钢铁厂疫情安全心得体会报告 疫情期间工厂上班心得(4篇)

  • 上传日期:2023-01-11 21:24:43 |
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心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全,希望能够帮助到大家,我们一起来看一看吧。

有关钢铁厂疫情安全心得体会报告一

核心提示:8月11日,中国北车集团旗下的长春轨道客车股份有限公司(以下简称“长客”)宣布召回公司已投入京沪高铁运营的crh380bl动车组,共54列。其原因是该型动车组“连续发生热轴报警误报、自动降弓、牵引丢失等故障”。但是,10天后,有媒体曝出召回一事另有隐情,乃是因为动车组的轮对车轴发现不明裂纹。虽然当事各方很快出面否认,但由此引发的人们对高铁安全的质疑,又将焦点拉回到了铁路贪腐的关键人物丁书苗身上。高铁动车组“国产化”路线的背面,随着问题的暴露,也开始慢慢浮现。

8月16日,停靠在上海虹桥动车所内的crh380bl型动车

“长7.1毫米、高2.4毫米”,这是济南车辆段动车所探伤报告上所描述的裂纹,位置在编号为6209l的crh380bl动车的第11节车厢的车轴上。这一信息被媒体曝光后,一时激起千层浪。本刊记者就此请教了铁道科学研究院一位不愿透露姓名的金属专家。“出现裂纹的原因有很多,金属疲劳最常见,但是按照设计原理,动车车轴的设计寿命应该与转向架等核心技术的寿命是相近的,至少要几年时间,这车在京沪高铁上跑了不过两个月,不可能出现金属疲劳。”他仍然将信将疑,“另一个情况就是材质缺陷,但是这么大的探伤数据,质量问题就严重了。当然,还有一种情况,就是监测仪器出了问题。”

“轮子要出问题,那就是大问题!”不止一位铁路系统的专家在接受本刊采访时发出同样的感慨。轮对是高铁动车的九大关键技术之一,简而言之,就是一根车轴连接起两个车轮,再配以齿轮箱、轴箱等配件。它不仅仅要承受高速重载列车的所有静、动载荷,还直接决定着行车制动与安全。1998年酿成101人死亡的德国高铁事故,事后查明就是由一节脱落的车轮外钢圈而引发。 现在京沪高铁上运营的动车组有两种,一种是南车集团青岛四方厂生产的crh380a,是在crh2的平台上改进而来,承袭了日本川崎重工的技术;另一种是北车长客和唐客共同生产的crh380b,是在crh3型平台上发展起来的新一代高速动车,主要技术则来自德国的西门子。此次卷入裂纹**的crh380bl,就是crh380b的加长型。

为crh380系列动车组供应轮对的企业,正是山西智奇铁路设备有限公司(下称“智奇公司”),它与牵出原铁道部部长刘志军的山西女商人丁书苗有着盘根错节的关系。

丁书苗与轮对国产化

仅从工商材料上来看,2006年,铁道部批准山西煤炭进出口集团、博宥集团和博宥集团旗下的中昶投资,共同出资组建了智波交通运输设备有限公司(下称“智波公司”),注册资金1.5亿元,中昶占40%股份。第二年,智波公司与意大利lucchini公司组建合资企业智奇,建立了目前中国唯一一家高速动车组轮对生产和检修基地。智奇注册资金1.5亿元,项目总投资约11亿元,其中智波公司占75%,外方占25%。作为博宥集团实际控制人的丁书苗,由此成为智奇公司的大股东之一。

据不愿透露姓名的铁路装备专家介绍,在智奇成立之前,世界上可供我国引进高铁轮对的厂家只有3个,分别是日本的住友钢铁集团、德国的bvv公司和意大利的lucchini公司。当时铁道部已经引进和合作生产的动车组共280列,其中200公里/小时的160列,300公里/小时的120列,其轮对全部是从国外购买的。每列动车组有8辆车,每辆车有4个轮对,共计有8960对轮对。其中,日本住友的轮对只在时速低于300公里的crh2型动车上有所使用,其他的车型则要全部从德意两国进口。

