最新焊接实训室心得体会(汇总9篇)

  • 上传日期:2023-11-19 08:24:01 |
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我从心得体会中体会到了态度决定一切的道理。写心得体会时,我们要用简洁明了的语言表达自己的观点和感受。小编特意为大家收集了一些优秀心得体会,希望能够给大家提供一些写作思路。

焊接实训室心得体会篇一

第一段:引言(200字)。

TIG(TungstenInertGas)焊接是一种常用的焊接方法,它使用的是一根非常脆弱的钨电极,通过电弧加热工件并在所需位置加入填充材料。我对TIG焊接的学习和实践已经有一段时间了,通过这段时间的努力,我积累了许多心得体会。在这篇文章中,我将分享我的心得,希望对其他对TIG焊接感兴趣的人有所启发。

第二段:准备工作的重要性(200字)。

在进行TIG焊接之前,准备工作是非常重要的。首先,必须确保焊接设备的正常运行,例如电源和焊接机的连接是否正确。其次,清洁工件表面也十分重要,因为只有在干净的表面上才能实现理想的焊接效果。此外,还需要准备好适当的焊接材料和合适的焊接电流。除了这些基本准备工作外,还需要注意保护措施,如佩戴护目镜和防火服。

第三段:焊接技术的提升(200字)。

TIG焊接是一项技术含量较高的工艺,需要熟练的技巧和经验。我的第一次尝试并不成功,焊接处出现了气孔和焊渣。然而,我并没有放弃,我开始学习焊接的基本原理和技巧。通过不断的实践,我的焊接技术逐渐提高。我学会了控制电弧的长度和形状,使焊接过程更加稳定。我还学会了控制填充材料的流动速度,以确保焊缝的质量。

第四段:细节注重与材料选择(200字)。

在TIG焊接过程中,注重细节是非常重要的。首先,焊缝的准备和位置必须很好地处理。确保焊接区域干净,没有油脂和杂质的存在,并且焊接位置得到充分加热。其次,选择合适的填充材料也是关键。不同的材料对应不同的填充材料,例如不锈钢需要不锈钢填充材料。选择合适的填充材料可以确保焊缝的强度和防腐能力。

第五段:持之以恒以及总结(400字)。

TIG焊接是一种复杂而精细的焊接方法,它需要持之以恒的学习和实践。在我的TIG焊接之旅中,我遇到了很多挑战和困难,但我从中学到了很多。通过不断地尝试和修正,我的焊接技术逐渐进步。我开始意识到焊接是一门艺术,需要细心和耐心。我深刻体会到了准备工作的重要性,并且了解了细节对焊接品质的影响。通过选择合适的材料和掌握焊接技巧,我能够获得高质量的焊缝。

总结起来,通过我的TIG焊接经历,我明白了它不仅仅是一种焊接方法,更是一种艺术。只有通过不断地学习和实践,我们才能取得进步,掌握焊接的技巧和技术。在将来,我希望能进一步提升自己的TIG焊接技术,并在这个领域取得更多的成就。无论是作为一名业余爱好者还是一名专业焊接工,我们都应该不断追求卓越,为TIG焊接的发展做出贡献。

焊接实训室心得体会篇二

在我参加焊接课程的这段时间里,我经历了一次完全不同寻常的学习体验。焊接作为一门技术领域,给我带来了全新的挑战。通过这门课程,我不仅学会了焊接的基本技术和操作方法,还收获了很多宝贵的人生经验。

第一段:政策意义。

焊接作为一种技术,对于现代工业的发展具有重要的政策意义。在课程的开头,老师向我们介绍了焊接在制造业中的应用,并解释了焊接技术对产品质量和工业效益的重要影响。这让我认识到焊接技术的重要性,激发了我学习的热情。

第二段:技术要点。

在课程的中期,老师开始教授我们一些焊接的基本技术要点。我们了解了不同种类的焊接方法,例如电弧焊、气体焊和激光焊等,并学习了焊接的安全措施。通过实践操作,我逐渐掌握了焊接的基本技巧,能够熟练地操作焊接设备。

第三段:团队合作。

焊接课程的一大亮点是鼓励学生进行团队合作。在实践环节中,我们被分为小组,每个小组负责完成一个焊接项目。这样的团队合作给我带来了很多收获。我学会了与他人合作,积极参与讨论并共同解决问题。通过与同学们的合作,我发现集思广益,不仅能够提高解决问题的效率,还能够互相学习借鉴。

