污水管线泄漏心得体会报告 管道泄漏心得体会(6篇)

  • 上传日期:2022-12-29 21:35:06 |
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我们在一些事情上受到启发后,可以通过写心得体会的方式将其记录下来,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧。下面我帮大家找寻并整理了一些优秀的心得体会范文,我们一起来了解一下吧。

对于污水管线泄漏心得体会报告一

立协单位:__________________(以下简称甲方)

____________________________(以下简称乙方)



为了保护,切实有效地搞好污水的处理,提高社会放益和经济效益。根据乙方的委托,甲方同意承担乙方废污水的处理。为了明确甲乙双方责任,确保废污水处理效果,根据国家《污水排入城市下水道水质标准》和《关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定》,以及《_________市城市排水设施管理办法》和《_________县征收城镇排水设施使用费与征收城镇废污水排放增容费的实施办法》、《_________区人民政府_________府字(93)第111号》等文件规定,甲乙双方应共同遵守下列条款:



一、?甲方同意接纳乙方每日废污水排放总量?吨,通过乙方专设管道或提升泵房将废污水输入甲方污水管总网,由甲方负责处理和排放;甲方所排放的水质受环保部门监督。乙方急需增加废污水排放总量时,应先向甲方办理手续,方可增加排放量。



二、乙方内部管道设置必须做到雨、污水分流,不得混接,乙方在度污水总排放口设置监测井,总闸门和污水计量装置,若无计量装置或计量装置失足等,由甲方按照有关规定核定乙方废污水排放总量。

三、根据甲方污水处理工艺设计文件等有关规定,乙方排放废污水浓度应符合下列标准:

bod5?≤200mg/1、codcr?≤300mg/1、ss?≤250mg/1、ph6~9色度低于32倍。

但根据乙方要求,需增加废污水排放水质浓度,甲方同意乙方排放度污水水质浓度codcr≤?mg/1。



四、在废污水接纳期间,乙方遇特殊原因需临时排放超浓度污水,应提前五天书面通知甲方,并经甲方同意后,方能排放。甲方因特殊情况,需乙方暂减少排放量或停止排放时,应提前十天书面通知乙方。



五、甲方对乙方排放的水质进行定期和不定期检查和监测,并作为向乙方计收污水处理费用的依据,乙方应协助配合提供方便。甲方按水质监测业务_____标准向乙方收取水质监测费用。



六、根据“谁污染、谁治理”和“谁受益、谁负担”的原则。甲方为乙方处理废污水实行_____,污水处理运行费用计算方式:暂按甲方污水处理工艺设计、基本运行费用每吨为元。但遇乙方超浓度排放水质,由甲方按实超标cod/1元,每公斤计收污水处理费。凡遇国家和政府政策性调价,由甲方通知乙方。?付款方式:由甲方根据乙方每月排放总量和实际水质(以codcr为主)浓度,向乙方开出废污水处理费用单据,并通过银行托收。



七、按照国家有关规定,禁止乙方向甲方污水管网排放下列有害物质:

(1)挥发性有机溶剂及易燃易爆物质(汽油、润滑油,重油等)。

(2)重金属物质含量应符合废污水排放标准,严禁氰化钠。氰化钾、硫化钠、含氰电镀液等有毒物质;

(3)腐蚀管道及导致下水道阻塞的物质:如ph值在6~9之外的各种酸碱物质及硫化物,城市垃圾,工业废渣及其他能在管道中形成胶凝体或沉积的物质。

八、乙方排放含有病源体的废水,除遵守本协议外,还必须达到《医院污水排放标准》gbj48~83(试行)的要求,才准许排入污水管网。

凡排放含有放射性物质的废水,除遵守本协议外,同时必须达到《放射防护规定》gbj8-74要求,才准许排入污水管网。

乙方未经甲方同意,排放超指标、超浓度废污水或排放损害甲乙污水处理工艺设施的污水及危害甲方管道养护人员和污水处理人员安全健康的废污水,甲方有权按照有关规定封堵乙方废污水排放口。

九、本协议如需终止,必须提前三个月同对方协商;甲乙双方如需续订协议,必须在接纳协议有效期内办理续订手续,否则作为自动中止甲乙双方污水接纳协议,甲方将封闭乙方废污水总排放口。

本协议有效期为?年月日至年月日止。?本协议经甲乙双方法定代表人签字和盖章后生效。

本协议一式四份。甲乙双方各持二份。

甲方盖章:乙方盖章:

法定代表人签字:?法定代表人签字:

?年月日?年月日

对于污水管线泄漏心得体会报告二

环境保护是我国的一项基本国策,改善环境既促进经济发展,又造福人民,是件功在当代利在千秋的大好事。我公司在发展壮大的同时,注重抓好环境保护工作,着力树立公司形象,努力向环境与经济同步协调发展的目标奋进。现将公司污染治理情况汇报如下:

