2023年机械参观工厂的实践报告(汇总12篇)

  • 上传日期:2023-11-11 01:52:24 |
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机械参观工厂的实践报告篇一

面对大学的最后一个假期,我要找点事做,我不想无所事事的生活,那样的生活会让人倦怠,也会让人慵懒。即使社会实践会让人感觉疲惫,我也很愿意去做,不求取得多大的成果,只求有所收获,并在实践的过程中锻炼自己,为以后走向社会打下一定的基础。

对我来说,工厂是一个适合社会实践的地方,于是我选择了工厂。无论是从所学知识的角度看,还是从能力的角度看,我都能很好地适应工厂这种嘈杂的环境。在这里每个人按部就班,做着自己的事,都有各自不同的岗位。我需要做的是来工厂学习和锻炼。一天下来,一直不停的在学习,在走路,很累。回家后的我,倒在床上,感觉身体很累。这种感觉是这近二十年以来,我很少体会过的。几乎在埋怨自己的自找苦吃,可是我还是要继续实习,该坚持的必须坚持。我转念一想,那些做体力工作的工人们,又该是多么的辛苦,我这还是所谓的实习工作,比起工人来还是轻松一些。

就是要立足于社会把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去使自己所学的理论知识发挥作用。实践就应该理论联系实际和客观实际紧密结合。从发展的角度看实践可以为毕业后找工作打基础。20xx年大学生寒假工厂社会实践报告20xx年大学生寒假工厂社会实践报告。通过这段时间在工厂的实习我学到了一些在学校里学不到的东西。不同的环境接触不同的人和事从中自然学到了不一样的东西。如今的社会经济飞速发展全世界经济日趋变化每天都不断有新的东西涌现知识更新换代的速度越来越快以前学到的知识可能在现在就已经被淘汰掉了。我们在拥有越来越多的机会的同时也将面临更多的挑战中国的经济越与国际接轨对于人的综合素质的要求也会越来越高我们不但要认真学好学校里所学到的知识还要不断从社会实践中学习其他知识不断地从各方面充实自我才能在竞争中立于不败之地。

总而言之,在工厂实践的这段时间里,我所学到的对于工人而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我所学到的都是基本的东西,而工人也是从简单到复杂一步一步走过来的。在这里,你必须自觉地去做好自己的工作,而且要尽自已的努力做到最好,不同的工作效率就会得到别人不同的评价。实习期间我虽然有点累,但我过得非常充实,这期间我不时会出现一些小麻烦,我都用心去解决。对我来说,这是取得进步的过程。社会实践检验了自己所学的知识,让走出课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐。同时,社会实践更让我深深地体会到生活的意义——无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

走出校园,踏上社会,通过社会实践的磨练,我开阔了眼界,学到在书本中学不到的知识,它让我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有苦涩也有甘甜。回想起来,这是我人生中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响,为我今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

寒假的社会实践,我在一家工厂的检分小组里进行为期15天的社会实践!虽然这份工作与我的专业根本不对口,可是我从中学到了很多东西。

在这短短的15天里,我学到了许多书本上无法学到的东西,让我明白了很多道理:做任何事情都要认真仔细,要有恒心与毅力,相信坚持到底就是胜利;做人要有责任心,要对自己所做的事情负责,想一想如果我这样做了,那事情的后果会怎样,想清楚了认为值得去做了再做,不要不经过大脑思考,在那感情用事,盲目做事!

机械参观工厂的实践报告篇二

怀着很兴奋的激动情绪来到实践基地,第一次来到这个“鬼地方”,它给我的第一感觉是――冷。它和dh的温差不是一般的大,我瞬间有种危机感――我可是带着火热的心脏代表着夏季的t-恤来到这里。下一秒,看得开的随性的我便转变思想观念――既来之,则安之。

第一印象是――美。很简单的一个地方。青山绿树环绕下,清新之感油然而生,看着使人心旷神怡;闻着泥土香的芬芳气息沁入心脾。在这里居住的人绝对身心健康,它是一个隐士世的好地方。

第一记忆是想起我所在的乡村小学的教学楼。它的建筑构造太像了,连升旗台和操场都很像――简陋又狭小。回忆曾经呆过六年的地方,时间匆匆,我都是一个高二年的学生了。

我在第一天便领教了排队等饭这件我最受不了的事情,我没有这种耐性,我是一个厌恶排队等待的人,在学校,我都选择在不用排队等饭的时间点去吃饭,可这里不行,一定要等,在没有耐性的我看来,这不过是浪费时间,感觉时间被人控制着,我无法逃脱,我害怕遭到惩罚,一听到广播,三分钟内一定得赶到餐厅外排队,而且一个个拿着饭盒,仿若一个个要饭的。可是五天下来,我做到了这种速度和挑战自我耐性的极限,我告诉自己――我是来社会实践的,不是来享受生活的。

饭菜也很一般,每天都吃一样的――早餐四菜,午餐和晚餐四菜一汤。没有任何变化。一张半径一米左右的小圆桌子坐下10个人,挤得要命。我只能高傲地对自己说――清苦生活,也不过如此。用反话激励自己,让自己可以做到,并且做得很好。不让自己饿到,不让自己成为暴发户,发大脾气。

