最新生产车间管理心得体会总结(通用11篇)

  • 上传日期:2023-11-20 10:28:41 |
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写心得体会能够让我们更加专注地思考问题,从而提升我们的学习和工作效果。写心得体会应该让读者感受到我们的成长和思考。希望大家能够认真阅读这些心得体会范文,从中提炼出对自己有用的经验和方法。

生产车间管理心得体会总结篇一

在工厂生产过程中,车间主任是掌控生产场面最为核心的人物之一。作为生产管理层的代表,车间主任面临着各种各样的挑战和困难。在这一过程中,车间主任的管理能力和技巧将会发挥出重要的作用,来迎接挑战并保证生产顺利推进。在本文中,我将分享自己作为车间主任的心得体会。

第二段:分类管理。

作为车间主任,我们首先需要掌握的是分类管理能力。在生产过程中,事无巨细,每一个环节都需要被严格地管理。这就需要我们按照不同的流程、岗位和人员进行分类管理。这种管理方式能够非常有效地提高生产效率,并避免管理混乱的情况。我个人喜欢把生产过程分为几个关键环节,针对每个环节制定相应的管理细节。在实践中,我发现这种做法非常有效,并且广泛被应用于各个车间。

第三段:团队协作。

除了分类管理能力,车间主任还应该具备良好的团队协作能力。生产过程是一个大型的协作项目,需要各个环节和岗位相互配合才能完成。车间主任在整个团队中的角色非常重要,需要扮演好多功能的角色,比如带领团队、沟通协作等。我最近正在使用“甘特图”工具对生产计划进行管理,它能够清晰地显示时间表和各个岗位的工作进度。通过这个工具,我可以不断地进行协调和管理,确保车间工作能够如期完成。在工作过程中,我也时刻强调整体协作,带领团队一起向目标前进。

第四段:细致管理。

在生产过程中,我们还需要对各个环节进行具体细致的管理。这不仅仅需要我们管理上的能力,还需要我们对事物的把握和耐心精神。在我的工作中,我经常要巡查车间、观察生产现场,并不断地对生产细节进行管理。这些细节可能有时看起来并不起眼,但却能够影响整个生产流程。我尽可能为每个细节制定安排,并让员工熟悉和执行这些规定。通过对车间的精细化管理,生产效率和质量都得到了大幅提升。

第五段:不断学习。

作为车间主任,我们应该时刻保持学习姿态。生产环境是一个大型的学习过程,我们需要不断学习、改进并优化自己的管理技巧。在我看来,学习并不仅仅是阅读书籍或者听讲座,更重要的是融入生产和管理实践中去。在工作中,我也经常通过与员工交流、获得客户反馈等方式不断积累经验。并且,我也关注整个行业的趋势和技术,以便及时引进和应用创新技术和管理模式。

结论:

总之,作为车间主任,良好的管理能力和技巧对于生产环节的顺利进行非常关键。通过分类管理、团队协作、细致管理以及不断学习等方式,我们可以不断提高自己的能力,逐步为生产流程注入更多的价值和效率。这不仅仅是对车间生产工作的支持,也对整个企业的发展和进步起到了重要作用。

生产车间管理心得体会总结篇二

经过再三结论各部门生产过程不稳定的原因是,机器故障和产品质量问题经常发生,没有如何有效的控制、提高质量和提高设备利用率!(尤其是数控车间!)现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误!

生产车间管理心得体会总结篇三

作为一个车间生产管理员,我认为我的工作职责除了管理车间生产,还包括管理员工、维护生产设备、协调生产进度等等。这个职位要求功力深厚,需要掌握专业知识和丰富的管理经验。在我的日常工作中,我不仅要应对各种问题和挑战,还需要学习探索新的创新方法,以提高生产效率和质量。

管理员工是生产管理员最基本的职责之一。作为一个好的生产管理员,我必须了解员工的情况,及时掌握员工的需求和意见,为员工排忧解难。通过组织培训和技能提升,我能够提高员工的技能素质,提高工作效率,为企业提供更好的服务。此外,我也需要积极参与团队建设,维护团队与员工之间的关系和谐稳定,增强员工的归属感和认同感。

第三段:维护生产设备。

生产设备是保证生产质量和效率的重要保障,作为生产管理员,我必须保证设备的正常运转。在确定设备故障时,我会第一时间组织专业人员进行维修,减少设备停机时间。在设备保养方面,我会制定计划,定期检查设备,保证其安全可靠。这种高效的设备维护保障了生产线的稳定运行,有力地支持了生产的正常开展。

