炼铁检测心得体会实用 炼铁实训总结(6篇)

心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？那么下面我就给大家讲一讲心得体会怎么写才比较好，我们一起来看一看吧。

主题炼铁检测心得体会实用一

提高安全意识搞培训；夯实基础管理抓执行；检查安全隐患不懈怠；积极落实要求完善规章；围绕安全生产抓管理；

落实公司安委会第二次安全生产扩大会议精神，重点抓好炼铁厂20xx年度的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平，确保千人负伤率控制在6以下；重伤、工亡事故、重大设备事故、重大火灾事故为零；职工安全培训率99%；隐患整改率、特种设备按时检查率、特种作业人员持证上岗率均达99%；实现0006，99，99的安全工作目标，稳定的安全生产局面。

1、以提高全员安全意识为重点，加强安全培训。安全教育是安全管理的重要基础，是减少人的不安全因素的关键，是提高职工感知事故隐患自我保护的基础，因此安全教育培训工作要常抓不懈，20xx年我们将继续坚持以人为本的管理理念，采取多种形式抓好安全教育培训工作。

1）抓好新员工三级安全培训教育。新员工经过人力资源部、安全管理部培训考试合格后，炼铁厂组织进行厂级、车间级、班组级安全培训考试，经过培训使新员工都能掌握必要的安全防护知识，及防护救援器材的使用方法，确保全员通过安全培训考试，安全科针对新员工分配车间班组进行安全教育跟踪，不定期抽查新员工对本岗位安全知识的掌握情况，并建立、完善教育台账及跟踪教育台账，确保新员工100%接受安全培训教育，合格通过考试。

2）由炼铁厂进行监督，各车间、班组配合，新员工未经培训或者培训不合格者严禁上岗作业，对于文化素质低，但是操作经验丰富的员工，酌情补考一次，仍不合格者交人力资源部。

3）每月25日前制定次月的《三大规程学习计划》《厂长安全培训计划》《厂长安全隐患检查计划》上报安全管理部，由安全科进行监督，并将培训记录汇总报安全管理部，如有特殊情况提前以书面的形式报告培训或检查计划变更。

4）以提高基层安全管理业务水平为目标，积极响应公司一月份组织的全炼铁厂班组长安全培训，针对班组长年轻化和新员工较多，基层安全管理业务水平不高的情况，安全管理部组织以企业班组管理建设、安全技能、消防知识、安全用电、煤气防护知识、设备维护等六个方面进行系统的培训，炼铁厂积极响应公司号召，组织全炼铁厂各岗位的班组长参加培训学习，1月份完成培训。

5）针对炼铁厂内特种作业人员较多，根据有关规定特种作业人员上岗必须取得特种作业操作资格证，积极与公司联系、配合对全厂特种作业人员（电工、气割焊工、天车电梯工、厂内机动车司机）的取证培训工作，确保特种作业人员全部持证上岗；对从事特种作业的岗位加大检查力度，杜绝无证操作。

6）配合公司安全管理部对炼铁厂已取证、新取证安全管理人员进行资格证培训、复审、考试工作，使炼铁厂安全管理人员通过培训考试提高安全管理相关技能。

7）对外协施工单位（包括检修、参观学习、培训）人员的安全培训教育工作，经炼铁厂安全教育、培训、考试合格后签订安全协议方可施工作业，并加强对施工单位的检查、督促工作，对作业中违反炼铁厂安全管理制度的施工队严肃考核。

8）加强安全基础管理台账建设。建立、健全安全培训教育台账，岗位安全操作规程抽查台账，特种作业人员取证、复审台账，及外协施工单位登记、培训教育台账等各类基础台账，完善基础管理记录、档案存档工作。

2隐患排查常不懈怠

1）隐患自查。炼铁厂每周组织一次炼铁厂内现场安全隐患自查自纠活动，由各车间兼职安全员组成检查小组，分组检查。以现场安全隐患排查为基础完善现场安全管理，将现场安全事故隐患减少到最低；健全安全隐患排查制度，以日常检查为基础，开展隐患检查整治活动，并积极动员职工发现隐患、整改隐患，对反复出现的事故隐患提出考核意见。