野外野炊活动和烹饪课,让人体会团体力量,磨练我的体质和坚韧性。也是挑战解决团体意见不一的机会,这决定了一顿饭的好坏。也锻炼了学生亲自下厨的能力。

我是一个喜欢独来独往的人,没什么班集体这种观念。在拔河比赛的赛场上,让我体会到了集体的那份感动。十个人的肉体融合为一体,把所有力量都集聚成一股风,将对手吹倒。场外是同班同学的呐喊,那么惊天动地,那么面红耳赤,这个过程,所有同学使出全身力气,拔河的拔河,呐喊助威的呐喊助威,只为共同信念――打倒对方。这使我从上高中以来第一次以摔倒流血来证明我曾经光荣过,我退出赛场,可是第一次激昂愤慨地满脸通红地发出我声线的最高限度――12班加油!也以腰酸背痛忍受肉体折磨,不过心情很好。因为我需要这种形神合一的疼痛兴奋效果。和所有12班的同学大喊――12班加油的过程,我落泪了。心里有一股冲动的暖流,填满了那颗心脏。

一节让我佩服老爸老妈的课――竹制。尤其佩服老爸,它可以用竹子做些七七八八的东西。以前看他做很简单,也很平常,便不觉得有什么厉害之处,更没有佩服之说,我一个农村“土包子”见这些见惯了,只是“不屑于”动手,也没兴趣。这节课,我连一个简单的将竹节锯断都得老师帮忙,而且背上直冒汗,右手差不多断了,它酸到骨头里去了,疼死我的。一个普通笔筒做得难看之极。与其称它为“笔筒”,不如简单点,称它为“垃圾”。不过我要将它收藏,它是我的第一个作品,也象征着第一次佩服老爸老妈到“五体投地”这种程度。这两位绝不是简单人物。

陶艺课。我表示对陶艺工人无限敬佩,因为从我手中出来的“艺术品”简直粗陋至极。那些陶艺工人的技术不容小觑。看着自己手中的制品,让我感到他们简直“不是人”!而是受万人敬仰的普度众生的“大神”。除了膜拜之余。你只能自知小丑一个,无才之人。着绝不是谦谦之语,而是这节课让我感受到的肺腑之言。我能够体会到自己多么渺小,这也绝对不是自卑。给骄傲自大、自以为是的我一个羞愧的下马威。

当闭幕会议结束,才发觉5天终究过去了。它让幼稚无知的我学到了很多东西,包括克服无聊,因为课程很少,在很长的空闲时间里,你必须将无聊的心境装进一些有用的东西。一个讨厌来到这里的人,五天后竟是以依依不舍的感伤心绪离开这里。未免让自己觉得自己是一个很搞笑的人。

当大巴穿过那条长长的隧道,窗外一片飞速而过的黑,仿佛正在穿越时空隧道,真希望时间倒流到五天前,重新厌恶重新喜欢上一次。这种体验,给人生阶段重画一个完美句点,甚是美哉。可惜,我是一个现实人,逝者如斯夫。

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机械参观工厂的实践报告篇三

1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。

2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3.了解典型零部件的装配工艺。

4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

1.机械制造的生产过程:

了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。

2.典型零件工艺。

1)箱体零件的加工:

了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

2)轴类零件的加工:

了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。

3)齿轮加工:

了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。

4.装配工艺:

1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;。

2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;。

3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。

****机械制造有限公司。

公司简介:

****机械制造有限公司地处****,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)100公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。

机械参观工厂的实践报告篇四

经过暑假将近一个月的打工社会实践,我既锻炼了自己又丰富了人生的阅历。虽然这时间很短,但初步入社会让我感受颇多!

没放假前,我还豪情壮志地跟宿舍人说:“这个暑假我要自己挣钱买个相机!”刚放假时我便兴致勃勃地去找工作,但初求职就处处碰壁。首先是我漫无目的地去转悠找,碰壁是肯定的。后来,因为走关系才很不容易地找了个工厂来兼职(也可以说是实习,因为他们那今年是第一次招大学生当普通工人)。

刚去工厂一切都不适应。首先,地方不适应。那工厂(属于德技水族有限公司)坐落在广州的一个郊区,而我是江苏人且常年在天津呆着,所以刚去广州那会我不适应那的气候,天气很热且比较干,我每天必喝很多水。每次去超市买东西,必买的是六七瓶水。其次,是工厂里的人不熟悉。刚到那车间,看见其他工人之间互相开玩笑,嬉笑打闹,而我很无聊的站在旁边,觉得很没意思。最重要的是,我对那生产工作不熟悉。因为刚去,一切都是零。所有东西必须从头学起。幸好,分配工作时,我一般干的都是比较简单的事。刚开始几天,我才真正感受到什么叫度日如年!天天数着进厂的天数,感觉跟进监狱差不多。

等适应一段时间后,我的状态也渐渐调整好了,渐渐适应那的一切。和车间同事“打成一片”,干的活也渐渐熟悉起来,接触的事情也渐渐多起来。

在这实习的短短时间里,我从一个小小的车间里,感受着社会的一小角。让我感受也很多。

首先,我庆幸我读大学了!那车间普通工人几乎都是初中毕业后踏入社会,有的是离开家乡来到千里迢迢的广州打工的。他们成年在这厂里打工,一个月基本工资才八百块钱,只有靠加班来多挣点钱养家糊口。因为广州的消费也挺高的,他们的这点钱是很难结余的。所以他们很乐意加班。这次我才知道,原来加班是公司规定要不要加班的,不是自己想加班就加班,不加班就不加班。我在那一个月只有一个周的周日放假了,其余连着上班。而且每天晚上加班到十点半。加班得根据出货的需要。如果一批订单下来,且数目大,要的紧的话,肯定最苦了最底层的普通装配工人。有时甚至分两批,分黑白班导。在那厂里我看的最多的是:普通工人有的进来了,有的走了。几乎每天都有进的和走的。因为厂里太幸苦了,有许多人忍受不了,便辞职走了,而厂里得保证产品的按时出货必需得有足够的人手。所以又得招人。而有了文凭便不同了,一般坐办公室的都是大学及以上文凭的。所以车间的普通工人最羡慕的是同公司在办公室里工作的人。他们和我说的最多的一句话是:你好啊,以后不用和我们一样在车间加工工资又低,又非常幸苦!以后你应该到那种办公室的,就舒服了!其实我能不能坐上办公室,在心里还得打个问号呢!

