数控车间自我介绍范文汇总(模板16篇)

通过总结，我们可以发现自己的优点和不足，为进步做好准备。写总结时应注意逻辑性和条理性，将内容按照一定的顺序和结构进行组织，使其更易于理解和接受。看看他人的总结范文，可以更好地了解不同领域和情况下的总结写作要求和风格特点。

数控车间自我介绍范文汇总篇一

2020年x月x日开始了我的正式数控实习，我被安排在xx公司的车间里实习。

让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。

数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现x----10000㎜，y----3000㎜，z----1500㎜，w----600㎜进给。

加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、i/o控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序（nc程序），由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；减少工人劳动强度；生产管理水平提高。

下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。

此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。

在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。

毫不掩饰地说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。

经过在xx一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。

在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

数控车间自我介绍范文汇总篇二

通过这次实习，让我对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的.编程。对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。现对实习经历进行以下总结。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

熟悉机床操作面板，机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成，其常用键比较复杂，但是对数控车间工作的完成十分重要。

对刀，工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置，具体操作还需要实习期间的不断努力。

加工，先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

数控车间自我介绍范文汇总篇三

通过这次实习，让我对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。能正确处理加工和操作中出现的相关问题。现对实习经历进行以下总结。

一、对实习的认识。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

二、实习内容。

熟悉机床操作面板，机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成，其常用键比较复杂，但是对数控车间工作的完成十分重要。

对刀，工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置，具体操作还需要实习期间的不断努力。

加工，先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。

三、实习心得。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。

数控车间自我介绍范文汇总篇四

数控车间是现代工业的重要组成部分，由于其高效、精确、稳定的加工性能，被广泛应用于各种行业。近年来，我在数控车间工作中，不断学习、探索，在工作实践中逐渐积累了一些心得体会。本文将结合个人经验，就数控车间工作中的几个关键问题，谈谈我自己的看法和体会。

第二段：技术水平。

作为数控车间的一名普通操作工，要想在这个行业中立足和发展，首先要不断提升自己的技术水平。要熟练掌握加工方法、工具选择、机床操作、编程等技能，并不断更新知识，学习新技术，提高自己的加工能力。同时，还要不断关注行业动态，掌握新材料、新工艺、新机型等信息，以便及时适应市场需求。

第三段：品质质量。

在数控车间工作中，品质和质量是非常重要的问题。为了确保产品能够精准、稳定、高效的加工，我们需要保证机床设备和工艺参数的准确性，还需要严格把关产品的每一个环节，从材料采购到工艺流程控制，从加工检查到成品质量检验，都要严格质量管理，确保每个产品出厂的质量都能符合客户要求。

第四段：通讯沟通。

在数控车间工作中，我们需要跟许多人沟通，包括机长、同事、上级领导、客户等。良好的沟通能力是非常重要的，不仅能提高效率，还能加深彼此之间的了解和信任。在沟通时，我们应该把握好沟通的方式和语气，避免语言不当引起误解。同时，还要积极倾听对方的意见和建议，确保工作能够顺利进行。

第五段：自律精神。

数控车间是一个高强度、高压力的工作环境，需要我们具备良好的自律精神。在工作中，我们应该主动承担工作责任，不断追求卓越。同时，还要保持积极的心态，不断挑战自己，突破自己，不断完善自己的工作能力和品质要求。

结论。

综上所述，数控车间的工作需要具备较高的技术水平、品质要求、沟通能力和自律精神。只有具备这些素质，才能保证我们顺利完成工作，为客户提供高品质的产品。同时，数控车间的工作也是一个不断学习、成长和拓展的过程，只有不断进步，才能在这个行业中立足和发展。

数控车间自我介绍范文汇总篇五

第一段：

数控车间是一个技术含量高、密切相关、不容有失误的工作环境。在这里，我们需要时刻保持高度的警觉性和严谨性，才可以保障数控设备的工作安全、生产流程的顺利和产品质量的优良。在过去的时间里，我有幸得以在这个熟悉又陌生的环境里工作和学习，经历了很多困难和挑战，也积淀了许多宝贵的经验和心得。

