2023年管理工厂的制度是什么大全(优质12篇)

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管理工厂的制度是什么篇一

1.遵守岗位职责。

2.遵守上班时间，因故迟到和早退时，必须事先请假。

3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人。

4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；不准2人或2人以上同时聚在一起抽烟、聊天。

5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

6.办公室内要保持安静，不在走廊内大声喧哗，不影响他人工作。

7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。

8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。

10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可。

11.上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

12.上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

13.上班时,物料员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求组长再安排工作。

16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

19.上上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。

20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。

22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追。

管理工厂的制度是什么篇二

1、采购员完成采购任务,货到厂时应及时通知品质部检验员(或有检验资质的相关人员)到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下:。

1)、认真填写《检验通知单》,一式三联,并签署。

2)、供货单位发票(符合国家税务规定)。

3)、发货明细表。

4)、质保书。

5)、使用说明书。

6)、公司领导批准的采购计划。

2、保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量、价格,当证件完全符合后,存放在待验区。

1)、技术质检应根据分管物资的特性,按不同规定办理。

2)、设备备件由设备部检验签证合格后,才能入库。

3)、劳保用品由生产部检验签证合格后,才能入库。

4)、办公用品由综合部检验签证合格后,才能入库。

5)、锅炉用原煤由综合部复核重量,质检部检验煤的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。

6)、玉米淀粉由纸板部复核重量,质检部检验淀粉的指标是否与供应商提供的指标相符,达到要求才能入库。

7)、原纸由收货员复核重量,质检部检验原纸的指标,对于需要判定是否收货的其它问题由生控部签字决定。

8)、办妥后的入库单由保管员、采购员、财务部各存一联记帐。

9)、物资验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货,由采购员负责追加经济损失。

10)、纸板、纸箱的入库按相关程序办理。

3、下列情况应严格把关,不准验收:。

1)、无公司领导批准采购的。

2)、与合同订货单计划不符的。

3)、违反公司规定,采购员工作标准,没按规定进货渠道采购的。

4)、质量不合格的。

4、待验收物资,不合格物资,保管员应妥善保管,并督促抓紧处理,手续应健全。

5、物资因生产急需或其他原因不便入库,而直接送到现场,保管员要亲自赴现场办理入库和发料手续。

仓库物资入库程序如下:。

物资到库采购员填写入库单、检验单,并通知检验员。仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量,查看规格型号、检验员检验、保管员签字、仓库主管审核、办理入库。

二、物资保管与保养。

1、根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“二齐”,“三清”,“四定位”摆放。

二齐:摆放整齐、库容整齐。

三清:材料清、数量清、规格清。

四定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、保管物资应做到“十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。

三、物资出库管理。

1、保管员发料应按主管部门批准的领料单及计划限额进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。

2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。

3、纸板、纸箱的出库按相关程序办理。

4、要注意审查各种领料单的合法性,有下列情形之一者,不准出库。

1)、凭单印签不符不全,批准手续不符。

2)、凭单字据不清或被涂改。

3)、未验收入库物资。

4)、发料应对保质负责,严禁发不合格物资。

5)、先进先出,后进后出。

4、实行一料一单(注明名称、规格、型号、用途、数量、金额、日期)。

其出库程序如下:。

领料员填写领料单部门领导签字保管员签字仓库主管签字发料。

四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。

保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到:。

1)、盘点时发现盈或亏应重复一次,重新核实,并分析原因,提出改进意见或措施,做好记录。

2)、检查安全防火设施和措施器材等,发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。

3)、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因,及时报告领导。

五、帐务处理。

1、保管员应建立材料帐,并按规定项目仔细记好帐目。

2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。

3、每月5号前填报入库、出库明细给财务和总经理。

六、废旧物资回收利用管理。

确定废旧物资回收范围。

1)、各种包装物的回收。

2)、各种容器的回收。

3)金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。

4)不能再修复的工具、量具等。

5)其它各种有用物资的回收。

七、仓库应设置废旧物资回收专柜,单独建帐。

1)、实行交旧领新(工具、电器,电机等)。

2)、员工工种变动调离时,所领(借)的工、器具应退回仓库,办理退料手续。

3)、报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物资管理部门负责人指定专人处理,收入均归公司财务部门入帐。