2）日常安全检查。安全科指派专人每日一个区域对全厂各个车间辖区开展综合性日常检查，做到彻底检查不留死角，对查出的违规违纪现象和查处的隐患给予相应考核，对查出的隐患下发《隐患整改通知单》限期整改并回复。对整改无回复，整改不彻底的车间进行考核，争取隐患规范化、标准化99%以上完成，坚决不留后患。

3）专业性安全检查。专业性安全检查为不定期安全检查，每季度至少组织检查一次，根据生产现状灵活掌握，特殊情况应多次组织检查，检查专业包括：煤气生产、使用与防护，特种设备作业，高温、高空作业，电气安全，消防安全，防洪防汛，职业卫生等，并根据公司专业安全检查表组织配合专业公司检查。

4）安全生产综合检查。每季度进行一次安全生产综合性大检查（每季度最后一个月最后一周开展），由炼铁厂组织各职能科室及车间安全管理人员组成检查组，对全厂安全生产情况进行检查、评比、总结，制定检查评分表，排出名次给予奖罚。

5）各类规章制度落实情况检查。落实各项安全管理规章、制度，各车间班组充分利用周一安全活动会、班前班后会的时间对各岗位安全规章制度进行学习，要求每一位员工都能熟练掌握本岗位各项规章，每周抽查部分岗位员工对规章制度的掌握情况，采取奖罚制。

6）危险源安全检查。对炼铁厂各车间各岗位危险源进行排查，建立危险源辨识及预防控制措施，并检查危险源存在岗位对预防控制措施的落实情况，并建立健全危险源检查记录表并存档。

7）开展重大隐患举报有奖活动，根据安全管理部出台《安全隐患举报有奖制度》的实施细则鼓励全体员工查隐患、整改隐患，对职工查处的隐患，经核实无误，依照规定上报安全管理部申请给予奖励，从而提高全员的安全意识和隐患排查能力。

3、强化安全意识，狠抓工作落实

1）开展重点区域禁烟制度的落实工作。根据安全管理部《重点区域禁烟管理规定》编写下发炼铁厂《禁烟管理制度（暂行）》及重点管理区域的手机管制规定，管制区所属车间应加强管理，安全科对管制区进行制度落实及相关检查，对查处的违规行为严肃考核。

2）落实危险源控制措施，杜绝伤亡事故的发生。将危险源落实责任人加强管理，依照危险源管理办法及安全检查表进行检查，检查重点以煤气系统、皮带运输系统、及机械设备等各项开展，安全科指派专人协助检查、落实整改，将危险源控制在可操控状态。

3）制定应急预案。制定预防高温金属溶液泄漏和遇水爆炸事故的安全措施。加强对高炉本体设备的检查，定期组织开展；督促相关车间做好鱼雷罐的使用管理、维护工作，定期检查点检记录；督促职能科室、车间做好特种设备管理工作，并督促定期对高温液态金属容器的探伤工作。

4）根据《工业企业煤气安全规程》制定检查表。积极和公司煤气防护站结合制定煤气系统防煤气泄露、中毒、爆炸的检查表，定期组织煤气系统设备、设施的检查，配合公司对煤气设备设施的检验、管理工作。

5）积极配合公司检查。根据公司检查通知要求配合安全管理部组织的各类检查，对提出的安全隐患积极落实整改，使安全管理逐步得到提高。

4、完善安全管理制度，做到有章可循、有制可依。根据炼铁厂各岗位生产、设备、安全现状，对炼铁厂内部分规章制度作出修改，使各类规章制度更科学、更标准化、更实用。

5、搞好各项安全活动，营造安全氛围，提高安全应急能力。

1）利用“全国安全生产月”活动为契机，做好安全文化宣传活动，增强全员安全素质。6月份组织炼铁厂以“安全月”活动主题开展演讲比赛；组织各车间兼职安全员考试和部分职工安全生产知识竞赛，选拔优秀选手参加公司的各项活动。

