2023年自动化设备统计报告范文(汇总13篇)

  • 上传日期:2023-11-19 23:19:45 |
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在编写报告时,可以借鉴一些结构化写作方法,如提纲式写作或逻辑分析式写作。编写报告时要注意结构的逻辑性和层次感,使内容条理清晰,易于理解。以下是小编为大家收集的报告范文,仅供参考,一起来看看吧。

自动化设备统计报告篇一

1.通过切身接触自动化设备和实验器材,而且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的熟悉,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.增强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足的地方,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方式,提高分析问题和解决问题的能力。

3.见地电子控制类产品的设计、开发及保护等进程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过必然的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5.让咱们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中咱们需要什么,咱们应该朝哪一方面发展,对咱们以后的发展指明了道路,为此后真正走上工作职位打下良好基础。

1.实习地址:

中冶连铸技术工程股分。

2.时间安排:

中冶连铸技术工程股分(简称中冶连铸,cctec),是由中国冶金科工集团(mcc)发起设立的科技型股分制企业。xxxx年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处置为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月,中冶集团宣布,中冶南方归并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处置工程和工业电气自动化控制系统。自动化专业熟悉实习心得。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:epc工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的.设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依托专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺窍门、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备保护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供给链管理能力,能够提供连铸设备保护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:xxxx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每一年研发费用占营业额的5%研发实力壮大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技,设备制造能力壮大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

1月5日咱们到了中冶易新科技股分,在实习开始,由公司员工李华刚师傅率领全班同窗对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同窗们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观进程中,李师傅针对咱们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的熟悉更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无过失,精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pid”等,同窗们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为咱们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具有什么,专业的发展前景如何等问题他都做了超级详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对咱们在大学中应掌握的技术都做了一些要求,对专业知识的掌握和在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我收获颇丰。

通过这次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,恍如自己一下子成熟了,知道了做人做事的道理,也知道了学习的意义。我看清了自己的人生方向,也让我熟悉到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态,创新的精神,应该拥有一颗随时接受考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培育了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,再也不迷茫。

本次实习使我第一次切身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让咱们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是查验真理的唯一标准。这次熟悉实习对于我以后学习、找工作也真是受益匪浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的从头熟悉,也让我初步熟悉了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之,作为一名大二的学生,这次专业的熟悉实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一路共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

自动化设备统计报告篇二

信息管理部2010年6月。

“十一五”以来,随着集团公司信息化建设的深入,各油气田企业陆续加大了生产操作过程的数字化建设与应用,把面向生产前端的数字化管理作为转变生产发展方式的重要抓手和举措,实现信息系统和自动化设备的充分结合,在优化生产作业流程、精简组织机构、提高企业管理水平、减少员工劳动强度、降低操作成本、提高安全生产等方面发挥了显著作用,同时也极大地丰富了集团公司统一部署的信息系统的建设和应用。

为进一步了解和推动油气田生产数字化建设,深化“十一五”统一建设信息系统的应用,做好“十二五”信息技术总体规划,按照集团公司领导的指示精神,信息管理部和勘探与生产分公司共同组织油田专家,于3月下旬至5月末深入到9个油气田(大庆、辽河、长庆、塔里木、新疆、西南、吉林、大港、华北)的井场、站库、作业区、采油厂等生产一线开展了专题调研(详见附件1),并通过调研问卷方式收集了其他油气田数字化建设情况。同时,邀请多家国外公司进行了交流研讨(详见附件2)。现将调研情况和主要收获汇报如下:

一、油气田生产数字化建设与应用情况。

油气田的信息化建设总体上可以划分为三个层面:一是面向生产操作过程的数字化;二是面向生产管理、科学研究的信息化;三是面向企业经营管理的智能化。“十五”和“十一五”期间,按照信息技术总体规划,集团公司统一组织实施的勘探与生产技术数据管理系统、油气水井生产数据管理系统、erp系统等,在很大程度上是集中在后两个层面的信息化建设。

近些年,随着技术的进步,围绕油气田生产的自动控制、通讯、视频监控、信息应用等技术日趋成熟;各油气田企业按照集团公司战略发展的要求,结合生产管理需要,对一些生产地域分散、自然条件较差、人工作业较难的生产现场实施了第一个层面的数字化建设。面向生产操作过程的数字化建设主要由数据自动采集系统、数据传输网络系统、生产管理系统、自动化控制系统、井站配套支持系统等部分组成。通过在井场、站库等现场安装数据自动采集、监控装置及自动化控制设备,实时采集各项生产数据和工业视频信号,并通过无线或有线网络将这些数据、信号传输到后方的生产指挥调度中心或中央控制室进行集中管控,借助生产管理系统对收集的信息进行汇总、综合处理与应用分析,提供生产指挥决策支持,初步实现了生产操作自动化、生产运行可视化,管理决策系统化。

本次调研主要就是针对第一个层次,即面向生产操作过程的数字化建设。

(一)各油气田企业都围绕井站开展了数字化建设工作,取得了初步成效。

我们现场调研的九家油气田各具特色,均取得了试点成功,有些油田正在组织力量推广。

大庆油田积极探索,取得初步成效,已经完成1296口井、628座站的数字化试点建设。采油二厂通过实施工业视频监控,实现全厂中转站、联合站的视频监测、安全报警,保证了一线生产设备的安全运行及女工人身安全。天然气分公司则通过实施的生产自动监控与指挥系统实现172条、总计1220公里长的油气输运管道的集中管控,大屏可视化展示。

辽河油田充分发挥钻采院技术力量,将信息技术与自动控制设备相结合,已经完成2291口井、45座站的试点建设。在曙光采油厂实现了产液量的自动计量和汽窜报警停抽;在特油公司实现了井口、井下实时动态数据采集。

长庆油田成功探索出适合“三低”油气藏有效益开发的数字化管理模式,将开发生产前端的数字化与劳动组织结构和生产工艺流程优化相结合,已经完成8834口井、294座站的数字化建设,正在全面推广。长庆苏里格气田预计产能达到200亿立方米时,用工控制在2000人以内,有力支撑油田快速发展。

2、迪那气田自动化率达到100%。其中克拉2气田通过对生产全过程监控,有效保证井口、处理厂内各装置安全运行,为西气东输管线提供稳定气源。

新疆油田通过融合信息化、自动化系统,将现场生产管理由传统的经验管理、人工巡检,转变为智能管理、电子巡井;将前方分散、多级的管控方式,转变为后方生产指挥中心的集中管控,已经完成3914口井、609座站的数字化建设,正着力推进改造进度。陆梁油田实现了市区外240公里范围生产现场的远程监控,大大改善了沙漠油田一线员工的生产生活条件。

西南油气田积极试点高含硫天然气田的数字化建设,已经完成233口井、251座站的数字化建设。在利用信息技术、自动化技术提高安全生产、实施集中管控等方面正做着有力探索。

吉林油田推进信息化和自动化集成应用试点,已经完成111口井、303座站的数字化试点建设,长岭气田初步实现了单井、集气站、指挥中心为生产控制单元的三级生产管理网络。

大港油田依托地面简化优化工程的实施,经过近几年的大规模建设,成功实现了油水井自动计量和诊断;实现了老油田撤销计量站、停运掺水系统、缩短工艺流程,达到了优化工艺、节能降耗、高效管理的目的,已经完成2324口井、25座站的数字化建设,正。

总结。

经验,筹划推广。

华北油田逐步形成了自我为主研发、建设、管理和维护的发展模式,已经完成1779口井、201座站的数字化建设。通过采油五厂数字化示范建设试点,推动以区块、油田为单元整体建设和劳动组织形式转变。2009年在沁水盆地建成国内第一个数字化的煤层气田。目前用工控制在400人,而传统管理却需要1300人。