一、企业概况

我公司始建于94年5月,95年底建成镀铜钢带生产线,专业生产各种规格的冰箱用镀铜管,电加热器用钢管、结构用钢管和精密高频焊管成套设备四大产品系列。鉴于建厂时规模较小,厂址未定(租用厂房),加上产污量较少,因此废水处理仅用较简陋的处理池暂作处理排放,“三同时”项目待建新厂时一并考虑。98年5月,公司在南沙镇港上村征地26亩,新建标准型厂房8000余平方米,并投入18万元,同时建成了一套日处理镀铜清洗废水30吨的处理设施,于次年2月迁入新厂。今年5月,在市局的建议下,公司又投入30万元,请市环境工程公司设计安装了一台sbr-10 生活污水处理装置,并对原镀铜废水处理设施进行了改造、规范,同时对厂区内下水管网进行改造,实现雨污分流。

经全体员工的共同努力,公司发展迅速,生产规模不断扩大,经济效益逐年提高,一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5万元,员工160余人,6条高频焊管生产线,1条钢带自动镀铜线,焊管设备制造车间1座,已形成年产各种焊接钢管20xx0吨的生产规模,99年完成产值4873万元,实现利税250万元。

二、 污染物的产生源及量

企业生产活动中,污染物主要产生在四个方面:一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水,每天15-20吨左右,如生产正常,每月产生650吨左右,污染物为酸、碱、铜、和氰化物;二是焊管车间地面油污,污染物为润滑油、防锈油及冷却液(皂化液);三是生活污水,来自食堂和厕所,每天10-15吨左右,主要是cod;四是一台dhc0.2-0.7-aii小型锅炉所产生的烟尘与废气。

三、 污染的治理措施及效果

1、镀铜清洗废水的治理

(1)钢带镀铜生产工艺流程如下:

(2)镀铜废水的治理

从上述工艺看,外排废水产生在三道工序上:一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水;二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水;三是钢带出最后一只镀槽(镀铜(4))时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水,采取两条措施:一是在设备上做文章,改原来钢带平镀为立镀,减少了钢带的带出液,使清洗水中污染物的浓度大大降低;二是建了七只处理池(1#-7#),清洗水采用循环回用,自身中和,定期处理的办法从而达到节约用水,减少处理排放量,降低了处理费用。具体做法是:1#、2#池为去油、除锈清洗水的回用集水池,去油(碱性)除锈(酸性)清洗废水进入2#集水池后,经过自然中和、沉淀进入1#池回用,每周更换一次,每次约18吨左右,更换时将废水送至6#处理池,将ph调至6.5-8.5范围内外排;3#池为镀(1)-镀(3)的清洗水的循环回用池,此水不外排,用作镀槽补充水,池内添加清水;4#池为镀(4)清洗废水集水池,该水不再回用,经处理外排,每天有15-20吨左右,是处理的重点,难度也较大。处理过程是将4#池中的废水抽入5#反应池中,添加naoh搅拌,调节ph至11左右,使cu2+ 与oh- 发生反应生成cu(oh)2 沉淀,并为下一步氰化物的处理作准备,而后再在废水中加入氧化剂次氯酸钠,使之与氰化物发生氧化反应,氧化剂加入量直至废水中测出过量余氯为止,然后静止3-4小时,让其完全氧化和充分沉淀,将有毒物质转化为无毒物质。

cu2+ + 2(oh-) cu(oh)2

cn + naocl cncl + oh- + na+

cncl + 2(oh) cno + cl- + h2o

2cno + 3ocl- + h2o 2co2 + n2 +3cl- + 2(oh-)

然后将5#反应池中的偏碱废水抽入6#中和池,加入盐酸(hcl)搅拌,将ph调至6.5-8.5范围内排放。7#池为车间地面冲洗水集水池,该废水与4#池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺,完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。

2、焊管车间地面油污的治理

(1) 钢带放料

上架滤残液

吊装入库

定尺切断

成型焊接

焊管生产工艺及油污的产生

由于在成型焊接工序上温度极高,故必须采用皂化液进行冷却与润滑,尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置,但在生产过程中,皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免,加上机器传动部位需加油润滑的缘故,车间地面经常出现油污,如用水冲洗,冲洗废水势必经下水道进入集水池,造成外排废水含油及乳化现象。

(2) 地面油污的治理

为解决这一问题,我们采取了下列措施:a、改造地下管网,实行雨污分流,机器周围用回液槽,料架下面设置托液盘,建造一座三格式残液收集池,让车间内的地面残液进入收集池,经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。b、地面清洁不再用水冲洗,改用木锯屑擦地,效果比水洗更佳,擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。c、为防止室外场地油污随雨水进入集水池,在集水池前总管道上加设一三格式隔油池,效果十分明显。经过努力,目前车间油污问题已经解决。

3、生活污水的治理

生活污水来自食堂、厕所及洗手池,每天8-10吨左右,公司为彻底治污,将生活污水亦处理后外排,花15万元特请市环保工程公司设计安装了一台sbr-10生活污水处理机,并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池,防止地面油污进入,经调试运行,完全能满足要求。

