机械维修工的工作心得体会及收获(模板8篇)

通过总结心得，我们能够更好地吸取教训，改进自己的不足之处。写一篇较为完美的心得体会需要有足够的观察力和思考力。接下来，让我们一起来看看其他人的心得体会，从他们的经验中学习。

机械维修工的工作心得体会及收获篇一

维修工作不是简单的通过各自的技术劳动，解决具体的技术问题，而是需要不同类别的专业技术人员共同进行解决一些带有共性的问题，并拿出最佳方案，以最经济的方式予以解决。

机械维修工作原则应从原则规定和技术(具体)要求两个层面理解。

首先，所规定的维修原则必须能保证工程机械通过维修达到使用要求，且可靠性、耐用性达到标准要求;同时，必须以最少的人力、物力和较短的时间消耗达到这一要求。

从以上两方面看，第一个方面主要是维修工作应达到的目标;第二个方面是讲经济性的问题。

制定机械维修原则，不仅要考虑应达到的目标，而且必须考虑其经济效果，这不仅有利于机械维修工作的开展，也是机械设备管理的主要内容。

长期以来，受传统观念束缚，机械维修工作偏重维修技术，忽视经济管理，为了扭转这种不利局面，机管部门大胆探索，进行了有益的尝试，先后出台了《机械维修成本考核办法》及《机械统计核算细则》等。

经过一段时间的运作，通过掌握的第一手资料，就如何强化机械管理，加强薄弱环节工作力度，取得了良好效果。

同时，收集整理的原始数据为开展企业的经济分析提供了可靠依据。

机械设备管理，倡导以经济效率为中心的管理理念，力求减少机械寿命周期费用的投入，在施工中对机械进行合理的技术使用，并提高维修工作的经济性。

从实际出发，针对不同的生产条件，采用不同的维修方式。

在定期维修的基础上，推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。

人是机械维修的行为主体，因此在机械维修原则中涵盖的主要内容是人的因素，任何一项工作的完成，人是第一位的，围绕维修对象――机械，核心是提高人的综合素质，要通过切实可行的培训计划，使维修人员的质量意识和维修技能适应现代化机械的维修要求。

机械维修工的工作心得体会及收获篇二

机械维修工是一个重要的职业，也是一个充满挑战的职业。在我多年的从业经历中，我深度认识到机械维修工的工作内容繁多，需要有足够的技能和耐心，在进入机房之前需要做好充足的准备。接下来，我会分享一下我在从事机械维修工作中得到的心得体会和一些应对困难的措施。

首先，一个优秀的机械维修工必须拥有一定的理论知识和实践经验。在面对故障时，需要有更深的了解和逻辑思考能力，才能更好地定位和解决问题。因此，我时常会阅读相关的技术书籍和实践案例，以扩大自己的知识储备。同时，在实践中，我也会不断探索和实验，以练习和加强自己的技能。这样一方面可以更好的提高自己在工作中的表现，另一方面可以为在未来的持续发展铺平道路。

其次，一个好的机械维修工需要拥有充足的经验和应对困难的心态。在机械维修工作中，各种故障都会在意料之外地出现。遇到故障时，我们需要运用经验和调查技巧来审查故障。这是一个非常关键的部分，如果处理不当，会造成额外的损失甚至安全事故的发生。因此，我们必须拥有清晰冷静的头脑，迅速、准确、并且高效地找到并解决问题。

此外，一个优秀的机械维修工总是可以从别人的经验中吸取营养。机械维修工作是一个广泛而多样的领域，每个人都有自己独特的技能和方法。我们可以从别人的成功故事中吸收经验，并从他们的故障中学习。不同的个体未必会有相同的逻辑和方法，所以通过不同的角度来看待问题会带来不同的启迪。我们的目标是最大化我们的技能，并理解不同的方法和概念如何影响判断。

