关于电厂输煤系统事故心得体会实用(六篇)

心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。我们想要好好写一篇心得体会，可是却无从下手吗？下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

关于电厂输煤系统事故心得体会实用一

1、安全、环保指标：安全、环保成效显著，全年无发生轻微以上安全事故，无重大设备事故及火灾事故，实现了安全年；

2、生产指标：

①、发电量：11791.74万kw.h

②、厂用电：801.96万kw.h

③、厂用电率：6.8%

④、供电量：10989.78万kw.h

注：发电量比20xx年少发9279.06万kw.h，主要原因是：

①、从6月27号至11月26号，因环保设施改造停产。

②、为保公司高炉煤气母管压力，发电厂根据煤防站通知，限高炉煤气用量。

从发电厂投产以来，始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，狠抓安全工作，认真搞好安全知识培训。狠抓安全生产工作，紧紧围绕“抓落实、严考核、重实效”的九字方针，开展了行之有效的安全管理工作。

1、安全生产责任落实到位。逐级签订了《安全目标责任书》，并健全了厂、车间、班组三级安全网。落实了安全生产奖惩考核制度，安全目标明确，责任压力到位，对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮，对违反制度造成的事故，坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃处理，并且考核结果与奖金相挂钩，从而提高了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。

2、以反习惯性违章为重点，进一步增强广大职工的安全意识和自我保护意识。在工作中，严格执行“两票三制”，做好事故预想、危险点辨别和分析，并不断完善安全监督约束机制，严格落实安全责任制，加大安全执法力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。

3、加大安全教育宣传力度。通过漫画、黑板报等形式，大力开展安全教育活动，做到警钟常鸣，提高防范意识。在日常工作中，让员工时刻紧绷安全生产这根弦，严格遵守岗位安全操作规程，同时学习各种事故预案，让每位员工都清楚的了解自己在事故处理过程中应该怎么做、做什么，以便迅速果断处理，防止事故扩大。认真开好班前、班后会，不厌其烦的强调设备运行安全，员工上、下班的交通安全，使每位员工都清楚地知道在上班期间（包括员工在上、下班途中）什么事可以做，什么事不可以做。

自觉遵守交通规则，加大安全教育力度，把“安全第一”始终贯穿于安全生产的全过程。要求员工在煤气区域巡检必须2人一起，并随身携带co报警仪。有重大操作时必须填写操作票，按操作票制度执行，认真执行一人操作，一人监护，谁挂牌，谁摘牌，谁停电，谁送电制度。

4、事故演练，提高风险防范意识和应急救援能力。为加强员工应对突发事故的应急处置和员工自救互救能力，发电厂有效的开展了各项应急预案演练及反事故演习。通过演练，提高了员工的事故防范意识和事故救援与处置能力，检验了应急预案的有效性和可操作性。

5、加强对煤气区域动火作业及作业安全监管。发电厂严格要求各专业在煤气区域动火作业，必须办理一级动火作业证。在安全生产规章制度基础上，要继续抓好煤气区域动火作业证及作业安全监管，加大对煤气区域动火作业及特殊作业违反公司规定行为处理力度，完善煤气区域动火作业及作业安全监管制度。

针对公司生产部每月组织安全、环保、文明生产大检查查出的缺陷、隐患，特别是冬季的防寒、防冻工作，制定专人整改。无论在哪方面，安全上出现问题坚决不手软，不推诿，不扯皮。结合公司生产部会议精神，发电厂强化员工劳动纪律，由协管不定期现场检查劳动纪律情况，包括员工的劳保穿戴，发电厂内部检查处理违章、违纪20余人次。

20xx年3月初，发电厂燃气锅炉烟气脱硫、除尘工程开始试运行，该项目采用烟气循环流化床干法脱硫技术，使锅炉烟气达到超低排放标准。特别是排放的粉尘远远低于国家生态环境部办公厅关于征求《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意见稿）》粉尘排放标准（钢铁自备电厂燃气锅炉排放标准：颗粒物≤10mg/m3，so≤35mg/m3,nox≤50mg/m3），粉尘排放标准≤5mg/m3。

6s是系统工程，关键在于长期坚持。6s管理的实施，不仅增强了发电厂团队团结协作的观念，提高主人翁意识，并且促使我们每个员工都能从小事做起，从自我做起，从思想上养成规范化、标准化做事习惯。

6s管理是一种有效的现场管理方法，通过改善现场工作环境，能提高员工的工作效率，使员工养成良好的工作习惯，6s管理将设备的清扫、点检、保养、维护结合起来并不断的改善，从而提升设备状况，安全生产水准。