其次,虽然在一百来人的车间里,人们之间的尔虞我诈是免不了的。组长和组长之间的勾心斗角是很正常的,组长与成员之间的较量又是另一番景象,成员与成员之间……看不见的刀光剑影,杀的你死我活。在看看主管总监之类的高职人员个个老奸巨猾,八面玲珑。

这才是社会的一点点,是我用短短的一个月体会出来的。慢慢人生路何止这些。实习虽然短暂,但让我初步接触到社会。既有美好的一面又有阴暗的一面。也许这就是五味人生吧!

寒假的社会实践,我在一家工厂的检分小组里进行为期15天的社会实践!虽然这份工作与我的专业根本不对口,可是我从中学到了很多东西。

检分小组,顾名思义它所做的工作是对一个产品进行分选、检验和包装。因为我是短期工,检分主任只安排我做一些简单的小产品。在前三天,我先跟着一位师傅学习的分选、检验和包装。那为师傅先教我产品的分选,告诉我哪些要挑出来当废品,哪些是正品,废品分为了晶粒,老掉角,新掉角,分裂,氧化。高低角及其他一些明显的疵处。这个工作是三个工作中最重要的一个程序,因为产品在这个程序后,就要进行装板。在我对产品分选有一个大概了解后,师傅又教我产品的检验,就是对装板的产品进行检验,看看有没有在分选中的“漏网之雨”,这步也是非常关键的程序。然后这些产品要让质检员进行再次检验,如果通过,就可以把产品拿去吸塑。封箱及入库;如果检验出来还是有质量问题的,要把自己当天所做的产品全部返工,直到质检员检验过关为止。看看是挺简单的事,做起来就不怎么好做了。

三天后,我就出师了,我开始自己做产品了。我总感觉无法抓好废品与正品之间的那个度,为了安全起见,我把一些可以用的产品全部当废品拣出来,而且进度很慢,还时常出现“漏网之鱼”。一天下来,我的废品盒子堆满了废品。师傅看见了,帮我把所有的废品进行返工,一边返一边告诉我哪些产品是好的,可以用的,哪些才是不能用的。还告诉我,如果检分组里的所有员工都像我这样的话,那厂里就要亏损了一大笔了,所以分选的时候一定要认真仔细,决不可以马马乎乎,掉以轻心,还有像我这样学生出来社会实践的,很容易就对这枯燥无聊的工作就会马虎起来,进度也会减慢,像“做一天和尚撞一天钟”一样,因此做产品一定要有恒心,要有毅力,做事要认真仔细,绝不可以掉以轻心。

第一天,我就做了一托产品,而师傅她们一天能做四托,这就是距离。看师傅那么熟练的动作,真让我羡慕死了。师傅说:“熟能生巧,如果你在这里做上两三个月,你也灰跟我们一样快,一样好的。”虽然产品是一托做好了,可是在制检员检验的时候,发现我的产品里有一个很大的掉角,我竟然没有把它挑出来,不用说了,返工呗。质检员似乎看出我的心思,走过来对我说:“返工的确是一件既浪费时间又浪费精力的事。但这是对你工作不认真的一个小小惩罚。返工过了,你就会明白你工作时候该怎么做了。如果今天你的产品没有被检验出来,而把这批货入库并且发出去。那么,到时候的后果会更加严重,那不是单单你扣工资我扣奖金的问题,而且厂里会因此而遭受经济损失,产品还会被退货,甚至造成买方我们对我们产品质量的怀疑,你认为这样值吗?”我低头不语。

在这短短的15天里,我学到了许多书本上无法学到的东西,让我明白了很多道理:做任何事情都要认真仔细,要有恒心与毅力,相信坚持到底就是胜利;做人要有责任心,要对自己所做的事情负责,想一想如果我这样做了,那事情的后果会怎样,想清楚了认为值得去做了再做,不要不经过大脑思考,在那感情用事,盲目做事!

机械参观工厂的实践报告篇五

伴随着急切的火车声,我终于盼到了大学的第一个暑假。大学中度过了第二个学期的我,对大学的学习和生活有了更进一步的了解。大学是充实而富有挑战性的,这里有我想要的一切,只要我去争取。而家则更像是硝烟之后一个宁静的庇护所,自由自在是这里的主旋律。为了完成暑期的社会实践,同时也为了更好地充实自己的假期生活,我决定真正地去实践些什么。

8月12日,在父亲的介绍和带领下,我来到了他所在的单位进行了参观和学习。造纸业是重要的污染源之一。这次参观的造纸厂也是经过了停产、经营、再停产、再经营,多次的整改之后才以今天这样一个全新的姿态,养活了数以千计的工人,养活了数以千户的工人家庭。