第二段：

首先，掌握专业知识是数控车间工作的基础。在工作过程中，我学会了数控加工的原理和技术要素，熟悉了各种数控设备的结构和功能，掌握了各类加工工具的使用方法和维护技巧。有了这些专业知识的支撑，我才能够准确地诊断设备故障、调整加工参数、有效地提高生产效率和质量。

第三段：

其次，沟通协作是数控车间工作的重要环节。在车间里，每一个人都是紧密相连的环节。如果细小故障和问题得不到及时的沟通和协作处理，可能会造成严重后果。因此，我们需要时刻保持良好的沟通协调能力，主动汇报工作中遇到的问题、交流解决方案，帮助互相理解和配合，确保数控车间的工作高效有序地进行。

第四段：

再次，执行力和耐心是数控车间工作的必备品质。数控加工涉及到各种参数和细节的精细调整，这需要我们具备耐心、细致和专注的工作态度，抗压能力也不能被忽略。当有产品质量问题时，我们要主动查找原因、分析问题，进行调整和改进。同时，按照工作计划和制度要求，执行每一个操作步骤，严格遵守安全操作规程，保持车间的良好秩序和安全环境。

第五段：

最后，持续学习和自我提升是在数控车间工作的不断追求。随着技术的日新月异，工作环境的变化和需求的提升，我们需要保持紧跟时代步伐，随时进行新知识、新技术的学习和掌握，不断提高自己的技术水平和工作能力。在这个过程中，我们也要关注团队协作和领导管理方面的知识和经验，为更好地服务车间和公司发挥更大的作用。

总之，数控车间环境要求我们具备专业知识、良好学习态度、沟通协作能力、工作执行力和持续自我提升的综合素质。只有通过不断的实践和提升，才可以将这些素质转化为具有实际应用价值的技能和经验。希望未来的时间，我们可以在数控车间工作中，更深入地挖掘自身潜力，为车间发展做出更加卓越的贡献。

数控车间自我介绍范文汇总篇六

随着工业技术的发展，数控车间人员配置起到了越来越重要的作用。作为一名数控车间的主管，我在过去的几年中积累了一些关于人员配置的经验。我认为，数控车间人员配置需要考虑到机器操作、编程、质检等多个环节，同时还需要关注团队合作和综合素质的培养。以下是我在数控车间人员配置方面的一些心得体会。

首先，机器操作人员是数控车间中不可或缺的一环。他们要熟悉各类数控机床的操作，能够根据图纸和工艺要求进行机器设定和操作，还需要确保机器的安全运行。为了保证机器操作人员的工作效率和质量，我们在人员配置时要注意其经验和技术水平的匹配。对于新手操作员，我们会安排他们在经验丰富的老手指导下进行培训和实习，直到他们能够独立操作。对于熟练操作员，我们则会给予更高级的机床和更复杂的加工任务，以不断提升他们的技术水平。

其次，编程人员在数控车间中同样至关重要。他们负责编写程序，控制机床进行加工。编程的准确性和高效性直接影响到产品的质量和生产的效率。因此，在配置编程人员时，我们要注重他们的专业知识和编程经验。我们还常常鼓励编程人员与机器操作人员保持良好的沟通和合作，及时解决因程序错误或调试不当引起的问题，确保生产的顺利进行。

第三，质检人员是数控车间中的“守门人”。质检人员必须具备严谨的工作态度和高超的技术水平。他们要掌握各类质检仪器的使用方法，对加工件的尺寸、表面光洁度以及机床运行状态进行实时监控。在配置质检人员时，我们通常会考虑他们的细致观察能力和问题判断能力。同时，定期进行质检人员的技能培训也是必不可少的。只有通过严格的质量控制，我们才能保证产品的合格率和出货率。

