两台工控机维修心得体会及感悟 机床电气控制心得体会(四篇)

心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢？下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。

最新两台工控机维修心得体会及感悟一

现场品控员年终总结

1时光荏苒，201x年很快就过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千。一年来，在领班和主管及各位同事的支持与帮助下，我严格要求自己，较好地完成了自己的本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。现将201x年的工作情况总结如下：

尽最大努力提高产量，降低报废，为公司节约成本，提高效益。始终抓住“带拉带心”，礼貌待人。

2．狠抓安全管理 在生产第一现场，比较容易出事故，在过去的2010年里也发生了一些工伤事故，这些事故给公司和员工都带来了伤害。所谓“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身拉长，虽然所拥有的权力不是很大，但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此，对于安全工作我从未放松过，月月讲，天天讲。培训到员工必须按照wi来操作，时刻去发现有没有安全隐患，公司也大力提倡员工填写准事故小卡片，而且还有部分奖励。

3．保证产品质量 降低报废。 培训到员工清楚的知道如何控制报废：第一 在投入物料时必须先确认来料ok后再投入生产。

第二 严格实施teoa措施“one piece flow”,控制好工位之间的wip。

第三 员工必须按照wi操作。

第四 自检和护检必须做到位。

第五 拉线问题品每两个小时清理一次，并且作原因分析和改善措施。

第六返修品必须隔离返修。

第七 拉线中途停拉工位之间不能留半成品，特别是就餐时间。

第八 返修拉线送检的产品经过拉长的确认之后，再放到拉线进行功能性测验。不可私自直接给到终检员。产品质量不是某个人做出来的，而是所有的人一起奋斗的成果。

要提高效率，光靠员工的工作激情和做事速度是远远不够的。通过测算每个工位每pcs产品的生产时间，适当将工位进行合并和分检自检项目。从而达到减少人时，提高效率。比如：ct-post拉线，通过合并工位。由之前的7个人减少到现在的4个人，产出可达每11小时3500pcs。效率由之前的60%上升到现在的95%。成果显著！同样的，stl407拉线：由之前的两台螺母铆接机器减少一台，通过分检其工位自检动作。产量没有影响，减少人时效率同样提高。

5．富于挑战，加强学习多个产品。 由于自己对team的很多产品都不熟悉，感觉自己的学识、能力与一名正式拉长还有一定的距离，所以主动要求挑战带拉其它产品，通过对文件知识的掌握和向领班及拉长请教，通过这一年的努力我对本team产品基本上有一定的了解。相信自己能够比较从容地处理拉线生产出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的工作热情和责任心。

一年来，我凭着我的工作积极性取得了一些成绩，但也存在一些问题和不足，主要表现在以下几点：

1．质量控制方面

质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道工序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题。

2．拉线管理方面

虽然在过去的一年中拉线的管理水平有了一定的提高但还是存在一些问题，如：员工的标准化作业情况有待改进，员工的操作技术水平有待提高，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知：没有高水平的管理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。我会再接再厉，认真提高自身素质、工作水平，为team和公司，贡献自己的力量。

我决心在接下来的一年中努力做到以下几点：

1．加强学习，拓宽知识面。努力学习各个生产产品知识和相关管理知识；

2．加强与team拉长的沟通合作，向老拉长学习，加强管理，努力使拉线形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；

3．努力完成领班交给的各项任务。

最后，希望各位领导能在以后的工作中一如既往的支持我，我将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱，因为我会一直努力！谢谢！

现场品控员年终总结

2三个月，在平时它是那么的平凡，但如今却是那样的难忘，在做见习工艺员的九十多个日日夜夜当中，经历了酸甜苦辣、迷茫与自信，它充实，充满挑战，又有成就感。三个月来，在各位工友的热心帮助下，在班长、主管的关心指导下，我的工作能力在不断的进步，我相信，我能当一名优秀的工艺员。