管理工厂的制度是什么篇三

为改进作风，减少会议、缩短会议时间，提高会议质量，特制订本制度。

第一条全厂会议归纳为四类：

1.厂级会议：主要包括党政领导(扩大)会，全厂干部会、全厂班组长会、全厂党员大会、全厂团员大会、全厂职工大会，全厂技术人员会以及各种代表大会。应分别报请党委或厂部批准后，由党、政、工、团等办事部门分别负责组织召开。

2.专业会议：系全厂性的技术、业务综合会(如经营活动分析会、质量分析会、生产技术准备会、生产调度会、安全工作会等)，由分管厂领导批准，主管业务科室负责组织。

3.系统和部门工作会：各车间、科室、支部召开的工作会(如车间办工会、科务会、支部会、车间(科室)职工大会等)由各车间科室、支部领导决定召开并负责组织。

4.班组(小组)会：由各党、工、团小组长或行政班组长决定并主持召开。

第二条上级或外单位在我厂召开的会议(如现场会、报告会、办公会等)或厂际业务会(如联营洽谈会，用户座谈会等)一律由厂办受理安排，有关业务对口科室协作作好会务工作。

第三条例会的安排。

为避免会议过多或重复，全厂正常性的会议一律纳入例会制，原则上要按例行规定的时间、地点、内容、组织召开。例行会议安排如下：

1.行政技术会议。

(1)厂长办公会：

研究、部署行政工作，讨论决定全厂行政工作重大问题。

(2)厂务会：

总结评价当月生产行政工作情况，安排布置下月工作任务。

(3)班组长以上干部大会(或全厂职工大会)：

总结上季(半年、全年)工作情况、部署本季(半年、新年)工作任务，表彰奖励先进集体、个人。

(4)经营活动分析会：

汇报、分析工厂计划执行情况和经营活动成果，评价各方面的工作情况，肯定成绩，揭露矛盾，提出改进措施，不断提高工厂经济效益。

(5)质量分析会：

汇报、总结、上月产品质量情况，讨论分析质量事故(问题)、研究决定质量改进措施。

(6)安全工作会(含治安、消防工作)：

汇报总结前季安全生产、治安、消防工作情况，分析处理事故，检查分析事故隐患，研究确定安全防范措施。

(7)技术工作会(含生产技术准备会)。

汇报、总结当月技术改造、新产品开发、科研、技术和日常生产技术准备工作计划完成情况，布置下月技术工作任务、研究确定解决有关技术问题的措施方案。

(8)生产调度会：

调度、平衡生产进度、研究解决各车间科室不能自行解决的重大问题。

(9)科务会：

检查、总结、布置工作。

(10)车间办公会：

检查、总结、布置工作。

(11)班组会：

检查、总结、布置工作。

(12)班组(科室)班前会：

对先天工作进行讲评，布置当日工作任务和注意事项。

2.各类代表大会。

(1)职工代表大会：

(2)车间(部门)职工大会(或职工代表小组会)：

(3)党员代表大会：

(4)团员代表大会：

(5)科协会员代表大会：

(6)企协会员代表大会：

3.民主管理会议。

(2)厂长、党委书记、工会主席联席会：

(3)生产管理委员会：

(4)生活福利委员会：

4.论文、成果发布会。

(1)科协年会：

(2)企协年会：

(3)政治思想政治工作研究会年会：

(4)厂qc成果发布会：

(5)科技成果发布会：

(6)信息发布会：

(7)企管成果发布会：

第四条其他会议的安排：

凡涉及多个车间(科室)负责人参加的各种会议，均须于会议召开前××经部门或分管厂领导批准后，分别报两办汇总，并由厂办统一安排，方可召开。

第五条厂办每周六应将全厂例会和各种临时会议，统一平衡编制会议计划并订印发到厂领导和各车间、科室及有关服务人员。

第六条pnb0凡厂办已列入会计计划的会议，如需改期，或遇特殊情况需安排新的其他会议时，召集单位应提前2天报请厂办调整会议计划。未经厂办同意，任何人不得随便打乱正常会议计划。

