最新质量管理手册心得体会简短(精选17篇)

上传日期：2023-11-21 00:37:37 |
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心得体会是在学习和工作过程中总结经验与教训的一种方式。在写心得体会时，要注重语言的准确性和质感，通过丰富的词汇和表达方式来提升文章的品质。小编为大家整理了一些关于心得体会的经典语录，希望能够给大家一些灵感和思考。

质量管理手册心得体会简短篇一

通过此次培训，让我重新认识到了质量的定义，指引我在今后的质量管理工作中如何去做。

那质量是什么呢？质量就是满足要求。质量是结果而不是原因，是符合要求而不是好。质量的本质就是管理。产品是否符合要求在于质量的过程控制，产品是过程的结果，质量就是行为的结果，质量其实就是一种态度。

我们所追求的零缺陷，首先要从思想上不能有缺陷，他是我们对待产品质量的一种态度，是我们工作中的一个标准，而不是差不多就好。零缺陷所倡导的就是第一次把事情做对，这样就避免了由于出现错误而带来的不必要的损失，这需要我们从现在开始转变以往的思想观念，对待产品质量要形成一个准则，那就是零缺陷。抛开以往有问题就和着过的思想，抓产品质量的过程控制，抓细节管理，以预防为主的开展工作。

过程控制最重要的因素就是第一次把事情做对。细节是一种创造成功者与失败者之间究竟有多大差别的关键。很多小事，一个人能做，另外的人也能做，只不过是做出来的效果不一样，往往是细节上的东西决定完成的质量。

质量管理就如同医生看病，治标不能忘记固本，而我们在现实工作中仍然存在头痛治头足痛治足的质量管理误区，没有事先发现问题作出预防，而是出了事后怎么去解决整改。所以说质量面前无小事，事前预防要胜过出事后整改。

换位思考，站在客户的位置审视产品质量。客户的要求就是我们的准则，任何一个组织首先要承担的是客户，没有客户，这个组织就没有存在的意义。所以说我们要满足客户要求，绝不向不符合要求的情形妥协，要极力预防错误的发生，我们的客户也就不会得到不符合要求的产品或服务了。

推行零缺陷是一个不断学习.运用.总结.创新的过程，需要从改变心智入手，从领导做起，学习新理论，规范新行为，养成新习惯，构造新系统，创立新模式，形成新文化，层层推进。

通过此次培训让我学到很多知识，也许我理解的还不够透彻，我会把学到的知识和管理方法运用到工作当中去，为公司的质量管理工作添砖加瓦。

质量管理手册心得体会简短篇二

各责任人员及全体员工：

为了确保气瓶充装质量，满足政府和顾客的要求，适应市场的竞争，不断提高我站的质量管理水平，按照tsgr4001-2006《气瓶充装许可规则》，参照gb/t19001―idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准,气站制定了《质量管理手册》、《管理制度及岗位职责》及《气瓶充装操作规程》等质量管理体系文件。经审定，现正式批准发布，从201月1日开始实施。

质量管理手册文件符合国家有关政策、法律、法规和国家现行标准，结合了我站的实际情况，是我站质量管理体系运行的依据，也是全体员工的行为规范，体现了我站对政府和顾客的承诺。

为此，自本《质量管理手册》实施之日起，要求全体员工充分理解、正确执行我站的安全质量方针，严格按照《质量管理手册》的要求落实质量责任，开展质量管理活动，满足合同要求及顾客期望，达到顾客满意。

站长（签字）。

乾气字[]01号。

关于质量管理体系责任人员任命的通知各责任人员：

根据国家有关法规的要求，结合本站的实际情况，经企业领导研究决定，现任命以下各位同志分别为彭水县乾义气站有关岗位的负责人及操作人员：

技术负责人：陈国民。

专职安全员：阴义。

检查人员：彭小琴、阴义（兼）。

充装操作人员：李小洪、田洪伟。

气体化验员：彭小琴。

档案管理员：彭小琴（兼）。

希望上述各位同志认真履行岗位职责，团结协作，严把质量关，牢固树立安全第一的思想，杜绝安全事故的发生，圆满的完成各项工作任务。

特此通知！

站长：彭晓琴。

二0一0年十二月二十六日。

主题词：责任人员任命通知抄送：安监局、质监局、消防队。

乾气字[2010]02号。

关于成立安全生产管理领导小组的通知各责任人员：

为了贯彻执行《危险化学品安全管理条例》，加强安全生产管理工作，经研究决定，成立安全生产管理领导小组，现将有关事项通知如下：

一、设立安全领导小组：

组长：阴义副组长：彭晓琴。

成员：陈国民、李小洪、田洪伟。

二、设专职安全员，由彭晓琴同志担任；

三、设义务消防队，队长：陈国民。

队员：彭小琴、李小洪、田洪伟希望安全管理领导小组成员按照国家有关规定和管理要求，认真开展安全管理工作，提高员工的安全意识，消除安全隐患，坚持安全第一，预防为主的原则，杜绝安全事故的发生，确保企业人员和财产的安全。

特此通知！

站长：彭晓琴。

二0一0年十二月二十六日。

主题词：设立管理机构人员通知抄送：安监局、质监局、消防队。

3引用法规、安全技术标准。

国务院令第373号《特种设备安全监察条例》。

国家质检总局令第46号《气瓶安全监察规定》。

质技监局锅发[2000]250号《气瓶安全监察规程》。

gb17264-《永久气体气瓶充装站安全技术条件》。

gb13004－《钢质无缝气瓶定期检验与评定》。

gb5099－1994《钢质无缝气瓶》。

gb7144－1999《气瓶颜色标志》。

gb16804－《气瓶警示。

标签》。

gb/t13005－1991《气瓶术语》。

4安全质量方针、目标。

安全质量方针：

坚持安全第一、质量第一；以人为本，科学管理；严格把关，诚信服务；接受监督，不断改进。

注：1、安全质量是企业的生命，各部门、全体员工应以优异的工作质量来保证企业的产品质量走在市场的前列。

2、顾客永远是上帝，企业追求为顾客提供一流的服务质量。

3、靠质量求生存，靠管理求效益，将质量和效益紧密结合起来，使企业健康稳步发展。

1、气瓶合格率100％；

2、气体质量合格率100%；

3、气瓶充装安全质量100%；

4、政府和顾客满意率达到98％，以争创优质品牌产品。

站长（签字）：

2010年12月26日。

6质量管理体系要求。

6．a质量管理总要求。

6.1适用范围。

本手册适用于企业永久气体气瓶充装，介质品种：氧气气体的充装和销售。

本手册规定了企业质量管理体系总要求和文件要求，描述了企业质量管理体系过程，包括管理职责、资源管理、气瓶充装实现及气体的测量、分析和改进。

6.2编制与审批。

6.2.1站长负责组织质量质量手册的编制。

6.2.2质量管理手册的内容须结合企业实际，适合于实现企业的质量方针和质量目标，按照tsgr4001-2006并参照gb/t19001-2000idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准的要求。

6.3手册的两种文本。

a）受控文本为受更改控制文本，手册封面有“受控”标识。

b）非受控文本为不受更改控制文本，手册封面有“非受控”标识，仅供持有者参考。

6.4手册的发放编号。

6.4.1手册受控文本的封面均带有3位数字的发放编号。

6.4.2手册的非受控文本的封面均不带有发放编号。

6.5手册的发放、更换与回收。

6.5.1办公室负责手册的发放、回收与管理。

6.5.2发放手册的受控文本需经站长批准，企业内部只发放受控文本，包括部门和个人。

6.5.3发放的受控手册如有丢失或严重损坏时，经站长批准后予以补发或更换。

6.5.4手册的发放与回收均由办公室记录，当事人签字确认。

6.6手册的更改。

6.6.1手册的更改方式包括局部更改、换页或换版。

6.6.2局部更改。

6.6.2.1在手册的实施过程中，当发现其局部内容需要更改时，由申请更改人填写《文件更改申请单》，经经理批准后，由生产设备科负责实施更改。

6.6.2.2手册的局部更改采用红色钢笔进行杠改，并在受更改处以“标记。

6.6.3换页。

当手册某页更改过多而影响使用时，由生产设备科负责进行手册的页更换。

6.6.4换版。

6.6.4.1当需要进行大范围手册更改或重新编写时，则应进行手册的换版。

6.6.4.2手册的换版需经经理批准，新版手册的编、审、批按本章“2.1”的各条规定执行。

6.6.5手册局部内容的更改或换版涉及的手册其它部分的更改由生产设备科负责组织进行。

6.7作废手册的管理。

6.7.1办公室负责作废手册的作废页的管理。

6.7.2经回收的作废手册须加盖“作废”章进行作废标识。

6.8其它管理要求。

6.8.1各部门和个人需要手册时必须经站长批准后到办公室领取，不许擅自复印。

6.8.2本手册禁止转赠，未经技术负责人或授权人同意，本手册禁止向非本企业人员借用。

6.1企业建立符合tsgr4001-2006并参照gb/t19001-2000idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准要求的质量管理体系，形成文件，加以实施和保持，并持续改进其有效性。