第四段:协调生产进度。

在制定生产计划时,我必须精确掌握生产进度。在生产过程中,随时监测生产状态,及时沟通解决生产过程中的问题,协调各方面的利益关系,确保生产计划能够按时完成。这需要我有精细的思维和灵活的处理能力,以及与员工、技术人员、客户等各方的高度配合。

第五段:总结。

作为一个车间生产管理员,我必须精通生产技术和管理知识,用心、用感情去处理事务。在这个职位上,我需要涵盖的技能颇多,需要不断学习、进步。我深知,生产管理员的工作需要不断的协调和沟通,需要懂得如何把握和平衡关键因素,保证生产线的高效运行。最后,我想说,我将一如既往的认真工作,尽我所能的为公司做出贡献!

生产车间管理心得体会总结篇四

作为一名车间主任,我认为生产管理是我最重要的职责之一。在工作中,我不断总结经验,不断完善自己的管理方式,通过这样的方式,我积累了不少生产管理的心得体会。在这篇文章中,我将分享一下这些体会,希望能为其他管理者提供一些启示。

第一段:制定严谨的工作计划是成功的关键。

在生产管理工作中,制定严谨的工作计划是非常重要的。这个计划要细致、全面,并且要符合公司的长期发展目标。同时,在计划的制定过程中,要紧密考虑生产线的实际情况,注重时间的管理,作出合理的分配和安排。我认为,优秀的计划要求对每个环节都要有清晰的规划和执行方案,而且要根据生产线的不同变化进行随时调整,使得生产线能够始终保持平衡,产出的产品质量和数量都能够符合客户的要求。

第二段:建立高效的生产管理机制有助于提高生产效率。

针对生产管理,我们建立了一套完整的管理机制,包括车间负责人、生产主管、技术中心、生产工程、质量保证、设备维修等。这些部门相互配合,形成有机的协作,通过不断加强与不同部门之间的沟通和协调,促进了工序之间的衔接,避免了生产中的问题和漏洞。同时,这些部门也各自承担了相应的职责和使命,使得工作流程得到了明确定义和规范化,生产效率也得到了明显的提高。

第三段:加强质量管理,提升产品品质。

优良的质量管理体系,是一个企业能否在市场上立足的重要标志。我的车间积极加强质量管理,通过建立专门的质量管理部门,实行质量体系认证,制定严格的质量标准等一系列措施,不断提升产品质量,确保了产品出厂率的稳定性和可靠性。在生产中,我们也注重对工艺、工序和产品质量的全面管理,及时发现可能出现的问题,采取措施来解决纠正,为客户提供更高质量的产品。

第四段:加强员工培训,提升员工工作技能。

无论是在生产中还是在管理中,员工的水平都是决定性因素之一。因此,对员工的培训是非常重要的。我们组织员工参加相应的培训课程,提高员工的工作技能、专业知识和工作素养。除此之外,还鼓励员工自主学习和探索,为员工提供更多的职业发展机会,引导员工在各自的领域内不断超越自己,从而为企业带来更高效率和质量保障。

第五段:完善反馈机制,实时改进。

相信每一位管理者都会遇到生产事故和问题,关键是如何及时实施改进和措施来避免减轻事故带来的影响。因此,我们建立了一套完善的反馈机制,收集员工和消费者的相关评价,实时了解客户反馈意见,及时采取对策改进产品或服务,从而加强对外的竞争力并提升客户满意度。我们的目标是要使车间成为一个高效的生产车间,而且能够不断提升生产质量、增加生产效率,并始终紧跟市场需求和客户需求。相信有了这些心得体会的分享,相信更多的管理者们能够在生产管理工作中取得更加出色的成绩。

生产车间管理心得体会总结篇五

“年年岁岁花相似,岁岁年年人不同”。岁末年初,一个新的开始,一个过去的结束。有人说过成长就是经验的积累,而这种经验就需要我们不断去经历和总结。从参加工作至今已经有9个月了,虽然即将离开生产部门,却也该总结一下得与失。

通过这阶段的实习工作,我了解了生产管理的体系、运作、制度及运行的原则。保证不引入异物、避免交叉污染、微生物污染和保证产品品质为前提,尽量做到生产线上不积料、不断料。

