参观炼铁厂的心得体会范文(优秀8篇)
- 上传日期:2023-11-21 00:21:48 |
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心得体会是个人在经历一定事物或活动后,通过深入思考和反思后所得出的感悟和认识。心得体会是对所学内容或所做事情的一种总结。心得体会可以是对知识理解的升华,也可以是对经验教训的总结。通过写心得体会可以进一步巩固所学的知识,加深对事物的理解,并能提高个人的思辨能力。心得体会是一种与他人分享或自我复盘的方式,它能够帮助我们更好地认识自己,促进个人成长与发展。心得体会是学习和工作生活中不可或缺的一部分,它能够让我们更加明确自己的目标和方向,不断提升自己的能力和素质。每次心得体会都是一次对自己的成长和进步的总结。抓住重点,突出自己在学习和工作中的收获和成长。以下是一些成功人士的心得体会,相信会对大家的工作学习有所帮助。
参观炼铁厂的心得体会篇一
不知不觉间一年就快结束了,回顾过去一年的工作,一定有很多需要梳理的事情,好好的总结下自己这一年的工作,让来年少走弯路吧!为了让您不再有写不出年终总结的苦闷,以下是小编精心整理的炼钢厂班组年终工作总结,希望对大家有所帮助。
光阴似箭,xx年转眼间就快过去了,在xx年度的工作中,我认真积极钻研转炉提钒、半钢冶炼技术及炉况维护技术。并积极参与持续改进炼钢厂各项经济技术指标,降低生产成本工作。现将xx年度工作总结和xx年的工作计划总结如下:
一、20xx年度工作总结。
1、在思想方面:能积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨技术,积极参加夜校培训等,不断提高自身全面素质。认真完成领导赋予的各项工作,并协助其他同事做好相关工作。
2、积极实施炼钢厂快节奏生产项目,积极的做好生产组织,缩短辅助时间,大大提高了生产效率,为护炉、计划检修等工作提供了有利的时间保障。
3、认真做好炉况过程维护工作,始终以没有炉况就没有一切做为自己的生产过程控制的准则。每炉根据半钢成份情况,合理调整类石墨用量,保证吹炼过程c—t平衡,并及时与操枪工联系炉况的薄弱部位,确保溅渣效果。并充分利用节奏时间投料和喷补,通过大家共同的努力,确保了2#转炉的正常稳定运行。
4、生产质量控制方面,坚持操作按照操作规程,搞好过程控制,确保质量稳定受控。
5、安全方面,在各级领导的带领下,本炉座全体员工树立起高度的安全责任意识,做到了本炉座全年无轻、重伤。
6、在班组人才培养方面,积极培养本炉座操枪工使其快速成为炼钢工的后备人选,督促和帮助新来的'学生不断学习新知识、新岗位。
7、积极参加炼钢厂科技降成本项目,不断探索转炉半钢冶炼,做好过程喷溅控制措施,努力降低炼钢冶炼消耗。
二、20xx年度工作计划和目标。
1、加强班组基础管理工作,抓好安全管理,带领班组员工团结一心,积极主动的完成厂部和车间下达的目标任务。
2、继续主动参与公司及厂部的各项科技项目攻关及科技降成本工作,积极参与到炼钢厂各项经济技术指标控制中,认真执行厂部相关控制措施。
3、积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨新技术,解决新问题;积极参加夜校培训等,不断收获新知识,提高自身理论知识。继续钻研转炉半钢冶炼技术,严格按规程操作,确保吹炼过程稳定,使生产质量稳定受控。
4、针对提钒、半钢冶炼和炉况控制提出小改小革合理化建议和措施,确保生产顺畅、炉况安全运行。
5、在班组人才培养方面,能及时传达厂部和车间的精神,调动员工的积极性,让有上进心的员工能够通过不断的`学习,能够走上关键岗位。
在今后的工作中,我将认真学习各项规章制度,提高自身的操作水平,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,积极适应集团公司未来发展的新要求;我还将以更加饱满的热情和不断进取的精神,去努力做好自己的工作,为公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力!
