2023年管理机电设备论文范文(汇总13篇)

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管理机电设备论文篇一

在全球资源匮乏的大环境之下，用于发电、蓄水同时也能为附近居民的生产生活带来经济效益的水利工程，在国民经济生产总值中的比重越来越重。这对水利工程的施工质量有了更高的要求，如在泵站工程的施工过程中的高喷防渗墙技术就是对于水利设备的渗透问题的解决方案。文章通过介绍高喷防渗墙技术以及特点等概述，重点分析其在水利泵站工程施工过程中的重要性。

2、高喷防渗墙技术。

在水利泵站的施工中，由于泵站主要由泵、电机和其他辅助设备组成，这些设备一旦出现问题就会造成泵站的运转失灵，因此在实际的操作工作中重点在于其的防水、防渗工作问题。2.1概述。高喷防渗墙是指利用钻孔设备对墙体进行钻孔之后，采用专业仪器设备对墙体喷射高压射流从而改变土体的原有性能，经过冲刷之后形成一个高强度的防渗保护外层，能够有效的起到防渗的效果。相比其他进行防渗的'技术而言，高喷防渗墙不仅成本低廉、操作方便、工艺简单而且加固质量效果更好。2.2技术流程。其一，对施工地点进行清洁保持干净，同时对准备使用的各种设施设备的进行检查，保证其处于正常的运行状态；其二，根据之前进行调查并且按照施工地点墙体的材质等制定的相关方案，进行钻孔并与图纸进行比较；其三，根据国家相关质量标准调配混合物，以钻杆作为衡量标准，比对钻孔的实际深度；其四，利用喷射管进行高压喷射，形成防渗固体。2.3注意事项。在进行实际的操作过程中，要注意严格控制操作过程的细节问题，避免由于其中某一环节出现的质量问题而造成的工程质量出现问题。一般来说，根据我国的相关质量标准，有以下几个要求：钻孔过程要保持孔嘴与土体保持垂直；插入喷射管高压进行喷射时，需要注意喷嘴不能出现堵塞的情况，一旦发现喷射枪的情况异常，应该及时停止工作；确保喷射过程的持续性，尽量不停顿；进行喷射过程中的混合液中的水灰比必须要符合设计施工要求。同时，在注意这些问题的同时，应该在操作过程中适时记录。

3、加强高喷防渗墙技术施工质量。

在施工工作进行的前期，项目管理人员要对实际的施工设备、施工地点进行调查，同时制订出合理的实施方案。在前期准备工作中，对施工用的机具、设备、钻机等设备以及原材料的质量等提前进行检测，减少使用过程中的误差，提高工程质量。加强高喷防渗墙技术施工质量主要集中在对于钻孔与喷浆两方面的控制上，对于喷浆方面应该加强对于其的水泥浆液的配比以及使用环境的控制，如水泥浆液在使用过程中严格进行过滤环节，防止其在喷射过程中出现堵塞情况。水泥浆液进行的配制的水灰比应该严格按照国家的统一质量要求，保证水泥浆液的质量水平。同时对于水泥浆液的存放环境应该进行严格的控制，如环境气温低于10℃时，不超过5h；环境气温超过10℃时，不超过3h。同时需要注意水泥浆液应该随配随用，利用灰浆搅拌机不断进行搅拌，制备好的浆液不能沉淀分离，当在外面存放超过一定时间之后应该按照废浆处理。监督管理人员应该对于水灰比以及水泥浆液密度进行定期检查，当其中两项任何一项出现问题时，应该及时停止喷注，进行密度等配置比例的调整。

4、结束语。

水利泵站工程施工过程中的高喷防渗墙技术在泵站的防渗工作中发挥着及其重要的作用。但在高喷防渗墙技术的使用过程中要对钻孔和喷浆两方面进行严格的控制，实际上无论是钻孔还是喷浆都需要施工人员在进行施工之前进行严格的检查与控制，避免出现质量问题。

参考文献：

管理机电设备论文篇二

在煤矿机电管理的时候，人才是非常重要的，对于企业而言，想要提高自身的竞争力，更好地在市场上立足，技术人才便必须出色。

就现在的高薪聘用一些经验丰富的工程技术人员是比较可行的，但是使用高薪引进人才受到的制约又会比较多。

最好的措施便是做好岗位培训方面的工作，选拔一些工作比较积极的人员，让其进入院校来接受培训，在培训的时候，要有针对性地培训一些实用的见效快的业务，并且企业也可以聘请一些技术专家去班组中授课。

对于那些接受培训的工作人员，不但需要进行基础知识的学习，还需要学习一些设备管理、设备使用和修理方面的内容。

在对员工进行培训的时候不应该拘泥于形式，但是无论通过什么方法培训都必须保证工人能够真正地做到学以致用，这样才能够提高机电设备的安全性。

此外，企业还应该重视激励机制的建立，比如说进行技术职称的评定，根据企业的实际经济能力，提高技术工人经济方面的待遇。

所以，企业必须真正地认识到机电管理中业务技术培训的重要性，并将其作为基础工作进行。

2.2.1严把检修关。

想要保证机电设备安全工作更加的顺利便必须严把检修关，煤炭企业应该定期对机电设备进行检查，对于其中存在的容易损坏的器件，必须及时的更换，对于那些容易出现磨损的防爆面，需要经常涂油打蜡，对于外壳出现变形的必须及时进行整形，在外部进行防锈漆的涂抹，内部进行耐糊漆的涂抹。