最后，一个专业的机械维修工必须拥有处理和安装相关工具和设备的能力。一般我们机械人员需要使用工具箱，并使用多种设备来完成任务。因此，我们需要充分了解和熟悉这些设备的使用和操作技巧。同时，我们还要了解各项设备所需的期望维护程序和文档。这样可以更好地防止故障的发生，优化故障检查，并加速机器的修复和安装。

总之，机械维修工作需要一定的理论知识、以及充足的实践经验。在面对困难时，一个成功的机械维修工需要拥有冷静的心态，并可以从经验或别人的故事中学习到相应的经验和教训。最后，你需要掌握各种设备工具的使用技巧和可以使用程序，以便更好地管理和维护机器且减少不良事件的发生。

机械维修工的工作心得体会及收获篇三

机械维修工是一个非常重要的职业，在现代社会中扮演了至关重要的角色。在工业制造中，设备常常故障或扭曲，需要具有机械维修知识的维修工来解决问题。作为一名机械维修工，我在工作中积累了很多经验，下面是我分享的一些工作心得体会。

第二段：认真维修设备。

维修工对保障设备稳定性非常重要。在进行任何机械维修之前，要仔细检查设备，并确保正确的工具和材料可用。在维修设备时，要对设备进行详细的检查，并尝试找出问题的根本原因。这种细致入微的方法是确保在维修后设备运行正常的关键。在维修设备之后，使用设备的用户需要重新检查设备以确保其正常运行。这样可以避免设备故障对生产造成不必要的停滞。

第三段：及时维修设备。

更进一步，及时维修设备也非常重要。随着工业制造技术的增长，工业设备变得越来越复杂，任何损坏都可能导致设备的一系列机械变形。因此，及时维护设备有助于最大限度地减少设备磨损和永久性损坏的可能性，同时最大限度地提高设备的可用性。另外，得益于及时的维护，工人们可以尽可能地避免必须停机或关闭设备的情况，从而保持制造流程的稳定性。

第四段：维修小技巧。

在很多情况下，机械维修非常复杂。一些小技巧在维修设备时可能会非常有用。比如，在加热钢板后，人们可以将其浸入水中迅速冷却。这会使钢板变得更为脆弱，但总而言之，这样的处理方式能使钢板有助于更轻松地变形。另一个小诀窍涉及用夹子将瞬时总成紧固在跨度上。由于瞬时中增加了额外的柔韧性，因此在将瞬时固定时，夹子可以用于使瞬时工作得更好。

第五段：学习知识和技能。

最后，想要成为一名出色的机械维修工需要更多的知识和技能。维修工需要了解非常广泛的机械学和电子学课程，并且要持续不断地跟进最新的制造和生产技术。在我的职业生涯中，我会经常阅读一些机械制造的新闻和小文章，以了解最新技术发展和维修方法。我也会经常参加培训课程，以继续提高我在维修行业的技能和专业水平。

结论：

作为一名机械维修工，我能够帮助工业制造保持平稳运作并充分利用技术发展。我的工作让我不断地学习新知识和技能，以便适应变化和提高自身服务。我希望我的文章能够帮助对于成为维修工而感兴趣的人们，并为所有机械维修工提供新的维修技能和知识。

机械维修工的工作心得体会及收获篇四

近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度，宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为保持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材;安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查，及时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电提供了保障。

二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。

机械维修工的工作心得体会及收获篇五

摘要：为使工程机械在施工中充分发挥效能，对机械进行正确合理的维修保养是十分重要的工作。

如何管好、用好、维修好工程机械是机械设备管理的主要职责。

本文就机械维修工作的性质与特点、指导原则、制度等有机的结合，进行分析探讨。

科学技术进步和交通基本建设的需求，为工程机械提供了广阔的发展空间。

特别是在高等级公路施工中，机械化大生产已完全取代了传统的生产模式。

高效、低耗、优质是工程机械使用性能的体现，是实现高等级公路建设目标任务的重要保证。

为使工程机械在施工中充分发挥效能，对机械进行正确合理的维修保养是十分重要的工作。

机械维修，并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。

工程机械的快速发展，新技术、新结构、新材料、新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。

这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。

高等级公路建设施工，在北方地区受气候条件的限制，每年仅几个月的施工期，给野外作业环境恶劣的工程机械在点多、面广、线长的情况下增加了作业难度。

为有效减少无效的作业台时，减少机械的故障频次，应有针对性的在施工计划安排、人员配备、机械配件的供应保证、检测手段的完善、保养作业时间等方面给维修保养工作及技术保证合理的组织。