轮对是高铁动车组中的易耗品和大宗采购品。以8辆车厢的短编动车组为例,每辆车厢下有4个轮对。在高速动车组中,为保证运行的可靠性,轮对每运行120万公里就需要回厂检修一次,每运行240万公里(约2.5年)后必须重新更换维修。截至去年,我国既有动车组数量就超过1000列,这无疑是个诱人的“大蛋糕”。

与德国和意大利的接触几乎是同时进行的。先是2006年8月2日,由铁道部、中技国际招标公司、中国山西煤炭进出口公司与意大利lucchini公司签订了《铁路动车组轮对技术合作框架协议》。紧接着,2006年8月25日,由铁道部,中技国际招标公司,山西煤炭进出口公司与德国bvv公司共同签订了《铁路动车组轮对技术合作框架协议》。据德国bvv公司一名驻华代理人向本刊记者回忆,当时的谈判中,代表中方出面的始终是山西煤炭进出口公司,丁书苗尚没有浮出水面。半年后,德国bvv出局,据智奇后来的解释是“意大利lucchini公司态度更加积极”。

山西智奇铁路设备有限公司的生产车间 (摄于2009年)

当然,这“积极”也是有条件的。了解这一过程的人士告诉本刊记者,本来按照中方的想法,只是从意大利买进技术。但是意方不愿意“做一锤子买卖”,而是倾向直接成立合资公司,以出资25%的形式共同分享这块庞大的市场。而且,出于谨慎考虑,意大利方面要求以现金形式出资组建,而非股权转让的形式。结果,就此成立了新的合资公司——智奇。最早由山煤集团与丁书苗组建的智波公司,只负责向智奇公司出租厂房和园区。

智奇公司从一开始提出来的口号就是成为国产高铁轮对的生产和维修基地。按照铁道部的规划,准备在2008年具备组装能力,2009年具备加工能力,2015年实现全面国产化。从2012年开始,进行毛坯轮、轴的锻造和热处理,并使原材料实现国产化,最终达到10万对(生产维修各5万对)的年生产和维修能力。“也就是说,直到现在,智奇的轮对,从原材料到加工技术都是进口的,意大利lucchini的高铁轮拥有比较成熟的技术,所以,出现严重材质缺陷问题的可能性比较小。”上述铁路装备专家告诉本刊记者。

2003年,刘志军上任铁道部部长,提出了铁路“跨越式发展”的战略,并由此获得“刘跨越”的绰号。现在回顾这一历程,“快”成为其核心思想。仅从投资额上看,2005年铁路建设投资800亿元,这一数字到了2010年变为7000亿元,增长了近8倍。

刘志军上任后的第二年,铁道部确立了高铁技术新路线——“引进、消化、吸收、再创新。”为了满足铁路跨越式发展对高速动车的需求,铁道部组建了动车组项目联合办公室(简称“动联办”),随后又成立了机车项目联合办公室,包下了北京莲花桥附近的华宝大厦两层楼办公,专门负责高铁技术引进等事宜。

2008年7月京津城际开通前,时任铁道部运输局局长的张曙光曾经接受本刊记者的采访,据他介绍,按照铁道部的设计,这一技术路线主要分3步走,第一步是引进国外时速200公里以上动车技术;第二步是在消化吸收200公里技术基础上,进行时速300公里动车项目的研发与制造;第三步是在此基础上再进行时速350公里及以上动车的研发。 很快,加拿大庞巴迪、日本川崎重工、德国西门子和法国阿尔斯通公司先后与中国的北车、南车集团下辖公司签订技术转让协议,形成了crh1、crh2、crh3和crh5四款动车组车型。轮对是这场轰轰烈烈的“以市场换技术”运动中的一个分支。因此,从一开始就获得了铁道部有关部门的支持,甚至尚未完全建成的智奇就已经接到了一笔来自西门子的订单。2009年2月28日,智奇生产线建成投产的当天,就与南车青岛四方等企业签下了330列动车组、1.056万个轮对高达20亿元的采购合同及意向书。出席开工仪式的就有时任铁道部运输局局长的张曙光,后来也因刘志军落马牵出被免职接受调查。