生产管理是一个极其重要的职位,关系到生产运行的畅快和产品品质的稳定。由于在这段时间的工作只实际操作过领班一职,只从班组长角度阐述生产管理职责。

1、生产计划的制定及人员的安排和管理。

2、生产方式及参数确定,产品品质的控制。

3、生产进度的协调与控制。

4、生产流程的安排和改进。

5、结合以往经验和实际情况提高生产效率。

6、物料耗用的控制育成本的控制。

7、安全生产,避免工伤及事故发生(这点最为重要)。

8、关注员工的工作状况及情绪波动。

1、跟领导、同事、员工缺乏有效、充分的沟通,不能将自己的意愿完全表达。

2、对出现的问题缺乏积极的思考,害怕犯错误。不愿去积极的表达自己的意见

3、对事物性的工作缺乏耐性。

4、对生产管理必须进行标准化、量化,这点我做的不够。

5、找出负责人,人都有推脱责任和不愿承担责任。不找出负责人,方案或者决策就得不到有效执行。所以设置工作时找出负责人,谁计划、谁制定、谁执行、谁检查、谁负责,切实落实到人。

6、细节里面出魔鬼,任何一个大问题都是由于许多细节的缺失造成的。任何不正常的或者无人负责的死角都是管理的漏洞和隐患。

7、缺乏预见性,不能全面统筹规划,未雨绸缪。

8、时间管理上有问题,天天忙忙碌碌,却不见效果。缺少对事物的划分,未分清轻重缓急问题的处理顺序。

9、犹豫不决,顾虑过多。不利于管理决策的下达。

10、在人员管理上容易犯错误,爱护不等于纵容,毛病是惯出来的,规矩是管出来的。

1、生产标准化、量化。标准化有利于品质的控制、问题的凸显。量化(生产效率、耗用、人力)利于进度的控制和生产率的提高。

2、生产报表制度,便于成本的核算和控制及效率的跟踪。

3、生产日记录、对每天工作情况进行生产日记,对于生产经验的积累和分享很有裨益。

4、生产交接(建立记录,对问题进行反馈)。

5、班前班后会的召开。(解决员工的个人问题,了解员工情绪变动;传达公司最近精神和注意事项;加强沟通促进团结,营造融洽的气氛)。

1、班组之间、各工序之间不够协调,缺乏沟通。导致内耗增加,存在矛盾不都团结,不利于工作的进行。

2、不愿承担责任,互相推诿。这也说明责任没有落实明确也说明岗位职责未能明确。

3、执行力不够,有好的制度缺乏有效执行。我认为关键是缺乏审核和监督,也由于层级过多。

4、用工紧张,老工人流动较多,是一种损失(没有切实做到以人为本,员工能安心工作必须把吃住等个人问题解决好,缺乏人文关怀)

5、宽进带来弊端。根据酒与污水定律,坏的人可以影响到整个组织结构。现在的情形就是在用工短缺的情况下,公司缺乏对招用人的条件限制。造成品行不良的人和不适合劳动的人进入工作。带坏工作作风和影响组织效率,增加组织成本。“慢鱼吃快鱼”,再吃时间工资的时候,效率低的人与效率高的人所得工资一样,长此以往多出力却未多得好处,不能有效刺激员工反而降低工人的积极性。

6、外借人员的管理上较为困难。这可以根以上情况并为一种,缺少完善的对员工考核机制。可以根据工人的劳动性质、态度、积极性、认真程度、完成情况进行有差别的评价和算法工资。

7、5s管理不到位,却凡系统的实施和贯彻。

8、人员素质不高,缺乏意识。

9、成本控制较为缺失,浪费严重。

10、生产效率提高、生产量加大而工人的工资未相应增加造成一个负面影响,员工内心抵触。尽量做到少人力化,适当提高工人工资,避免一味增加产量榨取劳动力,拖入恶性循环。

任何一点小的疏忽都有可能造成极大的损失和较坏的局面。在我带班的时候也出现了很多错误,写下来以后注意。大致总结如下:

1、对计件工资制度了理解不够透彻,以及管理疏忽缺少审查。有些员工偷工减料、虚报数字,作为一个管理者虽然注意到这样的问题,进行了简单的警告没有充分重视,设置审查和进行有效的制止。结果愈演愈烈造成了入库数与计件数相差较大,造成了极坏的影响。