第四段:挑战与成长。

尽管焊接课程给我带来了很多挑战,但我从中取得了巨大的成长。焊接过程中需要高度的耐心和细心,一不小心就可能导致焊接品质下降。而我通过不断的实践和磨砺,逐渐克服了这些挑战,并提高了焊接的水平。在实践过程中,我也遇到了一些错误和困难,但逐渐学会了从失败中吸取经验教训,并坚持不懈地改正错误。

第五段:人生经验。

通过这门焊接课程,我不仅学会了一门技术,还收获了很多宝贵的人生经验。首先,我明白了学习绝非一蹴而就,而是需要耐心和坚持。在焊接课程中,每一次失败都是一次宝贵的经验,只有不断尝试才能取得成功。其次,团队合作是取得成功的关键。焊接课程让我深刻认识到集体的力量,只有通过与他人的合作和互动,才能真正实现共同进步。

总结:

参加焊接课程是我人生中一段宝贵的经历。通过这门课程,我不仅获得了焊接技术方面的知识,还学会了团队合作和克服挑战的能力。这些宝贵的经验将对我的未来有着积极的影响,并成为我取得成功的重要基石。我相信,只要我保持学习的态度和热情,我一定能够在焊接领域中取得更大的成就。

焊接实训室心得体会篇三

1.对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的认识,虽然曾经也做过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。

2.对焊接技术有了更进一步的熟悉,对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。

3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我们犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。随着实习的进行,我们深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

4.对动手能力有很大提高,也认识到了所见和所做的差距,尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时,才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。

5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛,第一次接通电源它一点反应都没有,我们才一点点分析,检查每一个焊点,分析电路板的接线,最终完美解决了问题。

6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。

以下是我从事几个月的焊接工作的.一点体会,献给大家。

名词解释:

电烙铁:一种手工焊接的主要工具。

助焊剂:松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",又称助焊剂。

1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

4、电烙铁应放在烙铁架上。

先难后易,先低后高,先贴片后插装。

宗旨:焊接方便,节省时间。

先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接,一旦焊接失败把焊盘搞坏,那就会前功尽弃。

先低后高,先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集众多的时候。如果先焊接插装的元件,电路板就会在焊台上放不平,影响焊接心情。

首先在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(一般电路板制作的时候都已上好锡,不过有时手工上锡还是非常必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍用力下压元件这条边;然后就同样方法焊对边;然后就另外两边。最后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,一般400度左右为好。

检查方法:首先目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是否松动,最后可用万用表测量。

如果两管脚之间短路可涂上些助焊剂,趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。

焊接实训室心得体会篇四

随着电子技术的快速发展,PCB(PrintedCircuitBoard,印刷电路板)在各行各业的应用日益广泛。作为PCB板组装的关键步骤,焊接技术的熟练运用对于电子产品的质量和性能具有重要影响。在我多年的从业经验中,我积累了一些焊接技巧和经验,现在我将和大家分享我的心得体会。

首先,焊接之前一定要做好充分准备工作。首先要检查焊接设备是否正常。焊接铁头的温度要合适,太低会导致焊锡不熔化,太高则会损坏焊接点。其次要准备好所需的工具和材料,如焊锡、助焊剂、焊锡丝、镊子等。另外,还要注意检查所焊接的PCB板是否有损坏或短路的情况,如有则应及时修复。只有做好了这些准备工作,才能确保焊接的顺利进行。

其次,焊接过程中要注意操作的规范和细致。焊接时,要将焊锡融化在焊接点上,形成均匀的焊接接触面,以确保焊接的稳定性和可靠性。焊接点的大小和形状也需要根据实际情况进行调整,过小可能会导致焊接点接触不牢固,过大则会浪费焊锡材料。此外,焊接时要注意避免焊锡的流动和扩散,以免造成短路或其他电气问题。在焊接过程中,也要及时清理焊接点上的残留焊锡和助焊剂,以提高焊接质量。

另外,作为一名焊接工程师,要时刻保持学习的心态和对新技术的探索。电子技术发展迅猛,焊接技术也在不断更新换代。新的焊接工艺和材料不断涌现,我们应该保持与时俱进,不断学习和掌握新技术,以提高自身的专业水平。同时,要善于借鉴他人的经验和建议,不断改善自己的焊接技能。