6.2企业各级领导和各职能部门应对其职责范围内涉及的过程进行管理。管理的范围包括从“了解顾客需求”至“达到顾客满意”的大过程和大过程中所包括的全部子过程。6.3管理的内容包括：

b)确定各个过程间的顺序和接口关系；

e)监视、测量和分析这些过程的运行情况和运行质量；

企业组织机构设置有办公室、生产设备科、销售科和充装车间。如图所示。

职能分配表。

6．5充装单位的职责和义务。

6.1.1站长对气站的气瓶充装质量及质量管理体系的建立、实施并持续改进其有效性负责。

6.1.2站长领导和参与下列质量活动，并提供相应的证据：

b)组织制订和批准质量方针；

c)组织制订和批准质量目标，并将目标分解至相关职能层次上，确保目标的实现；

d)主持管理评审活动；

e)确保气站质量管理体系运作能够获得必要的资源，并不断改进和优化。

6.2以增强政府和顾客的满意度。

6.2.1总则。

气瓶充装，是高度危险行业，国家具有严格的法规和安全技术规范，公司必须接受政府的监督，及时获得国家有关安全质量要求，不断增强政府的满意。

企业依存于顾客，企业的成功意味着得到了顾客的认可。为此，站长应以增强顾客满意为目的。

站长应组织有关部门实施已确定的各项规定和要求，对实施过程进行监控，对实施结果进行测量，并通过信息反馈和持续改进实现和达到政府和顾客满意。

6.3策划。

6.3.1.1技术负责人主持制定气站的质量目标，形成文件，经站长批准后发布实施。

6.3.1.2质量目标的内容应：

a）在质量方针的框架内展开，充分体现气站的质量方针；

b）质量目标和满足产品要求所需的内容；c）包括满足顾客要求，达到顾客满意的内容；d）应是可测量的。6.3.1.3企业的质量目标为：

1、向用户提供气瓶的合格率达到100％，气体质量合格率达到100%；

3、气瓶充装安全质量达到100%；

4、接受政府和顾客的监督，使政府和顾客满意率达到98％。

6.3.1.4技术负责人根据气站质量目标制定分解质量目标，分解到各个岗位、部门，并将分解质量目标应形成文件，经经理批准后实施。

6.3.1.5分解到各个岗位和部门的分解质量目标应是定量的，应确保气站质量目标的实现。

6.3.1.6技术负责人负责分解目标实施情况的监督检查和协调，并报告站长和提交管理评审。

6.3.1.7质量目标和分解目标的修订需经站长批准。6.3.2质量管理体系策划。

6.3.2.1技术负责人组织进行质量管理体系的策划，以确保实现质量方针，

达到质量目标，满足tsgr4001-2006及gb/t19001-2000idtiso9001:2000《质量管理体系要求》标准的要求。6.3.2.2策划的内容包括：

c）质量管理体系的持续改进措施，包括对质量管理体系的定期评审和纠正、预防措施，重点是实施过程和活动的持续改进。

6.3.2.3策划的结果应形成文件和控制实施，本手册和相应的程序文件是策划结果的一部份。

6.3.2.4在对质量管理体系的变更进行策划和实施时，就同时策划某个局部变更可能涉及的相关变更，以保持质量管理体系的完整性和协调性。

6.4职责、权限与沟通。

6.4.1职责和权限。

6.4.1.1站长负责气站与质量体系有关的组织机构的设置，任命中层以上各级领导人员，规定各部门和各类人员的职责与权限，形成文件，予以发布和沟通。

6.4.1.2企业的组织机构见本手册有关内容。6.4.1.3各部门和各类人员的职责和权限1、站长的职责：

f）按照规定主持管理评审；2、技术负责人的职责：

站长在管理人员中任命一名成员为技术负责人（并具有工程师资格），兼任质量负责人，形成文件，予以发布。该成员无论在其它方面的职责如何，应履行下列职责和权限：

e）与质量管理体系有关事宜的对外联系，沟通、确保有关法律法规、规章、安全技术规范标准信息，政府和客户要求信息体系运行，。信息检验、检测质量和安全信息等能够得到有效的'沟通。

i）定期或不定期向市、区质监部门报告气瓶充装的安全状况。3、办公室的职责：

c）负责气体、配件的采购。负责对质量管理体系的相关数据进行收集、

汇总、分析。

d）负责向用户宣传气瓶正确使用，并对政府和顾客满意度信息的收集。e）负责财务管理工作。

f）负责气瓶、充装和档案管理工作。

g）负责监测装置的控制（测量仪器、仪表、工量具的定期送检工作；h）负责站档案文件的发放、回收管理工作；i）负责纠正预防措施的归口管理;；k）完成站长临时交办的工作。4、生产设备科的职责：

d）负责编制特种设备（压力容器、气瓶）、管道、计量器具的定期送检计划，编制或提出设备管理制度和设备技术操作规程的改进措施，并负责实施和监督，制止违章作业。

e)负责采购产品验收及仪器设备日常管理工作。5、销售科的职责：

a)负责编制气体销售、采购计划并负责实施；

b)负责用户信息的调查与收集工作，并向用户宣传正确使用气瓶有关法律法规知识；

c)参予管理评审、采购产品的验证和纠正预防措施的跟踪处理；e)完成站长临时交办的工作。

6、安全员的职责：

c)负责气站气瓶充装安全事故应急处理预案定期演练制度的实施；d)有权对违反工艺流程、法律法规、操作规程、安全规程、劳动纪律等的人员进行考核，直至停止工作。

e)及时发现安全事故隐患并上报站领导；

f)做好站内（安全标记）消防器材等安全设施的管理工作。

g)认真填写安全检查记录。

7、检查员的职责：

a)热爱本职工作，钻研专业知识和检验技术，勤于实践，不断提高检验技术能力。

b)认真学习气瓶有关技术文件、安全技术规范、标准以及站质量管理、充装前后检查作业文件，并严格执行。

c)在气瓶充装的范围内对检验质量负责，认真准确填写各种表格，对检查项目内容完整性、检查数据准确性的完整性负责，做到不漏填，用语规范准确，数据真实可靠，结果正确。

d)严格遵守气瓶检查人员的岗位职责。8、充装人员的职责：

a)热爱本职工作，钻研专业知识和充装技术，勤于实践，不断提高安全充装技术能力。

b)认真学习气瓶有关技术文件、安全技术规范、标准，站质量管理和充装作业文件，并严格执行，确保充装安全和充装质量。

c)在气瓶充装的范围内对充装质量负责，认真准确填写充装记录。d)严格遵守气瓶充装操作规程，确保充装安全、严禁超装。e)必须严格监视充装过程，认真履行岗位职责。

9、档案管理员的职责：

a)执行国家有关档案管理法，作好技术资料和档案资料的归档管理工作。

b)负责对特种设备法律法规、规章、安全技术规范、标准、政府文件。

和检验报告书等的收集整理、管理工作。

1.1办公室负责编制《文件控制程序》，确保文件处于受控状态。1.2生产设备科负责质量体系文件的总体控制。

1.3办公室负责技术性文件和外来文件的收集、更新和整理。1.4文件的控制要求为：

a)文件在发布前应经授权人批准其充分性与适宜性；

b)在正常情况下，所有质量体系文件每一年至少重新评审一次，特殊情况下适时进行评审。在体系运行过程中可适时对文件进行必要的修改，文件的修改、换版和重新确认须经授权人批准。

c)办公室负责文件更改和现行修订状态的标识与记录，以确保其得到识别；

d)生产设备科负责文件的发放，确保各使用场所都能得到相应文件的现行有效版本；

e)文件的印制、装订和使用应确保文件的清晰、完整和易于识别，必要时进行更换；

f)办公室负责技术性文件和外来文件的收集、更新和整理。g)各工作现场只保存现行有效文件，作废文件由质检部及时收回和销毁。

1.5质量记录是一种特殊类型文件，对质量记录的控制按本手册和《记录控制程序》规定执行。

1.6文件的控制按《文件控制程序》执行。2、记录控制。

2．1建立并保持记录，为证实产品质量符合要求和质量管理体系有效运行提供证据，为实现可追溯和质量改进提供依据。

2.2生产设备科负责质量记录的归口管理，制订并组织实施《记录控制程序》，规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。2.3各部门负责本部门所需质量记录的识别、建立和保持，记录的格式需经本部门负责人批准，并生产设备科备案。

2.4记录的填写应真实、清晰、内容完整，并包括记录形成的时间和记录人签字。

2.5各部门负责本部门质量记录的搜集和管理，已填写完成的记录应及时交资料员统一保存和管理。

3.1站长负责在站内部建立适当的沟通过程，如简报、会议等，以确保对质量管理体系的有效性进行沟通。

效性，特殊情况下应适时进行评审，应对质量管理体系变更和改进的需要进行评价，包括质量方针和目标。

4.2.1技术负责人负责组织有关部门和人员提供管理评审的输入信息，必要时形成书面报告。

4.2.2管理评审的输入信息包括：

d）纠正、预防措施和质量改进实施情况；

g）改进的建议，包括质量方针和质量目标；

h）国家法规、技术标准的更新以及政府部门相关文件的新规定。4.3评审输出。

4.3.1管理评审的输出应形成文件，经经理批准后发布。4.3.2管理评审的输出应包括与以下方面有关的任何决定和措施：

a）质量管理体系适宜性、有效性的评价和改进的需要，包括质量方针和质量目标；

b）与顾客要求有关的产品满足要求的评价及改进需要；c）资源需求。

4.3.3技术负责人负责组织有关部门实施管理评审提出的工作要求并将实。

施的结果报告站长。

4.4管理评审按《管理评审程序》执行。5、资源管理5.1资源提供5.1.1总则。

站长组织各有关部门确定、提供并不断优化为确保实现以下目标所需的资源：

包括：人员、信息、供方、基础设施、工作环境及财务资源等。5.1.3实施方法与职责。

5.1.3.1站长负责在管理评审活动中，定期与不定期地对资源的提供进行评审，组织策划和批准重大的资源提供项目。

5.1.3.2各有关部门负责其职责范围内的资源管理，包括所需资源的确定、提供和优化的方法与途径。

5.2人力资源。

5.2.1总则。

要求作出规定，对作为人才引进、工作安排和教育培训的依据。

5.2.2.2负责组织识别当前的和未来发展的人员培训和人才引进需求，制定相应的年度工作计划，并组织实施。

5.2.2.3负责组织有关部门和人员评价培训和人才引进的有效性，评价的结果作为员工工作安排和下一年工作计划制定的依据，评价方式包括：

a)理论考试、操作能力考核、日常观察；b)业绩评定。

5.2.2.4应进行员工的质量意识、工作态度、有关规章制度和工作程序的培训与教育，确保员工认识到所从事活动的相关性和重要性，以及如何为实现质量目标作出贡献，培训的方式包括：

a)由生产设备科组织有关部门作出有计划的安排；b)各部门负责人结合日常工作的活动随时进行。

5.2.2.5办公室负责培训记录的保管，发放和管理培训合格人员的资格证书，建立持证人员名单和必要的个人资历与培训档案。5.2.3人力资源的控制按《人力资源控制程序》执行。