2、对员工的教育培训不够,工人的操作执行缺乏规范,标准化不到位,造成产品品质差异波动较大。

3、未及时体察工人的动态、情绪,对个别工人有所纵容、出勤管理不严格,使班组状态有些涣散。

4、思考不全面,在人员调动上缺乏经验和手段。作为领导者一定不能多变,要深思熟虑后坚决执行。

还有好多,但不去举很多例子了。通过这些错误及其他的体会我认为生产管理应该做到如下几点:

1、加强员工培训,灌输服从观念,养成好的习惯。

2、充分授权。生产线较长并不能事无巨细揽于一身,要充分授权。

3、遵守“公平、公开、公正”的原则。纪律严明,赏罚有别且需尽早、及时。

4、关注员工,切实做到以人为本。特别是要关注表现异常、不佳的员工。

5、加强个环节的沟通

生产管理是一个细致的工作,也是一个环环相扣的工作,必须做到细处。

生产车间管理心得体会总结篇六

第一段:引言(120字)。

作为一个生产车间的管理者,我深深地意识到管理是一项非常重要的工作。只有有效地管理车间,才能确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。在过去几年里,我通过不断的学习和实践,积累了一些关于生产车间管理的心得体会。

第二段:构建高效的团队(240字)。

团队是生产车间最重要的资产。我发现,只有构建一个高效、和谐的团队,才能使工作更加顺利。首先,我注重员工的培训和发展,提升他们的技能和知识水平。我鼓励员工参加培训课程,学习新的技术和工艺,不断提高自己的专业能力。其次,我注重激励员工,让他们感受到自己在团队中的重要性。我定期组织团队活动,增强员工之间的凝聚力和归属感。此外,我也注重建立良好的沟通机制,保持与员工的良好沟通,及时了解他们的问题和需求,以便及时解决。

第三段:优化生产流程(240字)。

生产流程的优化是提高生产车间效率的关键。为了优化生产流程,我首先进行了工艺和设备的改进。我不断学习新的生产工艺和技术,引进先进的设备和技术,将其应用到实际生产中。其次,我注重生产计划的安排和调度。我通过合理地安排生产计划,尽量避免产能浪费和资源浪费,提高生产效率。最后,我注重质量管理。我建立了严格的质量管理体系,加强了生产过程中的质量控制,确保产品质量的稳定和提高。

第四段:倡导安全生产(240字)。

安全生产是生产车间管理中一项至关重要的工作。我深知安全生产关乎员工的生命安全和公司的长远发展。因此,我在生产车间注重安全生产。首先,我制定了详细的安全生产计划和措施。我定期组织员工参加安全培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。其次,我加强了安全设施的建设和维护。我确保车间内的安全设备完好有效,并定期进行安全设施检查和维护。最后,我注重安全事故的防范和应对。我建立了应急预案,定期组织安全演练,提高员工在紧急情况下的应变能力。

第五段:总结与展望(360字)。

通过学习生产车间管理,我深刻体会到管理对于提高生产效率和保障生产安全的重要性。在今后的工作中,我将继续不断学习和提升自己的管理能力,不断创新和改进管理方法,为生产车间的发展贡献力量。同时,我也希望能够与其他生产车间的管理者交流经验,共同进步,共同推动车间管理工作的发展。只有通过持续学习和不断的实践,我们才能更好地管理生产车间,提高生产效率,为企业的发展做出更大的贡献。

总结:通过这篇文章,我分享了我在生产车间管理方面的心得体会。从构建高效的团队、优化生产流程到倡导安全生产,这些都是我在实践中总结出来的经验。通过不断学习和实践,我相信我会在生产车间管理方面取得更好的成果,并为企业的发展做出更大的贡献。同时,我也欢迎其他管理者与我交流经验,共同提高。只有通过不断学习和实践,我们才能够不断提升管理能力,为企业的发展注入新的活力。

生产车间管理心得体会总结篇七

20xx年于我是不平凡的一年。今年三月,承蒙公司老板的厚爱,让我有机会加入x团队,并就职专管生产这个核心岗位,履职近一年,要感谢xxx的一路扶持,要感谢我的搭挡xxx女士,要感谢x全体同事的通力配合,只因有了你们,我才能在x这个大舞台上找到一席之地,只因有了你们,让我倍感自信。总之很高兴能成为x的一份子,很高兴能成为你们的同事。

