铝型材厂质量事故心得体会精选(优质11篇)

  • 上传日期:2023-11-20 23:24:35 |
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心得体会是在学习、工作和生活等方面,通过经验总结和个人感悟所得到的一种记录和反思方式。它可以帮助我们梳理思路,总结经验,进一步提升自己。我觉得写一篇心得体会对我们来说非常重要,可以帮助我们更好地理解和应用所学知识。写心得体会时,我们要注重语言的精练和准确性,力求用简洁明了的语句表达清楚。以下是我为大家精选的一些关于心得体会的范文,希望对大家有所帮助。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇一

(2694字)。

(869字)。

(424字)。

(603字)。

一、重温“红色沂蒙”的革命历史和优良传统。

二、深刻领会沂蒙精神的内涵和特质。

三、以沂蒙精神为动力自觉践行群众路线。

学习沂蒙精神心得体会二:沂蒙精神心得体会。

(883字)。

学习沂蒙精神心得体会三:学习临沂沂蒙精神心得体会。

(1006字)。

学习沂蒙精神心得体会四:感受沂蒙精神强化宗旨意识。

(965字)。

学习沂蒙精神心得体会五:学习沂蒙精神心得体会。

(1289字)。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇二

质量事故是一个组织面临的最大威胁之一。事故和问题的发生可能导致不良的声誉、清算大量赔偿,并导致对企业内部员工、客户和社会的影响。而我们在知道这些后,需要认识到,控制质量事故的发生与掌握事故的处理方式是至关重要的,今天我想就质量事故发生的情况及我的心得感悟进行分享。

质量事故的成因是多种多样的,最常见的原因是人为因素,例如制作过程中不遵守标准或流程,制作出来的产品质量达不到要求等。其次,设计原因也是制造误差的原因之一。还有用于生产过程的机器和设备的质量和维护也是制造错误的原因之一,因此必须定期检查设备。

质量事故引起的影响是严重的,它可能导致企业的利润下降,对生产造成负面影响,导致员工流失和客户满意度降低。重要的是,在今天这个信息化社会中,消费者十分关注质量和产品安全问题,因此声誉和信誉可能会受到损失,而这将为企业造成很大的损失。

第四段:质量事故的处理方式。

如何处理质量事故?首先,我们必须迅速采取行动降低损失,同时必须找出产生问题的根本原因,以便他们能够得到修复并确保问题不会再次发生。其次,尽管在公司内部发生了事故,但公司需要对外界做好信息公开,并承担社会责任,这将有利于企业的信誉和声誉。最后,每个企业都必须建立质量管理体系,以提高企业对质量的认识和清晰,以确保该企业能够持续成功并为客户提供高质量的产品和服务。

对我来说,作为一名员工,必须时刻关注质量问题,并在工作中积极投入,提高自身工作质量。此外,我们还应该遵守规定和流程,加强对设备的维护和检查,以确保设备的正常运行。最后,企业一定要注重质量管理,加强对生产流程的监督和管理,以保证产品质量和客户安全。

结论。

人们期望质量事故不会在生产过程中发生。然而,这仍然是一个现实的问题,并不能保证绝对的完美,重要的是确保事故发生时能够及时采取行动,并在后续的处理中吸取教训,遵守制造标准、规定,并加强质量管理。我们都必须非常努力地努力避免事故发生,并为事故后的处理提供支持,以确保我们的企业能够持续地繁荣发展。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇三

近年来,社会对于产品质量的要求越来越高,企业也面临着巨大的挑战。铝型材厂作为制造业的重要一环,质量问题对其发展和声誉造成了极大的影响。经过一次意外事故后,我深刻认识到质量问题的重要性,以下将从事故原因、对公司的影响、应对措施、个人体会以及改进方向五个方面展开讨论和总结。

首先,事故的原因是我们的质量管理不到位。铝型材生产涉及到多个环节,每一个环节的质量控制都不能有任何的疏漏。在事故中,我们发现了产品质量检测不严格,造成了不合格产品的流入市场。此外,员工缺乏安全意识和高质量的培训,也是造成事故的重要原因之一。这次事故警示我们,要加强对员工培训,提高质量管理标准,确保产品质量。

其次,事故对公司的影响是相当严重的。首先是经济效益方面的损失,由于事故产品被召回,导致公司承担了巨大的经济压力。其次是公司声誉的受损,不合格产品流入市场引发了消费者的不满和不信任,对公司的形象造成了极大的打击。公司由于此次事故面临着重大的挑战,需要积极应对。

为了避免再次发生类似事故,公司立即采取了一系列应对措施。首先,对质量管理系统进行了全面检查和整改,修订了相关的制度和流程,增强了质量控制的能力。其次,对员工进行了安全意识和质量培训,提高了员工的技术水平和责任心。最后,加强了对供应链的监督和审核,确保原材料的质量和合规性。这些措施的实施,有效地提高了公司的质量管理能力和生产效率,恢复了市场对公司的信任。