还应该做好各种测试，在确保其真正合格之后，应该及时地进行检修记录的填写，在填写的时候还应该对进行检修人员以及技术参数的标明。

2.2.2严把机电检修关。

在进行电气设备检修之后，技术人员以及防爆检查员应该共同进行设备的验收，在验收的时候应该做好通电试验工作，进行隔爆技术参数的确定，并且还应该做好验收工作，并进行标签的填写。

2.2.3严把入井关。

在电气设备下井之前还应该进行通电试验，并进行下井合格证的颁发，相关的工人应该根据下井合格证来允许设备下井，没有下井合格证的设备绝对不能下井。

2.2.4加大投资力度，对机电设备水平进行优化。

随着科技的发展，煤矿企业想要不断提高自己的工作效率、保证生产的安全性便必须重视先进技术水平的运用。

最后，应该根据《煤矿安全规程》的要求，将新技术以及新设备使用进来，更好的对老设备进行改造，对于那些保护装置不够齐全的设备必须及时的进行更换，这样能够很好地提高机电设备优化的水平，从而给煤矿安全生产更好地进行打下基础。

管理机电设备论文篇三

机电设备的正常运行和管理维护对煤炭企业的生产、经营都具有较大影响。尤其是选煤厂，各种机电设备都发挥着不可或缺的作用。机电设备安全可靠运行是保证选煤厂顺利生产的关键因素。通过对机电设备进行科学和系统的维护管理，可以提高选煤厂机电设备的工作效率，为选煤厂安全高效生产提供保证［1］。

管理机电设备论文篇四

一般说来，港口作业具有强度高、磨损严重以及频度高等特点，因此，对设备的维修与保养工作提出了较高的要求。但是，从现实状况来看，许多港口企业并没有形成对设备维护工作的正确认识。随着经济全球化的发展，港口企业之间的竞争也日趋激烈，逐渐形成了严重依靠提高作业效率来赢取经济利益的趋势。他们只顾着一味提高产量，以至让机械设备长时间、高强度地作业，而完全忽视了设备的保养和维护工作，甚至让设备在出现故障之后还坚持作业，不仅加剧了设备的损耗，也极易产生安全隐患。另外，一些中小型港口企业为了节省成本而忽略了对机械设备管理必要的投入，致使机械设备管理不当而严重影响了设备的正常使用，导致设备寿命缩短，港口的生产运作难以正常运行，而企业也蒙受了巨大的`损失。此外，即使一些港口企业意识到了机械设备管理的重要性，但是他们在企业的日常运营中并没有提出切实可行的设备管理策略，对设备维护人员也没有进行有效管理，致使机械设备的管理工作存在极大的缺陷和弊端，使企业遭受巨大损失。导致这种现象的主要原因在于虽然很多港口企业都制定相应的管理制度，但都存在着责任分工不明确的弊端，致使管理制度缺乏可行性，执行起来不仅难度非常大而且收效甚微[2]。

根据上文中所提到的港口机械设备管理中存在的一系列问题，可见要切实提高机械设备的管理水平还需要很大的努力。港口作业对设备维护的高要求与企业繁重的作业量之间的矛盾是企业避免不了的现实问题，并且呈现出日益激烈的趋势。企业在这一现实问题面前应该从大局出发，理性权衡，合理取舍，切不可因小失大。

（1）企业应该形成正确积极的设备管理意识。随着产品生产难度系数日益增大，现代化港口机械设备的构造也越来越复杂，设备造价也越来越昂贵，是需要大量资金投入的固定资产，攸关企业的生存与发展。同时，设备的进步与优化也迫切要求企业的设备管理意识和管理水平同步提高。企业的设备管理水平不仅关乎机械设备的正常运作，更是企业文化软实力的体现，代表着企业的综合竞争力，是企业在激烈的市场竞争中的利器。因此，企业应该形成对设备管理的正确认识，并将其作为一种企业文化切实贯彻到每个成员的思想意识当中，让他们清楚认识到设备管理与安全生产之间的关系，与企业生产效益之间的关系以及与企业竞争力之间的关系，以切实提高全员的现代设备管理观念。

（2）企业应该贯彻实施切实有效的设备管理措施。第一，对于各项经济指标，企业应该制定并下达各级经济指标分配方案及考核管理办法，将各项指标分配到各个基层团队甚至各个小组，切实做到机械设备管理人人有责，全员参与。第二，企业机械设备管理应该施行单机核算的策略，由点到面，由个体到整体，全面深化企业设备管理水平。企业应要求设备管理人员就设备的运行、维修、消耗等情况做好相关记录工作，为设备的保养和维护提供可靠的数据参考。第三，企业应该就设备的管理工作制定完善的考核机制，要求设备管理人员每天对设备作业情况进行现场巡查，一旦设备出现故障，要立即落实设备的维护工作。第四，企业应该为设备管理人员提供相应的培训平台，提高设备管理团队的素质建设。可以定期邀请设备厂方的技术人员对企业的设备管理人员进行相关的技术指导和培训，使设备管理人员掌握相关的专业知识和设备维护技能。同时，企业应该优化设备管理模式，提高设备信息化管理水平，及时为设备管理人员更新相关管理知识，防止管理知识老化[3]。