5.3基础设施。

5.3.1总则。

5.3.2.1控制内容为所需基础设施的确定、提供和维护。5.3.2.2控制范围：

a)建筑物、工作场所和相关的设施；b)气瓶充装、检测和测试用的硬件和软件；

c)支持性服务，包括水、电、气供应，运输、通讯等。

5.3.3建筑物、工作场所和相关的设施需求的确定和提供由生产设备科进行管理，并负责其维护。

5.3.4所需充装设备的确定、提供和验收由生产设备科进行，并负责设备的维护。

5.3.5负责产品检验和过程控制用计量器具和标准器具的控制。

5.4工作环境。

5.4.1总则。

5.4.2.1生产设备科负责确定和管理充装现场所需的作业环境。5.4.2.2充装现场的作业环境应符合国家相关法规的要求。

5.4.2.3在充装现场，其环境控制因素包括：温度、遮阳、通风、光线、职业健康、卫生、安全等。

5.4.3.1生产设备科负责充装气瓶（实瓶）的贮存环境的控制。

5.4.3.2贮存环境的控制应确保堆放整齐、数量、安全通道以及消防器材的配置等。

5.4.4检验试验和计量环境。

生产设备科负责气瓶充装、检查、化验分析和计量环境的控制。

6、采购。

对与气站最终检验产品质量直接有关的原辅材料的采购进行控制，确保采购物资符合公司规定的采购要求。

销售科负责组织实施原、辅材料采购过程的控制。6.1采购过程。

6.1.1办销售科负责组织技术负责人、生产设备科对采购物资的供方进行考核、评价和选择，入选的供方纳入合格供方名录，并经经理批准后生效。6.1.2根据采购物资对站检验产品随后的重要性和最终成品质量的影响程度，将采购物资实施分类控制。

6.1.3销售科负责制定《采购控制程序》。

6.1.4在正常情况下对合格供方每年至少重新评价一次，特殊情况下应适时进行评审，根据评审结果，对《合格供方名单》进行调整，包括删除和新增。

6.1.5销售科应保存供方质量记录，建立合格供方档案，建立和保存供方考核与评价记录。

6.1.6相关程序文件：《采购控制程序》6.2采购信息。

6.2.1对采购信息进行控制，确保采购信息充分和准确地表达采购的要求。销售科负责采购信息的控制。

6.2.2公司采购产品涉及的采购信息，即采购要求，适用时包括：

a)对供方产品的技术要求，服务要求，验收条件以及数量、价格、包装、交货期等要求；

b)对供方生产过程要求，包括生产设备、生产工艺、人员技能的要求；

c)对供方质量管理体系的要求。

6.2.3采购信息的表达方式包括合同、技术协议（含技术文件、图样等）、询价单及采购计划等。

6.2.4生产设备科负责规定采购产品的技术要求，服务要求、验收条件、包装要求、生产过程和质量体系要求。

采购产品的验证是对采购产品质量控制的必要措施，技术负责人负责规定和实施采购产品的验证。

6.3.1企业各种采购产品采用如下几种方式进行进货检验分析：查验供方提供的合格证据（合格证或检验试验报告）；核对供方提供产品的型号、数量等是否相符；在现场验证；对质量有怀凝时，应进行抽样化验或送样委托化验分析。

6.3.2生产设备科根据采购产品的重要性、质量稳定性和产品特点，规定各种采购产品的验证方式和要求，并组织实施。

7．1按照站气瓶充装，制定了站气瓶充装工艺流程图、气瓶充装质量控制体系图。

图1：充装工艺流程图。

7..2生产设备科负责按文件的规定组织实施气瓶检查、充装、交验的服务。

b）生产设备科负责编制和发放关键工序作业指导书；

f）技术负责人负责未按规定检验合格气瓶的处置，办公室负责按规定的交验方式和交验期交付充装产品（气瓶），策划和实施售后服务活动。

7.4相关程序文件：《生产过程控制程序》。

7.5检验和服务提供过程的确认。

7.5.1标识和可追溯性。

7.5.1.1生产设备科负责对全站所有标识和可追溯性的归口管理。各相关部门负责所属区域内产品的标识。

7.5.1.2产品标识执行国家有关规范、国家标准，包括气瓶充装标签、警示标签等。我站对采购物资采用产品本身的标识或分区域进行标识，充装过程中的产品采用标牌、过程卡；使用标识牌明确相应产品的待检、待充装、实瓶区和不合格区、已检待定等气瓶状态标识。

7.5.2气瓶的防护。

从待充装气瓶进站至充装合格气瓶、交付给顾客的期间，在其贮存和流转的全过程中实施产品的标识、搬运、包装、储存和保护，以防止产品的损坏。生产设备科负责规定和组织实施产品的防护措施。

a）标识：对产品进行标识，如防雨淋、日照、防腐蚀等；

b）搬运：搬运时要给没有加装防震胶圈的气瓶加装橡胶圈，应轻拿轻放，不得损坏气瓶；

c）防护：经检查气瓶颜色损坏，按规定进行重新进行上漆色，对气瓶进行保护；

d）贮存：应编制库房管理制度，规范气瓶的管理，按规定放置在相应的贮存场地，以利于气瓶的安全管理和防止气瓶的损坏。库房应规定入库验收、出入库登记、保管和发放的管理方法，每月进行一次库存盘点，清点库存数量，帐、卡、物相符，并妥善保管。

7.6监视和测量装置的控制。

7.6.1生产设备科负责组织实施监视和测量装置的控制，确保测量能力与测量要求的一致性。

7.6.2控制的范围包括：

a)直接用于气瓶充装的装置；

b)直接用于过程监控的检验、检测、化验分析仪器仪表装置；

c)包括自制的、新购的、借用的和无法追溯到国家基准的装置。

7.6.3控制要求。

b）提供和配备所需的测试和监控能力，选用适宜的设备、仪器；c）保持设备的能力和要求相一致。

7.6.4控制程序。

a）建立计量器具台帐和计量器具周期检定表，对在用的计量器具按规定的周期进行检定；

b）对不存在计量基准的计量器具，校检的方法应形成文件；

c）对计量器具的检定状态进行标识，以便于识别；

e）采用适当的搬运方法和贮存条件，进行必要的维护，防止损坏和失准；

g）气站用于监视和测量的计算机软件。

8测量、分析和改进h）计量检定结果的记录由生产设备科保存到规定的期限。

8.1总则。

8.1.1对产品（气体、气瓶）、质量管理体系和过程进行测量、分析和改进，以确保质量管理体系的有效运行和提供满足要求的产品。

8.1.2技术负责人负责组织有关部门策划测量、分析和改进过程。

8.1.3实施策划结果的作用和要求为：

a）证实产品（气体、气瓶）的符合性；

8.1.4策划的内容包括测量、分析和改进的项目、内容、方法、频次、应形成的记录和采用的统计技术。

8.2监视和测量。

8.2.1政府、顾客满意。

8.2.1.1办公室负责监视和测量政府和顾客对公司的产品是否满足其要求的感受，并将这种信息作为质量管理体系业绩的一种测量和持续改进的依据。

8.2.1.2信息搜集的方法和渠道包括：

a）政府的工作指令、监督检查意见；

b）顾客来电来函和直接接触所获得的顾客信息；

c）向顾客发放调查表、回访顾客；

d）行业组织、消费者组织、各种媒体、政府机构的有关报告。

8.2.1.3行政部负责组织顾客满意信息的搜集、记录、汇总、统计和分析，并提出改进建议，形成文件，并提交管理评审。

8.2.1.4办公室负责顾客满意和不满意信息的收集、统计与分析，并组织相关部门加以利用。

8.2.1.5生产设备科根据顾客信息的评价结果，发现改进的需要，按《纠正和预防措施控制程序》的规定，提出并监督实施纠正、预防措施要求。

8.2.1.6顾客满意信息的控制按《顾客满意度控制程序》执行。

8.2.2内部审核。

气站每年（间隔不能超过12个月）应进行一次完整的质量管理体系内部审核，以确定质量管理体系是否符合计划的安排，符合本标准的要求以及公司确定的质量管理体系的要求，得到有效的实施并保持。生产设备科策划内审时应考虑审核活动及区域的现状与重要性以及以前审核的结果。应规定审核准则、审核范围、频次和方法，并保证审核人员的独立性。审核报告等内审记录由办公室归档。内审员对不合格报告的纠正预防措施的实施情况及其有效性进行跟踪验证。

8.2.3过程的监视和测量。

8.2.3.1对质量管理体系过程，特别是检验提供过程进行监视和测量，以证实和保持过程实现策划结果的能力，确保检验的符合性。生产设备科负责组织实施过程的监视和测量。

8.2.3.2结合气站永久气体气瓶充装过程的特点，对过程的监视和测量可采用如下方法：

a）生产设备科实施内部审核；

c）生产设备科对充装现场进行工艺纪律检查，记录检查结果；

d）办公室搜集、评价和分析顾客反馈和顾客满意信息；

e）办公室评价培训的有效性；

f）办公室对站各部门质量目标的实施情况进行检查与考核。

8.2.3.3办公室负责搜集、汇总和分析上述信息，包括应用适当的统计技术，每年至少进行一次总结，对质量管理体系过程的能力作出评价，提出改进建议，经技术负责人批准后，报告管理评审。

8.2.3.4对信息分析中发现的问题应及时采取纠正、预防措施。

8.2.4产品的监视和测量。

8.2.4.2生产设备科负责策划所需开展的产品的监视和测量活动，包括采购产品、最终产品，确定产品的检验检测时机、检验方法、使用的设备、工具和文件、接收标准、判定规则和应形成的记录等。产品的监视和测量的策划应考虑顾客要求、强制性标准要求和法规要求，应与公司的质量方针和目标对照，提出质量管理体系的修改建议。

8.2.4.3策划的结果应形成必要的文件：

c）气瓶的充装按充装操作工艺规程进行。

8.2.4.4应保持充装前后检查、充装结果及充装后的检查记录的文件；气体验收、抽样分析或送样分析报告、材料放行通知、入库和发放记录等。

8.2.4.5检查记录、化验分析记录和充装记录，应详细记录试验数据和结果，受权放行的产品（气瓶）应经技术负责人员签字。

8.2.4.6只有在策划的安排均已圆满完成之后才能放行产品（气瓶）。

8.2.4.7产品的监视和测量按《产品监视和测量控制程序》执行。

8.3不合格气瓶控制。

8.3.1对不合格气瓶（包括采购品、气瓶附件、配件，设备另配件、已交付或开始使用后的产品）进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。生产设备科负责组织实施不合格气瓶的控制。

8.3.2检查员应详细记录不合格事由，进行不合格气瓶的标识，并报告技术负责人。

8.3.3不合格气瓶的处置：

8.3.3.1生产设备科负责组织不合格气瓶的处置；

8.3.3.2根据不合格气瓶的不合格的性质和对产品质量的影响采取不同的处置方式，包括检验期限超过使用期、附件损坏、颜色不清、标志无法识别、严重划伤、变形等。

8.3.3.3对检查结果，检查员无法确定，应由技术负责人确定评价方法和做出处置决定。

8.3.3.4按站相应规定处理，并记录处理结果。

8.3.3.5不合格气瓶的控制按《不合格品控制程序》执行。

8.4数据分析。

8.4.1搜集和分析有关的数据，以评价质量体系的适宜性和有效性及识别改进的机会。生产设备科负责组织有关部门进行数据的搜集和分析。

8.4.2数据分析应提供的信息。

8.4.2.1顾客满意。

办公室负责组织顾客满意信息的搜集、记录、汇总、统计和分析，并提出改进建议。

8.4.2.2与产品（气体、气瓶）要求的符合性有关的信息。

产品）进行统计分析和动态比较。

8.4.2.3过程和产品特性及趋势。

生产设备科负责过程确认、工艺纪律检查、内部质量审核、管理评审输出；办公室负责市场调研等信息的搜集、汇总。办公室利用适当的统计技术进行产品质量和过程能力水平及发展趋势的分析，每年一次将分析结果形成文件，报告管理评审。