参观炼铁厂的心得体会篇二
炼铁厂球团车间是铁道部培训中心的一部分,它是教育和培训学生掌握炼铁和钢铁生产中球团工艺和球团车间的基本知识和技能的地方。本车间的主要工作是把铁矿粉和煤粉混合经球团机球团成小球团,从而形成用于炼钢的高品位球团。
第二段:我的经历和工作内容。
在我参加培训时,我被安排在炼铁厂球团车间作业。在刚开始的时候,我需要熟悉和学习球团机和加煤系的使用,了解生产过程的流程和各种参数的作用。接着,我负责操作和监视生产设备,根据生产指令和各种工艺参数去调整设备和反应条件,确保正常的生产运行。同时,在日常生产中,我也需要不断地检查设备的质量和运行情况,并及时进行维修和保养。
第三段:工作中遇到的困难和挑战。
在我的实习过程中,我遇到了许多困难和挑战。最初的时候,我并不熟悉设备的操作和各种参数的作用,导致我在生产过程中犯了一些错误。另外,由于制造工艺和设备变化不断,我需要不断地学习和适应不同的生产条件和规范。此外,我还需要面对一些技术问题的挑战和一些舒适性问题,例如在球团车间很容易受到灰尘和噪音的干扰。
通过对球团车间的学习和实践,我认为,能够掌握炼铁厂的生产技能和掌握球团工艺需要对自己的技术水平和实践经验的深度要求提高。同时,需要平和心态和耐心的态度去面对生产中诸多的问题和挑战,努力去寻找和解决问题。在工作中,需要时刻保持安全意识,保护好自己的身体和设备设施的安全,保证生产运行的顺利和有效。
第五段:总结和建议。
通过对炼铁厂球团车间的实践,我深深地认识到了技术和实践经验的重要性。在实践中,必须始终保持清醒的头脑和平稳的心态,多了解和学习生产现场的经验和技巧,寻找和解决问题。同时,在保证自身安全的前提下,积极参与和实践,提高个人技术水平。希望今后的学生们,在进入工作时能够在实践中学到很多,切忌浮躁,积极参与实践,提高自身职业技能,更好的适应工作环境。
参观炼铁厂的心得体会篇三
作为炼铁厂的一名班组长,我有幸参加了公司工会组织的优秀班组长到对标交流活动。我想谈谈最深切的两点感受:
第一:班组建设方面。
班组长是班组工作的组织者和指挥者,是公司最基层行政单位的负责人,既是一线操作工的“头儿”,又是直接参与工作的一名职工,所谓的“兵头将尾”。班组长如果仅是业务技能精,而不善于管理,或者是只擅长管理而业务技能又不能高人一筹,是难以当好一个班组长的。
作为我,这个班组长基本上是一步步干出来的,技能娴熟,吃苦耐劳,一个人做事绝对没问题,可是要我带领一群人做事就有点力不从心了,在管理上缺乏系统的层面知识。这就需要我们班组长在个人综合素质的提高上下大工夫,这包括,人际关系的学习,创新能力的加强,工作原则性的严格把握,处理突发事件能力的提高,才能管理好这个貌似不起眼,却“五脏俱全”的班组。而班组工作的好坏直接关系着企业经营的成败,只有班组充满了勃勃生机,企业才会有旺盛的'活力,才能在激烈的市场竞争中长久地立于不败之地。
第二:精益管理方面。
8月,公司提出了推行6s精益管理的要求,并将推行6s精益管理和加快升级改造步伐作为公司发展中不可或缺的两个支撑,加快的建设步伐,制定了一系列的的工作标准和管理制度,明确了班组开展6s精益管理的依据。通过开展职工创意改善提案活动,发挥广大职工的智慧解决现场问题,并设立奖励。而我们的6s管理的工作却没有很好地落实到班组职工身上,只是仅仅停留在整理、整顿、清扫、清洁的层面上,简单的认为6s工作是卫生问题,与生产是两回事。
既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。只有当上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,勉强过关。或者只是热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动,认为这样就能提高工人的素质,这样就能把工作做好。6s既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础,我们每个人只有约束自己的行为,才能实实在在地提升一个人的品质,只有深挖6s的精髓,才能在生产管理中发挥巨大的作用。
参观炼铁厂的心得体会篇四
炼铁厂作为重工业的代表,拥有庞大而复杂的生产系统,需要进行精细的操作和控制。为了确保工艺稳定和生产安全,炼铁厂引入了双控系统,即人工控制和自动控制相结合的控制模式。经过长期实践和总结,我对这种双控模式有了深刻的认识和体会。本文将从理论和实践两个层面,探讨我在炼铁厂双控工作中的心得体会。