(二)由于条件不同、重视程度不一,各油气田企业的数字化建设范围、规模也不同。

通过综合分析各油气田面向生产操作过程的数字化建设,可以看出油井与气井建设的不均衡、井与站建设的不均衡、东部与西部建设的不均衡、新区与老区建设的不均衡。

在单井方面,目前集团公司油气水井总计22.8万口,已经实现数字化自动采集和监控的约2.36万口,占总井数的比例为10.3%。其中油水井21.9万口,实施数字化的比例为9.0%;气井8996口,实施的比例为43.7%。出于安全生产和管理的需要,数字化管理的气井数普遍高于油水井。

在联合站、中转站、处理站、计量间等站的建设方面,据不完全统计,目前集团公司约11007座,实现数字化的站为2640座,约占24%。其中:联合站已建606座,占总数的50.8%;中转站已建472座,占总数的50.1%;处理站已建279,占总数的63.1%;计量间已建1283座,占总数的15.2%。

在地域方面,西部油田由于生产地域相对分散、自然环境恶劣,需要技术创新,数字化建设及探索较之东部油田实施的程度和数量都比较高。从单井角度统计数字化建设程度可知,新疆15.1%、长庆22.3%、塔里木16.2%;而,大庆1.5%、辽河10.9%、吉林0.4%。

在试点建设进展方面,多数油田在新产能建设的同时,设计数字化应用环节,取得经验和效益后,推广实施到老油田改造。在建设规模上,多以局部试点实施为主,长庆、新疆等部分油田经过这几年的快速发展,具有一定规模,成效明显。如长庆苏里格气田3个处理厂、62座站点及2800余口气井全部纳入数字化管理,实现了自动采集、远程传输、电子巡井、视频监控、远程开关控制等功能,从而对整个气田生产过程进行实时管控和决策指挥;新疆陆梁作业区2座处理站、62座计量站及1124口油水井完成数字化后,中控室搬迁到克拉玛依市内,使油田生产步入了现代化的集中管理模式,大幅提高了生产管理效率。

(三)国际油公司始终把面向生产操作过程的数字化建设作为油田开发的重要基础。

化,保证地层油气达到最大采收率。壳牌石油公司对中东阿曼的3000多口油井通过数字化改造,实现了油田无人值守,所有员工可以在任何地点,实时获得油井及其设备的实时数据,通过监视持续的信息流,进行快速响应,实施远程操作。bp公司已经在20个油田使用了油井监测技术,获得了1—3%的产量效益。

近些年,国际石油公司非常重视油田生产信息化和自动化建设,已经充分认识到在提高工作效率、降低生产和管理成本上的巨大作用,并不断加大在这方面的投入,进一步实现企业流程再造,变革企业生产发展方式,提高企业经济效益和增强竞争力。

二、油气田生产数字化建设效果。

油气田生产数字化建设一开始就是从企业的战略发展出发,从实际的生产管理需要出发,通过反复研究与实践,实现了信息系统和自动化设备的充分结合,在优化生产作业流程、精简组织机构、提高企业管理水平、减少员工劳动强度、降低操作成本、提高安全生产等方面发挥了显著作用,实现了生产发展方式的转变,在一线生产管理中发挥了实际作用,取得了很好的效果,真正体现了为企业创效、为员工谋福。具体表现在:

控方式,转变为后方生产指挥中心的集中管控,这些方式的转变有助于围绕生产运行管理,优化工艺参数、简化工艺设施,优化生产过程,从而大大提高生产效率。例如巡井由平均3天一次,提高到5-10分钟一次,效率提高了800倍。

(二)优化了生产管理流程,减少了一线用工总量,节约了成本将数字化与劳动组织结构和生产管理流程优化相结合,使作业区与联合站共建、井站结合、多站合建成为可能,从而减少了管理层级,控制了一线用工总量,构建了与数字化管理相配套的新型劳动组织架构。例如长庆西峰油田由原来的五级流程转变为三级流程后,用工总量由1700人下降到1000人以内,新疆陆梁油田优化流程后用工总量控制在500人以内,用工仅为新疆油田同等规模采油厂的20%,实现了市区外240公里生产现场的远程监控,改善了沙漠油田一线员工的生产生活条件。

(三)提供了更好的技术手段,保证人员、设备的安全和生产持续稳定运行。

电子巡井、实时跟踪、过程监控、智能预警等数字化技术的应用,能够及时、准确、连续地掌握一线生产动态,保证了生产持续稳定运行;实现了生产现场的自动连续监控,一旦发生生产异常等情况可以及时采取措施,避免现场设备启停带来的风险;减少了员工和车辆的出行,降低了高压、高温装置的巡检、有毒有害环境下的操作风险。

(四)改善了员工的工作生活环境,提高了素质,体现了以人为本的理念。

油田生产现场往往远离城市,地域分散,环境恶劣,传统的管理主要依靠现场人员值班,耗费大量的人力和物力。通过油气田生产数字化,将员工从驻井看护、油区巡护、资料录入等简单、重复性劳动中解脱出来,员工集中居住。使员工的工作生活环境和生活质量得到大大改善;同时,员工有更多的时间学习和培训,提高了素质,促进了一岗多能、复合型员工队伍的建设。

油气田生产数字化建设也是响应国家发展战略的要求,节能降耗,清洁生产、保护环境的重要举措,通过井站合并,减少了耕地、草原等占用;通过采用太阳能或风能等环保型供电方式,减少了碳的排放量,保护了环境。所有这些必将进一步提升企业形象,促进社会和谐发展。

三、油气田生产数字化建设的体会和认识。

通过这次调研,了解到不同油气田生产数字化建设的成果和做法,深刻认识到数字化建设工作在勘探开发生产管理中的重要作用,主要有以下几点体会和认识:

(一)油气田生产数字化建设十分必要、实施效果明显。

精细化管理创造了条件,提供了保障,并根据生产管理特点,按流程建立劳动组织架构,优化一线员工布局,从而把人和机器的效率发挥到最佳水平。长庆、新疆、塔里木等油田的实践充分证明数字化建设十分必要的、能够有力地支撑油田科学快速的发展。

(二)实施油气田生产数字化建设的技术是成熟的、经济可行的各油气田地理特点、气候条件、社会环境各不相同,井网密度、开发历史和建设基础差别较大,在数字化建设过程中通过不断试点摸索,充分应用国内外的成熟技术和产品,逐步成功研发出适应当地生产实际和管理要求的技术和产品,并得到了实际的应用。总体上看技术是成熟的,产品大多实现了国产化,价格在不断降低,并且形成了一些有效的建设模式。如以新疆陆梁为代表的沙漠油田数字化模式和以长庆苏里格为代表的气田数字化模式,对于后续数字化建设推广具有十分重要的借鉴和学习意义。

(三)数字化生产管理融入到整个生产管理流程中,实用性强。

数字化以油田或区块为单位,分析优化生产作业流程,从生产一线需求出发,与岗位相结合、与生产相结合、与安全相结合开展实施建设,解决生产过程中的实际问题,使生产操作的每个环节和过程都是基于数字化管理,成为日常工作的一部分,改变了以往的粗放型生产管理方式,管理更加科学和有效。体现了业务主导,满足了实际应用需要。

(四)领导高度重视,员工积极参与、持续稳定投入是成功的关键。

数字化是一场深刻的管理革命,必须与优化生产流程和组织结构相结合才能取得明显的成效。实践表明,只有企业的主要领导充分认识到数字化的作用和意义,大力支持,动员企业全体员工共同参与,才能克服困难,取得成功。

四、存在问题。

数字化建设在一些油田取得了一定成效,但还存在着问题和不足,主要表现在以下几个方面:

(一)数字化建设没有统一规划,无企业统一标准,建设不平衡集团公司层面尚未统一规划,统一设计,还处在各油气田公司自发组织建设,目前各油田采用的技术标准不统一,应用的产品设备不标准,数据开放性差,不同厂商的水平参差不齐。同时各油田公司投入不足、实施范围和程度不同,建设不均衡。

(二)生产现场网络基础差。

中转站、联合站、处理站与采油厂和油田的网络连接通常采用有线的方式。而计量间和单井点多面广,大多数远离城市,地处偏僻的山区、戈壁或沙漠,可依托的公共通信资源稀缺,需要的投入较大,多数尚未接入公司企业网络,严重制约了数字化的发展。

(三)数字化建设投入有限,缺乏专项投资。

数字化建设投入主要来自新区产能建设投资和老区配套改造投资。由于成本控制,数字化建设的费用往往有限。通常,百万吨产能的油田用于数字化建设的投入大约在2亿元左右,在整个投资中不足3%。目前,往往还是通过挤占勘探开发的投资,直接影响了数字化的推进。

(四)认识理念的束缚。

数字化建设是一场新的革命,是企业转变生产发展方式的有效途径,必将带来管理思想、认识理念、体制、流程、组织模式、工作习惯的改变,会面临机构固化、人员求稳等困惑,需要积极的引导和疏通。

五、下一步工作建议。

(一)总体思路。

数字化建设要总体规划,统一标准,因地制宜,稳步推进。新区数字化建设要与产能建设同步进行;老区数字化建设要以井站工艺流程改造与数字化技术应用相结合为突破口,全面推进数字化应用。“十二五”期间面向生产操作过程的数字化建设要作为重点工作来抓,力争基本完成油气田生产数字化建设任务。建议开展三方面的工作:一是,编制油气田生产数字化建设指导意见,开展数字化建设标准研究,跟踪国内外行业标准,建立中国石油油气田生产数字化建设标准体系。

二是,编制油气田生产数字化建设总体方案,开展可行性研究,引入物联网技术,设立信息化专门项目,建成油气田生产物联网系统。三是,加强国际合作交流,吸收国内外先进技术和建设经验,提高技术和产品的国产化率;培育拥有自主知识产权、高素质专业化的技术队伍。

(二)“十二五”油气田生产数字化建设的主要内容。

近年来,基于井场、站库等油田生产现场的数据采集、智能识别、数据融合、过程控制、参数优化等油气田物联网建设凸现重要。将油气田生产数字化建设和物联网技术结合起来,统筹考虑,是油气田信息化建设发展的必然趋势。油气田生产数字化建设主要包括数据自动采集系统、数据传输网络系统、生产管理系统、自动化控制系统和井站配套支持系统,共五个部分。

其中,数据自动采集系统、数据传输网络系统和生产管理系统与信息化的关系更为紧密,建议在“十二五”期间,以“油气生产物联网系统”为项目名称,完成老油田数字化改造。自动化控制系统、井站配套支持系统按油田配套项目组织实施。

(三)组织方式。

数字化建设要继续坚持“业务主导,部门协调”的原则,在各油气田同步开展,全面推进。

(1)在集团公司层面设立项目建设指导委员会,负责项目的总体13。

协调。下设项目经理部和由生产工艺、自动化、信息等方面人员组成的技术专家组,负责项目的组织和技术把关。各油气田建立相应的组织机构,负责项目的具体实施。

(2)由信息管理部和勘探与生产分公司在集团公司层面明确建设的目标范围、技术标准,确定产品选型,统一组织入围招标,并做好项目实施的全过程监督与控制。

(3)由于项目具有实施范围广、资金投入大等特点,为充分调动各油气田的积极性,建议根据各油气田的工作量情况按年度直接下拨建设资金,各油气田在集团公司的总体框架下,按照信息管理部和勘探与生产分公司审定的方案组织实施。

(4)项目实施过程中要注重技术人才的培训工作,总部技术专家组与各油气田技术人员定期开展技术交流,把握项目技术方向,指导项目实施。

(四)投资估算。

长庆苏里格气田数字化生产管理系统3年总投资2.8亿元,平均每口气井的自动化和信息化投资10万元,其中信息化约为2.5万元/井,集气站(计量站)55万元/站,处理厂496万元/厂。

新疆陆梁油田数字化建设5年总投资1.2亿元,平均油井5.5万元/井,计量站40万元/站,处理站500万元/站。

费用分别为2.9万元,2.6万元和2.1万元,井场网络建设的单井费用为2.5万元。考虑各油气田建设方式的不同,老系统整合、接口开发和生产管理系统建设等因素,依据由集团公司统一投资建设规模为60%,初步估算油气生产物联网系统建设总投资约为172亿元。其中,油气水井数字化建设费用为56亿元,井场及站库网络建设为97亿元,系统整合、接口开发及生产管理系统建设费用为19亿元。

油田配套项目建设投资估算为96亿元,其中,自动化控制系统10亿元、井站配套支持系统86亿元。

同时,由于建设投资较大,建议分别由总部信息化投资、勘探与生产分公司信息化配套专项投资和各油气田配套投资分别投入。

信息化与自动化紧密结合是石油行业信息化建设的一个重要方向,有着广阔的应用前景。通过长庆、新疆、塔里木等油气田生产数字化建设的不断实践和积累,“十二五”期间应积极推进物联网技术应用,搭建油气田生产物联网系统平台,从集团公司层面建设数据自动采集、数据传输网络、生产运行管理三个系统,配套自动化控制、井站配套支持两个项目,全面实现生产操作过程的数字化,为集团公司持续调整优化结构,加快转变生产发展方式,实现科学发展,着力推进综合性国际能源公司建设发挥巨大作用。

自动化设备统计报告篇三

我国包装机械的现状及与国际水平的差距。

我国早在50年代中期就有少数工厂生产包装机械,50-60年代,我国包装机械如烟草加工、制糖、制盐、酿酒等行业水平很低。改革开放初期,引进了一批食品机械和包装机械,具有一定的促进作用。80年代后期,随着国民经济的突飞猛进,市场对包装机械的需求日趋扩大。在此间期,我国的一大批机床、通用机械、农机行业的企业开始转产从事包装机械的生产。据1986年不完全统计,当时仅有县以上包装机械企业1062年,工业总产值27.8亿元。进入90年代,全行业实现了高速发展,年平均增长率达30%。据中国食品和包装机械工业协会1994年统计,当时我国包装机械生产厂家有1540家,包装机械行业总产值为25.56亿元,包装机械的产量总数258420台,其中,包装容器制造机械17112台,直接包装机械213303台,包装装潢印刷机械10508台,辅助包装机械7493台。据中国包装总公司计划部第三次全国工业普查资料表明,1995年包装机械总产量为489569台,其中,包装容器制造机械29514台,直接包装机械455284台,专用包装机械4771台。1997年底,全国增加至1600余家从事包装机械的生产厂家;同时,从事包装机械研究及开发的科研院所达75个,另有21所高等院校从事包机械专业的教学和科研工作。我国进口额较大并增长幅度较大的有纸浆、纸或纸板的制造和整理机械,其次是包装或打包机器,各种容器的装封、贴标签机器,其他干燥器等。

1.1.1产品技术方面的差距。

我国的包装工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高、规模过小、游离分散生产、企业管理水平不高、国家投入不足的状况,大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。包装行业的结构调整、技术升级、产品换代、规模效益以及布局合理、经营体制的转换等,仍是新世纪的大大重要课题。

口设备,如冰淇淋包装机。包装机械进出口比例相差太大,以1998年为例:包装机械进出口总额14.8亿美元,进口总额14.4亿美元,比1997年增长21.3%,出口仅为0.45亿美元,比1997年还下降8.9%,进口约为出口的近33倍。我国出口的大多是低档次、低附加值或劳动密集型产品,而进口产品都是大型成套设备和高技术含量的产品。