2）组织各类演练活动。定期组织炼铁厂内部开展应急预案演练活动，包括煤气中毒、消防灭火、爆炸事故的应急演练、现场救护等一系列的演练，是职工在发生事故后能自救、救护他人，确保练兵的实质目的。

3）将强对煤气救护设施的掌握与应用训练。组织煤气岗位职工对炼铁厂内三种空气呼吸器、苏生器等救护措施的培训、演练活动，每季度演练一次。

6全年各季度工作重点。

1）一季度：配合公司完成班组长培训工作，检查落实重点区域禁烟活动及手机管制制度；完成炼铁厂外协施工单位安全培训，重新签订20xx年《安全协议》；制定春节期间的安全生产措施，重点是节前安全工作布置、节中安全工作检查督促落实，节后收心工作总结；完成20xx年炼铁厂各类台帐存档及20xx年新台帐建立；车间班组利用周一安全活动会及班前班后会组织职工学习各项规章制度；做好2#高炉投产期间的安全工作，确保无人员伤亡，顺利投产。

2)二季度：重点对2#高炉投产后的安全生产情况进行跟踪检查，发现隐患立即整改；配合公司和结合本厂实际情况完善各项规章制度，一部分《安全管理制度》、《安全操作规程》已不能适应安全生产需要，本季度将对部分《三项制度》进行修订。组织落实“安全月”各项安全活动、做好安全文化宣传作用。

3）三季度：以“提高安全技能，杜绝三违”为重点，加强现场检查、隐患整改力度和考核力度，组织应急演练及防洪防汛应急救援演练。

4）四季度：总结前三季度安全管理薄弱环节，本季度重点突破薄弱环节抓管理，是安全工作有所提高。总结本年度安全生产薄弱环节并制定下一年工作计划。

发挥各职能科室的优势和作用，使安全工作做到齐抓共管。各车间、科室、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务，切实履行好自己的职责，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立合作精神，协调不同单位、不同工序、不同（岗位）工种之间的合作关系，促进安全文化建设，保障安全生产。

主题炼铁检测心得体会实用二

生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程，收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项：分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。

它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动手本事和分析问题解决问题本事、理论与实践相结合的基本训练。

20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地，素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉成昆铁路从厂区北面经过。距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备，极其便捷。

公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产本事。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程20xx年竣工后，生产本事可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001：20xx国际质量认证企业，中国民营企业500强之一，四川省银企合作诚信企业，“德威”商标被评为“四川省著名商标”，“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”，“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。

始终坚持以人为本，全面协调可持续发展战略，在做强、做大、做精、做优的方针指导下，加快产业发展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现“百亿工程”目标，为四川省“工业强省”做出新的贡献。

各车间的主要工艺过程：

1、烧结车间

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按必须比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，经过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成部分低熔点物质，并软化熔融产生必须数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有必须性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2，台车宽度3.5m，长1.5m，栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机，九辊布料器组成;两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机，台机风量13000m2h.点火装置为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采用全金属柔磁密封，滑道密封采用下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采用环形皮带运输机，故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2、高炉炼铁车间

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面坚持必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

3.转炉炼钢车间

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出很多的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内到达足够高的温度。所以转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”(碳、氧、磷和硫)，“二去”(去气和去夹杂)，“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为：供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。该公司主要生产螺纹钢，对钢种质量要求不是很高，于是炉外精炼只采用了吹氩工艺。

4、连铸车间

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不一样类型、不一样规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。

经过这次生产实习，我熟悉了烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程，同时增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实习中我把自我在学校学习的到理论知识运用到生产实践中去，一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的本事，另一方面为自我能顺利与社会接轨做好准备。

但同时发现自我的理论知识还很欠缺，在剩下的最终一年时间内必须刻苦努力，学好专业知识技能。虽然今年国家钢铁行业产能过剩，行业不太景气，但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候，尽管钢铁行业十分辛苦，充满危险，可是作为未来钢铁行业一员的我们，应当为社会，为国家付出我们绵薄之力。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出学校，走向社会为国家、为人民更好服务奠定了良好基础。

