化工园区管理培训心得体会和感想 化工厂培训心得体会(4篇)

  • 上传日期:2023-01-01 05:40:57 |
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我们得到了一些心得体会以后,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面是小编帮大家整理的心得体会范文大全,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

有关化工园区管理培训心得体会和感想一

根据公司安排任职,在领导的指导下对施工方进行管理和监督。 完成的主要工作包括:

1-1、熟悉、审查施工图纸、提出合理化建议。 统计各项目工程工作量、核对苗木规格、数量以及栽植区域。审查施工单位进度计划和施工方案,做好施工前期准备工作。 监督施工单位严格遵守合同、按规范及标准施工,及时处理并上报施工中存在的问题。根据施工规范要求对进场材料及苗木进行验收。 控制工程进度和质量,检查安全文明施工工作。要求施工单位制订合理的养护管理方案并监督实施。认真审核工程签证。 整理合同文件和各类资料。

很多方面都还需要学习,更加需要公司领导与同事的帮助、指导和支持,具体表现为以下一些方面:

1、工作中主动与事前控制能力有待提高: 主要表现为对工程施工整体的控制能力不强, 园林景观工程与相关专业交叉施工及施工段多,有时因与各施工段之间未能及时沟通,导致园林景观工程施工过程中出现诸多问题。

2、在工程质量管理、安全管理方面能力还需进一步提高 如:确保绿化工程的施工质量和效果,要对材料及苗木严格验收,所有进场的苗木必须满足设计要求才能进场种植。

1、 配合公司工作安排,圆满完成我所在项目部的工程。

2、 积极完成公司领导交办的其它工作。

经过时间的洗礼,工作的锻炼,我的工作能力有了一定的提高,也清楚的认识到自己的缺点和不足之处。在今后的工作当中,积极响应公司的领导,与公司同仁密切配合,针对工程中存在问题和遇到的挫折及时调整,并不断总结经验教训,利用业余时间加强专业知识、技能的学习,提升自己的工作能力,踏踏实实的去完成每一项工作,为公司的发展贡献自己最大的力量。

有关化工园区管理培训心得体会和感想二

根据教学安排我们在两天时间里分别在兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司和西北永新化工股份有限公司进行认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解,对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了初步的认识,加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助。我再次感谢学院的领导和老师能给我这样一次学习的'机会,也感谢老师和工人师傅的悉心指导。

1、第一站:兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司,时间:20xx年10月11日兰州蓝天浮法玻璃股份有限公司始建于1958年,是国家在西北地区投资建设的第一个平板玻璃企业,在五十年的建设和发展中,企业取得了长足的进步,为甘肃省的经济建设作出了重要贡献。现有日熔化量500吨浮法玻璃生产线两条,年生产能力600万重量箱;有钢化玻璃、中空玻璃、玻璃镜生产线各一条,年生产能力分别为30万平方米、10万平方米和30万平方米;年销售收入4亿元。公司为西北地区玻璃行业老牌骨干企业,是甘肃省乃至西北地区玻璃工业的形象代表,是兰州市国有重点企业。

我们一行人头戴安全帽,身穿工作服,迈着整齐的步伐来到蓝天浮法玻璃厂,在进入厂区前,公司领导就公司的背景、现状以及未来规划对我们进行了简短的介绍,随后就带领我们进入了厂区。

从他口中,我们了解到浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为不同的区,每个区的温度都不一样。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

2、第二站:西北永新化工股份有限公司,时间:20xx年10月12日西北永新化工股份有限公司是由西北油漆厂改制,西北永新集团控股的上市公司,股票简称“西北化工”(000791)。公司专业从事涂料、辅料、精细化工、金属包装物等产品的研发、生产、销售和施工,是国家大型二级企业,中国化工百强企业,全国军工涂料定点供应单位,通过了iso9001质量管理体系,iso14001环境管理体系,环境标志产品,ccc强制性产品、ccs认证、全国工业产品生产许可证和军工保密资格等认证。公司技术力量雄厚、工艺先进、装备精良,能生产各种品种和花色的涂料,满足不同用户的多种需求。公司有近百个产品获得全国科学大会奖及国优、部优、省优产品等荣誉称号。永新产品被评为“全国用户满意产品”、“陇货精品”、“甘肃省著名商标”。公司致力于优质化服务,并以品质好、品种全和健康环保、信誉优良著称于行业。