发电厂组织全体员工学习6s管理手册，对6s的管理工作，发电厂是人人参与，全员参与。每星期六分厂组织协管员对6s管理工作进行检查，做到常规化、制度化管理。

在生产中只抓运行管理只是一个方面，设备的检修状况，对设备运行的安全可靠性更是有着直接的影响。今年的设备管理中，我们主要是抓了消缺率和检修工艺两项工作。我们严格要求每运行班一班四查，检修班一天一查设备运行状况，发现问题及时汇报并督促处理，要求检修人员做到大缺陷不过夜，小缺陷不过班，保证主设备消缺率100%。其次，我们还在检修中严把检修工艺关，明确验收质量标准，要求设备专责人必须深入生产现场了解设备状况，检查设备检修质量。

发电厂在生产中，把安全放在首位，不苛求发电量，严细运行管理，提高员工监盘质量，做到勤分析、勤调整、确保各专业的运行技术参数控制在规定范围内，减少机组非计划停机次数，加强各岗位人员的责任心。严格执行“两票三制”制度，按照设备维护保养的相关规定，对设备进行定期检修保养，认真做好设备定期切换和试验工作，使其形成制度化，保证备用设备处于完好状态，并做详细记录。设备定时、准时巡回检查作为发电厂的一项重要工作，按照巡回检查路线，对设备认真仔细的检查，掌握设备运行状态，发现异常情况及时汇报，并积极的采取相关措施，通过计划检修方式，有力的保障设备安全、经济、稳定运行。

在日常设备管理中，发电厂坚持做好设备的基础管理工作，坚持做好设备的“三好”“四会”“五定”工作。要求各专业专工每月月底进行盘库，严格控制备品备件申报计划，完善备品备件的型号，做好经济库存，完善各专业设备台账及特种设备的台账，加强特种设备的安全管理，加强对从事特种设备操作的人员进行全面培训，避免因安全措施不到位而引起安全事故的发生。

要保证安全生产，“人”的因数是第一位，只有员工的素质提高了生产才有安全可靠的保证，发电厂新招聘员工多，共有多批次新员工进入生产岗位，各岗位人员不稳定，流动量大，给生产各方面管理带来极大压力。发电厂已实行对各岗位人员进行岗前、岗中的培训，保证新员工顺利进入到岗位角色，在班组长及专工的正确引导下，基本能胜任各自的岗位工作。为适应发电厂机组现代化、智能化的趋势，员工的技能培训工作一直是发电厂的重中之重工作，也是发电厂今后的一项长期工作，由于发电厂新员工多，各专业人员配置少，新员工对设备性能不了解，运行参数调整不熟练。20xx年开始，利用三班三运行的模式，白班班后会由各专业专工对员工进行专业知识培训，本着“干什么，学什么，缺什么，补什么”，理论联系实际的原则加强学习，特别是新员工指定师傅，签订师徒协议，由师傅对其安全和岗位操作负责，采取现场培训、因人施教的模式进行培训。

真诚公平的对待每一位员工，制度面前人人平等，对员工各岗职位评选工作做到公平、公正、公开，极大提高了员工的工作积极性和主观能动性，使大家都有一种主人翁责任感，增强员工的凝聚力，养成良好的团队合作精神，提高工作效率。

1、安全生产方面：员工安全意识和安全素质仍有待提高，安全生产依然如履薄冰；发电厂虽然设备较新，但运行人员很多是刚进厂的新员工，且人员流动性大，工作经验还有待加强，对机组特性了解不透彻，技术水平急待提高，要稳发、满发依然任务艰巨。

2、生产运行方面：转炉煤气回收依然不很理想，要配合钢厂提高转炉煤气的回收量；锅炉排烟温度高直接影响机组的安全运行，经过这段时间的调整，虽然有所好转，但没有解决根本问题；发电厂必须加大挖潜力度，降低生产成本，加强设备维护，提高设备运转率，做好稳发、满发。

3、高炉、转炉煤气含尘量大，长时间运行会堵塞锅炉的燃烧器，锅炉受热面结灰增多、排烟温度升高，降低锅炉的热效率。

1、加强员工安全和技能培训，努力提高员工的安全意识和专业操作水平，认真落实安全生产责任制, 从严考核，坚持保人身、保设备的原则，加大反违章力度，开展无违章班组竞赛活动，创建无违章企业；持之以恒地开展危害辨识活动，引导员工做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，“保护他人不被伤害”。