4、dhc0.2-0.7-aii小型燃煤锅炉,专为镀铜线镀液加热而用,燃煤量较少,年约50吨左右,采用精选块煤,明火反烧,及配备sg旋风式除尘器消烟除尘,基本达到排放标准。

四、建立各项管理制度,落实奖惩措施

处理设施好,不等于就一定能处理好,除要选派具有一定素质的人员去操作外,还必须有严格的规章制度,用制度来规范工作人员的行为和工作,并落实奖惩制度,迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上,公司专门派一名副总负责,下设废水处理操作组,设具体负责人一名,技术指导员一名,监测分析化验员一名,操作组长一名,操作工两名(两班),形成了一个较为完整的组织机构和管理网络,做到人人有职有责,在岗在位;二是制订了各项规章制度,实行百分考核,考核分与当月奖金挂钩兑现;三是做到交接班有手续,接班人不到不下班,杜绝出现空档;四是建立运行台帐,做到有据可查。

五、处理费用初步核算

(1)镀铜废水每吨处理费用

naoh 0.5kg 1.15元

hcl 0.5kg 0.25元

naocl 8kg 2.4元

电费 1.0元

折旧维修费 1.2元

人工费 1.2元

合计 7.2元

(2)生活污水每吨处理费用

电费 1.6元

折旧维修费 1.36元

人工费 1.2元

合计 4.16元

六、存在问题及今后打算

我公司在污染的治理上是花了本钱的,也尽了努力,虽取得一些成绩,但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度,特别是去氰难度较大,成本较高,现主要存在的问题有:

1. 操作人员刚从其它岗位抽调过来,虽有一定的素质,但还必须要有一个熟悉过程,因此就存在处理过程稳定性的问题。

2. 由于缺少精确的测试手段,为保险起见,往往增加投药量,造成处理成本增加。

针对上述问题,公司打算着重做好以下工作:

1、严字当头,强化管理,定人定时,严格考核;加强对操作人员的培训,尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能;加强对设施的保养与维修,确保设备始终处于良好的工作状态。

2、尽快完善测试手段,培训化验人员,不断提高治污控制水平,确保达标排放。

搞好环境保护是我们应尽的职责,是改善生活环境、造福子孙后代的一件大好事,我们将遵照环境与经济同步发展的方针,善始善终将我公司的环保工作搞好。

对于污水管线泄漏心得体会报告三

20xx年是我公司特许经营污水处理厂的第三年,目前我厂运行正常、出水达到合同约定标准。从今年整体情况来看,无论是工艺控制还是人员管理或是设备运行,都取得了很大的进步。在公司领导的关怀与支持下,经过全体员工的共同努力,我厂全年生产运行稳定,无任何安全事故发生,顺利完成了各项安全生产经营指标。现将我污水处理厂这一年来的工作总结如下:

20xx年1-12月份该厂共处理污水量为***万立方米,最高日处理量达到了*****立方米,污水处理率达到98%。cod削减量达到了*****吨,氨氮减排量达到了**吨,产生剩余污泥****吨,污泥含水率平均低于80%,共用电量为*****万度。目前我厂出水稳定,出水水质基本达标。

2、设备的日常维修维护

今年我污水处理厂设备均运行正常,全厂设备完好率达到97%,使用率达到了95%。同时我厂维修人员对全厂设备进行了大规模的检修和更换。主要工作如下:

a、1#和2#氧化沟的倒换

我污水处理厂自建厂以来一直运行着2号氧化沟一套设备,20xx年底对2号氧化沟进行保温棚的安装,以解决氧化沟冬季结冰的问题,保证冬季水质出水达标。今年随着季节的变化,温度逐渐升高,2号氧化沟沟内温度过高,活性污泥生长过快,这一现象严重影响我厂的正常运行。为保证我厂的正常运行于20xx年4月份,经过我厂领导与技术人员反复研究决定,对1号氧化沟设备进行维护维修并运行调试。调试成功后于20xx年5月运行1号氧化沟。20xx年9月份由于温度逐渐降低,我厂再次开展了大型设备维护、维修工作,但由于2号氧化沟已经运行4年之久,借此机会又对2号氧化沟转刷润滑油和齿轮油彻底更换和线路的整体维修,并于20xx年10月开始运行2号氧化沟。通过本年度的两次倒沟,解决了气温对氧化沟影响的同时,也有效延长了设备使用年限,从而保证设备的完好率确保出水水质的全年达标排放。

b、办公楼的重新装修和车间防水工程

由于今年夏季频繁降水,各车间出现不同程度的漏水现象,经领导的多方努力对各车间进行了防水处理和对办公楼整体装修,同时还提前布置了网线、监控线、电话线。厂领导本着为员工着想的前提下还建立洗浴间,洗衣间、监控室及餐厅安装净水器,为员工日常生活及工作提供了便利。