由于受季节性影响，在施工淡季，往往会对技术状况下降的施工机械视情进行恢复性维修(我公司习惯称机械冬修，以下简称冬修)。

冬修不同于施工现场的抢修保养，它是辅之以厂房设施，工具仪器设备等由具有一定维修专业知识和技术技能的人员予以完成。

这些集中进行修理的工程机械因机型复杂、结构不同难以实现流水作业，往往采取就车修理法。

这种修理方法，要求维修人员技术相对全面，却对维修质量的保证或提高带来不利因素。

来自技能的、责任心的、机配件的、工艺装备的诸多影响，客观上把质量摆在突出位置。

应通过强有力的组织手段形成有效的质量检验体系，严格技术规范，利用先进的修理手段，改进作业方式并不断总结加以完善，以达到实现维修质量目标。

这一维修质量的要求与通常所说的质量没有本质区别，但就工程机械而言，使用条件的苛刻，应该说在程度上更为严格。

维修工作不是简单的通过各自的技术劳动，解决具体的技术问题，而是需要不同类别的专业技术人员共同进行解决一些带有共性的问题，并拿出最佳方案，以最经济的方式予以解决。

机械维修工作原则应从原则规定和技术(具体)要求两个层面理解。

首先，所规定的维修原则必须能保证工程机械通过维修达到使用要求，且可靠性、耐用性达到标准要求;同时，必须以最少的人力、物力和较短的时间消耗达到这一要求。

从以上两方面看，第一个方面主要是维修工作应达到的目标;第二个方面是讲经济性的问题。

制定机械维修原则，不仅要考虑应达到的目标，而且必须考虑其经济效果，这不仅有利于机械维修工作的开展，也是机械设备管理的主要内容。

长期以来，受传统观念束缚，机械维修工作偏重维修技术，忽视经济管理，为了扭转这种不利局面，机管部门大胆探索，进行了有益的尝试，先后出台了《机械维修成本考核办法》及《机械统计核算细则》等。

经过一段时间的运作，通过掌握的第一手资料，就如何强化机械管理，加强薄弱环节工作力度，取得了良好效果。

同时，收集整理的原始数据为开展企业的经济分析提供了可靠依据。

机械设备管理，倡导以经济效率为中心的管理理念，力求减少机械寿命周期费用的投入，在施工中对机械进行合理的技术使用，并提高维修工作的经济性。

从实际出发，针对不同的生产条件，采用不同的维修方式。

在定期维修的基础上，推行状态监视维修，努力提高维修质量与效率。

在企业机械维修施工企业中，工程机械维修制度长期实施的是“计划维修制”，基本内容是工程机械在使用中按照预定计划的间隔时间(或里程)，规定保修项目，逐级增多，更长时间的定期工作则划入修理的范畴。

这种在“养修并重，预防为主”的思想指导下，根据机械损坏和零部件磨损的.规律制定的制度，在几十年的施行过程中，对工程机械保持完好的技术状态，延长使用寿命起到了积极的作用，是具有指导意义的维修制度。