主题炼铁检测心得体会实用三

四川乐山·xx钢铁厂

20xx年4月9日--20xx年4月27日

四川xx钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡--四川省乐山市沙湾区。xx集团创立于1997年，是一家集黑色金属冶炼及压延加工为主体，集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企业。现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。

通过生产劳动，生产技术教育和实际研究生产问题，理论联系实际，深入了解炼烧结厂，铁厂，炼钢厂工艺流程，技术指标，生产设备及操作规程;观察学习技术人员及工人师傅分析问题的方法和经验。

5、实习要求：严格遵守学校实习、公司企业的有关规章制度，听从老师和现师傅的安排。在现场实习树立安全第一的思想，杜绝安全事故的发生，确保个人的人身财产安全。实习过程中应做好实习笔记，虚心向老师和工人师傅学习。实习结束后独立认真的完成实习报告。

1、连铸厂

(1)、连铸的原理：钢水不断地通过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。

(2)、连铸工艺指标：

大包温度控制：1560-1580℃;

绝热板中包：第一炉：1585-1620℃;第二炉1580-1600℃;连铸炉：1560-1620℃;

干式板中包：第一炉：1600-1630℃;第二炉：1590-1600℃;连铸炉：1565-1590℃;

中间包温度控制：hrb335? hrb400:1515-1545℃;

中间包液面控制：500-800mm;

拉速：1.6-2.8m/min;

配水：一冷水：125-145m?/h，二冷水：35-65m?/h。

3)、连铸工艺流程图

2、炼钢厂

(1)、炼钢工艺流程图：

(2)、炼钢的原理：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如s、p)、合金化。

现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧，这样钢就炼好了。

3、炼铁厂

xx有三个高炉，其中1、2号高炉为老式的450m?小高炉，生产指标为1350t/d，3号高炉为20xx年建造的1250m?高炉，设计产量为3150t/d。

(1)炼铁工艺流程图：

(2)炼铁的原理：炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程。主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。xx钢铁厂采用的是高炉炼铁(一号高炉、二号高炉、三号高炉)。

高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。

高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。

4、烧结厂

xx有2台60m?和1台260m?共3台烧结机，年产380万吨烧结矿。

烧结厂工艺指标：

混合设备参数：

一次混合打水75%;二次混合打水25%。

260m?烧结机参数：

有效面积：260m?;有效烧结长度：69.75m;

栏板高度：0.7m;台车长度：1.5m;台车宽度：3.5m

设备能力：正常处理物料量每小时520t，最大处理量每小时610t，最大聊层厚度是700mm，开始烧结温度700-800℃，出口温度100-150℃。

三周左右的实习生活结束了，而在xx的每一天却仍历历在目，让我难以忘怀。的确，这次实习是我们第一次走出校门真正去做工程，这对于我们这些出世未深的学生来说意义重大，而我们也深感责任的艰巨。同样，这次实习让我们真正体验了生活，理解了生活，我们也感触颇多。实习生活，实际上就是学习的另一种方式，这也是我们在课本上学不到的。通过在课堂上相关知识的学习，我们只能从理论上体会冶金的理念，只能片面的理解冶金的相关概念。

然而，正是这次实习让我们在脑海里对冶金有了一个新的认识，有了一个新的框架，让我们能够将理论与实践相结合，将所学的知识应用到实践中。并且，充分将理论知识与实践经验互相补充，互相融合。在实习的过程中，一点一点的积累经验，一点一点的去摸索思考。我想，这正是我们实习的意义所在，实习的目的所在吧。通过这次实习，的确学到了许多以前不懂的知识。这无疑对今后的工作 有了一个认识，也对今后的实践打下了一定的基础，更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。这次实习生活虽然结束了，但却是我人生当中很有意义的一次经历。同样，这种实习机会也是难得的。我希望以后还能有这样的机会，在老师的教导下，让我们更多的接触社会，更多的在实践中磨练自己的意志，锻炼自己的体格，提高自己的能力。

