自动化实训心得体会怎么写(优质8篇)

心得体会是通过个人经历和感悟对某一问题或主题进行总结和归纳的一种文字表达方式。它可以帮助我们更加深入地理解自己的思考和行为，进而提高个人认知和生活质量。我想我有必要写一篇心得体会了。心得体会虽然是个人主观感受的表达，但是它也应该具备客观性和普遍性，因此在写作过程中需要注重思辨和总结。心得体会可以涉及到各个方面，比如学习、工作、生活、人际关系等等。总之，心得体会的写作是一个可以帮助我们成长和进步的过程。在撰写心得体会时，要考虑读者的需求和背景，使文章更具实用性。以下是一些优秀的心得体会，希望对大家的写作有所启发和帮助。

自动化实训心得体会怎么写篇一

在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。

在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

最后，我至少还有以下问题需要解决。

1、缺乏工作经验。

因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。

2、工作态度仍不够积极。

在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。

3、工作上不够钻研。

我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

在深圳度过了充实的一个月，实习日期为7月12日到8月12日。在这个月我主要是负责在龙华第三工业园跟着富士康的工程师调试锁螺丝机、拆螺丝机、自动上料机。

背景：

这个项目是富士康为新的生产线而开发设计制造的机子，总共有100多台，工期接近要一年。合作模式是富士康出钱，负责设计的是富士康的自动控制部门，线路设计、机构设计、plc程序设计据说反复修改了好几次。由于没有足够多的工人来装机，请龙华第三工业园富欣达有限公司的工人来安装机器，现在的工业分工分明，装机的工人分为电控线路和机构两拨人，他们按照图纸来安装，发现大部分这些工人都不是很懂为什么这么设计和实现的功能。就是他们只是来装机的，只要会看图，手脚灵活就就行。富士康的人也要派过来把他们装好的机器调试下然后运到富士康再进行现场调试，没问题就可以生产产品了。由于我们公司卖了好多产品给这个项目，当时富士康的调试人手不够，就叫我们公司派人来记述维护，其实是帮他们干活。

收获的知识：

plc接线部分：

plc是弱电控制强电的装置。plc输入单元连接按钮、限位开关、操作开关、继电器触点、接近开关、拨码器等开关量，既然是开关量，就没分正负，正极接哪一端都行。输出单元把弱电信号转换为强电信号，驱动接触器、电磁阀、电磁铁、调速阀等执行元器件。plc输出单元分为继电器输出单元、晶体管输出单元、双向晶闸输出单元，每个plc的输出单元的类型已经固定好了。继电器触点有电气寿命，在需要输出点频繁通断的场合(如脉冲输出)就不能选用它。

plc源型、漏型晶体管：

漏极(drain)——相当于负极，源极(source)——相当于正极，栅极(gate)——控制极。

奇偶校验：

让原有数据序列中(包括校验位)1的个数为奇数的叫奇校验，偶数为偶校验。比如1100111x，最后一位是校验位，已经含有奇数个1，所以x=0。

继电器接线方式：

继电器是小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。自动上料机的plc跟继电器连接控制电磁阀的接线方式是线圈in两端连接输入触点(如5.08)端连接的是电磁阀的1p24和输出触点(如11.08)。当5.08输出0v即触点闭合时，线圈得电，11.08和1p24的电磁阀电路就有电流通过了。还有一种继电器接线方式是线圈接p24和n24，即线圈一直得电，那么常开的两端触点就会常闭，这时继电器没有作用，可能是用来保护电路的。

伺服电机接线：

锁螺丝机是用韩国世泰(setech)的一整套伺服控制系统，包括螺丝紧固机、伺服控制器、触摸屏(可选)组成。伺服控制器由单相220v电源连接输入端(l1，l2)，有3个串口接口，cn1是连接plc控制i/o接口，cn2是电机编码器电缆线接口，cn3是传感器信号电缆线连接口。螺丝紧固机是一种伺服电机，用来连接扳手，电源接入是由控制器提供的三相四线制接口，反馈控制是连接控制器的cn2.扭矩传感器连接控制器的cn3.控制器的b1、b2、b3用来阻抗连接。

调试方法总结：

今天在调试322dca本体锁螺丝机，在过程中出现的问题及大致的解决方法如下：1.保证电源及气源已连接，触摸屏与plc的串口通信插口已连接。2.用触摸屏按顺序控制各种气缸动作，首先要让气缸能够动作，如果不动作，把气阀阀门旋钮旋到最大值，观察电磁阀能不能左右交换工位，如果不能的话，很可能是电磁阀接线问题，这时候要负责电控接线的师傅，让他来排查接线问题。3.不能动作还有一种情况是这个气缸动作必须要在其他气缸在某个位置后才能动作，在这种情况下要先把与之对应的气缸的传感器调亮。4.电磁阀能够动作了如果气缸还不能动就可能是气管接反了或者接错了，接反了就把气管调过来，接错了就只能把气管都拔出来一个个测试。5.能够动作了就看i/o表把这个工况下的对应传感器调亮。我的工作缓慢的原因如下：方面是在调传感器时有的传感器很小，位置很狭窄，很难动作。在换气管时气管很难拔，我不会用尖嘴钳拔气管，还要叫安装机器的师傅来拔。总结起来起来是我的动手能力很弱。另一方面是因为对机器不熟悉，对传感器的位置和i/o编号经常搞反了。

