大，自己也感触颇多：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊，在工作的闲暇期间，在与师傅们的交谈中，深刻的体会到，处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!

短短的两个多月的时光过去了，等待我的将是更进一步的学习和考验，我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战，再多的辛苦也要坚持下来，因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐。

化工实训心得体会篇七

煤化工是指将煤炭作为原料进行化学转化的过程，是煤炭资源综合利用的重要方式。在煤化工综合实训中，我们有幸亲身参与其中，通过实际操作，深入了解了煤化工的工艺流程和操作要点。在这次综合实训中，我不仅获得了实践经验，还收获了宝贵的心得体会。

首先，煤化工实训让我深刻认识到煤炭资源的宝贵性和重要性。我们国家是一个煤炭资源大国，煤炭作为一种能源资源，对于国家的经济发展具有重要意义。而通过实际操作，我了解到，煤炭不仅可以作为能源，还可以衍生出许多有机化学产品，例如汽油、柴油、煤焦油等。这些产品在工农业生产中起到了重要作用，使煤炭资源的利用率得到了显著提高。

其次，在煤化工实训中，我深刻认识到安全生产的重要性。煤化工涉及到大量的有机化学品，而这些化学品有着一定的毒性和腐蚀性，如果不正确操作，将会对人体造成伤害。因此，合理规划操作流程，严格控制操作参数，严守操作规程，是确保安全生产的关键。在实训中，我们不仅学习了正确的操作方法，还学到了不同情况下应对突发事件的应急处理方法，这都为我今后的工作提供了很大的借鉴。

再次，煤化工综合实训锻炼了我们的团队协作能力。在实训过程中，我们被分为不同的小组，每个小组负责不同的工作任务。在面对新工艺、新设备时，我们要密切配合，相互协作，共同解决问题。在这个过程中，我们互相学习，相互帮助，形成了良好的合作氛围。通过这次实践，我认识到，团队协作是实现工作目标的重要因素，只有团结一致，才能克服困难，取得成功。

此外，在煤化工综合实训中，我意识到学习的重要性。煤化工是一门涉及多个学科的综合学科。在实训过程中，我们需要掌握各种有机化学知识、化工装备的使用方法、安全生产操作规程等。只有不断学习，不断积累，才能很好地完成实训任务。通过这次实训，我明白了学习是一种持续的过程，只有持续不断地学习，才能不断提高自己的综合素质。

在煤化工综合实训的过程中，我深刻认识到了煤炭资源的宝贵性和重要性，了解了煤化工的工艺流程和安全操作要点，培养了团队协作能力，并意识到了学习的重要性。这些都是我宝贵的心得体会，将对我今后的学习和工作产生积极的影响。我相信，在不断学习和实践的道路上，我能够不断成长，并为煤炭资源的综合利用做出更大的贡献。

化工实训心得体会篇八

7月，我来到重庆长风化学工业有限公司工作，在这半年多的见习期里我在一分厂703工段学习操作生产n—甲基苯胺，现在已经到车间实习了半年多了，在实习期间，经历了生产工艺试验、重新改造和技术成熟三个阶段，学到了很多成熟工艺所学不到的知识。产品的操作主要是看合格率、产量和成本，n—甲基苯胺的操作也是如此，如何控制好n—甲基苯胺的含量成为我们的工作重点。下面我将我在工段的半年多的操作经验总结如下：

一、严格控制工艺指标

1、随时关注水胺和甲醇的通量是否准确。

2、每隔2小时定时取流水样交由分析室做含量检测，遇到含量结果波动较大要迅速查找原因，如果是我方原料配比或接触温度变化，应立即调整好并在半小时后再次取样检测。

3、定期对水胺贮槽里的水胺含量进行取样分析，确保原料的合格。

二、安全生产操作

1、我工段危险性比较大的有甲醇和尾气。根据甲醇的物理化学性质严格操作，不可有丝毫马虎。尾气要随时关注其压力，这也是产品是否合格的一个影响因素，在尾气压力达到0.07mp以上时必须到现场做好排空准备防止接触温度剧增。

2、随时关注接触器、过热器、汽化器的温度及压力，并做出相应调整。粗精馏塔的温度、液位、真空度、蒸汽压力等也是随时关注的对象。

3、每隔1个小时要对各个泵和物料存量进行检查并做好相应记录。

三、注重配合协调

定时或不定时的与调度室、苯胺分厂、老甲基、分析室、615工段等相关单位做好沟通工作，做到安全化、明白化工作。

以上是我的一个简单的总结，有不正确的地方请领导批评指正。在今后的工作中，我将更加努力，不懂的地方及时向领导及师傅们虚心请教争取让自己的操作技术上一个新的台阶。

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