电气故障学习心得体会及收获 电气心得体会5篇(2篇)

  • 上传日期:2023-01-01 08:38:51 |
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从某件事情上得到收获以后,写一篇心得体会,记录下来,这么做可以让我们不断思考不断进步。那么我们写心得体会要注意的内容有什么呢?下面小编给大家带来关于学习心得体会范文,希望会对大家的工作与学习有所帮助。

2022电气故障学习心得体会及收获一

实习的第一周我们去了西安。到了那里以后的第二天我们便去了本次实习的第一个地方西安西电电力电容器有限责任公司。西安西电电力电容器有限责任公司是我国第一个五年计划期间由原苏联援建的156项重点项目之一,1953年筹建,1958年建成投产,20__改制为公司至今,隶属于国资委企业中国西电集团西电电气,是我国高压及超高压交直流电力电容器及成套装置、cvt、ct产品的研发、生产与检测的重要基地,也是我国历史经验积淀最久、规模最大、研发能力最强的电力电容器和电容式电压互感器专业制造企业。那天虽然下着大雨,我们也准时赶到了那里。那里的师傅先带我们参观了制造车间,因为那天下雨,空气较为潮湿,为了不让生产受到湿度的影响,所以我们没能进去参观,师傅把其中的一个产品拿出来让我们看了一下,并给我们讲解了一下原理。接着我们又去参观了制造车间,我们穿上了规定的衣服,站在玻璃窗外的长廊上,那里的师傅为我们讲解了电容器的构造等一些知识,让我们对电容器有了更深入的了解。

在西安的第三天,我们参观了西安西电变压器有限责任公司和西安西电电力系统有限公司。上午我们去了西安西电变压器有限责任公司。西安西电变压器有限责任公司隶属于中国西电集团、西安电力机械制造公司,专业从事交、直流输变电工程用变压器、并联电抗器和冶炼、化工工业、科研及军工等用特种变压器的制造,是中国最大的变压器类设备制造企业之一。

我们进去以后,一个师傅把我们领到了一个教室,然后给我们介绍他们的车间。其中有冷作车间、冲剪车间等。冷作车间里有加工油箱、夹件的拉板、储油柜、联管、升高座、支撑件、法兰和盖板。其中储油箱又叫付油箱,主要用于补给油的不足,联管用于检测储油柜,保护温升在120度左右。升高座用于减少变压器的变损,保护变压器,低压为35kv,高压为40kv,同时,我们还了解了几种常用的工具:等离子切割机、800t,500t折板机、行车、板车。我们还知道了线圈的五种形式:螺旋、圆筒、连续、纠结等。冲剪车间里有纵剪机和横剪机。随后,我们便到了车间里参观,我们看到了很多大型变压器,师傅也很详细的讲解了我们看到的各种变压器的型号、给哪个公司生产的等等,让我们受益良多。

下午我们去了西安西电电力系统有限公司。西安西电电力系统有限公司,原名西安电力整流器厂、西安西电电力整流器有限责任公司,隶属于国务院国资委管理的中国西电集团,是中国西电电气股份有限公司的骨干企业,是国家“一五”期间156项重点工程项目之一。公司主要从事高压交直流输电、新能源并网和节能减排等工程的系统研究与设计、工程成套以及直流输电换流阀、直流场成套设备、无功补偿设备、变频器、新能源变流器等新型电力电子产品的研发和制造。我们在那里参观了整流器的制作,听师傅讲解了一些整流器的原理、构造、构件等等,增长了不少见识。

下电站,建6台70万千瓦的水轮发电机。在加上三峡电站自身的两台5万千瓦的电源电站。总装机容量达到了2250万千瓦,年发电量约1000亿度,是大亚湾核电站的5倍,是葛洲坝水电站的10倍,约占全国年发电总量的3%,占全国水力发电的20%。我们还在上面看到了泄洪,场面非常壮观。后来我们又去参观了三峡集团公司,在里面,工作人员为我们讲解了三峡大坝的整体结构,来历、未来规划等一系列问题,使我们对三峡有了更深入的了解。