铁道部门槛与另一条国产路

与丁书苗不露声色地进入高铁轮对产业不同,在另外一条线上,即国内传统的轮对生产厂家和研究专家,也在经历着一条表面上的“国产化”之路。

2006年,几乎就在接待来自中国山西的谈判者的同时,德国的bvv公司和意大利lucchini公司还接待了一批来自中国北京的铁路专家。他们此行的目的是奉动联办的委托进行技术考察。据了解这一过程的人士告诉本刊记者,最初2004年决定走“以市场换技术”道路的时候,动车轮对并没有单独列入“国产化”之列。因为高速列车对轮对的质量要求非常高,尤其是用于生产轮对的特种钢有严格的纯度要求,一直以来,这都是冶金部门的强项。因此,在自给自足的铁路系统内,唯有轮对的采购撕开了一道口子,传统的主要生产厂家反而是铁路系统以外的马鞍山钢铁(简称“马钢”)和太原重工(简称“太重”)。这次技术考察,是因为动联办专门设立了一个名为“动车组轮对国产化”的项目。

专家组一行先是联系日本的住友集团,结果对方非常冷淡,“连邀请来参加学术交流都不来,明确表示不会卖给中国技术”。又去到意大利的lucchini公司,对方开出了一张技术转让的清单和日程表,不过,仔细一看,专家组发现如果完成全部的核心技术转让,最起码要花费10年时间。德国bvv公司的情况也是大同小异,“时间上等不及,而且到了10年后,人家早赚够了”。回国后,项目组写好了详细的考察报告,提出从源头的冶金材料和实验研发部门抓起,逐步推进自主研发进程。

只是,这一考察报告提交到铁道部运输局之后就石沉大海没了下文。项目组成员不明就里,又整理出了详细的动车组轮对国产化技术研究,仍然没有得到铁道部有关部门的回应。2008年底,国家推出“4万亿”刺激计划,各地争相向国家发改委报批项目,高铁动车组轮对项目再次成为各地争相申请的一个领域。据了解这一过程的知情人士介绍,当时,太重与另外一家来自唐山的民营制造企业成为被业内看好的两家,民营企业不仅资金雄厚,老板在钢铁行业也已经浸淫多年,下定决心要上马;而老牌的太重,则具有生产列车车轴和车轮的悠久历史,也得到了更高层领导的肯定。

只是,当发改委系统委托的专家到达山西对太原重工进行评审考查时,才听到风声,说“当地一个煤炭运输起家的女老板也在运作这个项目,并且已经开始在铁道部公关了”。虽然,当时对这个“女老板”了解的人寥寥无几,但大家却很快形成了一个共识:“能否通过铁道部这一关才是关键,否则,更高的领导打招呼也没用。”

这个故事的结局是,太重悄无声息地退出了这一项目,来自唐山的民企也早销声匿迹。到了快过春季的时候,此前的“女老板传闻”得到了印证,占地462亩的智奇公司已经基本完工了,从意大利进口的生产线也即将到位。而那个号称是“动车组轮对国产化”的项目,直到现在也再没有人过问。

要不是丁书苗、刘志军和张曙光的相继被查,参与这一项目的很多人还不理解当初为什么铁道部总是不积极,“原来就是个正大光明的幌子啊,怎么做,他们早早就心里有底了”。 相似命运的不仅仅是这一个项目。2007年,张曙光亲自出马,把高铁动车组车轴国产化研制项目“给”了清华大学某中科院院士,项目费用却由某铁路设备厂商支付。后来,院士聘请了铁道科学研究院专家组成研制项目组,并与山西某公司签订了《高速空心车轴研制试制合作合同》。但最终,院士研制的车轴也没有得到应用。直到后来,大家才恍然大悟,原来张曙光此举“醉翁之意不在酒”,而是期望可以得到一张入选院士的选票。“院士评选必须要争得2/3院士的选票,张曙光为此把专门很多科研项目分配给院士,只可惜最后还是差了一票,未能入选。”这般作为,在铁道科研圈子里,早已是公开的秘密。

一年后,时任铁道部运输局局长的张曙光前往太原视察智奇公司,前来汇报工作的还有太重、太钢、晋机、永济电机4家本地老牌公司。张曙光一一布置了各自的任务和方向后,号召大家要紧紧依托智奇这个“龙头企业”,推进动车组轮对的国产化进程。“一个从来没有搞过铁路装备的煤炭公司和一个靠煤发家的煤老板,摇身一变就成了高铁装备的龙头企业。”有拒绝透露姓名的高铁装备行业人士向本刊记者挖苦道,“这才是跨越式发展!”