今天调试了一台自动上料机，出现了几个问题，调到中间夹料缸时，触摸屏显示的动作和实际看到的动作不一致，原因是电磁换向阀接反了，本来是一对的跟旁边的电磁阀组成了一对，用螺丝刀换过来就行了。还有一个是触摸屏按了没动作，下面的电磁阀也不亮，换过了气管也不亮，后来发现是plc连出来的触点跟继电器接触不良，这种错误特别常见。以前我们都是找电控的师傅，现在明白了原理我们就可以自己接了。最大的收获是我以前一直以为plc的i/o接点连接到传感器的棕色那一端(正极)，所以plc输出的是+24v，后来师傅说传感器是一根导线，不是电灯，如果接了24v，传感器会坏掉。plc输出的是低电平(0v)，当要传感器亮时plc输出低电平，要灭时plc的触点是接地或者是绝缘的，那样传感器就不会亮了。

步进电机：

步进电机是接收脉冲信号驱动转轴转动相应的角位移或线位移。跟伺服电机的最大区别是步进电机是开环控制，伺服电机是闭环控制。因此造成以下不同：1.步进对信号响应快，适合低速度高响应运行;伺服输出力矩平稳，适合高速度长行程运行。2.响应效应:步进电机同步响应;伺服电机对脉冲信号有一定延迟。3.响应效果：步进电机即时定位;伺服电机要寻找定位。我觉得以上区别都是因为伺服电机有编码器反馈，是闭环控制。

总电路接线：

电线上有标注l1、l2、l3，l1、l2、l3三根代表火线，三相电是由三相交流电源产生的，三相电之间的相位角为120度，在低压电中任意两根火线之间的电压380v,任意一根火线与零线之间的电压为220v,这是民用电压220v的来源。颜色我看到的是灰色、绿色、蓝色。n线是工作零线，只能用于工作，不能接地，用的是黑色的线。pe是地线，用的是黄绿相间的线。机器上有一个24v直流变压器，将220v交流电转化为24v直流电，出来有两条线，1个标“p24”，代表24v正极，另一个标“n24”,代表24v负极，24v电是给电磁阀、接近开关和光电传感器供电的。发现接近开关等大部分传感器都是棕色接正极，蓝色接负极。

对于三相电，n线是工作零线，中性线，可能有电流通过。pe线是地线。工业上有三角接法和星型(y型)接法，星型接法将各相电源或负载接在一点上，可以将中点引出作为中性线，形成三相四线制，也可不引出，形成三相三线制，都可以添加地线，形成三相五线制或三相四线制。三角接法是将各相电源或负载依次首尾相连，这种接法没有中性点，也不可引出中心线，因此只有三相三线制，添加地线后，成为三相四线制。

自动锁螺丝机的主控制电路，各种电气设备供电都从三相五线的主电源接出。接线板的上下是个通路，相当于一根导线，也可以用短接片与旁边的接点连成一片同电势。看了主电路后思路就清晰多了，plc是主控制单元，输入i/o单元连接的是接近开关、光电传感器等传感器，传感器有两个出线，棕色的跟plc接，也就是说cjim-id261输出的是24v，蓝色的跟电源的n24接。输出i/o单元跟电磁阀等单元连接，当有输入时程序设计下就可以控制输出单元。其他的像空气开关、熔断器、接触器等是保护主电路和电器的安全，防止出现过流、过载等现象，电路还有分弱电和强电，这个电路左边走强电，右边走弱电，强电接的是plc、24v电源转换、电动机等，弱电24v接的是继电器、熔断器、接触器、触摸屏、报警灯等。

锁螺丝机的二线式传感器接线方式是棕色接信号，蓝色接n24.师傅说欧姆龙传感器都是com接低电平，也就是漏极晶体管输出方式。还有知道为什么有“2l2”等标号，电源进入时是“l1”“l2”“l3”,通过一个三相断路器后变为“1l1”“2l2”“2l3”,再通过一个接触器后变为“3l1”“3l2”“3l3”，这些编号是为了区分不同区域的三相电源接线。

其他的知识点：

cj1w-nc位置控制单元。cw/ccw是双脉冲工作方式，cw为正脉冲信号，ccw为反转脉冲信号;原点接近信号是外部传感器的信号，原点输入信号是编码器、伺服器给的信号;感兴趣的是波峰焊工序，把传感器放在焊锡池外面感应pcb到来，高数计数器计指定脉冲后喷头开始喷焊锡。