在来到这里之前,我对纸浆厂作了初步的了解。内蒙古扎兰电市纸浆厂建于1968年,在当时是个国有企业,1973年开始试生产。之后,在1997年由于经济亏损导致破产三年。最后由森工集团接管,经过了几年的生产之后,在2005年与东莞九龙合资。就这样,纸浆厂坎坷地走到了今天。纸张制造的大致步骤可以分为伐木、碎木、蒸木、制浆、洗浆、烘干,最后压缩成半成品纸浆。我也正是按照这样的顺序进行参观和学习。

第一个参观的是机修车间,几个不大的厂房里面紧密的摆放着铣床、车床、锯床等多种机械设备。五十几名工人负责了全厂的机修、汽修等所有的修理任务,维护着全厂工作的正常运行,可以想象他们的工作量之大、责任之重。也许一个小小的失误造成的就是重大损失。所以无论是对于企业还是对于工人们来讲都不允许他们工作上有半点过失。想到这里,我也不禁地对这些工人们感到崇敬,其实这也不过是刚刚开始。

接下来参观的是原木科,我们去车间的时候已有数台机器正在打磨刀片,这些刀片就是碎木机的主要部分。它们每天都需要进行打磨以保持锋利。在车间外面,成山的木头堆在了眼前,它们其中有很少一部分,要被人工的剥去树皮,以适应生产的需要,而大部分则是要进人爆木机中去皮、粉碎。每一天都会有很多工人来剥树皮,出乎意料的是他们当中绝大部分都是女性。我想这个时候,我的心情不仅仅是敬重,可能更多的是一对这些女工人的怜悯。也许在我的骨子里头,她们就不应该干这种活,就不应该受这种累。离她们不远的是爆木机和碎木机,在这里进行的是对木材的剥皮和粉碎。机器工作的时候那声音肯定算得上是“震耳欲聋”.机械剥掉的树皮将被装车然后被居民买走作为木材,而粉碎的木材则需要进行进一步的筛选。合格的木块将被运往制浆科进行制浆处理,不合格的则需要进行再次的粉碎加工,然后进行再次的筛选,这样就保证了木材的有效而充分的利用。

一路跟着传送带我们又来到了制浆车间,一进车间便能感觉到一股股的热流迎面扑来。要知道在这样炎热的夏天并且要在这样艰苦的环境中工作是多么的不容易。父亲指着两个蒸罐告诉我,碎木要变成浆首先就要在这里面用蒸汽和烧碱反复蒸煮。到了楼顶我才发现这里一共有八个相同大小的蒸罐,每一个都有三层楼高。

我简单计算了一下,在这样一个造纸厂每生产出一吨的纸浆就要砍伐掉xx立方米的木材,而每天纸浆的生产量就要有4000吨左右,也就是说,仅仅一天被这家造纸厂吞掉的木材就有近20000立方米。说到这,我想我们再没有任何理由浪费笔下的每一张纸。从制浆科出来就要对那些纸浆进行洗碱工作。在这里,纸浆需要进行反复的冲洗,尽量减少碱液的残留,但是即便是反复冲洗还是会有一部分碱液残留在纸浆上,于是被我们熟知的工业污水就产生于这一环节。

我很好奇这些纸浆是靠什么运输的,那些在制浆间厂房里交错林立的管道给了我答案,它们在这里扮演着举足轻重的作用,几乎所有的水、汽、碱、浆都是由管道运输的。从洗浆车间出来就看到了造纸的最后一个环节―烘千、压缩。洗好后的纸浆被平放在真空床上,由真空管道进行真空吸水。这个原理和化学实验室中所用过的真空泵是相同的。之后进行的是烘干,为了保护工人们免遭烫伤,蒸汽机和烘干机跟外界要用塑料板隔开。最后是要对烘干后的纸浆进行压缩来达到标准规格。这样,半成品的纸张就制造出来了。剩下的工作就是将它们切割、打包,这些工作看似简单,其实每个环节都存在着危险。就在20**年3月20日,该厂发生了一次火灾,原因是大风天气造成沟塘起火。在许多车间,到处都标识着“安全生产”“细节决定成败”的字样。的确,对于一家企业来讲,安全就意味着获益。也许这里与我想象中的工厂的确有些差异。这里所有的设备、机械、器具基本都是20世纪七八十年代的产物,根本谈不仁现代化。

参观完造纸车间我们来到了化学车间。在车间旁矗立的几个循环碱罐都是父亲带人做的。一进人厂房,巨大的轰鸣声、爆炸声让我和父亲的沟通都成了困难,这些爆炸声都是由制碱时的爆炸所致。离化学车间不远就林立着正在冒烟的烟囱,放出的毒气时刻都在刺激着我们。在父亲的指引下,我们到了今天的最后一站―污水处理车间。这里的工人习惯的称污水为“黑水”.从名字上我们便不难看出水污染的程度有多深。污水经过初步处理之后还要送往市里的污水处理厂进行再次的净化才能排放到河水之中。仅仅是污水排放这一项,扎兰屯市纸浆厂每天的排水量就在20000吨左右。可以想象,对于一个造纸企业来讲,没有水作保障就意味着停产,就意味着解散。

一天的参观学习的确很累,累得两腿不听使唤,却让我了解到不少书本之外的东西,懂得不少的知识。既然进行了参观,我想通过我的所见所闻应为该厂提出一些建议。首先,在我经过的这些大大小小的车间很少能够看到消防栓,很少能够看到工人佩戴安全帽,很少能够看到一些有效的安全防护措施。这些给生产带来了很大的安全隐患。第二是要保证材料的利用率(如木材的利用率)以提高企业效益,避免过度的浪费。第三是要不断地更新设备提高污水处理能力,要做到可持续发展(建议提高碱液的回收利用率)。