首先,从理论层面来说,炼铁厂双控模式的设立是必要的。炼铁过程中存在着高温、高压、复杂的化学反应等问题,这些问题都需要进行准确的控制。传统的人工控制虽然具有灵活性和适应性强的优点,但操作人员的主观因素较大,难以达到精确的控制效果。而自动控制可以通过计算机和传感器等设备准确地监测和控制各项参数,不受人为因素的影响。因此,将人工控制和自动控制结合起来,可以充分发挥两者的优势,实现生产过程的稳定和安全。
其次,实际应用中,双控模式的具体操作需要注意一些关键问题。首先,设备的选择和布局是非常重要的。要能够适应自动控制的需要,设备的稳定性和可靠性是首要考虑的因素。其次,需要合理设置传感器和仪表,实时监测工艺参数并传输给计算机,以获得准确的数据和信息。第三,对于计算机软件的设计和编程也是至关重要的。软件需要根据实际需求设置各项参数和控制逻辑,以实现自动化的控制。同时,软件要具备一定的稳定性和安全性,确保长时间运行不出现故障。
在实践中,我对双控模式有着深刻的体会。首先,双控模式通过充分发挥人工和自动控制的优势,实现了更加精确和稳定的控制效果。人工控制可以根据实际情况随时调整参数,而自动控制则可以实时监测和控制,避免了人为错误和延迟。其次,双控模式能够提高工作效率和生产效益。自动控制可以对各项工艺参数进行精确计算和控制,避免了过程中的浪费和损耗。同时,自动化的信息管理和报警系统也能够提高生产效率和安全管理水平。
然而,在实践中,也存在一些问题和挑战。首先,双控模式的设立需要投入较大的成本。例如,需要购买和安装计算机和传感器,进行软件开发和测试等。其次,操作人员需要进行专门的培训和学习,以掌握双控模式的操作和维护知识。这都需要公司和员工在时间和经济上进行一定的投入和支持。此外,由于设备和软件的更新换代速度较快,还需要进一步提高技术水平和管理能力,以适应新的发展和变化。
综上所述,炼铁厂双控模式是必要的,能够实现精确和稳定的生产控制效果。在实践中,通过充分发挥人工和自动控制的优势,可以提高工作效率和生产效益。然而,双控模式的设立需要一定的投入和支持,还需要保持技术和管理的更新和提高。只有不断地总结经验和教训,不断改进和完善,才能更好地发挥双控模式的优势,推动炼铁厂的安全和可持续发展。
参观炼铁厂的心得体会篇五
炼铁厂是一个重要的冶金工业环节,为保证炼铁生产的安全和高效,炼铁厂必须进行双控措施的实施和管理。在实践操作中,我深刻认识到双控的重要性,并从中获取了一些心得体会。本文将围绕炼铁厂双控进行探讨,介绍我的体会和见解。
首先,双控意识的提高至关重要。炼铁厂的双控工作需要所有工作人员高度重视和积极参与。我发现,要提高双控意识,需要加强培训和宣传工作。通过培训,工作人员了解到炼铁厂双控的重要性和操作方法,培养了对双控工作的认识和责任感。同时,宣传双控工作取得的成果和重要意义,让工作人员意识到每个人都应该为炼铁厂的安全负责。只有提高双控意识,才能形成全员参与、全员负责的氛围。
其次,双控措施的科学性和合理性是保障炼铁厂安全的重要条件。在实践中,我发现双控措施的制定需要考虑到具体的工艺流程和设备特点。一些不合理的措施可能产生反作用,甚至对生产造成危害。因此,科学合理的双控措施是确保安全和生产效率的关键。我认为这一点需要专家团队的积极参与和经验分享,以及相关数据和统计的支持。
第三,在实施过程中,及时的监控和调整是必不可少的。双控措施的实施需要一系列的监测和评估。通过监控设备和实时数据的收集,可以及时发现问题,并采取相应的调整措施。在实际操作中,我意识到及时的监控和调整可以解决许多潜在的安全隐患和质量问题,帮助炼铁厂保持高效的生产状态。
第四,团队协作是双控工作中不可或缺的因素。在炼铁厂双控工作中,一个人的力量是有限的,只有形成合力才能保障工作的顺利进行。在实际操作中,我深刻体会到互相沟通和合作的重要性。只有各个岗位之间密切协作,互相支持,才能实现双控工作的目标。此外,定期的团队会议和讨论也是团队协作的重要环节,可以及时解决问题和分享经验。
最后,双控工作的经验应该进行总结和分享。在炼铁厂的双控工作中,我们可以通过总结经验教训,不断提高工作水平。通过分享经验,可以让其他炼铁厂从中受益,进一步促进炼铁行业的发展和进步。我认为这一点对于促进整个炼铁行业的发展和推动双控工作的深入开展具有积极的意义。
综上所述,炼铁厂的双控工作对于生产安全和质量保障具有重要意义。通过加强双控意识,制定科学合理的措施,及时监控和调整,团队协作和经验分享,我们可以不断提高炼铁厂的生产效率和安全指标,推动炼铁行业的可持续发展。我相信,只要我们不断总结和改进,双控工作定能发挥更大的作用。