2、继续完善设备现有缺陷，确保设备安全、经济运行。

3、电厂各运行值之间开展小指标竞赛，提高员工的工作积极性，努力提高设备的安全经济运行周期，提高设备的利用率，做好发电机组的稳发、满发工作。

1、和同类钢铁厂自备电厂相比，发电厂员工资待遇偏低，人员流动特别频繁，培训一个普通的操作工最少需要半年以上，希望生产部考虑此问题，稳定员工队伍，以保障稳定生产。

2、电厂的考核指标有待完善，特别是发电量奖金方面，发电厂的人均奖金约60元，无法起到调动劳动积极性的作用。建议生产部考虑调整电厂经济责任制考核方案。

1、安全责任目标：

①、杜绝特大、重大事故、人身伤亡事故、重大火灾事故及企业负主要责任的重大交通事故。杜绝习惯性违章，不发生恶性误操作事故，非计划停机次数和非计划停机小时数控制在计划指标内。

②、实现安全生产，力争全年无事故

2、生产目标：

①、发电量：比20xx年多发1000万kw.h

②、供电量：比20xx年多供1000万kw.h

③、厂用电率：小于7.1%

④、主设备完好率100%

20xx年我们在公司的正确领导下，继续加大力度，克服困难,开拓创新,用更加扎实的工作去迎接新的挑战，争取各项目标再上一个新的台阶。

关于电厂输煤系统事故心得体会实用二

3月，有幸到高培中心参加了首批集控主值班员的培训取证，对全能值班的重要性，发展理念、培训思路有了一个更深的认识。

本次培训共12天，分理论和仿真机两部分。学习期间，与外高桥、常熟、河津、漳泽电力等单位的值班员进行交流，这些单位全能培训起步早，有的电厂10多年前就开始了跨专业的全能培训，交流过后，发现金元公司系统在这方面和他们差距很大，在专业培训的全面性、实效性、理论深度、生产协调指挥等方面，我们急需改进提高。

谈感想，还得先从全能值班的重要性说起：

行业发展的大趋势这已经不用提，十二五区间，贵州上马的机组基本都是60万、100万的机组，大机组在运行人员的培养上早已经定调，就是集控值班员，专业的界线早已经是撕破了的，很多电厂，现在规程就只有一本，叫集控规程，已经听不到专业的名字。在中电投内部的职称考试、技能鉴定，走的也就是这条路，搞全能，这条路我们非走不可，走好这条路，对我们这批25、6到30岁之间的运行人员来说，无论在哪儿上班，就是希望之路、不走，必然就是职业生涯的死路。

再谈集团内部，随着交流的增多，我深深感觉到，专业素养、专业素质就如同我们常常谈论的一个国家的综合实力，学艺不精，出去就没有底气、更没有尊严，就别谈为厂里争光之类的。人家学得好，就有叫嚣的资本，说话就大气，而学不好的，就只有洗耳恭听、低声请教，这是事实，以后出去的还能感觉的得到的，我干锅炉、跨专业干过汽机、电气学得不够，我深有感触的一点：自己就像少了一条腿，走路不平稳，在高培中心学习期间，在电气方面没有发言权，谈起考试，就不踏实，心中无粮底气不足。这也是一件痛苦的事情。这仅仅是一点个人的感触。

在培训的发展思路上，通过老师的几天授课，我感觉到，我们以前放低门槛，营造学习氛围的模式是非常正确的，只是在一些方式、方法，学、用转换方面没有把握好，门槛低，学出来的就有门槛低的用法，开始最重要的是培养大家的学习兴趣，层次的提高逐步深入，同时相关人员应加强过关人员后期的跨专业跟踪，学出来干得如何，有跟踪，有反馈、有指导。

在资格论证方面、组织者，学习者不应该把一个资格看得太重，重要的是学了，培训了，组织者和学习者怎样把教的、学的共同用到生产实践中。不要太急功近利，名份的东西在我们生产中起不到作用，其实换个思路，再考严厉一点，深一点，不要说跨专业的，就是本专业的主值班员，又有多少对得起这个资格。以前尽管有泡沫存在，但支撑泡沫的是大家学习的兴趣。我个人认为，通过考试，不及格的取消资格的这种方法不可取，容易扼杀好不容易营造起来的学习气氛。应该重新给予指导，重点照顾，帮助提高。当然，对弄虚作假，投机取巧的，我们部门应严厉打击，考核把关的人，没学过一天就出来混的，就是即爆的炸弹，这点就要我们部门管理人员来甄辨。防止这种现象发生。