最后,焊接完成后要进行严格的检测和质量控制。焊接质量的好坏直接影响到整个电子产品的性能和可靠性。所以在焊接完成后,要对焊接点进行可视检查,确保焊接点的质量和外观达到要求。此外,还要进行电气测试,以验证焊接点的连通性和稳定性。只有经过严格的检测和质量控制,才能确保焊接质量。

总结起来,PCB焊接是一项细致而重要的工作,需要我们在实践中不断摸索和总结经验。通过我多年的实践经验,我深切体会到焊接技术的重要性和技巧性。通过做好焊接前的准备工作、规范细致的焊接操作、不断学习新技术、严格质量控制,我们可以提高焊接质量,确保电子产品的性能和可靠性。我相信,只有通过不断的实践和学习,我们才能成为一名优秀的焊接工程师。

焊接实训室心得体会篇五

电焊是一项常见的金属连接技术,具有广泛的应用领域。在进行电焊接过程中,我积累了一些心得体会,包括安全意识、技术要点、质量控制、工作态度与责任感。在下文中,我将详细阐述这些方面。

首先,安全意识是进行电焊接时最重要的一点。电焊接涉及电流、高温和气体的使用,因此必须时刻保持警惕。在工作前,我会检查所有的设备和保护措施,确保其正常运行。同时,我会穿戴齐全的个人防护装备,如皮手套、护目镜和防火服。另外,我还要确保工作场所干燥、通风良好,并注意杜绝一切可能引发意外的因素。只有保持高度的安全意识,我们才能保证自己的安全,避免意外发生。

其次,掌握电焊接的技术要点是关键。在进行电焊接时,我会仔细阅读图纸和相关工作步骤,了解焊接材料和设备的特点。在选择合适的电流和电极时,我会根据工作要求和材料特性做出正确的选择。在电焊接过程中,我要熟练掌握焊接动作和角度,保持稳定的手眼协调。此外,电焊接还需要注意电焊熔化池和焊缝的形状和尺寸,以确保焊接质量符合标准要求。

其次,质量控制在电焊接中至关重要。为了确保焊接质量,我在进行电焊接前会检查焊接设备和材料的质量。若发现有问题,则及时更换或修复,确保材料符合标准。在焊接过程中,我注重焊点的均匀性和质量,保证焊缝的牢固性和密封性。在工作结束后,我会进行焊接质量检查,包括检查焊接点的外观和内部质量。如果有问题,我会及时调整和修复,以达到优良的焊接质量。

此外,良好的工作态度和责任感也是成功进行电焊接的重要因素。在进行电焊接前,我会做好充分的准备和规划,确保工作顺利进行。我会积极主动地沟通和协调与其他成员的合作,共同完成一项任务。在工作中,我会专注于每一个细节,确保每一道焊接工艺都符合要求。我时刻保持专业的态度,勇于承担责任,尽职尽责地完成每一个任务。

通过这段时间的电焊接实践,我深刻体会到了电焊接的重要性以及进行电焊接所需要具备的要素。只有综合运用安全意识、掌握技术要点、质量控制和良好的工作态度与责任感,我们才能保证电焊接的质量和安全。电焊接虽然看似简单,却需要我们不断学习和提高。我相信随着不断的实践和经验积累,我会成为一名优秀的电焊接员,为工作和社会做出更大的贡献。

焊接实训室心得体会篇六

第一段:介绍焊接实训室的背景和意义(150字)。

焊接实训室是我大学期间最重要的实践环节之一。作为一门技术性较强的课程,焊接技术的掌握对于我日后从事相关职业的发展至关重要。在焊接实训室中,我通过实际操作和指导,积累了大量的焊接经验,掌握了不同焊接方法和技巧,并且亲身感受到了焊接对于工程实践与制造业的重要性。

第二段:讲述在焊接实训室中所学到的知识和技能(300字)。

首先,焊接实训室教会了我焊接的基本知识。在教学过程中,我了解了不同金属材料的特性以及焊接方法的选择。通过实际操作,我学习了用于焊接金属的各种工具、设备和材料。例如,我熟练掌握了焊接机、气体瓶、焊接电极以及相关的辅助工具的操作和维护。