然而，科技进步，大大加强了工程机械的发展进程，使得工程机械的制造水平和使用性能得到了显著的提高，进而机械的周期使用寿命延长了，可靠性、耐用性提高了。

但是原有制度规定的保修类别和间隔周期的一程不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪费。

近年来，被广泛宣传的“预防检修制”的基本思想是“定期检查，按需修理”。

它是通过预防性检查这一环节来确定保养和修理。

它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。

这种制度较好的解决了“计划保修制”中僵化的强制性修理，但也要注意避免漏拆漏检导致失保失修。

有关资料表明，两种制度都在不断的自我完善。

“计划保修制”正在发展故障的早期诊断技术;而“预防检修制”也提出根据维修记录资料，找出机械的磨损规律以确定修理周期。

由此看来，这两种制度有很强的互补性，对工程机械而言，两种制度没有先进、落后，高级与低级之分，总是在于对某机件视情最适用、最有效、最经济。

所以，面对两种制度要认真结合实际，根据人员构成，维修能力强弱，维修机具装备及机械的自身技术状况一并考虑，即要做到最大限度追求零部件的使用寿命，又不会有漏保漏修的现象出现。

四、结语。

以上是对工程机械的维修工作中几个主要方面提出的一些看法，我们在今后实践工作中将运用现代化管理技术不断完善，加速机械维修工作的现代化步伐。

机械维修工的工作心得体会及收获篇六

机械维修工是一种非常重要的职业，他们负责对各种机械设备进行维修和保养，确保设备的正常运行。这项工作需要维修工具体验丰富的技术和知识，同时还需要勇于面对压力和挑战。机械维修工在维修过程中学到了许多经验和体会，下面将就此展开讨论。

第二段：有效沟通和团队合作的重要性（200字）。

机械维修工的工作需要与其他团队成员进行紧密合作，因此有效的沟通和良好的团队合作能力是非常重要的。在维修过程中，维修工需要和其他职员交流工作进展和问题解决方案。通过有效的沟通，可以更好地理解问题的本质，并找到最合适的解决方法。同时，良好的团队合作能力也能提升工作效率，减少失误和重复工作的发生。

第三段：观察和分析能力的培养（200字）。

机械维修工需要具备良好的观察和分析能力，能够准确地诊断出机械设备的问题。在修理过程中，维修工需要仔细观察机械设备的工作状态和异常情况，以便快速找到问题的根源。同时，他们需要能够分析问题，并提出解决办法。通过长期的实践和经验积累，维修工逐渐培养出了敏锐的观察和分析能力，使他们能够迅速有效地解决各种机械故障。

第四段：责任心和耐心的培养（200字）。

机械维修工需要具备高度的责任心和耐心。他们需要确保每一台机械设备修理完毕后都能正常运行。由于一些维修工作可能非常繁琐和复杂，需要长时间的耐心和专注。尤其是在面对一些棘手和难以解决的问题时，维修工需要保持冷静和耐心，不断尝试并寻找解决方法。这种坚持与耐心的精神培养不仅提高了维修工的工作水平，还使他们在生活中更加坚毅。

作为机械维修工，他们收获了丰富的经验和技能。在实践中，维修工逐渐成长为一名有经验的专业人士，能够独立面对各种机械故障，并做出最佳的修复方案。除了技术方面的收获，维修工还从工作中学到了坚持不懈和勇于挑战的精神，以及团队合作和沟通的重要性。这些经验不仅影响了他们在工作中的表现，还对他们的生活有着积极的影响。

总结：机械维修工的工作对于设备的正常运行和生产的连续性非常重要。在工作过程中，维修工不仅学到了各种技术和知识，还培养了有效沟通、团队合作、观察分析、责任心和耐心等良好的职业素养。通过他们的努力和付出，机械设备能够获得最佳的维护和修复，继续发挥重要的作用。

机械维修工的工作心得体会及收获篇七

设备部的工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备部全面贯彻公司xx年ts16949的推广，“”提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产、降低不良、节约成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一只高效专业团队”的部门年度目标。纵观设备部xx年全年的工作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配，11个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到了许多困难，也存在一些问题，但设备管理部门全体员工通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。xx年设备部kaijo机台金线使用量降低了3%，，每年降低成本合计约为人民币200万元。降低设备故障率和提高设备的运转，目前焊线零库存细则如下：

