起重机械设备管理心得体会(汇总11篇)

写心得体会可以提升我们的写作能力和思维深度。写心得体会时，可以结合相关理论和文献引用，增强文章的可信度和学术性。接下来是一些精选的心得体会范文，希望对大家的写作有所帮助。

起重机械设备管理心得体会篇一

起重机械是现代工业生产中必不可少的设备，但是若不严格执行相关法规和规定，就会给人们的生命财产安全带来极大的威胁。因此，保障起重机械使用的安全合法，对于企业和个人而言都至关重要。本文将结合起重机械违法案例，探讨如何提高人们对起重机械的安全意识，加强起重机械的安全管理。

近年来，由于一些企业和个人的行为不当，导致起重机械发生重大的事故，对社会造成了巨大的伤害和损失。例如，江苏中国石化一起塔式起重机垮塌事故，由于企业违反规定，没有对起重机进行定期检查、维护和保养，致使机械发生倾覆。再比如，2017年广州丹灶一起塔吊垮塌事故，由于塔吊司机操纵不当，致使机械失稳倾覆，造成5人死亡。以上案例充分说明了起重机械安全管理缺陷和机械使用者的安全意识欠缺问题。

造成起重机械违法行为的原因有多种，首先是相关人员对起重机械安全管理意识淡薄，缺乏安全管理方面的知识。其次是企业过于利益导向，忽视安全成本投入，在维护保养、培训等方面缺乏投入。此外，政府部门对于安全法规的监管不够，也存在一定的责任。

第四段：如何加强起重机械安全管理。

为了加强起重机械安全管理，我们应该从以下四个方面入手：

1、加强安全意识教育与培训，提高相关人员的安全管理、操作技能和意识水平。

2、强化安全管理制度，完善安全管理措施，对每台起重机进行每月的例行检查，确保机械的安全可靠运行。

3、对于违法违规行为进行严肃惩处，将依法追究相关责任人的责任，提高违法的成本，增强自我约束意识。

4、加强政府监管，加强隐患排查和整改，促进企业、政府及监管部门三方联动，共同推动起重机械安全管理的全面提升。

第五段：结尾。

起重机械安全管理是一项长期的复杂工程，只有坚持加强安全意识教育、切实落实相关安全管理制度、加强违法违规行为的打击、促进政府多部门联动机制建设等一系列措施，才能实现起重机械的安全合法运行。我相信，在每一个人的共同努力下，必将打造一个高度安全可靠的起重机械工作环境。

起重机械设备管理心得体会篇二

起重机械设备在工业生产中起着不可替代的作用，对于一个企业来说，对起重机械设备的管理至关重要。在长期的工作实践中，我积累了一些管理经验和心得体会，下面将结合实际情况，分享一下关于起重机械设备管理的心得体会。

起重机械设备是企业生产中至关重要的一种设备，决定了生产效率和质量。因此，要正确认识起重机械设备管理的重要性，意识到管好起重机械设备不仅是生产经营的需要，也是保障工人安全、提高生产效益的需要。只有通过科学有效的管理，才能确保起重机械设备的正常运行，保障生产线的连续进行，以及员工的安全。

要想做好起重机械设备管理，就要建立完善的管理制度。首先，要明确责任，建立责任体系，明确各级责任人的职责和权责。其次，要建立健全的计划制度，包括维护计划、保养计划、备品备件计划等，确保设备的正常运行。再次，要建立健全的档案管理制度，及时记录各种设备问题和处理情况，并建立设备档案，方便日后查询和分析。最后，要建立完善的考核制度，对责任人进行绩效考核，激励其积极投入工作，提高管理质量。

日常维护保养是起重机械设备管理的重要环节，关系到设备的使用寿命和安全性。首先，要制定维护保养计划，包括定期检查、定期保养和定期润滑等，确保设备的正常运行。其次，要加强维护保养人员的培训，提高其专业水平和技能。同时，要做好设备故障的记录和分析，总结经验，及时修改和完善维护保养计划，提高设备的可靠性和使用寿命。