第七条pnb0对于准备不充分、或重复性、或无多大作用的会议，厂办有权拒绝安排。

第八条对于参加人员相同、内容接近、时间相适的几个会议，厂办有权安排合并召开。

第九条各部门会期必须服从全厂统一安排，各部门小会不应安排在全厂例会同期召开，(与会人员不发生时间上的冲突除外)应坚持小会服从大会，局部服从整体的原则。

第十条所有会议主持人和召集单位与会人员都应分别作好有关准备工作。(包括拟好会议议程、提案、汇报总结提纲，发言要点、工作计划草案、决议决定草案、落实会场、备好坐位、茶具茶水、奖品、纪念品，通知与会人等)。

管理工厂的制度是什么篇四

为使员工宿舍保持良好的.清洁卫生，整齐的环境及公共秩序，使员工获得充分的休息，以提高工作效率，特定本制度。

公司为员工提供宿舍，由行政人事部统一规划宿舍设施，员工可自行选择是否入住;凡是住宿舍的员工，必须遵守《员工宿舍管理条例》之规定，若有违反者，行政人事部视情况给予处罚或取消其住宿资格。

适用范围。

公司所有入住宿舍人员。

入住条件。

一、公司员工于辖区内无适当住所或交通不便者，可申请住宿。

二、凡有以下情况之一者，不得入住。

1.患有传染病者;。

2.有不良嗜好者。

三、不得携眷住宿。

总则。

一、员工离职(自动辞职、自离、辞退等)，应于离职交接完当日搬离宿，不得借故拖延。

四、员工不得将宿舍转租或借给他人使用，一经发现，立即停止其居住权利，有违反可处以5-20元罚款。

五、人事行政部汇同各宿舍长检查宿舍环境卫生，宿舍员工不得拒绝，若有违反可处以5-20元罚款。

管理工厂的制度是什么篇五

为进一步规范公司出入厂管理，维护公司正常工作秩序，根据公司实际，特制定本规定。

本规定适用于公司员工、外来办事人员、各种车辆以及进出厂物资的管理。

1、公司内部人员出入。

（1）进入公司时应着装整洁，严禁穿着拖鞋、背心或短裤进入；严禁携带与工作无关的物品及易燃易爆等危险物品进入。

（2）内部员工出入时应主动出示公司统一办理的工作证，门卫例行检查时应主动配合。

（3）未佩戴工作证的员工经同事或领导证明确属公司员工的，应主动在门卫处《内部员工无证登记表》上进行登记后方可进入，并按公司相应规定进行处罚。

（4）员工在厂区期间应按要求佩戴工作证，未佩戴工作证的应主动接受巡查人员的询问并配合巡查人员作好记录。

（5）如有随行的外来人员填写来客出入证方可进入。

（6）正常上班时间需要外出的公司员工，凭外派公出单或派车单方可离开公司（遇突发情况酌情处理）。

（7）班中如有请假人员，请假手续交行政人事部备案后，可凭行政人事部开具的请假证明出厂。

（8）工作证未随身佩带的`，处罚10元/次。

2、来客来访人员出入。

（1）来访人员进入公司时门卫应主动问好，询问来访人员的身份、来访事宜、并指导来访人员进行来客登记，门卫通过电话联系受访部门，经同意后为来访人员办理《来客来访出入证》，并引导来访人员进入。