1998年,酿成101人死亡的德国高铁事故现场

被蒙在鼓里的不仅仅是专家。同样是在2008年,由铁道部运输局、马钢公司为主要合作单位开展的中国高速列车车轮自主创新项目在北京世纪金源饭店举行启动会。铁道部运输局局长张曙光与马钢集团公司总经理、马钢股份公司董事长顾建国代表合作双方签署了《中国高速列车车轮自主创新合作协议》。项目主要目标为:2~3年内完成时速200~250公里高速车轮的自主创新,并实现批量生产装车使用;4~5年内完成时速350公里及以上高速车轮的自主创新,并实现批量生产装车使用;通过自主创新,将马钢建设成为中国高速列车车轮生产基地。 “马钢承担了国内90%的客车车轮和60%的货车车轮的生产任务,而且,我们生产的高速轮对已经在时速200公里的‘中华之星’上安全运营了50万公里,从相关的参数对比上,并不比国外的产品差。”不愿透露姓名的马钢工程师告诉本刊记者,“但是产品做出来没用,没有拿到铁道部的认证,厂家就不敢用。”

他所说的认证,是指铁道部有关部门所颁发的铁路运输安全设备生产企业资格。据铁道系统的官员介绍,由于铁道部长期以来政企合一的性质,车辆制造企业,如北车、南车集团的采购并不是自己说了算,而是必须要从铁道部所批准的一个企业名录里来选。尤其是像轮对这样的关键部件,以前一直是由铁道部下属的物资公司统一采购,企业并无多少主动权。认证的步骤基本有三步,第一步是产品通过专家评审,第二步为上路测试,第三部就是颁发资格证书。“前两步只是必要条件,能合格的产品进入排队,给谁不给谁就看公关效果了。”因此,那本厚厚的名册,一时成为全国数千家铁路装备企业的“葵花宝典”。本刊记者采访的另外两家高铁装备供应商,也都遇到了类似的问题,“铁道部的门槛高,卡在了认证上”。

“引进技术没有错,但问题是,关键技术是不可能买来的。”前述铁道装备专家向本刊记者分析说,“即便是所谓的国产化,也不过是在国内加工生产,买来图纸也只是权宜之计,设计原理是人家的,核心技术是人家的,单纯追求速度的国外引进,不仅为某些官员创造了寻租空间,还贻误了自主研发的大好时机。”以他来分析这次沸沸扬扬的裂纹**,虽然有接近事故调查组的消息源表明,是因为济南动车所的探伤工为了避免承担风险,而把探伤器的灵敏度标准调高了两个档位,但是仍然暴露出了我方在高铁整个安全质量体系中的不足。

后来,排队想进入认证名录的轮对企业基本都未能如愿,只有来自山西晋城的“女老板”丁书苗打通了铁道部关键环节,成为迄今为止国内唯一的动车组轮对供应商。再后来,她自己成为捅破铁道部贪腐链条的关键一环。■

有关钢铁厂疫情安全心得体会报告二

保尔·柯察金出生在一个穷苦的铁路工人家庭,早年丧父。他的母亲努力打拼才撑起一个家。保尔被神父赶出学校后,成为了一名学徒工。他在受尽了资产阶级的压迫后,最终成为了一名无产阶级战士。保尔从小就诚实质朴,性格坚强,加入红军后,对工作也极为专一,他将一生都奉献给了人类的解放事业。正是这么一个平凡而又伟大的人,让我对这部作品充满了敬畏之情。