在培训思路上，通过和老师、学员的交流，我认识到：我们现在一个专业一个专业的认证，走的是人家10年前的路子，我们现在人少，这种模式的效率就更低下，培养出来的学员按集控值班员的标准来讲也不合格。“1+1+1小于3”，我觉得是有道理的，根据大型机组的人员配置，结合我们的实际和设备水平，机、炉、电三个专业的全能主值，他是不可能同时完成三个专业的工作的，平时不可能，事故情况更不可能，我们现在一个专业一个专业的培训认证，标准是其他专业当班人员的标准，要求很高，但就是这种高要求考过的，在班上班组长也不敢用，特别是锅炉专业，有人的情况都回本专业了。问题在哪里？那就是我们的高要求没有结合生产实际，方向出现了偏差。

这次集控值班员培训，我感觉的一点是对其他专业，我们深度相对够了，但面不够广，协调指挥能力很差，集控全能强调协调指挥，事故来了不可能是全能主值一个人表演。一个主值指挥两个副值，怎样把工作干好，事故处理好，主值的协调指挥非常重要，对主值来说，他必须面面俱到，考虑周全，其他专业的操作他也必须了然于胸，具体的操作方法他可以了解少一点，浅一点，这些可以由配合的两个副值把握。而两个副值必须是双副值以上，两人由主值指挥，同时也要协调配合，合理分工，对主值负责。

因此，我认为，培训应该在第一专业抓深度，一定要精通，第二、第三专业抓专业知识面，一定要广、周全，面面具到（延伸到脱硫、化学、燃料也不为过）；集控值班的协调指挥要放到培训中来抓，新人员的培训，根据所学专业选择第一专业，第一专业与第二，三专业分开要求，但同时推进。在向集控值班质量要求靠拢的同时，尽量提高培训的效率。

关于电厂输煤系统事故心得体会实用三

1、实习心得

在这个月的实习中我大体上了解了该发电厂发电的整个流程，了解该车间在热电厂以及集团中所处地位和作用，了解汽轮机、发电机等各主要设备的运行参数、基本结构和工作原理以及各部分在发电过程中的作用。同时从车间的学习中、工作中掌握、收获了很多的东西，无论是具体的业务，还是各类组织活动，以及为人处事的好多道理，这些都将成为我人生中的一笔宝贵的财富，将促使我继续努力学习和工作更好的服务于社会。

最后，我对在实习中指导我帮助我的领导和精心教诲我的师傅们致以深切的谢意，感谢你们给我们提供这样一个难得的学习机会。

2、安规教育

俗话说国有国法，家有家规，一个电厂要想使得它能够安全运行必须有一套严格的管理制度，所以对于我们实习生来说，在进入电厂之前作好安规教育是必不可少的，下面介绍一下实习所学到的部分知识。

人的承受电压不的超过36v，如果超过这个限制我们的生命就会有危险，所以我们在进入电厂之前一定要作好安规教育，给我们讲课的是该车间主要负责安全、电气和化水的技术员樊勇。他主要从进厂安全规程等进行了讲解。

1)、了解煤气的成份和危险性，在出入容易泄露的地带要带好煤气检测仪做好防护工作。

2)、电厂采用的灭火方式有干粉式，干沙式，co2式等。

他还带我们参观了全车间的各个地方给我们讲了许多注意事项，总之一句话：勤奋学习、安全第一。所以我们在进入电厂时也特别认真，小心谨慎。然后进行了安全教育考试对安全知识进行了有效的巩固。

3、汽轮机部分

通过这个月的学习与实践，不仅认识到了汽机车间在发电厂的重要性，初步了解了汽机车间的水、汽流程，及工作范围和它在公司及热电厂所其到的重要作用，而且掌握了汽机设备的整体运行方式及规范。在实践中，更加认识到，只有理论结合实践，才能掌握真知识、真技能，才能更好地利用理论知识指导实际工作，使工作能驾轻就熟。

下面对汽轮机工作的基本原理以及汽轮机辅助系统及其主要设备作简要介绍：

一、汽轮机工作的基本原理：

具有一定压力、温室的蒸汽，进入汽轮机。流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片做功，当动叶片为反动式时，蒸汽在动叶中发生膨胀产生的反动力亦使动叶片做功，动叶带动汽轮机转子，按一定的速度均匀转动。这就是汽轮机最基本的工作原理。

从能量转换角度讲，蒸汽的热能在喷嘴内转换为气流动能，动叶片又将动能转换为机械能。反动式叶片，蒸汽在动叶膨胀部分，直接将热能转换为机械能。

汽轮机的转子与发动机转子通过连轴器连接，汽轮机转子以一定的速度转动时，发电机转子也跟着转动，由于电磁感应的作用，发电机静子线圈中产生电流，通过变电配电设备向用户供电。