个人体会是改进质量管理是一个持续的过程,不能有丝毫的松懈。每一个岗位都要有高度的责任感和使命感,要将质量作为第一要务。同时,企业的领导者应加强对质量管理的重视,将其作为企业发展的核心竞争力。员工也要积极参与到质量管理中,通过学习和提高自身技能,为公司质量水平的提升做出贡献。

最后,我们应该进一步改进和完善质量管理,提高产品质量。首先,加强对质量检测的力度,确保产品符合国家标准和行业要求。其次,加强对关键环节的监控和管控,防止质量问题的产生。同时,与供应商建立长期稳定的合作关系,保证原材料的质量和供应的及时性。最重要的是,企业要树立质量意识,将质量管理贯彻到每一个环节,确保产品质量和用户满意度的双提升。

通过这次事故,我深刻认识到质量问题对企业发展和声誉的巨大影响。只有加强质量管理,不断改进和提高产品质量,才能赢得市场的认可和用户的信任。质量事故是一次痛苦的教训,但也是一个宝贵的经验,只有从中吸取教训,才能做得更好、走得更远。铝型材厂将以此为契机,全面提升质量管理水平,追求卓越,努力成为行业的领军企业。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇四

近年来,中国的工业化进程迅速发展,各行各业中,铝型材厂作为一个重要的制造业企业,也得到了迅猛的发展。然而,随着企业规模的扩大和生产制造的增加,质量管理问题也逐渐凸显出来。下文将以铝型材厂质量事故为例,分别从事故原因、事故给企业带来的损失、应对措施、对企业质量管理的启示以及如何努力避免类似事故发生等几个方面进行分析。通过对这些心得体会的总结,我们可以为铝型材厂未来的质量管理提供一些建议和借鉴。

首先,铝型材厂的质量事故通常有多个原因。很多时候,企业为了追求经济效益,会忽视质量管理问题。产品制造过程中,可能存在着工艺不合理、设备老化、人员技术不过关等一系列问题。此外,也有可能是企业的质量检测流程不健全,导致了有缺陷的产品流入市场。这些原因在铝型材厂的质量事故中起到了关键作用。

其次,铝型材厂质量事故给企业带来了巨大的损失。一方面,事故导致的产品质量问题会严重影响消费者的购买意愿,从而直接导致销售下降。另一方面,企业为了解决事故造成的影响,需要承担赔偿责任,给企业的财务状况带来很大的压力。此外,事故可能也会影响企业声誉,导致消费者对企业的不信任感进一步加剧。

针对铝型材厂质量事故产生的问题,企业应采取积极的应对措施。首先,企业应成立专门的质量事故处理小组,快速应对事故并制定详细的应对方案。其次,企业应加强与原材料供应商之间的沟通和合作,确保原材料的质量稳定可靠。同时,企业应不断优化和改进工艺流程,提升产品质量。最后,企业应加强对员工的培训与管理,提高员工的技术水平和质量意识。

质量事故对企业的打击不仅仅是一种损失,更应该成为企业质量管理的警示。铝型材厂的质量事故让企业认识到,质量安全是企业生存与发展的基石。因此,在我们总结事故经验的同时,也应深刻反思,提出启示。首先,企业要建立健全的质量管理体系,制定具体的质量控制标准,严格执行。其次,在质量管理中,要注重从源头抓起,铝型材厂要与上下游企业建立有效的合作关系,确保原材料的质量可控。同时,企业还应加强对产品的全过程检验,特别是在生产过程中的关键环节进行重点监控。

最后,铝型材厂应该努力避免类似的质量事故再次发生。除了严格执行质量管理体系外,企业还要不断提高员工的技能和质量意识。通过定期的培训和考核,加强员工的素质教育,提高员工对质量问题的认识,减少人为因素对质量的影响。同时,企业应注重引进和研发新的生产技术,提高生产效率和产品质量。

总之,质量事故对于铝型材厂来说是一个很大的挑战,也是一个重要的机遇。通过对事故原因的深入分析,企业可以从中汲取经验教训,不断改进和提高自身的质量管理水平。只有确保产品的质量稳定可靠,铝型材厂才能获得持续的发展和壮大。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇五

立于不败之地,就必须高度重视提高产品(服务)质量,否则,将会被市场无情淘汰。因此,注重提高产品质量是一个现代成功企业发展的必由之路。

这次质量事故的主要原因就是岗位工没有把好质量关,而且知道自己的错误后隐瞒自己的错误,让质量事故更进一步的扩大化。

像这样的事情,细想一下,作为我们称重的一名普通岗位工来说,我们要从自身做起,严格要求自己,做到实事求是的去对待自己的工作,提高自己的质量意识。具体说来要注意一下几条:

1.首先要实事求是的对待自己的工作,当有什么异常情况及时向作业长汇报。当出现错误不要隐瞒实情,不要一错再错。让失误控制到最小化。不至于给公司造成很大的损失。

2.认真对待自己的工作,绝对不能存在侥幸心理,得过且过。

3.在工作过程中做到严格把好质量关,比如挂标牌的时候,认真关注每一包盘卷的质量,如有问题及时汇报给作业长。

4.作为称重岗位的一名普通的岗位工来说,应该把每一包盘卷的标牌的所有信息,都要核对准确无误后才可以悬挂标牌,每包盘卷的标牌如同它的身份证一样。所以一定要做到准确无误。