这本书给我留下深刻印象的情节有很多,最难忘的是保尔的三次恋情。

保尔的初恋是一个名叫冬妮亚的资产阶级小姐。当保尔最初认识她时,她还是一个温柔的小女孩,她总是喜欢一个人静静地看书,对待保尔也是特别的亲切。但是后来冬妮亚还是受到了家庭环境的影响,变得越发的自私自利,爱出风头,两人最终还是没能走到一起。

保尔的第二个恋人名叫丽达,她是保尔的真正的恋人,她不讲究穿着,性格勇敢坚定,热爱工作,同时友善地对待他人。可最后因为一次误解,保尔错过了与她在一起的机会。

最后还是达雅相伴了保尔一生。达雅是保尔在海滨疗养时认识的,她有着不完整的家庭,却有着乐观,坚强的美好品质。最后达雅在保尔的鼓舞和帮助下,同时也被保尔坚强的性格所感动,最终与保尔相濡以沫。

保尔在人生的最后时间里,仍然坚守着自己的事业。他决定将自己的故事以另一种方式分享给别人。于是,他开始了小说创作。于是他开始了小说创作,他的计划是写一部有关科托夫斯基的英勇骑兵师的中篇小说,小说的题目是他自然而然想出来的:《暴风雨所诞生的》。

《钢铁是怎样炼成的》这部作品,是少数能让我震撼的作品之一。它着重在人物的描写上,以作者的真实经历作为原型,精密地刻画了保尔等既平凡又伟大的英雄形象。同时它也表现了许多复杂的感情,也讽刺了资产阶级对穷苦人民的剥削与压迫。

《钢铁是怎样炼成的》这本书让我学会了坚强,让我学会了面对困难,让我学会了很多,很多……我很喜欢这本书!

有关钢铁厂疫情安全心得体会报告三

各位代表、同志们:

现在,我代表厂行政向一届一次职代会作工作报告,请各位代表审议。

20xx年,是我厂的开局之年,络,形成快速高效反应机制,及时发现、整改生产中存在的问题,优化工艺工序,修改、完善操作要点,不断消除设备、人员及工艺工序对生产造成的不利因素。我厂生产组织是全公司生产组织中的重要环节,它关系到集团公司整个铁水系统的平衡,同时还承担着中板厂部分坯料的供应。因此,即使在部分设备未能及时投用的情况下,我们采取灵活、有效措施,不断探索、改善操作方法,因地制宜创造条件,保证生产正常运行。目前,炼钢连铸生产已逐步正常,日产钢最高突破3800t,中包连浇最高12炉,并实现了中包快换;轧钢在边调试边生产的情况下,产量也在逐步攀升。

工程投产后,我厂发挥技术优势,凝聚各方智慧,建立了工艺技术管理、质量管理、贯标体系管理等管理制度,成立了工艺监督小组,规范了质量控制程序,加大了质量管理力度,技术保障能力显著提高。

工艺技术管理上,制定、完善了工艺技术规程、岗位作业制度和钢种操作要点,并组织职工认真学习。在规程和操作要求的规范指导下,先后调试冶炼出碳素结构钢、低合金钢、桥梁钢、锅炉钢、船板钢、压力容器钢等6大系列近20个钢种;炉卷轧机自热试以来,通过跟踪轧制情况,及时调整工艺参数,积极配合外方专家,优化轧制控制模型,成功轧制出16—50mm之间的10多个不同规格的钢板,整体性能不断改善,部分指标超过同类型企业的同期水平。

质量管理上按照贯标体系要求,严格进行规范,先后制订出按炉送钢、设计和开发、产品质量事故、生产过程管理等管理制度10多项,并经过多次修改、完善,满足了质量管理的实际需要。

工艺监督中,自7月份组建工艺监督小组以来,坚持记录审核与现场审核相结合,对生产工艺过程进行监督,及时向生产车间反馈监控信息,不断进行工序工艺调整,产品质量不断改善。我厂还制定质量事故、工艺违规等考核办法,对质量事故分出一、二、三级进行考核,月月汇总考核结果,有效保证了各项制度的落实执行。