来到永新化工股份有限公司门前,首先映入眼帘的是公司气派的办公楼,带队老师带领我们进入办公楼,随后,在公司的会议室,永新集团的领导向我们介绍了永新集团的历史、现状以及未来的规划,然后我们观看了永新集团的宣传片,萦绕在我们耳边的一直是永新的企业理念“专业做好漆,用心创造美”。接着,有关人员带领我们参观了永新集团的展览室。在这里,我们看见了永新集团所生产的涂料样品以及其他相关产品,让我们对永新集团有了更为直观的了解。

随后,她就带领我们走向厂区,进入厂区之前,她向我们说明了入厂的注意事项,因为涂料的生产是比较危险的,不能有一点火花,所以不能穿高跟鞋,而且要带好安全帽,穿好工作服。我们要参观的一共有四个分厂,分别是树脂分厂、色漆分厂、制桶厂以及动力厂。首先我们进入树脂分厂,油漆用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成树脂有其独用的配方。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200c以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜,材质一般选用不锈钢。较先进的加热方式是采用有机加热。具有热效率高、不局部过热、传热面大、升温快、易于控制等优点。②低温(130c以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行,用蒸汽加热。③加聚反应,不论均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不锈钢釜中进行,以蒸汽或载热体液相加热。是当前制造低污染水型涂料用树脂的重要方法。合成所得树脂溶液常采用水平滤板过滤机、筒式纸芯过滤机过滤,乳液树脂采用可变振幅的振动筛过滤。由于原料都在塔釜中反应,从外面观察不到什么东西,只能听工人师傅讲解,所以很快我们就从树脂分厂出去来到色漆分厂,色漆生产工艺是指将颜、填料均匀分散在基料中加工成色漆成品的物料传递或转化过程,核心是颜、填料的分散和研磨,一般包括混合、分散、研磨、过滤、包装等工序。通常依据产品种类、原材料特点及其加工特点的不同,首先选用适宜的研磨分散设备,确定基本工艺模式,再根据多方面的综合考虑,选用其它工艺手段,制订生产工艺过程。

通常色漆生产工艺流程是以色漆产品或研磨漆浆的流动状态,颜料在漆料中的分散性、漆料对颜料的湿润性及对产品的加工精度要求这四个方面的考虑为依据,结合其它因素如溶剂毒性等首先选定过程中所使用的研磨分散设备,从而确定工艺过程的基本模式。

由于色漆生产车间味道比较大,对呼吸系统并不好,所以带队人员就带领我们大概转了一下就出来了,接着我们就分别参观了制桶厂和动力厂。这样,我们对永新集团的参观也就基本结束。

虽说只有两天的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在实习的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。认识实习是为了让我们对所学过的各种化学工艺设备有一个感性的直观的认识,从而把书本上的理论和现实中的技术联系与结合起来。

经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

有关化工园区管理培训心得体会和感想三

20xx年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。化工厂实习报告。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。化工厂实习报告。

13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末,休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43、7%,标准含量=44、0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?

20xx年5月23日,xx限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米,现有资产总额26、5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、pvc树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、pvc塑钢型材(1、5万吨/年)、pvc芯层发泡管(0、6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

xxx很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。

最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。

通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。

有关化工园区管理培训心得体会和感想四

姓 名:

学 号:

专业年级:见习单位:

年 月 日

目 录

1见习时间 3 2见习单位 3 3指导教师 3

4.见习目的与要求 3

4.1见习目的 3

4.2见习要求 3 5公司概况 3-4

5.1重庆市佐能化工有限公司概况 3

5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况 4 6见习内容 4-5

6.1对整个长寿化工园区进行参观 4

6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习 5

6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座 5 7见习总结与心得体会 6

1见习时间

年 月 号

2见习单位

重庆长寿化工园区

3指导教师

老师、 老师

4见习目的与要求

4.1见习目的

1.了解重庆长寿化工园区的规模和发展,各个企业的分布情况并分析其原因。

2.了解化工厂的工作环境,从而对化工厂有个更深的了解。

3.了解反应釜、精馏塔、分馏塔的等在实际生产中的应用和作用。

4.熟悉各种化工设备和各种产品的工艺流程。

5.熟悉化工企业常用的安全管理方法和管理制度。

6.通过工厂参观和老师讲解,探讨在校做的实验与实际生产的区别和联系。

4.2见习要求

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守见习工厂的相关规定。

2.认真听取老师和工作人员的讲解和介绍,并照老师的规定和要求操作,掌握各种物质的工艺流程及输送方向。有问题及时虚心提问,有意见或建议时要礼貌的提出并做好相应的笔记。