有时缺陷虽小,但往往造成大的事故.如美国挑战者号航天飞机失事的原因在于一块不起眼的塑料泡沫存在质量问题.所以在现实社会中,大到一个企业,一个国家,小到我们每一个人,都必须去积极的改变我们的质量观,当我们社会中每一个人都拥有一个健康正确的质量观时,我们的社会更加的繁荣更加的和谐.生活中保护自己,从而把握好我们的质量关,生活中我们要奉献自己,从而我们要拥有好正确的质量观!

通过对这次质量事故的学习,让我对质量有了一个新的认识,意识上更有所提高。所谓质量观,是生活工作中我们每一个人对质量的认识和对质量问题的观点。它决定了我们质量态度和行为的价值取向。落后的质量观必然产生消极的质量态度,和不适宜的质量行为,从而制约产品质量的提高,甚至导致产品质量下降;而先进科学的质量观,必然会使我们的质量提高一个台阶!

希望通过学习,让我们的质量意识,质量观,从不同程度上都有所提高。要引以为戒。做好自己的本质工作。

 

集团公司施工生产会议召开后,三公司在第二天迅速召开大会,全面传达集团公司会议精神。通过一整天的听和看,我作为施工一线的管理者,内心受到了深深的触动,在中国铁路迅猛发展的今天,同行业的竞争也日益激烈,在国家经济扩大内需的大舞台上,落后就注定失败,失败就关系着企业的生存和发展。

作为三公司的一名员工,我也深感我们的管理确实也存在一些不足和漏洞,诸多事故案例最具说服力。听了领导罗列的一些安全、质量事故,心里是又气又恨,公司的兴衰直接关系到每位职工的切身利益。有句古话说的好“天下兴亡,匹夫有责”,如果我们每位领工人员都有很强的责任心,每位职工都有一丝不苟的敬业精神,我想这些事故的发生是可以避免的。分析起来有诸多原因,但最终我认为还是归纳到管理上,如果管理者使每个人都对安全、关键部位的质量都有深刻的认识;如果分工时按其所能,合理分配;如果超前预想、准备充分、关键部位卡死;如果奖罚分明、真正和经济利益挂钩,不计较个人的得失;如果大家凝聚一心……这些事故会烟灰云灭。

“不打无把握之仗”,管理者分工要因人而已,应根据职工个人的能力安排其作业内容,做到人员安排下去自己放心,关键危险源自己现场卡控,或者给带工者重点强调,早点名制度逐步落实到每位参与施工人员。在京九线商丘段我队职工胡克竣姚志刚带领放线各架设了120多公里承力索及导线,且架线进度也很理想,也没出现一起锚段放错或线放断及杂点的现象,还有杜德平一直在队上挖坑、打基储整杆,也未出现一起挖破电缆事故。对民工队的分工也同样道理,需要民工队补充时要择优使用,没有单独施工能力的队伍绝不能大包其工程,我们目前给民工队的分包其实就是工费的分包,并不是说给他们一划区段就不管了,其实民工队伍也是我们管理不可缺少的一部分,并且还要对其严格控制,在商丘我是这样管理的:民工队里经我们实践考核确实具备代工能力的就让其带工,以减少职工不足的压力;对不具备单独作业能力的民工队伍绝不能放开施工,否则,会添很多乱子,对力量薄弱的民工队伍要配备较强的带工人员,对民工头的要求和职工一样,对民工的要求和队上的合同工一样,民工头有条件的必须参加队上的早点名、晚碰头会,针对住宿分散的民工要定期安全培训、技术交底,为了能管住民工,队上制定了一套管理办法,如参与队上管理的民工先交安全员那里5000元的风险抵押金,发现现场一次一位不戴安全帽的罚款50元,监理报队上一次质量不合格的或未按标准操作的罚款200元,和带工人员顶撞或不听从指挥的罚款100元等。当然,我们目前面临的困难也很多,如材料到货不及时,工期短,带工人员少,线下单位制约等,但这些都不能充当我们发生事故的理由,领导说的很好,前期施工生产准备不足是造成最后大混战的主要原因,有句古老的格言“只要思想不滑坡,办法总比困难多”虽然不知过去了多少年,仔细一想这话还是挺有道理的,上级要求的工期也许不是太科学,但我认为他们以国家利益为重,要求缩短工期是有道理的,这就要求我们必须适应这种特定的环境。