从三峡回来后我们休息了一天,然后回到了学校,在学校休息了一天后我们便来到了宝鸡。

我们在宝鸡去的地方是宝鸡峡林家村水电站。宝鸡峡林家村水电站位于宝鸡市金台区硖石乡林家村,电站总装机容量8000kw,安装三台潮流式水轮发电机组,电站设计利用小时数5190小时,发电量4150万kw/h。电站由四大部分组成,引水和排水系统、户外变电站、主副厂房、送出系统。主厂房分三层,发电机层、水轮机层、涤阀层。副厂房分为两层,上层为中控室、高压开关室。下层为励磁变室。

在这里我们的实习和以往有些不同,我们两个班分成三个组,每个组在那里呆三个小时,学习,参观,并体验一下上班的感觉。我们组一共去了两天,我们第一天去,那里的师傅给我们介绍了一下中控室,然后我们就自行参观其他的地方了,学习了一下人家是怎么上班的,第二天我们又去参观了主厂房,看了一下发电机,水轮机等设施,参观了工人们工作,为我们以后的工作总结了宝贵的经验。

实习可称为实践,学习。也许真是我们从大学踏入社会的必经之路,也是开启我们踏入工作,适应社会的钥匙,是我们人生中不可缺少的一部分。实践与学习,我们每一天都在接触不同的事物,每一天都在学习,同样我们每一天都在做不同的事,每一天都在实践。有哪件事不是从实践开始认识的呢?我们的第一次自己洗脸,第一次自己刷牙,第一次自己穿衣服等等,只因我们不断的在学习,不断的在实践,所以我们在不断成长,不断的将所学到的变成自己的。在这三周里,我们每天都在进行着这样的实践与学习,学习、感受到了我们在学校接触或感受不到的东西,丰富了我们的专业知识,得到了很多宝贵经验,开阔了视野,留下了很多美好的回忆。总之这三周我们所得到的多于我们来说都是一笔宝贵的财富。通过总结经验相信自己可以创造出不一样的明天。

2022电气故障学习心得体会及收获二

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

一、实习公司简介

__电信设备制造有限公司是专业生产高频开关电源及配套设备的高新技术企业,是目前中国实力的通信电源厂家之一。多年来,__公司专注于prtem高频开关电源及配套产品的自主研发。具备了较强的技术研发能力,成为了《通信用离网型风光互补系统标准》,《通信用太阳能供电系统》、《通信用风能供电系统》及相关通信行业标准的制定者之一,并形成涵盖大、中、小容量的通信电源系统、电力操作电源、太阳能供电系统、风光互补供电系统、及各种规格的交、直流配电屏、直流变换器和逆变器及相关客户定制产品。

二、入厂以来的工作内容

自从__年6月份我被录取到__电信设备制造公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及pr2000ch—6s高阻直流配电屏、pr2000ch—6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500机架等;调试主要进行了smps1000、smps2000、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。

三、我对技术工作的理解

我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修,七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作,而贬低看不起安装、使用和维修这些工作,认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的,从哲学的观点看,是一种唯心主义的观点。

实践是理论的基础,理论都是在实践中总结创造出来的,用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机,要想使其正常运行,硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础,软件是硬件的灵魂。毫无疑问,我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工,实践方面的经验还很缺乏,在学校中学到的是的理论知识。因此,很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会,让我能够真正理解在实践中的技术工作,弥补在实践经验中的不足。

四、我对公司工作的理解

很荣幸成为公司的一员。__电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此,我认为每一个工作岗位都很重要。

作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原则。技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解,珠江电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后,最近几年一直处于一个快速的发展时期。从李总的工作报告出站报告中可以看出,不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比,都存在着巨大的差距。因此,太阳能产业作为一种无污染的清洁能源,具有巨大的市场潜力,同时也为公司的发展提供了广阔的空间。

同时,也发现公司管理和技术上的某些问题,从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题,如配电箱开关是否接错或安装是否到位等,通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题,在调试过程中要花费的时间。需要积极地思考,向有经验的员工请教,亲自动手进行各种检测和试验,问题解决后须做认真的总结,使自己能够知其然并知其所以然。此外,我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的,可是很多维修工根本都不懂。

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