起重机械设备管理中，安全管理是重中之重。首先，要加强对操作人员的培训，使其熟悉设备的使用方法和操作规程，确保操作人员的安全意识和技能。其次，要加强设备的日常巡检和定期检修，及时发现隐患并进行处理，确保设备的安全性。同时，要建立安全检查制度，定期进行安全检查，及时排查和消除安全隐患。最后，要加强安全教育，提高员工的安全意识，确保他们能够正确使用起重机械设备，避免事故的发生。

起重机械设备管理是一个不断完善的过程，需要根据实际情况进行不断调整和改进。在具体工作中，要注重经验总结，总结失败原因和问题，及时修改和完善管理制度，提高管理质量。同时，要引进先进的管理理念和技术，不断提高自身的管理水平。通过持续改进，不断完善起重机械设备管理体系，提高生产效率和质量，实现企业的可持续发展。

总结起来，起重机械设备管理是一个复杂而重要的工作，需要建立完善的管理制度，加强设备的日常维护保养，强化安全管理，并不断完善管理体系。只有通过科学有效的管理，才能提高生产效益，保障员工的安全，并为企业的可持续发展奠定基础。希望借此文分享的心得体会对大家能够有所启发，有助于更好地开展起重机械设备管理工作。

起重机械设备管理心得体会篇三

1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的'使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。

7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

8、积极协助处理现场机械事故，组织落实“三不放过”的措施。

起重机械设备管理心得体会篇四

的一半马上过去，总结半年药厂制药设备的大致状况，结合当前形势分析开拓创新。

活到老学到老。只有不断学习，接受强化对医药知识理论以及制药设备的熟悉了解。这一年多，我认真努力的工作，通过学习和亲身体验，设计完善了不少原有设备对制药工序的弊端，提高设备的利用率，延缓设备的更新换代。

随着社会的发展进步，电子产品的飞跃发展，机械化程度的突飞猛进。知识的更新，只能促使我不断学习，不断的充实自己，丰富自己的知识和见识，为药厂更好的工作做好了充分的准备。

随着国家对食品保健医药的条列的完善，严格控制产品卫生要求，狠抓产品质量，整治不符合规范要求的医疗，药品，医疗器械，保健食品的专项行动，以保证消费者身体健康和财产安全。我们药厂是通过cmp认证的先进民营科技企业及高新技术企业，正好以此医药改革的.大好环境的契机，发挥民营企业灵活运作的优势，提高资金流动的周期，进一步扩大市场份额。

企业需要有稳定的大后方，才能向市场打出销售的重拳。设备的维护保养及改良是为生产提供服务的，让设备运转正常，提高生产效率，提高质量，减少废品废件的原辅材料损失，减少返工，翻工。充分合理的开源节流，最大限度的减少开支，保质保量的完成生产任务，为市场源源不断的优质产品。

不足之处有以下几点。

1、对于维修人员的培训不足，在实际工作中遇见的不常见故障分析判断不足，造成维修时间耽搁过长，影响生产，容易出质量事故，不合格产品的多发性。

2、维修人员团队意识不浓，形成个人单兵作业，容易对设备问题故障判断力的进入误区。配合不够，不能集思广益，不能以最快速度解决问题故障，提高设备的运转率。

3、维修人员的组织纪律性不足，工作散漫拖拉，没有积极的去寻找观察可能出现的事故隐患，总是在等待故障的发生，不能未雨绸缪的预见解决可能发生的故障，没有抢修观念。

4、维修人员的思想教育不足，吹毛求疵，炫耀技能，相互扯皮推诿，好大喜功。做好的做对的都是自己的功劳，做错的做坏的都是别人干的，少干或者不干就会少出错误或者不出错误。没有树立企业是我家，我依靠企业这颗大树遮风避雨的观念，忠诚敬业，求实创新的精神。

总结半年的成绩较以往有很大的提高和进步，各方面工作有待精益求精，追求高效。为药厂有一个稳定的大后方，放眼市场，共同发展，共创辉煌而努力。

起重机械设备管理心得体会篇五

在现代工业生产中，起重机械扮演着重要的角色，起重机的运用可以大大提高生产效率和工作质量。但是，如何规范合法运用起重机械，确保工作安全和生产质量，是每个从事工业生产和管理工作人员必须认真思考的问题。在这篇文章中，笔者将结合一个起重机械违法案例，谈谈自己的一些心得体会。