除了这些专业技能外，数控车间的人员配置还需要注重团队的合作和综合素质的培养。在车间的每个环节中，工作人员需要紧密合作，进行信息的传递和沟通。因此，我们鼓励团队成员之间相互学习和探讨，提高他们的综合素质。在人员配置时，我们也会尽量安排不同技能和经验的员工相互搭配，以互补不足，提高团队的整体实力。

最后，我们还要时刻关注员工的培养和激励。通过培训和学习机会，我们帮助他们扩展知识面，提高技术水平。同时，我们也会定期进行激励措施，如提供奖励和晋升机会，以激发他们的工作积极性和创造力。只有不断培养和激励员工，我们才能够建立一个高效的数控车间团队。

总之，数控车间人员配置需要综合考虑机器操作、编程、质检等多个环节，同时还需要注重团队合作和综合素质的培养。在人员配置时，合理分配不同技能和经验的人员，并进行培养和激励，能够提高整个车间的工作效能和产品质量。我相信，通过科学的人员配置，我们的数控车间能够不断实现发展和创新。

数控车间自我介绍范文汇总篇七

随着一机集团的发展，数字化和智能化将使数控加工实现质的飞跃，公司对于技术的要求也在提高。2013年，“于庆峰技能大师工作室”成立，他带领团队完成了一批重点技术课题。2015年，国家级重点实验室落户一机集团，于庆峰借此带领数字化团队对产品进行数字化、智能化升级改造，完成大量数字化前沿领域的研究工作，制定三维工艺和数控程序编制等各种企业标准、可视化操作说明书，实现了兵器行业首次数字化技术设计与制造的异地协同，开创了兵器行业数字化设计制造一体化的先河。

作为国家重点实验室《基于featurecam特征加工的综合传动箱体工艺优化》项目中负责人，他带领团队开展多个型号坦克车辆综传箱体技能创新攻关。面对批产的严峻形势，受到设计结构、工艺方案等各方面因素的影响，致使产品质量不稳定、加工效率低。通过设计工装夹具、完善加工刀具、利用三维模型标注尺寸等手段，实现单件效率提升55%，每年节创价值120余万元。

“我们公司，他的技术是最好的一个，数控、编程等高难度的问题都是由他处理，每当有加工难度大的新零件时，都是第一时间交给于庆峰和他的团队。”一机集团四分公司生产运营室主任闫平表示。

面对挑战，于庆峰坦言，每当接到数控、编程等高难度任务的时候，深感责任重大，但是这也是对他工作的认同。“我比较喜欢接受挑战性的工作，虽然这些任务可能很复杂，却是对我自身能力的一个考验和提升。一天搞不定，我就两天，两天不行，就三天，只要坚持不懈，最后的困难都是可以解决的。”他独创的“精密液压缸体与缸套组合镗滚压加工操作法”，实现了以镗代磨、用刚性加工替代传统柔性加工，提效十几倍，为镜面加工找到了新方法，每年实现节创价值150余万元。

北疆工匠、内蒙古自治区劳动模范，全国技术能手、第六届感动内蒙古人物、中央企业技术能手，兵器工业集团“关键技能带头人”、“内蒙古自治区技师高级技师突出贡献奖”……众多荣誉接踵而至。今年，他又被中国兵工业集团授予“中国兵器杰出工匠”。于庆峰表示，这些在数控机床道路上留下的坚实步伐，让他深深地感到有奔头、有位置，自身价值也随之提升。

除了创新成果多、荣誉称号多，于庆峰的学员也多。

“一个人能力再高，发挥的作用毕竟有限。能为企业、为社会培养百个、千个于庆峰才好。”他说。

依托国家级大师工作室，于庆峰一面竭尽所能为企业解决技术难题，一面不遗余力地培养技能型高端人才。

于庆峰带领工作室成员先后完成13项创新项目，其中“无痕铣削操作法”和“基于零件特征快速定位操作法”围绕数控加工展开数控宏程序编程优势进行技能创新，在兵器工业集团和公司第五届创新大赛中分获二、三等奖。

