最新钳工螺母实训心得体会范本(精选10篇)

  • 上传日期:2023-11-18 23:29:57 |
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心得体会是一种反思和反思的过程,它可以帮助我们更好地认识自己的优点和不足。要写出一篇较为完美的心得体会,首先要有明确的目标和规范的结构。以下是小编为大家整理的心得体会范文,供大家参考。

钳工螺母实训心得体会范本篇一

去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要。每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚。这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

这次的实训经验让我懂得了,所有的工作都不简单,都需要毅力和细心,我以后一定会好好学习新知识、新技能。

钳工螺母实训心得体会范本篇二

1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3、了解刮研的方法和应用;4、了解钻床的组成、运动和用途;5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6、了解机械部件装配的基本知识;7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能。

1、掌握钳工基本技能;2、掌握钳工常用工具、量具的使用方法;3、能独立完成钳工作业件;4、具有独立拆装简单部件的技能;5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

实习总结。

在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人,所以师傅就多加了20%的时间)之后,我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。唯一不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网,导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前,老师就把这些人打散了。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间,我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去,仿佛也没什么。下午一来,我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后,我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时,我才知道人的潜力是无穷的:因为我!一个弱女子,居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候,真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误:留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间,挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么,对啊!是没什么,就是挫吗!可是你想想,前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动,削不好就怪车刀,削的好就夸自己,都不知道铁是硬的了。而今天,报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好,我还是在收活的时候准时上交了,并且得到了本组第二的分数,也算是聊以自尉了(这是后话,暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二:1是我们就要坐着,干装配了,不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦,开心!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的,还指导了,不,帮助了其他的同学。感觉幸福,也体会到了工人阶级的智慧!最后一天,我们把之前车工做的小零件经过打孔,组装,变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦,但要走的时候,还真舍不得。

经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

钳工螺母实训心得体会范本篇三

四周的实训结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实训是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实训的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实训产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实训,你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实训期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实训的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件。每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。

内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。

每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实训时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实训要求,圆满地完成了三周的实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实训报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩,实行逐个考察的办法,使我们能认真对待每个工种和每个实训环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。像钳工,它看似简单的锉和磨,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。三周的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训达到了他的真正目的。

钳工螺母实训心得体会范本篇四

在工业生产中,螺母是一种非常重要的零部件,常用于连接各种机械设备。因此,掌握螺母的制作技能非常重要。在我的钳工实训课程中,我学习了如何制作螺母,并体验了自己制作螺母的过程。在这篇文章中,我将分享我的体验和经验,以帮助其他学习钳工的同学更好地掌握螺母制作技能。

第二段:材料准备。

在制作螺母之前,需要准备好材料,包括钢棒,切割机,修边刀,面铣机,插丝机等工具。首先,将钢材杆切割成合适的长度,根据需要使用修边刀将钢材杆修剪成合适的形状。这里特别要注意的是修剪的长度和角度要保持一致。然后,使用面铣机将钢材杆的两端加工平整和突出,以便用插丝机为其镶切螺丝纹。

第三段:螺丝纹制作。

在材料准备之后,就需要开始制作螺丝纹。插丝机用于制作螺纹的前提就是要确定好螺纹的规格,然后对螺纹进行校准。同时要注意,钢材杆的锋角要合适,这样可以更方便地进行插丝处理。插丝机采用螺旋移进,在割刀的同时,将杆料旋转,形成标准外丝而锥底部还同时保持内肺角度。因此,在制作螺丝纹时,操作要特别小心,注意细节,以确保螺丝纹的质量。制作好的螺母能够为各种机械设备提供稳定的支撑,能够更好地支持和固定机械部件。

第四段:检验和加工。

完成螺丝纹后,需要对制作好的螺母进行检验和加工。首先检查螺母的尺寸是否符合规格,不合格的要予以退回到制作流程中。如果螺母符合规格,则需要进行加工以获得更好的表面质量。在加工过程中,可以使用砂纸或抛光机等工具将金属表面进行打磨和抛光,以获得更光滑、更美观的外观。