6、7号机采用的是南京汽轮机厂生产的c25—8.83/0.981型汽轮机，这表示它的额定功率

为25mw，主蒸汽压力为8.83mpa，调整抽气压力为0.981 mpa的一次调整抽气式汽轮机。

二、汽轮机本体部分：

静子：汽缸、喷嘴室、隔板、隔板套(或静叶持环)、静叶栅、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统及其紧固件。

动子：主轴、叶轮(或转鼓)、动叶栅、围带及拉筋、连轴器及紧固件等。

三、汽机侧主要生产工艺流程：

锅炉凝汽器轴封加热器低中鼓工业用气

减减风

中继泵高压除氧器

高压加热器给水泵

四、汽轮机辅助系统及其主要设备

汽轮机的辅助系统有主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、循环水系统、回热抽汽系统、轴封系统、凝汽器抽真空系统、润滑油系统、工业水、开冷水、闭冷水系统、旁路系统、盘车装置等。汽轮机的主要设备包括凝汽器，轴封加热器，给水泵，除氧器，加热器，油泵，水塔，高压循环泵等。下面对汽机车间6、7号机几个主要的辅助系统及其主要设备作简要介绍。

1、主蒸汽系统

从8、9号炉来的高温高压蒸汽送入蒸汽母管，一部分用来推动6、7号机做功，一部分用来送鼓风蒸汽，一部分通过中温中压减压送入老系列汽轮机组，此外还有一部分通过低温低压减压供给工业、采暖用汽。

2、回热抽汽系统

6、7号机采用的是三低二高一级除氧共六级抽汽，其中1段抽汽通往2#高加，2段抽汽通往1#高加，3段抽汽通往除氧器，4段抽汽通往3#低加，5段抽汽通往2#低加，6段抽汽通往1#低加。

3、轴封系统

6、7号机前轴封有六段，后轴封有三段，通过汽轮机的2、4、6段抽汽进行密封，维持压力平衡防止空气漏入，它们的漏气通过管道回收通入轴封加热器加热给水。

4、油系统

主要由大交流油泵、小交流油泵、直流油泵组成，其中大交流油泵是在汽机启动时建立保安油压，小交流油泵起润滑作用，直流油泵是在大、小交流油泵断电时，用其起到润滑作用。

5、凝汽器抽真空系统

由表面式凝汽器、抽汽设备、凝结水泵、循环水泵以及这些部件之间的连接管道组成。其作用主要有两个：一方面其在汽轮机的排气口建立并保持高度真空，使汽轮机的蒸汽能膨胀到尽可能的压力，从而增大机组的理想比焓降，提高机组的经济性;另一方面其将由排气凝结而成的凝结水作为锅炉的给水，循环利用。

在实习过程中经历过一些须停机检修的问题，了解了一点运行人员的主要工作以及起停机的一些步骤。

2.3.2启动前的准备工作

(1)检查所有检修过的设备，确认检修工作全部结束，临时搭设的安全措施已拆除，汽轮发电机组本体、各附属设备及其附近地面清扫完毕。检修过的设备保温应完整。

(2)根据各厂具体情况，按“汽轮机检修后试验”及“汽轮机的热机保护”的要求进行试验。

(3)各厂根据现场运行规程编订的机组启动检查卡检查各系统阀门位置，并调整至启动所需位置;检查确认管道的支吊架完好，管道能自由膨胀;电动门电源接通，极限开关校验良好。

(4)确认各辅机电动机绝缘良好，接通电源，机械部分无卡涩，轴承润滑油、冷却水、轴封水等均良好。

(5)检查热机保护总开关在“断开”位置，确认保护装置及自动调整装置良好，热工信号装置良好，所有仪表一次门开足，投入有关表计及电源。

(6)对汽轮发电机组油系统进行下列检查：

a、油管、油箱、冷油器、油泵等均处于完好状态，油系统不应有漏油现象。

b、油箱油位正常，油位计的浮标上、下移动灵活，无卡涩现象。油质合格。

c、检查冷油器出油温度，如果油温过低，将冷油器进水门关闭，出水门可在开启状态。冬季可适当提前启动调节油泵进行油循环或预先投入冷油器加热水源，提高油温(进水门应微开)，其加热用的水温一般不得超过70℃。