3.了解见习单位的主要产品,产品性能,企业规模等资料。

4.及时总结见习现场资料,综述理论与见习所获得的相关知识,写一篇见习报告。

5公司概况

5.1重庆市佐能化工有限公司概况 重庆市佐能化工有限公司是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁[]山煤电气有限公司的全资子公司。公司注册在重庆市长寿区,注册资本金5000万元,产能:2x5万吨/年,经营范围:重苯、二甲苯、芳香烃等。

重庆市佐能化工有限公司坐落于长寿经济技术开发区,于20xx年4月成立。项目占地面积115000余平方米,总投资人民币2.4亿元,注册资金5000万元,是经重庆市国有资产监督管理委员会和重庆市能源投资集团同意成立的国有独资法人企业,是重庆中梁山煤电气有限公司的全资子公司。公司主要建设的是2×5万吨/年粗苯精制项目,采用的是由四川天一股份有限公司设计的低温加氢

精制工艺流程。公司已经于20xx年5月17日与长寿化工园区签订了《项目投资协议》,项目一期建设于20xx年9月底开工,于20xx年11月建成投产。生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等,其中主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯,年均利润总额可达6146万元。重庆市佐能化工有限公司遵循高起点高标准现代化的发展思路,按照“资源节约型、环境友好型、安全稳定型、人文和谐型”的建设理念,依托长寿经开区创造的优良投资环境。

5.2重庆欣欣向荣精细化工有限公司概况

重庆欣欣向荣工厂坐落于重庆化工园区,这是一个年产值500亿的全国

商引资和规划建设中,努力把园区建设成为一个生产与生态平衡、发展与环境和谐的工业园区。

6.2重庆市佐能化工有限公司车间参观学习

参观完整个化工园区后,我们进入了佐能化工有限公司进行了参观。在参观生产车间前,工作人员对我们进行的安全方面的宣讲,告诉我们一些进入车间后需注意的事项,做好安全防范。比如勿拍照、勿带手机和电子设备、不乱动任何生产设备,一旦我们不小心动了一个阀门就会引起一些潜在的隐患,导致生产过程出现故障,影响产品的生产。听完安全知识讲解后,王经理带领我们参观了生产车间,发现这些生产设备就是我们平时做实验时所有的仪器的扩大化,只是各个仪器材料发生了改变。王经理告诉我们他们公司采用的是低温加氢精制工艺流程,生产的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重质苯等,其中主要的产品为纯苯、甲苯和二甲苯,年均利润总额可达6146万元。通过观察,我们发现在各个塔上都有相应的标示,由英文大写字母和数字组成,比如在预精馏塔上标的为t501,萃取精馏塔上标为t502。王经理还给我们讲了这个具体的生产过程。各种原料首先进入预精馏塔分离出轻苯和重苯,轻苯有苯和甲苯,重苯有二甲苯,接着进入再生塔,然后进入两分塔,最后进入蒸馏塔。王经理给我们讲了很多,几乎是有问必答,但是有些知识还是很难懂,我们只了解了些基础知识,不过整个参观讲解过程还是收获良多,也很愉快。

6.3重庆欣欣向荣精细化工有限公司车间参观学习及聆听讲座

下午,我们进入了重庆欣欣向荣精细化工有限公司进行参观和学习。在进入车间参观前,我们又一次进行了安全讲解,由此看来化工厂对安全是很看重的,稍一不慎就会出事。主任的带领我们先参观了生产车间,一一给我们讲各个反应釜,各个器件是干什么用的,收益良多。在所有的萃取釜上都有相应的标签贴在上面,内容包括设备名称、设备编号、资产编码、规格型号、工作参数、工作介质、使用责任人、设备管理责任人、制造单位。主任还给我们介绍了他们公司生产的产品主要是乙基香兰素、香兰素、乙基麦芽酚、乙基香兰素,主营行业是合成香料;采用的是先进绿色环保的乙醛酸法合成工艺,配备先进精良的生产装备。乙醛酸法之所以环保是因为它清洁,可生化处理。乙醛酸法生产乙基香兰素的具体流程如下:苯—→苯酚—→邻苯二酚—→乙基愈创木酚—→乙基香兰素。乙基香兰素更是销往世界各地,生产总值大,现与世界10大香精香料公司都有合作。

参观完车间后,该公司的韦总就他们公司的一些概况给我们进行了一次讲座。首先,他向我们介绍了欣欣向荣公司的历史,生产,销量等诸多情况。还给我们讲述了创业时的艰辛与欢乐,同我们分享他们成功的经验与教训,给与我们一些忠告和建议。不仅如此,韦总还给我们讲了一些与管理相关的知识,互问互

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