参观炼铁厂的心得体会篇六
作为一名炼铁厂长,他是一个熟练的工程师,也是一个领导者。他领导生产团队,管理设备和生产过程。在日常工作中,他不仅需要着眼于炼铁厂的生产运转,还需要考虑环保政策及安全生产。因此,炼铁厂长需要具备诸多专业能力和领导力。
第二段:正视问题,勇于创新。
在炼铁厂的生产过程中,常常会出现各种问题,如产量下降、产品质量不稳定等。面对这些问题,炼铁厂长需要正视问题,勇于创新、解决问题。他需要在工艺、设备升级或改进、智能化改造、员工培训等方面一一探索,解决问题。同时,还要保证操作流程顺畅,风险把控有力。
第三段:重视团队建设,注重员工培养。
炼铁厂长需要重视团队建设,注重员工培养。他需要通过员工培训、激励机制等多种方式,提升员工在工作、安全、环保方面的意识和能力,形成团队协作的生产氛围。同时,专业团队中人员专业背景和技能的协调也是炼铁厂长需要关注的问题。
第四段:保障生产质量,注重环境保护。
生产质量是炼铁厂长最为关注的问题。在保证生产质量的同时,炼铁厂长还需要注重环境保护。他应该建立环境保护意识,加强环保管理,合理规划生产,控制污染。在推广清洁生产技术和新型能源技术方面也有自己的贡献。
第五段:角色转变与思考。
炼铁厂长是一个技术型经理人,但在现代工业领域中,不仅需要技术能力,还需要领导能力。因此,炼铁厂长的职责已经不止于管理生产、产品技术,还需要承担公司发展战略、市场战略、人才培养等责任。炼铁厂长应该关注产业链的延伸和业务的拓展,思考企业未来的方向,提高竞争力。同时,也需要注重个人的职业发展、学习和感悟,让自己不断成长和进步。
总结:炼铁厂长作为一名领导者,要正视问题,勇于创新,注重团队建设和员工培养,保障生产质量和环境保护,同时要转变角色,思考未来。他所做的一切都是为了实现更好的产业发展,更好地服务于社会和人民。这是一个充满挑战也充满成就的职位,需要炼铁厂长具备很高的敬业精神和强大的领导力。
参观炼铁厂的心得体会篇七
炎炎烈日,欣然记得,我成为酒钢炼铁人已一载。去炼铁3#原料作业区与7#高炉作业区实习过,具体有八个炼铁岗位实习过。
关于在炼铁岗位的实习心得,千言万语,受益颇丰,曲折变幻,却心生敬畏。通过对宏兴高炉炼铁原料及冶炼相关环节的实地实习认识,使学习和实践相结合,尤其是在相关岗位上短暂的实习经历,使我对高炉炼铁的原料处理系统、高炉原料的成分构成、上料系统的设计、高炉原料皮带运行与高炉炼铁主要环节的设计与实际运行,有了一次全面且系统化的感性认识,更有了一次难得近距离感受酒钢炼铁工业化进程的机会;通过与岗位工人奋战在炼铁一线,也加深了我们对酒钢炼铁工艺及铁山企业文化内涵的理解,使我更加敬佩这些艰难环境中却依然兢兢业业的“师傅们”。通过实习,让作为新员工我对酒钢炼铁工序的性质地位、经营方式、营运环境及发展前景获得初步认识,同时结合所学专业观察和了解的各级管理制度、运作特点、业务要求和主要产品等,为进一步正式工作打下坚实的工作经验基础。无论从事什么都将是对我职业素养和工作态度的考核,也是对我初入社会职场价值体系锻造培养的试金石,同时培养了人际交往与社会沟通的能力,为成为集团法律事务人员作经验与技巧的准备。特意从岗位核心设备、主要职责、工艺流程、注意事项几方面展开分析,浅谈我的一些实习心得。
3#原料作业区篇。
炼铁高炉原料系统是高炉炼铁工序中的一项重要环节,其主要工作是有计划的按照高炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的衔接起来,确保高炉原料的供给的标准化、准确化、成分科学化、事故率降低化。在3#原料作业区,我去过高炉喷煤岗、地沟运行岗、槽上矿槽岗。成为我大学毕业第一个去的生产作业区,文科与工业生产的巨大反差、崭新的设备及厂房、给我悉心指导帮助的师傅们、冬日里第一场皑皑白雪的清扫现场……每每想起这些,我都深以致敬!
一、高炉原料喷煤岗位。
高炉喷煤作为现代炼铁工艺的一项新技术,它即有利于节焦增产,又有利于改进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行,其经济效益和社会效益显著。