8.4.2.4供方。

办公室负责组织供方产品质量水平、发展趋势及其它有关信息的搜集及分析，并作为合格供方评价和选择的依据。

8.4.3办公室负责根据数据分析结果对质量管理体系的有效性作出评价，寻找改进机会，提出纠正和预防措施要求，并报告管理评审。

8.5改进。

8.5.1持续改进。

8.5.1.1站长和技术负责人应利用安全质量方针、安全质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施、管理评审等方面的信息，来识别和确定改进的机会，以便持续改进质量管理体系的有效性。

8.5.1.2持续改进的方法：

a）站长通过安全质量方针的建立与实施，营造一个激励改进的氛围和环境；

b）站长确定安全质量目标、明确改进的方向；

c）办公室负责组织质量意识教育和改进方向的培训，通过数据分析不断寻求改进的机会；

d）通过实施纠正和预防措施及其它适用的措施实现改进；

e）站长在管理评审中评价改进的效果，确定新的改进目标和改进决定。

8.5.2纠正措施。

8.5.2.1对已发现的不合格采取纠正措施，以消除其产生的原因，使之不再发生。

8.5.2.2生产设备科负责组织纠正措施的实施；负责不合格信息的搜集和评审（包括管理评审输出、内审报告、数据分析输出、顾客满意的测量结果、过程和产品的测量结果等），根据评审结果，必要时，向产生不合格的责任部门以书面形式提出纠正措施要求。

8.5.2.3责任部门负责分析不合格产生的原因，并制定消除其产生原因的纠正措施，规定措施完成的时间。

8.5.2.4生产设备科在规定的措施完成时间或之前（若提前完成）对措施实施情况及其有效性进行验证，并记录验证结果。

8.5.2.5若验证的结果表明措施的实施没有达到预期效果时，则应按上述规定的程序重新实施纠正措施。

8.5.2.6生产设备科负责纠正措施有关文件和记录的保存与管理。

8.5.2.7生产设备科负责将重要的纠正措施提交管理评审。

8.5.2.8纠正措施按《纠正和预防措施控制程序》执行。

8.5.3预防措施。

8.5.3.1对潜在不合格采取消除潜在不合格原因的预防措施，以防止不合格的发生。

8.5.3.2生产设备科负责组织预防措施的实施，根据信息和数据分析结果，识别和确定潜在不合格，评价采取预防措施的必要性和可行性。

8.5.3.3当需要采取预防措施时，经管理者代表批准，由质检部以书面形式向责任部门提出预防措施要求。

8.5.3.4责任部门负责分析潜在不合格产生的原因，并制定消除其产生原因的预防措施，生产设备科规定措施完成的时间。

8.5.3.5责任部门负责记录措施的实施情况，提供实施有效性的证据。

8.5.3.6生产设备科在规定的措施完成时间或之前（若提前完成）对措施实施情况及其有效性进行验证，并记录验证结果。

8.5.3.7若验证的结果表明措施的实施没有达到预期效果时，则应按上述规定的程序重新实施预防措施。

8.5.3.8生产设备科负责预防措施有关记录的保存与管理并将重要的预防措施提交管理评审。

8.5.3.9预防措施按《纠正和预防措施控制程序》执行。

9、相关支持性文件。

9．1程序文件。

1．cqtt-01《文件控制程序》。

2．cqtt-02《记录控制程序》。

3．cqtt-03《管理评审程序》。

4．cqtt-04《采购控制程序》。

5．cqtt-05《生产过程控制程序》。

6．cqtt-06《顾客满意度控制程序》。

7．cqtt-07《产品监视和测量控制程序》。

8．cqtt-08《不合格品控制程序》。

9．cqtt-09《纠正和预防措施控制程序》。

9．2各类人员的岗位责任制。

1、消防安全岗位责任制。

2、压力容器管理操作人员岗位责任制。

3、质量化验人员岗位责任制。

4、收发人员岗位责任制。

5、气瓶维修工岗位责任制。

6、物资管理岗位责任制。

7、库房管理人员岗位责任制。

8、班组长岗位责任制。

9．气瓶装卸、搬运工岗位责任制。

10．危化品押运员责任制。

9．3管理制度。

1、气瓶充装管理制度。

2、特种设备使用管理和定期检验制度。

3、计量器具与仪表校验制度。

4、气瓶管理制度。

5、气瓶充装前后检查制度。

6、不合格气瓶处理制度。

7、气瓶储存、发放管理制度。

8、资料保管制度。

9、安全管理制度（安全生产、安全检查、安全教育）。

10、用户宣传教育及服务制度。

11、各类人员培训考核制度。

12、用户信息反馈制度。

13、事故上报制度。

14、事故应急救援预案定期演练制度。

15、接受安全监察管理制度。

16、班组管理制度。

17、清洁卫生管理制度。

9．4充装操作规程。

1、安全生产管理规程。

2、气瓶充装安全操作规程。

3、气瓶充装前后检查规程。

4、气体分析操作规程。

5、气瓶的储存、收发管理规程。

6、气瓶装卸、搬运管理规程。

7、低温液体（o2）贮槽、汽化装置安全操作规程。

8、低温贮槽的维护规程。

9．瓶内残液（残气）处理操作规程。

9．5、安全事故应急救援预案。

41。

质量管理手册心得体会简短篇三

随着工程投资规模逐年加大，加上多山多水的地理特性。形成工程布局的点多、线长、面广、量大的特点，现对今年的工程质量安全管理工作进行总结。

工程质量安全监督站面对成立时间短、人员少的实际，以质监站为质量管理的主力，努力从程序、机制、检查三方面着手强化工程质量安全监督管理。从规范质量安全监督程序着手，推进工程依法监督。严格按工程质量监督管理规定，落实工程质量监督项目法人申请制。做到质量监督申请有手续，质量监督有依据。进一步完善以施工单位保证、监理单位控制、项目法人负责、质监机构监督为基础的工程质量管理体系，确保质量管理工作能满足工程建设要求，使工程质量始终处于受控状态。

从创新工作机制着手，探索群众性质量管理理念。加强工程质量法制教育，增强群众的质量法制意识。明确水库山塘的产权，转变农村建设是上级部门的.观念，提高村集体的主人翁意识。并在农村集体水库山塘的建设中，逐步尝试让村民参与其中的监督管理。为强化质量安全管理，探索成立由质监员、项目联系人、村民代表参与的项目质量安全监督组，真正做到群策群管。

从深入一线检查着手，保证工程质量与安全。根据工程的建设进度，质量监组采用巡回抽查和重点检查相结合的方式进行随机抽检。有时也结合的其他工作进行突击性检查，如结合防汛检查时进行在建工程抽检等。总之，工程质量安全检查做到”不定时、不定点、不定项”，实现与业主单位、设计单位、监理单位、施工单位随时随地实时对接。对检查中发现问题都进行现场拍照取证并制作现场检查意见书，做到有检查、有要求、有反馈。

推行项目联系制。做到干部人人都有挂联项目，让大家都参与到工程质量管理当中。科室之间做分管不分家，工程管理上做到通力协作、互相补台，以达到一个目标“工程质量、安全、进度同步推进”。推行质量检查制。敢于亮丑，组织了每月质量安全大检查，检查人员深入施工现场，对工程的实体质量进行全面核查。对发现的问题作出相应的处理，并发布检查通报。推行工作例会制。坚持召开每月工作例会，听取参建各方的工作进展汇报和各类建议，并进行工程进展通报。在分管领导的组织下，相关业务科室坚持召开周例会，汇报周工作和布置下步工作。

现场施工人员素质参差不齐、施工企业重发展、轻质量安全现象仍有发生，现场质量安全管理不到位，隐患排查治理不严肃。监理履职能力有待提高。工程普遍存在项目小，位置偏远等特点，监理不能做到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高，导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多，基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强，质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位，主要是受资金、人员、观念意识上的影响，基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

到常住工地。还有现场监理有的实践经验不足、责任心不高，导致监理监督指导的效果不佳。在工程的质量安全的管控上措施不多，基本上是人管。参建各方的质量安全意识不强。质量监督手段不强，质量监督的要求得不到有效落实。检测缺位，主要是受资金、人员、观念意识上的影响，基本上以现场、外观来主观判断工程质量安全。根本没有一些专业第三方检测数据作为参考。

进一步理顺质量安全管理体系，提升质量安全管理水平，促进工程健康有序的发展。指导培育本地市场，有效利用市场竞争机制促进施工市场健康发展。加强日常的检查监督，提高项目法人、监理单位的管理水平和履职能力。多管齐下，全方位做好质量安全监管。加大工程的质量检测力度，以质量检测为手段，促进工程质量稳步提升。以专业监督为主，逐步引进社会监督力量，使工程质量阳光化。加强专业知识的培训、知识的更新，使我们的管理人员始终处于技术前沿。

质量管理手册心得体会简短篇四

在质控处的一个月培训，控制室跟着高慧慧师傅学习水泥的原材料、出磨水泥和出厂水泥取样、制样和留样具体流程以及熟料和水泥中烧失量、细度以及比表的计算方法，了解了生产水泥质量的控制原理，分析室跟着任彩芬师傅学习原材料和水泥的化学分析方法和数据的计算、统计，掌握了熟料和水泥中的三氧化硫、三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁等的检测，以及各种化合物的计算，物检室跟着任富祥师傅学习水泥物理性能的检测方法。