(7)检查汽轮机调节系统各部件，应符合下列要求：

1)启动阀、同步器在“0”位，辅助同步器在原始整定位置。

2)高、中压自动主汽门及调节汽门关闭。

(8)检查确认盘车装置及顶轴油泵联锁开关投入，盘车装置进油门开启。

(9)检查确认凝汽器水位正常，汽、水侧人孔门均关闭。

(10)检查确认除氧器、低压及高压加热器处于完好状态，给水箱水位正常，给水泵处于备用状态(按给水泵启动检查卡执行)。

(11)发电机外观检查正常，确认发电机绝缘良好，冷却水水源正常，水质合格。

关于电厂输煤系统事故心得体会实用四

本人于19xx年3月参加工作，工作于发电厂财务部，任财务部副主任。

我在xx年的一年来，在公司党委和党支部的领导下，积极参与公司党委举办的各项实践活动。做为一名省送变电工程公司党委领导下的党员，

我积极投身于各种活动之中，以服务民生、奉献社会为己任，争当履行责任、恪守诚信、创造业绩、积极变革、崇尚服务、促进和谐的旗帜和表率，作为公司财务部副主任，负责公司成本管理等工作，在成本控制方面表现尤为突出。本人能坚决支持党组织的工作，爱岗敬业，忠于职守，团结同志，讲究和谐，表现突出，充分起到了党员的先锋模范带头作用，良好的形象和富有效果的工作受到领导和基层同志的一致好评。

本人自出任财务部副主任以来，工作具体负责公司所属分公司、项目部的成本考核、成本过程控制工作，我在工作中信守原则，严格按照财经管理规定及要求，认真抓好规范落实，强化了经营管理工作，当好公司经营者集团的参谋，把监督与检查的职责落实到实处。一年来，考核、检察分公司及项目成本和财务基础工作几十项，效果显著，受到公司和部门领导的好评，也得到了公司审计部等兄弟部门的认可。

在工作中，我首先想到的是自己是一名党员，在这一年中，首先针对后方单位上年度下达的费用指标，进行了年度考核，考核的单位有：国际公司机关，管道公司机关，变电分公司机关，水泥杆厂，机械化分公司，风电分公司，物业公司，租赁公司，管道设备公司，培训中心，共10家。在职代会前顺利完成考核任务，为职代会报告及时提供了相应的数据。

春节后，参加完公司一年一度的公司职代会后，又对国际公司机关，管道公司机关（含设备公司），变电分公司机关，水泥杆厂，物业公司，租赁公司，培训中心7家后方单位核定了年内费用指标，顺利完成费用核定工作。

而后陆续对完工项目（含分公司所属项目）进行了经营结果考核，考核的完工工程共有34个。为能够对完工项目及时、准确的经营成果评价奠定了基础。

调查了直流项目的预亏情况，组织了南方分公司的财务主管交接工作，并对已完工的利源所属项目的成本进行了取数，检查了东北及内蒙地区的在建项目的财务基础工作及成本过程控制，检查的项目共有13个。发现了一些问题，对于容易解决的问题皆作了现场指导并直接整改，对于难以解决的问题给予了相应的指导意见，并限期整改、复查，一定程度上防范了经营风险。

一直以来，做为一名普通的领导干部，我非常注重学习，时刻用学习来充实自己的头脑。一方面我加强党和国家精神政策方针方面的学习，用以进一步坚定了自己的理想信念，增强自身修养，为做好经营管理工作打牢了政治基础；另一方面，做为一名财管理工作者我努力学习业务知识，学习制度、条例、规定，职责一系列专业知识，为保障公司实现的经济效益，作出自己贡献。

作为一名多年的党员，我始终站在为公司负责、为职工利益负责的大局，始终站在和公司党委保持高度一致的坚定立场上。通过努力学习来坚定自己的政治信仰，通过努力工作来表现对党和电力事业的忠诚。充分展示出了一个优秀党员的风范，永远保持党员的先进性，是我的思想追求。

关于电厂输煤系统事故心得体会实用五

一、实习的任务与目的

为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面，学校组织我们参观了大唐发电厂。通过对该厂的初步认识，加深了我们对电厂及其相关行业的了解，并对其厂内设备有了初步认识。总的来说，认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置，重点学习主要热力设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。

二、火力发电厂的生产过程

我们认识实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统;

(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统;

(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能转变为电能，称为电气系统。

(一)燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

(1)输煤。电厂的用煤量是非常大的，故其所用煤均靠船运。

(2)磨煤。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站，一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细粉被一次风带出分离器，送到锅炉中燃烧。

(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器出去90%～99%的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

(二)汽水系统

火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成，包括给水系统、循环水系统和补水系统。

1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水，汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水，经给水泵升压和高压加热器加热，最后送入锅炉汽包

2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。

3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。

三实习电厂锅炉设备及系统

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物，这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面，将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

(一)锅炉的整体概况

我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。

该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙，再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热器布置于水平烟道中，逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈，上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器，一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最后进入下方的两台回转式空气预热器。