工艺员的工作职责是负责分管生产线全面管理工作。按生产计划合理安排生产，保持各工序平衡衔接、均衡生产，确保生产任务准时完成；掌握质量体系、环境体系和行政体系文件的内容，并确保生产线按标准运作；做好生产线的6s管理；做好员工的管理调配，发现及改善生产线存在的问题，从而保证各生产指标的完成。

刚进厂，我就开始做收发员，三个月后，我应聘出来当工艺员，开始当工艺员时，我很迷茫，不知道怎样才能把工作做好，自己天天在忙忙碌碌的，却看不到努力的效果，看着生产线四十几个人和一大堆烦琐的事情，心里很烦躁。当看到其它工艺员都那么轻松时，我很失落，我总是在想我哪里不行？我为什么做不好？但是，我不服输，既然我三个月可以精通收发员的工作，也一定可以把工艺员做好。于是我开始想方法去学习，向其它工艺员请教，慢慢的在工作中找到了感觉，但就在一切朝着好的方向发展时，我收到了一份出厂检异常和一份出厂检联络，我永远忘不了那时的心情，我怀疑自己的能力，我觉得很对不住a2这个大团队，我很丧气，想放弃。但在这时候，班长、主管不但不责骂我，还来指导我，其它同事也来安慰我，大家给了我坚强的力量，我更加努力去工作，以回报大家对我的信任。现在我已经可以掌握工艺员要学习的知识，可以轻松带领我的团队完成公司给予的任务。当见习工艺员的9月至11月，生产线工时平均达成率为103.42%，成品率平均达成率为100.7%。

三个月中，生产线的工时从原来的51.14s下降到47.62s,效率提升了3.52s，成品率从99.32%提升到99.40%，提高了0.08%，能取得了优秀的业绩。

优秀的管理者懂得用方法去工作。在工作中，我也体会出了一些方法，如：我们常会遇到员工不遵守纪律，开始我是用扣分的方法处罚，但是发现效果不好，而且经常引起冲突。后来发现罚他们抄作业要点的效果更好，特别是90后的员工，怕麻烦。作为工艺员，培养员工的团队精神很重要，每个人都想在一个优秀和谐的团队工作。我鼓励员工向我提意见，调动员工的积极性，发挥集体智慧，工艺员要做的并不是简单地死死盯住员工言行举止，而应当是细致地疏导，培训员工当家作主的意识，让员工有自行管理的能力。

在社会环境中，不是你影响别人，就是别人影响你。如果受到消极思想的影响，工作就会消极、得过且过，情绪也变得暴躁，工作的质量定然不高。所以我要有正面积极的思维，以极积的心态去影响员工，纠正员工消极的行为，不要让消极的思想在我们的团队中传播，要让生产线员工充满活力、轻松的工作。

能够尊重员工和发自内心的关爱。首先，要关心员工的成长。我们要不断的学习，用知识、论理去教育、辅导我们员工成长和提高修养，除了当好工艺员还要当好导师。当员工做错事时，我们要及时提出批评和纠正，并告知她原因，不要让员工养成坏习惯。其次，多用去赞美鼓励员工，发现员工穿戴或者其它方面有亮点时，要给予赞美。一是增加沟通，二是帮助员工发现自己优秀的方面，增加员工的自信心。

工作中，我也发现自己存在一些不足。

也多向班长、主管请教。

主管曾说过，自己管辖的东西一定要弄明白，不能糊涂做事。我要发扬孜孜不倦的进取精神，加强学习，勇于实践，不断积累，讲究学习方法，端正学习态度，提高学习效率，防止一知半解的倾向，完全掌握自己工作领域的知识。发扬超越自我的精神，勇于发现和纠正自己工作中的缺点、错误，不断调整自己的思维方式和工作方法，分阶段提出较高的学习和工作目标，不断追求，奋发进取，以适应各项工作发展的需要。同时，针对自己的不足，针对性的去煅练，改善自己的不足，提高自己的综合能力。