漏电流的类型：1半导体元件漏电流：pn结截止时流过的微小电流2相线和中线与emi滤波器间流过的漏电流3电容加上直流电时会有漏电流产生。

学会了刻录光盘，用的是nero刻录软件，发现dvd–r和dvd+r只能刻一次，dvdrw可以多次刻录。

今天去工厂，空气压缩机坏了，就没办法调试机器，我就在一旁看胡工在修理空气压缩机。那台空气压缩机有两个气缸，坏了一个，胡工把坏的那个气缸的控制电路的外壳拆开，控制部分电路是用双层板，看上去只是用普通的覆铜层压板制成，还有一个跳线。发现是保险丝烧坏了，换了个3a的保险丝后还是不行，就拿万用表测试加电时电路的各点电压情况，看看有没有电路短路，然后拿焊锡去焊接焊点，就可以了。电路板我注意了一下，因为我在学校学过smt的知识。电路板电路不是很复杂，大部分是分立元件，很少是贴装元件，蛮大的电容，焊点用波峰焊方法焊的但是焊膏用量偏多，元件放置得比较密集。那个空气压缩机用控制电路控制电机压缩空气，大部分压缩机都有出水口，因为压缩空气时会有水蒸气源源不绝地变成液态水。

感受与思考：

非常感谢福大公司能给我这个宝贵的实习机会，公司的氛围我非常喜欢，很适合学习技术。在这一个月时间里，我主要是在龙华第三工业园调试富士康的锁螺丝机、拆螺丝机和自动上料机。在那里我看到了只在书本上见到的plc、伺服驱动器、伺服电机，学习了plc、继电器、伺服电机等的接线方式，每天都很充实和快乐。很遗憾的是实习时间太短了，很多知识都只是了解，没有深入学习。我会记住朱经理说的做事要有责任心，要认真，学技术是很快乐的。

在这次实习中我也看到了我的很多缺点和不足，电工技术基础和数电模电知识不牢靠。在接下来在学校的日子里我要好好学习，针对发现的问题好好弥补。

又是一个夏季，流光似火。新入厂的学生们陆续进入到新奇而又陌生的工作岗位，开启人生新的旅程。在。

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股份公司这个大家庭里，实习生们将跟着师傅们熟悉工作环境，学习各种技能，在实习中提升能力，把学校学到的知识和实践相结合，用理论去指导实践，做到知行合一，体现自身价值。

实习期，是非常关键的一步，是一个由学校向社会接轨的环节，迈好这一步，培养好工作本领，显得尤为重要。

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股份公司有着“老带新”的优良传统，学生们在师傅的教导下，快速成长起来，成为各个岗位不可或缺的力量!

转眼间来到。

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股份公司特种事业部快一年了，对于电气工程及其自动化专业毕业的我而言，在这段时间里学习了太多以往没有接触过的知识，在这一年里，在领导和同事们的指导和帮助下，我虚心向师傅们请教经验，正是在这个过程中，我深刻体会到了部门团队的力量和魅力，也认识到了自己的不足，这段实习生涯对我而言无疑是受益匪浅的。

实习第一天，我来到了特种事业部车间的筛选班，筛选班主要的工作就是筛选各零件的尺寸及外观。刚开始到筛选班的时候，师傅们教我筛选零件的外观，实际上那会自己心里对合格品和不合格品的判断标准还不是特别清楚，所以有时候也很纠结。在师傅们的指导下，慢慢的我心里也有了自己的一杆称。对有划痕、坑点、打伤、碰伤、变形、毛刺等的零体，也有了自己的判断标准。筛选了一段时间的外观之后，我又开始筛选尺寸，尺寸筛选基本上只要能认识千分尺和卡尺，能正确的夹好零件就可以了，在筛选孔的尺寸的时候会用到塞规，在筛选螺纹尺寸的时候会用到环规，有时还会用到一些专门的工装，从而完成尺寸的筛选工作。在筛选班实习之后，我清楚的知道在筛外壳的时候，要格外注重外观筛选，相比于插孔和插针，外壳更容易磕伤、碰伤，对有划痕、抗点、毛刺的外壳要及时的挑出并分开单独放置;在筛插孔的时候，除了要量尺寸、筛外观之外，还要试吊克力，还要注意插孔孔底的筛选，还要看插孔的收口是否在在歪头及错位等状况;在筛插针的时候，要做好头部尺寸的筛选，碰见打弯的内导体，还要做好打弯角度的筛选。

实习第二个阶段我来到了钳工班，钳工班基本上都在和毛刺打交道，围绕的核心点就是去毛刺。在这段时间里，我学到几种去毛刺的方法。其一是用刀片刮毛刺，常见的法兰盘的毛刺、绝缘子灌封孔孔口的毛刺基本上都是用刀片刮掉的;其二是用钻头捅毛刺，常见的绝缘子孔里的毛刺就是用钻头捅出来的;其三是劈槽子，劈槽子用于去除插孔槽子里的毛刺，去毛刺的方法类似于“v字型”，刀片从槽子顶部顺着槽子一边紧贴着劈下去，接着从另一边刮上来，这样就能很好的去除槽子里的毛刺;其四是铰孔，铰孔是为了去除孔内的毛刺，这一方法也应用于插孔孔内壁毛刺的去除;其五是用锉刀去毛刺，常见的去毛刺的锉刀有三角锉和圆锉，圆锉用于去除卡环里的毛刺，三角锉可以去孔面及法兰面上的毛刺，其六是用磨砂纸去毛刺，相比而言，用磨砂纸去毛刺更简单一点，但是在用磨砂纸去毛刺的时候一定要将活拿平，否则很容易将活磨成斜的。除此之外老师傅们去毛刺的方法还有很多，通过这段时间的学习，不仅锻炼了我的动手操作能力，也让我对毛刺有了清晰的认识，使我能够选用合适的办法去除毛刺，另外来到钳工班，我还学会了插孔的收口。印象非常深的是一批打双弯的内导体，这一工序是通过三个工装的互相配合完成的，老师傅们的智慧令人非常的敬佩，不管是从工装的设计上，还是从手法的配合上来看，都是非常专业的。