站在这个更广阔的舞台上，于庆峰充分发挥纽带作用，积极推进产教深度融合，工作室签订师徒协议89份，授课2000余小时。工作室成员和徒弟包揽自治区数控比赛前三名3次、前六名2次9名徒弟取得高级技师和技师资格。在于庆峰的倾心培养下，一批批高技能人员走上了公司的各个关重岗位。

虽已门生遍地，但于庆峰至今仍在坚持学习，他的案头堆满各类技术资料和设备说明书，随便翻开一本，都可看到密密麻麻的铅笔标注。“出彩人生的动力是多学多练多积累。”于庆峰说，“要想做出更多创新成果、带出更多优秀学生，学习和拼搏将永远在路上。”

数控车间自我介绍范文汇总篇八

两个月的培训时间转瞬即逝，回顾挂职期间的学习与生活，我们内心充满无限感激，心头漾起感动！感谢闵行区教育局给我们搭建学习的*台，感谢夷陵区教育局提供学习机会，更要感谢莘庄镇小领导、教师的真诚相待，顾校长的不吝赐教！培训的日子终生难忘，培训的收获终身收益！

一是*投入足。闵行区委建立从摇篮到拐杖的服务体系，对教育倾其所能，尽其所职。区镇两级*认真履职，营造良好教育环境。保证了学校的硬件投入和设施设备的配套，满足学校的发展需求，提升学校的品位档次。二是部门支持多。闵行区始终把教育放在优先发展的战略地位。财政局，保证教育经费的投入力度，排除学校教育发展的后顾之忧；人保部，搭建教育人才的交流*台，各取所需，保证教师管理的流动性，促进了教师、校长队伍的共享与流动。建立“一校多区”；建设局以项目为契机，内强教育内涵，外树教育品牌；*设立“闽建”基金会，奖励教育，支持教育。在社会中形成条块结合，齐抓共管，协调推进的教育发展机制。

一是校长思想明，一个好校长就是一所好学校。身为特级校长的顾庆余，既有先进的管理经验，又是教学的行家里手。他既能高瞻远瞩，又能注重细节。闵行莘庄镇小秉承“一切为了孩子的成长和发展”的办学目标，从外部环境到内部管理无不体现这样一个理念。走进校园就有大气、美观、曲径通幽、适用的感觉。

二是文化内涵深，校园文化是一道靓丽的风景，提示语温馨；设计的画面精致；走廊上的宣传语特色鲜明；餐厅的警示语文化内涵深刻；教室内的布置别具匠心；绿化带内的提示牌意味深长，极其符合孩子心理。真是绿色的校园、花香的校园、果树的校园、书香的校园、艺术特色的校园。三是纵横发展快。南校区的发展仅有五年时间，在五年里学校由原来的18个班增扩到45个教学班，走内涵发展之道。以二次课改为推动力，教学科研稳中求进，体育、音乐特色鲜明。办学水*家喻户晓！

数控车间自我介绍范文汇总篇九

《未发出的信》。大家听到这个题目，可能会稍有疑惑，这不是以“安全”为主题的演讲会吗，你怎么要给大家讲一封未发出的信呢？大家别着急，先听听这封信再说。

这是一名中学生写给她爸爸的信，信的原文大致是这样的：亲爱的爸爸你知道吗？每当夜深人静时，我就会想起从前，从前那个温暖幸福的家：你常用有力的臂膀把我高高地举起，妈妈呵护的目光中透着笑意，爷爷奶奶笑声朗朗可是这一切都因你的一次违章作业后化为乌有。当您工亡的噩耗传来，奶奶急昏了过去，一连几天不能下床，妈妈双眼哭肿，每天只是望着你的照片呆呆地发傻。