第五段:总结。

总体而言,钳工实训制作螺母是一项需要耐心和技巧的工作。通过实践,我了解到螺母制作的具体步骤和注意事项,了解到了如何进行螺纹的加工和检验等技巧。这种经验帮助我更好地理解和应用钳工知识,成为一名优秀的钳工工人。对于其他学习钳工的同学而言,这些技能也同样非常重要,可以帮助它们更好地掌握制作零件的技能,为日后的工作打下坚实的基础。

钳工螺母实训心得体会范本篇五

去年的实训是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实训部分。实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间,这里的厂房显得有些陈旧,不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么可以说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在这里,老师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着老师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解,老师用自己独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎么操作,应该注意什么。我们第来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会老师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自己老师负责,对校方负责,更是对自己的负责。经过老师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自己完成,通过这项实训,不但要自己独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,因此新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人曾经锯过木头,感觉不是很费力,设想着今天要磨的铁也应该不会很费力,结果可想而知,一小时也不一定能锯下一公分去,足足地磨练了我们的.耐力。由于实践和理论总是有一定差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是小心了再小心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

钳工螺母实训心得体会范本篇六

第一段:引言(背景介绍)。

钳工是一门重要的实践技能,在工业和制造领域中占据重要地位。为了提高学生的实操能力和技术水平,我所在的学校开设了钳工实训课程。在进行为期一个学期的实训后,我收获了许多宝贵的经验和体会。

第二段:技能学习和提升。

在钳工实训课程中,我学会了许多钳工基本技能,如锉刀的正确使用、钻孔的精确度掌握、螺栓的拆卸与安装以及焊接技术等。通过上机实操和指导老师的帮助,我逐渐掌握了这些技能,并且在实训中学以致用,实战演练。由于实训课程对钳工技能的训练要求较高,我不断地练习,不断地追求技能的提高,最终进一步巩固了自己的基本技能,并提升了工作效率和准确性。

第三段:安全意识的重要性。

在钳工实训的过程中,我深刻体会到了安全意识的重要性。钳工作为一门实操技能,其操作非常容易引发危险。在学习过程中,我学会了正确佩戴安全防护设备,如护目镜、手套和防护服等。同时,我也明白了在操作中不仅要考虑自己的安全,还要考虑他人的安全。因此,我时刻保持警惕,严格遵守安全规定,确保自己和周围的人都能够在安全的环境中完成实训。

第四段:团队合作的价值。

在钳工实训中,团队合作是至关重要的。实际生产过程中,往往需要几个人合作完成一个任务。在实训课程中,我和同学们组成了小组,共同合作完成了一系列的实操任务。通过与团队成员的交流与合作,我学会了倾听他人的意见,尊重他人的决策,并迅速适应不同的角色。这次实训更加深化了我对团队合作的认识和理解,并使我体会到了集体的力量和合作的价值。

第五段:技能应用和未来展望。

在钳工实训中,我不仅学到了许多实用的技能,也看到了未来的发展前景。随着制造业的快速发展,对高技能人才的需求越来越大,而钳工是制造业中不可或缺的一环。通过钳工实训,我积累了宝贵的工作经验,为将来的就业做好了准备。同时,我也清楚意识到钳工技能的不断进步和创新,需要不断地学习和适应新技术的发展。因此,我决心继续努力学习,追求技术的进步和提高,为实现个人的职业目标做出更大的贡献。

总结:

通过钳工实训的学习和实践,我不仅掌握了许多基本技能,提高了自己的实操能力,也加深了对安全意识和团队合作的认识。钳工作为一项重要的技能,为将来的就业创造了机会。我相信,通过不断地学习和努力,我一定能够在钳工领域中取得更大的成就,并为现代制造业的发展做出自己的贡献。

钳工螺母实训心得体会范本篇七

钳工作为技校机械类专业的基础工种,是培养学生吃苦耐劳精神,提高学生实践操作能力的重要途径之一。在实际训练过程中会出现这样的情况:

第一,学生不想学。不少学生认为钳工是手工操作又苦又累,且已过时没用,其工种完全可以被其他先进机床所代替。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。