另外,针对铸坯表面裂纹、气泡及钢板性能不合等质量问题,通过技术攻关,分析问题症结,跟踪生产过程,及时采取措施,使质量问题得到了有效改善。

目前,我厂完成了大量的设备基

础管理工作,逐步建立健全了设备点检维修、备品备件管理等制度,先后完成“三大规程”、设备运行点检表等编制,有序开展设备点检和维护维修工作,做到了分工明确、职责清晰,初步形成了以点检为中心的设备管理体系,促进了岗检、专检、巡检三级点检全面开展。

随着生产节奏的加快,相继制定了详细的设备点检细则和考核办法,对点检中发现的问题,及时进行了处理,把设备隐患消灭在了萌芽状态,仅炼钢区安排点检计划400多项,点检率达到95%以上,成功完成了转炉旋转接头更换、处理了烟道和活动烟罩漏水等问题;先后对lf炉喂丝机无法喂丝、拆炉机液压配管易碰坏等问题进行了改造和完善;并对加料跨、浇铸跨等大吨位天车进行重点保护,保证了关键设备正常运行,有效保证了公司整个生产系统的平衡。

工作中,设备维修人员以服务生产为中心,分区域对设备进行维护,提高了设备运行质量。设备管理人员不断完善备品备件的申报、供应和管理工作,保证了备品备件供应,满足了生产需要。同时,在仓库紧张的情况下,把原无缝厂旧厂房重新整修利用,建立了备件账目和制度,使仓库管理走向了规范化。

安全工作贯穿于工程建设和生产组织全过程。在工程建设和生产准备中,严格按照“三同时”的要求,确保各类安全防护措施、安全警示装置,能够与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。在设备安装调试展开后,针对现场人员越来越多的情况,我厂从内部治安保卫、技术保密等角度综合考虑,推行全厂封闭管理,实行凭证进出现场,要害岗位、部门还实行登记制度。并针对施工点多、作业面广、职工到岗时间短等情况,及时整改安全措施、设置安全标志、加强监督教育,顺利渡过了特殊时期。

20xx年7月1日,安全管理委员会成立后,制定了各级管理人员安全责任制,相继制定了安全操作规程、重点岗位预知预控、特种设备、放射源点管理办法、消防管理、环境管理等安全环保规章制度;建立了三级安全教育卡、班组安全管理台帐、个人安全信息表等各类安全管理的台帐和报表;并督促科室、车间细化、落实相关制度,初步形成了我厂安全环保工作的基本框架,建立了安全环保长效机制。

我厂还狠抓制度落实,在各项安全任务安排后,督促各单位认真落实执行,确保“自上而下”无障碍;对职工实施安全信息管理,不断收集、整理职工建议,与职工建立沟通渠道,使各种安全信息、意见的反馈快速有效,保证“自下而上”无障碍;形成了“安全双向无障碍管理通道”。

工程投产后,从厂部到车间,不断加大职工安全教育培训,先后组织了安全操作规程、天车手势、哨音规范等培训和考试,增强了职工安全意识和自我防护能力。组织车间安全员每周进行定期、不定期安全大检查,配合公司相关部门组织专向大检查,先后查出安全隐患50多起,纠正违规行为100多次,都及时进行了整改。在危险源点、特种设备的管理上,除制定应急预案和岗位预知预控外,还挂警示牌、穿防辐射服,全面提高安全防护能力,努力为职工打造安全屏障。

认真开展“安全环保月”、“火灾消防”、“节假日安全小分队”等活动;加大劳动保护督查力度,强化安全巡视,做到隐患曝光与限期整改相结合;调试、生产阶段通过开展保卫巡逻,先后抓偷盗13起共计31人,有力保障了国家财产安全;全年安全事故2起,千人负伤率为0.1‰,低于公司规定标准。同时,发挥环保设备优势,减少噪音、环境污染,不断改善职工工作环境,实现了全线安全文明生产。