3结束语。

综上所述，港口机械设备管理对于港口企业有着举足轻重的意义。虽然港口机械设备目前还存在着许多问题和漏洞，但是随着企业及其成员设备管理意识的强化和提高，港口机械设备管理工作将会迎来新的面貌，并将继续为我国经济发展提供强大的动力。对于港口机械设备管理目前所存在的问题，应对的关键就在于企业应该营造一个科学的机械设备管理体系来制约目前设备管理所存在的种种不合理的现象。港口机械设备管理不仅应该注重设备本身的保养与维护，最大限度地发挥设备的作用和效能，也应该注重对设备管理人员的培养和监管，调动管理人员的积极性和参与性，最大限度的发掘他们的潜在价值和能力，携手共建港口机械设备管理工作美好的明天。

参考文献：

[1]刘青海.港口机械设备管理存在的问题及对策分析[j].中国科技博览,,(31).

[2]曹传红.浅谈港口机械设备管理[j].现代工业经济和信息化,,5(1).

[3]郑强.现代港口机械设备管理研究[j].科技创新导报,,(30).

管理机电设备论文篇五

然而在我国当前煤矿机电设备管理系统中，受经济及科技条件的制约，机电设备管理水平低，影响了煤矿企业的经济效益。

在这个竞争日益激烈的市场环境下，经济效益是各企业生产发展的保障，为此，就我国煤矿企业而言，企业要想在这个竞争激烈的市场环境下生存下去，就必须进一步完善煤矿机电设备的管理系统，进而保证煤矿产业集约化生产，提高煤矿在市场上的竞争力，实现可持续发展。

管理机电设备论文篇六

选煤厂机电设备的管理与生产矿井不同，由于机电设备运行的环境不同，设备之间又存在结构性能上的差异，所以选煤厂机电管理人员不仅要掌握设备维修的理论知识，而且还要学习现代设备管理理论和企业的管理理论，这样不仅有利于提高管理人员的综合素质，而且还对机电设备的管理维护具有积极作用［2］。对机电设备进行标准化管理，提高机电设备的管理水平，是实现选煤厂机电设备安全生产的基础。选煤厂在设备管理过程中，要给予机电部门一定的职权，使其对选煤厂机电设备的运行和管理能够进行全面、系统地规划。另外，还应当尽快制定出机电设备标准化的建设目标和管理制度，制定好标准化建设的实施方案和具体细节，实施严格监督和定期考核。

3．2提高工作人员的综合素质。

选煤厂机电设备管理工作重点涉及操作、修理及维护等，需要各个工作岗位的人员严格遵守工作规范与操作流程，定期采取检查和维护措施，以便及时找出和解决机电设备中的隐患问题。同时，应当强化人员培训，提高职工的专业知识和操作能力。在培训过程中，职工既要学习基础理论知识，也要学习专业技术知识，采用多种多样的培训方式和方法，提高理论与实际相结合的程度。除此之外，要建立激励机制，与职工技术职称评定和绩效挂钩，充分激发职工学习的积极性和主动性，提高综合素质。

3．3协调组织调度，严格执行规章制度。

任何行业和企业的发展均离不开科学合理的规章制度，只有建立严格的制度，做好制度上的保证，才能规范企业和员工的行为。在选煤厂机电设备的维护与管理工作中，也需要建立规章制度，并严格执行。机电设备需要科学的维护和系统的管理，建立规章制度，可以作为衡量机电设备管理的依据和标准，评价维护和管理的结果是否与规定的内容相符。此外，建立完善的规章制度，做好组织协调和调度具有重要的作用，尤其要着重抓好制度的检查落实。

3．4加强机电设备的维护保养。

对机电设备进行保养主要是为了使其保持一个良好的工作状态。对机电设备进行保养，不仅可以减缓机器零件的磨损，而且还可以延长机电设备的使用寿命，降低出现隐患的概率。机电设备的保养方式主要包括清洁、紧固、润滑、防腐、防冻、调正及外观表面的检查，长期运行的设备要进行巡视检查，定期切换和轮流使用［3］。

4结语。

煤炭洗选作为煤炭生产尤为关键的一大环节，其机电设备的正常运行对选煤厂的生产经营具有重要的影响。因此，要对机电设备进行定期和常规的检查、维护，提高设备管理水平和能力，不断增强机电设备管理人员的综合素质，严格执行相关规章制度，保障机电设备安全可靠运转，为选煤厂安全高效生产提供保证。

参考文献：

管理机电设备论文篇七

港口在推动我国经济发展的过程中扮演着十分重要的角色，而港口机械设备管理水平又直接影响和制约着港口的经济效益和作业水平，因此，我国现代港口机械设备管理问题应该受到极大重视。对于港口机械设备管理过程中所存在的一系列问题，企业应该认真反思，形成正确的设备管理意识和理念，并实施相应的应对策略，建立一套科学合理的机械设备管理体系，同时加强对设备管理人员的培训和监管，以提高机械设备的作业水平以及企业自身的经济效益。