3、化验分析

20xx年在总公司的安排下,我厂化验人员参加了集体大型

培训。通过系统培训化验人员专业技能有了很大进步,对工作中处理问题的能力也有一定的提升。我厂化验室通过对进、出水水质开展各项检测工作,主动配合运营工作。根据化验检测结果表明:今年1-10月份我厂运行稳定,出水基本达标。特别是在11月份出水氨氮出现部分时段超标现象,化验室在日常水质常规检测基础上加大了对各池出水氨氮的检测频率,为工艺调整提供依据。经过化验室及运行人员的不懈努力,出水逐渐恢复达标,目前各池运行正常,各项污染指标均达标排放。另化验室每季度配合长治市环保局监测站对污水厂水质进行取样检测,配合在线监测设备运营商对在线监测设备做对比试验、保证设备准确度;此外在做好厂内日常检测分析工作的同时,化验室还承担着相关数据的上报工作。

4、旧城管网和深度处理工程的建设

a、在20xx年底住建局主持的旧城管网工程顺利完工并投入使用,这为我厂增加了日水量,提高了负荷率。

b、为进一步提高我厂出水水质,进一步满足“十二五”期间海河流域对排入污水的水质要求,投资建设了深度处理工程。该工程由二次提升泵站、混合絮凝池及活性砂滤池合建而成。20xx年11月工程验收并进入试运行阶段,此工艺优化三沟式氧化沟的运行管理,提高了nh3-n、tn、tp等处理效果,从而更好地保证我厂的出水水质。

1、人员培训情况

目前我厂在岗人员23名,其中管理人员3名、运行值班人员8名、办公室2名、化验3名、维修1名、待岗2名、厨师1名、门卫1名、锅炉及园林工2名。今年在总公司的精心安排下,分几次带领厂内工艺运行和化验人员到总公司管理下的各单位学习和参观,同时我厂自己也组织了厂内各工作岗位的培训。通过学习,一方面使全厂职工更详细的了解了我厂的运行工艺流程和对工艺流程会产生较大变化的影响因素,以便在日常操作中及时掌握各工艺参数;另一方面也提高了全体职工的专业技术知识及操作水平,为建设一支专业的污水厂员工队伍打下了较好的基础。

2、管理制度

制度化、规范化的管理是污水处理厂发展的主要方向,总公司为我厂量身定制一整套的管理和运行制度。我厂根据总公司要求为蓝本,针对自身现状制定出一系列的规章制度,包括各岗位勤制度、各岗位责任制、安全生产管理制度、交接班制度、卫生管理制度、值班记录填写制度及运行报表管理制度。另外还根据实际运行情况,完善了设备操作规程、各类报表及生产资料。通过上述一系列规章制度及规范规程的实施,我厂的管理工作更上一步,为今后的正常运行打下了坚实基础。 在即将开展的20xx年工作中,我们将在总公司领导的正确带领下一如既往,全力以赴,从多方面建立企业形象、员工的外

观形象和素质水平、厂区的厂容厂貌及室内外的环境卫生,把该厂打造成为一支专业化、技术化、凝心聚力的高水平工作团队。尽最大努力完成各项任务及新年度的工作目标任务,为污水处理事业交上一份满意的答卷。

对于污水管线泄漏心得体会报告四

一、实习目的及意义

毕业实习是学生大学期间的一门必修课,也是每一个大学生的重要实践内容。今年三月份我们在指导老师的带领下来到青岛,对这里的污水处理厂和垃圾填埋厂进行为期一周的参观学习。实习不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习,我更深入地了解了专业知识,进一步掌握污水处理工作的实质,了解污水处理过程中存在的问题以及理论和实际相冲突的难点问题。最后通过撰写实习报告,我学会了综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。本次实习是毕业实习,主要锻炼动手能力,提高实践能力。在实习的过程中通过自己的独立工作和协作提高工作能力。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行核算和评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。与此同时,可以了解一下工作人员的具体工作内容,便于了解自己以后的就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的社交能力等综合能力。

二、实习内容

2.1污水处理厂概况

污水处理厂隶属青岛经济技术开发区城市发展投资有资公司。该厂位于青岛经济技术开发区凤凰岛(薛家岛)南、黄岛湾畔,总占地面积104亩,服务人口21万,服务面积51平方公里。

目前,污水厂由污水一期、污水二期、污水三期、中水回用项目组成,污水设计总处理能力8.5万吨/日。其中,一期投资6956万元人民币,采用三沟式氧化沟工艺,设计处理能力2.5万吨/日,由上海市政工程设计院设计,中建八局等建设单位于1997年12月建成,1999年9月通过青岛市环保局组织验收,正式投入运营,出水水质要求达到二级排放标准;污水二期投资4514.38万元人民币,采用多点进水倒置a2/o工艺,设计处理能力3万吨/日,由上海市政工程设计院设计,20__年6月30日开始试运行,十一月底通过环保局组织验收,正式投入运营。污水三期投资约4500万元人民币,同样采用多点进水倒置a2/o工艺,设计处理能力3万吨/日,由上海市政工程设计院设计,20__年1月底开始试运行,6月份通过环保局正式验收。污水二、三期设计出水水质要求达到gb18918-20__一级b类标准。设计水质指标如下:codcr≤60mg/l;bod5≤20mg/l;ss≤20mg/l;氨氮≤8(15)mg/l;tp≤1mg/l。中水回用项目远期设计处理能力为6万吨/日,目前建设规模为2万吨/日,投资1061.22万元人民币,20__年6月份完工。