水泥出厂合格判定依据，各项化学指标，物理指标，包装质量附和gb175—20xx《通用硅酸盐水泥》，gb9774—20xx《水泥包装袋》等国家相关标准，方可放行。

水泥及水泥熟料化学分析法：

1、不溶物的测定步骤：试样先以盐酸溶液处理，滤出的不容残渣可以naoh溶液处理，经盐酸中和过滤后，残渣在高温下灼烧称量。步骤：称1g，放入150ml烧杯，加水25ml，搅拌下参加5ml盐酸。玻璃压碎块状物（分解完全），加水50ml，加热15min（放入蒸气浴中），滤纸过滤，热水洗涤10次，倒入原烧杯，参加100mlnaoh溶液，参加15min，搅动2—3次，取下杯子，加1—2滴指示剂，滴加盐酸呈红色，再过量8—10滴，滤纸过滤，热硝酸铵溶液洗14次，放入瓷坩埚，950—1000℃高温灼烧冷却称量，反复灼烧。

2、sio2的测定方法：试样以无水碳酸烧结，盐酸溶解，加固体氯化铵于沸水浴上加热蒸发，使硅酸凝聚，滤出的沉淀用氢氟酸处理后，失去的'质量即为sio2量，加上滤液中比色回收的sio2量即为sio2量。

3、fe2o3含量的操作方法：在ph1.8—2.0，温度为60—70℃的溶液中，以磺基水杨酸钠为指示剂，用edta标准滴定溶液滴定。

4、al2o3含量的检验方法：于滴定氧化铁后的溶液，调整ph值至3，在煮沸下用edta—铜和pan为指示剂，用edta标准溶液滴定。

5、cacl2含量的操作方法：在ph值为13以上强碱性溶液中，以三乙醇胺为掩蔽剂，用钙黄绿素—甲基百里香酚蓝—酚酞混合指示剂。用edta标准溶液滴定。

6、mgcl2含量的测定方法：以氢氟酸—高氯酸分解或硼酸锂熔融—盐酸溶解式样的方法制备溶液。分取一定量的溶液，用锶盐消除硅、铝、钛等对镁的抑制干扰，在空气—乙炔火焰中，于285。2nm处理测定吸光度。

7、硫酸盐—三氧化硫（so3）的测定方法：在酸性溶液中，用氯化钡溶液沉淀硫酸盐，经过滤灼烧后，以硫酸钡形式称量。测定结果以三氧化硫计算。

8、氯化钾和氯化钠的测定方法：水泥经氢氟酸—硫酸蒸发处理除去硅、用热水浸取残渣，以氨水和碳酸铵别离fe、al、ca、mg，滤液中的钾、纳用火焰光度进行测定。

9、游离氧化钙（f—cao）的测定方法：乙二醇在65—70℃时与水泥熟料中f—cao作用生成乙二醇钙，经过滤别离残渣后，以甲基红溴甲酚氯作用指示剂，用盐酸标准溶液滴定。

各原料检测工程（除熟料）：

1、石灰石：sio2，fe2o3，al2o3，cao，mgo；

2、煤矸石：烧失量、粒度和水份；

3、粉煤灰：烧失量、水份、f—cao和so3；

5、石膏：不溶物，氧化钡法测so3，结晶水，离子交换法测so3，sio2。

通过对水泥质量知识的学习和掌握，我对海螺水泥的产品有了更深刻的了解，海螺水泥的质量控制很严格，质控处的学习中，员工对质量控制的认真严谨态度使我坚决了对海螺水泥的信心，作为一名海螺的员工，我倍感骄傲。

质量管理手册心得体会简短篇五

随着高等级公路的不断发展，各承包商在工程质量上相互竞争，以质量取胜，以信誉占市场，已形成局面。公路施工企业要在强手如林中立于不败之地，只有强化工程管理与工程质量管理，才能在竞争中占领市场，站稳脚根。下面就今年我们在工程管理与工程质量管理方面的做法谈一下体会。

为了搞好质量管理，我们从组织、人员、制度三个方面抓起，建立健全了质量保证体系。项目经理部设总工，负责全段技术管理和质量工作，并兼任督导;工程处设主任工程师，负责本处质量检验和技术管理工作，下设测量、试验、质量检查三个班组，具体负责本工区质量控制、检查和验收工作。各处都设立了独立的测试检班组，测试检人员与施工人员的比例达到1：3—1：4。各类人员严格执行本工种岗位责任制，还从质量制度上给予保证，严格执行公司《工程质量与技术管理制度)、《公司月质量检查制度》、《路基路面施工细则》、《公司质量否决权制度》和《创精品工程实施方案》、《提高路面工程质量的若干措施》等，形成横向到边，纵向到底的质量体系，对整体质量实行全方位的控制。

在建立完善的质量保证体系基础上，进一步强化质量检测手段，主要做法是：

1.开工前，依据《招标文件》和《修订规范》制订了二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面操作细则，明确各施工工序、各项技术指标的允许误差、检测频率和方法。

2.制定了工序间的交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完成后15天内，对其段落各项技术指标进行检测，符合要求的认真清扫、冲洗，做沥青封层。不符合要求的进行处理，合格后进行下一道工序施工。

3.加强对原材料的控制与检测。工程材料由处长新自抓，所有原材料进场前一律经过取样检验，必须由处主任工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。拌和场所进砂石料严格分类堆放，并备有苫布覆盖。

4.加强对施工工艺操作过程的控制与检测。如在沥青混凝土路面施工中，根据规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料质量。严格控制沥青混合料的施工温度。在沥青混凝土路面碾压完成后，按规范要求对其各项技术指标进行检测，并及时填写各项检测记录和原始记录。尤其是现场对基层和面层平整度的检测，由3米直尺改为6米直尺逐一检测。

5.采用先进的`施工设备，提高施工质量水准。为了提高施工质量，加强工程质量的检测，几年来，我公司先后从德国、瑞典、意大利、美国、瑞士专门引进了摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能击实仪、自动控温沥青混合料拌和机、连续式路面平整度仪等一批具有国际国内先进水平的施工设备，从而为提高和保证施工质量创造了条件。

1.要求各级技术干部现场盯岗。在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯施工现场就等于脱岗。关键工序开工前，必须有项目经理部总工、处技术负责人在现场。一年多来，项目经理部正副经理、总工，坚持深入现场指挥、指导、协调，解决施工中的各种技术问题和质量问题。处长现场指挥，副处长死盯现场，与职工同甘共苦，及时解决施工中出现的各种问题。

2.高度重视基层(底基层)的施工质量，在底基层施工中，为克服以往放样不精确的弊病，提高标高、横坡度的合格率，标高控制必须设立严格的控制桩。利用线绳加密高程控制点，提高精度。第一次放样后粗平;第二次放样后精平;第三次放样后再精平，尔后立即进行检机：第四次平整是精细找平个别仍不合格点。通过“三放四整”，保证了底基层的标高和平整度。

3.把工序管理作为施工管理的重要一环来抓。主要做法是：

(1)坚持开工前进行技术交底。在各分项工程开工前，由处主任工程师向工长及施工人员、机械人员进行技术交底，详细讲述施工工艺、施工方案、技术标准及质量保证措施，使所有参加施工人员做到底码清楚。

(2)加强现场工序管理，明确分工，责任到人。底基层灰土、二灰碎石、水泥碎石、沥青混凝土路面、碎石搅拌站等重要工序设立盯岗主任。各工序均设置牌。牌子写着负责施工的工序、工序负责人、质量负责人、工长的姓名，各级领导到现场后一看就知道是谁在这里干的活。通过设置岗位职责牌，增强了每位职工的责任心。

质量管理手册心得体会简短篇六

在不断发展的社会经济背景下，如何保证产品和服务的品质，已经成为一个企业发展不可或缺的部分。为了更好地组织和管理各项工作，大部分企业都会制定质量管理手册。本文将通过分析我制定质量管理手册的经验与体会，探讨如何更好地进行质量管理。

质量管理手册是企业质量管理体系的核心文件，它包含了企业的质量方针、目标、职责和流程，旨在确保企业产品和服务能够符合客户需求和法律法规的要求。制定质量管理手册不仅能够规范管理工作流程，更能帮助企业确立清晰的质量方针和目标，提高产品和服务的质量标准，同时有利于企业提升竞争力和品牌形象。

首先，质量管理手册需要充分考虑实际情况。质量管理手册的制定需要根据企业的具体情况制定，充分考虑企业自身的文化和管理模式，使管理手册能够贴合企业的实际情况。其次，质量管理手册的目标需要明确，质量方针需要简洁明了，方便员工遵守。另外，质量管理手册需要包含详细的工作流程，以便于员工能够在工作中遵循指引，更好地完成各项工作。

制定质量管理手册能够引导企业贯彻落实质量方向。企业需要根据所处的市场环境和自身实际情况明确质量方向，将质量方向融入到企业的管理中。另外，制定质量管理手册能够指导企业实施深度管理。随着质量管理制度的不断优化和完善，企业的管理模式会逐渐朝着标准化、规范化转化，同时也逐步实现深度化管理。质量管理手册还可以增强企业的目标管理能力。企业的运营从一开始便需要制定目标，质量目标的确定是其中重要的一个方向。制定质量管理手册就是为了在运营中始终贯彻落实这一目标。

第五段：总结。

总体来看，制定质量管理手册是企业质量管理体系建立中不可或缺的部分。它能够解决企业在管理中所面临的问题，规范管理工作流程，确立企业的质量方向和目标，提高产品和服务的质量标准，有利于企业提升竞争力和品牌形象。然而，不同企业可能面临不同的问题，因此在制定质量管理手册时，还需根据具体情况进行调整。

质量管理手册心得体会简短篇七

[2]童海燕.试论内部审计质量控制的现状及完善[j].行政事业资产与财务，2011(06).

[3]文璐.内部审计质量管理存在的问题及解决的途径[j].大众科技，2012(12).

[4]马晓聪.以审计项目质量为抓手推动审计工作科学发展[j].审计与理财，2013(01).

[5]周德铭.国家审计信息化的系统定位、业务效能和发展展望[j].电子政务，2013(07).

[6]巴埃秀.审计质量控制的管理对策研究[j].内蒙古科技与经济，2013(12).

[7]石深强，姜伟强.信息化环境下大型审计项目的管理与实施[j].审计月刊，2013(02).

[8]王铁永，张海宁，鹿卫晨.审计项目质量控制探讨[j].现代商贸工业，2013(14).

[9]王明.加强审计质量管理方法研究[j].经济研究导刊，2012(33).

[10]訾红申.如何加强审计质量管理[j].理财，2011(05).