(二)锅炉的风烟系统、及制粉系统

1.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大，而且还能防止炉内高温烟气外冒，对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。

3.制粉系统。制粉系统的主要作用有：将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂——冷热一次风，使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级，保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的合格煤粉被一次风输送，以一定的温度和风煤比，均匀地分配到投运的燃烧器。

(三)锅炉本体设备结构

锅炉的主要性能要求如下：锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行，采用定-滑-定的方式，压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%～100%bmcr、再热汽温在50%～100%bmcr负荷范围内，保持在额定值，温度偏差不超过5℃;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800pa，当燃烧室突然灭火内爆，瞬时不变形承载能力不低于±8700pa。

1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统，以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统，包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构，直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离，防止发生分离器蒸汽带水现象以外，还考虑启动时汽水膨胀现象。

2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器，省煤器以顺列布置，以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板，避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

3炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱，经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子组成的管带围绕成。垂直管屏出口集箱引出管与下降管相连，下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙，然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙管子组成，其出口集箱与烟道管束共引出的连接管与启动分离器相连，汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。

4、过热器。

经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接，后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙，后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接，并连接后烟道两侧包墙。

除烟道隔墙一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中，由水平管组立式一级过热器采用相同的管子和节距，并引至出口集箱。经一级过热器加热后，蒸汽经连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽，经左右交叉的连接管及二级喷水减温器，进入末级过热器。

末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向排列共30片管屏。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后，经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出，并进行左右交叉，确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配，避免热偏差的发生。

5.再热器。

我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

(1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中，由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm，每片管组由5根管子绕成

(2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内，与立式低温再热器直接连接，逆顺混合换热布置。

6.气温调节装置。

过热器系统设有两级喷水减温器，每级减温器均为2只。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温。过热器配置两级喷水减温装置，左右分别调节。

(四)燃烧器

燃烧器的设计原则主要有：增大挥发份从燃料中释放出来的速率，以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外，尽量维持一个较低氧量水平的区域，以最大限度地减少nox生成;控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间;及时补充燃尽所需要的其余的风量，以确保充分燃尽。

(五)锅炉风机

锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

1.送风机。

调节方式为液压动叶调节。水平对称布置，垂直进风，水平出风。安装在室外，由沈阳鼓风机厂生产。

2.引风机。

该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机，两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。

四、实习电厂汽轮机设备及系统

(一)汽轮机设备

汽轮机也是发电厂的三大设备之一，是发电厂的原动机，它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环，热力系统包括凝汽冷却系统，回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统，并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空，让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度，膨胀到可能达到的最低压力，尽可能的多方出热量变为机械能。同时，使乏汽加以冷却凝结成水，该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量，以减少热量损失，提高热效率，利用汽轮机的各级抽汽，在逐级加热器中给水加热，该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同，抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求，汽轮机设置有调速系统，用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置，最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。电厂水源为长江水源，有海水倒灌

(二)转子、静子部分

1、高、中、低压缸转子。

汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温

度的数值：高中压转子100℃，低压转子6.6℃。

2、叶轮。

低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施，汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶焊司太立合金，第二台采取高频淬火的措施防止水刷。

3、轴承。

主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下，各轴承的回油温度不超过65℃，每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃，但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

4、盘车。

电动盘车，转速1.5r/min，电动机容量/电15/380kw/v。当所有条件满足后，盘车电机启动，延时10s电磁阀通电，气缸进气啮合，齿轮投入到位时，通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号，30秒后电磁阀断电，至此盘车过程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的设计条件以vwo工况为设计工况，循环倍率为55，循环水温升不超过10℃，循环水设计水温20℃。凝汽器采用外部反冲洗。空冷区和通道外侧采用厚壁管。保证管子与管板连接严密，防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板，循环水能通过一侧的进出口单侧运行，此时汽轮机能达到75%trl的出力。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置，当旁路系统投入运行时，低压缸排汽温度不超过其限定值。

五主要辅助设备

火电厂主要辅助设备有风机，泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

(一)电厂主要水泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一。

在火电中应用泵的地方很多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出，要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水，要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中，会存在着汽水损失，因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等，要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中，要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等，以提供润滑油和调节用油。

泵的主要性能参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵，并以离心泵为主。以离心泵为例，火电厂主要的泵的工作原理：泵轴通过传动机构与原动机轴联结，原动机带动泵轴及叶轮旋转，流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转，并获得能量，液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。

(二)火电厂主要风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机和排粉风机。

风机的主要性能参数有：流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机，气体在通风机内的升压较小，气体的密度变化不大，所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近，因此风机与泵之间有许多共同的特性。