港口机械设备的管理水平直接影响着港口的生产效益，同时也极大地影响着企业的经济效益。机械设备的管理不仅涉及设备的日常检查、保养、维修以及技术改良等方面，也涉及对设备管理人员的监管和对其管理观念、管理知识以及管理能力的培训和强化。只有切实做好了港口机械设备管理中的各个环节，才能确保其更加安全、高效、经济地运行，才能为港口作业的顺利进行提供有效保障。因此，企业应该正确认识到机械设备管理的重要性，重视机械设备的日常管理工作，形成积极的设备管理意识并切实贯彻到设备的日常管理工作当中[1]。

管理机电设备论文篇八

工程设备的科学分配是工程设备管理的关键部分。工程设备的总体分配，需针对机械设备的应用功能与施工效益实行归纳研究，应对设备配置与否，配置数量以及配置方式提高重视。为确保路桥工程设备应用的安全性，强化工程施工设备的科学配置极为关键。工程项目初期，针对全部设备状况实行检查，充分明确设备技术情况。安排高专业水平和高责任感的操作人员应用设备，且安排操作人员对设备实行定期维护。同时，科学安排工程设备的工程施工组织规划，明确主施工设备，且明确配套设备的类型、规格与数目。针对此类问题均需实行细致的分析，全方位规划所有的工作目标，方可最大限度的提升工程设备的工作效率，并减少工程施工阶段安全事故出现的概率。工程机械的科学配置针对总体工程施工均具备非常关键的影响，所以，工程施工阶段需提高重视程度，保障所有方面的工程设备科学应用于施工过程中。

2．2针对工程现场设备实行定期维护。

工程设备在路桥工程施工阶段具备极佳的性能是工程施工阶段保证施工安全的基础，所以设备的定期维护格外关键，是施工安全的主要工程。为确保工程机械的最佳性能，需科学配置且有计划的应用工程器械，确保工程设备维护时限的正常化。与此同时，工程现场需科学布局，保证工程现场设备工作条件与工作阶段的设备彼此间距，且于工程现场建立对应的安全施工宣传与安全防护设备。因整体路桥工程设备繁多，种类繁杂，所以针对工程设备定期养护需具备严格计划，大力确保工程设备的养护时间不出现矛盾，不发生部分设备疏漏的情况，尽量确保全部设备均可以定期维护，尽量确保设备性能最佳。

2．3强化工作人员的专业技能培养与安全教育。

工程工作人员的专业水平与安全认识较低是路桥工程中的主要缺陷，因工程工作人员的文化素质普遍不高，因此，其使用工程设备也存在较大的局限，施工安全认识也相对更低，这类问题均会主观或客观的造成工程中安全事故的出现。路桥工程施工中的操作队伍，需具备一定程度的专业水平与职业素质，建筑公司需严格控制，工程设备操作者需具有优良的上岗资质，上岗前需实行对应的施工安全培训，通过考试，符合标准后才可以正式进行操作。且建筑公司需定时针对操作队伍实行技术教育和施工安全培训，确保操作人员在安全事故出现时可以冷静的应对安全事故，第一时间的进行精准的评估，最大限度降低施工安全事故造成的损害。

3总结。

尽管路桥工程存在诸多不确定因素，对工程施工造成许多问题，但认真细致的施工准备，可以尽可能确保工作人员的安全，降低安全事故出现的可能性。工程中应用的设备类型和数目均较多，若出现事故，则会给建筑企业造成无谓的损失。因此，强化工程设备的管理工作，能够避免出现事故，确保施工人员与工程设备的安全使用，还能切实减少路桥工程的成本投入。

参考文献。

［1］吴龙．路桥工程机械设备的管理措施研究［j］．科技与企业，(04):81．。

管理机电设备论文篇九

(一)组织机构。

组长：经营副矿长机电副矿长。

付组长：机电副总安全副总。

办公室主任：机电科长(兼)。

二、设备管理责任范围。

(一)机电设备的范围界定：

(1)机电科范围：矿有大型固定设备、普采设备。

(2)设备维修中心范围：综采设备及主要零配件、设备维修、加工。

(1)负责界定范围内的机电设备的全面管理，详细掌握机电设备的使用、备用、修理、报废等状况，统一调配机电设备的使用及补充。

(2)负责界定范围内的机电设备动、静态的管理，包括机电设备领发、建帐、编号、保管、选型、验收、鉴定、交接、计划编制、报废全过程的综合管理。

(3)加强各级、各部门及外协单位之间的协调与沟通，使设备管理规范化。

(4)掌握全矿设备的运行状态，负责采煤、掘进工作面的设备选型，现场检查监督。决定各种设备的报废及大、中、小修。

(5)对设备供应要及时，性能良好，提高机电设备的完好率，使用率，降低事故率、待修率，保证矿井安全生产。

(6)推广应用新技术、新工艺、新装备，提出机电运输设备的技术改造、安全措施、更新改造中长期规划，报矿和公司批准。

(7)对国家规定淘汰和禁止使用的设备及安全保护、技术性能无法达到《煤矿安全规程》要求的设备要统计造册上报矿、集团公司。

(8)负责组织每月两次的全矿机电设备完好检查，每月组织召开一次全矿机电设备管理专业会议，通报当月各单位机电设备管理情况，机电设备完好情况，分析各单位设备管理存在的问题，对管理不善的责任单位或责任人给予相应的处罚.