第二段：案例分析。

近年来，我国出现了许多因起重机械违法行为引发的重大生产事故，其中最有代表性的应该是2016年的江苏徐州“7.13”特大起重机械事故。这是一起因起重机操作员违法擅自停电，导致起重机顶升仓库屋顶坍塌，致使27人死亡的重大事故。事故发生后，多名责任人员被追究刑事责任，公司也面临着严厉的处罚。由此可见，起重机械的违法使用不仅会对生产安全造成重大威胁，也会给个人和企业带来巨大的法律风险和财产损失。

第三段：问题解析。

那么，为什么会发生起重机械违法行为呢？从案例分析来看，起重机操作员的不严谨操作和错误的决策，是导致起重机械违法的主要原因。在日常工作中，一些操作员可能会为了节约时间或者满足工作需求，违规操作起重机械，如擅自停电、超负荷作业、机器超速等。这些行为看似能够提高工作效率，实则降低了工作质量和安全性，对个人和企业带来极大的潜在风险。

第四段：应对策略。

那么，我们应该如何应对起重机械违法行为？首先，应该加强对起重机械操作员的培训和教育，提高其安全意识和法律意识。其次，加强现场监管和检查，对起重机械的安全性、规范性进行全面检查和评估。同时，重视起重机械违规行为的处罚力度，对违规者进行严厉的处罚和惩戒，从而减少其违规的的心理和行为。

第五段：结论。

在现代工业生产中，起重机械是必不可少的工具，其运用不仅提高了生产效率和工作质量，也为我们带来了许多便利。但是，严禁任何人违规操作起重机械，以免引发生产安全事故和法律纠纷。因此，在工作中，我们必须加强对起重机械管理和规范的重视，保证起重机械的安全性、可靠性和规范性，从而为工业生产保驾护航，确保工作安全和生产质量。

起重机械设备管理心得体会篇六

起重机械在工业生产中扮演着至关重要的角色，然而由于各种原因，仍然存在着一些违法违规操作起重机械的案例。近期，我国某建筑工地发生了一起起重机械违法事件，引起了社会各界的广泛关注。

第二段：案例分析。

据报道，该建筑工地存在着严重的起重机械违法现象，包括人员没有进行专业培训、起重机械没有经过定期检验等。这种违法操作，一方面可能导致猝发事故，造成人员伤亡和巨大的财产损失；另一方面也会严重影响工程的质量和进度。

第三段：成因分析。

起重机械违法行为背后的成因主要是管理缺失。一方面，很多企业对起重机械管理存在着粗放式的管理模式，没有建立起科学、规范化的管理体系。另一方面，一些企业缺乏检查考核机制，导致工作人员能够在不受任何制约的情况下，进行种种违法操作。

第四段：对策建议。

为了预防起重机械违法行为的发生，应该建立规范化、科学化的管理体系，加强对员工的安全和技能培训。同时，加强对起重机械的定期检查和维护，确保机器的正常运行。在日常工作中，要加强对员工的监管，建立严格的考核和奖惩制度，从而遏制不法行为的发生。

第五段：总结。

起重机械违法案例的发生，引起了社会各界的高度关注，也让我们看到了起重机械管理中存在的问题。加强对员工的安全和技能培训，定期检查和维护起重机械，建立严格的考核和奖惩制度，是有效预防起重机械违法行为的有效手段。

起重机械设备管理心得体会篇七

作为一个即将进入工程行业的新人，我有幸参加了一次关于起重机械操作的培训，这次培训为我提供了宝贵的学习和锻炼的机会。通过这次培训，我不仅学习到了起重机械操作的基本知识和技能，还深刻体会到了操作起重机械的责任和重要性。在这篇文章中，我将分享我在培训中的心得体会，希望能对即将接受或正在接受起重机械操作培训的同学们有所帮助。

首先，我深刻意识到起重机械操作的责任重大。在培训课程中，我们不仅学习了起重机械的基本构造和工作原理，还学习了安全操作起重机械的各项规范和要求。通过模拟操作和实操训练，我体会到了操作起重机械的各个环节都需要严格按照操作规范进行，一丝不苟。一旦出现差错，就可能导致严重的事故和人员伤亡。因此，作为一名合格的起重机械操作员，我们必须时刻保持警觉和谨慎，在操作过程中做到精确、稳定和高效。