各位同事，朋友，信还没给大家讲完，只是我的心情已经不能自抑。这是一封无法发出的信，这是一封催人泪下的信，可这又是一封令人发醒、令人深思的信。这是一个孩子发出的`哀求，是对所有正在违章，已习惯于违章的人们发出的哀求：赶紧停止你的违章行为吧，要不这世上又会多一个可怜的孩子，多一个形单影只的妻子，多一幕白发人送黑发人的凄惨场面。

“安全第一，预防为主”的理念还没有真正扎根到我们员工的思想深处，是因为部分员工还存在侥幸心理，是因为人们安全技能的欠缺，安全意识的淡薄啊！就在我参加本次安全演讲的准备过程中，又接连听到包头空-难、铜川矿难等重大安全事故，这些事故犹如一块块重石压在我的心头，一百多条鲜活的生命，就这样悄然离去，就这样化为乌有。一起安全事故，对于一个国家来说，可能微不足道；对于一个企业来说，可能损失一时；可对于一个家庭来说，则是一世的灾难啊！难道你愿意愧对那日夜翘首盼你平安归来的老父老母？难道你能忍心撇下那爱你、疼你、想你的妻儿撒手西去，令自己死而有憾吗？ 生命是珍贵的，可生命又是脆弱的，我们没有理由不好好珍爱它，不好好呵护它啊！ 朋友们，安全生产，人人有责，让我们珍惜生命，远离事故，再也不要让我们看到孩子含泪写下的却无法发出的信，再也不要看到孩子失去父母后那无助的双眼。 我相信，只要我们人人爱岗敬业，忠于职守，真正地把“安全第一、预防为主”的方针理念扎根于我们的思想深处，所有的事故都会为我们让步。

最后衷心祝愿每一个家庭都充溢着幸福和安康，每一个生命都伴随着笑声和快乐！

数控车间自我介绍范文汇总篇十

2019年x月x日开始了我的正式数控实习，我被安排在xx公司的车间里实习。

让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。

二

数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现x----10000㎜，y----3000㎜，z----1500㎜，w----600㎜进给。

加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、i/o控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序（nc程序），由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；减少工人劳动强度；生产管理水平提高。

下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。

此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。

在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。

毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。

经过在xx一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。

在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

数控车间自我介绍范文汇总篇十一

数控车间是一个高科技、高效率的现代化加工车间，它采用了数控技术和智能化控制系统，可以生产出高精度、高质量、复杂结构的工件。在这里，我有幸参加了实习，深入体验了数控车间的生产流程和精湛技术，也收获了很多心得和感悟。

首先，我们要认识数控车间的基本概念和工作原理。数控车床可以高速、高精度地加工工件，其主要特点就是由计算机控制加工中心的电机、线性运动轴和旋转轴等移动，从而实现工件的精细加工。而数控车间的工作人员需要具备深厚的机械制造、电子技术和编程技能，才能熟练地操作数控设备，完成各种加工任务。通过在数控车间的实习，我更加深入地认识了这座高精尖的工厂。

第三段：亲身实践。

随着实习的深入，我逐渐走进了数控车间的生产现场，亲身实践了数控车床的操作流程，并参与了各类机床零部件的生产加工。在这个过程中，我体验到了数控车间的生产速度之快和工件加工的高精度，同时也感受到了它对工人的技术和素质要求之高。在生产过程中，我们必须保持警觉，不能有一点点疏忽，否则就会造成机床零部件的精度下降，直接影响到成品的质量。这种应有的认真和严谨给我留下了深刻的印象。

第四段：收获心得。

通过深入实习，我深刻认识到数控车间是一个高效率、高科技、高精尖、高要求的制造生产场所。在这里，我不仅学到了机床操作技能、数控编程技术以及生产组织管理等方面的专业知识，还通过实践锤炼了自己的身体素质、心理素质、团队合作精神等综合素质。同时，我也体会到了在高强度、高压力的生产环境下，保持学习、求知、创新的精神品质是多么重要。这些心得和体会将对我今后的学习和生活有很大的帮助。