(三)设备组管理职责。

(1)在机电科长的直接领导下开展全矿的机电设备管理工作。

(2)设备组按规定对设备统一分类编号、实行微机管理。建立健全设备台帐及管理牌板，做到“帐、卡、物、牌”四对口。每季与财务核对一次设备固定资产账，保证设备固定资产的真实、准确。

(4)重要的机械设备和各种电气设备不得露天存放，防止风吹雨打，降低设备性能，损坏设备。

(5)掌握各种设备的名称、规格、性能、用途，保管、保养常识，做到收发手续单据齐全，领发提运及时。

(6)常用或威胁矿井安全的机电设备，机电科必须保证足够的备用，并保持完好状态。

(7)设备的出矿修理必须有机电副矿长和矿长签字，报集团公司供应处签定修理合同，否则，追究相关人员的责任。

(8)严格执行设备入库检查制度，新设备入库必须“三证”齐全，按照装箱单的明细一一清点。凡“三证”不齐，质量不合格的设备有权拒收，设备的随机资料要妥善保管归档。

(9)设备管理组要对全矿设备实行分片包干，责任到人，要加强对使用现场设备的追踪管理，随时掌握设备使用动态。设备管理人员每星期对现场设备巡检不得低于二次，掌握井下设备的使用、备用、运转情况，待修设备及时通知升井，每次下井要将检查地点、内容、发现问题及时记录，上井后及时与相关单位联系。

(10)设备管理员对现场发现的野蛮装卸和野蛮使用设备的单位和个人，要敢于批评制止，对不听劝阻的向分管领导汇报并给予处罚。

(11)认真编制月度《设备统计月报表》、《设备增减统计报表》、《设备完好检查报表》，每月30日前报矿机电矿长及集团公司机电处。

(四)设备维修中心管理职责。

(1)负责全矿机电运输设备的进厂修理、改制、组装以及非标准工具、配件、设施的加工。

(2)负责综采、综掘设备地面组装调试、解体、专用车辆、特殊专用工具的管理。

(3)特殊情况根据工作需要也可到现场协助使用单位进行设备抢修。

(4)负责大型设备和重要生产设备的安装和拆除工作。

(五)调度所的管理职责。

(1)负责组织机电影响事故的追查处理。

(2)负责组织井下机电设备安装、拆除、验收、移交工作。

三、设备管理制度。

(一)设备的领用发放。

(1)各机电运输设备的使用、安装、管理单位要设置专职或兼职设备管理员名单报机电科建档，设备管理员负责本单位设备的领取、交接验收工作，其它人员不得参与。

(2)机电科编制统一的《机电设备领用手册》，各单位设备管理员在领取送交设备时，随时携带办理手续，否则不予办理。

(3)新的采掘工作面安装所需设备，安装单位必须持有审批后的《作业规程》或经过电管组审批后的《供电设计》提前10天到设备组申请，设备组按要求积极协调准备。

(4)正常生产的所需设备，使用单位可凭电管组审批的《井下电气设备搭火申请单》到设备库领取设备。

时对排水设备进行合理选型、积极协调准备设备。

(6)使用单位在领取设备时与设备组的管理人员共同验收，不完好的设备或失爆的电气失爆不得发放，对发放的不合格设备，使用单位可以拒领。

(7)生产单位不得直接从设备维修中心机厂领取修复的设备，如生产急需领取，须经设备组管理人员到现场验收合格后，并办理设备领用手续。

(8)夜间因井下生产需要安装或更换设备时，单位可凭值班矿领导。

签字的批条到设备库领取，但第二天必须到设备组补办正规领用手。

续。

(9)井下不得私自倒装设备使用，如不需升井直接在井下转运使用设备时，须经设备组同意，并办理移交手续。

(二)设备的安装拆除与验收移交。

(1)机电设备入井前，领用单位要到机电科办理《机电设备入井单》，运输区井口把钩工凭单放行，无《机电设备入井单》者，井口把钩工有权拒绝装罐。

(2)井下采掘工作面机电设备安装前，调度所要组织有关单位对安装现场进行验收，具备安装条件后才能安装施工。

(3)井下机电设备安装完毕由安装单位提出申请，调度所组织机电科、安监处、技术科、材料科、使用单位等到现场共同验收，机电科设备组负责办理验收单和设备移交手续。

(4)井下采掘工作面停止运行的设备拆除前，调度所要组织有关单位对现场进行设备移交验收，并办理移交手续。正常生产增减的设备由设备组直接下达《业务联系书》限定升井时间，跟踪管理。