1.1.2产品品种方面的差距。

目前国外包装机械产品的品种大约有2300多种,成套数量多,并且不断有新技术、新产品出现。国外的包装机械产品一方面向高精度、大型化发展,另一方面向多功能方向发展。如意大利ilapak公司的小剂量颗粒包装机采用机械转鼓式计量,连续式封合并裁切,一机多工位,包装速度可达120袋/分钟,其控制系统采用微机和可编程控制器。与发达国家相比,我国包装机械产品品种及配套数量少,只有1300多种。缺少高精度和大型化包装机械产品,在钢制两片罐成型设备、高精度电子计量装置、高速电阻焊机、大型中空容器成型机械等方面仍属空白。

1.2发达国家包装机械技术水平及发展趋势。

上世纪50至70年代,电子技术和合成化工的迅速发展,对包装机械产生了委大的影响,出现了一系列以采用合成材料为包装材料的新包装工艺及设备。如机电密切结合的高速自动化包装机、调整操作方便的多功能包装机和劳动生产率极高的自动包装线的大量出现,使包装机械在产业机械中成为瞩目的一个领域。日本在那个时期的包装机械生产每年平均增长率达20%,进入稳定发展的80年代,增长率仍然高于10%。80年代,各发达国家为了维护本国包装机械市场,扩大出口能力,积极采用其他领域的新技术(如微电子、激光、热管、新材料等),成为开创包装机械新局面的关键性年代。欧家的包装机械生产,以大、中型企业为主,以联合经营的方式扩大在国际市场上的竞争实力。欧美制造厂在经营上,重视展览会上的成交和销售;在发展方针上,不太注重本公司产品的品种,而是注重增加在原有品种的基础上继续研究改进性能。日本的包装机械制造厂则中小企业为主,最拿手的是微电子技术,用它来控制包装机,达以安全性高、无人操作、高生产率,大大提高了国际市场竞争能力。美国、德国、日本、意大利是世界上包装机械四强。

美国。

美国是世界上包装机械发展历史较长的国家,早已形成了独立完整的包装机械体系,其品种和产量均居世界之首。其产品以高、大、精、尖产品居多。现有包装机械制造企业700多家,1996年全美包装机械产值为43.9亿美元,90年代以来,美国包装机械市场以6%左右的年均速度增长,据预测,2000年美国包装机械市场规模将达到50亿美元,2005年将达到68亿美元。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快,裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15%,厚纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。美国的包装机械制造厂大部分附属于大包装材料厂,销售也完全依赖母公司。这是因为包装材料的产值一般是包装机械的20倍左右,机械产业与材料产业结合,自然获得了强大的资本后盾。而包装机械常常与包装材料一起进行系统化的销售,从而保证了其产品技术领先的地位。过去美国包装机械业是由小规模、家族式生产所构成,技术也甚为散乱,各自竞争。

到今天,包装机械业务越来越多是由专业经理人员经营,建造的机械不单供应庞大的美国市场,也出口到全世界。美国的包装机械与计算机紧密结合,实现了机电一体化控制。据世界包装机械协会总会(copama)表示,1997年全球的包装机械销售额为180亿美元,其中美国制造商占了50亿美元,约为总数的28%。据最近统计信息表明,美国包装机械占美国产业机械总值的1%强,1995后美国包装机械产值40.2亿美元,产业机械产值为3536亿美元,比例为1.1%;1996年此项比例为1.2%。美国国内包装机械市场规模在世界上也是名称前茅。1992年为43.8亿美元,1998年为48.3亿美元。美国包装机械出口额也较大,1998年美国对中国的包装出口额为3578万美元,与1992年的641万美元相比,增长了4.01倍。中国已成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后,美国包装机械的第6大出口市场。

日本。

日本与美国、德国相比,起步虽较晚,且包装设备经历了引进一消化一发展的研究过程,吸收国外的长处,并加以改进,目前已成为世界上仅次于美国的包装机械生产国。60年代以前,生产厂家不足60家,只能包装糖果、香烟等。60-70年代,是日本包装机械工业起步阶段,产值增长非常高。包机由1960的38亿日元剧增到1970年的560亿日元。70-80年代,增长速度虽不如60年代那么高,但年均增长率仍达13%。80-90年代,是日本包装机稳定增长的阶段,将微电子技术成功地应用于包装机械的控制,以后又将光导纤维技术、工业机械人技术、模块技术应用于包装机械,达到安全性高、无人操作、高生产率的水平,大大提高了其国际市场竞争力。

日本的包装机械制造厂以中小企业为主,包装机械的品种齐全,产品品种近500种,规格有700多个。其中,包装机械以中小型单机为主,具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。90年代以来,已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。1992年产值达4670亿日本,近几年有所下降,1995年为4280亿日元,1996年回升到4400亿日元。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。1996年日本对亚洲的包机出口额为221亿日元,比上一年增加22%。占出口总额的比例,也由1994年底的59%、1995年的60%提高到1996年的65%。从90年代以来,日本对中国的包机出口额连年大幅增长,由1991年的12.8亿日元分别增加到1993年的4.04亿日元和1995年的59.4亿日元,1996年又增加了14亿日元。自1995年起,中国取代美国而成为日本包装机械的最大出口国。1996年,日本对中国的包装机械出口额为73.4亿日元,占出口总额的21.6%。也就是说,日本出口的5台包装机械中就有一台是销往中国的。

德国。

光电感应,靠光标控制袋长,并配有防静电装置。其中袋包装机速度达160袋/分钟,大型自动包机upm-600的最大包装容积达80l,制袋尺寸达800mm×1200mm。并能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。teepachco.(茶叶包装公司)生产出世界上最高速的茶叶包装机,其速度达350袋/分钟。

所以为了使我国的包装设备在当今激烈的国际竞争当中占有一席位置,我国必须在这方面加大科技投入,积极培养具有良好创新能力的人才设计队伍,摆脱我国在某些大型号、高精密包装设备长期依赖国外进口的现状,研发出具有我国自主知识产权的先进包装设备。

1.3.121世纪包装机械基础技术的发展重点:

从发达国家的包装机械企业发展的成功经验可以得到启示:美、日、德、意等国家积极采用其他领域的新技术(如微电子、激光、热管、新材料等),开创包装机械新局面。21世纪包装机械基础技术的发展重点:机电一体化技术的应用、热管技术、基础配套技术、设计技术、模块化技术、制造技术。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度;热管技术可提高包装机械的封口质量;基础配套技术中配套的电子元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电器控制元件,开发各种在线或离线的检测设备;采用模块化设计技术和cad/cam技术,可以提高包装机械在材料选择、加工装备与工艺技术的水平。

1.3.2坚持技术创新,不断提高产品质量和开拓新品种。

加入企业集团后,企业将逐步成为产业技术开发和投e的主体。如美国的包装机械产业与材料产业结合,自然获得了强大的资本后盾。而包装机械常常与包装材料一起进行系统化的销售,从而保证其产品技术领先的地位。我国也可以尝试借鉴他们的成功建立技术创新的运行机制,采用产、学、研相结合的方式,积极创造条件,鼓励科研院所与企业结合的经验。国外包装机械的成功经验表明:企业用于研究与开发的投资占销售额的1%,企业难以生存,占2%可勉强维持,占5%才有竞争力,而我国的包装机械企业平均水平不足1%。因此,在技术日新月异的今天,国际竞争日趋激烈的今天,仅靠扩大投资、扩大规模的粗放经营已被淘汰,要多渠道、多层次的增加科研经费,积极引进人才,开发出产销对路的高新技术产品。