第五段：对未来的展望。

未来的汽车、机械、航空等行业，都需要更高精尖的数控加工设备和更专业的操作人员。我相信，在这个时代大潮的推动下，数控车间所能创造的巨大经济效益和社会价值，将引领着现代制造业的发展趋势。因此，我将继续努力学习，不断积累知识，拓宽视野，提升自身素质，为更好地适应和引领时代发展做好准备和充分配备。

数控车间自我介绍范文汇总篇十二

数控车间管理是现代制造业中一项非常重要的工作。随着科技的发展和制造业的转型，数控设备在企业中的应用越来越广泛。对数控车间进行高效的管理能够提高生产效率、降低生产成本，并提升企业的竞争力。然而，数控车间管理也面临许多挑战，如设备维护、操作员培训和生产调度等方面的问题。在实践中，我逐渐积累了一些管理经验和体会，希望能与大家分享。

第二段：设备维护的重要性与方法。

设备维护是数控车间管理中的重要环节。首先，定期检查设备运行状态，发现问题及时解决，确保设备的正常运行。其次，建立设备维护档案，记录设备的使用情况和维护记录，为设备维护提供参考依据。另外，加强操作员的技术培训，提高操作员的维修技能，减少设备故障发生的可能性。最后，引进高质量的备件，确保设备维修的可靠性和稳定性。

第三段：操作员培训和技能提升。

操作员是数控车间的核心，他们的技能水平和工作态度直接影响产品质量和生产效率。因此，对操作员进行培训和技能提升非常重要。首先，培养操作员的安全意识，加强安全生产培训，确保操作过程中的人身安全和设备安全。其次，提供丰富的技术培训课程，包括数控编程、设备操作和维护等方面的知识，提高操作员的技能水平。另外，通过员工激励机制等手段，激发操作员的积极性和创造力，提高工作效率。

第四段：生产调度与协调。

生产调度是数控车间管理的重要环节，它涉及到订单的派工、设备的利用率和产能的分配等问题。首先，通过合理的订单派工，建立科学的生产计划，确保生产任务的按时完成。其次，合理调配设备资源，避免设备过载和闲置，提高设备利用率。此外，建立生产数据分析体系，根据生产数据进行及时的调整和协调，实现生产线的快速响应和迅速调整。

第五段：持续改进与创新。

数控车间管理需要持续改进和创新，以应对不断变化的市场需求和业务形势。首先，借鉴和引进先进的管理理念和方法，不断完善数控车间管理体系，提高管理水平。其次，鼓励员工的创新思维，通过技术创新和流程改进，提高产品质量和生产效率。另外，注重团队建设和沟通协作，共同推进数控车间管理的创新和发展。

总结：数控车间管理是现代制造业中的重要工作，它面临着许多挑战。通过设备维护、操作员培训、生产调度和持续改进等方面的努力，可以提高数控车间的管理水平和生产效率，为企业的发展做出积极贡献。在未来的工作中，我将继续学习和探索，不断提高管理能力，并与团队一起努力，实现数控车间管理的卓越与创新。

数控车间自我介绍范文汇总篇十三

随着科技的飞速发展，数控车间在工业生产中扮演着越来越重要的角色。作为一名数控车间的管理者，我在工作中积累了一些管理心得体会，希望能够与大家分享。

首先，一个好的数控车间管理者应该具备良好的沟通能力。在数控车间中，人员众多，不同岗位之间的合作与协调是至关重要的。作为管理者，我要时刻保持与员工的沟通与交流，了解他们的需求和意见，及时解决他们的困难与问题。同时，我也要及时将公司的决策和要求传达给员工，确保所有人都能明确自己的工作目标，并且明白他们的工作如何与整个车间的运作密切相关。只有通过良好的沟通，才能提高工作效率，促进车间的顺利运转。