噪声、高温、废气、污水,让我重新认识了工厂,重新认识了这些优秀的造纸工人们,他们用全部力量来为社会创造着最大的财富。在如此艰苦的环境下,他们依然能奉献自己。我想,作为大学生,我们缺乏的正是老一辈人的革命精神,缺少的就是老一辈人的敬业精神。

机械参观工厂的实践报告篇六

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

时间:xx年年7月28日――8月3日

地点:海南海口琼山

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

亚泰木业位于海南海口琼山区,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的`一些心得。

(一)木材的选用

工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。

二)加工方面

工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

(三)喷漆加工

白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

(四)镭射和丝印

目前工厂的最大镭射尺寸为:320×320mm,最小为:1.5×1.5mm

镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。

五)包装

包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。

六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。

这次的实习,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。

机械参观工厂的实践报告篇七

社会实践是我们每个人从大学踏入社会的必经之路,也是开启我们踏入工作,适应社会的钥匙,是我们人生中不可缺少的一部分。实践与学习,我们每一天都在接触不同的事物,每一天都在学习,同样我们每一天都在做不同的事,每一天都在实践。有哪件事不是从实践开始认识的呢?我们的第一次自己洗脸,第一次自己刷牙,第一次自己穿衣服等等,只因我们不断的在学习,不断的在实践,所以我们在不断成长,不断的将所学到的变成自己的。

今年暑假我跟随同学一起来到广东河源永勤实业有限公司进行为期一月的社会实践。

这里的环境算是良好,绿化做得蛮好的,员工宿舍楼也还行,跟学校差不多,饭堂伙食也是和学校差不了多远,这让第一次打工的我感觉不那么陌生,也没有太过悲观的一面感受。我的暑假工就在这拉开了序幕。

进了工厂,首先要做的是跟随人事部的工作人员进行安排住宿,学习舍规,了解周围的环境,登记配发厂牌,然后是为期一天的进厂培训,所谓的培训,只不过是听老员工给我们讲工厂里的安全事宜,注意事项,体检。让我最好奇的是签劳动合同。没进过工厂,没打过工的我,从来都不知还有劳动合同这回事,还是一式两份,还得按手指印,在按手指印时,我和我的同学都感觉像电视剧里签卖身契一样,总感觉自己把自己卖了。不过这让我知道了工厂也要具备一定的法律规定,国有国法,家有家规,工厂也有属于它的厂规和舍规。“无规矩不成方圆”这个至理名言再次让我体会到规矩的重要性。

第二天晚上我们开始上夜班了,不知那个车间里有什么值得我发掘的呢?穿上了指定派发的厂服,工帽,一大群人马到了车间,第一件事无疑还是听讲注意事项,然后跟老员工学习。学会了,我们得自己做了,坐在工位上,有点紧张,有点茫然,因为我们做的事玩具枪,我的工位是检测,检测一个小零件,然后再给零件涂润滑油,一晚上下来弄得手上衣服上全是油。当看到自动显示屏上的数字和拉上流动的货物就有一股小小的自豪感油然而生。

在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所,每个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

一片叶子属于一个季节,年轻的莘莘学子拥有绚丽的青春年华。谁说我们意气风发,年少轻狂,经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书?走出校园,踏上社会,我们书写了一份满意的答卷……通过社会实践的磨练,我深深地认识到社会实践是一笔财富。在实践中可以学到在书本中学不到的知识,它让你开阔视野、了解社会、深入生活、回味无穷。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实践,虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教,不耻下问。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次社会实践的目的之一了。

我想我们的社会实践活动就是这样一座桥梁,它引导我们的学生去更多地认识和接触社会,帮助我们这些在校园中成长的大学生完成由校园走向社会,由书桌走向办公台的转换,避免了大学生在初入社会时所发生不知所措,真正地把大学生的教育与社会的就业相结合,培养符合社会需求的高素质人才。社会告诉我们:我们在今后的三年大学中,不仅要学习,而且要全面提高自己的能力!

通过一月的实践,我也挣到了我人生中的第一桶金,这次社会实践,是第一次,毋庸置疑,将是我一生宝贵记忆的财富。

【范文二】。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

机械参观工厂的实践报告篇八

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二、单位简介。

xx市xxx机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于xx市xxx工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

三、社会实践过程。

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料——划线——刨床(工艺上留加工余量)—粗车—热处理,调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火(齿面)—磨面;齿轮零件加工工艺:粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯,轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工。

4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

5)质保,销售和售后处理。最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业采取的订单式生产,所以销路一路看好。

四、对机械制造的体会。

历时将近一周的社会实践结束,该次社会实践,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

机械参观工厂的实践报告篇九

始建于20xx年,通化药业股份有限公司前身系通化白山制药八厂,厂区座落在风景秀丽、群山环抱的长白山脚下—省通化县黎明工业园区。公司占地面积5万平方米,建筑面积2万平方米拥有中药前处理提取、片剂、胶囊剂、颗粒剂等等四条生产线和设施齐全、仪器先进的质量检验中心。

其中专业技术人员128人,公司现有员工560人。具有中级以上各类专业技术职称人员占职工总数比例30%药业现已成为集科研、开发、生产、销售于一体的现代化制药企业。

相关领域深入研究、专业创新、专业服务经营理念:集中所有资源。

二、实习任务。

然后被调换到化验室,刚刚开始是生产车间。主要学习如何鉴别药品,检验药品的合格与否,以及微生物限度检查。

三、实习内容。

1.制备硅胶板。将一份固定相和三份水在研钵中研磨混匀,倒入涂布器上,玻璃板上平稳的移动涂布器进行涂布,晒干,105%活化30分钟,备用。

2.使用崩解仪测定药品的崩解时限。电子天平等。

3.测定药品的干燥失重称取药品1克。置于称量瓶中,105摄氏度干燥至恒重,减失的重量不得超过10%.