为保证污水厂周围空气环境,根据环保要求,污水厂加盖除臭项目于20__年8月份动工建设,采用生物滤池和土壤滤池相结合处理工艺,工程20__年12月份完工,总投资约为1100万元,目前正处于生产试运行阶段。

2.2污水处理厂处理污水的工艺流程和设备:

2.2.1氧化沟法:

生活污水经格栅井中的机械或人工格栅拦截漂浮物后进入吸水井,由吸水井内的潜污泵提升到旋流曝气除砂系统,出水自流入氧化沟,氧化沟出水经配水井进入二沉池,二沉池出水排放。二沉池内的污泥考重力进入集泥井,回流污泥泵将回流污泥提升入氧化沟,剩余污泥泵将剩余污泥提升入污泥浓缩池,浓缩后的污泥自流入污泥泵井,再有污泥提升泵提升入储泥池,储泥池内污泥再由污泥脱水机房内的螺杆泵提升入带式压滤机,压滤后的泥饼外运。

2.2.2活性污泥法:

活性污泥法处理污水是通过活性污泥与污水形成的混合液,使污水中的有机物质痛活性污泥中的微生物充分接触,课溶解的有机物将被细胞吸附和吸收进入细胞原生质内,并在胞内酶作用下进行氧化分解。污水中悬浮物和娇态有机物被吸附后,先由微生物在胞外酶作用下分解为溶解性的低分子有机物,再进入细胞内部,通过这样相互转移和微生物的新陈代谢,使有机物分解,污水得到净化,心底呃细胞无知得以合成,活性污泥数量不断增多。将悬浮在废水中的活性污泥进行分离即可得到净化的污水。

2.2.3a2/o法工艺流程

a2/o工艺或称aao法工艺,工艺流程简单,a2/o法即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法。脱氮除磷工艺中,污水首先进入厌氧池,兼性厌氧发酵菌将污水中有机物氨化,回流污泥带入的聚磷菌分解释放出磷,缺氧区中反硝化菌就利用混合液回流带入的硝酸盐以及进水中的有机物进行反硝化脱氮,好氧区中聚磷菌主动吸收环境中的溶解磷,以聚磷的形式在体内贮积。污水在流经厌氧、缺氧区有机物分别被聚磷菌和反硝化菌利用后浓度已很低,有利于自养的硝化菌的生长繁殖。

a2/o法是最简单的同步脱氮除磷工艺,优点是工艺简单,总水力停留时间比其他工艺短,不需要外加碳源。在厌氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,svi一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低,工艺流程简洁污泥沉降性能好。缺点是除磷效果受到污泥龄、回流污泥中的溶解氧和no3--n的限制,不可能十分理想;同时由于脱氮效果取决于混合液回流比,a2/o工艺的混合液回流比不宜太高(≤200%),脱氮效果不能满足较高要求。

主要设备的名称与作用:

格栅池:拦截污水中的漂浮物

曝气沉砂池:沉砂、除砂、砂水分离

一沉池:进行污水中污泥沉降过程

曝气池:利用吸附降解作用去除水中有机物

二沉池:再次进行污水中污泥沉降过程,得到净化的水

污泥浓缩池:进行污泥浓缩,缩小污泥的体积

脱水机:对污泥进行脱水,再次缩小污泥的体积,且脱水后的泥易于进一步处理

三、污水处理厂工艺流程

3.1处理流程

污泥浓缩—重力浓缩离心浓缩气浮浓缩加药机械浓缩

污泥消化—好氧消化厌氧消化

污泥脱水—自然干化脱水机械脱水

粗格栅

其作用是去除进水中悬浮物质,如粒径较大的菜叶及其他生活垃圾,得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用的粗格栅有:三索式粗格栅、链条式粗格栅、回转式粗格栅。

提升泵房

将进入污水提升到足够高度,满足污水处理流程所需要的水压差

细格栅

其作用主要是细小的垃圾污水,可以通过手动控制和自动控制两种方式进行控制,靠时间或优先,根据具体情况,进行具体的操作方式选择。得到的垃圾进行收集以后,外运出厂。厂内所用细格栅是阶梯式细格栅。