下面就我过去一年的工作做一个总结,并对20xx年的工作提出一些意见。

三月份来到公司,对于我来说,门行业是一个陌生的行业,所以主要以学习为主,先熟悉了公司各个岗位的流程及工作内容。四月份接手管理生产车间,对车间岗位,人员有了进一步的了解,对公司全体人员进行了7s的培训,并组织在全厂开展了7s活动,通过这一活动,公司清洁状况有了明显改善。5月份着手编写一些公司制度性文件,部分得到了实施,6月份参加公司出资的长松系统的培训,7月份开始组织全体人员培训系统内容并实施,对于系统的.绩效考核模块得到了部分应用。在公司领导的指导下8月份对车间组织架构进行了变动,生产交期及品质有了明显提升。

每天两次的班前会议坚持的不错。

对于提升工作士气,明确工作目标及工作内容有很好的效果。

员工心态有了明显改变,逐渐形成企业团结、务实、诚信的文化氛围。

明确了岗位职责,奖惩管理制度逐渐趋于完善。

车间产能有了明显提升,去年车间年未人数39人,产值1700万,今年车间员工30人,产值达到了2200万。人均产值有了明显提高。

当然,这些成绩的取得都是公司领导宏观指导的结果,都是全体同事共同努力得来的。

20xx年工作中的一些不足:

3、沟通能力和沟通方法还要不断学习。

4、组织驾驭团队能力需要加强。

5、员工生产工作氛围还不够融洽。

6、生产指令不能百分之分的畅通,有时会有脱节的现象。

7、生产成本的控制没能制定一套好的方案并组织实施。

8、生产安全培训工作做的不够。全年无一次正式的安全培训及考核。

来x,不仅仅获得的是一份工作,我觉得是一分对自身提升的机会,在这里,我又重新认识了一个全新的行业,结识了一帮志同道合的同事,这一年我真的收获不少,工作上的支持,生活上的关心这些都不说,更重要的是能得到老板的信任,能得到博士全体人员的接纳,我深知这份信任的份量,唯有对工作兢兢业业,我相信,我也一定不会负了这分信任及x的宽容。

总结过去是为了规划未来,针对20xx年的工作情况,现对2013年的工作做一个计划:

人是企业最大的资源,所以说人才的培养、稳定依然是我们来年重要的工作之一,去年公司车间有生产员工39人,今年到年末只有30人,员工流失也要引起我们的重视,所以说合理利用人才,合理引进人才,设法稳定人才是我们新财年的重要工作。新年开工时争取在保有现有生产人员30人的情况下,根据生产量的大小合理增补5到10人。

第一:弥补我们有些岗位人手不够(如组门,做护窗等岗位),

第二:做好人材储备及梯队建设,为公司良性发展做好人员准备。

生产车间一直以来就缺少一套完整的岗位考核制度,岗位职责还不够清晰,出现异常有推诿扯皮的现象,所以建立合理的工作指标并严格考核是下一年的重点任务。

流程管理是一个成熟企业的必然之路,只有做好工作流程,环环相扣,才能真正做到事前防范。要想做好流程管理,各部门,各岗位的工作程序文件就必不可少,公司规模不断扩大,人员不断增多,只有接章办事,按规定文件内容做事,才不会致于造成混乱。所以我计划在13年内期望能完成公司有关程序文件的制做并试着实行,这需要在座各位的通力配合及大力支持。

1.交期达成率:力争比上年提升两个百分点,达到98%以上。

过去的一年造成我们交期延误的主要因素是:

1订单跟踪不到位,产品流到哪个工段心中无数,

2个别岗位责任心不强的人员因制度不严明,奖惩不清晰而姑息养患。

3委外加工材料及采购的材料回厂不及时。

4没能做到有计划生产。

保证提升交期的措施:

1完善车间生产日报表制度,做到今日事今日毕,明日事今日谋。

2做好岗位员工日考核工作,完善车间奖惩管理制度。

3提前做好物料需求计划及物料跟踪。

4根据每日接单情况及车间产能状况做好每天生产计划,做到有序生产。

2产品直通率:产品直通率是反映产品生产品质的一个关键数据,2013年目标:98%。

提升措施:

1计划车间增加一个品检员,加大玻璃制品的检查力度。

2增加产品工艺要点的培训密度,每月至少两次以上(技术部协助)。

3多培训员工心态,举行一些诸如质量月的品质活动等,增强全员品质意识。加大奖惩力度。

车间管理主要硬性指标或说车间管理任务还有很多,比如车间生产安全事故率,生产成本控制情况,生产效益等等就不一一赘述。

展望来年,机遇与挑战并存,我们要做的事情很多,我相信,沿着x蓬勃发展的轨迹,凭着x全体人员的勤劳、智慧及团结,2013年的年终总结时分一定又是一个春暧花开的日子。

生产车间管理心得体会总结篇八

20xx年是潍柴推行精益生产的第一年,这一年里精益生产从无到有,从有到细,期间有过失败,也有过成功的喜悦,推行至今,铸锻厂整个生产面貌有了翻天覆地的改观,车间生产环境有了很大提升,现将半年来精益生产工作汇报如下:

3、对车间所有立柱涂刷虎型纹,在叉车出入频繁的路段张贴安全标语;

5、对芯子进行了细致的划分,并合理规划芯子存放区域,使得原来拥挤的现场一下子宽敞的很多。

4、kw线设立生产管理板;并可视化;作业人员能够清楚的了解生产管理板的作用,并能够认真填写和真正运用。

1、各工段根据自身情况进行了工序划分,各工序编制“两书三票”,两书将操作要领以及需要注意的关键点进行目视化,规范操作者动作要领,对铸件质量的提升起到了一定的作用。有山积表,并可视化,在现状工序上及时进行改善,从而进行再分配,工序能力表,并可视化,明确加工能力(吨)和循环时间。

2、对全体班组成员进行了“两书三票”的培训,是职工理解两书三票的制作目的及其作用,真正用来指导工作。

1、按照工序划分,制订了多能工的培训和推进计划,并组织实施。

2、将安全守则存放在现场,并制作劳保用品佩戴示意拍,实施安全活动(安全点检、安全教育、有惊无险提案),时刻提醒职工安全第一,确保了全年无工伤事故。

3、制作物料状态看板,确定了各种物料的合理的标准库存,确保现场存放的物料在标准范围内,减少库存的浪费,并在研究实现先进先出的方案。

1、设备现场作业文件齐全、合理(点检要领书、设备操作作业指导书、设备维护保养指导书、设备润滑作业指导书),设备点检卡实现目视化,建立设备故障统计台帐,每台设备都有故障记录单和防止再发记录,制订设备日常点检、专业点检制度,并按制度执行,点检及时、真实。

2、现场设有质量曝光台,展示了不良品的具体缺陷、并分析发生不良的情况、制定了防止再次发生不良的对策等。有效防止了同一缺陷的反复出现。设立质量关注点。

3、对一线员工进行了qc培训活动,是班组长对qc活动的内容能够清楚的了解;并积极参与了qc小组活动,自主积极的选择主题,成立qc活动小组,并制订计划组织实施,并在班组管理园地张贴qc活动原值,qc小组活动的计划和实施情况在班组内实现可视化。

1、两书三票的制作不够细致,工序划分也不是非常的合理;一线职工对两书三票理解还不够透彻。两书三票的制作亟待由班组自身来细化。

2、车间生产情况复杂,先进先出尚未找到合理的解决方案。

3、精益生产下一步的重心应转向班组,通过加强对班组长及班组员工的培训,提高其技能,真正做到从班组精益,发挥全体员工的主观能动性,从根本上改变精益生产工作的被动性。

生产车间管理心得体会总结篇九

1.态度决定一切。工作时一定要一丝不苟,认真仔细,尤其作为一名装药岗位上的员工,更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里,她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2.勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作,但两个车间的'设备有一定差别,质量控制点和设备点检等也就有所不同,因此,在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥,尤其是摆瓶,需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间。

3.不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的员工。因此,我要认真学习装药岗位标准化操作指导书,熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点,以便更好地工作。

根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务主要分为三块。

1.供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶:一要确保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好,不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药:倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号,在确认无误后才能使用。另外,要学会正确操作机器,遇到突发情况要能够正确应对。

2.装药。由于装药设备与丸剂车间的差别,需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下,可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板,将缺粒添上,将畸形及异物药丸挑出;下看药瓶口,洒药要及时再添上。左看药瓶,确保药瓶供应,及时将倒瓶扶起,在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶,防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶,并随时检查地面是否掉药丸。