针对安全这方面我有一点小建议,安全工作如果只靠安全员来抓,一个队配备3个、4个都同样不会有好的效果,因队上有时一天分十几个作业面,他们不可能面面俱到,队领导必须做到四多“多讲、多查、多奖、多罚”,哪怕工作再忙都不要忽略此项,实践证明它是很有效的,安全员怕得罪人,也会顾虑到自己的工作开展,并且执行力度也不太强。06年在京沪线我队的安全员是胡克俊,其实他是兼职的,因每天他都投入到紧张的施工生产之中,那年一直到工程结束我队没出现过一起安全事故,这是靠什么?靠的是队领导白+黑地讲,5+2地查,不怕得罪人,直接和经济挂钩。我认为和经济连到一起的作用很大,2001年在哈大线有这样一个实例:由于哈大是引用的德国先进技术,上部所有材料都是德国进口的,一天,我和德国一位工程师步行在车站检查,他指出线叉一头的一个螺帽不是进口件,我仔细看了半天果然如此,必定是作业人员安装时弄丢了,配了一个国产螺帽,我给他说螺帽也拧紧了不会有事的,他连说“no、no”,并强调一定要换掉,还说他们领导知道了会扣他工资的,他那时的月薪好像是人民币近20万,我一是佩服他的敬业精神,二是感觉他对自己的薪酬高度重视。

转变思想,提高认识。我们的确应紧跟时代的步伐,近几年我国的高铁时速是突飞猛进,我记得铁道部一次、二次……六次大提速,那时也只不过达到160km/h,2002年我国自行设计的第一条秦沈客专时速是200km/h,时隔几年,时速要达到350km/h、580km/h,光比较数字差可能大家都会发现“快快快”,但我们的思想有猛回头式的转变吗?我们的认识有飞快的提高吗?前些年我国的电气化设计、施工引进德国技术,法国技术,现在我国设计、施工水平已位居世界第一,这本身就是一个大胆创新,大胆尝试,我感觉一点问题不出设计方恐怕也不一定有百分之百的把握,这对于我们安装、调试方更是一种考验,我听到有人提到两个疑问:一,高速列车入隧道口时的瞬间气流压力是多少?二,同一隧道内上下行两列车相遇时的瞬间相对气流压力是多少?这些是否会危及到行车安全?我想目前还没有现成的计算公式,这就要求我们要和多方单位、专家互学习、共探讨、多总结,只有想别人想不到的,才能做别人做不到的。

环境不会因人而改变的,我们只有学会适应环境,才得以生存、发展、辉煌,不管以前是轰轰烈烈,或是平平淡淡,但那毕竟已属于过去,有位伟人这样说过“过去的就让他过去吧”。我们莫忘昨天的历史,深刻吸取今天的教训,共同描绘美好的明天!集团公司施工生产会议召开后,三公司在第二天迅速召开大会,全面传达集团公司会议精神。通过一整天的听和看,我作为施工一线的管理者,内心受到了深深的触动,在中国铁路迅猛发展的今天,同行业的竞争也日益激烈,在国家经济扩大内需的大舞台上,落后就注定失败,失败就关系着企业的生存和发展。

作为三公司的一名员工,我也深感我们的管理确实也存在一些不足和漏洞,诸多事故案例最具说服力。听了领导罗列的一些安全、质量事故,心里是又气又恨,公司的兴衰直接关系到每位职工的切身利益。有句古话说的好“天下兴亡,匹夫有责”,如果我们每位领工人员都有很强的责任心,每位职工都有一丝不苟的敬业精神,我想这些事故的发生是可以避免的。分析起来有诸多原因,但最终我认为还是归纳到管理上,如果管理者使每个人都对安全、关键部位的质量都有深刻的认识;如果分工时按其所能,合理分配;如果超前预想、准备充分、关键部位卡死;如果奖罚分明、真正和经济利益挂钩,不计较个人的得失;如果大家凝聚一心……这些事故会烟灰云灭。

 

几年前,我在一家制药公司担任质量负责人。对公司发生的一起药品生产质量事故,我至今记忆犹新。

当时,公司生产部为加快生产进度,在洁净厂房和生产设备清洁消毒不彻底、尚未拿到质量部出具的环境卫生监测报告且未取得qa清场合格放行的情况下投料生产,导致产出的一批头孢拉丁颗粒微生物限度超标。

事故发生后,公司召集相关部门人员商讨对策。我提出,由于头孢拉丁受光照、温度、湿度、水分等影响极易遭到破坏,采取任何灭菌措施都无济于事。但为了减少损失,公司还是决定把这批物料运到北京进行辐射灭菌。事与愿违,经辐射灭菌后,这批物料颗粒外观发生显著变化,公司质量部在进行稳定性考察后得出结论——物料必须销毁。这次事故给公司造成直接经济损失数十万元。

如今,我仍在药品生产企业从事质量管理工作,也经常会反思当年那起药品生产质量事故的教训。

由于各种各样的原因,现在国内部分药品生产企业把gmp文件只当作一种形式,一旦通过认证,便将文件束之高阁,gmp执行不力,直接导致岗位操作的随意,给药品质量控制带来了较大隐患。