质量管理手册心得体会简短篇八

质量管理是企业建设的重要组成部分。作为企业管理中最重要的一环，质量管理可以说是一项不可或缺的工作。在我过去的几年工作中，我深刻认识到了质量管理对企业的重要性。今天我想与大家分享一下我的一些心得体会，谈谈如何更好地进行质量管理。

第二段：了解市场需求。

市场需求是企业质量管理的第一步，也是企业成功的关键。在进入市场之前，我们必须了解市场的需求，这样才能为客户提供满意的产品和服务。当我们充分了解市场需求之后，我们可以更好地营销自己的产品，与竞争对手区分开来，并保持领先地位。

第三段：建立完善的管理系统。

建立完善的管理系统是企业质量管理的重要一环。具体操作可以包括制定质量管理体系文件、实行标准化管理、建立质量监督检查制度等。通过建立完善的管理系统，可以有效地管理生产过程并避免质量问题。

第四段：培训人员。

对员工进行培训是企业质量管理的关键之一。企业应该向员工提供必要的资料和培训，为员工提供操作和管理技能。这可以显著提高员工的质量意识，使员工更加了解企业的质量方针和目标。同时，这也可以促进员工之间的合作，缩小误差率，并提高生产效率。

第五段：持续改进。

持续改进是企业质量管理的最终目标。企业应该持续检查并评估生产过程，并通过反馈和改进来提高产品和服务的质量。这需要企业积极应对质量问题，并针对不同质量问题制定不同的改进措施。保证持续改进，才能不断提高企业产品的质量和服务水平，保证企业的健康发展。

结语：

质量管理的过程是一个不断探索、不断实践的过程。作为企业管理者，我们应该不断了解市场需求、建立完善的管理系统、对员工进行培训、并持续改进，以确保生产出高质量的产品和服务。只有不断超越自我，才能在竞争激烈的市场中获得持续的成功。

质量管理手册心得体会简短篇九

近些年来，随着食品行业竞争的日渐激烈，如何提高食品的质量，适应竞争的需要是每个公司必须思考和解决的问题。我们公司虽然在行业内的质量也就仅次于“徐福记”，但是我们也感到了来自市场的压力，可以说引进新的质量管理体系是发展的需要更是生存的需要。

食品企业大多都是传统工艺，传统的管理模式根深蒂固，企业员工的素质比较低，导致了企业竞争力不强。尽管质量上取得了一些成绩，但如果在此基础上再上一个台阶，我们有一种“黔驴技穷”的感觉，所以，借鉴外部先进的管理体系，以实现质量管理水平的提升和再次飞跃成为我们的一种选择。

iso9000质量管理体系侧重于利用人力资源、技术工艺、检验和检测设备对生产过程中的产品质量进行控制，侧重环节的衔接，树立一切为顾客服务，一切以预防为主，一切以数据说话的观点。具有明显的体系性，我们认为对于公司这样有一定管理基础，又缺乏成型的管理体系的企业，重新选择一种具有程序保障的管理体系比较适合企业的未来发展。

随着中国加入wto，我国食品行业和国际食品行业的差距将明显的暴露出来，未来几年间我们能否迅速提高市场竞争力将是能否继续发展和生存个关键，在硬件上和国际接轨只是迈出了一小步，必须在软件上拉近与国际水平的距离，在服务、经营、融资、投资、资本扩张等各方面形成体系管理。我们在质量管理上选择iso9000质量体系，也是基于这样一个想法，为企业进一步推行现代化管理模式做些基础工作。

2、iso9000质量体系实施后的几点感受。

1)现场管理得到明显改善。

众所周知，食品行业的情况，因为行业特点，车间卫生要求非常之高。原来车间也存在脏、乱、差的现象。实施iso9000质量体系后，我们对生产现场进行了清理，通过产品区域划分、标识、挂牌等措施，使车间的物品摆放的井井有条，卫生情况也非常的好。对于车间环境及时清理，做到无论什么时间到车间都能保持干净、整洁的程度，为产品的卫生指标打下基础。

实施iso9000质量体系以后，我们在原有质量检查工作基础上进一步细化，强调数据的重要性，编制具体的质量检查表，把需要检查的内容列在表中，关键的数据便是标识清楚，然后逐条逐项地进行检查。另外，我们还加强质量检验员的力量和质量意识、规定凡经检验出厂的不合格品均由值班检验员负责，这样检验员责任心大大提高，工作质量也显著改善了。

3)纠正和预防方针得到较好的贯彻。

我们过去的管理方法大多注意力都集中在时候处理，只有问题出现了，相应的管理措施才能相应出台，而iso9000质量管理体系强调事前管理，提倡纠正和预防措施相结合。食品是快速消费产品，当发生问题，再去解决，难度非常大，并且涉及到消费者的人生安全，由此造成的损失是非常惨痛的。因此，在成品出厂前降低质量事故，在生产过程中尽量减少次品，对原材料、辅助材料验收要严格把关。杜绝质量事故，预防手段极其重要。预防手段的实施需要大量的信息沟通，采用大量统计技术，对原始的统计资料进行量化、细化的质量分析，发现潜在质量问题。因此，充分重视预防工作的开展是奠定质量稳定的基础，只有预防到位才能真正避免质量事故，切实提高管理水平。“防患于未然”是质量工作的前提，注意通过记录、统计、分析发现潜在质量问题，做到预防工作的提前化。对存在的问题举一反三，尽可能减少各种损失，可以说纠正预防是保证质量稳定的关键。

4)培训工作得到加强。

质量管理以人为本，员工素质普遍较低。当碰到一些技术性比较强的工作时，对员工的要求就更高。它需要员工从简单的生产工艺向技术复杂型工艺转换，需要掌握电子技术、电脑技术等等相关学科知识，就是说，我们需要一支精干的技术、管理人员队伍，因此对于技术型人才和管理型人才的培训日显重要。

为了提高现有员工的综合素质，我们加大了培训力度，由专门的部门和人员负责企业的培训工作，制定详细的培训计划，通过与院校合作办班，请专家讲课，到先进企业学习等形式提高培训工作水平。

5)工作中各负其责，扯皮现象减少。

iso9000质量管理体系讲求记录，所有生产过程的环节都要求相应记录，产品在各环节部门之间的流转必须有交接手续，谁的问题谁负责，这样一目了然，相互扯皮、推诿的现象少了，既解决了工作中很多矛盾，又因为有制度制约，同事的关系也得到改善。

总之，iso9000质量管理体系在食品行业实施的不多，也算是刚起步，但其先进性无庸置疑，我们还需要进一步完善和挖掘其潜在价值，以推动食品行业的发展。

质量管理手册心得体会简短篇十

公司下发了“质量为纲”教育材料，让大家写学习体会，于是乎引发了一点思考，思考过，就会有所悟，有悟就会清醒一点。

l质量。

是一组固有特性满足要求的程度。

注1：术语"质量"可使用形容词如差.好或优秀来修饰.

注2："固有的"就是指在某事或某物本来就有的，尤其的那种永久的特性.

围绕"质量"一词，可作如下说明：

----组织承诺持续改进其效率和有效性，并通过满足顾客和/或相关方的需求和期望来实现，因此，质量是事业成功的关键.这一点谁都不否认，但由于问题过于宏观，所以意义有限。好比说爱人类容易，而爱一个人却很难。

----“相关方”是指可以在组织的成功和业绩中获益的个人或团体.例如：顾客.所有者.员工.供方.银行.集团.合作伙伴或社会，相关方会对质量产生影响.比如在顾客压低价格的情况下，如何与合作伙伴谈价格，又要保证合作伙伴在低价的情况下为你提供符合质量要求的产品，真的很难。

----“要求”是指明确的，习惯上隐含的或必要的需要和期望，它决定了质量的水平.在新产品开发中，项目承担者对“要求”或称作“质量要求”总是一带而过，或者直接将顾客的技术协议拿出来，因为他觉得不需要特别说明。他们总是在答辩时面对评审员的提问时才承认没有真正搞清楚“要求”。因此，我断定，此项新产品开发质量水平不高。因为开发者不明确顾客的要求，或者说以想象代替顾客的要求。

----对组织来说，顾客可以是内部的，也可以是外部的.内部顾客只是说说而已，因为内部顾客不与你签订合同，不给你开工资，如果与你签订合同，管你的饭碗，则内外一致。

----质量是动态的，需要在持续不断的控制之中.我以为，持续不断的控制更多的是逐步改进，是方法上的改进，而不仅仅是持续考核。

----各种评优.评奖活动，并不能真正反映质量.道理非常简单，因为产品质量如何只有使用者最清楚，从这个意义上说，消费者协会似乎更有发言权。

l质量是不是"免费"的?

真正费钱的是质量不符合标准，即没有第一次把事情做对.在美国，许多公司把相当于总营业额的15-20%的费用用在测试.检验.设计更改.返工.返修.售后保证.售后服务.退货处理及其他与质量相关的成本上.

真正费钱的是质量低劣!如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间.金钱.和精力就可以避免.

上面的问题其实还没有完，我们更应该关注的是如何使员工第一次把事情做对，这才是企业面临的最大难题。现在企业产品产量增加，产值连年增长，员工工作量与从前无法相比，没有时间精雕细刻，必须具备科学的工作流程和标准、严密的组织管理方式、训练有素的员工队伍，如果缺少上述条件，又要保证产品质量，减少产量也许是唯一的选择。这如同从前的企业在马路是开车，而今天要在高速公路上开车;从前企业在盖平房，而今天要盖高楼大厦。

l对质量的几个错误的认识。

实际上不同档次的产品都有质量好坏之分.

从售价上看，东西贵不一定就是质量好，真正的质量好，应该成本最低，所谓"一分钱一分货"是错误的.