其次，培训中的团队合作让我深有感触。在课堂上，我们不仅进行了理论学习，还分组进行了模拟操作和实操训练。在这个过程中，每一个人都扮演着不同的角色，需要密切合作和协调配合。通过团队合作，我们能够更好地完成任务，提高工作效率，并避免潜在的安全隐患。这次培训加深了我对团队合作的重要性的认识，使我更加明白，只有团结协作，才能取得更好的成果。

另外，培训中的模拟操作训练让我收获颇丰。在培训过程中，我们通过模拟操作起重机械，熟悉了各个控制器的使用方法，掌握了起重物体的各项要求。这不仅提高了我们的实际操作能力，也增强了我们的空间感和手眼协调能力。通过模拟操作训练，我们可以不断调整和改进自己的操作技巧，不断提高操作的准确性和稳定性。这对于一个刚刚接触起重机械操作的人来说，是非常重要的学习和提高的机会。

此外，培训中的安全意识培养让我受益匪浅。在课堂上，我们不仅学习了起重机械的安全规范和操作准则，还进行了各种安全演习和事故案例分析。通过这些安全教育和培训，我们深刻认识到安全操作起重机械的重要性。在操作过程中，我们要时刻保持警惕，留意周围的工作环境和人员，确保起重机械的安全操作。只有保证安全，才能保证工作的顺利进行，避免事故的发生。

最后，我要感谢这次起重机械操作培训带给我的一切。通过这次培训，我不仅学到了专业知识和技能，也认识到了起重机械操作的重要性和责任。我将珍惜这次培训的机会，继续不断学习和提高自己的操作能力。我相信，在未来的工作中，我能够做到安全操作起重机械，并为工程事业的发展贡献自己的力量。同时，我也希望更多的人能够接受起重机械操作培训，提高自己的操作技能，共同为工程事业的发展做出贡献。

总之，这次起重机械操作培训让我收获颇丰，不仅学到了专业知识和技能，也培养了团队合作和安全意识。我将铭记这次培训的启示，不断完善自己，提高自己的操作能力，为工程事业的发展贡献自己的力量。希望更多的人能够重视起重机械操作培训，提高自己的操作技能，共同为工程行业的发展做出贡献。

起重机械设备管理心得体会篇八

今天企业组织tnpm管理体系知识开班培训，由广州学府设备管理工程顾问有限公司李葆文教授给我们授课，主要给我们讲述了tnpm管理理念、方法及相关工具运用。

从前，我负责设备技术的时候，对tpm也有一些认识，也常常拿它来联系设备维修业务或应用到设备管理工作。在80年代后期的五年里，我主要从事化肥生产行业，那时，我认真查阅学习并探讨过国外一些管理模式，比如《美国企业管理》，里面讲到美、日两国在企业管理制度和方法上的差异，他们之间在企业管理方面的相互学习，相互见长，以及如何引导未来。在《机械修理学》和《化工机械设计和保养》这些日本化学技术编著里，见识了日本的维护保养业务，至今仍然有指导意义。

tpm，60年代起源于美国的pm（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于81年形成了全公司的tpm（全面生产管理），在日本，tpm已在汽车、半导体、家电、木工、机械等硬件产业以及钢铁、化工、食品、医药品、造纸、印刷、石油、燃气等流程型材料产业中实施，并取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91年在日本东京举行了第一回tpm世界大会，有23个国家700余人参加，瑞典volvo（沃尔沃）及新加坡的xx公司成为日本以外获得tpm认证的首2家企业。

tnpm（即“全面规范化生产维护”）管理体系，是在继承tpm管理先进理念和方法的基础上，进一步加强和丰富了对检维修系统设计与管理方面内容，为企业提供了一整套科学系统的设备管理水平评价体系。此次开班培训，李葆文教授为我们阐明tnpm管理体系在现代化企业管理中的重要作用与意义，对企业tnpm管理活动提出了具体要求。在明确了目标后，今后的工作从逐步开展标准化作业、修订与完善标准、建立健全机制、加强设备技术革新和管理创新、隐患闭环管理等方面下功夫，促进企业tnpm管理得到顺利推进。