（2）来访人员离开公司时由受访人在“来客来访出入证”受访人一栏签字，门卫验收后放行。

（3）遇团队来访、相关政府部门来公司检查工作等特殊情况，接待部门应提前告知门卫做好接待工作。特殊情况不受本规定约束，门卫及时做好接待记录。

（4）外来人员所找受访人门卫电话联系不上的，外来人员可押其有效证件进入。

（1）与公司有定期、频繁业务往来的人员，如：供应商、酒糟清运单位、垃圾清运单位、施工单位等，出入公司时应佩戴公司统一办理的《临时人员出入证》。

（2）《临时人员出入证》由业务联系部门通过行政人事部代为办理。出入证应显示持证人的基本信息和证件的有效时间。

1、公司员工上下班的代步工具（摩托车、电动车、自行车）通过门岗时应下车推行，进入公司后按规定停放到专用车库。巡查人员有权对乱停乱放的车辆进行暂扣，按公司规定处理后方可放行。车辆随意停放的，处罚10元/次。

2、公司公务车辆统一办理《车辆出入证》，凭证出入。车辆出入证统一放置着车前窗左下角。公司规划专用停车区域，有序停放。

3、公车外出时车辆使用人应向门卫出示派车单（领导专用车辆除外），派车单由门卫存放，车辆回公司后由驾驶人到门卫处填写回公司时间并签字。

4、来访车辆在来客来访登记时进行车辆信息登记，并在规定区域停放。

5、与公司有定期业务往来车辆凭《临时车辆出入证》出入、停放，管理办法同3.1、3.2、4.2条。

6、非公司内部车辆夜间不得在公司院内停放。

（1）外来货运车辆进入公司时在门卫处进行登记，领取《物资调拨出入证》，物资外出时该证随调拨单、出库单附联一同交门卫检验。《物资调拨出入证》附有存根，门卫检验无误后方可放行。

（2）内部车辆进行物资调拨的，须有派车单作为出门证明，和调拨单、出库单附联一同交门卫整理存档。

（3）如有设备外出维修或其它小件物品出厂时，须凭主管副总签字的放行条门卫方可放行。

（4）涉及物资调拨的出入凭证由门卫验收、核查。

附《物资调拨出入证》、《来客来访出入证》、《内部员工无证登记表》。

物资调拨出入证。

存根出入证。

来客来访出入证。

内部员工无证登记表。

管理工厂的制度是什么篇六

为实现公司“最低成本”的管理理念,合理利用能源,降低能源消耗,节约成本,提高公司核心竞争力,特制定本管理办法。

2.适用范围。

本办法适用于公司生产过程中各种能源消耗控制。

公司节能考核种类:。

2.1电力(生产用电,办公用电,施工用电)。

2.2冷/热、循环水(生产用水,生活用水)。

2.3蒸汽(生产用汽,取暖用汽)。

2.4压缩空气。

2.5煤气。

2.6生产过程中的跑料、冒料。

3.节能检查的目标。

无泄漏、无长明灯、无人空调、电扇、无空载设备、长流水、无跑料、冒料。

4.机构及职责。

4.1技术部为公司能源管理考核执行部门。

4.2负责组织对公司能源利用状况(水、电、汽、气)进行监督检查考核。

4.3各单位职责。

4.3.1各单位负责人为本单位节能管理第一责任人。各单位下设节能员负责监督检查本单位能源使用状况。对能源浪费及违反能源管理制度的现象及时进行纠正整改处理。

4.3.2各单位根据本办法,并结合本单位具体情况;制定切实可行的“能源管理技术措施”,上报技术部备案。

4.3.3各单位节能员负责本单位能源消耗统计,并按旬度对本单位色能源消耗情况进行分析,对超常情况要拿出详细整改处理方案。

5.节能管理要求。

5.1各单位在制定“能源管理技术措施”时应结合实际认真编写,便于操作。

5.2加强岗位操作,杜绝跑冒滴漏。

5.3加强节能培训,提高员工的节能意识。

5.4各单位建立系统详尽的激励机制,通过组织节能活动、节能意识培训和能源绩效考核等形式,纠正员工不规范的操作行为,提高员工的节能意识,将节能工作落实到生产管理和日常操作中。