其次,我在实训室中学到了一些常见焊接技巧。比如,我学会了正确的焊接姿势和姿势调整以及焊接操作时的注意事项。在实践中,我学习了如何调整焊接电流和电压,以获得最佳的焊接效果。此外,学习了焊接时如何控制焊接速度,保证焊接质量。

第三段:强调焊接实训室的实践性和团队合作的重要性(300字)。

焊接实训室不仅仅是一个传授知识的地方,更是一个锻炼团队合作精神的平台。在实训室中,我们通常需要和其他学员一起进行焊接项目。这需要我们相互配合,协同完成任务。通过与同学们的合作,我学会了与他人沟通和协调,培养了团队合作的能力。

另外,焊接实训室注重实践性。通过实际操作,我们能够更好地理解理论知识,发现实际问题并解决问题。焊接实训室提供了一个安全的环境和机会,让我能够在师傅的指导下进行实际焊接,从而更好地提升自己的实践能力和技术水平。

在焊接实训室的几个月里,我收获了很多。首先,我开始对焊接技术产生浓厚的兴趣,意识到它的重要性。其次,我掌握了焊接的基本原理和操作技巧,提升了自己的焊接技术。此外,通过团队合作,我学会了和他人一起协作解决问题。这些都是我大学期间重要的成长和收获。

第五段:展望将来和结束语(200字)。

焊接实训室的学习为我日后从事相关工作打下了坚实的基础。我相信通过持续的学习和实践,我能够不断提升自己的焊接技术,成为一名合格的焊接工程师。在结束这段实训时,我深切感受到焊接技术的重要性,同时也对焊接实践产生了浓厚的兴趣。焊接实训室的体验将成为我大学生活中难以忘怀的一部分。

总结:焊接实训室的学习不仅增长了知识,提升了技能,更培养了我团队合作精神和实践能力。通过实际操作和与同学的互动,我意识到焊接技术对于工程实践和制造业的重要性。我相信这些经验将在我今后的职业生涯中发挥重要作用。

焊接实训室心得体会篇七

作为焊接学科的学生,经过一段时间的学习和实践,我在这个领域中收获了许多知识和经验。在这篇文章中,我将分享我对焊接技术的理解和心得体会。通过不断地实践和探索,我逐渐认识到焊接不仅仅是一门技术,更是一门艺术,需要技巧、经验和耐心。以下是我在焊接科学习中的体会,希望能对正在学习这门学科的人们有所帮助。

第一段:焊接的重要性。

焊接是一种将金属部件连接在一起的常用技术。无论是在工业生产中还是在日常生活中,我们都会经常遇到需要焊接的情况。焊接技术的应用范围广泛,如汽车制造、建筑工程、航空航天等行业都离不开焊接技术。因此,学习和掌握焊接技术对于我们来说至关重要。

第二段:焊接技术的学习方法。

在学习焊接技术时,理论与实践是相辅相成的。首先,我们应该通过课堂学习来了解焊接的基本知识,包括焊接材料、焊接技术和焊接设备等。然后,我们通过实践操作来熟悉焊接过程和操作要点。只有结合理论和实践,我们才能够真正掌握焊接技术。

第三段:焊接技术的关键要素。

要想获得良好的焊接结果,我们需要重视以下几个关键要素。首先,焊接设备的选择非常重要。不同的焊接任务需要不同的焊接设备,我们需要根据具体情况选择合适的设备。其次,焊接材料的选择也十分关键。不同的焊接材料具有不同的特性和焊接方法,我们需要根据具体材料的要求来选择适当的焊接材料。最后,焊接技术的熟练程度和经验也会对焊接结果产生重要影响。只有通过不断实践和积累经验,我们才能够提高焊接技术的水平。

第四段:焊接技术的挑战和解决方法。

焊接技术并不容易掌握,其中存在着许多挑战。首先,焊接过程中产生的高温和电弧可能会对人体造成伤害,我们需要注意保护措施,如佩戴防护面罩和手套等。其次,焊接过程中需要严格控制焊接时间、电流和电压等参数,以确保焊接质量。最后,不同种类的焊接任务可能需要不同的焊接技术,我们需要根据具体要求来选择合适的焊接方法。

通过学习焊接技术,我深刻认识到焊接是一门需要技巧和经验的艺术。在实践中,我不断摸索和探索,不断改进自己的焊接技术。我发现只有融会贯通理论知识和实践操作,才能够真正掌握焊接技术,并在实际的应用中展现出良好的效果。同时,我也体会到焊接技术的挑战和困难,需要不断地学习和提高自己的能力。