“药品质量是生产出来的,而不是检验出来的”。这就是说,在药品生产过程中,单靠事后把关必然会增加质量风险,给企业造成不可挽回的经济损失,甚至影响到公众用药安全。因此,gmp管理的重心应由产品最终检验转移到“预防为主”上来。在此,我想提醒同行们,在实施gmp过程中一定要加强各种操作规程和管理规程的培训,严格执行各种gmp文件。尤其是影响药品质量的关键物料、关键工序,必须严格执行相应的放行规程,决不能为加快生产进度而违反规定。要做到不合格的物料不得进厂;不合格的中间产品不得流入下道工序;清场或清洁不彻底的生产设备不得投入使用;待验或监测不合格的生产环境区域不得投料生产;未经qa放行的任何工序不得继续;不合格成品不得出厂。

新修订的药品gmp今年就要发布施行了,其内容与原版相比有较大变化,对药品生产企业的硬件、软件都提出了更高要求。作为企业,要始终如一地严格执行。只有这样,才能从根本上控制药品质量风险,对公众健康负责、对企业自身负责,生产出质量合格的药品。

 

企业之间的竞争是越来越激烈,产品质量是企业竞争的筹码,说白了,就是谁的产品好,谁就可以赢得客户的信赖。

厂领导及车间领导对质量的非常的重视,制订了制度措施,使每个员工都与质量挂钩,生产中每个岗位,每个细节都对产品质量有着或多或少的影响,每个岗位的操作工作如果不细心,就有可能造成质量事故,对于我们轧钢来说,质量更是重中之重,现在由于设备质量,轧机装配质量的不过关,对于一些规格的质量无法做到尽善尽美,存在一些无法避免消除的质量问题,每次我们都是逐步尝试去改变,去弥补,争取能解决问题。

对于每次出现的质量,车间领导都会讲大家聚集在一起,进行分析讨论,找出问题的所在,避免质量事故的再次发生,班组也通过班前会对每个岗位的员工讲安全,将质量,将质量意识灌输到每个员工的思想中去,逐步使大家在工作中真正做到人人抓质量的良好工作态度。

质量是企业的生命,企业是我们的经济来源,企业的生存和我们的生活息息相关,抓好产品质量就是对企业自己的责任感,让我们为之努力吧!

 

医疗质量是医疗工作的核心,医疗安全是医疗工作的永恒主题。医疗安全工作事关人民群众生命安全和身体健康。不安全的医疗不仅严重损害人民群众的健康权利,有时还导致医疗事故引起纠纷,影响医疗卫生的社会信誉和形象。

联想到我们的实际工作,我们更应该引起高度警惕,应从我们身边每件小事做起,从自己做起,爱岗敬业,树立医疗安全意识,确保病人的安全,杜绝一切医疗安全事故的发生。

随着社会和时代的不断发展,人民生活水平的不断提高,人民群众对医疗服务的要求也随之提高,这就要求医务人员要有好的服务态度。医生对病人要有强烈的责任感,真正为病人着想,诚心实意地为病人服务,在为患者提供高新精湛技术服务的同时,还必须努力保证医疗服务的安全性,尽量减少差错和事故,提供安全放心的医疗服务。

医疗安全直接影响到社会与经济效益,是医院各项工作顺利开展的有效保障。医疗事故会不仅增加医疗成本和经济负担,有时还导致医疗事故引发纠纷,影响医院的社会信誉和形象。作为医疗服务单位,在为患者提供科学、准确、精湛的医疗服务的同时,更应该为患者提供优质的、全方位的人性化服务,真正做到从患者的角度出发,及时提供患者所需,并给予患者心理抚慰。在服务中还要注意加强医患沟通,注意交流方式、方法,从细节入手,提升服务质量。

我们是医务工作者,是白衣天使,我们应该有高度的责任心,和兢兢业业、一丝不苟的工作作风,应该做到以病人为中心,以质量为核心,全心全意为病人服务。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇六

2013年,山东济南一家化工企业发生严重事故,导致6人死亡,21人受伤。此事故引起了广泛的社会关注,也引起了我个人的深思。在此,我想分享一下我对“质量、事故”的一些感悟。

第二段谈论质量的重要性。

不得不说,质量才是企业生存的根本。作为生产者,我们必须始终坚持生产高质量的产品,注意质量管理,保证消费者的安全。只有这样,才能树立口碑、赢得信赖,不断提升企业的竞争力。

第三段探讨事故给我们带来的启示。

失败是成功之母,事故也同样如此。事故给我们提供了一些有利于改进的启示。首先,企业要做好风险管理,防患于未然;其次,做好应急处置预案,及时处理及关注事故处理后的影响;最后,建立良好的公司文化,让每位员工理解并且去执行安全方针。

第四段强调事故对于企业责任的担当。

事故不可避免,而公司要面对的不只是道德上的责任,还有承担法律责任。企业要认真进行整改和检查,做好赔偿工作,才能体现企业的责任担当。

第五段总结体会。

在平日管理中,员工应明确风险环节,加强静态和动态管理,减少风险发生的可能性;同时,应对风险发生有应对才能,使得员工在面临突发情况时,能够快速反应,及时处置。总之,这场事故为企业提供了深刻的教训,使我们明白要保证质量和安全的重要性。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇七

在当今这个资讯高度发达的社会,不论是制造业企业还是商业企业,要想在日益激烈的市场竞争中立于不败之地,就必须高度重视提高产品(服务)质量。接下来就跟本站小编一起去了解一下关于质量事故。

吧!