最新两台工控机维修心得体会及感悟二

述职报告

各位领导、职工同志们，大家好：

2003年是电力企业深化改革的又一个黄金年。这一年我带领电控二分公司全体职工，在上级领导的关心支持下，在市场优胜劣汰的激烈竞争中，鼓足干劲，开拓进取，大胆探索，创新管理体制，完善施工措施，圆满地完成了公司交给的各项生产、经营任务。回顾2003年，自己主要作了以下几个方面的工作：

我们制定了以公司内部永济、高塘工程为重点，积极开拓外部市场的构思。围绕转变观念，加强管理，开拓市场，提高本专业素质，完善专业队伍建设开展工作，取得了一定的成绩。在组织永济、高塘等工程抢进度、创精品的同时，眼睛向外，积极参与市场竞争，电厂检修、外围工程、劳务输出，既解决了工程量不足、达到了创收目的，又锻炼了队伍、创出了牌子，得到业主、监理和合作单位的认可和好评，为日后适应电力建设高峰、走向市场打下了坚实的基础。

并且制定了材料节约奖励办法，使保安全、保质量、促进度、降成本成为每一个职工的自觉行动。从而保证了全年热控安装调试工程中四大管理目标的全面实现。

2003年共计完成热控安装调试任务：100mw一机一炉、25mw两炉一机、75t锅炉两台、90t供热炉两台及一些检修和劳务输出项目，全年完成产值：约690.1万元，成本：650.78万元（含税金及上缴），净利润：39.32万元。在工作量相对不太饱满的情况下，超额完成了公司下达的计划任务。

加强领导干部学习实践“三个代表”的重要思想，体现立党为公，执政为民的本质要求，自觉接受党内外群众的监督，廉洁自律，艰苦奋斗，加强学习，正确地看待权力和地位，正确的看待金钱和利益。同时重视人才培养，强化职工“四种意识”，做好后备干部建设的准备。为调动每个职工的积极性，我们采用“竞争上岗”，同时进行技能培训、考核。在全分公司开展了强化职工市场意识、安全意识、质量意识、成本意识的活动。及时进行全方位的技术培训，组织技术熟练，经验丰富的师傅，进行授课、指导，以提高全员素质，形成人人要精品，人人保精品的良好工作氛围。

持政治理论和业务知识的学习，提高自己的技术素质和专业水平，抓紧时间继续充电。加强外语和计算机等方面知识的再学习，努力提高自身的综合素质。年初在华北电力大学参加了一个多月的项目经理培训，取得了一级项目经理资职证书。后来又在太原参加了国家职业技能考评员培训，拿到了考评员资职证书。

对在本单位工作的亲属严格要求，不搞特殊化，没有利用自己的职务方便给予照顾。

针对工程相对分散，点多面广的实际情况，我们一如既往的协调和解决好施工中存在的问题，精心组织、科学管理、高质量的完成施工任务。

全面总结2003年的工作，在肯定成绩的同时我们也看到了许多新的课题和困难，面对严峻的形势和繁重的任务，一定要有紧迫感、危机感、责任感。要树立全局观念，整体观念，在电力工业的强劲发展势头中，团结起来，携手并进，众志成城，奋力攻坚，无愧于愈搏愈勇的电建“铁军”的称号！

姓名赵文

2004年3月25日

最新两台工控机维修心得体会及感悟三

xx镇人民政府:

近年来，在上级的关心和支持下，西石小学的教育事业得到长足发展，教育教学成绩显著，社会声誉日益提高。但自实施义务教育免费以来，学校经费严重不足，硬软件建设严重滞后。学校的教学设施陈旧，设备欠缺情况较严重!例如:学校的教室没有安装风扇，黑板依然是十多年前使用的木质黑板。没有一件益智的学具或玩具可供学前班的学生玩耍;学校的电教室是20xx年前建成的，现在仍然采用两台25寸的电视机屏幕来显示教学内容，座位稍靠后的学生根本就看不清楚电视屏幕上的内容，老师无法进行正常的电化教学。学校原有的一台电脑配置低，已严重老化，不再适用教师办公或制作教学课件。学校的各项安全设施也非常简陋。基于此，石壁乡教育理事会决定向新塘镇人民政府申请拨款，购置一些教学设备，加强西石小学的硬软件建设，共需资金10万元。具体项目如下:

1、在教室及校园的其它区域安装电子监控设备。约需资金3万元。

2、每间教室及老师的办公室都安装风扇。(安装前教室没有电源)约需资金1万。

3、维修或更换教室门、窗，并为四间教室安装铁窗罩;搭建一个新车棚约需2万元。

4、为学校的电教室配备一台投影机及相关投影设备，造价约1.5万元。

5、购置两台电脑和一台复印机，可供老师办公、制作教学课件及复印教学资料时使用。约需2万元。

6、为学前班的学生购置一批玩具和游乐设施，丰富学生的学习生活。造价约5000元。

以上六个项目合计共需资金10万元。

恳请批复!

教育理事会

20xx年6月28日

最新两台工控机维修心得体会及感悟四

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在大四学期初，学院为我们组织了一个三周的生产实习，让我们对本专业的只是有更加深刻的了解。

随着我们冒着雨参观完了欧姆龙集团的上海分公司，连续三周的生产实习课程也最终很快就要落下帷幕了。我很庆幸能有这样的机会到各大工厂去近距离的参观他们的产品设备以及生产过程。

从最开始的培训中心到工厂的生产车间，再到欧姆龙高级的参观通道，整个过程不紧不慢地徐徐渐进着，通过这三周的听课以及参观，我对在书本中学到的各式生产过程中的各种加工、装配工艺有了很大程度上的认知，让我对之前抽象的概念有了更好的理解。无论是成品零件的装配过程、只在书本上听说过的格式各类的机床、生产车间刀具的粗加工精加工过程，还是欧姆龙顶尖技术含量的电子设备，每一样观完之后都让我收获很大。

我们的第一站是中国(上海)高技能人才公共实训中心。

首先我们了解到中国(上海)高技能人才公共实训中心为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市就业促进中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想，坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。

与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业。

该实训室由二楼的数控机床实训区和一楼的激光复合加工实训区和柔性制造系统实训区组成。拥有各类数控机床149台，设备种类多样、数控系统覆盖面广，既可使学员掌握数控加工技能，又可拓展其视野，让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和技术。

在工人师傅的带领下，我们主要参观了数控机床应用技术实训室、综合加工实训室、现代模具制造技术实训室。

在数控机床应用技术实训室中，我们了解到了许多先进的数控机床。数控机床应用技术实训室适用于数控机床工职业的实训和鉴定。

该实训区配置了一台车铣复合加工中心、一台激光切割机、两台五轴五联动加工中心、一台激光模具机床，体现了当今世界制造业高速度、高精度、高效率的三大特点。实训区可拓宽数控高级技术人才的视野，让他们了解当今世界制造业的先进加工理念和先进的网络通讯技术在制造业中的应用。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。

fms是一个由计算机集中管理和控制的制造系统。它是由一台fanuc公司生产的加工中心、两台mazak公司生产的数控车床、一台mazak公司生产的卧式加工中心、一台fanuc公司生产的工业机器人(robot)以及零件所组成。robot安装在由单轴控制的传动装置上，用来实现机床至机床、零件栈至机床之间的工件传送。fms系统可进行制造系统的操作、调整和故障分析。适用于数控机床工高等级的培训和鉴定。

实训区配置了18台数控车床。机床数控系统采用日本fanuc 0i-tb系统，带有以太网，可实现远程诊断。机床的进给和主轴采用数字式伺服驱动。刀架采用排刀结构适用于数控机床工操作能力的培养。机床可加工较复杂的回转体零件，全封闭的罩壳使操作安全可靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

实训区配置了12台车削中心。机床采用了处于世界领先的mazatrol fusion 640t nexus控制系统。友好的人机会话编程界面为操作者提供了更好的编程、操作环境。配置的c轴和动力刀具使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。对于零件形状复杂且具有铣削/钻削工序要求的，用此机床加工最为合适，同时也适用于数控技师、高级技师的实训和鉴定。