面对边生产边建设的实际情况,我厂合理分工、统筹安排,确保生产建设两不误。自去年开始考察论证、方案讨论后,到去年12月底,招标确定了中冶南方负责该项目的工厂设计任务。随后,与一重和二重进行了多次技术交流和谈判,元月份,同一重签订了轧线机械设备供货合同;3月底,召开了热连轧技术设计审查会,从工厂设计、工艺、土建、机械、流体、电气、公辅等各专业分别进行了讨论、审查、确认;4月份,招标确定了中冶京诚负责双流板坯连铸机的设计、供货和调试,同月,完成了2座加热炉的招标任务;5月份,完成了150吨转炉主体设备和炼钢区4台大吨位天车的招标工作;6月底,连铸区12台天车招标也顺利完成;其它单体设备技术交流、谈判、招标也有序展开,并在6月份召开了150吨转炉—1780mm热连轧工程初步设计审查会,对初步设计进行了评审、修改和完善。9月6日,150吨转炉—1780mm热连轧工程奠基后,一冶、宝冶、十九冶、xx钢建安公司等主要施工单位于9月中旬相继进驻现场,北京赛瑞斯、武汉威仕、中国国际咨询公司等监理单位11月中旬也到位工作,又一场激烈的工程大会战全面打响。

面对异常严峻的市场形势,工程投产后,我厂迅速成立对标挖潜领导小组,把“对标挖潜,降本增效”作为工作的一条主线,按照先进、可控、逐级保障等原则,对各科室、车间成本进行逐项细化分析,瞄准同行业先进指标,全方位提出挖潜指标和考核办法,并把指标分解到工段、岗位和个人,做到点面结合、上下联动,全面掀起对标挖潜、降本增效的热潮。

尤其是热试阶段,围绕降本增效目标,深层挖潜,细算成本,在对入场原材料进行严格把关的同时,加强工艺监督,谨慎安排批量生产,保证上道工序为下道交合格产品,最大限度地降低热试中的废品量。并及时修改操作规程,重点分解降废减损、节能降耗和备品备件、材料工具消耗等指标,找出差距和潜力,制定超赶措施,改进技术和管理手段,促进成本消耗的降低和主要指标的改善。

同时,狠抓生产过程控制,强化责任成本和各种消耗指标的考核,严格奖罚兑现,有效调动广大职工降本增效的积极性、创造性,提高产品质量和成材率。全厂干部职工还立足本职岗位,结合全面预算管理工作,控制每个资金支出口,加强成本及各种费用管理,全面促进降本增效工作。

今年,xx钢“三步走”全速推进,整个钢铁行业形势令人担忧,在这样的关键时期,为稳定队伍、树立信心,我厂全方位开展思想政治工作和精神文明建设。一是大力夯实思想政治工作基础,加强学习党的十六大和十六届五中、六中全会精神,抓好职工思想稳定,特别在人员岗位变动、工资改革等工作中,有针对性地做好思想引导,促进了职工队伍团结稳定。二是强党员干部队伍建设,实行党员挂牌制度,为职工解决了不少实际问题,党员意识不断提高。三是宣传力度不断加强,先后报送宣传材料200多篇,制作电视专题片一部,保证每月不少于两篇电视新闻报道,树起了二炼轧的崭新形象。四是深入开展党风廉政建设和效能监察工作,制定完善了废钢、炉料、合金料验收制度,加大了监管力度,避免了不必要的浪费,杜绝了不良行为和不正之风。五是坚持贯彻职工代表大会制度,在工资改革、职工代表换届等工作中,切实加强了“民主参与、民主管理、民主监管和民主决策”。六是狠抓定置管理,整治现场卫生死角,遏制与现代化生产线不和谐现象,职工工作环境得到有效改善。七是群团职能得到有效发挥,积极参加公司组织的“三八”节才艺展示、“五一”节拔河比赛、弘扬艰苦奋斗精神活动、“庆国庆”文体比赛和青工技能大赛等活动,虽是临时组队,但取得了振奋人心的成绩:健身操比赛获公司团体络,加大安全管理力度。不断完善教育、防控、整改、督查、追究机制,畅通“安全双通道”,实现安全文明生产。