几年前,我在一家制药公司担任质量负责人。对公司发生的一起药品生产质量事故,我至今记忆犹新。

当时,公司生产部为加快生产进度,在洁净厂房和生产设备清洁消毒不彻底、尚未拿到质量部出具的环境卫生监测报告且未取得qa清场合格放行的情况下投料生产,导致产出的一批头孢拉丁颗粒微生物限度超标。

事故发生后,公司召集相关部门人员商讨对策。我提出,由于头孢拉丁受光照、温度、湿度、水分等影响极易遭到破坏,采取任何灭菌措施都无济于事。但为了减少损失,公司还是决定把这批物料运到北京进行辐射灭菌。事与愿违,经辐射灭菌后,这批物料颗粒外观发生显著变化,公司质量部在进行稳定性考察后得出结论——物料必须销毁。这次事故给公司造成直接经济损失数十万元。

如今,我仍在药品生产企业从事质量管理工作,也经常会反思当年那起药品生产质量事故的教训。

由于各种各样的原因,现在国内部分药品生产企业把gmp文件只当作一种形式,一旦通过认证,便将文件束之高阁,gmp执行不力,直接导致岗位操作的随意,给药品质量控制带来了较大隐患。

“药品质量是生产出来的,而不是检验出来的”。这就是说,在药品生产过程中,单靠事后把关必然会增加质量风险,给企业造成不可挽回的经济损失,甚至影响到公众用药安全。因此,gmp管理的重心应由产品最终检验转移到“预防为主”上来。在此,我想提醒同行们,在实施gmp过程中一定要加强各种操作规程和管理规程的培训,严格执行各种gmp文件。尤其是影响药品质量的关键物料、关键工序,必须严格执行相应的放行规程,决不能为加快生产进度而违反规定。要做到不合格的物料不得进厂;不合格的中间产品不得流入下道工序;清场或清洁不彻底的生产设备不得投入使用;待验或监测不合格的生产环境区域不得投料生产;未经qa放行的任何工序不得继续;不合格成品不得出厂。

新修订的药品gmp今年就要发布施行了,其内容与原版相比有较大变化,对药品生产企业的硬件、软件都提出了更高要求。作为企业,要始终如一地严格执行。只有这样,才能从根本上控制药品质量风险,对公众健康负责、对企业自身负责,生产出质量合格的药品。

这次质量事故的主要原因就是岗位工没有把好质量关,而且知道自己的错误后隐瞒自己的错误,让质量事故更进一步的扩大化。

像这样的事情,细想一下,作为我们称重的一名普通岗位工来说,我们要从自身做起,严格要求自己,做到实事求是的去对待自己的工作,提高自己的质量意识。具体说来要注意一下几条:

1.首先要实事求是的对待自己的工作,当有什么异常情况及时向作业长汇报。当出现错误不要隐瞒实情,不要一错再错。让失误控制到最小化。不至于给公司造成很大的损失。

2.认真对待自己的工作,绝对不能存在侥幸心理,得过且过。

3.在工作过程中做到严格把好质量关,比如挂标牌的时候,认真关注每一包盘卷的质量,如有问题及时汇报给作业长。

4.作为称重岗位的一名普通的岗位工来说,应该把每一包盘卷的标牌的所有信息,都要核对准确无误后才可以悬挂标牌,每包盘卷的标牌如同它的身份证一样。所以一定要做到准确无误。

有时缺陷虽小,但往往造成大的事故.如美国挑战者号航天飞机失事的原因在于一块不起眼的塑料泡沫存在质量问题.所以在现实社会中,大到一个企业,一个国家,小到我们每一个人,都必须去积极的改变我们的质量观,当我们社会中每一个人都拥有一个健康正确的质量观时,我们的社会更加的繁荣更加的和谐.生活中保护自己,从而把握好我们的质量关,生活中我们要奉献自己,从而我们要拥有好正确的质量观!

通过对这次质量事故的学习,让我对质量有了一个新的认识,意识上更有所提高。所谓质量观,是生活工作中我们每一个人对质量的认识和对质量问题的观点。它决定了我们质量态度和行为的价值取向。落后的质量观必然产生消极的质量态度,和不适宜的质量行为,从而制约产品质量的提高,甚至导致产品质量下降;而先进科学的质量观,必然会使我们的质量提高一个台阶!