5.5提高员工意识在能源控制中的意义:。

空调(制热/制冷,通风)。

照明(公共设施办公室及车间,电力照明的管理应由责任单位安排责任到人。杜绝长明灯。)。

合理用水(热水/冷水/循环水)。

合理使用公用工程(除盐水,低温水,压缩空气,蒸汽等)。

坚持按工艺指导操作,消除流程中的跑料、冒料现象。

5.5各单位节能员应不定时对跑、冒、滴、漏现象进行检查,并拿出处罚整改防范措施。

5.6开展节约能源合理化建议活动。

6.节能检查的要求。

6.1合理用电:。

6.1.1电力是生产的.主要能源,各单位要做到合理用电、节约用电。

6.1.2凡使用电炉的地方要经安环部同意,否则一律没收。

6.1.3各单位必须指定专人负责拉电闸,做到“四不点”即光线好不点,大灯泡不点,无人灯不点,长明灯不点。

6.1.4禁止无故空开设备。

6.1.4厂区照明按国家照明标准,尽量采用新光源。办公室单灯照明60w以下,车间严禁使用500w以上的白炽灯泡。

6.1.5电气值班员要控制用电负荷,在允许范围内使用,遇有超负荷情况有权采取措施,保证变压器安全,并及时向总调报告。

6.1.6施工单位用电要申报机动部,加装电度表。

6.1.7不得未经电气车间许可,私拉电源使用。

6.2合理用水。

6.2.1对施工用水要装水表考核,发现浪费行为立即制止。

6.2.2车间要勤查漏水地点,杜绝长流水现象。

6.2.3防止机封水等循环用水漏水,禁止非生产用水进流程。

6.2.4未经总调许可,不得在生产管道、消防水管道上私自开口接管。

6.2.5禁止向地面、路面及非生产区域地坪上直接排水。

6.3合理用蒸汽。

6.3.1杜绝漏气现象。

6.3.2施工单位未办理相关手续,不得用气。

6.3.3未经总调许可不得私自用气。

6.3.4蒸汽的疏放水不得直接排入地面。

6.4合理使用压缩空气。

6.4.1无漏风现象。

6.4.2未经许可不得私用风。

6.4.3压缩空气气包排水,不得直接排入地面。

6.4.4仪表风不得用于非仪表专业。

6.4.5用气须向总调申请,同时上报将用气时间及用气量。

6.5合理使用煤气。

煤气要按要求进行疏水,疏水不得排入地面。

6.6杜绝流程中的跑料冒料现象。

7.奖励与处罚。

7.1技术部和相关部门实行月检查对综合能耗节约的单位以及工作突出的个人进行奖励。奖励金额在200元-500元。

7.2对在节能方面开展小改小革合理化建议取得成效的个人,公司按合理化建议规定给予奖励。

7.3节能检查的处罚按节能检查扣发暂行规定执行。

8本办法自颁发之日起实施。

9本办法解释权归技术部。

管理工厂的制度是什么篇七

1、制定钢筋加工厂运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。

2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工厂运转需要。上岗前分部组织钢筋加工厂工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后上岗作业。

3、钢筋加工厂设场长一名，负责钢筋加工厂的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。

4、钢筋加工厂值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。

5、钢筋加工厂试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工厂值班人员，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。

6、钢筋加工厂厂长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工厂进行检查，并形成记录。

7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工厂厂长及值班人员进行考核，奖惩兑现。

8、钢筋加工厂操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。备足易损配件，并与厂家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。

1、钢筋加工厂所有工装设备均应建立设备台帐和履历表，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。

2、应制定设备维护保养计划，并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。

3、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了解设备性能并熟练掌握操作规程。

4、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。

1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。

2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。

3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写《主要材料验证记录表》。需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、存卡片》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。