主题炼铁检测心得体会实用四

为了进一步提高炼铁厂安全管理水平，本月以加强现场隐患检查整改力度、规范基础资料为重点，安全科1月份安全工作总结如下：

1、对新员工进行安全教育培训及考试。

2、组织进行安全、环保、文明卫生检查并落实整改。

3、制定检修安全措施，检查检修安全措施的落实与执行情况。

4、迎接二期消防验收工作。

5、准备炼铁标准化相关资料。

1、安全教育培训

2、厂部安全检查及隐患整改

3、检修安全检查：

12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二烧车间、竖炉车间、2#高炉车间、一烧车间分别进行计划检修，安全科组织专人对检修安全措施的落实与执行情况进行了检查，并且安排专人对作业危险系数较高的混合机粘料清理作业进行全程监护，并对外车间协助烧结车间清理滚筒的职工进行安全培训，确保检修期间安全无事故。

4、迎接上级消防部门进行二期消防验收：

为了迎接二期消防验收工作，安全科组织人员在验收前对2#、3#高炉车间、二烧车间进行了一次消防专项检查，主要针对消防器材的配置与定置、火灾联动控制器的运行与点检、消防台账、培训记录、防火检查记录的规范填写进行了一次专项检查，累计检查各项问题18项，并督促相关车间进行整改。1月19日消防验收时我厂二期消防验收顺利通过。

5、配合公司进行各项检查：

1月20日配合公司进行节前安全检查一次，进行宿舍节前安全用电检查一次，累计检查我厂各项安全隐患6项，已督促相关车间进行整改，累计整改5项。其中有一项需联系外委施工单位整改（外委施工单位在建未交工），已通过设备科联系施工厂家。

6、工伤事故：

本月炼铁厂累计发生意外伤害事故三起，分别是20xx年12月30日电尘车间员工胡俊明、赵泉昌厂区外交通事故，20xx年1月12日喷煤车间员工胡克民厂区内交通事故和20xx年1月20日维修车间李朋梭式布料车挤伤事故。针对上述三起事故，安全科组织相关人员进行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建议，并组织全体员工进行学习，杜绝类似事故再次发生。

7、环保工作方面：

20xx年12月26日，国家环保总局组织专家对我厂一烧车间、二烧车间的脱硫、除尘设施进行现场检查和验收，安全科对此工作高度重视安全科长在现场进行全程协调，最终我厂烧结车间环保验收顺利通过。

但是一期脱硫还存在很多的问题：例如脱硫塔内部的除雾器脱落、烟道及脱硫塔内部的防腐层局部脱落等问题亟待解决，安全科已向公司安全部反应此问题，同时安全科将时刻关注此类问题的解决进度。

近期1#高炉、2#高炉冒黄烟现象严重，已引起公司领导重视，原因主要为铁口未灌浆，炮泥质量差，厂部已要求设备科向供应部申请解决。

8、炼铁标准化：

配合安全评价组专家对炼铁标准化建设进行初评，相关资料已准备完成，等待专家组的验收。

1、炼铁、烧结合并后人员多，区域广、组织结构复杂，安全管理难度大，造成本月发生三起意外伤害事故。

2、对车间督促不严，造成工作大量积累，致使安全管理工作处于被动。

3、现场检查“三违”现象严重，劳保穿戴不规范，安全帽系帽带，夜班值班睡岗现象时有发生。

4、安全管理人员，安全技能差，发现、处理、管理各项安全隐患的经验欠缺。

1、明确分工，熟悉生产工艺及现场设备，增加炼铁、烧结工序相互学习应加强。

2、加大对车间的监督力度，责任到人专人负责。

3、加大现场检查力度，重点以“三违”现象为检查重点，查处一起考核一起。

4、加强安全技能的学习和培训，加强基层管理人员和基层员工的安全教育与培训。

1）对隐患整改项目加大监督力度，做好隐患整改跟踪，对隐患整改项目紧抓不放。

2）总结经验，根据日常工作内容明确人员分工，提高工作效率。

3）继续加大夜班值班情况的检查力度，发现睡岗的给予通报批评并处以经济考核，对问题较少的车间给予适当奖励。

4）将炼铁厂规章制度进行整理，做到规范化管理。

5）跟据公司要求，加强基层员工对岗位安全操作规程、手持电动工具操作规程的学习。

6）组织督促车间进行应急事故演练3—4次，演练内容包括煤气中毒、疏散逃生、消防灭火、触电抢救等。

主题炼铁检测心得体会实用五

通过对ｘｘ公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更深入地了解，让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展，熟悉具体的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解，使学习与实践相结合。