希望通过学习,让我们的质量意识,质量观,从不同程度上都有所提高。要引以为戒。做好自己的本质工作。

医疗质量是医疗工作的核心,医疗安全是医疗工作的永恒主题。医疗安全工作事关人民群众生命安全和身体健康。不安全的医疗不仅严重损害人民群众的健康权利,有时还导致医疗事故引起纠纷,影响医疗卫生的社会信誉和形象。

联想到我们的实际工作,我们更应该引起高度警惕,应从我们身边每件小事做起,从自己做起,爱岗敬业,树立医疗安全意识,确保病人的安全,杜绝一切医疗安全事故的发生。

随着社会和时代的不断发展,人民生活水平的不断提高,人民群众对医疗服务的要求也随之提高,这就要求医务人员要有好的服务态度。医生对病人要有强烈的责任感,真正为病人着想,诚心实意地为病人服务,在为患者提供高新精湛技术服务的同时,还必须努力保证医疗服务的安全性,尽量减少差错和事故,提供安全放心的医疗服务。

医疗安全直接影响到社会与经济效益,是医院各项工作顺利开展的有效保障。医疗事故会不仅增加医疗成本和经济负担,有时还导致医疗事故引发纠纷,影响医院的社会信誉和形象。作为医疗服务单位,在为患者提供科学、准确、精湛的医疗服务的同时,更应该为患者提供优质的、全方位的人性化服务,真正做到从患者的角度出发,及时提供患者所需,并给予患者心理抚慰。在服务中还要注意加强医患沟通,注意交流方式、方法,从细节入手,提升服务质量。

我们是医务工作者,是白衣天使,我们应该有高度的责任心,和兢兢业业、一丝不苟的工作作风,应该做到以病人为中心,以质量为核心,全心全意为病人服务。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇八

随着社会发展的进步和经济的快速发展,各行各业对钢材的需求量也越来越大。然而,近年来频频发生的钢材质量事故,不仅给企业造成了巨大的经济损失,而且对社会造成了一定的安全隐患。在我过去的工作经验中,我曾亲身经历了一起钢材质量事故,通过总结和反思,我深刻体会到了事故的原因和对策。下面我将从事故的背景、事故的原因、事故的教训以及对策措施等四个方面进行阐述,以期对同行业有所借鉴。

首先,让我来介绍一下这起钢材质量事故的背景。该事故发生在一个大型建筑企业,该企业承接了一座高层建筑项目。在项目施工中,该企业所采购的钢材因质量不合格而引发了严重后果。质量问题主要体现在钢材的化学成分不符合标准,强度低于要求,焊接质量差等多个方面。事故发生后,该企业不得不停工整改,并且面临着巨大的经济损失和名誉损害。

接下来,让我们一起探讨一下这起事故的原因。首先,该企业在采购过程中缺乏有效的供应商管理。他们没有对供应商进行严格的把关,导致了质量问题的产生。其次,企业自身的质量管理体系薄弱。缺乏完善的质量控制机制,导致了对钢材质量的把控不力。再次,企业在项目实施过程中缺乏有效的质量监督和检验制度。对质量问题的监督和检查不到位,使得问题没有及时发现和解决。

事故给我们敲响了警钟,我们应该从中吸取教训。首先,企业应该加强对供应商的管理。建立健全的供应商评估体系,对供应商的质量管理能力进行全面考察,严格把关。其次,要加强自身的质量管理体系建设。建立完善的质量控制机制,明确质量责任与要求,加强对钢材质量的把控。再次,要加强项目实施过程中的质量监督和检验制度。制定严格的质量检查标准和程序,确保质量问题能够及时发现和解决。

最后,我想总结一下这次事故给我带来的启示。首先,钢材质量问题不容忽视。钢材作为建筑行业的重要材料,其质量问题必将对项目质量和安全产生重要影响,必须予以高度重视。其次,质量管理是企业发展的命脉。只有加强质量管理,提高质量水平,才能为企业的可持续发展奠定基础。再次,项目实施中的质量监督和检验是不可或缺的环节。只有加强对质量问题的监控,及时发现和解决问题,才能为项目的顺利进行提供保障。

在面对钢材质量事故时,我们不能简单地将其看作是个别事件,而应该从事故中寻找问题的根源,并总结出有针对性的对策措施。只有如此,才能避免类似事故的发生,并提升企业整体的质量管理水平。对于我个人而言,这起事故不仅锻炼了我的团队合作能力,也让我更加深刻地认识到质量管理的重要性。希望在今后的工作中,我能够将这些体会转化为实际行动,为企业的质量提升贡献自己的力量。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇九

这次质量事故的主要原因就是岗位工没有把好质量关,知道自己的错误后隐瞒自己的错误,让质量事故更进一步的扩大化。

1、要实事求是的对待自己的工作,当有什么异常情况及时向作业长汇报。当出现错误不要隐瞒实情,不要一错再错。让失误控制到最小化。不至于给公司造成很大的损失。

2、认真对待自己的工作,绝对不能存在侥幸心理,得过且过。

3、在工作过程中做到严格把好质量关,比如挂标牌的时候,认真关注每一包盘卷的质量,如有问题及时汇报给作业长。

4、作为称重岗位的一名普通的岗位工来说,应该把每一包盘卷的标牌的所有信息,都要核对准确无误后才可以悬挂标牌,每包盘卷的标牌如同它的身份证一样。一定要做到准确无误。。

通过对这次质量事故的学习,让我对质量有了一个新的认识,意识上更有所提高。所谓质量观,是生活工作中我们每一个人对质量的认识和对质量问题的观点。它决定了我们质量态度和行为的价值取向。落后的质量观必然产生消极的质量态度,和不适宜的质量行为,从而制约产品质量的提高,甚至导致产品质量下降;而先进科学的质量观,必然会使我们的质量提高一个台阶!