(5)井下机电设备的安装拆除，调度所要根据井下生产需要及安装拆除工程量规定时间给予考核，并做好安装拆除中的各项协调工作，确保按期完成，机电科跟踪落实。

(6)因故停止作业的掘进工作面，在三个月内不能够复工的，其所有设备必须拆除升井入库。

(7)技术含量较高的新设备在安装使用前，由机电科通知公司供应处联系生产厂家来矿进行现场指导安装和技术培训。

(8)锅炉、压力容器、行车等特种设备及大型固定设设备的安装由公司招标办招聘有资质的施工单位进行。

(9)大型机电设备的运输、安装、拆除、检修，必须制定施工安全措施并严格按措施施工。

(10)完好的整台设备拆除升井后，在设备组指定的地方卸车直接入库，由拆除单位设备管理员负责到设备组办理移交手续。

(11)不完好的设备拆除升井后，交到维修中心机厂待修，由拆除单位设备管理员负责到设备组办理移交手续后，再由设备组与机厂设备管理员办理移交手续。

(12)对进入设备维修中心的待修设备，设备组要会同设备维修中心、移交单位对移交的设备进行验收鉴定。并将缺损的零部件进行登记进行处罚。回收的设备必须是零部件完整，胶带运输机、刮板运输机的中间部分(胶带、中间架、大小托混、链条、刮板、溜槽等)不得少于安装数量的95%。

(三)设备的新增、拆套、淘汰、报废。

(1)根据井下生产需要新增加的采掘机电运输设备，设备组要提前三个月编制设备新增计划，经机电副矿长、矿长审批后，上报集团公司供应处购置。

(2)新设备的投入,原则上选用本矿正在使用质量较好的产品，报公司招标采购。统一厂家统一型号，避免一种产品多种型号或一种产品多种生产厂家，大型重要设备的采购要与生产厂家首先签订技术协议后方可签订商务合同。

(3)库存或备用设备严禁拆套使用，确实因安全生产需要拆套的，必须经机电副矿长签字同意，并且在30天之内由拆套单位还原配套，具体由机电科设备组负责督促恢复。

(4)凡符合报废条件和国家明文强制要求的报废及淘汰设备，由机电科统计造册，矿机电矿长组织机电科、劳财科、材料科、设备维修中心等部门现场鉴定后，填写《设备报废申报表》经机电副矿长、矿长审核后，报集团公司审批。

(四)大型固定设备的运行和检修。

(1)机电科要建立大型固定设备管理档案，认真填写，妥善保存，以备查阅。

(2)机电科要编制大型固定设备及主要生产设备的日、周、月、季、年检的检修制度，并认真监督班组落实执行，认真填写检修记录。

(3)主、副井提升系统及主要生产设备的日检修时间，每天不得少。

于2小时。

(4)主扇风机每月至少换车一次，进行轮换检修。备用风机必须保证完好状态。反风设施必须完好齐全，每季度至少检查一次。主扇风机因故单机运行，必须制定单机运行的安全措施，报集团公司批准。

过24小时。每年雨季前必须把上述设备全面检修一遍，把工作和备用泵全部开启，进行一次联合试运转，各种参数认真记录备查。

(6)压风机及其配电、冷却设备，应定时、定期轮换使用、检修、大修，每台压风机连续运转时间不得超过48小时。风包及滤风器每三个月清理一次，并认真记录备查。

(7)大型固定设备的各种安全保护装置，要严格按照《煤矿安全规程》《矿井机电质量标准化》的要求，进行定期试验。做到动作准确，灵敏可靠。不合格的立即停下检修。试验报告要妥善保管备查。

要认真分析，落实整改。暂不能整改的要制定相应的措施，确保设备安全运行，测试报告要妥善保存备查。

(9)6kv及以上的供电系统设备，要按照《电气设备试验规范》的要求，定期进行电气设备的预防性试验及继电保护整定校验。不合格的立即整改，试验报告要妥善保存备查。

(五)设备的质量标准化检查。

(1)矿每月组织一次矿井机电质量标准化检查一次，并对照安徽省《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》进行打分，召开会议通报检查结果。

(2)机电科每月组织一次全矿机电设备安全检查，检查要有记录，说明检查的地点、检查人、存在问题，并落实单位整改。

(3)机电科、运输区、选煤厂每月组织本单位班队长以上干部进行对所管辖的所有机电设备不少于二次自查，做好记录，提出整改意见，以备矿查。

四、设备的修理制度。

(一)设备的小修。

(1)机电设备的小修由使用管理单位自己在现场进行。

(2)在现场不能修复的设备由使用管理单位拆除更换，旧设备升井交机电科设备组安排修理。

(二)设备的中、大修。

(1)需要进设备维修中心机厂修理的设备由机电科设备组安排，向设备维修中心下达《设备修理委托书》。规定其修理内容、修理时间。

(2)机厂对于待修设备要按有关质量和完好标准进行检修，不得野蛮拆装，大型设备要留有修理技术参数。检修完毕后，机厂首先按质量标准进行自检并要进行试运转。修理合格后的设备转入机电科设备库，由设备组验收入库管理，并办理移交手续。