20xx年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周（5天），校内实习二周（10天）。

实习时间：6月18日至7月6日

实习地点：ｘｘｘｘ集团公司，校内实习基地。带队教师

3.企业简介

ｘｘ一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为ｘｘ钢铁股份有限公司、ｘｘ集团ｘｘ第一钢铁有限公司、ｘｘ集团ｘｘ钢铁有限公司、ｘｘ集团ｘｘ五钢有限公司、ｘｘ集团上、ｘｘ有限公司、ｘｘ不锈钢有限公司等。ｘｘ股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定ｘｘ股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，ｘｘ建有功能完善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为用户提供全方位的增值服务。ｘｘ股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进，ｘｘ正在加快一体化运作的步伐，集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审，获美国api会标、日本jis认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过iso14001环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。

ｘｘ作为重工业龙头企业，其经济效益给上海带来了活力，促进了上海经济的发展，在不断地打造新兴制造业基地的同时，罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种ｘｘ效应。

而ｘｘ不仅仅局限于钢铁的生产，为了实现可持续发展战略，ｘｘ还致力于发展煤化工业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高了经济效应。上海ｘｘ化工有限公司是与ｘｘ钢铁主业相配套发展的资源利用型产业，是ｘｘ战略发展的重要组成部分。ｘｘ化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是ｘｘ煤化工业的核心企业，在与ｘｘ钢铁主业配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。ｘｘ化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面，经过20多年的建设和发展，ｘｘ化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为ｘｘ集团多元板块之一，在新的发展形势下，ｘｘ化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化副产品综合利用，跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸，充分利用社会资源，走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路，实现规模和效益的同步增长，向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进！公司固定资产原值为68亿，总资产为48亿，具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

6月18日，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。

6月19日，去图书馆以及

网上查阅有关实习的资料，了解即将进行的实习企业情况，为实习做好准备工作，以便更好地完成实习。

6月20日，了解了学校的一条自动化电线生产线，进一步了解了测控技术在实际生产中的应用，并且还进行了电机转速控制实验。

6月21日，学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

6月22日，今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用，并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

在7月1日到6日，我们来到了上海，一个繁华美丽的城市，我们的实习地点在上海ｘｘ集团公司，主要地点在ｘｘ旗下的ｘｘ不锈钢公司和ｘｘ教育基地。

在ｘｘ的教育基地，我们听了很多ｘｘ工程师给我们进行的讲座，讲述了很多在学校里面学习不到的知识，并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程，并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。

高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统：送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。

高炉炼铁的生产工艺如下图所示（图略）

在高炉炼铁过程中，高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及除尘系统控制等。

高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题：

（1）正确配料并以一定的顺序及时装入炉内；

（2）控制炉料均匀下降；

（3）调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触；

（4）保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。

高炉采用美国西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系统（dcs）进行自动化控制。该控制系统具有以下特点：

（1）通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如ab公司plc，遵从ff协议的智能仪表等）；并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。

（2）控制系统所特有的分布式数据库结构，减少了集中式数据库所带来的风险，使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定义，整个系统均可访问它。

（3）与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较，控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显，系统网络结构复杂，网络接口通信速度慢的缺点，使用户能更有效地利用系统资源，提高了系统的易维护性和控制的实时性，有利于实现三电一体化的目标。

讲完高炉炼铁后，他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的控制系统，详细描述了三电系统，供配电设施，电气传送及其控制系统，计算机系统和自动化仪表。

了解完理论知识后，ｘｘ的工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室，还有特钢热轧厂的生产线，近距离的观看了钢铁生产的过程。