一、节约成本：

2、减少设备外修次数，加大内部修理力度。

二、降低不良：

1、对生产中发生品质异常的管控，及时分析，找出解决方案，从而避免同样错误再次发生。

2、对设备内部参数的认证。

3、进行保养管控，组织对高故障设备大修，减少因设备故障而造成生产不良。

三、提高生产：

1、及时巡线，发现问题及时处理。

四、员工流动：

本年度设备部焊线共7人，其中焊线白.夜班技术带班2人()，保养维修人员3人()，新提升人员2人()，人员稳定，圆满完成公司给设备部设定目标。

五、队伍建设。

1、我们通过工作中遇到的实际情况，不断的对员工进行教育，并制定了相应的对策和处理办法，对新进员工进行系统的培训，专人授课，同时到工作岗位进行实际操作演练，让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。

2、日常负责对焊线机台进行维护保养，定人定时对设备的使用状况进行确认，保证其它设备日常生产需要的正常运行;并负责对特殊产品(加工机械零部件，样品及尺寸的确认工作)，在设备组织大修的时候也主动灵活的作为维修主力参加设备抢修。

机械维修工的工作心得体会及收获篇八

在20xx年10月我调到壳体二厂继续从事维修工作，在新的工作平台上开始了新的工作历程，在这里我不仅仅把我的维修工作做好，而且接触到了有关机械员的知识。例如各种设备报表，安全知识，设备备件的备库与计划。另外最重要的事开始着手设备的改造与消化，现在这边的德尔福六轴还有一台正在消化过程中，相信年底必能消化完。另外由于切镦机的设备消耗实在太大，公司新买的单冲我也正在积极参与调试中。到时公司将彻底摆脱切镦机高消耗高成本的不良生产环境。还有公司现在即将生产奥特莱特的螺杆，生产量将翻几番，螺杆设备必将很紧张。所以现在我正在积极参与螺杆设备的调试与改造，为将来打好结实的基矗另外我想对壳体厂的一些设备管理提出一点浅显的意见：

一：众所周知“工欲善其事，必先利其器，要把产量和产品质量搞上去就必须把设备调整到最佳状态。而其中就有些设备存在这样或那样的问题，例如：

间，如果不松螺钉直接调的话又很容易把模具压坏。真的是得不偿失。而设备上其实是有这一功能的，只是时间长了都不起作用了，所以只要加上类似德尔福设备的控件，就能为安拓设备节省大量调整时间和模具费用了。

二：我们公司现在的维修体系是采用集中维修体系，由维修部门负责全厂的设备维护，操作工不会帮维修工的忙，维修工更加不会帮操作工看床子。这种体系最易发生互相推诿现象，不能及时处理出现的问题，影响维修效率。因此我们首先要做到的就是打破“操作工只管操作，不管维修;维修工只管维修，不管操作”的习惯;而是应该引导大家做到：

操作工不仅要主动打扫设备卫生更加要主动参加设备排故，把设备的点检、保养、润滑结合起来，实现清扫的同时，积极对设备进行检查维护以改善设备状况。因为大量的设备故障都是由于保养润滑工作没有做到位。例如：

公司沈阳六轴设备又多，设备备件又贵(换一次主轴轴承就要几千块钱)。而沈阳六轴的运转基本上都是凸轮，齿轮之间的传动，备件磨损多，所以润滑工作尤其重要，因此建议在每次周末卫生的时候都要进行油路的清理，如果真的做到位的话，那我们的设备备件费用将大大的减低。

故障时，要求维修人员填写“设备维修及故障排除登记表”，对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记，排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名，就像现在公司搞的管理一样。而不是简单的设备维修记录。这不但是对维修人员的一种考核，也是对年末进行故障统计，找出规律的重要依据。这对我们及时总结机床的维修经验和对故障分类，数据统计，并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。