我从事设备管理工作多年，从化工、卷烟设备到今天的网络设备的管理，基本见证了中国的tpm之路，只是惊喜的看到中国走向了更高阶段tnpm时代。

通过一天的学习，我又一次开阔了设备管理大视野，进一步增强了对tnpm管理体系的理解。重温了设备一生管理、预知维修、状态维修、故障是冰山的顶峰、tpm精髓、tpm与人机系统精细化管理、如何通过班组建设营造活跃的现场持续改善文化、全员参与的生产维护体系等观念思路，以及从过去事后维修（第一代）、预防维修阶段（第二代）、生产维修阶段（第三代）到目前各种方式并行阶段（第四代）的设备管理历史发展进程。

tnpm全面规范化生产维护是中国特色的tpm，是规范化的tpm，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的tpm。是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。

tnpm的六大支柱：

（一）小组自主维护与自主管理；

（二）opl/ops支持下的现场持续改善；

（三）建立全系统的规范体系；

（四）soon为核心支柱的检维修系统解决方案；

（五）员工与企业同步成长（frog）；

（六）五阶六维评价与激励机制。

今天的tnpm知识培训班开班，由分管生产（设备）的罗飚副厂长主持并出席培训，企业各部门设备管理负责人及设备管理人员70余人参加了培训。xx年10月14日下午将召开动员会，今后的课程将主要围绕tnpm设备管理的精髓部分，扎实学习和推广国内设备管理先进单位经验，进一步提升企业设备管理水平。

推进tnpm可以给企业带来什么？但愿将企业塑造成为一个“绿色”和无忧工厂！

起重机械设备管理心得体会篇九

近期，我参加了一次关于起重机械操作的培训课程。这次培训让我深刻意识到了起重机械操作的重要性，并对于这门技能有了更加深入的了解。以下是我从这次培训中得出的一些心得体会。

首先，在起重机械操作培训中，安全意识是最核心的要点。在培训中，我们的老师多次强调了各种安全规范、操作细节以及应对意外情况的应急措施。虽然听起来有些枯燥，但我们都深知这是保证工作安全的基础。起重机械具有很大的作用力和承载能力，一旦操作失误就可能导致严重事故的发生。因此，在实际操作中，我时刻保持着高度的警惕，始终注意着周围的环境和起重机械自身的状况，确保操作过程中每个行动都是安全可靠的。

其次，起重机械的操作不仅仅需要技术，还需要良好的团队协作能力。在培训过程中，我们被分成了小组，进行了一系列模拟操作任务。通过与组员的密切配合，我深刻体会到了团队协作的重要性。在实际施工中，起重机械操作者需要与货物搬运人员、现场监督人员等多个角色进行有效的沟通和合作。只有充分理解和协调各方的需求，并与他们保持紧密的配合，才能顺利完成操作任务。因此，我在培训中注重与组员的交流与合作，培养了团队合作的意识和能力。

另外，我还深入了解到起重机械操作所涉及的法律法规和相关标准。在培训中，我们学习了《起重机械操作安全规程》和《起重机械操作作业规程》等相关法律法规，了解了操作时需要遵守的原则和规定。同时，我们还学习了起重机械的各种部件及其功能，了解了如何根据不同情况进行合理的调整和操作。这些知识的学习使我更加明确了自己的职责和义务，也让我深刻认识到起重机械操作的专业性和严谨性。

最后，在培训中，我也深感起重机械操作的规范性与繁琐性。起重机械操作需要严格按照操作流程和指令进行，不允许有丝毫马虎。在实际操作中，我们要牢记各种操作细节、技巧和注意事项，确保每一步工作都符合规范。虽然这些要求有些繁琐，但正是这些规范性的要求，才可以保证工作的高效进行和安全可靠。

综上所述，起重机械操作培训让我认识到了这门技能的重要性和专业性。培训中的安全意识、团队协作、相关法律法规和操作规范等方面的知识都为我今后的实际操作提供了有力的支持。我相信，通过不断的学习和实践，我将能够成为一名优秀的起重机械操作员，为工作的安全和高效贡献自己的力量。同时，我也要呼吁更多的同事加强这方面的培训和学习，共同构建一个安全、有序的工作环境。