4.微生物限度检察。

1对所有器具进行消毒。将吸管,平皿用牛皮纸包好,165摄氏度,高温灭菌4小时,取出,备用。

2制备供试样ph7.0氯化钠-蛋白胨缓冲液。取磷酸氢二钾,磷酸氢二钠,氯化钠,蛋白胨,液体样需90毫升固体样需100毫升。培养基,营养琼脂培养基,虎红琼脂培养基,每个平皿约放入15毫升。当配置完成后,将其放入灭菌器中,进行灭菌,121摄氏度,15分钟。放入冰箱中,冷冻保存。

3做实验之前。应用苏尔消毒液对操作台进行消毒,通风,紫外灭菌用洗手液洗手后,将所需物品通过传递窗放进菌检室,进行实验,操作时要穿洁净服,戴口罩及手套,每个样品至少制备两个平皿以上。

4含动物组织的药材。应做沙门菌检查,将10克药粉倒入200毫升营养肉汤培养基中,摇匀,放入细菌培养箱中,18至24小时,取出,吸出一毫升,放入亮绿中,培养,次日,将其取出,用接种环接种在胆盐硫乳,麦康凯琼脂培养基中,培养一天,看结果。

5学习如何测定及使用悬浮粒子尘埃测定器。以及纯化水的测定。

四、实习感悟。

充分的运用了学校中所学习的知识,此实习期间,提高了自身的技能,刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比,无论是技能上,还是经验上都远远逊色于他认为,书本上的知识固然重要,但学校应该让学生多接触一些实践,这样,实习时才能给公司留下很好的印象,这样,长白山职业技术学院才能更好的发展起来。

例如,但此次实习也是有许多不足之处。学生在学校时的生活环境,生活方式及理念,都与社会大大的不同,而这仅仅八个月的实习不能彻底的将我改造成一个正真的工作人员,所以今后,无论在何地工作,都要将身心都融入到这个社会,与之完全融合,成为社会中的一员。

五、实习建议。

学校应和公司领导谈谈换岗就业实习,对于学校的师弟师妹要实习时。这样我相信,学生会学到更多的知识,会更好的融入这个社会。

建议各位一定要挑选适合自己的岗位,刚刚进入实习单位。例如,有的同学在学校,中药材验证的好,或者化验学的不错,那就应该选择去化验室,有的喜欢显微鉴别,就应该学理化,口才比较不错的就应该尝试一下营销专业,想要历练的同学,自然要去车间走一遭,真的让人受益匪浅。此次实习,此便圆满结束了感谢学校然我有了这次实习的平台,感谢学校让我懂得了工作的艰辛,让我从学生过渡到职员。

会再接再厉,今后。为我长白山职业技术学院争光,最后,祝学弟学妹即将的实习能够顺利。

文档为doc格式。

机械参观工厂的实践报告篇十

面对大学的最后一个假期,我要找点事做,我不想无所事事的生活,那样的生活会让人倦怠,也会让人慵懒。即使社会实践会让人感觉疲惫,我也很愿意去做,不求取得多大的成果,只求有所收获,并在实践的过程中锻炼自己,为以后走向社会打下一定的基础。

对我来说,工厂是一个适合社会实践的地方,于是我选择了工厂。无论是从所学知识的角度看,还是从能力的角度看,我都能很好地适应工厂这种嘈杂的环境。在这里每个人按部就班,做着自己的事,都有各自不同的岗位。我需要做的是来工厂学习和锻炼。一天下来,一直不停的在学习,在走路,很累。回家后的我,倒在床上,感觉身体很累。这种感觉是这近二十年以来,我很少体会过的。几乎在埋怨自己的自找苦吃,可是我还是要继续实习,该坚持的必须坚持。我转念一想,那些做体力工作的工人们,又该是多么的辛苦,我这还是所谓的实习工作,比起工人来还是轻松一些。

就是要立足于社会把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去使自己所学的理论知识发挥作用。实践就应该理论联系实际和客观实际紧密结合。从发展的角度看实践可以为毕业后找工作打基础。20xx年大学生寒假工厂社会实践报告20xx年大学生寒假工厂社会实践报告。通过这段时间在工厂的实习我学到了一些在学校里学不到的东西。不同的环境接触不同的人和事从中自然学到了不一样的东西。如今的社会经济飞速发展全世界经济日趋变化每天都不断有新的东西涌现知识更新换代的速度越来越快以前学到的知识可能在现在就已经被淘汰掉了。我们在拥有越来越多的机会的同时也将面临更多的挑战中国的经济越与国际接轨对于人的综合素质的要求也会越来越高我们不但要认真学好学校里所学到的知识还要不断从社会实践中学习其他知识不断地从各方面充实自我才能在竞争中立于不败之地。

总而言之,在工厂实践的这段时间里,我所学到的对于工人而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我所学到的都是基本的东西,而工人也是从简单到复杂一步一步走过来的。在这里,你必须自觉地去做好自己的工作,而且要尽自已的努力做到最好,不同的工作效率就会得到别人不同的评价。实习期间我虽然有点累,但我过得非常充实,这期间我不时会出现一些小麻烦,我都用心去解决。对我来说,这是取得进步的过程。社会实践检验了自己所学的知识,让走出课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐。同时,社会实践更让我深深地体会到生活的意义——无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

