酒厂春游心得体会实用 酒厂实践感悟(5篇)

心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。

关于酒厂春游心得体会实用一

(1)实习时间：

20xx年1月20日--20xx年2月5日

(2)实习地点：

天源酒厂股份有限公司

2实习目的

(1)接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，个性是改革开放以来的状况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

(2)学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德;

(3)学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步潜力;

(4)了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标;

(5)了解生产工艺所用的设备。

3实习报告

3.1公司简介

天源酒业是一个建立不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一向以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广大消费者认可。

3.2实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

(1)分光光度计，

(2)气象色谱仪，

(3)液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

(1)包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运;

检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

(2)粉碎车间粉碎原料的转移;

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)供电部电力电子方面的学习;

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

(4)酒窖的参观;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

(5)制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器);

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效，清洗机器。

(6)包装车间电子方面的学习;

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

(7)包装车间自动控制方面的学习;

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

(8)成品库安检的巡查;

与工人师傅一齐排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

(9)最后，沟通与交流;

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3实习心得

两周周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有必须的了解，明白企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。

在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

4生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

(1)原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

(2)制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

(3)酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

(4)包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

(5)成品库

成品库的容量体现了该厂的生产潜力;库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅料→清蒸热水泼浆

↓↓

原料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：1、配料;2、发酵;3、贮存;4、勾调。

5实习总结

透过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都能够用所学知识解释。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

关于酒厂春游心得体会实用二

xx年xx月xx日

石家庄酒厂

xxx

通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。

山东泰山生力源集团股份有限公司坐落于驰名中外的泰山脚下。公司始建于1945年，经过六十余年的发展历练，目前已发展成为拥有总资产6亿元、员工20xx余人、年销售收入超10亿元、利税两亿元的大型民营股份制企业。公司是山东省44家重点工业企业集团之一，综合实力和经济效益连续多年保持全省同行业第一，并荣获“中国白酒工业经济效益十佳企业”、“中国食品行业百强企业”、“中国酿酒行业先进企业”、“中国企业信用评价aaa级信用企业”、“中国芝麻香型白酒领军企业”等多项殊荣。公司连续八届被评为山东省消费者满意单位，连续十余年上交税金居泰安市直企业前列。

企业愿景弘扬泰山精神，传承齐鲁文明。打造泰山品牌，创建卓越企业指导方针三心：用心学习，用心做事，用心管理四精：工作精诚团结，市场精耕细作，管理精益求精，成本精打细算五必须：必须令行禁止，必须顾全大局，必须团结协作，必须尽职尽责，必须居安思危。

多年来，公司始终坚持质量第一，大力实施品牌战略。成立了山东省白酒行业第一家省级技术中心，拥有国家级、省级白酒评委6名，科研人员及专业勾调师100余人，分析、检测的仪器设备居国内领先。企业先后通过iso9001质量管理体系、iso计量管理体系、aaaa级企业标准化体系、iso环境管理体系、iso220xx食品安全管理体系及酒类产品质量认证，获得“纯粮固态发酵白酒标志”。公司拥有的小窖酿酒车间入选大世界基尼斯之最，被认定为“最大的纯粮固态发酵酿酒车间”。“泰山牌”商标为“中国驰名商标”。“泰山牌”系列白酒，连续十余年保持“山东名牌”、“山东免检”，位居山东省白酒十大品牌榜首、山东十大名酒第一名；并被评为“中国白酒新秀著名品牌”、“中国白酒工业十大竞争力品牌”。产品畅销华北、华南、华东等经济发达地区，并出口港澳、韩国，创造了业内称誉的“泰山现象”。在经营战略上，公司集科、工、贸为一体，实施多元化发展，除主业白酒以外，还进军生物肥料、蛋白饲料、彩色印刷、奶牛养殖及乳品加工、活性水等多个行业，目前均保持健康发展。

在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金银泰山”、“五岳独尊”是我们公司近年来精心培育的主打品牌，也是公司泰山牌系列酒中的核心产品，它们均系纯粮固态酿造，属浓香型白酒中的淡雅派，与五粮液、泸州同属一个香型。产品具有“窖香淡雅，醇和绵甜，柔顺爽净”的风格特点，是鲁酒的典型代表。近年来，以上产品凭借其稳定过硬的产品质量和独特的产品个性赢得了广大消费者的广泛认可，产品畅销大江南北。其质量的稳定和风格的形成是与小窖酿造工艺、独特的气候和地理环境、优质的酿造用水、精湛科学的贮存勾调方法等密不可分的。