第二,教师不愿教。钳工教学是一项需要身体力行的教学,又忙又累,技能要点难以落到实处。

针对这些问题,应该怎样去转变学生的这种想法?运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢?这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观,在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受,有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性,说明钳工是一项综合性工种,其包含的内容非常之广,包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等,而现在要进行的'实训就是为学习更多技能打下良好的基础。

同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无合适的机械设备能直接代替,相反在有些行业,钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好,对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助,对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。

有些教师面对一个有四五十人的大班级,完成从设计课题到示范操作(基本技能训练阶段有这过程,工件制作阶段则没有示范操作的过程)、巡回指导、检查精度到集中总结讲解,一个课题结束往往累得要死,回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢?从以上几个教学过程看,教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程,如事事亲为,则工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。

1.分组分层管理。

将一个班级学生分成几组,8人左右一组最为合适,每组在实习过程中选出组长,对组长的要求是技能相对出众,在完成自己的任务同时,还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析,并促进整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部,而是班级中人聪明但不安分,调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长,能使他们拥有久违的自豪感和成就感,给他们正面的激励,使他们感到新鲜而又充满积极性,从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题,又解决了实习教师教学人手不够的难题,可谓一举两得。

2.引入竞争机制。

以游戏的形式进行组与组之间的比赛,看哪一组整体工件质量保证得。这样使一个小组成为一个整体,动作要达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中,使学生的技能得到提高,同学友谊得到增强,使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后,根据不同质量等级和实习表现,发放不同颜色的实习成绩卡,留作纪念。对于质量完成较好的学生,可以结合学校学生管理条例,送发阳光卡(此卡可作为班级行为规范分的加分项目)。

3.激发学生的积极性。

学生对刚开始的技能训练充满了好奇,总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的,时间一长,学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性?这要从增加趣味性课题,正面激励学生入手。

教师应根据实习训练的内容和要求,通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,增强学生实习训练的积极性和主动性,让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提高实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时,尽量选取日常生活中能接触到的工件,如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生,不合格的工件一律不得带出,这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件,可以满足学生的成就感,同时也提高了学生学技能的积极性。

4.运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度。

按精度要求完成工件的制作,是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中,难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况,因此要督促学生正确使用量具,以及在实训过程督查学生精度的提高情况。如果这些都要由教师来检查,那教师将会非常忙碌,对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理,难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯。

(1)自检,学生自己检测。伴随在工件的整个制作过程中,但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。

(2)互检,小组内交叉检测。有小问题请教组长,发挥组长的作用,互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。

(3)抽检和全检,这过程由教师来完成。抽检:在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确,或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检:对全班学生的工件全部进行测量,打出该工件各项目的具体分值。

全检因为工作量较大,因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时,要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数,教师在学生的分值后,也写上测量的结果和分值。该过程结束后,教师记录学生自检分和教师测量的分量,然后将工件和测量结果返回给学生,要求学生对比自己测量的结果和教师的结果,进行分析小结。

如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近,说明学生的测量比较准确;如分值相差较大,则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学,要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因,以此来提高学生的测量准确度。

以上几种管理方法是将教师要完成的一部分管理、指导和检测任务有计划有目的地分给每个学生,如运用得当既可解决教师一个人带钳工作又忙又累的困境,又能激发学生自主学习、自主探究、自主完成,形成良好的团结协作习惯,以及积极向上的实习氛围。

作为一名钳工实习指导教师,要做到会教更要会管,这样对这个实习教学势必会起到事半功倍的功效。结合以上一些方法,再加上正确的示范、耐心的巡回指导、认真的总结等,相信一定能够在实习教学中取得良好的教学效果。

钳工螺母实训心得体会范本篇八

作为一个钳工的学生,能够学习到实际操作的机会是非常珍贵的。我参加了钳工实训制作螺母的课程,通过这次实践,我深刻体会到了制作螺母的难度和重要性。下面我将分享我的心得体会。

一.制作螺母需要精准的测量和计算。

在开始制作螺母之前,我们首先要进行测量和计算。由于螺母有许多规格和尺寸,因此一个细微的差别都会影响到螺母与螺丝的匹配度。我们需要用卡尺等工具精确测量直径、螺距、牙高和孔径等参数,然后再进行计算,确认制作所需材料的长度、宽度、孔径和螺旋方向等。制作出符合要求的螺母需要精准的测量和计算,这需要我们具备一定的数学基础和专业知识。