实习第三阶段我来到了数控雕铣车床，在我看来，这个车床主要就是工程制图和程序代码的配合，所以学好绘图软件自然也是非常重要的。虽说我不是机械专业毕业的，但在校期间也学习了cad等制图软件，所以在雕刻铣车床实习的时候，我主要学习的就是程序代码及参数的设定。在实习期间车床的师傅们给我找到了相关的资料供我们查阅，之后我就照着书上的内容练习。实际上雕刻铣车床所用的程序是自动生成的，但参数要自己去设定，例如进给率、主轴转速、下刀速率、参考高度、深度、切削间距等数据都是需要自己去设定的，在最开始学习的时候，我也只能班门弄斧的挪挪老师傅们设定的参数，再后来我逐渐能够自己画出相应的图并编好参数，动画模拟加工过程，特别是每次自己绘的图、编的程序能够模拟出预期想要的动画效果的时候，自己心里也是非常开心的。在雕刻铣车床实习的这段时间让我了解并学习了很多零件法兰盘及孔的加工过程，也让我知道了雕刻铣车床的另一大技能及去毛刺，传统的人工手动去毛刺的方法相比于车床去毛刺便显得非常拙劣了，车床去毛刺借鉴的是倒角的工作原理。通过车床去完的毛刺，不仅更稳定，而且外观状态更好。

实习第四阶段我来到了c0520仪表车，仪表车主要加工的是绝缘子，从棒料开始加工，最终加工出绝缘子的外形并保证绝缘子的尺寸。除此之外，切断钉、保总长、螺纹攻丝、返修绝缘子等工序也是在仪表车上完成的，相比于雕刻铣机床，仪表车并没有多智能化，每加工一个零件便需要人工手动调一次床子，所以加工起来也比较麻烦。最开始去仪表车的时候，看着转动的夹头，我的心里是非常胆怯的，但经过几天的练习，便不再害怕了，在仪表车实习的时间并不长，但在此期间我的收获还是非常大的。

实习第五阶段我来到了数控车床，数控车实际上是雕刻铣车床的前一道工序，零件的外形、总长、螺纹等基本都是在数控车完成的。数控车床和雕刻铣车床有很多异曲同工之处，两者都是通过程序代码来控制机床的，所以在数控车床学好代码是非常重要的。在实习期间我知道了快速直线插补、直线插补、顺时针圆弧插补、逆时针圆弧插补、螺纹循环、打孔循环、正转、反转、开油、关油、夹头打开、夹头夹紧等代码指令;也认识了各种刀具，例如切断刀、外槽刀、成型刀、内螺纹刀、外螺纹刀、车外圆刀以及镗刀等刀具。经过一段时间的学习，我也能够根据图纸说出整段程序代码的含义，在此期间我也学了很多知识。

实习第六阶段，我来到了装配线，装配线上是非常有意思的，装配的步骤可以分为以下几步：第一步筛选，筛选这道工序和在筛选班的整个流程基本上是一致的，零件在组装之前，外观和尺寸都是需要100%筛选的，并且等级要求越高，筛选越严格;第二步清洗，筛完尺寸之后需要进行清洗，清洗后的零件不能有污渍、油渍等多余物，清洗完之后还需要烘干;第三步印字或者刻字，需要按照图纸的要求完成此道工序;第四步装配，装配这道工序是装配车间的重、难点，需要严格的对照图纸完成零件的组装，有些比较简单的活直接按照图纸借助冲床就可以完成;有些稍微复杂的还需要灌封然后在压配，灌封要严格的按照《环氧树脂灌封工艺细致》来执行，环氧树脂和固化剂要按照1：0。4的比例来配制并且还要搅拌均匀直到没有气泡产生的时候才能进行灌封，灌封的时候要找比灌封孔稍微小一点的针管，这样灌封出来的效果才更佳，灌封完成之后需要静置24小时，还需要刮去灌封孔表面多余的胶;对于那些紧配合的活直接压到图纸要求就可以了，对于那些松配合的活，灌封完静置2小时还需要定位。通过自己动手我还发现紧配合的更省胶，松配合的更费胶;还有些更复杂的，在完成压配之后还需要收铆，虽说收铆是借助工装完成的，但是那些比较费力的活需要在高二的大冲床上完成，所以在装配的这段时间我也学会了调大冲床;第五步便是测试，一般常测的有接触电阻、绝缘电阻、抗电强度、漏率以及驻波，在实习期间我也学习了这些测试方法。

通过这次实习，我学到了很多知识，虽然也曾困惑过，但每次问题得到解决的时候，内心还是非常满足的。实习的生涯已经接近尾声，但需要改进的地方还有很多，在今后的工作中，我将加强理论知识学习，锻炼动手能力，多向前辈请教，了解机械行业的发展方向，从而提升自己能力，以便更好的适应工作岗位需要。