旋流沉沙池

旋流沉沙池共有二个,其工作原理是利用旋转液流产生足够离心力,使水中的沙粒沉降出来,沙水处理器是逆时针转。通过旋流沉沙池出来的是泥沙粒。

初沉池

旋流沉沙池处理后的水通入到初沉池中。配水井可配置进入二个初沉池的水量使二个初沉池的水量达到平衡,可选择使其中一个初沉池完全关闭。此步主要是沉淀污泥,过滤浮渣,其沉淀所得到的污泥通过污泥管打入储泥池中。此池中间进污水,两边出处理水。初沉池深8--9米,直径45米。

曝气池

曝气池是整个污水处理的核心部分。曝气池采用底部微孔曝气法用鼓风机将气流打到曝气池中,为活性污泥提供足够氧气。活性污泥应该及时回流,以保证曝气池中活性污泥的足够浓度。其回流控制由回流污泥泵房实现曝气池出水经过配二沉池配水井的调节平衡,其作用与初沉池配水井的作用相似,可使四个二沉池中水位达到平衡。经配水井调节流量以后的水流进入二沉池,进行沉淀,其上部清液被排入湟水河中,达到无害化处理。其处理完废水可达国家二级标准。

污水处理系统中出现的异常情况

1、污泥膨胀—污泥结构散,体积膨胀,含水率上升,丝状菌大量增殖。

2、污泥解体—水质浑浊,污泥絮体细碎化,污泥中的微生物平衡破坏,吸附能力降低,絮凝体体积缩小。

3、污泥腐化—二沉池污泥大块上浮。

4、污泥上浮—曝气池污泥泥龄过长,二沉池污泥成块上浮。

由于该市现有老城区仍旧采用合流制排水系统,要将其逐步改造成雨污分流制是一个漫长的过程,短期内无法完成,因此污水处理厂需考虑雨季合流污水的处理问题。在雨季进入污水厂的污水混有大量雨水.使原水的水量、水质波动较大.会对污水厂的处理工艺产生较大冲击,因此必须选择具有较强的抗冲击能力的处理工艺。同时,根据污水厂的进出水质及污染物的去除率.要求污水处理工艺必须具有脱氮除磷的功能。即墨市污水厂采用carrousel氧化沟工艺。与传统的氧化沟不同,carrousel氧化沟采用立式叶轮曝气机,具有较强的耐冲击能力.通过曝气区的完全混合作用.使污水得到程度的稀释,并且在渠道中得到推流式模型的某些特征,使经过曝气的污水在流到出水堰时会形成良好的混合液絮凝体。

氧化沟共布置6台叶轮曝气机,4台为定速,2台为变速以适应不同供氧需求,曝气机主要由电机、减速装置、传动轴、中心锥形叶轮等组成.叶轮直径d=3750mm,单台功率为llokw,充氧能力为2.2kg/h。电机减速装置带动高强度叶轮旋转时,污水由底部中心锥形叶轮的进121抽上,并以低流速喷射形式排出,液体穿出水面的同时,将大量空气带入水体,并以急流状态搅动液面,产生强紊流状,以达到充氧、循环、混合目的。

城市污水经市政污水管道自流进入污水处理厂,经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房,通过进水泵提升后流入细格栅和旋流式沉砂池,以去除比较小的漂浮物和砂粒,砂粒经螺旋分离机分离后外运。沉砂池出水进入配水井,配水井的出水自流进入carrousel氧化沟前的厌氧段,污水在厌氧段内完成厌氧放磷,然后进入缺氧段,硝酸盐氮利用水中的有机物进行反硝化,然后污水进入好氧段,进行好氧生化反应、硝化和生物吸磷,经过一段时间曝气后,污水进入辐流式沉淀池进行泥水分离,同时根据污泥的生长情况.排放一部分剩余污泥,澄清液流入加氯接触池,经加氯消毒后排入墨水河。

3.2污泥处理工艺

由于污水处理采用生物脱氮除磷工艺,污泥重力浓缩会使污泥中的磷释放出来。因此污泥处理采用浓缩、脱水一体化工艺。

剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池,储存污泥由污泥泵提升至脱水机房。经机械浓缩和离心脱水后,污泥由皮带输送机输送到污泥堆棚.最后污泥外运至城市垃圾填埋场填埋。储泥池排出清液以及脱水机排出的压滤液进入污水管。3.3除臭工艺

污水处理厂内不可避免会产生臭气,其组成部分主要有氮(n2)、氧(o2)、二氧化碳(co2)、硫化氢(h2s)、氨(nh,)、甲烷(ch)以及产生臭味的气体,如胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等微量有机组分气体。需要处理的气体是硫化氢(h2s)、氨(nh3)、甲烷(ch4)、胺类、硫醇、有机硫化物、粪臭素、吲哚等。根据即墨市污水处理厂所处位置,确定污水厂界处的废气排放标准为二级标准(标准号:gb18918—20__),见表4。臭气脱臭采用生物滤池工艺。该方法以生物滤池为处理臭味的主体设备。采用生物方法治理废气,最终将污染物分解成co,和h,o,不会产生二次污染,工艺流程为:收集废气→预洗池→风机→生物滤池→净化气