二.制作螺母需要使用各种加工工具和技能。

除了测量和计算,制作螺母还需要使用各种加工工具和技能。我使用了车床、铣床、刨床和钻床等大型机械设备,还要用到倒角机、攻牙机和倒圆机等小型设备。这些加工工具可以帮助我们将材料加工成符合要求的形状,然后通过攻牙、倒角等加工方式使其成为一颗能够与螺丝精确匹配的螺母。这需要我们具备一定的机械操作技能和安全意识。

三.制作螺母需要排除所有可能的错误因素。

在制作螺母的过程中,我们需要始终保持认真细致的态度,排除所有可能的错误因素。任何一点疏忽都可能导致制作失败,严重时可能会对实习工厂的生产造成影响。例如,由于操作不慎或工具不当,加工时可能会导致材料裂开或变形,这就需要进行磨削或冲压来修复。在螺旋方向或螺距等参数不正确的情况下,完成的螺母可能与螺丝无法准确吻合,从而导致螺母的使用效果不佳。因此,制作螺母需要我们保持高度的注意力和严谨的态度,不留任何错误的因素。

制作螺母需要具备耐心和毅力。由于制作螺母需要进行多种复杂的工艺,任务量较大,因此这一过程往往会十分漫长。制作器具本身也可能非常复杂,需要不断反复的操作才能得到一个良好的成品。因此,不仅要保持良好的心态,还必须具备坚定不移的毅力,不断去完善和优化制作过程。

在钳工实训过程中,我们需要团队合作来完成螺母的制作。我们需要密切配合,互相协助,共同解决可能出现的难题。制作螺母过程中,我们通常需要同事在旁边协助,例如帮忙拿取和安放制作所需要的器具,或者在关键的制作环节中提醒我们要格外小心、执行正确操作。通过这种团队合作,我们可以大大提高工作效率,使螺母的制作准确率更高。

总之,在制作螺母的实践过程中,我深刻体会到了操作的技能、质量标准和整个工作环境所需要的严谨眼光。通过不断试验、纠错、调整,我们可以获得一个很出色的螺母产品。正是有了这次实践经验,我现在对职业有了更加详细的了解,也更加期待未来的钳工行业职业发展。

钳工螺母实训心得体会范本篇九

作为一名钳工,我在长期的工作中经常需要安装和拆卸螺母。这项工作看似简单,但却是我们日常工作的基本任务之一。通过这段时间的学习和实践,我对钳工做螺母更加熟悉,也积累了一些心得体会。在这篇文章中,我将分享我的心得体会,并总结出了一些有关“钳工做螺母”的技巧和方法。

首先,选择合适的工具是成功的关键。在钳工做螺母的过程中,选择合适的扳手是非常重要的。不同类型和大小的螺母需要不同类型和大小的扳手来完成安装或拆卸。对于大型螺母,我们通常使用大口径扳手,以确保能够适应其尺寸并施加足够的力量。对于小型螺母,我们则使用小口径扳手,以确保能够准确地转动螺母。所以熟悉不同类型的扳手,并选择合适的工具对于成功执行钳工做螺母任务至关重要。

其次,正确的使用工具是必不可少的。一些螺母在安装时需要顺时针旋转,而另一些则需要逆时针旋转。使用错误的旋转方向可能导致工具滑动或螺母出现松动的情况。因此,我们在进行钳工做螺母任务时应该仔细阅读相关指南,并确保以正确的方式使用工具。此外,对于一些特殊螺母,比如带有螺纹的或锁定的螺母,也要特别小心对待,并确保掌握其使用方法。

另外,保持工作区域的整洁和安全也是十分重要的。当我们进行钳工做螺母任务时,往往需要使用一些配件和工具。一个凌乱的工作区域不仅会影响效率,还会增加工作过程中的危险性。我们应该时刻保持工作区域的整洁,并将使用过的工具按照规范放置。当然,要确保自己的个人安全性,穿戴适当的工作服和手套等个人防护装备。