实习内容：

今天主要学习了安全生产的知识，，还学习了数字万用表的使用，以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002，这是电阻上面的标值，而其实际的阻值却应该为10k,前三位为有效数字，最后一位为十的幂数。对于一些瓷介电容，也有了一些认识，如一只瓷介电容上面标有104，其电容容量为：100000pf,即0.1uf。

思考和认识：

安全生产真的很重要，有的时候不按照规定和要求来做很容易带来操作失误，给公司带来重大损失。对自己也有身体上的伤害。

实习日期：2.15

实习内容：

进入公司实习已经将三天了,也逐渐的适应了这里的工作环境今天所学做所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大，但是其中包含的技巧却非常多，各种需要注意的事项也很多。就拿焊接元器件来说，元器件的体积有大有小，而其中需要注意的地方是，要先焊接小的元器件，然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑，不能虚焊，焊点的标准是要成圆锥形状，对于晶体二极管还要注意不能够焊接得太久，否则容易把二极管烧坏。

思考和认识：

经过几天的实习,让我感觉到了知识的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

自动化实训心得体会怎么写篇二

自动化是现代科学技术的重要领域之一，也是国家经济发展的基石。为了提高自己的专业技能，我参加了OLC自动化实训课程。在这次课程中，我学到了许多实用的知识和技能，并且提升了自己的自动化工作能力。以下是我对这次实训的心得体会。

首先，OLC自动化实训课程的内容非常丰富和实用。通过课程的学习，我了解到自动化技术在各个领域中的应用，比如工业自动化、物流自动化等。我学会了使用PLC（可编程逻辑控制器）编写程序，实现对生产线的自动化控制。我还学会了使用传感器、执行机构等设备，实现对物流系统的自动化管理。通过这些实践操作，我对自动化技术有了更深刻的理解，并且能够将其应用到实际工作中。

其次，OLC自动化实训课程注重实践操作。在课程中，我们不仅学习了理论知识，还进行了大量的实操练习。比如，我们利用PLC编写程序，模拟传感器的输入和执行机构的输出，控制一个简单的生产线。通过这样的实践操作，我们不仅能够更好地理解自动化技术的原理，还能够培养自己的动手能力和解决问题的能力。这种注重实践的教学方式使我对自动化技术有了更深入的了解，并且在操控实际设备时更加得心应手。

此外，OLC自动化实训课程还注重团队合作和交流。在实训过程中，我和同学们共同组成了一个团队，共同完成了一系列的实操任务。在团队合作中，我们互相协助，相互学习，共同解决问题。通过与同学的交流和合作，我学会了倾听他人的意见，提出自己的想法，并且学会了合理分工，提高工作效率。这样的团队合作让我体会到了团队的力量，也让我在实际工作中更加注重和他人的合作和交流。

最后，通过OLC自动化实训课程，我不仅掌握了自动化技术的知识和技能，还提升了自己的自动化工作能力。在实训过程中，我遇到了许多具体的问题和挑战，但是通过不断的实践和学习，我能够独立分析和解决问题。我相信，通过这次实训的经历，我已经具备了一定的自动化工程师的能力，并且能够在今后的工作中更加出色地发挥自己的专业能力。

综上所述，OLC自动化实训课程是一次非常有价值的学习经历。通过这次实训，我不仅学到了丰富的实用知识和技能，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。我将会把这些学到的东西运用到实际工作中，为自动化技术的发展做出自己的贡献。我相信，通过不断地学习和实践，我能够成为一名优秀的自动化工程师，为国家的现代化建设做出积极的贡献。

自动化实训心得体会怎么写篇三

随着科技的不断进步，人们对自动化技术的需求也越来越大。为了满足市场对于自动化人才的需求，我参加了一次OLC自动化实训。通过这次实训，我不仅学到了关于自动化技术的知识，还获得了宝贵的实践经验。以下是我对于这次实训的心得体会。

首先，实训内容丰富多样。在实训过程中，我们学习了PLC编程、控制电路的设计、自动化设备的安装调试等多个方面的知识。这些知识的学习和实践，使我更加深入地了解了自动化技术的基本原理和应用方法。尤其是PLC编程环节，我通过实际操作，掌握了PLC的基本编程语言和逻辑，提升了我的编程能力。这些知识和技能是我未来工作中所必备的，对我未来的发展具有重要意义。

其次，实训过程注重实践应用。在实训班级中，我们学员通过实际操作的方式来学习和掌握知识。我们不仅学习了理论知识，还亲自动手设计和搭建自动化控制系统。这种操作实践的方式，使我们能够更加深入地理解和掌握所学知识，并且能够在实践中解决实际问题。通过这种实践应用的方式，我们不仅提高了实际操作的能力，也培养了我们的团队合作意识和解决问题的能力。

第三，实训教师经验丰富。在这次实训中，我们有一位具有多年实践经验的实训教师指导我们。他不仅具备扎实的理论基础，还在实际工程中积累了丰富的经验。在教学过程中，他能够随时解答我们的问题，并给予我们宝贵的指导和建议。与此同时，他还通过实际案例和故事来丰富我们的知识，使我们能够更加形象地理解和记忆所学内容。他的教学风格让我们感受到了浓厚的学习氛围，也激发了我们对于自动化技术的兴趣。