高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统,主要由供配煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分,高炉喷煤工艺有两种模式,即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺,即制粉系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是:热风炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉分配器。在此前提下,三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。
以设备为例,酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨煤机尤为关键,酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机,其结构包括位于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分离器、传动装置行星齿轮箱和热烟气入口、石子煤排出口,其最主要的是优点明显,即:密封性好、占地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。在技术上,酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采用废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成干燥煤粉的工作方式)的基础上,充分发挥了烟气炉的三大作用,即:为制粉系统提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质,以保证安全,有效解决了制粉设备的常见安全隐患及制粉系统顺利运行的诸多技术安全问题。在控制磨煤机出入、口温度这个核心环节上,则主要通过运用调节烟气炉控制入口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行,捎带解决烟气炉及磨煤机实际氧含量的问题,解除了制粉系统温度异常可能发生自燃爆炸的警报,同时提供制粉系统安全环境,以此来确保磨煤机的正常运行,为制粉乃至喷煤系统安全顺利运行保驾护航。
综上所述,积粉自燃是另一个需要重视的安全问题。因此,防止自燃的措施是消除系统的积粉点。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统则制定诸多的安全操作规程及工艺技术、安全职责等制度保障措施,来确保喷煤系统的安全顺利运行。诸如煤粉工岗位(1000立方米高炉及以上)安全操作规程(8条具体规程内容省略)。
二、高炉原料地沟岗位。
炼铁高炉原料地沟运行岗作为现代炼铁工艺的保障环节之一,它的地位举足轻重,又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行,其实际生产效益显著。
高炉原料地沟运行岗担负着炼铁原燃料输送任务、原料运输系统维护、设备点检、故障排除等工作。主要完成槽下配料(由高炉卷扬岗位计算机系统控制)、地沟放料等的自动控制。该岗位全力配合铁厂降低返矿率工作,主要维护好主l1-l2-l3皮带、返矿皮带的正常运行,严格筛子管理。将筛速控制在合格范围,定期检查确认。及时清理焦筛和焦丁筛,确保不堵不顶。精心挑选合理的筛网类型和筛孔尺寸,提高振幅防卡死,使焦筛工况良好率大幅提高。目前,筛分效果基本满足生产需要。精料是高炉强化冶炼的前提。酒钢高炉优化炉料结构,提高入炉品位和改善冶金性能,并将入炉粉末降低,为降焦喷煤创造了有利条件。
三、高炉原料矿槽岗位。
炼铁高炉原料槽上运行岗,俗称矿槽岗位。作为现代炼铁工艺的保障环节之一,尤其是作为炼铁上料的核心中转环节,它的地位比之地沟运行岗位有着更加重要的作用,又有利于保障高炉冶炼工艺和促进高炉原料顺行。
高炉原料槽上运行岗担负着炼铁原燃料中转任务、原料运输来料入仓、故障排除等工作。主要完成槽上分料、测量并实时向高炉值班室报告槽存数字、来料皮带维护、高炉原料取样等工作任务。定期检查确认。及时清理来料皮带下卫生,确保不堵不顶。精准将来料装仓,提高原料运行率。
7#高炉作业区篇。
酒钢集团炼铁7#高炉,作为宏兴炼铁厂目前的高炉,技术及设备相对较先进。在7#高炉作业区,我去过高炉热风炉岗、卷扬运行岗、炉前岗、看水岗、高炉值班室二助岗位。成为我继3#原料作业区后第一个去的生产作业区,高炉炼铁现场的炙热、崭新的设备及厂房、精益求精的炼铁技术、高炉运行的日夜轮回、依然有给我悉心指导帮助的师傅们、热火朝天的高炉出铁现场、熔融的铁样……每每想起这些,何止感叹工业生产的壮魄!