走出校园,踏上社会,通过社会实践的磨练,我开阔了眼界,学到在书本中学不到的知识,它让我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有苦涩也有甘甜。回想起来,这是我人生中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响,为我今后更好地服务于社会打下坚实的基础。

寒假的社会实践,我在一家工厂的检分小组里进行为期15天的社会实践!虽然这份工作与我的专业根本不对口,可是我从中学到了很多东西。

在这短短的15天里,我学到了许多书本上无法学到的东西,让我明白了很多道理:做任何事情都要认真仔细,要有恒心与毅力,相信坚持到底就是胜利;做人要有责任心,要对自己所做的事情负责,想一想如果我这样做了,那事情的后果会怎样,想清楚了认为值得去做了再做,不要不经过大脑思考,在那感情用事,盲目做事!

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机械参观工厂的实践报告篇十一

吉林东高科技油脂有限公司是东北高速股份有限公司出资建设的全资子公司,成立于2002年2月,注册资本5,000万元,其中东北高速股份有限公司拥有95%股份,吉林省植物油集团公司提供大豆深加工技术并拥有5%干股。

东北高速是在上海证券交易所上市的公众公司(证券代码:600003),主营高速公路投资、建设和管理。基于公司战略调整,公司董事会提出向一个或几个有兴趣的投资者出售其拥有的东高油脂全部或部分股份,或以此置换公路等基建项目和资产。

二、公司概述。

东高油脂是东北地区规模,现代化的植物油脂加工企业之一。主营业务:大豆植物油加工,大豆、豆油、豆粕的购销及储运、色拉油、卵磷脂、蛋白质系列产品技术开发。公司主要生产:精制大豆色拉油、国标大豆油、豆粕,副产品包括浓缩磷脂、脂肪酸等,设计能力为年处理大豆65万吨,油、粕产量分别为10.5万吨和52万吨。

项目于2002年3月开工建设,当年11月精炼油车间投产,至2003年7月工程全部完工,并进行了设备调试验收,8月完成了试生产,累计加工大豆3万吨,东高油脂生产技术设备具有国内油脂行业水平。车间生产设备由西安坤伯工程技术开发有限公司负责承建,关键设备混合器和离心器选择德国威斯伐里亚公司产品。浸出过程采用全负压工艺,环状热能利用,关键流程采用全真空运行、全自动化控制,具有安全、节能、环保、高效率和高品质的特点。

东高油脂厂址位于哈-大线中段,有一担双挑的原料优势,冬春国产大豆上市旺季,以东北本地大豆为原料。因紧邻主要生产基地,又属非转基因产品,不仅原料得到可靠保障,成本和品质的市场竞争力也比进口大豆更具优势。而国产大豆淡季则可从辽宁几大港口进口大豆作为原料补充,平抑了因季节产生的豆粕的短缺。产品销售主要面向吉林全境、临近省及京津沪各大城市。欧盟、南亚等客户均有意向进口本公司生产的非转基因豆粕作为生产蛋白的原料。

东高油脂主厂区于2002年底建成,占地33万平方米(32.7公顷),建筑面积32,770平方米。其中预留了1/3的土地作为项目开发用地。目前已形成2,000吨/日的大豆加工能力和400吨/日的毛油加工能力,这里交通、通讯十分便捷,厂区紧邻专用铁路线和绕城高速公路,便于原料和产品集散。

公司于2002年通过iso9001/2000质量管理体系认证,公司实行总经理负责制,下设备管理个部门,现有员工254人。管理人员实行聘任制,职工实行合同制。

三、投资及项目建设情况。

项目建设总投资19,703万元,其中土建及设备工程总投资17,127万元。9月30日经利安达会计事务所对公司资产整体评估,土建增值2,849万元,土地增值3,849万元。

主要生产建设项目包括:

10万吨原料钢板仓群5000吨×20。

2,000吨/日大豆加工车间3个。

12吨/日浓缩磷脂车间1个。

1.2万吨成品油储罐3,000吨×4。

7,600平方米豆粕库2座。

15,000平方米硬化露天储粮台。

油小包装车间及油品仓库。

50吨锅炉20×2,10×1。

办公楼、综合楼、业务楼等设施。

试生产期间累计加工大豆3万吨,各项经济技术指标全部优于吉林省同行业水平。产品质量指标全部合格,产品经吉林省粮油产商品质量监督检验站检验各项指标符合国家相关标准,产品经吉林省产品质量监督检验院抽查,进行了全项检验,14项指标全部合格。

四、经营发展战略。

东高油脂坚持低成本、集中化“战略”,强调专业化生产、规模化经营。一是以大豆色拉油作为核心产品,以非转基因产品为主要卖点,把东北三省等北方城市及京津沪各大城市作为基地市场;二是以低消耗、低成本作为竞争优势,做好豆粕销售和市场推广;三是着力推进大豆副产品综合利用,向油脚深加工、豆粕深加工,饲料饲养—一条龙等三方面研发,计划研发卵磷脂系列产品;建设饲料饲养—一条龙体系;研发大豆分离蛋白;消泡剂;异黄酮;皂甙底聚糖等产品。期望以此提高大豆深度加工的附加值,为未来发展培育新的盈利增长点。目前正利用建设东北老工业基地的契机向省政府申请进行这些项目的开发。