第四，实训结果显著。通过这次自动化实训，我们不仅掌握了自动化技术的基本知识和技能，还在实践中提升了我们的实际操作能力。在实训结束后，我们进行了一次实操考试，测试了我们的实际操作水平。我很庆幸我在这次考试中获得了优秀的成绩，这充分证明了我在实训中的努力和收获。此外，通过这次实训，我还结识了很多志同道合的同学，我们一起交流学习和解决问题，增进了友谊。

最后，实训给我带来了许多启示。在实训过程中，我意识到自动化技术的发展前景巨大，对于解决生产过程中的问题和提高效率有着重要作用。因此，我将继续深入学习自动化技术，不断提升自己的知识水平和技术能力。同时，我也会将实训中学到的团队合作和解决问题的经验应用到以后的实际工作中，为之后的职业生涯打下坚实的基础。

通过这次OLC自动化实训，我对自动化技术有了更加全面和深入的了解。实训内容丰富多样，注重实践应用，教师经验丰富，实训结果显著，这些都使我受益匪浅。我相信，通过将所学到的知识和技能运用到实际工作中，我将能够在自动化领域中有所作为。

自动化实训心得体会怎么写篇四

自动化技术在现代社会中扮演着越来越重要的角色，越来越多的企业和机构开始重视自动化领域的培训。作为自动化专业的学生，我们在大学期间有着众多的实验实训机会。通过这些实训，我深刻地体会到自动化实验实训的重要性，下面我将结合我的个人经历，从实践、团队合作、专业技能、创新意识和综合应用等方面来谈谈我的心得体会。

首先，自动化实验实训的最大优势就是能够提供实践机会。在课堂上学习理论知识固然重要，但实践是检验理论的最好方式。通过实验实训，我们可以将学过的理论知识付诸实施，加深对相关知识的理解和掌握。例如，在PLC实验中，我们可以亲自动手，根据实际情况编写程序，操控自动化设备进行各种运动规划和逻辑控制。在操作中不仅学到了正确的实验操作流程，还能发现和解决实际问题，提高问题解决能力。实践不仅使我们对理论知识有更深刻的认识，也为我们将来的工作打下了坚实的基础。

其次，自动化实验实训还培养了我们的团队合作意识和合作能力。自动化工程往往涉及多个环节和多个学科的知识，因此需要团队合作的模式来完成任务。在实验中，我们通常会分成小组，每个小组负责一项任务。通过与队友合作，我们可以互相交流、互相学习，互相协助完成任务。在这个过程中，我们学会了如何与人合作，如何发挥自己的优势，如何化解矛盾，更好地达成共识。团队合作不仅提高了我们的沟通能力和协作能力，也培养了我们的领导能力和组织能力。

此外，自动化实验实训还促使我们提高专业技能。在实验过程中，我们需要熟练运用各种仪器设备和软件工具，进行实验操作和数据分析。例如，在控制理论实验中，我们需要使用PID控制器进行参数调整，通过实验数据观察和分析，调整控制器参数以达到最佳调节效果。通过实验实训，我们不仅学会了各种实验操作技能，还熟悉了自动化领域的常用工具和技术，提高了我们在实际工作中的技术水平。

此外，自动化实验实训还培养了我们的创新意识。在实验过程中，我们常常会面临各种问题和挑战，需要我们根据已有的知识和方法进行创新思考。例如，在机器人实验中，我们需要设计和编程机器人完成指定的任务。在实验中，我们常常会遇到一些无法预料的问题，需要我们灵活运用已有的知识和技能来解决。在这个过程中，我们激发了对于创新和发展的热情，培养了我们的创造力和解决问题的能力。

最后，自动化实验实训还加强了我们的综合应用能力。自动化工程的实践操作往往需要综合运用多个学科的知识。通过实验实训，我们可以将学过的各种知识进行整合和应用，更好地理解自动化技术的综合应用。例如，在自动控制实验中，我们需要了解机械、电子、计算机等多个学科的知识，并将其应用于控制系统中。通过这种综合应用，我们更加深入地认识到自动化技术对于现代工业的重要性，也为我们将来的工作打下了坚实的基础。

总之，自动化实验实训是自动化专业学生不可或缺的一部分。通过实验实训，我们不仅能够将学过的理论知识运用到实践中，加深对知识的理解和掌握，还能培养团队合作意识和合作能力，提高专业技能，激发创新意识，加强综合应用能力。自动化实验实训不仅是我们个人发展的契机，也推动着自动化技术在社会中的快速发展。希望未来能有更多的学生能够重视自动化实验实训，将所学知识更好地应用于实践，为自动化技术的创新和发展贡献自己的力量。

自动化实训心得体会怎么写篇五

自动化创新实训是我大学期间参与的一项重要活动，通过实际操作与团队协作，我深刻体会到了自动化技术的重要性和创新的力量。在这次实训中，我收获了不少的经验和教训，下面我将从实训的背景、过程、困难、收获以及对未来的影响等方面进行阐述。

首先，我想谈一谈实训的背景和目的。自动化技术是当今科技发展的主要方向之一，它能够提高生产效率、减少人为操作错误等问题，因此在各个行业中普遍应用。而自动化创新实训就是为了培养我们对自动化技术的理解和掌握能力，提高我们在实践中的应变能力和解决问题的能力。这次实训旨在让我们通过自主设计和创新，在一定时间内完成一项自动化任务，从而锻炼我们的团队协作能力和实际动手能力。