质量问题就是"合不合要求的问题"。

l质量是抽象的，无法评估或测试。

可以用世界上最古老的测量工具----"金钱"来评价：

----如果没有第一次就把事情做对，则花费在与质量有关的事情上的成本则是可观的.如果能把质量成本由营业额的15%降到2.5%.而且它们主要是用于预防及评估活动上，而不是处理层出不穷的问题上，这是最省钱的.但预防及评估由于没有真正的事实发生，因此很难保证资金的投入，“你怎么就知道一定能出问题”。许多人宁愿把钱花在补救上，而不会花在预防上。

----质量管理评估的范围包含了各产品.服务项目的成本.生产线上工序的分析.工作成果的报告及奖惩等。

9月27日，我非常有幸地和大家一起参加了集团供应链管理学院，在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周小龙先生为我们分享的《质量成本与质量管理》培训，第二场是由桂林立白总经理周嫒娜女士为我们分享的《生产子公司清洁生产审核和验收经验分享》，感谢公司领导的付出，质量成本与质量管理学习心得体会。在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量成本以及清洁生产审核验收等相关知识。在此就周小龙总监对质量成本与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：

首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进行了系统的培训，现质量成本这一点给我印象非常深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的成本进行了简单的核算，认为返工只是浪费一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性成本进行分析，质量成本的构成它是由五个部分组成，分别我预防成本、鉴定成本、外部保证成本、内部损失成本、外部损失成本。从以上五个方面进行分析的话，生产厂内平时一起认为很小不起眼的异常返工，其实就隐藏着将近10倍的质量成本在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。

回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进行补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量成本的浪费，。所以质量成本有效的控制还需实行行之有效的质量管理手段，根据我们公司车间存在的问题需要从以下几点抓起：

一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量。

要想提高产品质量，就必须加强生产现场的管理。目前，产品竞争异常激励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原则：

(1)出现质量问题决不放过。(2)问题的根源不查清楚决不放过。(3)不找出问题的解决办法决不放过。即一个问题的出现，要找出真相，原因、真因、改善措施。

二、保持对相关方的严格控制。

对相关方的产品质量进行了严格管理在质量成本的控制上是至关重要的一个环节，部分的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商承担。这一措施使公司的质量成本大大降低。

三、对质量成本进行统计、计算与分析。

企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对现在日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难于生存，可谓成本决定存亡。作为现代企业应有的成本控制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施成本控制。不仅要削减生产成本，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量成本。

四、进一步完善车间管理。

要进一步完善车间管理，首先最基础的必须提升车间主管工艺技术人员自身的能力，即(1)目标指向能力;(2)思考对策能力;(3)组织用人能力;(4)沟通协调能力;(5)激发部属能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以说完善车间管理只能是一句空话。

其次需制定各项操作标准、规范化作业：(1)完善各班组、岗位责任制，优化作业指导书;(2)进一步完善月度考核目标;(3)凡是出现违规行为，坚决以通报的形式公布;(4)制定相关条例、标准的监督、实行车间主管、工艺工程师、技术员、班长检查制度，一级一级实施检查，保证能够严格按要求执行。

质量管理手册心得体会简短篇十一

在企业的日常管理中，质量管理手册是一个非常重要的文件，它记录了企业的质量管理体系。对于一名质量管理人员来说，做好质量管理手册是一项重要的任务，也是展现自己能力的机会。在这篇文章中，我将分享我做质量管理手册的心得体会。

第二段：建立质量目标。

在做质量管理手册之前，我们首先需要建立质量目标。质量目标应该是实现企业的质量方针和质量政策的具体体现。我个人认为，在建立质量目标时要充分了解企业内部的情况，包括生产过程、技术水平和竞争对手等因素。只有对企业内部有足够的了解，才能建立出切实可行的质量目标。

第三段：建立质量手册。

在建立质量目标后，就需要进入到建立质量手册的阶段。质量手册不仅仅是一个简单的文档，更像是一个企业的质量管理体系的指南。在写质量手册时，要注意内容的全面性和实用性。一个好的质量手册必须要包括所有的管理规定和程序，同时还要让员工们能够理解和操作。

第四段：推广和应用质量手册。

质量手册完成后，需要加强推广和应用。质量手册不仅仅是要被阅读，最重要的是要被落实和执行。因此，在推广和应用质量手册方面，我们需要做好一下几点：

-通过质量培训，让员工们更加了解质量手册的内容和重要性，并从根源上改变他们的行为和态度。

-将质量手册实施到具体的工作中，包括各项管理流程、技术规范等。

-确认所有质量管理的过程都符合质量手册的标准，为了防止出现偏差和差错，还要定期进行评估和审核。

第五段：总结。

质量管理手册是企业质量管理的一个重要组成部分。在编写质量手册时，要注意建立质量目标、完善质量手册内容、推广和应用质量手册等方面。总的来说，一个好的质量手册一定要清晰明确，并具有实际操作性，同时也要能够被广泛地应用到企业的各个方面。当然，在实际的质量管理工作中，还需不断推进、改进和创新，才能使企业不断发展和进步。

质量管理手册心得体会简短篇十二

通过全面质量管理学习，让我受益很多。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距；参加这样的学习很有必要，作为一名中层干部，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领部门贯彻执行。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。

质量是成功的伙伴，贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。

毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。

通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。

管理是人类各种活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来，人们把研究管理活动规律所形成的管理基本理论与方法，统称为管理学学习质量管理。自从人们开始组成群体来实现个人无法完成的目标以来，管理工作就成为协调个体努力必不可少的因素了。由于人类社会越来越依赖集体的努力以及越来越多的、有组织的群体规模的扩大，管理人员的任务也就愈发重要了。因此，管理者必须具有敬业精神和服务意识，还要有解决突发性事件的能力，最重要的是要靠得住，会办事，能共事，不出事等各方面的素质。

管理就是特定的环境下，对组织所拥有的的资源进行有效的计划、组织、领导和控制，以便达到即定的组织目标的过程。作为当代大学生，我认为管理学同样与我们息息相关，管理是一切组织的根本，管理工作适用于各种大小规模的组织；盈利与非盈利的企事业单位、制造业以及服务性行业；因此，学好管理学对于我们现在的学生会工作乃至今后步入纷繁的社会，适应不同的工作岗位都有其非常重要的意义。管理学潜藏于人类生活的各个角落，在日常的学习和生活中，我们经常看到或听到“计划”这个词学习质量管理。大到美国政府的.火星探测计划，小到我们身边的一次周末旅游计划。由此可见，计划几乎无处不在。首先就一个学生而言，他在学习中为了提高学习成绩，必须通过制定一份计划（或长期或短期）。然后通过这份计划控制自己，并且有效的分配自己的时间，还要有效的选择合适的信息，从而达到自己的计划目标，取得成功。又或者一个人的一生必须经过自己的规划、组织；要不然这一辈子将碌碌无为。

计划是任何一个组织成功的核心，它存在于组织各个层次的管理活动中。一个组织适应未来技术或竞争方面变化能力的大小与它的计划息息相关。

总之，管理学是一门值得深入研究的并且对社会做出巨大贡献的学科，虽然形成学派的时间较短，但是他对社会的贡献是不可限量的，对于这门学科，短短的几段文字表述或只是看书是远远不足的，只有深入的学习、实践，只有在失败中不断的改进、创新、积累和学习中国和外国的好的管理经验，这样才能走上成功之路，不断的实践才能完整的去体会，感受这一伟大而博大精深的管理艺术。

质量管理手册心得体会简短篇十三

受控状态：

发放编号：001。

彭水县乾义气站。

12月26日发布1月1日实施。

目录。

1、企业概况。

3、质量责任人员任命通知。

4、引用法规、标准。

5.、质量方针、质量目标和安全方针、安全目标。

6、质量管理体系要求。

7、工作机构设置及组织机构图。

8、相关支持性文件。

8．1程序文件目录。

8．2管理制度目录。

8．3各类人员岗位职责目录。

8．4操作规程目录。

8．5安全事故应急预案。

编制：陈国明。

审核：阴义。

1企业概况。

彭水县乾义气站是从事永久气体的充装（氧气）、销售的专业气站。地址：彭水县下塘村三组。交通便利，东与渝巴公路相连，西与梨早村公路相通。占地1100多平方米，拥有固定资产50万元，年充装氧气可达1.2万瓶。现有职工5人，其中工程师1名，设置有专职安全员1名，专职化验员1名，持有气瓶充装资格证书3名、危险品资格证书1名。企业具有规定的许可资格：

1、6月21日取得工商营业执照、税务登记证；（已核准）。

2、于207月15日经商委批准同意设立气站；

3、于年年8月11日经彭水县消防部门验收符合消防安全检。

查要求；

4、于年7月3日取得重庆市质量技术监督局颁发的《气。

瓶充装许可证》。

企业拥有：充足的气体储存设备：低温氧气储槽15m3，配置有气瓶1204只，均经过质量技术监督部门办理使用登记证，且在有效的检验期内。配置有专用仪器、仪表、工量具和国内先进的充装检测设备。

气站建立有完善的质量管理体系和各项规章制度、操作规程，能为用户提供高质量的气体、提供符合国家规范规定的合格气瓶，确保安全的使用要求。本企业不断改进质量管理，定期进行管理评审、用户信息调查，接受政府监督，以满足政府和用户的信任。

本企业视安全质量为生命，严格执行国家法规、安全技术规范、国家标准。

本企业信守“安全、质量第一，顾客至上”的服务宗旨，以“服务彭水”为服务理念，竭诚为广大顾客服务。

质量管理手册心得体会简短篇十四

我部在公司的直接领导下，认真贯彻落实公司的指示精神，顺利完成各项工作任务。现将我部十月份的和下一月的工作安排报告如下：

1、严格落实人员、车辆出入管理制度。十月份以来我部工作还是以安全为重点，对外来人员及车辆严格查证，落实制度，坚持原则，严禁无证人员及车辆进入我部管辖区域。并严格交接班制度，利用交接班时间进行工作讲评，对查出的问题及时纠正解决，同时对执勤设备等进行清点检查，避免财产流失。

2、十月份以来业主单位会议较多，我部保卫中队积极配合布置会场，搬运桌椅，在会议保障人员不足的情况下抽调接待人员协助进行会议保障工作，本月共保障各类大小会议20场次，服务参会人数1330人次。

3、董事长前来我部检查指导工作，并更换监控显示器，我积极协调上报业主单位，完成付款事宜。

4、加强对新入职人员的在岗培训，利用早出操晚点名对新人进行礼节礼貌、工作流程、工作方法等的'培训教育，同时要求老同志对新入职人员做到生活上的关心，工作上积极传授经验，使新人很快融入到我部大家庭里来。

5、十月份我部车场新交费车辆较多，一方面要求执勤人员尽快熟悉新交费车辆，掌握车辆动态，督促车场管理人员不定时巡查，确保车场安全，一方面要求执勤人员认真落实车辆出入管理制度，坚持原则，严格车辆出入，保证了车场的有序。