一、高炉热风炉岗位。
热风炉系统作为炼铁高炉动力能源系统之一,由1#、2#、3#热风炉构成,均为硅砖旋切顶燃式热风炉型,配套双预热重力除尘器、布袋除尘系统组成,采取两烧一送,每班换炉8次的循环方式进行。其中,热风炉岗位工由值班室热风炉主操岗和外围操作岗组成,负责按规程进行各项操作,合理调整燃烧与送风制度,保证供给高炉运行所需风温,并完成当班时外围泻灰清扫工作。
7#高炉的热风炉运行,主要通过以下6种连锁控制及动作顺序进行,即闷转送过程、送转闷过程、闷转燃过程、燃转闷过程、燃烧过程控制、全自动控制。其中,煤气流程成为热风炉运行的安全保障之首,运行路径为煤气上升管-煤气下降管-重力除尘器-半净煤气总管-半净煤气支管-布袋箱体-布袋过滤-净煤气支管-净煤气总管-调压阀组-全封闭液压插板阀-煤气总管网,无论是在煤气管网与7#高炉煤气安全措施、卸灰系统等方面,均突显出其特色及先进性。
二、高炉卷扬岗位。
炼铁高炉卷扬岗位是高炉上料系统的总控环节,地位显著。该岗位由高炉备料岗、高炉备料岗位组成。岗位所管设备主要包括:南北探尺、布料器、气密箱、翻板阀、南北上密封阀、南北节流阀、南北下密封阀、南北一、二均压阀、南北放散阀、南北灰尘收集阀、料罐仪、料位仪。岗位操作人员通过按照高炉工长的料单数字配料、布料、下料等环节,同时做好当班的南北料罐倒罐、高炉炉顶泄水、值班室卫生等工作。
三、高炉炉前岗位。
炼铁高炉炉前岗位作为高炉出铁环节的核心部门,扮演者炼铁高炉一线劳动者的角色,地位可想而知。现场的操作环境确实有些漆黑,但是依然无法掩盖酒钢炼铁炉前工人的火热心境与辛劳身体。
该岗位主要有高炉炉前操作、高炉炉前下渣、高炉炉前铁摆、高炉炉前泥炮操作、高炉炉前开口操作五个岗位。其主要设备有液压开口机、液压泥炮机、喷水设施、铁摆等。而炉门断、泥炮机的炮口头压盖部位缝隙问题导致的泥炮头掉、泥炮堵口跑泥是频率较高的生产、设备、机械事故,泥炮操作与开口机操作也是其中最为重要且复杂的工作,在此,泥炮操作手势指挥就显得尤为重要。扪心自问,事例不在多举,美言不在多说。酒钢炼铁炉前工人,就是酒钢炼铁的活雷锋,哪里有休风,哪里有换高炉风口的活……那里就有炼铁炉前工人的身影,那里就有只能看到白色牙齿的这些任劳任怨的师傅们,谨以此向炉前工师傅们-酒钢最可爱的人致敬!