其次，数控车间的管理需要注重团队的建设。每个数控车间都是一个庞大的工作系统，各个环节之间的紧密配合是确保生产顺利进行的关键。作为管理者，我需要在团队建设方面发挥重要作用。首先，我要明确制定各个岗位的职责，确保每个人都能明白自己工作的重点和目标。其次，我要鼓励员工之间的合作与协作，倡导团队精神。只有团结一致，相互配合，才能够有效地处理工作中的问题并取得好的成果。在团队建设中，我还要注重每个员工的培养与发展，通过定期培训和学习机会，提高他们的专业技能和知识水平，使他们能够适应越来越复杂的数控设备和技术要求。

第三，数控车间的管理中要注重质量控制。作为数控车间的管理者，我要时刻保持对质量的高度敏感，严谨把控每一个环节，确保产品的合格率。首先，我要督促员工严格按照工艺要求进行操作，不允许出现半途而废或舍近求远的现象。同时，我还要建立完善的检测体系，包括原料采购的检验、生产过程的监控以及最终产品的抽检等，以确保产品的质量始终处于可控的范围之内。另外，我还要注重员工的质量意识培养，提高他们对质量的重视程度和责任感，使他们自觉把控每一个细节。

第四，数控车间的管理需要注重工作效率的提高。作为数控车间的管理者，我要不断寻求提高生产效率的方法与途径。首先，我要合理安排工作岗位与工作流程，避免不必要的等待和浪费。其次，我要与技术人员紧密合作，引入先进的数控设备和生产工艺，提高生产效率和产品质量。此外，我还要建立科学的工作考核机制，激励员工积极主动地提高工作效率。只有不断追求效率的提高，才能使车间的生产效益最大化。

最后，数控车间的管理需要注重员工的人性化关怀。作为管理者，我要关注员工的身心健康和工作环境的改善。首先，我要为员工提供良好的工作条件和工作设备，使他们能够在一个舒适、安全的环境下工作。其次，我要关心员工的个人发展和职业规划，为他们提供成长和晋升的空间。此外，我还要注重员工的福利待遇，提供合理的薪酬体系和福利政策，使员工能够有更好的工作动力和归属感。

通过长期的实践与总结，我对数控车间管理有了更深入的理解与体会。一个好的数控车间管理者需要具备良好的沟通能力、重视团队的建设、注重质量控制、提高工作效率，同时关注员工的人性化关怀。只有做到这些，才能够实现数控车间的高效运作和持续发展。我将继续努力，不断提升自己的管理水平，为数控车间的发展做出更大的贡献。

数控车间自我介绍范文汇总篇十四

4月10日开始了我们的正式实习，早上是由厂里的一位高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座，在听课过程中，我们了解到数控技术是随着计算机的发展而产生的，由美国率先研制。到80年代初，我国开始引进数控技术，而日本数控化已达70%，我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。

数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现x----10000㎜，y----3000㎜，z----1500㎜，w----600㎜最大进给。

加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、i/o控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(nc程序)，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，灵活性好;加工精度高，产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。

下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。

此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。

在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。

最后一天上午我们参观了东风康明斯发动机厂，了解到是由东风汽车股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合资兴建的现代化柴油发动机制造公司。公司为国家高新技术企业，主要生产康明斯b、c、l系列机械式和isbe、isde、isle系列全电控柴油机，b、l系列天然气发动机，发动机排量为3.9l、4.5l、5.9l、6.7l、8.3l、8.9l，功率覆盖范围为125-375hp。公司产品满足国二、国三排放法规要求，可广泛应用于轻、中、重型载重汽车、中高级城际客车、大中型公交客车、工程机械、船用主辅机、发电机组等领域。其先进的经济性、动力性、可靠性、耐久性和环境安全性受到国内外用户的普遍好评。东风康明斯发动机有限公司通过滚动式技术引进和自行开发战略，在产品开发上逐步实现与美国康明斯公司同步发展，在行业内率先通过iso/ts16949：200x汽车行业质量管理体系、iso/14001：20xx环境管理体系和ohsas18001：19xx职业健康安全管理体系第三方认证，产品质量不断提高，市场份额逐渐扩大，公司的综合实力不断增强。

毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。

实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排，更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的，只要按照工艺安排原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

数控车间自我介绍范文汇总篇十五

刀具管理要从两个方面入手，第一，流失控制，这是任何公司都绝对不能允许的，一经发现必须严肃处理，开除严重者移交公安机关处理。第二，刀具正常消耗的控制，刀具消耗的控制公司可以制定相应的奖惩措施，鼓励操作工通过提高自身的技术水平来降低刀具的消耗，公司拿出一部分资金作为成绩突出者的奖励，下面就刀具的管理制定一系列的措施：

一：人员配备

1：设刀具管-理-员一名，（可由库管兼职）主要负责每天与领班核对领用和退回刀具的数量，（数量核对要按照“尖”来计算）。以及对操作工用刀统计表核对，核对无误后交给公司会计记录存档，作为月底奖惩的'依据。

2：领班两名，主要负责刀具每天的领用和退回并负责每个工人的用刀分发及统计表的填写，统计表与刀具当天一并交还给道具管-理-员。

二：刀具的领用、使用和退回

1：领用刀具由领班上班前按照调度的排产单和上一班刀具使用的情况到刀具管-理-员处领取当班所需刀具及统计表，根据需要将刀具分发给当班操作工并登记在统计表上。

2：使用

1）：领用刀具，操作工上班前根据调度排产和上一班的刀具使用情况在领班处领取当班使用的刀具，并在刀具使用统计表上如实登记。

2）：交接刀具，操作工上班前先和上一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接过来，登记在统计表上，刀具使用费用的计算是谁先使用的新尖算谁的费用，用上一班剩下的旧尖不记刀具费用。

3：退回

1）：交接，操作工下班前与下一班操作工交接设备上正在使用的刀具，如能继续使用转接到下一班。

2）：退刀，将本班使用的刀具及没有使用的刀具退还给领班并让领班如实登记在统计表上。

3）：领班将本班的刀具收回合适操作工的使用情况并填写统计表后到刀具管-理-员处退刀，并将统计表一同交还。

三：奖惩

按照不同的刀具加工制定处相应的刀具使用费用（这只是一个参数），每个月操作工的用刀数量以合计金额显示，按照一个月为一个统计周期，用操作工一个月的刀具费用处以他当月的工时，就会得出一个比值，按照这个比值做出相应的奖惩，前三名给予相应的奖励，最后一名给予惩罚，前期奖励一定要远远大于惩罚。这个消耗工时比经过几个月的统计会得出一个相对稳定且准确的数据，以后可以根据这个数据在重新制定奖惩，刀具消耗也会步入正常水平。

数控火焰切割机的使用场地大多集中在车间厂房内，考虑到对于大批量板材的切割下料需求，为减少上下料过程中的时间，一般会将数控火焰切割机放置在车间的下料通道附近，其人员流动性较大，电气使用安全规范尤其重要。本文由武汉嘉倍德科技编辑整理，详细就数控火焰切割机车间使用安全预防等相关问题予以说明。

1. 数控火焰切割机焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。

2. 在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。

3. 数控火焰切割机气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。

4.数控火焰切割机气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。

5. 数控火焰切割机用乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。

6. 在数控火焰切割机焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。

数控车间自我介绍范文汇总篇十六

直接上司：生产主管（经理）直接下属：数控车间所有生产人员工作职责：保质保量按时完成生产计划指标工作内容：

1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。2、对仪表及数控车间生产现场5s定置管理负责。

3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。

5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮，带，传”工作。提高员工素质。

6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，及生产工量具的较对，领用等。

8、对生产过程中,五金产品的质量负责。督导下属按照机器设备以及生产作业规范进行操作，做好安全生产工作。

9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。

10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。11、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。12、负责与相关部门的沟通协调工作。

13、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保后道工序的正常有序。

14、协同技术部设计人员，负责公司生产交样产品的制作与安排。

15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。