4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。

5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。

1、与分部的工作联系。主要由钢筋加工厂厂长。钢筋加工厂场长对钢筋加工厂整体工作负责，在钢筋加工厂组建、验收、管理等过程中要与分部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。

2、物资、试验部门工作联系。原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。

3、与监理单位工作联系。原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。

3、严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。

4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。

5、保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。

6、积极为职工搞好个人卫生创造条件。

7、主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。

8、在施工时对维护排水设施，搞好水土保持工作。

9、钢筋加工厂及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。

10、对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。

1、加工厂内建立防火责任制，职责明确。

2、加工厂内要有畅通的消防通道，消防水源及消防用砂。

3、加工厂内消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。

4、加工厂内临时建筑要符合防火规范。

5、加工厂内明火作业要严格管理，要符合有关防火规定。

6、加工厂内所有输电线路均采用新线，严禁使用老化线路。

7、对加工厂内所有人员进行消防规章制度教育，学习和掌握消防知识及消防器材的使用方法。

8、来访人员必须登记，未经许可不得进入钢筋厂内。坚持职责，不随便脱离岗位。

9、对所有进出材料，认真做好验证手续。

1、在接受政府监督、行业管理、企业负责、群众监督的基础上，遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，成立以分部经理为首的安全管理机构，建立健全安全生产自控体系，制定切实可行的有效措施，加强对安全生产的管理，在确保安全生产的前提下，实现安全、质量、工期和经济效益的目标。

2、定期进行安全教育，增强全员安全意识，搞好安全培训，提高员工安全意识和自我保护能力。

3、坚持特殊工种人员持证上岗，从事电焊作业、机械作业室外用电等特殊作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、加强施工现场管理和现场跟班作业制度，对违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的行为严格禁止，并指导纠正。

5、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装上班。

6、工作中坚守岗位，思想集中，严格按照操作规程施工，不准酒后上班和擅自离开工作岗位。

7、确保安全生产，保障安全资金的投入；设置的安全保护设施，未经批准不得移动，拆除。

8、不得使用无身份证、来历不明的人员，禁止使用未满16周岁的童工。

9、定期进行安全检查，发现安全隐患，及时纠正和整改。

10、建立安全技术交底制度，对施工安全技术措施逐级交底。

管理工厂的制度是什么篇八

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

管理工厂的制度是什么篇九

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高，特制定本制度。

第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

物流管理第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。

第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

生产过程管理第二十条生产过程管理是生产控制的重点，是保证生产受控的重要手段，是降低资源损耗的必要措施。生产过程管理是利用科学的管理手法进行生产管理，合理利用生产资源，合理调配生产人员，保证及时生产的先进管理办法。

第二十一条生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、。

第二十二条生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。

第二十三条生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。

第二十四条生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源(包括材料、工具、模具等)，并编排生产计划。

第二十五条生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。

第二十六条车间主管每天必须如实编写，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。

第二十七条产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。

第二十八条车间管理员要及时关注车间物流状况(物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅)、机器运转状况(机器或模具运转效率)、员工工作状况(员工精神状态、工作熟练程度)，随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于本人不能解决的问题要及时向厂长反映。

第二十九条生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向厂长反映，并采取紧急措施予以处理。

第三十条生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;经常和员工交流思想，掌握员工思想动态;组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。

第三十一条公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。

第三十二条鼓励公司所有员工做生产工艺改进。如果发明的新生产工艺确实对有较大改善或能大幅提高的，公司将给予奖励。

品质管理第三十三条品质管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本，品质就是企业的生命力，品质管理需要公司全体员工参与、控制、全面实施。