火电厂主要回热加热器

火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的'传热方式分，有混合式和表面式两种。在混合加热器中，汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中，汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分，有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分，有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

五.实习体会

经过短期的认识实习及学校老师的讲解，让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。当天上午，我们到达装机容量330mw的灞桥热电厂，进行了安全教育之后，便跟着电厂师傅开始了参观实习。遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅请教，师傅也都很热心的为我们解答。通过这次实习，我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来，而且通过师傅的讲解，对电厂的生产流程，化水，治煤，脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对西安灞桥热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解，我们对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。

此次实习，让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备，并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能，并通过电厂老师的讲解，让我们更详细的理解了灞桥热电厂的整个生产工作流程，将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系，同时通过在不同车间的参观实习，更是收获颇多。首先，通过进入电厂之前的安规学习，让我认识到无论之后从事什么岗位，都要熟悉其相关规定，这是对个人及工作负责的表现。同时，让也更深切的体会到各个部

门相互协调的重要性，提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系，培养强烈的团队精神。

关于电厂输煤系统事故心得体会实用六

从3月3日开始，我们先后三次学习并讨论《大唐长山电厂2。25人身伤亡事故快报》，大家的讨论也不仅仅局限于事故快报本身，因为寥寥一份快报不足以完全呈现事故发生的根本，也不足以说明事故发生的因果。

如果时空穿越到2月25日的长山电厂磨煤机检修现场，四人一组，新老搭配的检修人员，拿着刚刚办理的工作票急匆匆走向c磨煤机入口风道检修现场，仅仅半小时后，风道内的三名检修人员因热一次风门打开被困，2小时后经抢救无效死亡。三个家庭的支柱和希望在这一刻随风飘去，我们可以想到这一刻注定成为他们的父母、妻儿一生的痛。

在这起事故的分析材料中，我们不难发现，事故的发生不是偶然而是必然，暴露出的主要问题：

1、作业现场未严格执行工作票管理制度;

2、工作票填写的作业内容与实际不符;

3、工作负责人不在现场也未指定临时工作负责人;

4、监护人未起到监护作用;

5、安全措施执行不彻底;

6、受限空间作业管理不规范;

7、恢复检修安全措施时工作许可人和工作负责人没有严格执行现场确认。

作业过程中必须如下原则：

1、坚持干什么写什么，写什么干什么，不得干与工作票无关的内容，不得随意扩大工作范围;

2、工作负责人不得擅自离开作业现场;

3、保证每位作业人员都在有效的监护范围内，受限空间作业需要设置2名监护人员;

4、安全措施的执行和恢复工作负责人和工作许可必须现场确认，不得电话沟通。

5、工作中断后再次开工前，工作负责人必须再次确认安全措施执行完善可靠。

逝去的生命能够带给我们那些启示和思考呢?

首先、安全工作只有起点没有终点，生产不停，危险永在。我们要坚定一种信念，生产现场就是危险的，即使天天面对也要如履薄冰，一丝不苟。生产现场时刻存在的各种高温高压、易燃易爆、有毒有害、跌落砸伤的潜在危险源，只要我们进入生产现场就被各种危险因素包围，我们必须保持头脑清醒，准备充分。

第二、安全工作人人有责。安全事故发生时会威胁自己和他人的生命财产，事故发生的后果往往是当事人无法预料的。这就要求生产现场的所有人员一定要主动要安全，严格要求自己不发生违章行为、不发生作业失误，同时也有义务及时制止他人发生违章。生产人员的工作活动范围就是复杂多变的生产现场，如何确保不发生意外，需要我们有高超的技术水准和一丝不苟的思想意识，进入生产现场就要保持对他人怀疑的态度，重要措施和步骤必须现场确认，做到四不伤害。只有大家共筑安全墙，安全才能牢固;否则事故必然发生。

第三、我们要学会通过技术和管理保安全，通过思想意识要安全。安全无事故不是凭空出现的，需要我们不断学习，努力提高对设备系统的熟悉程度，提高设备异常时的处置能力，提高设备参数的分析能力;需要我们的安全管理制度落实责任担子，避免人为失误;需要我们客服麻痹大意、侥幸心理的人性弱点;需要我们养成按规章制度作业的职业风格。

这次事故又再一次告诫我们，安全面前我们是一个团队，是一个整体。作业人员、许可人员、工作票签发人员都对事故的发生有直接责任;企业的安全培训、安全管理也有间接责任。如何严惩相关责任人都无法挽回逝者的生命，更何况逝者自己也应该承担一份责任。只有每个人都把安全责任牢牢掌握在自己手里，做到人人要安全，才能保证人人有安全。