1.3.3调整出口产品结构,开拓国际市场。

我国应该立足接受国外技术,洋为中用,开发出“新、奇、特”的包装设备,开拓国际市场。世界已进入信息时代,竞争呈现出高速度、高强度、全方位的新特点,实施电子商务是包装机械企业开拓国际市场的必然趋势。

1.3.4增加智力投入、加强科研队伍建设。

经济竞争的关键是技术竞争,技术竞争的实质是人才竞争,要在国内外市场竞争中取胜,必须重视培养和用好包装机械的技术人才,做到人尽其才。包装机械产品中的大部分生产线都是技术密集性产品,它是集机、光、电、磁、声、化、生、美为一体的高技术、高智能的产品,发展速度快、更新速度快。因此,有远见的领导和企业家要切实地从政策上与物质上支持包装机械的教育、科研、设计部门,使它们走在包装机械生产的前面,而不是滞后于生产需求。科研体制与机制改革,将使包装机械的工作与产品开发和生产更密切地结合,它们或者联合生产产品,或者组成科技企业、企业集团,或者与生产企业形成合体。总之,包装机械科研单位要向经济实体方向转变。例如,株洲工学院与广东中山包装集团共同成立的广东中山包装分院,就是产、学、研相结合的典范,已取得了良好的经济效益和社会效益,值得推广。

发展包装机械行业。既要有一大批学术带头人,专家队伍,也需要一批高级有管理技术人才,既懂经营、善于管理、有开拓精神懂得企业家队伍。在培养专门人才的同时,也要有计划、全面系统地提高行业职工的整体素质。

自动化设备统计报告篇四

实习地点:中铝洛阳铜业有限公司

学生姓名:

专业班级:自动化0807班

指导老师:

实习时间:20xx年8月12日-8月25日

目录

一实习的目的与意义3

二中铝洛阳铜业公司概况3

三入厂前奏4

四入厂安全教育5

五各厂技术理论培训6

六各个分厂实习10

(1)洛铜板带分厂10

(2)铝镁板带厂14

(3)洛铜管棒分厂17

(4)洛铜熔铸分厂20

七实习报告

生活在象牙塔里的我们在别人看来是天之娇子,但是走出学校的大门我们就是社会的小学生,在人生的熔炉里我们还不知道怎么样去面对,怎么样走自己的路,因为我们还不知道将要面对的是社会会带给我们什么,对于等待在眼前的未知我们很茫然,即使我们已经20多了,寒窗苦读了十余载,学习了很多专业的知识;尤其是大学生活中我们也经历了金工实习﹑认识实习等几种实习,但是这些对于我们来说远远不够,他们只是对我们知识的短期体验。我相信生产实习会是我们将理论运用到实际的也是最有效的途径。

为次,学校每年都会安排大三学生在暑期去河南中铝洛阳铜业有限公司去实习,让我们充分体验什么是生产,什么是经验。把自己的想法用到实际中,真真正正的检验自己大学的收获。

生产实习,有别于理论实习,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节,是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,为我们以后的工作打下一个坚实的基础。

中铝洛阳铜业有限公司(简称中铝洛铜)座落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳,是由中国铝业公司、洛阳市国资委共同出资组建的新公司,承继了洛阳铜加工集团有限责任公司主体资产。公司现有总资产54亿人民币,拥有铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统,拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。

中铝洛铜主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、铝镁板带材等。可生产有色加工材合金牌号170余个,品种760余个,规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域,为国家国民经济发展、国内高科技产业和国防军工事业做出了突出贡献。

为实现“国内领先,世界一流”的企业目标,中铝洛铜通过持续地进行技术改造,特别是投资22亿元兴建的10万吨高精度电子铜带生产线,使装备始终保持国内领先,主体生产线达到世界一流水平,为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。

中铝洛铜相继通过了iso9002:1994、iso9001:20xx质量体系认证、iso14001:20xx、ohsas18001:1999和中国船级社ccs工厂认可,20xx年9月,公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。中铝洛铜以强大的技术创新能力引领行业技术发展方向,先后承担了“863计划”项目、重大科技攻关项目等国家级项目,取得了近百项工艺技术、产品开发的科研创新成果,研制出一大批涉及电子、通讯、现代交通、环保能源、生物工程等高新技术领域和朝阳产业用高性能铜合金产品。如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、太阳能用光伏铜带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、高铁用铜材、环保易切削铜棒、大口径白铜管等,为中国基础材料工业的快速发展做出了重要贡献。

经过期末考试和供电系统的课程设计之后,我们开始了大三暑假的生产实习中铝洛阳铜加工厂。

生产实习,其目的是为了将所学理论知识与生产实践相结合,并最终培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。

由于去年去过湘潭电机厂实习,对于实习的一些准备工作,我们是有经验的。来之前我们对洛阳实习需要的理论知识都下足了功夫,其他的方面我们也都准备的不错。

自动化设备统计报告篇五

1。通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2。加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

3。见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4。通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5。让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

1。实习地点:

中冶连铸技术工程股份有限公司。

2。时间安排:

8:30由武汉科技大学黄家湖校区出发。

9:20到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观。

11:00返回学校。

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,cctec),是由中国冶金科工集团(mcc)发起设立的科技型股份制企业。20xx年,中冶集团在美国《财富》的杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;20xx年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:epc工程总承包的,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力的.,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:20xx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%,研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地中冶易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机pid等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

自动化设备统计报告篇六

同学们可以通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。下面是关于自动化实习报告范例的内容,欢迎阅读!

1. 通过亲身接触自动化设备和实验器材,并且通过老师及工厂人员的讲解,对自动化专业进行初步的认识,在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解,将学到的知识与实际相结合,运用已学的专业基础课程理论知识,对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比,找到其合理和不足之处,灵活运用所学的专业知识,在实践中发现并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的能力。

3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过一定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5. 让我们了解到知识与现实之间的差距,提升自己实际的工作能力,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应该朝哪一方面发展,对我们以后的发展指明了道路,为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

1.实习地点:

中冶连铸技术工程股份有限公司

2.时间安排:

8:30 由武汉科技大学黄家湖校区出发

9:20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开始参观

11:00 返回学校

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,cctec),是由中国冶金科工集团(mcc)发起设立的科技型股份制企业。20xx年,中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中,排名第280位。中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;2013年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有:epc工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势,可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力,能够提供连铸设备维护服务外包,为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力:20xx年初,公司已有职工854人,其中技术管理人员496人,拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83 人。公司在北京设有自己独立的研究院,拥有多项自主知识产权的核心技术,每年研发费用占营业额的5%,研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地 中冶易新科技,设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成,产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司:连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司,在实习开始,由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观,在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中,李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的`新技术、新设备进行了详细的介绍,这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职,但又紧密联系,比如做一台轧钢机,它需要各个车间的配合,从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错,精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如铜排总、分控制机pid等,同学们疑惑百出,纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑,电子产品本来就更新速度快,在技术研发方面需要什么,大学生需要具备什么,专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间,所以对大学生他很了解,对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求,对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑,让我受益匪浅。

考验的心,迎接未知的世界。

实习期间,我谦虚谨慎,认真听取相关技术人员的指导讲解,并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,也培养了我的耐心和素质,能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱,不再迷茫。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里,让我初步完成了从理性到感性的重新认识,也让我初步认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之,作为一名大二的学生,这次专业的认识实习,无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业,并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。最后,我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉:路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。

自动化设备统计报告篇七

珠江电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国最具实力的通信电源厂家之一。多年来,珠江公司专注于prtem高频开关电源及配套产品的自主研发。具备了较强的技术研发能力,成为了《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