希望通过学习,让我们的质量意识,质量观,从不同程度上都有所提高。要引以为戒。做好自己的本质工作。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇十

近年来,铝型材在建筑、汽车、航空航天等领域的应用越来越广泛。然而,在铝型材生产过程中,质量事故频发,给企业带来了巨大损失。在这次铝型材厂质量事故中,我深切地体会到了质量管理的重要性。以下是我对这次事故的心得体会。

首先,我们应当始终牢记质量是企业的生命。一次质量事故,不仅会给企业带来经济损失,同时也会破坏企业的声誉和口碑。在这次事故中,不合格的铝型材投入市场,导致多家企业的产品出现质量问题,引起了广泛的关注和质疑。如果没有及时处理和公开道歉,企业的声誉将很难恢复。因此,作为企业员工,我们应当时刻牢记质量的重要性,严格按照质量管理体系要求履行职责,切实做好自己的工作,确保产品的质量。

其次,事故发生后,迅速采取应对措施是至关重要的。在这次事故中,铝型材的生产线出现了故障,导致铝材成分不稳定,无法满足使用要求。一旦发现这个问题,就应当立即停止生产,并尽快找到故障原因,解决问题。在这次事故中,企业未能及时发现问题和采取措施,导致大量次品流入市场,给企业造成了巨大损失。因此,我们要认识到,对于质量问题,不能视而不见,更不能将问题丢给他人,而是要及时采取有效措施,防止问题进一步扩大。

第三,强化对员工的质量意识培养是预防质量事故的关键。在这次事故中,铝型材生产线上的操作员对铝材成分变化没有及时察觉,这是由于他们对质量意识的淡漠和业务水平的不足所致。作为企业的员工,我们应当时刻保持对质量的敏感,严格按照操作规程进行操作,确保产品的合格率。同时,我们也要不断学习和提高业务水平,掌握最新的生产技术和工艺,以提高自身的能力和素质。

第四,吸取教训,改进质量管理体系。在这次事故中,铝型材厂家在质量管理上存在一些问题,没有做到细致入微的把控,导致问题长期存在,最终引发了事故。因此,我们要及时总结经验教训,完善质量管理体系,加强质量监督和把控。建立健全的质量管理体系,对质量问题进行源头控制,确保每一道工序都符合质量要求,以防止类似事故再次发生。

最后,加强与供应商的合作与沟通是提升质量的关键。在这次事故中,铝材的成分不稳定是由于供应商提供的原材料问题所致。因此,我们要与供应商建立良好的合作关系,进行有效的沟通。定期进行原材料的抽检和检测,确保原材料的合格率,减少不合格材料的使用。同时,还要加强对供应商的考核和监管,确保他们的生产符合质量要求。

在这次铝型材厂的质量事故中,我深刻地认识到质量管理的重要性。我们要时刻牢记“质量是企业的生命”,并始终遵守质量管理体系的要求。同时,我们要及时采取措施应对事故,强化员工的质量意识培养,改进质量管理体系,加强与供应商的合作和沟通。相信只有这样,才能确保每一款铝型材的质量符合要求,为企业的发展打下坚实基础。

铝型材厂质量事故心得体会精选篇十一

安全教育是新工入职的必修课,为加强新员工“学安规、懂安规、执行安规”的意识,把安全执行到位,近期,炼钢厂结合新工较多、生产一线危险源、危险因素多的情况,持续做好新工三级安全教育,加强新工入厂教育和岗前安全培训,确保新工尽快适应岗位要求。

根据新工工作经验和文化层次不同的实际情况,炼钢厂安环科在新工上岗前,了解新员工动态,耐心地为新工们讲解炼钢的工艺流程和生产工艺中存在的危险源点、职业危害因素的辨识及其防范措施等,着重强调了炼钢生产中的高温、煤气、压力容器、厂内车辆等可能引起的危险伤害,学习和强调了加强劳动安全防护和规范操作的重要性。领会上岗前的'基本安全常识后,带领新工了解生产现场,讲解现场须注意的安全事项,例如钢、铁包下严禁通行,潮湿的工器具不能接触钢水等基本常识,提高员工安全防范意识。经过分厂、车间、班组三级安全教育培训和现场熟悉,使新工们熟练掌握了有关安全生产规章制度和安全操作规程。

作业区和班组把新工分配到各自所在的岗位,由班组长再次进行班组安全教育,并安排技术好的老师傅,建立师带徒关系,让新工掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,尽快适应岗位需要,为企业安全生产奠定基础。

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