(3)电气设备修复后，要进行电气检测试验，还要通电动作试验，合格后才能出厂。防爆电器设备还要按照防爆要求进行检测，合格后贴防爆合格证，无证不得下井使用。

(4)机厂要实行全面质量管理，修理的设备要承包到人，责任人要对修理的质量负全责，建立修理台帐。在修理中使用合格的材料、零部件，对因修理质量问题造成影响安全生产的责任人，要认真追究责任严肃处理。

(5)设备修理过程中不得任意拆卸拼装设备，如因缺少备件使设备修复困难，井下生产又急需设备确需拼装的，必须经设备组现场鉴定同意。

(6)每月25日前机电副矿长组织相关单位对设备维修中心当月修理的设备及加工的配件、生产物资、安全设施等进行数量和质量验收考核，凡没有经过质量验收直接发放或经质量验收不合格没有办理验收手续的，不予结算考核及计算产值。

(7)使用单位到设备维修中心加工配件、支护材料、安全设施等，必须有报告和图纸，说明加工的数量、规格、技术要求等，领取要有单据。

(三)设备的外委大修。

(1)对于进入设备维修中心修理的设备，因技术、材料等问题不能自修的，由设备维修中心提出，机电科申请，机电副矿长组织机电科、材料科、设备维修中心共同鉴定签署意见，经矿长批准，报集团公司招标办委托外委修理。

(2)外委修理的设备进矿后，要经过机电科质量和数量的验收，填写设备大修理竣工验收单、验收合格后方可签字入库。

(3)机电科应建立外委设备修理台帐，记录每台外出设备修理的名称、规格型号、修理次数、修理时间、修理单位。发现外委修理出现质量问题且造成后果的，应追究修理单位的相关责任，拒付修理费用。

五、奖罚制度。

(一)设备没有实行包干到人，挂牌留名。检查中发现一台设备缺责任牌的，罚责任人50元。

(二)备用设备没有上台上架，挂“备用牌”的。罚责任单位100元。

(三)设备管理员负责的设备“帐、卡、物、牌”不符的，查到一处罚责任人100元，对管理责任心强，每月检查“四对口”相符，设备报表齐全、准确的奖励责任人100元。

(四)新设备入库“三证”不齐全或质量不合格的，查到一处罚设备组500元。

(五)因野蛮装卸造成设备损坏的，罚责任单位500元，责任人100元。

(七)没有办理设备领用手续而下井使用的，罚责任单位500元。

(八)未经审批同意井下私自倒装设备使用的，发现一次罚责任单位主要负责人500元。

(九)没有《机电设备入井单》下井的设备，发现一次罚运输区100元。

(十)井下停用或拆除的设备没有按规定时间升井的，每推迟一天罚责任单位100元。按规定时间及时升井并办理完交接手续的奖励该单位100元。

(十一)移交不完好的设备，缺损的零部件要按原值进行赔偿。

六、其它。

(一)本《规定》自发布之日起执行，如与国家有关法律、法规有抵触之处，按国家有关法律、法规执行。

管理机电设备论文篇十

机电设备在煤矿生产安全中占据着越来越重的地位，贯穿于矿井生产战线的各个环节，遍布于井上下各个生产角落，涉及范围广，技术性强，同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，给机电设备管理工作提出了新的课题，传统的机电设备管理方法已不适应当前形势的发展，因此，大力加强机电设备管理工作，制定行之有效的管理办法，提高管理水平，具有十分重要的意义。

1.机电设备存在隐患较多很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

2.机电技术力量薄弱煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。有调查表明，现在煤矿中从事机电工作的人员中一部分缺少专业技术，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。

3.管理理念落后现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位;机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。

4.没有充分发挥机电管理职能部门的作用尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

5.机电监察力度和深度不够在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

2.努力提高职工技术素质要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。

3.重视管理矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

4.完善机电专业管理组织矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度;二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责;三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作;四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。

5.加强设备的现场管理与合理维修要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。

四、结束语。

机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，稳定企业发展。

管理机电设备论文篇十一

在我国的煤矿产业，生产作业大多是在井下作业，而井下环境比较恶劣，面对恶劣的作业环境，对机电设备的管理难度就会加大。

另外，我国当前煤矿机电设备管理信息化水平比较低，没有形成统一的信息化管理水平，对机电设备的运行没有做好监管工作，许多企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入，在井下作业极有可能引发安全事故。

同时，在煤矿企业中机电设备存在很多的安全隐患，比如机电设备存在老化现象，安全保护装置也不规范，甚至很多机电设备都达不到相关的质量标准。

1.2管理方式老旧。

在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备的管理做到系统化。

同时，在煤矿企业生产管理中，受传统观念的影响，我国煤矿机电设备管理部门容易出现冗杂，一窝蜂的现象，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够。

随着科学技术的发展，只有坚持与时俱进的人才会走得更远。

我国煤矿企业的技术管理在面对技术不断革新的时代不能及时更新自己的管理技术水平，导致在起跑线上已经落后一大截，在以后的发展道路上由于技术落后而逐渐走下坡路。

在我国大多数的煤矿企业当中掌握专业知识的人才较少，由于煤矿大多数都是在井下作业，煤矿工人大多数都为寻常百姓，对机电技术知识掌握的不全面，这些都制约着我国煤矿机电技术的发展。