2、实习目的。

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

3、入厂以来的工作内容。

smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

4、我对技术工作的理解。

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

5、我对公司工作的理解。

文档为doc格式。

自动化设备统计报告篇八

生产实习是高等工科院校一个重要的实践教学环节,它是将理论知识运用到生产实践中去,是培养我们分析问题和解决问题能力的一种实践活动,对后续课程和教学环节的学习具有促进作用;它在学生的非专业能力和非技术素质,如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的,有利于人生观、价值观、效益观和竞争观的形成。因此,生产实习质量的高低是办好专业教学的重要一环,关系到教学质量提高与人才培养的大问题。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起到重要作用。

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

通过生产实习,可以使我们对电气工程及其自动化专业未来的工作环境和所学专业在实际生产中的应用有一个理性的认识。培养我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。通过生产实习,还能拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。

它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。

2 实习单位及岗位介绍

2.1实习单位简介

本次实习的实习单位是安钢集团永通球墨铸铁管有限责任公司,公司是20xx年 12 月 30日由安钢集团下属的水冶钢铁有限责任公司和永通球墨铸铁管有限责任公司重组成立,公司管理科学,内部控制健全,地处甲骨文故乡安阳西二十二公里的中州名镇水冶。公司产品主要有炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸造用生铁 、球墨铸铁管。

2.2岗位介绍

由于年前工作签到了该单位,报道时间是在毕业后,所以现在是以临时实习生的身份进入单位,没有确定的岗位。经申请实习内容是以学习安全规章制度,熟悉生产环境,了解自动化操作过程为主。

3 实习内容及过程

由于自己毕业后的工作签到了安钢集团永通球墨铸管公司,所以经申请和协调自己也很幸运的进入该公司进行为数几天的生产实习。回首实习的几个,现在想来好像自己虽然已经实习结束了,收获也很多,但也好像还有很多东西没有学到,还要加强向师兄师姐们学习。不仅要学习相关操作技能及相关的专业知识,还应该认真并虚心地向他们学习为人处事,与他人沟通,组织协调的能力。这些东西也正是我们在学样课堂上所学不到的知识。以下是实习过程的详细内容。

3.1安全教育

(一)公司级安全教育内容:

1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识;

2、国家有关法律法规及安全标准;

3、本单位安全生产规章制度及劳动纪律;

4、从业人员的基本权利与义务;

5、本单位或相关类似单位事故案例;

6、重大危险源事故应急救援预案及预案演练与预防措施的有关内容;

7、其他需要培训的内容。

(二)车间级安全教育内容:

1、职工工作场所的环境及危险有害因素的基本情况;

2、所从事工种的岗位安全职责、操作技能及强制性标准;

3、职工自救、互救、急救方法疏散和现场紧急情况的处理方法;

4、安全设备设施、个人防护用品的使用与维护;

5、本部门的安全生产情况及有规章制度;

6、预防事故及职业危害的措施及应注意的安全事项;

7、有关的事故案例;

8、其他需要培训、告知的内容

(三)班组级安全教育内容:

1、岗位安全操作规程;

2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生注意事项;

3、有关的事故案例;

4、设备性能与安全装置、工具或器具的使用方法;

5、劳动防护用品(用具)的性能及正确使用方法;

6、事故应急处理技能;

7、其他需要培训的内容。

3.2熟悉生产环境

公司规定不能进入内部去参观,只在外面看了一下大概,看到高炉及水塔等重要生产条件

4 实习总结及体会

为期近10天的生产实习生活结束了,本想在单位多待一段时间,深入到大家的生活中,毕竟毕业后自己就要来这里工作了,提前跟大家熟悉下也好。但时间紧迫,还是草草的结束了自己的实习生活。实习中感觉自己好像什么也没有做,但仔细想想自己还是收获了不少。整个过程如果让我用一句话来总结的话,我觉得应该是:大学学习真得很重要。

记得刚上大学时跟自己的师兄们讨论起大学生活时,我说感觉大学里的好多学生对生活都很懈怠,师兄们说其实没什么,过一段时间你就会觉得正常了。当我说起自己最近没有认真学习时,好多师兄就说没什么,工作了能用到学到的书本东西真得很少,最重要的还是学好做人,做事,要“混好”。现在想来其实不然。四年一晃就过去了,想自己当年很庆幸每次突击都顺利过去了,还总是感觉自己学习能力超强,自我感觉良好。其实呢是老师怕看到我们为了简单的几道题愁眉苦脸。这次实习最大的收获我觉得不是学到了好多生产过程中的操作技能,或是交流沟通技巧,最大的收获是使自己清楚了学习的重要性,趁实习这几天没事做,自己也突击了下当年觉得完全没用的单片机。

当然在生产实际中我也学习到了相关电气设备运行的技术管理知识、部分电气设备的制造过程及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我的组织观。

本想这次的生产实习多学些强电方面的东西,但这是一个钢铁生产相关的单位,发电厂没能进去,说是要报道后的6个月实习中才能去发电厂,所以强电方面也只能跟我们这住宿小区的电工师傅了。实习中了解到了工厂供配电系统,生活区的输电系统,以及工厂变电所的组成及运行过程。钢铁生产车间里的供配电系统本想去看看的,但公司为了人身安全也没去成。

自动化设备统计报告篇九

通过在公司..班为期一年的实习,对电网生产运行的安全和电力系统二次部分进行比较深刻的认识和系统的了解要求正确使用安全工器具和安全防护用品,了解35kv及以下电网构成。掌握常用继电保护的保护原理,熟悉常见继电保护装置的试验调试方法和接线,能看懂二次回路图纸,以及处理一些简单的缺陷。

(略)。

1,学习电力安全规程。

电的特殊性,使它本身具有很大的危险性,稍一疏忽大意,就会发生危及人身安全的事故。作为实习生要上的第一课,就是安全规程的学习。只有学好了安全规程,明白哪些设备带电,哪些地方有危险,保证好自身安全的前提下,才能参与班组的日常运行和维护作业。实习要求,务必严格学习和通过安规考试,才能下现场。我花了两周时间学习了《xxxx》并通过考核。

2,35kv变电站继电保护学习和二次回路图纸的学习。

实习第二个月,在35kv..变电站现场,在老师傅的带领下认识了35kv电网和与之相关的继电保护种类及原理。因为一般输电线路只在出口侧装设保护,所以,变的两条35kv进线线路在.变出来侧装设继电保护。同样道理,从.变出去的两条35kv线路也装设了线路保护装置。35kv线路保护一般采用电流三段保护,10kv与之不同的是需带重合闸,因为10kv线路瞬时故障比较多。.变主变两台,#1主变容量比较大,因此采用了差动保护作为电气主保护,非电量主保护选取气体瓦斯保护,后备保护采用过电流保护。#2主变容量比较小,因此电流保护和气体瓦斯保护作为主保护就能满足要求。其他变电站的保护配置与此一致,主保护所采用的种类跟主变容量相关,变压器容量一般超过8000kva,就就应采用与..#1变采用的保护配置。

3,继电保护装置调试试验和接线以及简单故障处理。

在留下的几个月里,主要学习了变电站继电保护装置的调试和试验。在师傅们的指导和讲解中明白了继电保护实验仪器的相关知识,认识了端子排,学会了如何接线盒使用继电保护装置进行一般的电流保护校验。有幸在有关领导的安排下参加了省电力公司举办为期一周的`继电保护培训,学习了110kv主变差动保护试验,110kv线路保护试验等资料,并且成功用所学的方法对110kv乌江变的两台主变和两条110kv线路进行保护装置校验。变电站继电保护装置都是全天24小时运行,长时间的运行偶尔会发生一些异常状况,这时候就需要我们的维护。在实习期间,会遇到一些元器件因运行时间久了而损坏的状况,我们要及时的更换,如哪个变电站发出告警信号,我们还得及时赶过去处理这些异常。在实习的几个月里,遇到过及较多的是装置不正常动作,或者位置错误、直流系统的整流模块损坏,直流系统接地告警等等。故障处理是门技术活,需要很多工作经验的积累,也是技能提升的必修课。