其次，我要说说实训的过程和困难。整个实训过程可以分为项目确定、设计规划、团队协作和成果展示等几个阶段。在项目确定阶段，我们需要认真研究自动化技术的应用领域，并选定一个具有一定挑战性的课题。在设计规划阶段，我们需要仔细分析问题，并提出解决方案。然后，我们要根据团队成员的专长和技能来分工合作，确保项目能够按计划进行。最后，在成果展示阶段，我们需要将我们的设计成果展示给其他同学和老师，接受他们的评价和指导。在整个过程中，我们遇到了许多困难和挑战，例如时间紧迫、资源有限、技术难题等等。然而，通过团队的努力和智慧，我们最终克服了这些困难并取得了成功。

然后，我想谈一谈实训的收获和影响。通过参加这次实训，我收获了不少的经验和知识。首先，我学会了如何有效地进行团队协作。在实训过程中，每个人都贡献自己的智慧和力量，我们相互学习和帮助，共同解决问题。这种团队合作的精神不仅提高了项目的质量，也增强了我们的交流和合作能力。其次，我深刻体会到了自动化技术的重要性。通过实际操作和应用，我看到了自动化技术对提高工作效率和质量的巨大潜力。这让我对自动化技术充满信心，并决定在以后的学习和工作中更加深入地研究和应用自动化技术。最后，这次实训也对我未来的发展产生了积极的影响。自动化技术正日益成为各个行业的发展趋势，具备自动化技术的人才将会更受欢迎和有竞争力。我相信通过这次实训的锻炼和经验积累，我将来能够在自动化领域取得更好的成就。

综上所述，自动化创新实训是我大学期间重要的一次经历。通过实践操作和团队协作，我深刻体会到了自动化技术的重要性和创新的力量。在实训过程中，我们遇到了困难和挑战，但通过努力和智慧，我们最终取得了成功。这次实训让我收获了宝贵的经验和知识，并对未来的发展产生了积极的影响。我相信通过这次实训的锻炼，我将来能够在自动化领域有所成就。我希望以后还能有更多类似的实训机会，继续深入学习和探索自动化技术，为自动化领域的发展做出自己的贡献。

自动化实训心得体会怎么写篇六

自动化电工实训是我大学期间的一门重要课程，通过这门课程的学习和实践，我深切体会到了自动化电工技术的重要性和实用性。在这个过程中，我积累了宝贵的实践经验，不断提高了自己的动手操作能力和综合分析问题的能力。下面我将结合自己的实际体验，总结出五点心得体会。

首先，自动化电工实训让我意识到自动化技术在电气领域的重要性。在传统的电气系统中，很多操作都需要人工干预，效率低下容易出现问题。而自动化技术的引入确实解决了这个问题，大大提高了工作效率和稳定性。通过实训，我亲手操作了各类自动化设备，深入了解了其中的原理和设计，这让我对自动化技术有了更加直观的认识和了解。

其次，自动化电工实训锻炼了我的动手操作能力。在实训中，我们需要亲自操控各种仪器设备，进行调试和维修工作。这要求我们具备扎实的基础知识和灵活的操作能力。通过反复的实践操作，我逐渐熟悉了设备的使用方法和各种电路的连接方式，提升了动手操作的熟练度。这对我未来从事相关工作有着重要的帮助。

第三，自动化电工实训提高了我的问题分析和解决能力。在实训中，我们经常会遇到各种各样的故障和问题，需要我们快速定位和解决。这要求我们具备良好的问题分析能力和解决能力。通过实践，我逐渐养成了细心观察、深入思考、快速反应的工作方式，提高了自己的问题解决能力。这对我未来从事工程技术工作非常重要。

第四，自动化电工实训加深了我对电气知识的理解和掌握。在实训过程中，我不仅复习了大量的电路原理和电气知识，还学到了更多的实际应用技巧。通过观察、操作和分析，我更加深入地理解了电气知识的关键点和实际运用。这让我对电气工程专业有了更加深刻的认识和了解。

最后，自动化电工实训提高了我的团队合作和沟通能力。在实训过程中，我们需要与同学们进行密切的合作，互相协作完成各项任务。这锻炼了我的团队合作能力和沟通能力。通过与同学们讨论和交流，我们相互学习、相互促进，共同解决问题。这对我的集体意识和合作精神有着积极的影响。

总之，自动化电工实训是我大学期间的一次难得的实践机会，通过这门课程的学习和实践，我积累了宝贵的经验和知识。在未来的工作中，我将充分发挥所学，把这些经验和知识应用于实际工作中，为电气领域的发展贡献自己的力量。同时，我也会不断学习和提升自己，不断完善自己的专业技能，使自己成为一名优秀的自动化电工工程师。

自动化实训心得体会怎么写篇七

在大学自动化专业的课程中，自动化电工实训是一门非常重要的实践课程。通过这门课的学习和实训，我们对于自动化电工的基本原理和实际应用有了更深入的了解。在这次实训中，我体验到了自动化电工的实际操作过程，并且从中领悟到了一些重要的体会和心得。