在科技不断进步的时代，不能做到与时俱进、不断创新，而是一味守旧的话，在竞争激烈的市场上就会很快被淘汰。

1.4管理体系不完善。

在我国煤矿企业中，没有统一的管理机制，对机电技术的管理力度不足，企业对机电技术进行检查的.时候都是应付了事，对于机电技术应用过程中出现的问题不加以重视，加上员工平时不注重工作效应，对工作中出现的问题不及时汇报，任由问题自身发展，久而久之就会使企业的发展道路受阻，不利于企业在市场上竞争。

同时，在煤矿机电设备管理工作中，由于缺乏专业的管理人员，在煤矿生产过程机电设备经常会出现各种问题，影响到了煤矿企业的经济效益。

管理机电设备论文篇十二

摘要：随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题，而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。

在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已经成为制约煤矿企业快速发展的因素，其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。

在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。

1.1机电设备配套比较落后。

当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。

1.2机电设备检查力度不够。

对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。

据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的.操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。

1.4机电设备人员整体素质较弱。

一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。

由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。

2.1加大对设备的投入及改造。

参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。

为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。

2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任。

对于煤矿机电设备的安全管理来说，其系统性和操作性很强，无论是最高层的管理者还是最底层的操作人员，都要对安全管理有明确的认识和理解，确保在特殊情况发生的时候能做到随机应变，解决突发意外所带来的风险。从个人抓起，提高整体的安全意识，不断增强每个人的责任感，把责任落实到每一个人，设立专门的责任监督机构，配置足够的高技术人员，检查监督相关工作人员的工作情况，完善某些方面的不足，最后做到安全管理人人有责的无形规范准则。

管理机电设备论文篇十三

特种设备安全问题是生产行业主要的安全监察监管问题，我国通过出台相关法律法规，不断强化安全监管、检测和技术提升，特种设备重特大事故数量和严重度呈降低趋势。虽然我国的特种设备管理有了很大进步，但是与发达国家的特种设备事故情况相比较，情况仍不容乐观。目前，我国的特种设备管理面临的安全形势是：

（1）事故发生几率较高，万台设备事故率和死亡率均较高，事故后果直接就是经济损失惨重，社会影响恶劣。

（2）《特种设备安全法》刚刚开始实施，但之前存在一些设备生产单位制造设备质量不够高，施工单位运行维护不足的现象。

（3）特种设备运行单位对于设备管理体系不完善，不能做到及时消除安全隐患，从而引起事故发生概率高。

（4）特种设备迅速发展需要更为严格的安全科学技术的保障，而安全科学技术的发展滞后与其严格的要求。

（5）现在我国正处于全面深化改革的深水期，对特种设备安全的要求相当之大。

2、我国特种设备管理体系中存在的缺陷及其原因。

2．1特种设备的维护情况不达标。

（1）从企业领导的角度来看，一些企业的领导不重视设备维护，只在意目前利益。对设备的使用过度，不重视设备的维护与保养，常常造成设备的超符合运行，带病作业，不注意小隐患，加速特种设备的磨损甚至老化。这样反而使企业在日后要花更大的人力、物力、财力来对设备进行大修甚至更换。

（2）从企业员工的角度来看，大多数企业对于设备的维护保养都是设备出现损坏才进行，由于每个员工的操作习惯及每台设备耐损程度不同，维修人员也存在应付现象，这种维护制度并不能十分有效。其实最好应该推行的是“定人使用、定人保养”制度。这样，有利于对每台设备的及时保养与维护，使设备能处于最佳的工作状态。

2．2特种设备的实际使用不规范。

我国特种设备操作人员技术良莠不齐，有的操作人员技术不过关，对机械设备了解程度也不够，甚至有无证操作的情况出现。这样，市场造成机械设备超负荷作业、带病作业以及违章操作等现象，这些现象都加速了机械设备的磨损和老化。在加上企业不能够及时的进行保养维修等工作，机械设备出现故障的几率大大增加。

2．3特种设备落后情况下的盲目购置。

我国很多企业的特种设备早已经陈旧，技术水平落后，不能满足正常生产的需要，制约了企业向上发展的潜力。设备落后的情况下，有的企业并没有按照生产实际和市场行情严格制定采购方案，企业盲目采购一些高精尖的特种设备。一来，企业花费大量的`资金引进设备，却没有能够熟练操作的员工，或者难以维持设备运行的资金，浪费了机械设备的产能，甚至闲置；二来，即使能够保证新进机械的工作需求，生产能力大大提高，可是，市场需要并没有如设想的那么大，导致产能过剩。

2．4对特种设备安全重视程度不够、责任理念不强。

很多企业对特种设备安全重视程度不够、责任理念不强。为了追求经济效益，往往对设备使用超负荷，甚至进行违法改装，维修程度不够，导致很多事故隐患出现；另外，企业内部的安全管理部门不够专业，往往配备不齐专业的有经验丰富的安全管理人员。殊不知，短期的减少安全投入长远上看并不能减少企业运营成本，提高企业效益，反而若是出现安全事故，往往对企业造成极大地损害。