我在xx司安全运检部保护班实习即将满一年,这次实习在我的人生当中是一次转折。这一年里我完成了重要的转变:从学生到员工的主角转变;从理论学习到生产现场的生活转变!明白了安全生产职责的重大,安全规程要时时刻刻牢记心中。明白了继电保护关系到电网的安全运行,需要稳定可靠,要定期对各个保护装置进行校验,确保装置都能正确可靠动作,真正起到保护作用。

自动化设备统计报告篇十

时间过得真快!转眼间,我十多年的学生生涯即将结束。回顾过去两个月的旅程和经历,我没有太多的情绪,没有太多的惊喜,有一个平静和轻松的心态。在电子工厂的这段时间里,作为一个刚刚进入社会的年轻人,他什么都不知道,也没有社会经验。然而,在老师和老师的帮助下,我很快适应了新的环境,这对我将来踏入新的工作岗位非常有益。实习是每个大学毕业生都必须拥有的经历。它使我们能够在实践中了解社会,并学到许多我们在课堂上根本学不到的知识。它也开阔了我们的视野,增加了我们的知识,为我们将来更好地为社会服务打下了坚实的基础。更重要的是,我终于自己意识到了这一点过去,作为一名学生,我的主要工作是学习。现在我即将踏上这个社会。显然,我的地位已经改变,自然的焦点也随之改变。现在我的主要任务应该从学习逐渐转移到工作上。这几个月,就像从学生到上班族的过渡期,是非常关键的阶段。我的实习单位是北京xx显示技术有限公司。北京xx显示技术有限公司成立于xx年1月6日。

该公司在北京亦庄经济技术开发区投资280.3亿元,在中国大陆建设第一条8.5代tft-lcd(薄膜晶体管液晶显示器件)生产线。主要从事26-55英寸tft-lcd显示器、显示器和液晶电视模块及相关产品的研发、设计、生产和销售xx的第八代和第五代tft-lcd生产线,总占地面积37000平方米,设计生产能力为每月90000块玻璃基板,包括阵列、彩膜、盒子和模块四个生产过程。该基础于20xx年8月31日正式奠定,并计划于20xx年第三季度正式投产xx是中国大陆唯一一家完全掌握tft-lcd核心技术的领先显示企业。xx8.5发电线项目是北京电子工业历史上最大的单项工业项目。该项目建成投产后,将吸引相关企业投资500多亿元,年产值近1000亿元,提供2万多个就业机会,彻底结束中国大型液晶面板完全依赖进口的局面。学校组织的这次实习能让这些学生真正了解现实生活中的酸、甜、苦、辣。然而,我很高兴看到我们的同学在实习中遇到困难时没有退缩,而是勇敢地面对现实,挑战困难。实习磨练了我们的意志,使我们的意志比以前更加坚强。

我们从苦涩的经历中真正体会到了梅花香的味道。实习给我带来了很多难得的社会经验,为社会实践和培训提供了一个大舞台,也为我们的管理体制提供了一个大舞台。厂长直接决定我们学生的日产量,我们管理和安排整个生产。我们的肩膀每天都肩负着非常沉重的责任。一方面,我们必须完成日常生产任务,保证质量。另一方面,我们应该鼓励学生完成任务,但也要平衡我们的心态,合理地保证学生的休息时间,因为在学生人数基本固定的情况下,如果我们不完成它,将需要更长的时间来完成,这样每个学生的头脑都有自己的想法。这取决于我们的学生代表如何处理这些问题。可以说,对于我们的学生代表来说,这是一个前所未有的问题。在学生们的共同努力下,我们可以逐一解决这些问题。电子工厂确实给我们提供了一个难得的锻炼机会,为我们走上就业之路打下了坚实的基础。在实习期间,我也从装配线上学到了很多东西。我从不无缘无故地错过工作。

我勤奋好学。我谦虚谨慎。我认真听取老同志的指导,虚心听取别人提出的工作建议。并能认真观察、体验、独立思考、综合分析,努力学会将所学应用到实际工作中,尽最大努力实现理论与实践的最佳结合,培养我的敬业精神和勤奋工作的作风它也培养了我的耐心和品质。能够服从指挥,与同事相处融洽,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能够保质保量完成工作任务。并始终坚持一个原则:要么不做,做得最好同时,我学会了什么是团队精神。不允许离开或停止装配线上的工作。如果一个人离开或停止在装配线上工作,整个装配线的速度将受到影响,这将给整个学生带来麻烦。同时,质量必须得到保证。不能粗心大意。即使它看起来不重要,也可以由质量控制和质量保证部门检查,以便返工。这浪费了学生在整个装配线上的时间。这使学生学会小心、认真、细心地处理事情,学会团结、分工和相互协调,使学生认识到团队精神在工作中的重要性,事实上,我们的队伍是一个完整的团队,个人和团队的关系就像溪流和大海一样,个人只有完全融入到团队中才能充分发挥自己的作用。我也学会了交流,处理我周围的人际关系,学会了从痛苦中获得快乐的技巧。我原本是一个非常内向的人,不太擅长和别人交流,总是一个人默默地走着。

这种生活习惯在学校可能不会有太多的负面影响,但在公司里,各种工作都需要大家团结合作才能完成,任何人都很难自己把工作做好,这让我第一次来单位的时候就不适应这种完整、系统的工作环境,所以一开始工作做得很差。这使我充分认识到交流的重要性。沟通和沟通是解决困难和创造机会的有效途径。也许我已经习惯了孤独的生活方式,用更多的自我思考代替交流。然而,现代社会要求我们每个人都要学会相互交流和深入交流。交流和沟通是一种智慧和与人相处的一种生活方式。我会慢慢改变自己,让自己拥有交流的智慧。培养良好的人际交往方式不仅是个人发展的需要,也是时代和社会的趋势。此外,生产线上的工作很无聊。你每天重复做什么工作?如果你不和你周围的同事交流,不处理你周围的人际关系,你会很孤独。同时,如果你长时间在一个工作站工作,前后工作站之间不可避免地会发生摩擦,这将影响我们的工作质量。这让我们的同学明白了人际关系的重要性,一个好的人缘会给我们的工作带来无限的便利和快乐,也让我知道如何更好地表达自己的观点,以及如何说服别人同意我的观点。我相信这些宝贵的经历将成为我未来成功的最重要的基石。

自动化设备统计报告篇十一

实习是大学生进入社会前理论与实际相结合的最好的锻炼机会,也是我们由大学生到从业者之间的一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的平台,作为一名即将从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。在实习期间的三个多月里,我严格按照机电学院下发的实习大纲,仔细研读,逐一学习,在思想行动上,努力做好每一件事,以培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。回想这段日子,我有失落过,开心过,认真过,忧虑过,感觉这段经历很值得珍惜。经过这次实习,我初次了解了校园学习生活与社会工作生活的区别,也进一步地认识到,理论学习与实践操作之间存在着怎样的差距。

一是加强思想学习,主动与领导沟通,努力提高思想认识水平。

思想是人的灵魂,是人的内在力量,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。学校领导十分重视大学生实习生活,为此特地为我们选择了去上海昌硕科技有限公司实习的计划。××是世界500强××的子公司,主要从事it相关产品的内销服务,而且食宿、工作、管理等环境非常好,非常适合我们电气工程及其自动化专业的学生去实习。考虑周到的带队老师还让我们与中介、厂方、学校签订了正规的实习协议,这使我们实习有了法律保障。而学校领导、中介方与厂区组长则在思想上引领大学生,为其排忧解难,指引方向。在此优势下,我主动与领导进行了沟通,在领导的谆谆教导下,我对实习有了更深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上我对未来的工作有了新的认识,在行动上使我对未来人生有了新的规划。