6、我部积极配合支行后勤站对楼层内松动瓷砖进行了登记，消除了安全隐患，确保了其他各项工作的正常开展。

7、我部利用周末时间组织保卫人员对大厅雨棚进行了清洗，并配合分行管家部对员工餐厅卫生进行了清理，清洗地面，擦拭物品，为就餐人员创造了一个干净、卫生的就餐环境。

8、针对人员流动性大的现状，我部与员工积极沟通、谈心，了解员工思想动态，关心员工业余文化生活，努力创造一个温馨而积极向上的生活环境，稳定人员思想，稳定队伍。

下步。

(一)、工作目标。

1、认真学习领会和全面贯彻落实公司的一系列指示精神和决策部署，完成各项工作任务。

2、完善部门工作，培养一支纪律严明，作风过硬的保安队伍。

3、做好与公司及业主单位在各项工作的沟通、协调、协助。

(二)、主要工作计划措施。

1、通过在岗培训提高本部员工的岗位形象、安全意识及服务意识。

2、加强对办公大楼外围及周边区域环境的巡查及监控，提高周边环境的安全系数。

3、督促业主单位对存在的问题进行整改及存在问题的跟进与处理。

4、做好巡查工作，特别是对重点部位检查，夜间加强巡查力度。

5、加强对车场的管理，提高员工的主动意识做好车辆指引避免刮擦及占道情况的发生。

6、配合人力资源部门把好本部门的用人关，做好队伍建设，打造一支，安定、团结、素质高、岗位技能突出、责任心强的安保队伍，确保安全。

质量管理手册心得体会简短篇十五

近期，新时代的到达了我厂进行了质量管理系统第三方审查，作为一名内审员，在外审时期全程陪伴李双喜老师进行了审查，在配合外审的过程中，不但发现了自己在从前内审过程中好多遗漏的之处，也发现自己在标准的理解上的不足，经过此次外审，不但学习到了好多新东西，同时也发现了我们工作中好多不足之处。

就iso9001系统而言，它确实能起到保障公司安全生产，提高产质量量，完善经营管理，促进经济效益，实现连续发展的目的。特别是pdca(过程方法)在公司中愈来愈获得有效地贯彻，系统运转的绩效愈来愈显然，这是不争的事实。

但无须置疑，还存在着好多公司在管理系统运转过程中相貌仍旧，产质量量平平的现象，究其原由，除认证自己的客观原由外，主要仍是公司自己的原由。这大大阻挡了管理系统的有效运转和管理系统认证的公信力，就我厂的质量管理系统运转存的的问题说说我自己的想法。

1、没有全员参加到质量管理系统活动中。

公司的领导者常常从公司自己的发展要求出发，高度重视管理系统的成立。

从管理系统成立之初到运转，在人力资源、财务支出、运转环境上都给系统的成立打好了坚固基础。他们对系统成立合用的标准和系统文件都有必定的认识和理解，都存心识地依据系统要求有效地管理公司。但仅有上层领导这些做法是远远不够的，由于公司不是一个或几个人的公司，领导的这些前瞻性的意识和做法，需要中层领导并经过他们的桥梁和纽带作用，带动广大员工，学习质量管理系统文件，履行质量管理标准与规范，较好地运转管理系统。从公司质量管理系统的运转过程中看，恰好我们没有把对系统精神的领悟及对自己所辖职能范围内按系统要求进行员工的教育与培训。却不知，管理系统是在总结世界先进公司的管理经验与做法的基础上形成的科学系统，用于规范各层机构和平时工作，使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化，能够提高公司各层次的管理水平。

2、培训不到位。

管理系统是一个逻辑严实、构造清楚、权限明确、自我完美、自我提高的企业管理模式，在实行的过程中，真实表现了全员参加的原则，表现了管理不漏项、事事有人管、管事有绩效、不时在提高的原则，所以管理系统的运转绝对不是哪一个人的事情，一定经过全方向、多层次、全过程的培训，人人养成经营、管理、工作离不开管理系统，管理系统不时指导公司经营、管理及其余工作的自觉意识，这是管理系统有效运转的第一保证。但我们在培训过程中，常常只重视开始，不重视过程和结果，也不重视一线员工的培训。只重视标准的学习，不重视公司系统详细文件的培训。只重视集中时间、地址的学习，不重视分别多层次的培训。

只重视管理系统形式的内部审查，不重视管理系统的绩效和连续改良。凡此各种即可证明培训的层次、深度、连续性不够，从而更谈不上不良工作习惯的战胜和质量意识的培育。

3、过程剖析和连续改良不够。

公司在管理系统运转的过程中，常常不过做到形似，常常是好的做法得不到很好的推行，不妥或错误的做法得不到有效的更正，以致管理系统的`连续改良阻滞或迟缓。我们在系统内部审查的过程中，对p、d、c三个环节审查较为仔细，对a的审查还不深入。但a环节才是前三者的收获和目的，是系统运转的最后重点，是系统螺旋上涨的动力和源泉。要做到管理系统实践和标准的一致，真实实现有效运转，一定做好过程剖析的各个步骤与环节，才能真实达到连续改良的目的。

4、查核指标不细化。

1、要增强宣传力度，创建运转环境，增强运转的意识。

增强系统运转意识，一定要求领导层和员工从思想上正确认识管理系统将会给公司及其各个岗位带来如何的利处。正确对待传统管理方式和新管理系统的异同。从工作上正确办理习惯做法与新系统要求准和系统文件都有必定的认识和理解，都存心识地依据系统要求有效地管理公司。但仅有上层领导这些做法是远远不够的，由于公司不是一个或几个人的公司，领导的这些前瞻性的意识和做法，需要中层领导并经过他们的桥梁和纽带作用，带动广大员工，学习质量管理系统文件，履行质量管理标准与规范，较好地运转管理系统。从公司质量管理系统的运转过程中看，恰好我们没有把对系统精神的领悟及对自己所辖职能范围内按系统要求进行员工的教育与培训。却不知，管理系统是在总结世界先进公司的管理经验与做法的基础上形成的科学系统，用于规范各层机构和平时工作，使之科学化、条理化、系统化、高效化、规范化，能够提高公司各层次的管理水平。

2、要增强监察查核力度。

这里的监察查核不纯真是系统上的自我完美体制，更重要的是一种强迫管理举措，这是系统成立和运转的必需手段，应当归入系统的范围。要做好监察与查核，拟订确实细化可行的查核标准，是做好这一工作的重点。

管理系统运转必定要坚持一个全员参加的原则，细化一个宣传过程，掌握培训一个环节，编制一个可行的文件系统，养成一个勤的优秀习惯，拟订一个详细的查核指标，严格一个公正查核，只有这样才能保证公司的管理走上一个科学的、理性化的轨道上来，早日奏效，推进公司的迅速发展。同时，我们要一直一向地对自己的管理系统进行有效改良，不停地经过内部检查和监察检查，随时发现问题，随时解决问题，只有这样才能保证系统在认证并获得证书后对我们的公司更有效。

质量管理手册心得体会简短篇十六

在脱硫运行管理中，不单单是掌握其基本规律然后在过程中加以控制，更要面临与运行中出现的复杂、棘手问题查明原因、妥善解决。

即考虑面要统筹化产全局、管理面要抓小、抓细，化产品回收一条线严控关键节点。从脱硫追溯到前段，煤气源中萘、焦油杂质的去除至关重要，特别是焦油不仅影响到脱硫效率，还严重影响到再生。同时使用直接式预冷塔的做好喷淋液的置换，也对工序有益。如从煤气净化全局角度看就必须视初冷净化为先决基础，电捕、鼓风为回收运转核心，脱硫脱氨为设备长期保障（氨、硫腐蚀），后续才是所得效益；切换到小视角，在脱硫管理内控中更将溶液管理为核心，就必须围绕煤气源、贫液、催化剂的兑入、氨源的补充做大量工作，而在溶液管理把再生操作当为核心，就必须围绕空气、富液做好管理工作。

下图仅仅是日常所见，大家都知道煤气脱硫本质为气液逆向接触传质吸收过程，同时伴随传热和迅速的中和反应，因此就要围绕气、液质量管理需要做大量的工作，其中因溶液要从气相中获取硫化氢转入液相，后经再生析硫浮选分离固相，即溶液管理应当作为主线，如何减少对其影响至关重要。

得出：所有因素都是围绕脱硫液产生一系列的关联影响。

墨菲定律中“任何事都没有表面看起来那么简单”，采用无烟装煤后全流程内煤气中不可避免的'夹杂煤、焦微小颗粒，而真正能防控也就萘、焦油。一个看似简单的温度，影响到吸收、杂质、换热、水平衡、系平衡等等因素，冬季曾发生直接式预冷塔喷淋液涨液，经排查发现一是煤气集合温度20-21℃后经电捕进风机前25-26度，经风机加压输送后温度为37-38℃，而直接式预冷后煤气温度为24℃左右，二是过程内正负压水封较多，冬季为防止排液管堵塞不畅有意识增加了蒸汽冲堵，两因素导致煤气途径预冷塔过饱和的含水煤气冷凝丢水。

在一次出现直接预冷塔水封液面浮油增加，人工清理频次增加，后续焦油转为浓厚状，人工已无法满足，期间电捕焦油器喷洒、置换、检查多次，这一时期硫化氢出口由70毫克上升至1克多，脱硫效率无从谈起，最终停车检修更换蜂窝、配套绝缘。后续在运行中也发现电捕小故障多，在多次与同行业交流后加已改进。绝缘箱之间温差大，改进绝缘瓷瓶加热调节，优化蒸汽孔板单独加热；电捕的二次电压、电流异常，检查发现经常有焦油粘集，初冷器置换次数多，经查配备的冷凝液喷洒泵三台中，一台是小流量的，增加对初冷器喷洒的管控，就需要增加下段喷洒液质量、喷淋密度，实际运行中明确要求。

另一次脱硫停车更换液位调节器与u型管时，检查发现脱硫塔水封底部、循环槽各有相当大一片区域的积硫，后续在运行中增加了放空处定排要求。

而这个图是我们观察操作工在原本催化剂兑入的问题改进，原本每班一次添加，在槽顶部小搅拌底部自流，有时一个班组堵住没有加进去，改了之后人工劳动轻，催化剂也转为小量、多次兑入，亦减小对再生冲击。

虽然事隔几年，但很多事情背后告诉工艺亦趋从海因里希300:29:1的法则规律，即如果在管控环节中经常出现小偏离，那么工艺必然出现一定频次的偏离，最终的脱硫运转故障也会出现。企业的运转工况水平差异更体现在琐细事情的标准化、制度化。

在脱硫液环节管控上相信江西庚老前辈的文章更让每一位记忆深刻和受益。历来设备、工艺相辅相成，东狮给我们带来的是工艺与设备的完美结合，售后技术服务也让同行业赞叹。近闻走出国门得的东狮再拓佳绩，甚感高兴。

最后希望我们的脱硫技术期刊越办越好。愿东狮888，世界顶呱呱！

质量管理手册心得体会简短篇十七

我部在公司的直接领导下，认真贯彻落实公司的指示精神，顺利完成各项工作任务。现将我部十月份的工作总结和下一月的工作安排报告如下：

一、当月任务完成情况。