此外,维护和保养工具也是不可忽视的。作为一名钳工,我们的工具是我们的财富。定期维护和保养我们的工具可以确保其正常工作,并延长其使用寿命。对于扳手来说,我们需要定期涂抹一些润滑剂,以保持其灵活性和顺畅性。我们还需要确保工具不受损害,如定期检查扳手的刀口是否有裂纹,及时更换损坏的工具。

最后,不断学习和提高是我们取得成功的关键。作为一名钳工,我们需要不断学习新的技能和知识,以适应日新月异的技术要求。我们可以通过与经验丰富的同事交流,参加培训课程或研究相关的技术文献来不断提高自己的钳工技能。我发现,只有不断学习和提高,我们才能在钳工做螺母任务中更加灵活和高效地完成工作。

总结起来,作为一名钳工,我在钳工做螺母过程中积累了一些经验和体会。选择合适的工具、正确使用工具、保持工作区域的整洁和安全、维护和保养工具以及不断学习和提高都是成功的关键。通过遵循这些技巧和方法,我相信每位钳工都能更加出色地完成钳工做螺母任务,并取得更好的工作效果。

钳工螺母实训心得体会范本篇十

钳工是一项需要技术和经验的职业,钳工师傅在制作螺母过程中需要特定的技巧和经验。通过数年的实践,我逐渐摸索出一些做螺母的心得和体会。下面,我将以五段式的文章形式,详细讲述我的经验和感悟。

第一段:成为一名合格的钳工。

在成为一名合格的钳工之前,我们首先要掌握一些基本的知识和技能。我们需要熟悉螺纹的类型和尺寸,明确螺母的用途和工作原理。同时,我们还需要掌握一些基本的钳工技巧,如正确使用钳工工具、测量和切削等。只有具备这些基本的知识和技能,我们才能在实践中更好地完成螺母的加工工作。

第二段:选择适当的材料和工具。

在制作螺母时,选择适当的材料和工具至关重要。材料的选择要根据螺母的用途和工作环境来确定,不同的材料有着不同的硬度和韧性,我们需要根据实际情况做出选择。另外,正确选择和使用各种钳工工具也是十分重要的,比如扳手、绞盘等。只有使用合适的工具,我们才能更好地完成螺母的制作工作。

第三段:保持良好的工作环境和秩序。

在钳工作坊中,保持良好的工作环境和秩序对于提高工作效率和质量起着重要的作用。首先,我们要保持工作台面的整洁,把杂物和不必要的工具进行分类和整理,避免因为杂乱而浪费时间。同时,保持工作台面的清洁和干燥,防止尘土和水分对螺母的加工质量产生影响。此外,我们还要注意个人的健康和安全,正确佩戴安全防护用具,确保自身的安全。

第四段:注重细节和精益求精。

螺母看似简单,但其中有许多细节需要我们特别注意。在螺纹的加工过程中,每个环节都要做到精益求精,确保螺纹的质量。比如,在切割螺纹的过程中,我们需要注意切削速度和刀具的选择,以保证切削的效果和螺纹的精度。同时,我们还需要对螺母的质量进行严格的把关,确保每个螺母都符合要求。只有注重细节和精益求精,我们才能做出高质量的螺母。

第五段:经验总结和不断改进。

在长期的实践中,我们会积累各种经验和技巧。我们应该及时总结和归纳这些经验,形成一套属于自己的方法和技巧。同时,我们也要不断改进和提高自己的工作水平,学习新的知识和技能,跟上行业的发展步伐。只有积累经验和不断学习,我们才能更好地在钳工行业中立足和发展。

总结:

作为一名钳工师傅,我深知做螺母是一项需要技术和经验的工作。通过不断学习和实践,我积累了一些经验和技巧。我相信,只要我们掌握基本的知识和技能,选择适当的材料和工具,保持良好的工作环境和秩序,注重细节和精益求精,总结经验和不断改进,我们就能做出高质量的螺母。作为一名合格的钳工,我将发挥自己的专业技能,为社会做出更大的贡献。

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