第三十四条公司是公司全体员工都必须遵守的基本制度，生产品质管理适用于公司全体生产员工以及与生产相关的其他员工。

第三十五条生产品质管理的关键在于做好质量变异预防，防止偶发性质量变异，逐步改善性质量变异。

第三十六条产品生产前生产管理员必须对物料进行抽查，杜绝材料不合格。

第三十七条产品生产过程中生产管理员要加强品质巡查，排除员工操作方法不当、机器设备运转不良、物流紊乱等因素影响品质变异。

第三十八条生产过程中如果产生品质变异，生产管理员要及时通知品质管理人员，如果可能影响到产品交期的，要及时通知厂长。

第三十九条生产员工要做好“品质三员”，即本工序的生产员、上工序的检验员、下工序的服务员。时时刻刻注意，对任何一点小事都不马虎，搞好本工序的生产，监督上工序的生产，服务下工序的生产，保证从自己手中流出的产品无品质缺陷。

第四十条生产作业人员必须严格按照作业要求进行作业，严格遵守相关机器、模具等的。

第四十一条生产车间必须严格按照合同质量要求生产，生产过程中品质管理员发现有任何品质异常必须停产的，生产车间必须马上停产，待品质管理员通知可以恢复生产后方可生产。

第四十二条生产车间成品入库必须凭成品检验人员出具的产品入库单方可办理，无产品入库单的产品坚决不能入库。

生产资源管理第四十三条生产资源管理是合理分配、利用公司生产资源的保证，是公司每个员工的责任。

第四十四条生产资源管理遵循谁使用谁保养、谁损坏谁赔偿的基本原则，生产管理员要合理调配生产资源，使公司资源产生最大效益。

第四十五条生产资源利用情况生产部门要定期考察，对于不合理的资源分配予以及时纠正。

第四十六条在使用的资源属自然消耗或到使用寿命周期的，使用人员可以向车间管理员申请自然报废或自然报损，由车间管理员领取新资源交原使用人员使用;在使用的资源属非自然消耗或人为损坏的，使用人员按照规定予以赔偿，然后由车间管理员领取新资源交原使用人员使用。

第四十七条在使用资源由使用人员负责保养，机器、模具的保养由专人负责并及时填写设备保养记录。

第四十八条机器、模具、检验检测仪器等设备生产部门要建立设备台帐。设备台帐应包括机器、模具、检验检测仪器的制造商、设备功率、精度等级、制造日期、投入使用日期、设备状态、设备保养资料等基本内容。