四、高炉看水岗位。
炼铁高炉看水岗位作为维护高炉风口设备运行的重要岗位,好比高炉呼吸系统的保障工人。主要有高炉看水主操与高炉看水操作组成。其系统主要设备有热风围管下的风口鹅颈、上短截管、下短截管、风口、大小套。其还包括常压水、中压水、高压水组成的软水及硬水内壁循环系统。操作人员主要通过周时用小镜查看风口小镜、查看风口是否烧穿、风口大小套是否发红、各种循环水等是否停止等工作。
作为高炉运行保障岗位的它,也是距离高炉煤气较近的岗位,而且脚底出铁烫、耳朵时常被隆隆声震颤等也是岗位工人不得不忍受的情形,看着工人们从耳朵里掏出的棉花球,谁人不为之难受,尤其是在2.25炼铁事故中丧生的两为工人就恰恰是该岗位人员,足以证明此岗位的特殊性来,在此为逝者默哀,为生者嘱咐:安全,就是生命,就是美满!
五、高炉值班室二助岗位。
炼铁高炉值班室二足岗位,作为高炉炼铁工序工长岗位的外围助理岗,其地位的重要性不言而喻。高炉工长二助,主要负责工作有:记录实时生产板报数据并向总调度电话汇报、协调值班室与炉前出铁情况、联系保障维护设备故障、实时提取高炉出铁样坯、冬天外围煤气泄水、察看盛铁水罐情况、记录上高炉顶人员情况、高炉休风外围巡检、协助工长做好班组日常基础管理事务等等。该岗位的重要性不在此赘述。有人说高炉工长二助是高炉头号打杂的伙计,没有技术含量,而我在实地操作了些许工作后认为,高炉工长二助岗位,是确保高炉出铁顺行的头号保障员。其更加能够锻炼二助人员个人沟通、协调、组织等能力。
小结:最后,综上所述我才发现自己已经走过数个岗位,虽为微微几语而书写,但是感慨之情无法尽抒发。工科与文科的巨大反差怎么都使人震撼,但是不变的却是那些人性的东西,那些劳动者。不同的性质作业区有不同的感受,不同的岗位有不同的所见所闻,而不同的岗位师傅们,让我不禁感到浓浓的真诚与淳朴。
参观炼铁厂的心得体会篇八
炼铁是一项高风险的工作,涉及到的危险因素包括高温、有毒气体、高压等等。因此,炼铁厂工人必须非常注意安全,以保护自己和身边的同事。在此文章中,我们将分享一些取自炼铁厂工人安全心得体会的经验。
第二段:保持警觉。
炼铁厂工作环境很复杂,同时也非常危险。为了保护自己,工人必须时刻保持警觉。首先,必须认真研究和掌握所有的安全规程和操作规程,以确保操作正确无误。此外,还要时刻关注周围的环境,发现可能存在的危险,立即采取措施进行避免。
第三段:正确的操作方式。
在炼铁厂工作过程中,操作方式的正确性和准确性非常重要。甚至是最小的细节,也可能导致严重的事故。炼铁厂工人必须进行充分的训练,掌握正确的操作技能。如果在操作过程中出现任何问题,立即停止,并寻求相关人员的帮助,以确保安全。
第四段:个人防护意识。
在炼铁厂工作中,面对各种危险需要提高个人防护意识。这包括穿戴正确的个人保护装备,如手套、护目镜、围裙等。另外,还需要定期进行体检,确保身体状况良好。如果注意到自己身体不适,必须立刻向相关部门报告,以确保自己和身边的同事安全。
第五段:严格的操作流程。
在炼铁厂中,每个工作流程都有严格的操作规程。炼铁厂工人必须遵循这些规程,确保每个步骤都得以准确执行。如果在某个步骤中出现任何问题,必须立刻采取相应措施,并向相关部门报告。这种严格的操作流程能够最大程度的减少炼铁过程中的危险,确保工人的生命安全。
结论:
在炼铁厂工作是具有一定风险的,同时也是非常紧张和漫长的。因此,必须时刻注意安全,保护自己和身边的同事。这需要严格遵守操作规程和安全操作流程,保持警觉并高度重视个人防护意识。在炼铁厂内工作,安全必须永远是第一位的。
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