总结起来,焊接是一项非常重要的技术,学习和掌握焊接技术对于我们来说至关重要。在学习过程中,我们需要注重理论与实践的结合,同时重视焊接技术的关键要素和挑战。通过不断学习、实践和积累经验,我们可以不断提高自己的焊接技术,成为一名出色的焊接专家。

焊接实训室心得体会篇八

焊接是一项重要的现代工艺,广泛应用于航空、汽车以及建筑等各个领域。作为一名焊接工,我深知在实践中积累的经验和心得对提高焊接质量至关重要。在过去的几年中,我通过不断学习和实践,积累了一些宝贵的焊接心得体会。本文将从焊接前的准备工作、焊接技术的选择、焊接过程中注意的细节、焊接后的检查以及持续学习中谈一谈我对焊接的心得体会。

首先,焊接前的准备工作对焊接质量有着至关重要的影响。在焊接前,必须仔细检查焊接设备和材料是否正常,并确保焊接场地清洁整洁。焊接材料的选择也是必不可少的一步。合理选择焊接材料能够提高焊接质量和强度,同时减少焊接过程中的问题。此外,焊接前还要对焊接对象进行适当的准备,如除去油污、锈蚀或涂覆物,以确保焊接能够顺利进行。通过认真的准备工作,能够减少焊接中的问题,提高焊接质量。

其次,选择合适的焊接技术也是关键。在众多焊接技术中,我认为选择合适的焊接技术是保证焊接质量的重要因素之一。根据所焊接材料的特点、焊接部位的要求以及工作环境等因素,选择合适的焊接技术能够提高焊缝的强度和密实性。不同的焊接技术有着不同的特点和适用范围,熟悉并灵活运用这些技术将极大地提高焊接的成功率和质量。

第三,焊接过程中注意细节至关重要。焊接过程中,我始终坚持认真细致地操作。首先,要控制好焊接的电流和电压,不同焊接材料和焊接位置需要不同的电流和电压。其次,要合理控制电极的角度,手持稳定。焊接电弧应与焊缝以一定的角度相交。同时,注意焊接的速度,要保证焊缝的质量和强度。另外,焊接过程中要注意保护设备和自身的安全,要戴好相关的防护用具,避免受伤。焊接的成功离不开细节的关注,只有在每个环节都保持专注和细致,才能焊接出高质量的焊缝。

第四,在焊接结束后,进行必要的检查是提高焊接质量的重要环节。焊接结束后,我会检查焊缝的是否牢固,焊接接头是否完整。如果出现问题,我会及时进行修复,以避免问题的扩大。检查焊接质量的重要性不可忽视,只有及时排除问题,才能保障焊接的质量和安全。

最后,我坚信持续学习是提高焊接质量的关键。焊接是一门技术活,学无止境。随着科技的不断发展和创新,焊接技术也在不断的更新。我会通过参加焊接培训、阅读相关的专业书籍和论文,以及与同行的交流与学习,不断更新自己的知识和技能。只有不断学习,我才能跟上时代的步伐,提高自己的焊接水平。

总之,焊接是一门技术含量较高的工艺,通过不断的学习和实践,我在焊接中积累了一些宝贵的心得体会。准备工作的认真、选择合适的焊接技术、注意焊接过程中的细节、进行焊接后的检查以及持续学习和进步,这些都是我在焊接过程中得出的心得体会。我相信,只有不断地总结和提高,才能在焊接领域中不断取得成就。

焊接实训室心得体会篇九

1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。

2)掌握电路的调试方法。

3)掌握555时基电路的原理及应用。

1)元件布局合理、美观,布线合理。

2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。

3)电路运行稳定可靠,调整方便。

4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。

5)可自由发挥增加新的功能。

在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。

(一)电烙铁。

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220v交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:

1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。

4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

(二)焊锡和助焊剂

焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

(三)辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

(一)清除焊接部位的氧化层

1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。

2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。

(二)元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。

做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。

(一)焊接方法

1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。

3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。

4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。

(二)焊接质量

焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。

焊接电路板时,一定要控制好时间,不要太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。

常见锡点问题与处理方法:

1.焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。

2.助焊剂比重太高或者太低。

5.组件插脚方向以及排列不良。

6.原底板,引线处理不当。

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