生产车间管理心得体会总结篇十

车间生产管理是一个复杂而重要的领域,它涵盖了许多方面的知识和技能。我在过去的几年中一直在车间生产管理方面工作,积累了一些经验和体会。在这篇文章中,我将分享我对车间生产管理的心得体会,希望对读者有所启发。

首先,车间生产管理需要高效的沟通和合作。一个成功的车间生产管理团队需要良好的内部沟通和团队合作。在车间生产过程中,各个环节之间的信息传递必须及时准确,以确保生产进度和质量。同时,不同职能部门之间的紧密合作也是必不可少的。只有通过良好的沟通和合作,车间生产才能高效地运转。

其次,车间生产管理需要注重细节和质量控制。细节决定成败,成败决定质量。车间生产管理者必须时刻关注生产过程中的每一个细节,确保每一个工人都清楚自己的任务,并按照规定的标准执行。同时,质量控制也是车间生产管理的重点之一。通过建立完善的质量检测机制和质量控制体系,及时发现和解决生产过程中的问题,确保产品的质量。

第三,车间生产管理需要灵活应对变化。在车间生产过程中,难免会遇到各种各样的问题和挑战,车间生产管理者必须具备灵活应变的能力。他们需要能够迅速做出决策,并采取相应的措施来解决问题。同时,车间生产管理者还需要能够积极面对变化,适应市场需求和技术发展的变化,不断优化生产流程和工艺,提高产品的竞争力。

第四,车间生产管理需要科学的数据分析和决策支持。车间生产管理的决策往往需要依赖于大量的数据和信息。车间生产管理者需要能够对这些数据进行科学准确的分析,以支持决策的制定。他们需要通过对数据的综合分析和对比,找出问题的根源,并制定相应的改进措施。同时,科学的数据分析也可以帮助车间生产管理者预测未来的发展趋势,为决策提供科学依据。

最后,车间生产管理需要持续改进和创新。持续改进是车间生产管理的核心原则之一。车间生产管理者必须不断寻求改进的机会,通过不断调整和改进生产过程和管理方式,提高生产效率和产品质量。同时,创新也是车间生产管理的关键驱动力之一。只有不断引入新技术和新工艺,不断改进产品设计和生产流程,才能保持竞争优势。

总之,车间生产管理是一个复杂而重要的领域,它需要高效的沟通和合作,注重细节和质量控制,灵活应对变化,科学的数据分析和决策支持,持续改进和创新。通过对这些方面的认识和实践,我深刻体会到了车间生产管理的重要性和挑战。我将继续努力学习和实践,不断提升自己的车间生产管理能力,为企业的发展和成功做出贡献。

生产车间管理心得体会总结篇十一

车间生产管理员是企业生产中至关重要的角色之一,其职责大致包括工人管理、操作流程监督、生产质量保障等方面。作为企业核心生产岗位之一,车间生产管理员肩负着很大的责任和压力,需要具备较高的管理能力和专业知识。

第二段:了解工人需求,提高管理效率。

作为车间生产管理员,需要对工人的需求有一定的了解,以便更好地提高管理效率。有时候工人可能会有家庭或个人方面的问题,需要适当地关心和帮助,这样可以让他们更好地投入工作中,提高工作效率。另外,建立合理的考核和奖惩机制也是提升管理效率的重要手段,能够激励工人投入工作并不断提高生产质量。

第三段:关注操作流程,提高生产质量。

生产过程中,操作流程的控制是至关重要的,车间生产管理员需要密切关注操作流程的每一步,以便发现和解决潜在的问题。此外,也应加强对关键工序的监控,建立完善的检查和测试流程,提高生产质量和效率。

第四段:培养高效的团队合作。

车间生产管理员需要不断完善和优化工作团队,建立高效的团队合作机制,提高团队成员的职业素养和技能水平。在日常工作中,可以通过定期开展培训、事例分享等形式,培养团队成员的专业技能和团队合作意识,提高团队整体工作效率。

作为车间生产管理员,需要具备一定的管理能力和专业知识,同时也需要不断提高自身素质和领导能力。只有不断学习和实践,才能更好地完成企业赋予的重要使命和责任,提高生产效率和质量,达到企业的发展目标和经济效益。在实际工作中,应坚持以人为本,注重团队合作,争取高效的生产管理体验。

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