起重机械设备管理心得体会篇十

随着工业化的进一步发展，起重机械在各行各业的应用变得越来越广泛。起重机械的工作性质决定了其具有一定的危险性，因此，确保起重机械的安全运行至关重要。为了增强起重机械操作人员的应急处理能力，提高应急响应水平，公司组织了一次起重机械应急演练。通过这次演练，我深刻认识到了应急演练的重要性，也积累了宝贵的经验和体会。

首先，我认识到应急演练是提高起重机械操作人员应急处理能力的重要方式。在平时的工作中，我们虽然会经常接触到起重机械，但真正面对意外事故时，我们可能会手忙脚乱。而应急演练能够让我们在模拟的真实环境中提前感受到突发事件的紧迫感和应对压力，从而培养起重机械操作人员的冷静处理问题的能力。通过这次演练，我深刻认识到，平时的学习和培训只是为了应对突发事件的铺垫，真正的关键在于能够在紧急情况下正确快速地做出应对。

其次，我体会到应急演练是提高团队合作能力的有效途径。在应急演练中，每个人都有不同的职责和任务，需要相互配合完成，这对团队合作能力提出了很高的要求。在演练过程中，每个人都感受到了团队的力量和作用，明白只有通过团队的紧密合作才能解决问题、保证顺利完成任务。团队合作的效率和默契程度直接影响着应急事件的处理结果。通过这次演练，我意识到不仅个人的技能和能力需要不断提升，团队合作的默契也是非常重要的。

第三，我发现应急演练是及时发现和纠正问题的有效手段。在演练过程中，我们能够模拟真实的环境和情况，发现问题，并及时采取措施进行解决。例如，在演练中，我们发现了起重机械的某个关键部件存在问题，如果不进行修复，很可能会导致事故发生。通过及时修复，我们排除了潜在的风险隐患。这次演练对我们今后的工作有了更具体的指导意义，我们可以总结演练中出现的问题和不足，进行针对性的改进和提高，以确保起重机械的安全运行。

第四，我认识到应急演练是提高员工安全意识的有效途径。在演练过程中，大家会深切感受到事故的危害和后果，这对我们的安全意识起到了很好的教育和警示作用。在演练过程中，我们还学习了许多安全知识和技能，例如如何正确使用紧急制动装置，如何正确使用安全绳等，这些都能够提高我们的安全意识和自我保护能力。在今后的工作中，我将更加重视安全，确保自己和同事的生命财产安全。

总之，通过这次起重机械应急演练，我深刻认识到了应急演练对提高起重机械操作人员的应急处理能力、团队合作能力和安全意识的重要性。我也意识到只有平时的学习和培训是远远不够的，我们需要通过实际操作和模拟演练来不断提高自己的技能和能力。今后，我将更加注重学习和实践，不断提高自己应对突发事件的能力，为公司的发展贡献自己的力量。

起重机械设备管理心得体会篇十一

一、严格执行塔式起重机的.登记备案制度。施工单位已拥有的或新购置的塔式起重机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔式起重机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔式起重机不得在施工现场使用。

机械论文：《建设机械技术与管理》，《建设机械技术与管理》(月刊)创刊于1988年，由建设部长沙建设机械研究院主办。是我国工程建设机械行业的综合性技术刊物和建设部优秀期刊。作为工程建设机械行业的综合性技术刊物，杂志向读者提供了大量的建设机械技术发展动态，着力介绍了国内外工程建设机械的新技术、新产品，促进了制造商与使用者之间的沟通，是我国工程建设机械行业一本重要的科技期刊。

二、严格履行塔式起重机的年度技术检测、检验制度。塔式起重机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后必须进行检测检验，由具有相应资质的单位进行。检测不合格的塔式起重机，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止塔机带故障、带隐患运转。对工作八年以上、大修理出厂、钢结构损坏修复后的塔式起重机，必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。

三、塔式起重机的装拆作业必须由具有资质的队伍进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证和安全上岗证，禁止无拆装备案的队伍和无证人员从事塔式起重机的拆装和设备操作。安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