在预洗池中装有螺旋玫瑰型填料,收集后的废气经过预洗池,再经过喷淋后,调节温度、湿度和ph值,并可除去其中的固体污染物。预洗池中装有液滴分离器,防止清洗液的液滴进入生物滤池。预洗池还可作为有效的缓冲装置,降低污染负荷高峰。经处理后废气再流人生物滤池,将其中含臭味的污染物降解成无臭化合物。生物降解的主要反应式如下:污染物+o2→微生物→细胞物质+co2+h2o

废气先进人生物滤池底部的分配系统,然后缓慢地通过生物活性填料床,最终以扩散气流的形式从滤池表面离开。

四、实习总结:

大学生毕业实习报告和毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。在实习过程中我们直接接触企业,进一步了解和认识企业的实际运营过程,熟悉和掌握市场经济条件下企业的运营规律,特别是企业经营的基本规律,了解企业运营、活动过程中存在的问题和改革的难点问题。参观实习让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为毕业设计打好基础,短短的几天,学到了很多自己以前不懂的知识。虽然实习应经结束了,但是这并不意味着学习的终结,为了能够在今后更好的学习工作,学习是必然的选择,不论将来工作有何变动,学习都会使自己更加有资本,更加有能力去处理我们面对的种种困难,而学习不再是学校和老师系统的灌输,而是自己在生活工作中不断积累和自己主动积极汲取的,那将是属于自己的一笔财富,时代赋予我们的责任很重,我们应该加倍努力,担负起属于我们的责任,总的来说这次实习让自己更加成熟了,更加稳重了。这次的实习,让我对污泥的堆肥过程及固体废物主要是生活垃圾的处理方式、流程和设备有了深刻的认识。不但开阔了自己的眼界,获益良多,而且能够把课本中学习到的理论知识应用到实际操作中去,加强了自己的动手能力,受益匪浅。

我们知道,通过实践,自己可以对知识的掌握程度有一个检验。虽然看到的与学到的差不多,但是在一些细节上,我是想不到的。例如垃圾停留时间,磁选等等细节问题。虽然是小问题,但是与全个过程的顺利进行是密不可分的,是一环接一环的。

通过与讲解员和老师的交流,我巩固丰富了课堂上的理论知识。在课堂上虽然听了老师对两个场地的介绍以及它们对污泥和垃圾的处理工艺,对它们已经有了初步的了解,但是真正学以致用的,还是通过在实习过程中自己对事物的发现。而且可以发现自己理论水平和实际的差距,更让自己清楚的认识到知识的重要性与专业性。

对于污水管线泄漏心得体会报告五

ccas工艺,即连续循环曝气系统工艺(continuous cycle aeration system),是一种连续进水式sbr曝气系统。这种工艺是在sbr(sequencing batch reactor,序批式处理法)的基础上改进而成。sbr工艺早于1914年即研究开发成功,但由于人工操作管理太烦琐、监测手段落后及曝气器易堵塞等问题而难以在大型污水处理厂中推广应用。sbr工艺曾被普遍认为适用于小规模污水处理厂。进入60年代后,自动控制技术和监测技术有了飞速发展,新型不堵塞的微孔曝气器也研制成功,为广泛采用间歇式处理法创造了条件。1968年澳大利亚的新南威尔士大学与美国abj公司合作开发了“采用间歇反应器体系的连续进水,周期排水,延时曝气好氧活性污泥工艺”。1986年美国国家环保局正式承认ccas工艺属于革新代用技术(i/a),成为目前最先进的电脑控制的生物除磷、脱氮处理工艺。

ccas工艺对污水预处理要求不高,只设间隙15mm的机械格栅和沉砂池。生物处理核心是ccas反应池,除磷、脱氮、降解有机物及悬浮物等功能均在该池内完成,出水可达标排放。

经预处理的污水连续不断地进入反应池前部的预反应池,在该区内污水中的大部分可溶性bod被活性污泥微生物吸附,并一起从主、预反应区隔墙下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)进入反应区。在主反应区内依照“曝气(aeration)、闲置(idle)、沉淀(settle)、排水(decant)”程序周期运行,使污水在“好氧-缺氧”的反复中完成去碳、脱氮,和在“好氧-厌氧”的反复中完成除磷。各过程的历时和相应设备的运行均按事先编制,并可调整的程序,由计算机集中自控。

ccas工艺的独特结构和运行模式使其在工艺上具有独特的优势:

(1)曝气时,污水和污泥处于完全理想混合状态,保证了bod、cod的去除率,去除率高达95%。

(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。

(3)沉淀时,整个ccas反应池处于完全理想沉淀状态,使出水悬浮物(ss)极低,低的ss值也保证了磷的去除效果。

ccas工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。

对于污水管线泄漏心得体会报告六

____县污水处理厂于20__年12月15日由____县市政环卫工程有限公司正式移交____县水务局管理并投入试运行。这半年的时间里,得到了县委、县政府等各级相关部门的大力支持,污水处理厂顺利投产进入试运行与调试阶段。我厂员工在厂领导的带领下,以高度的责任感及强烈的使命感,认真细致扎实的工作,比较圆满地完成了各项工作任务,现将半年工作总结汇报如下:

一、活性污泥培养取得圆满成功

我厂采用的是组合式氧化沟工艺,为确保污水的处理效果,首先需要对活性污泥进行培养和驯化。自20__年12月16日起我厂着手开始进行活性污泥培养工作。在近两个多月的培养时间内,我们的技术人员克服经验不足、资金紧张等困难,在曝气机、推流器设备不正常的情况下,制定了一套详细的、可行的方案。确保了菌种部分成活。2月份,鼓风机出现了故障,导致氧化沟溶解氧严重不足,在设备厂商的配合下,临时增加了一台鼓风机,紧接着,我们又开始进行第二轮的培菌工作、菌种繁殖呈上升态势,活性污泥浓度达到正常值,有效的保证了出水达标。

二、上半年任务完成情况

根据污水进水能力及污水厂调试要求,我厂各月完成任务指标如下:

均符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(gb18918—20__)国家一级a标的规定。

上半年codcr减排量为:172.69吨

氨氮减排量为:19.27 吨

三、污水处理征收标准顺利调增

自20__年1月1日起全市开征污水处理费,征收标准为0.3元/吨。但经物价部门测算,我厂单位运营成本高达1.108元/吨,正常生产难以为续。为保证我厂正常生产的顺利进行,在县委、县政府的大力支持下,城区污水处理征收标准调整听证会于6月29日顺利召开,几经努力,污水处理费征收标准调顺利调增至1.108元/吨。

四、厂区及污水管网工作

1、完成厂内棚架设计及厂房改造的前期工作,下一步即将实施。

2、完成一期氧化沟另5000吨处理设备资料的准备工作。

3、落实化验室实施方案的改造、设计。进入财评阶段,下一步即将实施。

4、基本完成城区雨污分流排查工作,作出详细规划,并拿出了具体的实施方案,即将实施。

五、加强工作人员的培训工作

五月底面向社会招进一批污水处理厂工作人员,并对招聘人员进行了为期十天的专业培训。新进人员在培训后都能胜任各自的工作岗位。

六、强化节约意识,成本控制卓有成效

为积极响应国家提出的创建节约型社会的号召,结合我厂实际情况,污水处理厂在全厂范围内开展了一系列的创建“节约型污水厂”的活动。

活性污泥培养和驯化是我厂上半年的一项重要工作。但自上年12月16日活性污泥运至我厂开始,经过十几天的培养和驯化,虽然曝气机等大功率的设备全天开机工作,但并未达到预期的理想效果。针对这一情况,我厂技术人员在参考厂家意见、结合前期经验后决定大胆启用以保证菌种存活为主要目的的生产工艺来降低生产成本。此措施分两步实施:第一步是间歇式进水、间歇式曝气;第二步是实现连续进水,连续出水。通过该方案的实施,加之天气转暖有利于菌种生长,活性污泥菌种繁殖呈上升态势,活性污泥浓度达到正常值,而且生产电也有所下降。4月份电费32500元,5月份19974元。

七、管理人性化、规范化、科学化,员工整体素质不断提高,并实现安全生产

为规范管理,我厂将各科室(班组)的岗位职责、操作规程以及相关的管理制度汇编成册,发放到科室(班组)组织学习。在实际工作中,坚持制度化、科学化管理,员工自我约束能力不断增强。

安全生产是工作的生命线。我厂坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,通过发放资料、组织安全知识培训等手段,使安全意识深入人心。在工作中,广大员工严格遵照操作规程,顺利实现了零事故安全生产。

八、存在的问题和下半年的工作计划

污水处理行业是个新兴的朝阳企业,不管是在经营管理还是在具体的业务操作上,我们都还处于摸索阶段。只能边学习边工作,从业人员的业务水平和排故能力、应变能力都还有待提高。

污水处理厂设备上还存在的问题:1、所有的液位计显示均不准确;2、1#泵站的格栅机与2#水泵故障;3、2#泵站污渣输送机与3#水泵故障;4、1#鼓风机故障;5、细格栅ss仪表故障,2#鼓风机三角带破损;6、加药间2#药液池漏水;7、脱泥间无法正常运行(两个搅拌机故障);8、氧化沟6#推流器故障,氧化沟上面地砖多处开裂;9、办公楼部分照明灯不亮、超过半数路灯不亮。

下半年我们的主要工作目标是:确保安全生产,努力完成上级下达的污水处理量指标。并实施厂区内的各项改造完善工作,在完成生产任务的同时狠抓内部管理,实现四个“确保”:确保安全生产、确保设备正常运行、确保生产消耗控制到最低、确保出厂水质达标排放。同时,我厂还将继续加强对从业人员的专业技术培训,提高从业人员的操作技能。

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