为期两个星期的生产实习很快就结束了，但是我感觉我在这次实习中收获了很多东西，校内实习的实验让我们能将从课本上学习到的知识学以致用，运用到实际的生产生活当中。而去ｘｘ的实习，不禁让我体验到了大都市的繁华与忙碌，同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺，受益匪浅，为我们以后的工作生活积累了一段宝贵的经验。感谢学校老师给我们组织的这次生产实习，感谢ｘｘ的师傅设计师们给我们的细致讲解，谢谢你们！

主题炼铁检测心得体会实用六

一、实习目的

透过实习，让新员工对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时结合所学专业观察和了解公司的管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等，为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核，同时培养人际交往与社交潜力，为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。

透过对高炉炼铁环节尤其是原料的实地实习认识，使我对高炉炼铁的原料处理、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与更换以及其它高炉原料系统相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解，使学习和实践相结合。

二、实习时间

三、企业概述

__钢铁公司始建于1958年，位于万里长城西端、古丝绸之路中段的甘肃省嘉峪关市，是国家“一五”期间重点建设项目之一。公司现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系。公司现有：主要有高速线材、棒材和中厚板材及部分连铸钢坯。公司产品执行的技术标准全部到达国家和行业标准，并获得中国冶金工业质量体系认证中心颁发的质量认证证书。下设：__钢铁股份有限公司、榆中钢铁有限公司、翼城钢铁有限公司、紫轩酒业有限公司等分子公司，现已构成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系和以钢铁业为主是集钢铁冶炼、火力发电、机械制造、电器修造、焊接材料、钢结构制作、水泥建材、房产开发、工业民用建筑、区域物流、高科技种植养殖、葡萄酿酒、工业旅游、餐饮商贸、国际贸易等多元产业并举的跨地区、跨行业、跨所有制新格局，成为西北地区的钢铁联合企业之一。20__年已位列中国企业500强第__位。

四、实习单位

__股份有限公司设有：几大矿山、烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、碳钢薄板厂等，我就在公司炼铁厂实习，炼铁厂分为：厂长办公室、综合科、生产技术科及安全生产科等职能处室、及大小七座高炉为中心的七个生产、三个原料、一个设备保障作业区，本人实习于七号高炉三号原料作业区，对于刚走出校园的我对钢铁行业一点都不了解、其原料岗位工作职责是什么?利用每一天空余时间;虚心的请教师傅同事、明白了原料区每一天都做什么工作;什么事该做什么事不该做，遇到问题后该怎样处理等等。

转眼在炼铁厂实习已经快四个月，很感谢各位领导及同事对我的支持和帮忙，让我在这段时间的工作当中明白努力就有收获，在这几个月里我熟练掌握了各个岗位安全操作规程、具备了高炉原料工所要的潜力与职责，在车间遇到不明白的地方，不碍于面子向员工请教，学习各种设备的操作规程及熟悉了解工艺流程。

四、实习资料

(一)工作职责

高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来，确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。

1.高炉原料喷煤岗位

高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改善高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。

理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表此刻将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉系统和喷吹系统结合在一齐直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。

(1).喷吹岗位：生产中，喷吹系统通常由不同形式的喷吹罐组和相应的钟阀、流化装置等组成。高炉喷煤工艺系统中主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹，同时也为一些气动设备带给动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行。在此，酒钢-七号高炉三号原料区喷煤系统，煤粉喷吹、喷枪冷却、喷吹罐加压、补气、流化、煤粉仓流化以及系统充氮用气均为氮气。氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。煤粉喷吹通常是在喷吹罐组内充以压缩空气，再自混合器引入二次压缩空气将煤粉经管道和喷枪喷入高炉风口，而喷吹罐组通常采用并联式布置或采用串联式布置，底罐只做喷煤罐。间接喷吹则是将制备好的煤粉，经专用输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还务必配制相应的收粉、除尘装置。为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生必须的影响;酒钢-七号高炉-三号原料区主要采用a、b双罐并联式，交叉倒罐式，则改善喷吹的稳定性，但务必配备精确的测量和控制手段。另外，此种并列式喷吹占地面积大，但喷吹罐称量简单，投资较重叠式的要小。