进一步制定完善安全管理制度,逐步开展“安康杯”、“党员身边无事故”、“青安岗”等活动,营造浓厚的安全氛围,调动起广大职工安全生产的积极性。全体职工要自觉提高安全隐患的识别能力,积极查找身边的安全薄弱环节,实现“零隐患”目标。要围绕类似“转炉喷渣”、“漏水放炮”等重点危险因素分析排查,制定有效的管理办法,杜绝恶性事故发生。要结合季节、生产检修等不同时期的不同特点,针对性地做好冬防、防暑降温、雨雪天安全工作,并加强检修期间的安全管理和监护,保证检修期间安全。同时,要抓好环保设施的维护维修工作,确保各种环保设备正常运行,并结合定置管理,搞好环境治理,进一步向和谐企业迈进。在保卫工作中,特别是设备安装调试高峰期,要加强设备管理保卫力度,确保每台设备、每个零部件的安全。

随着各组织机构的相继成立,精神文明建设要进一步抓牢抓好。一是围绕明年形势任务,强化教育,加大宣传,正确引导,使广大职工认清形势,稳定思想,以积极的姿态应对实际困难。二是加强领导班子和干部队伍建设,建立保持共产党员先进性教育活动长效机制,调动一切积极因素,为生产建设提供强大动力。三是加大宣传工作力度,提高第二炼轧厂知名度。四是进一步加强党建和效能监察工作,落实党风廉政建设责任制,规范管理行为,提高管理效能。五是加强企业文化建设,加强学习与宣传,凝聚企业精神,不断培育和丰富具有二炼轧特色的企业文化,营造有利于干事创业的良好氛围。六是加强民主管理,发挥各群团优势,推动我厂生产经营稳定顺行和精神文明建设全面进步,形成“团结、实干、严谨、文明”的良好氛围。

各位代表、同志们,过去的一年,我们用辛勤的劳动、出色的工作,取得了显著成效。20xx年,面临更加严峻的形势、更加艰巨的任务、更加壮丽的事业,为我们提出了新的挑战,让我们坚定信心、鼓足干劲、拼搏实干,以昂扬的斗志和崭新的姿态,为夺取生产建设双赢而努力奋斗!

有关钢铁厂疫情安全心得体会报告四

昨天,我读完了一本叫《钢铁是怎样炼成的》的书,看到《钢铁是怎样炼成的》这个书名,你八成是不会想到这本书写的是什么故事的。

《钢铁是怎样炼成的》这本书的主人公是一个叫保尔的青年。他上六年级的时候,被学校开除,母亲只好带他去饭店工作。后来,他又转职当了一名电工。就在这时,二战爆发了!保尔加入了共青团。然而,在前线打仗时,保尔受了重伤。他不得不去住院。保尔承受着巨大的痛苦,他的右眼瞎了。而且,他的好朋友一个又一个的离他而去,就连他最好的伙伴谢廖沙也不列外------他在战场上被一颗流弹打中了,当场身亡。他的女朋友也与他分手了。再后来,保尔的另一只眼也瞎了。他的脊椎也有瘫痪的可能。保尔失落万分,他曾经想到自杀,但是,他克制住了,他回到家里,开始了他的创作之路。而且,他的小说倍受奖赏。

我深深的被保尔这种坚强不屈的精神感动了。他一生中虽然遭受了很多的磨难,但是他并没有退缩,而是顽强地与命运抗争,最终,他战胜了命运。他那坚贞不屈的精神值得我们学习。

当然,所有人都有自己的缺点,保尔也是。他的缺点是容易冲动和喜欢骂人。有一次,保尔和丽达上火车,由于车上的人嫌他太挤,所以总是找他麻烦,被踹了几脚的保尔火冒三丈,结果他把中铺的一个叫莫寂卡的人给揍了下来!

当他遇到一些蛮不讲理的人时,他会毫不留情的破口大骂。有一次保尔把他写的稿子寄给了出版社,出版社对他的作品大加赞许,让他接着写作。谁知,稿子在运回来的过程中弄丢了!保尔半年的心血白费了!他当场就把运输工骂了个狗血喷头!

但保尔诚实、正直、坦率,敢作敢当。在我心目中,保尔是一个大英雄!他拥有惊人的忍耐力,他可以把一切且痛苦抛到脑后。这一点我可以肯定没几个人能做到。

《钢铁是怎样炼成的》保尔是我们心中的大英雄!是我们学习的榜样!他,为我们上了一课。告诉了我们要怎样才能活的有价值!

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