一、小窖泥池发酵是泰山酒略胜一筹的基础

白酒的生产都离不开窖池，窖池不但是盛放酒醅进行发酵的容器，而且还为众多有益微生物的生长、繁殖、代谢提供了一个良好的环境。但窖池有大有小，构造也各不相同，有的是用优质黄土打墙挂泥而成，有的是用砖垒燕窝塞土挂泥而成。理论和生产实践都证明，小窖泥池对浓香型白酒的生产最适宜，尤其是北方地区。小窖虽然建窖和维护成本高，但生产出来的酒质量好。我公司粮酒生产基地所使用的近3000个窖池都是容积较小的泥池老窖，其容积为5米，表面积为米，表面积和容积的比高达3：1，这种窖池大大增加了酒醅与窖泥的接触面积，使窖泥中的多种生香菌的代谢产物不断的渗透到酒醅中，酒醅的营养成分又不断的渗透到池壁上，为有益微生物的生长代谢补充营养，从而使酒醅在发酵过程中，生成更多的香味物质和香味前驱物质，生产出来的酒“窖香浓郁，主体香突出，酒体丰满，回味悠长”。

“千年池子，万年糟，方能出好酒”，酿酒微生物具有亲泥性，为打造“百年老窖”，甚至“千年老窖”，公司不远百里，不惜血本，引进了含铁少、含杂质少、柔性好、粘性大的泗水黄土，通过几十年的连续生产验证，所建的窖池完全达到了“不渗、不漏、不串”，而且池壁既坚固又柔性好，实现了既不塌窖，又有利于窖池老熟的目的，同时，对每一个窖池建档立卡，随时掌握其质量、产酒情况，加大预防措施，使窖池始终处在理想健康状态，从而使产的原酒质量一年比一年好。公司粮酒生产基地的近3000个窖池全是按照这一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面积近3万平方米的同一个车间内，生产环境无比相近，室内温度、湿度、空气质量几乎完全一样，酿酒微生物种类和分布基本一致，通过多年的筛选和富集，对出酒率、对产品质量起到了锦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的纯粮固态发酵酒生产车间，入选了大世界基尼斯之最。

二、独特的地理环境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓迩不凡的品质

五岳独尊的的泰山是中华民族的象征，大汶口是中国酒文化的发祥地。公司就座落在泰山之阳，汶水之滨，具有得天独厚的利于酿酒的自然地理条件和厚重的历史文化内涵。古人说的好，“酒香而泉冽”，“名酒必有佳泉”。几乎所有的美酒酿制都离不开优质的酿造用水，在白酒生产微生物繁殖代谢及发酵过程中都离不开水的参与。水是生命的源泉，也是酿酒、勾兑的主要原料，“水为酒之血”，充分显示了水质好坏对酒质影响的程度，正是当地著名的泰山龙潭泉水为泰山酒“绵、甜、爽、净”风格的形成提供了天然的条件，造就了泰山酒卓越的内在品质。

三、适中的发酵周期和混蒸混烧、清蒸混烧工艺的并用，确保了基酒香与味的协调、完美。

发酵周期的长短在很大程度上决定了原酒主体香己酸乙酯和总酸、总酯的高低，长发酵周期是浓香型酒生产的一大特点，也是提高质量的重要措施，但成本高。泰山酒的发酵周期采用长中结合方式，以45天、60天发酵为主，兼有90天、120天，同时留有双轮底。公司酿酒生产以混蒸混烧老五甑工艺为主，兼有少量的清蒸混烧工艺。清蒸混烧工艺生产的基酒，香气淡雅纯正，后味净爽。而混蒸混烧生产的基酒具有窖香浓郁、绵甜爽口、余味悠长的特点，但香气太浓。我们采取将储存老熟好的70%80%的混蒸混烧酒与20%左右的清蒸混烧酒结合进行勾兑，相互取长补短，两者结合的结果，使基酒更加淡雅，诸味协调，柔顺净爽。