二是注重理论联系实际,理论与实践相结合,努力提高实习质量。

一切认识都来源于实践。“实践是检验真理的唯一标准”这句话则说明了亲身实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展,不断提出新的问题,促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决,与此同时,人的认识能力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用,认识对实践具有巨大的反作用。认识对实践的反作用主要表现在认识和理论对实践具有指导作用。认识在实践的基础上产生,但是认识一经产生就具有相对独立性,可以对实践进行指导。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学习理论而不把其运用到实践中,那么所学的知识就等于白学。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,才能在社会上不断进步。

三是热爱实习岗位,积极承担岗位职责,不断提升实习效率。

“爱岗才能敬业”,热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培养自己对实习岗位的热情,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相关知识,积极承担岗位上的责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能知识做到“懂,会,做”。一份劳作,一份收获,我坚信自己的努力一定会有回报,而我将会仍然继续热爱自己的工作。

我认识到工作辛苦性。实习期间每天7点不到就得起床去挤公交车,不管刮风下雨,只要不是周末,都得去上班,而且公司业务繁忙,晚上和周末都得加班,那留给个人支配的时间很少。我们必须克制自己,不能随心所欲地不想上班就不来,而在学校可则以睡睡懒觉。

自动化设备统计报告篇十二

我是信息工程与自动化系应用电子的xx同学,xxxx年xx月xx日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实习之路,当我坐上离开学校的的班车那一刻起,我就知道我将经历一段特殊的不平凡的并且充满收获的人生旅程,那旅程必定在我的生命中写下浓墨重彩的一笔,必定会在我的生命中留下绚烂多彩的回忆,并定会给我带来生命中无与伦比的财富。

时间过的真快,转眼之间,我十几年的学生生涯即将划上一个句号。回想自己这两个月所走过的路,所经历的事,没有太多的感慨,没有太多的惊喜,多了一份镇定、从容的心态。在电子厂的这段时间,做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在老师和师傅的帮助下,我很快融入了那个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。更重要的是我终于亲身体会到了。以前作为一名学生,主要的工作是学习,现在即将踏上社会,显然,自己的身份就有所变化,自然重心也随之而改变,现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这几个月,好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族,是十分关键的阶段。

我实习的单位是北京xx显示技术有限公司,北京xx显示技术有限公司成立于xx年x月x日,公司投资xxx。x亿元人民币在北京亦庄经济技术开发区兴建中国大陆首条第x。x代tft—lcd(薄膜晶体管液晶显示器件)生产线,主要从事显示器和液晶电视用26—55英寸tft—lcd显示屏、模组及相关产品的研发、设计、生产和销售。

xx第x。x代tft—lcd生产线总占地面积约xxxxxx平米,设计产能为x万片玻璃基板/月,包括阵列、彩膜、成盒和模组四部分生产工序,于xx年xx月xx日正式奠基,计划于xx年xx季度正式投产。

xxx是中国大陆惟一完整掌握tft—lcd核心技术的显示领域领军企业,xx8。5代线项目是北京市电子工业史上有史以来单个投资额最大的工业项目。该项目建成投产后,将吸引相关企业投资超过xx亿元,每年可形成近xxxx亿元的产值,提供超过x万个就业机会,彻底结束我国大尺寸液晶面板完全依赖进口的局面。

这次学校组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,我们这些同学在实习中遇到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了同我们的意志,使同我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

实习给我带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我们提供了一个管理系统的大舞台,厂方主管直接定日产量给我们学生,而且整条生产拉完生由我们自己去管理、按排,我们的肩上每日扛着非常重的责任,一方面要完成每日产能任务,而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同我们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题,可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

实习期间,我在流水线上同样学到了很多东西,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学。谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好。同时让我懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性,其实我们一条线就是一个完整的团队,个人与团队的关系,就像小溪和大海,个人只有完全地融入团队,才能充分地发挥个人的作用。并且我也学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧。我原本是一个挺内向的人,不是很善于和别人交流沟通,总是在沉默中独来独往,这种生活习惯也许在学校中不会产生太多的负面影响,但是在公司中,各种工作需要大家团结协作来完成,任何人单打独斗都很难把工作作好,这使我初到单位很不适应这种整体化、系统化的工作环境,所以一开始我的工作做的很差,这使我充分认识到交流沟通的重要性,交流和沟通是解决困难、创造机遇的有效途径,也许我已经习惯了一个人独来独往的生活方式,用更多的自我思考代替相互交流,但是现代社会要求我们每个人要学会相互交流和深入沟通,交流沟通是一种智慧,是一种为人处事的生活方式,我会慢慢改变自己,让自己拥有交流的智慧,养成一种为人处事的良好生活方式,这一切不仅是个人发展的需要,也是时代和社会发展的趋势,再说在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐,也让我知道如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。

自动化设备统计报告篇十三

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培育同学观看问题、解决问题和向生产实际学习的力气和方法为目标。培育我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时,培育了我们艰辛朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要,也是我们当代高校生所必需的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们稳固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作力气和加强劳动观点起了重要作用。

自从我被录用到xx公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prxxch-6s高阻直流配电屏、prxxch-6m高阻直流配电屏、prd100ac沟通配电箱、prs3004综合机架、prte500机架等;调试主要进展了smps系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格依据电气调试步骤手册进展,一步步地觉察问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、把握板、温度显示电路板和晶升限位等等。

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容,“争辩、试验、设计、制造、安装、使用、修理,七件大事技术人员要一竿子到底〞。我认为这里所说的“七件大事〞就是技术工作。有些人认为只有争辩和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和修理这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的根底,理论都是在实践中总结制造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、修理就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不行分、缺一不行。硬件是软件的根底,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参与工作的新员工,实践方面的阅历还很缺乏,在学校中学到的是更多的理论学问。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的时机,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践阅历中的缺乏。

很荣幸成为公司的一员。xx公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好进展的需要并结合个人的状况来支配工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名将来电气把握方面的'技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制〞原那么。

技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司进展的理解,xx电信设备制造公司自进展产业构造调整进入太阳能行业后,最近几年始终处于一个快速的进展时期。不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的进展供应了宽敞的空间。

从实践中觉察问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的方法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观看可以通过目测简洁地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费更多的时间。需要主动地思考,向有阅历的员工请教,亲自动手进展各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于把握修理的过程是很重要的,可是很多修理工根本都不懂。

最终,在公司技术和管理上提几点建议:

(1)目前,公司自主研发、设计、生产的电气把握柜设备比较陈旧。从公司长远进展和经济利益考虑,我认为应当对电气把握局部的产品在把握方案上加以改进,推出自己的新产品。

(2)在机柜的接线、布线、调试、安装过程中,我认为机械人员与电气人员应当加强沟通,相互协作才能更快更好地完成工作任务,提高生产效率。

在生产车间,我首先在电缆班,到底是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关怀和关怀下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温存,于是我确定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了很多。更是通过虚心请教,在师傅的指导挂念挂念下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步把握了制作电缆的步骤和一些根本留意事项。不过对于相关的专业学问我知道甚少,于是我虚心请老师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术阅历。生产实习是白云学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好根底。

通过生产实习,使我们了解和把握了多种电柜的主要构造、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等根本理论的理解。使我们了解和把握了交直流变换的工作原理和构造等方面的学问。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的根底。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力气等。

总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培育下,认真学习、努力工作,力气有了很大的提高,个人综合素养也有了全面的进展,但我知道还存在着一些缺点和缺乏。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,连续努力改正自己的缺点和缺乏,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

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