第四十九条暂不使用的生产资源由车间管理员组织负责退回仓库，由仓库统一管理维护，退回仓库的资源要开具退料单，不能使用的资源也要及时退回仓库。

附则第五十条当公司发展后，本制度不再适用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。

管理工厂的制度是什么篇十

为加强门卫的管理，增进门卫人员的工作热情，特制定本办法。

一奖励：

门卫人员应在工作中达到如下要求，公司将视工作完成情况给门卫发放奖金，奖金分为：优秀奖200元，良好奖100元。奖金由安全部每月写出书面报告，交由领导审批。

1值班人员应坚守岗位，不串岗、不空岗，并做好交接班记录。值班时间禁止饮酒，要提高警惕，加强巡视，不准睡觉。

2对进出现场的所有人员，值班人有权过问，非现场施工人员，未经许可不得进入现常。

3对不明身份的外来人员，值班人员要及时向主管领导汇报，经许可后方可进入现场，并要做好访客登记。

4值班人要积极配合各级领导和安检人员的检查指挥。

5门卫人员应加强对现场人员的管理，摸清人员和车辆详细情况。

6对所有进出现场的材料，认真做好验证手续，并进行记录，所有出门的材料物资必须有出门条。尤其对外来车辆要认真检查。

7认真做好防火、防盗工作，夜间巡逻防护的重点部位是仓库、料尝办公室。

8值班人员应协助库管管理好易燃、易爆、有毒物品，不经工程负责人批准，任何人不得动用。

9做好现场的成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故的`发生。

10保持门前环境卫生、保持道路通畅。

11对工作要认真负责，敢于同坏人、坏事做斗争。

12现场遇到紧急情况时，应及时向上级汇报，并保护好现常。

13如遇到火灾发生，应及时将火灾扑灭在萌芽状态，如火大无法破灭，应及时通知领导并拨打119。

14打卡机设在门卫室，由门卫负责看护，保证机器不遭到人为损坏，并提醒每个进门的员工打卡。

15监控室设在门卫室内，由门卫负责看管，如出现故障，或夜间灯不亮无法拍摄，应及时通知主管领导。

公司门卫保安管理制度及奖罚办法安全管理常识。

二处罚。

门卫若不能尽职尽责的完成工作，将按照下列方法进行处罚：

16值班人员应坚守岗位，不串岗、不空岗，并做好交接班记录。如不做好交班记录或发现有空岗现象，当班门卫罚款罚款50元。

17值班时间要提高警惕，加强巡视，禁止饮酒，不准睡觉，如发现值班期间饮酒、睡觉，当班门卫罚款罚款100元。

18对进出现场的所有人员，值班人有权过问，非现场施工人员，未经许可不得进入现场，对不明身份的外来人员，值班人员要及时向主管领导汇报，经许可后方可进入现场，并要做好访客登记。小孩不准进入现场，如无来访登记的或发现现场有无关人等流窜，当班门卫罚款罚款50元。

19对所有进出现场的材料，认真做好验证手续，并进行记录，所有出门的材料物资必须有出门条。尤其对外来车辆要认真检查，如因门卫失职造成的材料损失，由当班门卫照价赔偿。

20认真做好防火、防盗工作，夜间巡逻防护的重点部位是仓库、料尝办公室，并做好巡视记录，如无值班记录的，当班门卫罚款罚款50元。

21保持门前环境卫生，保持道路通畅，门前禁止停车，如发现门口不畅通，当班门卫罚款罚款50元。

22按公司要求严格控制出场人员所带物品，所有带出场物品必须开具放行条后方可放行。不得循私情将工地物品放出。对于所有设备、工具出场必须有项目部或材料人员开具的放行条方可放行，否则，给予扣留。如有违反，当班门卫罚款罚款50元。

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管理工厂的制度是什么篇十一

为了做好厂区卫生保洁工作，明确部门职责，强化管理，特制定本卫生管理制度。

1、不能随地吐痰，不得乱扔杂物、烟蒂；

2、厂区所有道路、草坪、露天工作台及各建筑物附近不得长期堆放杂物、垃圾；

4、使用水冲、洗、浇时要节约用水，不得乱冲、乱洒，不得常流水、常明灯。

3、个人衣着整洁，待人接物礼貌得体，言谈举止大方，持续室内安静有序。

1、设备、仪器、仪表外观清洁，无油污与灰尘；

2、设备四周地面干净、无积水、积油；

3、各班组负责卫生区，未按时打扫，或未打扫干净，发现一次扣当天工资5元。

一、值班人员在填写值班记录时，应按照规定，按时、按实填写，能够反映生产设备的运行状况。

二、运行记录应由值有机蔬菜班人员填写，字迹工整、清晰，不得涂改、撕毁，持续记录表（本）干净整洁。

三、认真填写值班日期、天气、交接时间和实际到岗人员。

四、运行记录：填写所辖的设备、设施运行状况，对未运行的设备设施应在备注上注明原因：如故障、检修、备用或停用等。

五、操作记录：注明值班期间内对设施设备所进行的操作资料，对不经常开启的设备注明原因。

六、各表格为按实按时填写，发现漏填、错填一次扣当天工资5元。

七、本月记录表（本）填写完毕后，应移交给综合科整理存档。

管理工厂的制度是什么篇十二

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

三.作业管理。

车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。

生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生。

生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，留有足够的搬运位置，以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。

3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，交由物料员统计，统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行报废处理。

若在清理现场时，发现价值高于10元或数量在大于5pcs良性物料及物品，从重处罚。

五.技术人员产前样评审。

技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

技术人员产前样评审合格后，投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导，指正生产过程中的问题，并及时上报生产主管。

车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元;61分钟以上按旷工半天处理。

上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的`，提请商务部予以辞退。

因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。

涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行承担。

因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。