四、注重原酒贮存老熟，增加贮备量，确保原酒质量。

贮存老熟对于白酒质量和风格的形成有着重要影响，是白酒生产过程中的一个重要环节。目前，我公司采用的是陶瓷酒坛和大型不锈钢容器并用的方法贮存，公司酒的贮备能力达到了2万余吨，确保了出厂产品所用原酒的贮存时间都在2年以上。浩大的地下酒窖里也不乏价值连城的5年、10年、20年、30年甚至贮存时间更长的高级调味酒、陈酒。种类多，贮存量大，贮存时间长，各种调味酒、优质酒充足，备选余地大，为生产优质泰山酒，保持泰山酒风格质量的稳定奠定了坚实的物质基础。

五、勾调中“无限循环”方法的应用和严谨的质保体系，消除了配酒过程中批次的概念，使产品内在质量更加稳定、口感更加一致。

我公司产销量大的产品，全部采用专用酒罐配制，大型不锈钢酒池贮存，专用管道输送，酒池内贮存的酒采用“无限循环”的方法倒入倒出。所谓“无限循环”是指将配制好的酒倒入该酒池，所有灌装的酒都从该酒池倒出，边倒入边倒出，使该酒池始终保持半池到满池状态，以形成无限循环。由于基酒质量稳定，再加上“无限循环”方法的应用，使无数批转化为一批，多批次间相互掺混，消除了批次之间的差异，有效地保证了产品口感、风格的一致和质量的稳定。

关于酒厂春游心得体会实用三

实习时间：

实习单位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司

单位地址：山东省曲阜市校场路18号

实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。

带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。

实习方法：观摩听取

酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13、25万吨，实现销售收入2、8亿元，实现利税5521、79万元，实现利润507、89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。

实习内容：

理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过emp途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。

前言：

针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。

啤酒发酵生产工艺（主体车间）：

糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，

麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。

燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。

公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。

糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。

发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。

滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。

包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。

辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。

制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。

空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表生产）→各车间。

污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：cod值高的高浓度污水，采用uasb法处理；cod值在400600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中cod、悬浮物、重金属的含量，调节ph，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。

实习总结及心得：

此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。

说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：

一、应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。

二、保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。

关于酒厂春游心得体会实用四

一、实习时间：20xx-08-24-20xx-08-26

二、实习地点：xx啤酒有限职责公司

三、实习目的：燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了必须的发酵的专业知识，可是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系教师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

四、xx啤酒厂简介：xxxx啤酒(中国)有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是xx创业有限公司和全球第二大啤酒集团sabmiller。目前xxxx啤酒在中国经营近70家啤酒厂，旗下含xx啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。2009年xxxx啤酒销量超过837万千升，年增长达15.3%，公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。2009年xx单品牌销量进一步增长18.8%到达724万千升，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

xx啤酒

xxxx前身是xx啤酒，其诞生于沈阳啤酒厂。在二十世纪六十年代中期中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“xx”啤酒。此后，“xx”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上，xx啤酒被命名为全国优质酒。

产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里，xx啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

xx啤酒，泡沫洁白如雪，口味持久溢香似花，酒液淡黄，明亮有光;有酒花香气和麦芽清香、香气纯正;注入杯内，因二氧化碳气足，细城洁白如xx的泡沫立即浮起。可持久而不消失长达五分钟，犹如一层积雪覆盖于酒液之上。清新、淡爽的口感，年轻、活力、进取的品牌个性，令人愉快的微苦味，柔和清爽，夏天的时候冰镇了喝，更是沁人肺腑，令人喝后久久难以忘怀。02年，xxxx啤酒(中国)有限公司全力将xx啤酒塑造成为全国品牌，雪

花啤酒一向以清新、淡爽的口感，进取、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。05年，xx啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。2006年xx啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌，其品牌价值到达111.85亿元。继2006年xx单品销量全国第一之后，2007年再创历史新高，以510万千升的销量，再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。2007年，xx啤酒的品牌价值到达136.58亿元。2008年xx单品牌销量增长19.1%，销量达610万千升，第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠，并成为全球销量第一的啤酒品牌，其品牌价值达153亿元。2009年xx品牌价值增至377.26亿元。07年9月，国家工商行政管理总局商标局认定“xx”商标为“中国驰名商标”。

xxxx啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区，是xxxx啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一，系外商独资企业。2006年1月xxxx啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份，成立了xxxx啤酒(秦皇岛)有限公司。xxxx啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念，多年来公司经过不断引进人才、培养和储备人才，目前已建立了一个高素质、高效率的团队，为进一步增强企业发展的动力，欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程：

