化工厂维修师带徒心得体会范本 化工厂师带徒师傅心得体会(四篇)

  • 上传日期:2023-01-12 19:34:46 |
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学习中的快乐,产生于对学习内容的兴趣和深入。世上所有的人都是喜欢学习的,只是学习的方法和内容不同而已。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。以下是小编帮大家整理的心得体会范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

有关化工厂维修师带徒心得体会范本一

您好!

我很遗憾自己在这个时候向氟聚合物事业部正式提出辞职申请。

来到氟聚合物事业部也快两年了,正是在这里我开始踏上了社会,完成了自己从一个学生到社会人的转变。有过欢笑,有过收获,也有过泪水和痛苦。公司平等的人际关系和开明的工作作风,一度让我有着找到了依靠的感觉,在这里我能开心的工作,开心的学习。

然而工作上的毫无成熟感总让自己彷徨。记得有个老总曾说过,工作上如果两年没起色就该往自己身上找原因了。或许这真是对的,由此我开始了思索,认真的思考。尽管我一思考,上帝便会发笑,但这笑带着一丝苦涩,思考的结果连自己都感到惊讶――或许自己并不适合化工操作这项工作。否定自己让自己很痛苦,然而人总是要面对现实的,自己的兴趣是什么,自己喜欢什么,自己适合做什么,这一连串的问号一直让我沮丧,也让我萌发了辞职的念头,并且让我确定了这个念头化工厂员工辞职申请书范文化工厂员工辞职申请书范文。或许只有重新再跑到社会上去遭遇挫折,在不断打拼中去寻找属于自己的定位,才是我人生的下一步选择。从小到大一直过得很顺,这曾让我骄傲,如今却让自己深深得痛苦,不能自拔,也许人真的要学会慢慢长大。

我也很清楚这时候向事业部辞职于事业部于自己都是一个考验,二车间正值用人之际,tfe扩建项目的启动,所有的前续工作都在事业部的极力重视下一步步推进。也正是考虑到二车间今后在这个项目安排的合理性,本着对二车间负责的态度,我郑重向事业部提出辞职。我想在项目还未正式启动开始之前,二车间在项目安排上能做得更加合理和妥当。长痛不如短痛,或许这对二车间对我都是一种解脱吧。能为事业部效力的日子不多了,我一定会把好自己最后一班岗,离开事业部,离开这些曾经同甘共苦的同事,(辞职申请书)很舍不得,舍不得领导们的譐譐教诲,舍不得同事之间的那片真诚和友善。

也愿氟聚合物事业部在今后的工作中发挥优势,扬长避短,祝愿氟聚合物事业部兴旺发达!

辞职人:

______

______年____月____日

有关化工厂维修师带徒心得体会范本二

20xx年9月7日,由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司(以下简称新宇化工)进行为期三个月的实习,这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。

我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓,第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为:

(1)公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区,距火车站8公里,距飞机场10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,占地面积260亩,固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产,现年产5000吨海绵钛。

(2)cl2、hcl、ticl4等化学品的特性及应急处理措施,劳动保护用品的穿戴及使用。

(3)该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异,只是培训内容里多了一个kyt活动即伤害预知预警活动,每班上班前都开展一次该活动,以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试,有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训,培训内容与新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试,下午参观氯化车间的现场。

9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识,新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时,上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大,约30m2左右,里面一共有9台电脑,其中一台为监控所用,另一台为输入报表数据所用,第三台为原料供需所用,剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线,每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同,每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为:

(1)上岗前按规定穿戴好劳动保护用品,认真展开kyt活动,落实安全防护措施。

(2)严格执行技术操作规程,安全用具及设备管理等各项规章制度。

(3)电器开关不能用水清洗,也不能用湿手触摸电器开关。

(4)严禁在操作台上放水杯,保持电脑及器件清洁,干燥。

(5)严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为:风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备,开车顺序为:风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称,停车顺序相反。

工艺指标为:

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比为100:35)。

(3)氯气缓冲罐压力0.3-0.45kpa。

(4)氯压差5.5-12.5kpa。

(5)氯化炉炉顶温度:700-800oc,渣料比为炉渣:炉混合料小于或等于7-10%,渣中含tio2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上,其中混合料中含tio2大于70%,c固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0.5%。

控制室里操作并不困难,而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施,比如烟囱冒黄烟,氯化炉温度持续下降,氯气泄露等。作为中控人员该如何处理,这并不是几天就能学会的,它需要对整个车间的设备,工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施,这还需要在以后的时间里慢慢学习。

有关化工厂维修师带徒心得体会范本三

20xx年x月x日我到一家化工厂进行实习,这次能有机会到化工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

20xx年x月x日

xx化工厂

第一天,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去化工厂实习的三个班专业是分析检测方向的,所以这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

第二天工人师傅还给我们介绍了化工厂的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。

第三天上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。接下来是周末,休息两天。

第六天参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

最后三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?但看他没说,我也就没继续问下去。

xx化工厂很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

有关化工厂维修师带徒心得体会范本四

作为年初刚进化工车间的新员工,在这一年,我首先对气化装置有了全面的了解和认识,通过长期的培训和现场学习,能够把理论知识运用到实际生产中,能够熟悉现场设备的用途、性能、原理以及简单的维护保养,基本掌握了气化装置的工艺流程和操作,能够独立完成本岗位部分工作和处理一些简单的事故。以下是我今年的工作总结。

每个人在不同场合都有自己的责任和义务,而我们作为xx的一名员工,我们的责任就是做好自己的本职工作,保证生产能够又好又快发展,使设备能够发挥最大效率,争取为公司创造最大的利益,那样公司就有更大的能力满足我们的需求,满足我们对生活水平及各个方面的要求。因此,只要每个人都能承担自己的责任和义务,那么公司就能够持续生产,安全生产,才能够使公司获得最大效益,也才能够保证每个员工的利益,这样不管对社会、公司和员工都有很大的好处,xx公司才能有更好的发展。

部分设备详细结构不清楚;电器仪表知识欠缺;生产操作经验不足;部分事故判断不清;以后需要在设备方面认真学习,提高对设备的认识;利用空闲时间多向电器仪表人员学习;学习和巩固工艺生产知识;善于总结事故经验。

在这个物欲横流的时代,只有自己多掌握科技知识,才可能有自己的立足之地。我们要上进,要争取自己的既得利益,不能随波逐流,浑水摸鱼。在平时工作中,我不断的总结经验,下功夫在现场学习,经常向老师傅发请教,完善工艺生产技能,善于总结事故经验,不断提高生产操作技术,总之,在这一年中,各项能力都有很大的提高。

还有许多不足之处,化工企业生产比较复杂,不可能面面俱到,因此,在今后工作中,依然有许多问题等待解决,这就要求我们不能放松,保持积极的学习态度,不断提高自己的综合能力。

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