实训区配置了18台数控铣床。机床数控系统采用日本fanuc 0i-mb系统，带有以太网，可实现远程诊断。机床进给机构采用滚珠丝杆和直线导轨，其驱动和主轴驱动均采用数字式伺服驱动。机床加工范围大，集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体，可加工形状复杂的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

实训区配置了12台数控车床。机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨，由数字式交流伺服驱动电机驱动。数控系统采用德国pa公司pa8000nt系统，它基于windows的用户界面，操作友好，具有强大的文件管理系统，方便与cad/cam连接，其网络功能可实现局域连接，也可通过以太网实现远程监控。该数控车床，可加工较复杂的回转体零件，且在操作上更安全可靠。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

实训区配置了12台数控铣床。机床进给机构均采用滚珠丝杆和直线导轨，主轴和进给均采用数字式伺服驱动。数控系统采用德国pa公司pa8000nt系统，它基于windows的用户界面，操作友好，具有强大的文件管理系统，方便与cad/cam连接，其网络功能可实现局域连接，也可通过以太网实现远程监控。该机床集铣、镗、钻、铰、攻丝等多种加工于一体，可加工形状复杂的铣削零件。适用于数控机床工中高等级的培训和鉴定。

实训区配置了10台数控车削中心。机床采用了开放式cnc控制系统，具有fanuc -21系统和siemens 810/840d系统的操作界面及可更换的控制器面板使其可适应培训的特殊需要。配置的c轴和动力刀具，使其具有轮廓加工和铣削/钻削能力。一机多系统多操作方法特别适用于数控机床工操作能力的培养，同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。

实训区配置了10台数控立式加工中心。机床采用了开放式cnc控制系统，具有fanuc -21系统和siemens 810/840d系统的操作界面及可更换的控制器面板使其可适应培训的特殊需要。刀库中配置了12个刀位，能一次装夹完成较复杂工件的铣削加工。一机多系统多操作方法特别适用于数控机床工操作能力的培养，同时也适用于高级工或技师的培训和鉴定。

实训区配置了12台小型的五轴数控万能铣床。机床采用了先进的数控系统和驱动装置，并且能够一次装夹完成五面加工，其中x、y、z轴为联动轴，b轴、c轴用于手动旋转摆动工作台。五轴数控万能铣床是步入现代铣削加工的典型机床，适用于数控加工技师以上等级的高技能人才的培训和鉴定。

实训区配置了18台数控立式加工中心。机床采用了开放式的cnc控制系统，功能强大，编程灵活，具有较强的功能指令和编程方法。刀库中配置了20个刀位，能一次装夹完成较复杂工件的铣削加工。该数控立式加工中心适用于数控加工高级工的培训和鉴定。

实训区配置了18台两轴数控车床。机床采用了siemens 840d数控系统，可完成对复杂工件的编程和模拟。适用于盘类和轴类工件的车削加工，一次装卡可完成内、外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等加工，并能做钻、扩、铰孔等工作。该数控车床适用于数控加工高级工的培训和鉴定。

13、数控编程实训室：

数控加工程序编制是数控机床操作技能的重要内容。实训室配置了世界上应用最广的siemens数控编程系统、fanuc数控编程系统和最先进的heidenhain模具加工编程系统以及世界领先的mazatrol fusion 640t nexus编程系统。适用于数控加工各等级的培训和鉴定和大学生、工程技术人员的实训。

参观完数控机床应用技术实训室，我们还参观了综合加工实训室。该实训室由一楼的综合加工实训区和现代测量实训区组成。拥有58台机床设备及测量器具(其中包含手动数控两用机床、三坐标测量机、激光测量仪等)，使学员既能提高传统机械加工技能，又能掌握基本的数控技术，从而尽快提高其综合技能水平，以适应现代制造业的新要求。