二、实训内容。

自动化电工实训的内容非常丰富，从电路的组装到模拟实际应用场景的电路调试都涵盖其中。在实训过程中，我们学习了电路的基本组装技术，如焊接、连接线路等。同时，我们还学到了电路调试的方法和技巧，包括使用万用表测量电阻、电压和电流等参数，以及熟悉不同元件的使用方法。

三、实训收获。

通过这次自动化电工实训，我获得了很多宝贵的经验和技能。首先，我学会了如何正确地组装电路板，并且了解了电路板各个元件的功能和作用。其次，我掌握了电路调试的方法和技巧，能够准确地测量电路的各项参数，并根据需要进行调整。最重要的是，我认识到了自动化电工在实际工作中的重要性，只有熟练掌握了这些技术和知识，才能更好地应对实际工作中的挑战。

四、实训感悟。

在自动化电工实训中，我深刻地感受到了实践的重要性，只有亲身动手去做，才能真正领悟到其中的奥秘。在实际操作中，我们会遇到各种各样的问题和困难，但通过自主思考和实践，我们可以找到解决问题的办法。不仅如此，我还体会到了团队合作的重要性。在实训中，我们需要与同学们合作完成任务，相互帮助和支持。这样的经历让我明白了团队合作的力量，只有通过团队的共同努力，才能更好地完成任务。

五、实训建议。

通过这次自动化电工实训，我认识到自己在某些方面还存在一些不足。首先，我需要更加注重细节，在电路组装和调试过程中要更加细致和耐心。其次，我需要更加深入地学习自动化电工的相关知识，提高自己在这方面的技能水平。另外，我还建议学校在实训设备和实训环境方面进行一些改进，以提供更好的学习和实践条件。我相信通过这些改进和努力，自动化电工实训的效果会进一步提高，并且更好地培养出优秀的自动化电工人才。

总结起来，自动化电工实训是一门非常重要的实践课程，通过这门课的学习和实训，我们能够获得丰富的经验和技能。在实训过程中，我们体验到了自动化电工的实际操作过程，并且从中领悟到了很多体会和心得。通过实践，我们更加深入地了解了自动化电工的基本原理和实际应用，掌握了电路组装和调试的技术方法，并且意识到自动化电工在实际工作中的重要性。同时，我们也体会到了实践和团队合作的重要性，通过自主思考和团队合作，我们可以更好地解决问题和完成任务。通过这次实训，我收获了很多，也意识到了自己在某些方面的不足，我会努力改进和提高自己，在自动化电工领域取得更好的成绩。

自动化实训心得体会怎么写篇八

自动化实训课程是我们大学学习中不可或缺的一部分，通过实际动手操作来加深对自动化技术的理解和掌握。在参与实训的过程中，我不仅学到了知识，还收获了许多宝贵的经验和感悟。下面我将就自己的实训经历和体会，谈一谈对自动化实训的看法。

在自动化实训的开始，我陷入了一片迷茫之中。实训中使用的设备和软件都是全新的，我对其一无所知。刚开始时，我觉得非常吃力，需要一点点摸索和实践才能感受到实训的魅力。然而，正是这个过程锻炼了我的耐心和毅力，让我更加深刻地理解了学习的真正含义。渐渐地，我对设备和软件逐渐熟悉起来，开始能够独立进行实际操作，这让我充满了成就感和满足感。

自动化实训中最大的收获就是实际动手操作的能力的提升。在课堂中，我们经常只是停留在纸上谈兵，缺乏实际操作的机会。而自动化实训给了我们这个机会。通过自己亲自动手操作设备和软件，在实际中解决问题，让我对知识有了更加深入的了解。我学会了使用各种工具，熟悉了各种设备的操作和原理。不仅如此，我还深刻体会到了实际操作中蕴含的思维方法和解决问题的技巧。这些经验和技巧将会对我今后的学习和工作有很大的帮助。

自动化实训还给了我一个与同学和老师交流的平台。在实训课程中，我们需要与同学一起合作完成任务，并互相帮助和借鉴。这使得我不仅有了机会学习到其他同学的经验和技巧，还能够培养团队合作的能力。同时，老师也会详细解答我们遇到的问题，并给予指导和建议。这种交流和互动的过程，使得我的技能得到了提高，也丰富了我的人际关系，为以后的学习和工作打下了良好基础。

自动化实训同时也让我认识到自己在知识和技能方面的不足。通过实践的过程，我意识到学校所教授的理论知识只是基础，还有许多实际应用的技能需要进一步提升。在实训中，我们经常会遇到各种各样的问题，需要我们自己主动去解决。这就需要我们不断地学习新的知识和技能，不断地提升自己的能力。实训让我认识到学习是一个持续不断的过程，我们应该始终保持对新知识和新技能的渴望，并且不断努力学习和实践。

总结起来，自动化实训是我们大学学习中不可或缺的一部分。通过实际动手操作，我不仅学到了知识，还锻炼了实际操作的能力，提升了团队合作的能力，并增加了对知识和技能的渴望。自动化实训对我个人的成长起到了积极的促进作用，我相信这种实践和经历将会对我今后的学习和工作产生深远的影响。