四、塔式起重机安装(包括顶升加节)、拆卸前均应根据塔式起重机自身特点、现场作业条件制订科学、详细、可行的施工方案，内容包括:编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计(有平面图和立面图)、地锚和预埋件设置、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平?臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

五、塔式起重机安装后必须经现场调试、验收合格后方可投入使用。塔式起重机验收由施工单位设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同执行，严格按照验收单内容逐项检查验收签证。同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验，保证塔机的安全使用。每次的附墙、顶升加节后也必须进行严格验收，保证附墙连接的可靠和塔身垂直度的要求。

六、建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的塔机，要严格进行塔式起重机的班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，做好塔式起重机安装前的检修工作，特别时对钢结构、起升、变幅、回转三大机构及液压顶升系统、力矩、重量限制器、钢丝绳、滑轮、吊索等关键、要害部位重点检查，保证塔式起重机性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

七、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，相关岗位人员的姓名要在塔机标牌上注明。司机、指挥均应经过专门培训取得操作证和安全上岗证，以保证塔机运转时信号准确、指挥到位。严格执行塔式起重机的安全技术操作规程和“十不吊”原则，严禁违章指挥，违章操作。

八、塔式起重机基础及附墙必须严格按照使用说明书及安装方案的要求进行制做。塔式起重机基础应满足塔机本身的地基承载力和抗倾翻力矩的要求，并设可靠的排水措施。塔式起重机超过一定高度后必须安装附墙装置，装置做到牢固可靠、安装准确，并满足塔身垂直度的要求。如由于工程特殊、场地限制等原因，基础面积或厚度不能满足要求时，应有加强技术措施，如增设桩基础或与建筑物大面积承台连通的做法等，并有基础的地基承载力和抗倾翻力矩的验算;安装附墙装置时，附墙角度不应过小或过大，杆件超过规定长度时，应有附墙的设计计算书。

九、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器以及超高、变幅、回转、行走限位器是塔式起重机安全使用的最关键的装置，各限制器和限位器必须齐全且灵敏可靠。塔式起重机验收时必须严格根据塔式起重机使用说明书对以上安全装置逐一进行调试合格，要求有具体量化验收内容。如力矩限制器标明幅度(m)和吊重量(t);重量限制器标明重、中、轻档各限制重量(t);超高限位器的限位距离(m)等，一经验收，任何个人不得随意改动，如需要改动时，仍必须按照验收程序进行，且还必须保证在塔式起重机的技术性能范围之内。有的单位验收时往往只调试力矩限制器，甚至任何限制器限位器都不做，在验收结果上也只笼统填写“灵敏可靠”或“合格”等，这都是不符合要求的，必要时验收过程中要拍照留档。

十、塔式起重机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等必须齐全且符合要求。吊钩保险装置不可缺少，如损坏必须购买原厂产品，不得用其他配件或自制零件代替。上人爬梯及护圈必须完好、牢固、严密，对发生少圈、变形、锈蚀、开焊、固定不牢靠的应坚决予以整改修复。

施工现场或相邻工地有两台或两台以上的塔式起重机作业，且塔式起重机作业半径有重叠现象时，必须有可靠的防碰撞安全技术措施。

(1)行走式塔式起重机任何部位(包括吊物)之间的距离不小于5m;固定式塔机，低位塔臂端部与高位塔身不小于2m，高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。防止相邻塔机的起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆的干涉和碰撞。

(2)采取组织措施，规定塔式起重机的回转和行走路线，对塔机指挥和司机严格交底，并由专门人员监督执行，严禁相邻塔式起重机在同一施工区域相向运转及交叉作业，防止起升钢丝绳的相互缠绕。

(3)利用技术手段，缩短臂杆，升高(下降)塔身，设置行走、回转、超高限位等，保证防碰撞安全。

十一、施工现场塔机的技术资料和安全资料必须齐全。

(1)塔式起重机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、操作交接班记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

(2)拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证和安全上岗证。

(3)塔式起重机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

只有建筑行业各参见单位的广大职工根据国家有关规程和技术标准，严格执行塔式起重机的安装验收管理，将各项工作落到实处，严格把关、规范管理并形成管理制度，才能杜绝塔式起重机事故的发生，将建设行业的安全生产水平提高到一个新台阶。