东高油脂管理层意识到,本公司在原料资源、生产工艺设备、生产成本诸方面具有独特优势,但作为一家新办企业,要充分实现其价值创造的潜力,惟有与境内外油脂领域的优势企业建立长期战略联盟。公司期待通过与战略投资者的合作,引进管理、技术和市场营销专长,以确保东高油脂公司健康、稳定、持续发展。

今麦郎。

今麦郎食品有限公司是一家集生产、销售、科研开发于一体的现代化综合食品企业,公司凭借一流的方便食品生产水平和“今麦郎”、“华龙”等知名品牌而享誉华夏。

公司现员工总数3万人,总资产达50亿元,分设制面、面粉、餐饮、饮品、综合五大事业部,下设28个分公司。在全国建有河北隆尧、邯郸、正定、徐水、秦皇岛、黑龙江哈尔滨、吉林长春、辽宁沈阳、山东兖州、河南许昌、汤阴、湖南平江、安徽天长、陕西扶风、浙江嘉兴、广东东莞、四川成都、北京密云等18个生产基地,形成方便面年产能120亿份,年转化小麦180万吨的庞大生产规模,这样的转化量相当于60多个县的农民的商品粮,制面、制粉规模跃居世界前列。

营销公司分设华北部、华中部、华东部、华南部、东南部、四川部、西北部、东北部、江安部(江西、安徽)、西南部和直营部(直辖市)等11个营业部,下辖47个办事处60万个营业网点。

公司旗下的今麦郎系列、东三福系列、小康家庭系列、六丁目系列均受到全国各地消费者的广泛好评,尤其是以今麦郎为代表的产品更是以“劲道爽滑,营养可口”的优势受到消费者的追捧。2004年华龙日清公司实现销售收入63亿元。

今麦郎食品有限公司的前身河北华龙面业集团是1994年3月创建成立的一家股份制企业。以公司董事长兼总裁范现国为首的决策者,始终将“产业报国,造福社会”作为企业的崇高理念,凭借得天独厚的资源优势、水平的专业优势、门类齐全的配套优势、优越的产品性价比优势、国内高覆盖率的市场优势,实现了企业的超常规发展,创造了中国食品界企业超速成长的“奇迹”。短短十年,企业规模与综合实力扩张了1000多倍,品牌价值飙升至82.8999亿元,产品畅销全国31个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、德国、捷克、南非、澳大利亚、新西兰等30多个国家和地区,被业界誉为是国内方便面行业活力和发展潜力的企业之一。

1999年“华龙”商标被国家工商总局认定为“中国驰名商标”;2000年华龙面业集团名列中国民营企业500强排行榜第37位;2002年8月,华龙“甲家”牌小麦粉,获得“国家免检产品”荣誉称号;2003年1月,华龙面业集团被国家九部委联合认定为“农业产业化国家重点龙头企业”;2004年1月“华龙”牌方便面获得“国家免检产品”荣誉称号;2004年9月,华龙“甲家”小麦粉荣获“中国产品”荣誉称号;同月,集团荣获“2004全国食品安全示范单位年度十强企业”。

今麦郎集团的崛起,吸纳了大量农村劳动力,直接解决了两万以上人口的就业问题,并带动了种植、养殖、包装、运输、建筑、服务等相关产业的迅猛发展,形成了一、二、三产业的协调发展的格局。举例来说,今麦郎一个企业年转化小麦量相当于60多个县的农民的商品粮,每年可以使农民增收一亿多元,集团生产基地周边的专业化蔬菜种植基地已达10万余亩,带动着蔬菜深加工的企业蓬勃发展起来,仅辣椒深加工企业当地就有八家,年转化干辣椒数千吨,生产辣椒色素150吨;此外公司每年需购进新鲜蔬菜3万吨、脱水蔬菜3000吨、牛肉5000吨、辣椒1000吨、鸡蛋2500吨及其他一些原材料。今麦郎的腾飞为解决“三农”问题,推动中国农业产业化进程和繁荣农村经济作出了重要贡献。

机械参观工厂的实践报告篇十二

风雨中,我迎来了作为大学生的第一个寒假,我毅然选择了去当地的工厂实践。德化因陶瓷而闻名,德化乃中国瓷都之乡,身为德化人都知道,进瓷厂打工是最普遍的'选择。

当然陶瓷的生产工艺也是很复杂的,做样品模具,倒坏,修坏,素烧,素选,彩绘,施釉,贴花,釉烧,釉选,包装等等,繁杂的流程也为我的实践内容带来多方面的选择。

本次实践,哥选择了与我的专业-机械制图比较相关的一个项目-陶瓷彩绘。陶瓷彩绘主要任务就是,根据样品,按照要求,在瓷上的墨印上上彩,这个最能锻炼我们的动手能力,能够提升我们的制图能力。

对一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。本次实践时间20xx年1月9日至1月17日,天天下雨,天寒地冻最能描述当时的天气。在这样的环境,我读过了这个寒假。1月9日,寒假第一天,也就是哥实践第一天,早早的,早早的,哥离开了被窝,来到了大盛陶瓷有限公司,管理者安排了我的任务,我的分组及我的同组员工,实践算真正开始了。

管理者之所以能成为管理者,不仅是他有能调动他人的能力,还需要有多年的工作能力,这就是熟能生巧的道理。自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”所谓的“有经验”不就是经常实践,达到熟能生巧吗?但是我为了亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的变化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我来到了一家超市,开始了我这个假期的社会实践。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。

另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。在中国的经济飞速发展,又加入了世贸组织后,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

在实践的这段时间内,我们穿街走户接触各种各样的人和事,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那......

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