综合加工实训室适用于车工、铣工、磨工、钳工等职业。

综合加工实训区由车、铣、磨、钳、钻等传统机加工设备和手动数控两用机床等设备组成，可以进行复合工种的技能实训与鉴定，亦可用于单一工种的技能实训与鉴定。本实训区既有传统的手动操作，又有数控的两用机床，使学员既能提高传统机械加工技能，又能提供数控技术的学习与实践，从而能尽快提升自身的综合技能水平。

现代测量实训区由各类三坐标测量仪、激光扫描仪、万能工具显微镜、投影仪以及激光多普勒干涉测量系统等设备组成。

测量质量的高低是产品质量的最终保证。通过各类精密量具量仪，对产品质量进行严格把关，是一个优秀的制造业技术人员必须掌握的专业技能。本区域先进的测量设备为培养现代制造企业亟需的专业人才提供了一个良好的平台。本区域可用于技师、高级技师测量模块的实训与鉴定。

本实训区配备的美国光动公司的lddm激光多普勒测量系统，综合了现代光学、电子和计算机技术，可以综合测量和分析机床设备的各种几何误差，是国际公认的数控机床精度测量的激光测量仪之一。该区域适用于技师、高级技师和高校机械工程类学生的实训与鉴定。

除此之外，我们还参观了现代模具制造技术实训室。该实训室由一楼的电蚀加工实训区、磨削实训区、高速铣削实训区及试模实训区组成，拥有各类模具加工设备61台，体现了当今世界模具加工的先进理念和技术。该实训室依据模具制造的工艺，针对各阶段的主要技术，通过大量的工程案例，不但可以使学员掌握设备操作技能，而且使其具备模具制造的先进理念。

现代模具制造技术实训室适用于模具制造工职业。

电蚀加工实训区由慢走丝线切割机床、快走丝线切割机床、数控电火花加工机床、数显电火花加工机床等设备组成。

电蚀加工设备在当今模具行业的应用十分广泛，而线切割加工设备以其极小的加工半径、高质量的加工表面、连续曲线和角度等加工特性，使其成为孔穴类加工的常用设备;数控的电火花加工设备由于它的加工精度高，加工效率高，特别是在现代模具制造行业，对注塑模、压铸模等成型类模具的型腔、深槽的加工更是发挥了非常重要的作用。本区域适用于高级工、技师、高级技师和高校模具类学生的实训与鉴定。

磨削实训区由数控成型磨床、数控坐标磨床、数控曲线磨床、数显成型磨床及数显平面磨床等设备组成。

在it行业高速发展的今天，框架模已经成为了模具行业中超精密模具的代表。而磨削加工设备是生产出一流的框架模所必不可少的设备，它不仅能加工高精度、高硬度的硬质合金，还能加工小圆角、非圆曲面，同时也能进行高精度模具零部件镜面磨削和微米级的加工。本区域适用于高级工、技师、高级技师的实训与鉴定。

高速铣削实训区由数控高速加工中心及数控雕刻机等设备组成。数控铣削已成为模具加工的主流，而近年来迅速发展的数控高速加工中心的高加工效率和高质量加工，使加工面的后续加工工作量大大减少。本区域可适用于模具制造工高级工以上级别的实训和鉴定使用，同时还可以用于其他模块实训和鉴定。

试模实训区由合模机、机械冲床、高速冲床、液压冲床、注塑机等设备组成。 模具的成型技术是模具制造的根本，而试模则是检查模具制造质量的重要办法。先进的模具制造技术是为了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必须依靠试制模具产品来检验，为此在实训室配备了低速、高速冲压和双色气辅注塑成型设备，可分别对注塑模与冲压模进行试制，实地检验模具的质量，综合反映该模具的优缺点，对于模具制造的质量控制有着不可替代的作用。本实训区可满足模具制造工的高级工以上等级的实训与鉴定。

第一站的参观让我有些眼花缭乱，各式进口机床虽然确实技术顶尖，但是我只是粗略地认识了一下各数控机床的特点，并没有很深刻地了解进去。这也是我第一天参观的一个遗憾的地方。