啤酒生产工艺流程能够分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，所以制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

(二)糖化工序

麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在那里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及很多的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三)发酵工序

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天到达它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部构成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。

整个过程中，需要对温度和压力做严格的`控制。当然啤酒的不一样、生产工艺的不一样，导致发酵的时间也不一样。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不一样而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为：

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每一天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。仅有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会经过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不一样，标签、颈套和瓶盖的不一样以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求，但随着啤酒市场的发展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断提高，采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术，成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的提高。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改善，进一步提高产品质量，供给了良好的原始数据参考。

麦汁制备过程：

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程，是啤酒生产的关键环节之一，对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏，对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高，控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体此刻以下几个方面：

(1)快速测温技术：采用快速测温元件，保证原料湿粉碎过程浸渍水、调浆水、过滤过程洗糟水、麦汁冷却过程冷却温度的准确快速控制;

(2)先进控制技术：糊化锅、糖化锅、煮沸锅的温度控制采用逆模型反馈控制的先进算法，克服了温度对象时滞特性，实际应用中保证包括拐点在内的温度控制实际偏差

酒酿造过程：

啤酒酿造包括啤酒发酵、啤酒处理、酵母扩培、酵母回收及co2回收等过程，(1)精确的啤酒发酵温度测量技术：采用温度变送器测量温度信号

(2)啤酒发酵温度的先进控制技术：露天啤酒发酵罐罐体温度控制对象滞后大，多模态优化控制策略，保证发酵温度的精确控制;

(3)纯生啤酒的综合自动化控制技术：采用先进的现场总线技术和分布式控制系统对纯生啤酒生产各个环节进行联锁控制。并以严格的清洗、消毒、杀菌控制，保证整个生产过程的无菌化操作;

(4)信息技术：基于计算机网络技术、开放的通信协议和标准数据接口的分布式体系结构采用标准化部件和软件。信息综合处理实现各局部之间信息交换、共享，实现协调管理，包括工艺技术管理、配方管理、人员管理、优化资源配置等方面，有效地提高企业的创新本事。

七、实习心得：

几天的实习生活虽然短暂，可是有了教师的帮忙，和啤酒厂领导的关心，我们得以深入到啤酒生产的各个环节中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮忙。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便，可是，同学们都很有热情，啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

经过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力!

关于酒厂春游心得体会实用五

一、实习目的：

通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。

在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进

与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。

通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。

二、酿酒的基本原理：

在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α—淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。

三、啤酒的定义：

啤酒是以麦芽（包括特种麦芽）为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的饮料酒。

四、工艺流程：（略）

五、各个步骤的介绍：

（一）、麦芽汁的制备：

糊化锅糖化锅旋沉槽粉粹机发酵罐添加淀粉类辅料煮沸锅过滤槽

1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。

2、麦芽的制造：

将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽

3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机

4、麦芽汁的过滤

首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min；其次对麦糟进行洗涤，用78-80℃的热水分2-3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。

5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70-90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。

酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0、06%，采用三次添加法：

1、初沸5-10分钟后加入总量的20%左右；

2、煮沸40分钟左右加入总量的50-60%；煮沸终止前5-10分钟，加入剩余量。

（二）、糖化工艺

1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用的最佳条件。

2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解

（三）、麦芽汁的发酵发酵的工艺流程

a、酵母的扩大培养

斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养

b、酵母菌的发酵

将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。

休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。

（四）、啤酒的过滤与分离a、过滤的目的

1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽；

2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的.物质（多酚物质和蛋白质）；提高啤酒的胶体稳定性（非生物稳定性）。

3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。

b、过滤的方法

分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。

（五）、啤酒检测指标

a、制备过程的检测

（1）、糖化阶段：麦芽汁的糖度

（2）、发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。

b、成品酒的检测

酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。

（六）成品啤酒的包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。

在包装车间包装时要注意的：

1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生；

2、严格要求员工的技术问题；

3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶；

4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。

六、实习心得与总结

在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。

啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。

这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会！